瓶级聚酯切片

产品描述:

产品性能瓶级聚酯切片具有均匀的晶体结构，狭窄的分子质量分布；无毒、无味、有玻璃般的透明和光泽；良好的冲击韧性和高强度；气体渗透性小（即阻隔性能好），能延长饮料的保质期；加工简单，尺寸变化小或在负载下蠕变小；相对玻璃来说，具有质量轻、安全性好的诸多特点。

产品牌号辽阳石化分公司生产的瓶级聚酯切片共11个牌号，其中水瓶片：80－K、88－G、76－

D、84－

B、80－G、85－G。热灌装：78－R、碳酸片：86－T。

67－G（特殊情况为半消光聚酯切片）。

产品标准中油企业标准Q/SYLY8023—2006

用途瓶级切片广泛用于瓶类包装容器；可用于制造食品、饮料包装瓶。三种常规牌号分别为：80-K用于水瓶、86-T用于碳酸瓶、78-R用于热灌装瓶。

包装与储运三层包装，内外衬塑料膜，中间聚丙烯编织袋，每包净重1000KG,包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。

使用注意事项

（1）在贮运过程中应防潮，防尘、防晒、防机械碰击，严禁露天堆放。

（2）不能与含有粉尘、颗粒、油品及化学物品混杂储运。

（3）装卸时不得抛卸，不得使用铁钩、避免包装破损。

纤维级聚酯切片

产品描述:

产品性能聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体。将聚酯切片加热到一定温度，其无定型结构可转变为具有一定结晶度的晶体结构。密度为

1.33～

1.38g/cm3，该产品具有耐热性和较好的耐光性、耐酸性，与氧化剂、还原剂接触时不易发生作用，但其耐碱性较差，吸湿性低，导电性差。

产品牌号根据TI含量的加入量不同，可生产分为半消光和超有光聚酯切片。

产品标准纤维级聚酯切片中油企业标准Q/SY168-2006

用途纤维级聚酯切片适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等，制作各种服饰面料、帘子线和编织造纸过滤网等。

包装与储运产品包装使用内衬塑料膜的聚丙烯编织袋，每包净重1000kg。包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。使用注意事项

（1）在贮运过程中应防潮，防尘、防晒、防机械碰击，严禁露天堆放。

（2）不能与含有粉尘，颗粒、油品及化学物品混杂储运。

（3）装卸时不得抛卸，不得使用铁钩、避免包装破损。

瓶级聚酯切片

瓶级聚酯切片产品描述: 产品性能瓶级聚酯切片具有均匀的晶体结构，狭窄的分子质量分布；无毒、无味、有玻璃般的透明和光泽；良好的冲击韧性和高强度；气体渗透性小（即阻隔性能好），能延长饮料的保质期；加工简单，尺寸变化小或在负载下蠕变小；相对玻璃来说，具有质量轻、安全性好的诸多特点。产品牌号辽阳石化分公司生产的瓶级聚酯切片共11个牌号，其中水瓶片：80－K、88－G、76－D、84－B、80－G、85－G。热灌装：78－R、碳酸片：86－T。67－G（特殊情况为半消光聚酯切片）。产品标准中油企业标准Q/SY LY8023—2006 用途瓶级切片广泛用于瓶类包装容器；可用于制造食品、饮料包装瓶。三种常规牌号分别为：80-K用于水瓶、86-T用于碳酸瓶、78-R用于热灌装瓶。包装与储运三层包装，内外衬塑料膜，中间聚丙烯编织袋，每包净重1000KG, 包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。使用注意事项（1）在贮运过程中应防潮，防尘、防晒、防机械碰击，严禁露天堆放。（2）不能与含有粉尘、颗粒、油品及化学物品混杂储运。（3）装卸时不得抛卸，不得使用铁钩、避免包装破损。纤维级聚酯切片产品描述: 产品性能聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体。将聚酯切片加热到一定温度，其无定型结构可转变为具有一定结晶度的晶体结构。密度为1.33～1.38g/cm3，该产品具有耐热性和较好的耐光性、耐酸性，与氧化剂、还原剂接触时不易发生作用，但其耐碱性较差，吸湿性低，导电性差。产品牌号根据TI含量的加入量不同，可生产分为半消光和超有光聚酯切片。产品标准纤维级聚酯切片中油企业标准Q/SY168-2006 用途纤维级聚酯切片适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等，制作各种服饰面料、帘子线和编织造纸过滤网等。包装与储运产品包装使用内衬塑料膜的聚丙烯编织袋，每包净重1000kg。包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。

聚酯切片

聚酯切片聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚酯切片学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯英文简称:PET 由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成. 1、按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等； 2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等； 2、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。发现与发展目前,主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶. 聚酯系列产品的最早历史，可以说，1928年美国杜邦公司的卡罗瑟斯（Carothers）对脂肪族二元酸和乙二醇的缩聚进行了研究，并最早用聚酯制成了纤维。1931年秋天，卡罗瑟斯（Carothers）在美国化学会正式发表其研究成果。该纤维具有丝的光泽，强力和弹性均可和蚕丝媲美，但是由于其熔点低、易水解不耐碱，而无实用价值。但这项研究最早证实了聚酯可以制成纤维。1941年英国卡利科印染工作者协会（以下简称CPA）的温菲尔德和迪克森在卡罗瑟斯（Carothers）工作的启发下，继续研究聚酯，1942年CPA取得了专利权。可以说，聚酯(PET)是在1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。生产方法 PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程)，两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流

