铝合金模板技术交底
）吊模主要位于卫生间、厨房、阳台等降板处。吊模施工采用上部设置固定支架，将
装在支架上，并加固牢固。确保混凝土浇筑时，吊模不发生移位、变形、松动等现象，以免影响混凝土浇筑质量。
8. 严格按照铝模安装图纸、板模编号及次序安装。
9.当安装首件板模，可用钢支撑或者钢丝绳作临时支撑，保障模板的稳固和精度，持续安
模板工程安全技术交底[详细]
模板工程安全技术交底 一、模板工程安全技术措施交底 混凝土结构的模板工程是,混凝土成型施工中的一个组成部分.模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等.模板工程的安全技术措施有: 工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人.工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落. 安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作.高处作业要系安全带. 不得在脚手架上堆入大批模板等材料. 高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施.高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区.组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放. 拆除模板一般用长撬棍.应防止整块模板掉下,以免伤人. 模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口.混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好. 二、装配式大模板工程施工安全技术交底 遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业.雨季施工时,塔式起重机必须设防雷设施. 吊装机械的起重臂和吊运构件,与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离.吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊.吊离地面30厘米时,应
检查刹车灵敏度及吊具的可靠性. 当2台吊装机械同时操作时,应注意2台之间保持一定的安全距离,即吊钩所悬构件之间距离不小于5米. 吊装机械在工作中严禁重载调幅.起吊楼板时,不准在楼板上面放小车.吊移操作平台时,上面严禁站人. 楼板物件就位时,不要压到电焊机的电线.墙板固定后,不准随意撬动.如需校正时,必须回钩.墙板临时固定器须待焊接完才能撤除. 水电、装修材料运入楼层存放时,每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载.电焊机的电缆,应系于安全网里侧,逐层固定,要有专人拉线及清理易燃物. 严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动.高层大板建筑施工时,要设专用垃圾道,夜间施工要有足够的照明,主体交叉施工时,并在进出口外设防护通道. 施工场地四周要设置循环道路,设排水沟.距建筑物周围3米范围内为安全禁区,不准堆放任何构件和材料.
铝合金门窗安装技术交底
门窗施工技术交底编号NO：Rj-2010-001 工程名称东方瑞景苑铝合金门窗工程交底日期年月日施工单位深圳中装设计装饰工程有限公司项目名称铝合金门窗安装工程交底提要铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 一、铝合金门窗安装前的准备工作 1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符，各种附件是 否配套齐全，并具有出厂合格证。 2、对进入施工现场的铝合金门窗揭开保护膜进行检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有 劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格 后才可安装。 3、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整，如有破损、脱落应补粘后再安装。 4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件，铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐 处理，如设计无要求可涂刷沥青防腐漆，防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金。连接件除不锈钢 外也应做防腐处理。 二、门窗框与墙体连接操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护 膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水检测→清理→质量检验 1、搭设好脚手架，备齐安装工具。 2、在安装之前，一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准（水平、垂直、两旁距离、转角窗所 用的十字基准线等）。 a、在最高层找出门窗洞口边线，用大线坠将门窗洞口边线下引，并在每层门窗洞口处划线标记， 高层建筑可用经纬仪找垂直线。 b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上测量出窗位标高并弹线，每层窗（若标 高相同）应在同一水平线上。 c、根据外墙窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度不同时，原则上应 以同一房间窗台外露尺寸一致。 3、门窗框安装前，应先检查核对门窗洞口尺寸，如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于 40mm（每边）时，应及时书面提交土建施工单位限期处理，大于40mm的洞口（每边）应采取细石混凝 土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸，经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后，方可进行 门窗安装。门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）湿法塞缝时，按下表采用： 面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材 缝隙尺寸 5 15 25 50 4、根据门窗安装位置线，用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体（构件）四周 打磨花，并清理干净（这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外，同时还可以检验墙体表面是否合格），再将门窗框装入洞口就位，然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等，并应考虑整个墙面所有门 窗竖向和横向的关系，应保持在一条线上，经调整校正各方面都正确后，用木楔等软性垫块临时楔紧 固定，不得使门窗框型材变形损坏。 5、铝合金门窗框与墙体（构件）的连接固定均采用软连接，禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接， 借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。与门窗框先行连接 的具体操作顺序是：门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置，连接件与门 １
A6铝合金门窗制作安装质量安全技术交底
海成·滨江国际A6栋 铝 合 金 门 窗 制 作 安 装 技 术 交 底 编制单位：重庆渝海建设（集团）公司交底人： 接受交底人： 交底时间：2012年9月3日
施工单位重庆渝海建设集团有限公司 工程名称海成滨江国际A6栋分部工程装饰装修 交底部位门窗制作安装日期2012 年9月3日 交底内容 铝合金门窗制作安装质量安全技术交底 第一铝合金门窗半成品入场、验收及成品保护 一、质量标准 1、质量要求：按照《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》(GB7106-86)的规定及设计要求施工，滨江国际A区高层住宅门窗采用断桥隔热中空玻璃铝合金门窗(卫生间、厨房为非断桥铝合金型材，厨房采用5+9A+5中空玻璃，卫生间采用5+9A+5钢化玻璃)，门窗玻璃材质及厚度选用按照〈建筑玻璃应用技术规程〉(JGJ113-2003)四部委〈建筑安全玻璃管理规定〉执行。 2、验收标准：施工要求按照<建筑装修工程质量验收规范>(GB50210-2001)及重庆市工程及建设标准DBJ50—065—2007执行，并达到合格。 二、铝合金门窗半成品入场及验收 1、铝合金门窗入场：生产厂家按计划要求入场，所有铝合金门窗型材和制作加工质量须符合设计和经批准的施工方案要求。各种配件、连接件、五金等按甲方通知的标准要求配置齐全。 2、检查验收：由重庆渝海土建施工单位检查所入场门窗是否
交底内容与设计图及现场实际洞口相符，外观是否受到损伤，各种技术参数是否符合规范要求。 三、成品保护 1、铝合金门窗框除型材出厂时的外保护膜外再用同等于百世旺家专用的粘膜包装，再进行安装，窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不能有保护层。 2、门窗保护膜应在安装窗扇、固定玻璃前撕去，不可用刀去铲，防止表面划伤，影响美观。 3、进场不同规格和尺寸的门窗框、扇时应在产品的明显部位注明产品标识，分别堆码整齐。 4、产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。 5、任何工种严禁用门窗框当架设支点，防止发生变形及损坏和由此造成工伤事故。 6、指派专人巡视，在护窗栏杆施焊时，在窗与施焊部位之间用防火板材隔断，以免施焊时弧点飞溅污染型材和玻璃。 第二铝合金门窗安装前的准备 一、铝合金门窗安装前的准备 1、检查洞口位置：由安装人员会同土建人员逐个检查核对所有门窗洞口的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相适应，若发现洞口位置与设计图纸尺寸不符或偏差过大，则应进行必要的整改处
