预拌再生混凝土全计算法配合比设计

预拌再生混凝土全计算法配合比设计
预拌再生混凝土全计算法配合比设计

预拌再生混凝土全计算法配合比设计

1 配合比设计基本原则

再生混凝土配合比设计的任务就是要确定能获得预期性能而又经济的混凝土各组成材料的用量。它与普通混凝土配合比设计的目的是相同的,即在保证结构安全使用的前提下,力求达到便于施工和经济节约的要求。国内外大量试验已表明:再生粗集料的基本性能与天然粗集料有很大差异,如孔隙率大、吸水率大、表观密度低、压碎指标高等。考虑再生粗集料本身的特点,进行再生混凝土的配合比设计时应满足以下几个要求:

(1) 满足结构设计要求的再生混凝土强度等级

再生混凝土抗压强度一般稍低于或低于相同配合比的普通混凝土,为了达到相同强度等级,其水胶比应较普通混凝土有所降低。

(2) 满足施工和易性、节约水泥和降低成本的要求

由于再生粗集料的孔隙率和含泥量较高以及表面的粗糙性,要满足与普通混凝土同等和易性的要求,则单位混凝土的水泥用量往往要比普通混凝土多。因此,在再生混凝土配合比设计中必须尽可能节约水泥,这对降低成本至关重要。

(3) 保证混凝土的变形和耐久性符合使用要求

再生粗集料的吸水率较高、弹性模量较低及再生粗集料中存在天然集料与老砂浆之间的界面等,给再生混凝土的某些变形性能和耐久性能带来不利影响。所以,在配合比设计时,必须注意充分考虑适用和耐久性的要求。

2 预拌再生混凝土配合比设计方法

2.1 传统附加水方法

我国普通混凝土配合比设计的基本思路是:混凝土的配合比设计取决于水灰比、用水量和砂率三个参数。根据混凝土的配制强度和水泥的实际强度,由鲍罗米(Bolomy)公式计算得到水灰比;根据坍落度和粗集料的最大粒径确定单方混凝土的用水量,然后根据粗集料的最大粒径和水灰比选择适宜的砂率,最后即可根据容重法或体积法确定砂和石子的用量,经过试配和调整完成混凝土的配合比。

再生混凝土由于所用集料的孔隙率和吸水率高、不同来源的集料性能差异大以及由此带来的颗粒强度和弹性模量较低等特点,它还不可能像普通混凝土那样,用一个较公认的强度公式作为混凝土配合比设计的基础。虽然,国内外都有不少研究者,也曾提出各种各样的强

度公式,企图通过公式计算来设计再生混凝土配合比,但都有局限性,不能满足再生集料性能差异很大的要求,离实际应用还有差距。所以,现阶段主要还是基于普通混凝土强度公式的基础上,修正部分参数并最终经过试验的方法来确定各组分材料的用量。下文介绍一下将再生混凝土的用水量分为净用水量和附加用水量两部分的配合比设计方法。

再生混凝土配合比设计的基本步骤分述如下:

(1) 试配强度(

cu,o

f)的确定

再生混凝土的强度受很多因素的影响。每种组成材料的性能及搅拌、运输、成型和养护工艺等施工条件中的不确定性,都可能引起其强度的波动。因此,从统计学观点来说,混凝土强度是一个随机变量,即使是同一批材料,按同一种配合比,采用同一种工艺施工的混凝土也会因各种可变因素的影响使其强度产生一定的波动。所以,在设计再生混凝土的配合比时,必须考虑其可能产生的偏差(一般用标准差表示),保证实验室配制出的混凝土强度(称为试配强度)在一定范围内高出设计强度,即要求试配强度具有保证率。

借鉴《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/55—2000),再生混凝土的试配强度可以按以下公式确定:

cu,o cu,k 1.645

f fσ

=+(1)

式中,

cu,o

f——再生混凝土试配强度(MPa);

cu,k

f——再生混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);

σ——再生混凝土强度的总体标准差(MPa)。

如果再生集料来源单一,且施工中混凝土的均质性较好时,总体标准差可按以下方式取值,反之,则其值可适当调高些。

A. 当施工单位具有近期的同一品种混凝土资料时,总体标准差可用样本标准差(

fcu

S)代替,其计算公式如下:

fcu

S=(2)