膜级聚酯切片

膜级聚酯切片现状分析技术工艺因为BOPET 薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B 层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理段霖对膜级聚酯切片（B 层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。段霖对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的剖析。关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用IV 值较高的PET。段霖强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV 值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET 生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在16，000～18，500 之间。熔点间接反映PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。结晶性能与转化点温度也是影响拉膜生产的重要因素。一般来说，膜级聚酯切片的玻璃化转变温度为68℃，冷结晶峰温（TC1）在124℃或更高，而熔融结晶峰温（TC2）在225℃或更高。熔融结晶峰温略低可更好地满足拉膜生产的需要，冷结晶峰温与熔融结晶峰温的要求正好相反，因为TC2－TC1 越小结晶速率越低。聚酯切片生产过程中，可以通过调整聚合工艺条件、添加第三单体（共聚物）等能够使TC2－TC1 缩小，从而降低PET 的结晶速率，更好地满足稳定拉膜生产工艺要求。PET 分解温度一般在380℃以上。另外，BOPET 薄膜成品的物理性能与聚酯切片的 b 值、DEG（二甘醇）含量、端羧基（－COOH）含量等也有密切的关系。聚酯切片 b 值直接影响BOPET 膜的色泽。其测量是根据色谱学与光度学原理及有关国际标准，通常采用亨特（L－白度，a－绿／红色指数，b－黄色指数）法的色差计进行测量。影响切片色泽的因素很多，主要是由原料的质量、添加剂的种类及含量、生产工艺、生产过程控制差异引起的。目前，从工艺上比较直接的控制 b 值的方法是在工艺稳定和原辅材料质量良好的情况下，改变红度剂和兰度剂的加入量，可以改善切片的 b 值；另外，在一定条件下通过调整聚合工艺（如优化聚合反应温度、降低物料液位等）也可改善切片的 b 值。 DEG（二甘醇）含量高会影响PET 的耐热性和耐光性，但由于DEG 中的醚键有一定的柔软性，醚健的存在降低了PET 分子的刚性，降低了PET 的熔点、TC2 等，也就降低PET 的结晶速率，有利于拉膜。DEG 含量的高低主要是由生产工艺决定的，生产上可以通过改变工艺条件（如调节EG／PTA 摩尔比）或加入适量DEG 进行调整。端羧基（－COOH）含量的高低不光影响到切片的拉膜性能，也会影响薄膜的性能。如聚酯切片的端羧基含量过高，易引起熔体的降解，造成拉膜时的破膜，同时，氢离子的增加会降低薄膜的绝缘性能。一般要求大有光膜级聚酯切片的－COON 控制在20mol／t～30mol／t，否则会影响到切片的拉膜性能。

2020年PET再生瓶片项目可行性研究报告

PET再生瓶片项目可行性研究报告规划设计 / 投资分析

摘要该PET再生瓶片项目计划总投资8371.61万元，其中：固定资产投资7252.98万元，占项目总投资的86.64%；流动资金1118.63万元，占项目总投资的13.36%。达产年营业收入8967.00万元，总成本费用7012.13万元，税金及附加138.57万元，利润总额1954.87万元，利税总额2363.08万元，税后净利润1466.15万元，达产年纳税总额896.93万元；达产年投资利润率 23.35%，投资利税率28.23%，投资回报率17.51%，全部投资回收期7.21年，提供就业职位157个。项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。项目概况、投资背景和必要性分析、市场分析、调研、产品规划方案、选址可行性分析、土建工程说明、项目工艺分析、环境保护分析、企业安全保护、项目风险情况、节能分析、计划安排、项目投资方案分析、项目经营效益分析、总结评价等。

PET再生瓶片项目可行性研究报告目录第一章项目概况第二章投资背景和必要性分析第三章市场分析、调研第四章产品规划方案第五章选址可行性分析第六章土建工程说明第七章项目工艺分析第八章环境保护分析第九章企业安全保护第十章项目风险情况第十一章节能分析第十二章计划安排第十三章项目投资方案分析第十四章项目经营效益分析第十五章项目招投标方案第十六章总结评价