铝合金安装技术交底
铝合金安装技术交底 工程编号日期 交底内容：铝合金门窗安装本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1、材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2、主要机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。 3、作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4、操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。 →安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。
铝模安全技术交底
铝膜安全技术交底表 编号：1 工程名称建发领郡花园交底日期 施工内容1#-3#·5#-9#·11#-13#·15#-17#楼安全员 针对性安全技术交底内容： 1、铝模支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。 2、铝模支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 3、下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以砼拆模试块的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 4、铝模及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 5、支设4.5m以上的独立柱模板和独立梁模板时，应搭设工作平台，不足4.5m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底模板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 6、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。 7、拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底四层。 8、根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）24小时后可以拆除墙模（特备注意：过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量）。 9、拆除墙模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。 10、安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。登高工作。 11、铝模需通过楼梯、电梯井、采光井转运。 项目负责人：交底人：
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底 工程名称XDG-2012-84号地块住宅及公建配 套设施项目（二期） 施工单位上海建工一建集团有限公司 施工部位施工内容 一般性内容交底内容：1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少1.20米。13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。20、严禁酒后作业,打架闹事。21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 施工现场针对性交底危险 因素 1、坍塌事故 2、高空坠落 防范 措施 1、模板支撑体系如有变化时，立即报告现场施工员 2、临边作业时必须佩带安全带 应急 措施 发生事件、事故即时与项目部联系，由项目部按规定程序处理。 交底人签名安全员 签名 交底 时间 作业人员签名：
模板工程施工安全交底(最新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板工程施工安全交底(最新版)
模板工程施工安全交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 15、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗施工技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损 伤、变形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺： 、划线定位 、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 按设计要求处理 、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。
安全技术交底模板
分部（分项）工程安全技术交底 单位工程名称长沙比亚迪汽车工业基地二期施工单位湖南航天建筑工程有限公司 施工班组名称 电工组交底日期年月日（工种名称） 电工安全技术交底 内容附后： 交底人签字 安全员签字 （注明职务） 接受交底人
施工用电安全要点 ⑴施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 ⑵临时用电安全防护： 加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、设施定期和不定期检查；配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架放在脚手架上，不成束架空敷设或沿地敷设；室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 ⑶照明与动力分开，做到夜间工作有足够的照明，当动力出现故障，照明还亮，防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压，危险场所使用24V安全电压；在特别潮湿场所，易导电地面，照明电压≤12V。 ⑷照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，并设熔断电源为 15A以上的熔断器保护。 ⑸照明器具和器材的质量均符合有关标准，范围的规定，不使用绝缘老化或破损 的器具和器材。 （5）安全用电制度 1、施工现场内不准架设裸导线，动力照明线路必须架设在木横担和绝缘子上，其垂 直距离不得小于6M。 2、配电线路应规整，相序清楚，绑扎牢固，线路过墙、板应有保护管，严禁线路沿 架管敷设固定。 3、所有电器设备应采用保护接零，保护接零的重复接地，接地电阻应小于1Ω。保 护接零线应使用多股铜线，严禁使用单股铝线，工作零线不得与保护零线混接在一起，
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 2.1、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2.2、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应 检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变 形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺：
2.1、划线定位 2.1.1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为 准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 2.1.2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下 皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.2、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 2.3、防腐处理 按设计要求处理 2.4、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 2.5、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。 2.6、门窗框间隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2.7、门窗扇及门窗玻璃的安装 2.7.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2.7.2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内 滑道，调整好框与扇的缝隙。 2.8、安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 五、质量标准： 1、主控项目 1.1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位 置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理 及填嵌、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；用尺检查， 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检 查隐蔽工程验收记录。 1.2、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设 方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检 查隐蔽工程验收记录。 1.3、铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察、开启和关闭检查； 手扳检查。 1.4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能应满足使用要求。检查方法：观察；开启和关闭 检查；手扳检查。