2019年瓶级聚酯切片与PTA行业分析报告

2019年瓶级聚酯切片与PTA行业分析报告 2019年11月

目录一、行业主要法律法规及政策 (6) 1、《国家重大科技基础设施建设中长期规划（2012—2030年）》 (6) 2、《中国制造2025》 (6) 3、《石油和化学工业“十三五”发展指南》 (6) 4、《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》 (6) 5、《鼓励外商投资产业目录（2019年版）》 (7) 6、《产业结构调整指导目录（2019年本）》 (7) 二、行业发展概况 (8) 1、瓶级聚酯切片行业概况 (10) （1）行业竞争格局 (10) （2）市场容量 (13) ①产能产量稳步上升，我国瓶级聚酯切片产能全球霸主地位难以撼动 (13) ②市场需求上涨潜力较大 (14) A.内需量与出口量稳步增长 (14) B.下游饮料市场中瓶装水、功能饮料等仍有较大增长潜力 (15) C.瓶级聚酯切片在新兴领域也正高速发展，整体市场需求上涨潜力较大 (16) （3）发展趋势 (17) ①行业利润预计维持相对良好状态 (17) ②新兴市场领域是未来需求增长点 (18) 2、PTA行业概况 (18) （1）行业竞争格局 (18) （2）行业市场容量分 (21) ①产能高速扩张后趋缓，国内基本实现自给自足 (21) A.PTA产能高速扩张后趋缓，开工率震荡上行 (21)

B.进口比例锐减，国内基本实现自给自足 (23) ②市场需求稳步增长 (24) A.PTA消费量逐年提升 (24) B.PTA下游行业稳步增长，带动PTA需求逐渐提升 (25) （3）发展趋势 (29) ①落后产能淘汰，行业集中度增加 (29) ②供需格局相对健康，行业景气度向好 (30) ③PTA行业利润率有望上升 (30) A.PX产能爆发式增长，行业下游将获更大利润空间 (31) B.PTA加工成本仍有下降空间，行业利润有望上升 (32) 三、进入行业的主要壁垒 (33) 1、规模壁垒 (33) 2、与规模无关的成本壁垒 (33) 3、资金壁垒 (34) 4、市场壁垒 (34) 5、人力资源壁垒 (35) 四、影响行业发展的因素 (35) 1、有利因素 (35) （1）宏观经济稳定支撑行业发展 (35) （2）国家政策利好扩充市场前景 (36) （3）上游供应增速，PX价格有望下行 (36) ①PX装置开工率上升 (36) ②PX产能有望突破 (37) （4）下游行业平稳增长，拉动需求 (37) ①瓶装水市场存扩容空间，瓶级聚酯切片需求增长 (37) ②涤纶行业景气回升，提升PTA需求 (38) 2、不利因素 (39)

影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析

84 1?瓶级聚酯切片质量指标的概述瓶级聚酯切片主要用于制造纯水，天然矿泉水、饮用水、调味品和糖果等与食品直接接触的容器或包装材料，该材料具有低重金属含量、乙醛含量低、色值好、粘度稳定。凭借独特的工艺配方和生产工艺、优异的加工性能、加工温度低、加工范围广、透明度高、成品率高等优点被广泛应用。根据GB17931—2003国家标准的要求以及瓶级聚酯行业的特性，瓶级聚酯切片生产控制的质量指标主要有特性粘度、乙醛含量、色值、二甘醇含量、间苯二甲酸含量、端羧基含量及水分含量等。 2?生产工艺及反应机理的简述瓶级聚酯生产加工环节主要由聚合（CP）工艺、固相缩聚（SSP）工艺两个部分组成。 2.1?聚合反应原理 PTA与EG都具有双官能团，PTA分子含有两个羧基（－COOH），EG分子含有两个羟基（－OH），羧基和羟基的相互作用形成聚合物。首先PTA与EG进行酯化反应，生成BHET即对苯二甲酸双羟乙酯，并生成水。BHET 之间进行缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，并生成乙二醇。反应为可逆反应，需将反应中生成的水、乙二醇及时除去，才能使反应向正方向进行。根据官能团等活性理论，聚合度的增加，即分子链的长度增加，对端基的反应活性没有影响，因此随着缩聚反应的进行，反应速度常数几乎不变，但到后期，由于体系粘度的增加，使小分子脱出困难，分子链的活动受到影响，端基碰撞机会减小，因此反应速度降低，需在更高的温度、真空度条件下进行。主化学反应的反应方程式如下：（1）酯化反应（2）缩聚反应 2.2?固相缩聚反应原理固相缩聚反应是生产高分子量聚酯的主要方法，是将聚酯加热至玻璃化温度以上，熔点以下，在真空或惰性气体保护下，分子链的末端基有足够的活性，发生缩聚反应。缩聚反应发生在分子链的末端基之间，羟乙基HO-CH 2CH 2－和羧基HOOC－之间，羟乙基之间的反应为酯交换反应，羟乙基与羧基之间的反应为酯化反应，反应副产物为小分子乙二醇和水。由于聚酯中的端羧基含量已较小，两种反应中，酯交换反应是主要的。反应是可逆反应，需将反应中生成的小分子不断除去才能使反应正常进行。 3?影响聚酯切片质量因素及制品后续加工影响的分析 3.1?切片的增粘值在一定产量的情况下，聚酯切片的增粘值决定了产品的最终粘度，因为有些客户对产品的中心值及稳定性控制要求很高，所以控制好基础切片的粘度显得极为重要。影响基础切片增粘值的因素有很多，一般从生产工艺的角度看，有3个因素，即反应温度、小分子去除速度、以及催化剂的催化效果。在工艺同等的情况下，适当的延长聚酯切片在反应器内和缩聚反应器内的停留时间（一般要求反应器温度在200℃以上熔点以下，且滞留时间范围在8～12小时之间），将有助于提高切片的增粘速度，但如果时间太长则会使切片外观变黄或切片软化结块，不仅影响反应正常进行，还导致切片整体质量变差。 3.2?乙醛含量聚酯在酯化、预聚、缩聚的一系列反应中，极易产生乙醛副产物，在实际的稳态生产中通过前置设备的处理，到达基础切片中的乙醛含量一般在80ppm以下，因此要在后端固相缩聚脱除基础切片中的乙醛，而且在固相缩聚增粘过程中，除发生大分子缩聚增粘反应外，还发生聚酯连端乙烯基发生缩聚反应生成乙醛，因此在预结晶、结晶、预热等环节中一般会采取调高控制温、调大热氮气、热空气流速，增大气流循环等方式，将乙醛小分子带出体系外，一般从预热口取出的切片中乙醛含量已经下降至10ppm左右，通过延长反应器停留的时间最终产品乙醛含影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析赵燚根珠海华润包装材料有限公司广东珠海 519050 摘要：通过对聚酯生产工艺反应机理及影响瓶级聚酯切片质量指标的因素进行分析，从中探讨寻求改善、优化聚酯工艺生产线。? 关键词：瓶级聚酯切片?质量指标?增粘值 Factors?affecting?quality?of?pet?grade?polyester?chip?and?subsequent?processing Zhao?Yigen Zhuhai Huarun Packing Material Co.，Ltd.，Zhuhai 519050，China Abstract：This?article?describes?the?reaction?mechanism?of?polyester?production?process?and?the?factors?affecting?the?quality?index?of?pet?grade?polyester?chip?to?modify?the?polyester?production?line. Keywords：pet?grade?polyester?chip；?quality?index；?viscosity?value

瓶级聚酯切片中的品质控制

瓶级聚酯切片生产中的品质控制陈锦国,魏茂清,周建平,钱利群 (仪征化纤股份有限公司瓶片生产中心,江苏仪征211900) 摘要:论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试的建议。关键词:瓶级聚酯;切片性能;质量控制; 中图分类号:TQ245. 12文献标识码:A 文章编号:1008-8261(2005)02-0006-04 0 前言瓶级聚酯切片是通过固相增黏生产出的主要用作包装的高分子材料,其下道工序主要是注塑、吹瓶,与纤维级聚酯切片主要用于纺丝有较大区别。因此,其生产过程的品质控制也与纤维级切片有较大差别。我国进行瓶级聚酯切片大型化工业生产的时间不长,对其品质控制尚未建立一致公认的权威、科学有效的方法,我们在瓶级聚酯切片生产的过程中也迫切感到建立科学合理的品质控制方法对提高其品质的重要性。因此,在几年来的瓶级聚酯切片生产和品质控制实践中,我们逐步摸索建立并掌握了一套品质控制方法,并应用于生产,效果较好。同时对瓶级聚酯切片的分析测试进行了优化,提高了测试精度,也为提高瓶级聚酯切片的品质控制水平起到了很大帮助。 1 结果及讨论 1.1 色值控制瓶级聚酯切片主要是用于生产各种饮料的灌装瓶,由于是食品的外包装,因此饮料厂家要求瓶片不能有杂色、异色粒子及黄切片,否则吹出的瓶子外观差,不能投入使用。色值应尽量提前控制,实际也能做到从原料控制。 1.1.1 原料的控制聚酯切片是由PTA与EG经酯化、缩聚而成的,理论上三者之间的b值应存在一定的关系,日本三井公司曾以不同色值的PTA制成聚酯切片,并测量相应的b 值,发现PTA色值与切片色值之间存在着直接关系,结果表明PTA原料b值变化1个单位,相应的切片b值变达3个单位。PTA的色值主要与其4-CBA含量及微量金属如铁、钴、锰等的含量有关。因此,要确保瓶级聚酯切片的色值稳定,必须加强对主要原料PTA的色值监控。理论上瓶级聚酯切片的主要原料EG的色值与瓶级切片的色值也有直接关系,我们未作深入研究。实际生产中应对EG色值加以关注。