模板工程安全作业交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板工程安全作业交底(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
模板工程安全作业交底(标准版) 内容摘要： 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应
先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 8、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。 9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 10、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 11、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。 12、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。 13、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做
铝合金安装技术交底
交底部位 工程编号 日期 交底内容： 铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2．主要机具 常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3．作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4．操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→ →安装门窗密封条
(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 (3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 (4)防腐处理： 1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 (5)就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 (6)与墙体的固定： 铝合金门窗与墙体的固定有三种方法： 1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm)，粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。 3)用射钉将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。 (7)处理门窗框与墙体缝隙： 铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。 若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 (8)铝合金门框安装： 1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。 2)在门框的侧边钉好连接件或木砖。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底 一般性内容 交底内容： 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。 2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。 3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。 4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。 5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。 6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。 8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。 10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。 11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。 12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施
工作业面至少1.20米。 13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。 15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。 16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。 18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。 19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。 20、严禁酒后作业,打架闹事。21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 施工现场针对性交底 危险因素 1、坍塌事故 2、高空坠落 防范措施1、模板支撑体系如有变化时，立即报告现场施工员2、临边作业时必须佩带安全带 应急措施发生事件、事故即时与项目部联系，由项目部按规定程序处理。
铝合金门窗技术交底 参考Word
一、施工准备 1．作业条件： 1.1进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。 1.2安装较大型的铝合金门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。 1.3铝合金窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 1.4弹出楼层轴线或主要控制线(如100cm线)，并对轴线、标高进行复核。 1.5铝合金门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 2.技术准备： 2.1铝合金门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 2.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 2.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 2.4门窗框安装前，应对控制线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 2.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.材料要求： 3.1铝合金门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用其他材料代替断桥铝合金型材。 3.2门窗（。）型材颜色：外门窗室外为灰色，室内部分为白色；阳台门联窗 为白色；外墙铝合金防雨百叶颜色为：灰色。 3.3玻璃：均采用楼艺玻璃，采用天津南玻。 3.4本工程外门窗安装玻璃的密封措施均采用“之江”硅硐耐候密封胶密封， 要求美观、耐用。 3.5发泡胶：均为“汉唐”品牌；密封胶：之江。 3.6密封条：均为“亿豪”品牌 3.7断桥铝合金门窗型材的生产厂家选择“丽格”品牌。规格：DL63系列。 3.8五金件均选择坚郎品牌，并采用双铰链。 3.9外门窗、卫生间推拉窗均设纱扇，采用铝合金隐形纱窗，普通防火纱。
铝模安全技术交底表.docx
铝模安全技术交底表 主体结构14层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对铝模班组作如下的技术交底： 1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸， 2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。 3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图 纸一一对应。 4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。 5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。 6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用 时必须套上胶管和杯头。 7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。 8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用激光水准仪调整平整度，直至符合要求。 9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。 10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。 11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部 堵死。 12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。