关于再生资源——废聚酯瓶片的循环利用

关于再生资源——废聚酯瓶片的循环利用一、项目单位情况介绍无棣县化纤厂始建于一九八六年，二零零五年进行股份制改革，由王洪新发起组建山东无棣恒泰化纤有限公司，十二月十四日在无棣县工商行政管理局注册成立，注册资本壹仟伍佰万元。公司位于无棣县富路大街九号。公司法定代表人高红梅，现年37岁，经济师。山东无棣恒泰化纤有限公司拥有国内先进FDY丙纶长丝生产线一条，432型高旦丙纶化纤牵伸纺丝机一套，涤纶POY/TDY加弹丝生产线4条，主产品为丙纶长丝、丙纶合股线，涤纶长丝、涤纶加弹丝，年产能达到3万吨。利用废聚酯瓶片生产的涤纶丝经过大量的国内外市场调研、市场分析等前期工作，属于国家鼓励发展的项目，符合国家产业发展方向，有着广阔的市场和发展前景。山东无棣恒泰化纤有限公司技术力量雄厚，有高级工程师3人，工程师12人，专业技术人员26人，现有职工全部经过专业技术培训，均具有丰富的化纤生产经验。无棣永昕生物工程有限公司由山东无棣恒泰化纤有限公司投资，于二零零四年注册成立，注册资本贰仟零捌拾万元。是集化学科研、化工产品生产、销售为一体的综合性公司。公司位于山东省无棣县新海工业园化工项目聚集区，占地面积35666平方米。无棣永昕生物工程有限公司积极响应国家关于节能环保、低碳产品开发、资源综合利用的相关政策，以黄河三角洲大开发为契机，建设利用聚酯废弃物年产5万吨对苯二甲酸二辛酯（简称DOTP）及年产2万吨邻苯二甲酸二辛酯（简称DOP）。

产品DOP、DOTP是专用精细无毒化工产品，主要用于PVC加工制品中。该项目属于资源节约综合利用项目，其生产工艺采用青岛科技大学最新研制的聚酯降解—酯交换法工艺，该工艺与传统的对苯二甲酸与辛醇合成工艺相比，可年节约石油资源近4万吨，同时利用余热生产环氧大豆油、环氧棉籽油2万吨/年，利用农作物秸秆生物发酵生产2,3-丁二醇。无棣永昕生物工程有限公司技术力量雄厚，有高级工程师1人，工程师4人，专业技术人员8人，现有员工全部进行专业技术培训持证上岗。公司设有产品质量监管小组和独立的产品研发中心，严格执行国家标准及企业标准，坚持“以质量求生存，以信誉谋发展”的宗旨，严把生产质量关，产品质量不断提高，受到广大客户的信赖和赞誉，销量稳步提高，化纤产品和化工产品已销往全国20余省区。我们一贯坚持“以人为本，求实创新”的企业理念，不断加强企业文化建设，提高自身竞争力，致力提升产品质量和服务质量，使恒泰化纤公司与永昕生物公司成为化纤化工行业优秀企业。我们期待与社会各界朋友携手合作，共创崭新未来。二、项目提出的背景分析二十一世纪的中国纺织业既面临着历史的发展机遇，同时也面临者严峻的挑战。尤其是我国加入世贸组织后，将会大大加快中国纺织业的国际化进程。随着现代高科技向纺织工业的导入，世界纺织产业结构已发生了深刻的变化。我国已经成为化纤原料加工中心。纺织新材料、新技术的开发和利用，大大扩展了传统纺织业得发展空间，机

再生PET瓶片的生产工艺详细流程-粤旭阳塑胶

再生PET瓶片的制作工艺详细流程 PET清洗设备工作流程清洗全过程安全使用介绍简述PET清洗设备的工作流程一套完整的PET清洗设备包括：上料机、传送带、破碎机、清洗机、净水分离槽、锅炉、脱水机等。一批带有污渍和臭气的废旧塑料瓶是怎样改头换面的呢？这些都是PET清洗设备的功劳。首先收集的废旧塑料瓶先要经过打包机进行压瘪，便于运输，然后利用脱标机将其外侧的标签去除，之后就是利用输送带将其传入破碎机进行破碎的程序，被破碎的塑料进入净水分离槽将塑料的瓶盖和其他废物漂出，再利用清洗机进行清洗，这时候分为冷清洗和热清洗，之后就是分离槽进行彻底的漂净。最后就是甩干机的甩干环节。这样出来的塑料碎片就可以进行再利用啦！解析PET清洗设备清洗全过程PET 清洗设备清洗PET瓶的全过程主要分为五个步骤：分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗，这五个步骤都很重要，缺一不可。 1、分拣：分拣就是把原料中的杂瓶、杂色瓶、商标纸、瓶盖不是PET的其它杂质分离出去。有些东西（商标纸、瓶盖等）在后边的工序可以去掉，有些东西（PVC/PS/橡胶等）在后边的工序中是无法分离的，只有在分拣的过程中处理干净，否则PET清洗设备是无法洗出好的瓶片的。 2、粉碎：在粉碎这道工序中，不但是把整瓶打成碎片，还有很强的预洗功能，操作的好，可以去掉80%以上的泥沙等杂质。 3、预洗：预洗工序主要是去掉瓶子表面粘附的容易去掉的污渍，这道工序做的好，可以减轻主洗工序的负担，提高清洗质量，减少清洗剂的用量，降低成本。 4、主洗：主洗是整个工序的关键步骤，在这个工序主要是清除油污、胶等难以去除的污渍，这步做的好不好，直接决定瓶片质量的高低。 5、漂洗：这道工序有两个作用，一是飘出剩余的浮料，二是漂去在瓶片上粘附的清洗剂。做好以上五个步骤，包您生产出高品质pet瓶。安全使用PET清洗设备的注意事项九大方面提醒您：要安全使用pet清洗设备的注意事项：一、机器不用时切记拔掉电源。二、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。三、请勿用手直接触摸加热片。四、勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。六、输带滚轮表面请勿粘油。七、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。八、勿随意更换机器上的零件。九、主要零部件要经常用油润滑。

PET瓶片再生利用技术进展

PET瓶片再生利用技术进展聚对苯二甲酸乙二酯(PET，简称聚酯)用来生产纤维、薄膜、饮料瓶等，给人们生活带来许多方便，特别是在饮料包装行业得到了广泛应用。PET瓶具有阻隔性好、成本低、质量轻、强度高、耐酸碱、饮用方便、使用安全性高等优点，而且具有较好的环保节能性，生产能耗仅为玻璃瓶的41 %～64 %，故非常适合用于瓶装水、碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料等饮料的包装。随着饮料业的高速增长，PET包装瓶行业发展前景十分光明。在过去几年中，PET瓶年消费增长达18 %，已居塑料食品包装之首。特别是茶饮料的热灌装PET瓶的年增长率高达50 %。2010年，我国瓶用聚酯消费量已达300多万t。由于PET瓶多为一次性使用，随着各种PET包装瓶的大量丢弃，由此而造成的白色污染问题日益严重。如何更有效地利用废饮料瓶这一资源在国内外已经成为研究热点，目前已经取得了较大进展，并在所有的合成树脂制品中首先实现了专业化回收，聚酯瓶的回收再生产业将随着消费量的增长而迅速扩大。 1 废PET瓶的回收方法 PET瓶的回收方法有物理回收法和化学回收法。物理回收相对比较简单，主要是通过熔融造粒的方法，加工过程没有明显的化学反应。目前，物理回收的比例约占80 %。化学回收法就是将固态的聚合物材料解聚，使其转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。对于聚酯来说，化学回收法可使聚酯链断裂成低相对分子质量的对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)。 1.1 物理回收方法 1.1.1 废PET瓶的分选与分离技术分选是指把废PET瓶按材质和(或)颜色初步分开，以便于更好、更有效地利用资源；分离是指把每个废PET瓶按瓶体、瓶盖、瓶标签分拆开，按类回收处理。近十多年来，用分光镜法快速准确地识别回收瓶聚合物的种类，是回收技术产业化最成功的范例。其基本原理是利用不同高聚物对光波的吸收能量不同以示区别。当回收的高聚物瓶子( PET、HDPE、PP、PVC等) 经过一个探测器( 红外线或X光)，电脑系统会识别出该物质的类型，同时决定该物质是否应该从物料流中剔出。现在世界上一些成熟的分选设备生产厂家不仅能够通过光来分选不同的聚合物，而且能够分离出淡蓝、深蓝、黑色等不同颜色的聚合物瓶子。据业内人士称，我国绝大部分回收公司在处理废饮料瓶时，都采用人工分选的方法，将废饮料瓶按颜色分开，并除去杂类瓶子；还有的公司按瓶标签上的生产厂家进行分类处理。经过分类的废饮料瓶再人工将瓶盖和瓶标签拆下来，若瓶盖材料为高密度聚乙烯(HDPE) ，可以直接挤出造粒销售；目前瓶标签多数是(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物( EVA) ，也有的采用聚丙烯( PP) (双向拉伸聚丙烯)材料，可以集中挤出造粒，作为混合的废塑料使用。 1.1.2 废PET瓶的清洗技术清洗的目的是除去粘结剂、灰尘和瓶中的残留物。清洗过程可包括：预洗、破碎( 湿)、瓶片热洗涤、热漂洗、冷漂洗、干燥。意大利Sorema公司已经开发出用于废饮料瓶的切片清洗技术和成套设备，包括瓶子的热洗、分类、湿磨、超级清洗、切片等。国内常见的设备为简易水下切片机，在水中将废饮料瓶切成10 mm以下的不规则三角形或多边形片状物，并且对切片同步进行初步清洗处理，再经碱洗、清水冲洗、离心机甩干、日晒、装包，就可以得到尺寸基本均匀、干净的PET瓶片，可以满足下游加工的需要。清洗液一般由工厂根据回收瓶来源和标签粘结剂类型来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用二级洗涤工艺。在清洗过程中，技术含量较高的部分是化学试剂的使用、温度的控制，以及水的利用。在清洗过程中，不同的清洁剂以及加入量、不同的清洗温度，会使聚合物的质量发生变化。例如，随清洁剂的添加量、清洁水温的增加，聚酯端羧基含量急剧增加。采用封闭系统对清洗过程进行技术改进是节约用水，减少洗涤剂、溶剂等污染的有效方法。废水用生物法集中处理后排放，可尽可能降低回收过程对环境的污染。