13模板尺寸必须符合要求： 1）轴线偏移不大于5mm， 2）截面内部尺寸误差不大于8mm， 3）垂直度偏差不大于5mm。 4）支撑杆垂直于楼面。 14、模板拼装完毕后必须使用激光水准仪校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超过8mm，平整度偏差不超过5mm。 模板拆除 铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将 支撑拆除或支撑拆除后再支撑。 支撑的拆除时间必须符合下表要求： 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分 率（%） 板≤2 ≥50% ＞2，≤8 ≥75% ＞8 ≥100% 梁、拱、壳≤8 ≥75%
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底 级教育和各种安全教育活动。 3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放 时，必须离洞口，邻边 1米以外，在地面堆放高度不得超过 2米，在楼层堆放不得超过 1 米。4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露 3丝。5、电工、焊工必须经 过专门训练，持证上岗。6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 7、 模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放， 对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运， 堆置高度不得超过吊笼上表口。 8、 模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 9、模板拆除后从预 留的传料口向上传递至上一楼层组装。 10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、 变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。 11、模板作业时， 指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险 情排除后，方可作业。12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网， 脚架搭设高度要高出施工作业面至少 1.20米。13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、 支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工， 小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进 行施工，以 免发生触电事故。 15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固 工作。16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 17、夜间施工时，不准随便 移动灯，灯必须固定稳。 18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。 19、严禁盲 目、野蛮施工，必须听从指挥服从管理。 20、严禁酒后作业，打架闹事。21、施工现场内材料 必须随时收检干净，做好文明施工。22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管 理制度，不准打架斗殴、赌 博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 精选范本 般 性 内 容
铝模板安全技术交底
铝模板安全技术交底 月日施工单位云南工程建设总承包公司分项工程名称交底提要交底内容：主体结构2层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对木工班组作如下的技术交底： 1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸， 2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。 3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。 4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。 5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。 6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用时必须套上胶管和杯头。 7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。 8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用红外线调
整平整度，直至符合要求。 9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。 10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。 11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。 12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。 13模板尺寸必须符合要求：1）轴线偏移不大于5mm，2）截面内部尺寸误差不大于5mm，3）垂直度偏差不大于5mm。 4）支撑杆垂直于楼面。 14、模板拼装完毕后必须使用红外线校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超过5mm，平整度偏差不超过5mm。模板拆除铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成24小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑拆除后再支撑。支撑的拆除时间必须符合下表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%施工注意事项1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；3）安装楔子时禁止大力锤击；4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；9）浇筑以后从楼板上拆除定位木
模板工程安全技术交底记录大全(地下室)
地下室及转换层结构模板工程安全技术交底 施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司
（二）、主要施工方法： 1）、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 2）、地下室及转换层结构各部位配模方案：
（三）、模板支撑有关参数取用表： 1）、墙体模板支撑： 2）、方柱模板支撑： 3）、圆柱模板支撑： 圆柱模板采用玻璃钢模板，每层圆柱先浇筑混凝土至顶板梁底100mm处，钢模板倒换使用，根据实际情况采取撑顶、拉顶等加固措施，其计算在此从略。
4）、楼板模板支撑： 地下室顶板板厚H=200mm时，满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm，木方间距不得大 于400mm 5）、梁模板支撑： 本工程地下室及转换层顶板梁尺寸较多。梁底支撑木方间距不得大于300mm，横向钢管支 架立杆间距不得大于800mm，宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。 当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向 间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间 距为400mm，距梁底200mm。 （四）、地下室结构各部位模板施工方案： 1）、基础模板支设： 底板外侧模板采用木模挡板。承台采用砖模，地梁、基础承台先施工100mm厚的C15混凝 土垫层，然后在两侧砌筑砖模。具体见《土方开挖、垫层、砖胎模、土方回填、防水找平层施工 方案》。 2）、地下室外墙模板： （1）、水平施工缝：外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3×300钢板水止水 带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊。止水带中间按φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊 牢。止水带处模板采用20厚胶合板，由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固， 模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为上部模板搁 置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设φ12@500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊 保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。 （2） 48×3.5mm 40mmx40mm