影响膜级聚酯切片质量关键因素

影响膜级聚酯切片质量的关键因素文章摘要：影响膜级聚酯切片质量的关键因素因为BOPET薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的...... 影响膜级聚酯切片质量的关键因素因为BOPET 薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的剖析。关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用IV 值较高的PET。我们强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在16，000～18，500 之间。熔点间接反映PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。结晶性能与转化点温度也是影响拉膜生产的重要因素。一般来说，膜级聚酯切片的玻璃化转变温度为68℃，冷结晶峰温（TC1）在124℃或更高，而熔融结晶峰温（TC2）在225℃或更高。熔融结晶峰温略低可更好地满足拉膜生产的需要，冷结晶峰温与熔融结晶峰温的要求正好相反，因为TC2－TC1越小结晶速率越低。聚酯切片生产过程中，可以通过调整聚合工艺条件、添加第三单体（共聚物）等能够使TC2－TC1 缩小，从而降低PET的结晶速率，更好地满足稳定拉膜生产工艺要求。PET 分解温度一般在380℃以上。另外，BOPET 薄膜成品的物理性能与聚酯切片的 b 值、DEG（二甘醇）含量、端羧基（－COOH）含量等也有密切的关系。聚酯切片 b 值直接影响BOPET膜的色泽。其测量是根据色谱学与光度学原理及有关国际标准，通常采用亨特（L－白度，a－绿／红色指数，b－黄色指数）法的色差计进行测量。影响切片色泽的因素很多，主要是由原料的质量、添加剂的种类及含量、生产工艺、生

聚酯切片(PET)行业研究(终稿)

聚酯切片行业研究报告

内容摘要一、报告背景聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。二、报告结构本报告主要分四大部分：第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。第三部分是上下游分析。在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA 和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。第四部分是授信策略建议。主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。三、聚酯行业主要特征： 1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原

材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。 2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。 3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。 4、原材料和下游产品价格波动影响大。上游原材料进口依存度较高，原油价格波动对PET产品价格影响大，转嫁成本能力较差，行业盈利水平波动剧烈。三、主要结论 PET（聚酯切片）为我行审慎介入类行业，该行业属于资源导向型、资金密集型和技术密集型行业，具有较为显著的规模效应。目标客户：重点支持符合产业布局规划，原则上位于大型石化基地，与大型炼厂配套；上下游产业链完整的聚酯企业，优先支持差别化和功能化产品较高的企业。具体授信策略建议分短期融资和项目融资两部分，主要从产能规模、产业链完整性、技术水平、具体财务指标及我行内部评级等多维度提出策略建议，同时提供了全行业的主要经营指标以作参考。

聚酯切片分类及发展前景

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/9b2713135.html,）聚酯切片分类及发展前景变宝网9月28日讯聚酯切片一般指通过聚酯原料加工成的片状颗粒，目前生产的方法有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)，前者是比较常用的方式，因为其有耗材少、时间短的优势，下面就跟小编去简单了解吧。一、聚酯切片的行业现状 2008年累计生产聚酯切片约513.27万吨，累计销售约503.48万吨，年库存量约为19.61万吨。年产销率为98.09%，库存水平为49.67%。2008年聚酯切片产销量呈现下降走势。剔除2月份假期因素以外，从3月份至10月份，由于上游原料价格上涨，下游市场低迷导致产品利润空间下降。致使产量逐渐减少。销量受下游需求的影响逐渐下降。库存量持续增加。产销率大幅度波动。库存水平持续增长。10月份受原料价格暴跌的影响，企业生产成本大幅度下降，因此产量有所增加。但由于下游需求量有限，导致产销率大幅度下降。11月份至12月份由于上游原料价格之间稳定以及下游企业对聚酯切片市场行情观望态度的转变，使得产量保持稳定，销量略有增加，库存量小幅度下降，产销率持续增长，库存水平略有下降。从2005年至2008年聚酯切片产销量和库存量以及产效率均发生较大幅度波动。2005年至2007年聚酯切片产销量总体呈现增长势头，2008年受下游需求减少，产品利润下降等因素的影响，产销量均出现不同程度下降，库存量随之增加，产销率下降。与2007年相比，产量下降4.38%，销量下降5.79%，库存量增长99.90%，产效率下降1.46个百分点。

二、聚酯切片的分类 1.按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等； 2.按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等； 3.按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。三、聚酯切片的发展前景聚酯PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料，聚酯的家庭也在持续扩大。因此，聚酯PET系列产品未来前景仍然是比较看好的。更多聚酯切片相关资讯关注变宝网查阅。本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；

膜级、纤维级、瓶级聚酯切片

种类纤维级膜级高粘品种半消光纤维级聚酯切片全消光纤维级聚酯切片均聚有光聚酯切片膜级有光聚酯切片高速膜级有光聚酯切片高粘度聚酯切片纺缝纫线、绣花线共聚有光聚酯切片水瓶级聚酯切片增粘为瓶级切片纺长丝、短纤纺全消光长丝、短纤用途纺有光长丝、短纤；增粘为高粘切片生产双向拉伸聚酯薄膜高速生产双向拉伸聚酯薄膜纺工业丝、轮胎xx 矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶矿泉水瓶、油瓶碳酸饮料瓶热灌装饮料瓶瓶级油瓶级聚酯切片

碳酸瓶级聚酯切片热灌装瓶级聚酯切片 1、按组成和结构有：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等； 2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘(高粘)聚酯切片等； 3、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片(主要是工艺指标不同)。纤维级聚酯切片按其中消光剂TiO 2的含量不同又可以分为：超有光(大有光)、有光、半消光、(全)消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片等。 (1)超有光聚酯切片：是指不含TiO 2，外观标准为无色透明颗粒； (2)有光聚酯切片：含0.1%的TiO 2，半透明颗粒； (3)半消光聚酯切片：含0.3～ 0.5%的TiO 2，为乳白色或呈灰色颗粒;

(4)全消光聚酯切片：含2.5%的TiO 2； (5)阳离子聚酯切片：为透明(微黄)颗粒，颗粒均匀； (6)高吸水聚酯切片：在PET树脂中加入特定添加剂(成孔剂)制成； (7)远红外聚酯切片：在PET树脂合成过程中添加陶瓷粉，由于陶瓷粉具有发射远红外线的特殊功能，制成的纤维具有良好的蓄热保温、促进血液循环等保健作用； (8)阻燃聚酯切片：在PET树脂中添加磷系阻燃剂得到共聚阻燃切片，制成的纤维具有理想的耐热、阻燃性能； (9)荧光增白聚酯切片：在PET树脂合成过程中，加入荧光增白剂使其均匀分散在树脂中，所得切片带有显著的荧光。在纤维制品中，能提高本色织物的白度或有色织物的色泽鲜艳度； (10)抗菌聚酯切片：采用纳米银系无机抗菌剂，利用独特的工艺合成，可加工成各种规格的抗菌聚酯纤维。

再生PET瓶片和原生切片的对比

再生PET瓶片和原生切片的对比回料纺品质差距主因原料表1 POY丝质量对比（130D）项目涤纶长丝再生长丝断裂强度（CN/dtex） 2.2 2.0 断裂伸度(%) 180 176 条干不均率(CV%) 1.5 2.28 我们对比再生长丝与涤纶长丝最主要的几个物理指标可以看出，再生长丝与直纺长丝差距最大的是条干不均率，也就是说再生长丝在稳定及均匀性方面较差。这就使得再生长丝容易产生飘丝、断头等现象，生产出的制品有着疵点多、染色不均匀的弊端。而从纺丝工艺方面看，再生长丝与传统的切片纺丝相差不多，前纺主要是增加了起到调匀作用的反应釜，其箱体纺丝及后道工序基本一致。所以再生长丝与直纺长丝品质差别的根本原因还是在原料方面。表2 聚酯切片主流物理指标项目优级品一等品合格品特性粘度 dl/g 0.682±0.0100.682±0.0150.682±0.025熔点（℃）≥260 259 257 水分（%）≤0.4 0.4 0.4 项目长丝级三维及仿大化级中化级特性粘度 dl/g ≥0.72 0.72 0.70 熔点（℃）≥240-250 240-250 240-250 水分（%）≤ 1.0 2.0 3.0 杂质含量（%）≤0.020.050.08 PVC含量（%）≤0.010.030.05 对比聚酯切片与再生PET瓶片的物理指标，我们可以看出，取之于聚酯瓶片的再生PET在粘度方面并不占劣势，主要是其水分、杂质以及PVC含量方面稍高。那么也就是说，这一系列杂质影响了丝的品质，使得我国再生涤纶产品品质不佳，生产的终端产品也是多为装饰用布及产业用布。技术升级、提高产品质量为再生瓶片发展大势所趋据调研我国再生瓶片企业有3000多家，而大多是小微企业，其生产效率低、容易产生二次污染等问题日益突出。另外近年下游再生化纤产能利用率不足60%，低端产品产能过剩严重，也在一定程度上助推我国再生瓶片市场向中高端发展。对于再生PET回收而言，尽管化学法可以实现对原生聚酯的全方位替代，但其投资、原料及技术方面阻力明显，故而物理回收法技术的提升更为可行。

聚酯切片的基本知识

聚酯的基本知识：合成纤维从20世纪40年代初开始生产，到目前为止，已经超过人纤和棉花、羊毛、蚕丝等天然纤维的总和，占纤维总量的60%以上。在锦纶、腈纶、维纶、涤纶、丙纶等多种合成纤维中，涤纶的含量最大达79.89%。在我国，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。聚酯是指分子结构中含有酯基的聚合物，由二元醇与二元酸或ω-羧基酸聚合形成。常用聚酯有PET—聚对苯二甲酸乙二醇酯、PBT—聚对苯二甲酸丁二醇酯、PTT—聚对苯二甲酸丙二醇酯、PEN—聚萘二甲酸乙二醇酯。 PET是一种线型饱和聚酯，具有热塑性的高聚物材料。它的熔体具有优良的成纤性能及其纤维织物（涤纶）有优良的服用性能（耐皱、挺括、洗可穿、价格便宜），断裂强度和弹性模量较高，热稳定性优异，回弹性好，耐热性和耐光性优越，是一种比较理想的纤维，从而使其产量超越了腈纶和锦纶而跃居合成纤维的首位。一、涤纶聚酯切片的分类：对于聚酯切片的分类，目前国内外尚无定论，通常是根据组成、结构、性能以及用途来划分。按组成和结构有：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂T i O2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。（性能、用途的差异）超有光聚酯切片：是指不含TiO2 ，外观标准为无色透明颗粒