式中

fcu

S——再生混凝土的样本标准差(MPa);

cu,i

f——第i组试件的立方体强度值(MPa);

fcu

m——n组试件立方体强度的平均值(MPa);

n ——再生混凝土试件的组数,n ≥25。 B. 当施工单位没有历史统计资料时,σ可按表1。

表 1

σ取值表 / MPa

(2) 初步确定水灰比及用水量

1) 再生混凝土用水量或水灰比的概念

由于再生集料的吸水率较大,且不同来源的再生集料的吸水率差别也较大。因而再生混凝土的用水量或水灰比的概念与集料的吸水率可以忽略不计的普通混凝土不同。

再生混凝土的用水量和水灰比,分净用水量和净水灰比及总用水量和总水灰比两种。所谓净用水量系指不包括再生集料吸水率在内的混凝土用水量,相应的水灰比则为净水灰比。而总用水量则是指包括再生集料吸水在内的混凝土用水量,其相应的水灰比则为总水灰比。

由于不同再生集料的吸水率差别很大,所以在再生混凝土配合比设计中水灰比一般都用净用水量或净水灰比表示。只有在使用了再生细集料时,因为再生细集料的吸水率很难准确测定,才允许用总用水量及总水灰比表示。

2) 用水量或水灰比的确定

根据已知的再生混凝土的试配强度cu,o f 及所用水泥的实际强度或水泥强度等级,按混凝土强度公式计算出供参考用的净水灰比的值:

ce

cu,o ce

(W C)'Af f ABf =

+ (3)

式中 (W C)'——参考用净水灰比; A ,B ——回归系数;

ce f ——水泥28天抗压强度实测值(MPa )。

其中回归系数A ,B 可根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000),取值为0.46、0.07。当无水泥28天抗压强度实测值时,公式(3.3)中的ce f 可以按下式确定:

ce c ce,g f f γ=? (4)

式中,c γ-水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定; ce,g f -水泥强度等级值(MPa )

。 考虑到再生混凝土的力学及耐久性能较普通混凝土低,进行配合比设计时适当调低由上式得出的参考净水灰比0.01~0.05(其中再生粗集料取代率较大时,水灰比的降低应取较大

值),依此作为最终的净水灰比W C 。

根据施工要求的坍落度和粗集料的最大粒径查阅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/55—2000)的相应表格,确定单方混凝土的参考用水量,并在此基础上增加5% 作为最终的净用水量(wn m )。每立方米再生混凝土的净用水量(wn m )可以根据表2确定:

表 2 再生混凝土的净用水量(kg/m 3)

注:1. 本表用水量系采用中砂时的平均值。采用细砂时,每立方米再生混凝土用水量增加5~10kg ;

采用粗砂时,则可减少5~10 kg 。

2. 掺用各种外加剂或掺合料时,用水量应相应调整。

3. 本表不适用于水灰比小于0.4或大于0.8的再生混凝土以及采用特殊成型工艺的再生混凝土。此时,应通过试验确定用水量。

根据实测的再生粗集料吸水率,求出每1m 3再生混凝土的附加水量(wa m )。净用水量与附加水量之和为每1m 3再生混凝土的总用水量(wt m ),即:

wt wn wa

wa

g wg m m m m r m W =+???=???? (5) 式中, wt m ——每立方米再生混凝土的总用水量(kg ); wn m ——每立方米再生混凝土的净用水量(kg ); wa m ——每立方米再生混凝土的附加用水量(kg ); g m ——每立方米再生混凝土的粗集料用量(kg ); wg W ——再生粗集料的吸水率(%); r ——再生粗集料的取代率(%)。 (3) 计算每1m 3再生混凝土的水泥用量

根据已确定的净水灰比(W C )和选用的单位净用水量(wn m ),可计算出水泥用量(c m )。

wn

c W C

m m =

(6)

(4) 选取合理的砂率p S

根据粗集料的最大粒径和净水灰比查阅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55—2000)的相应表格比,选择适宜的砂率。再生粗集料表面较天然碎石粗糙,砂率的取值应适当增大。

1) 坍落度为10~60mm 的再生混凝土砂率,可以根据粗集料粒径及水灰比按表3选取。

表3 再生混凝土的砂率 / mm

2)坍落度大于60mm 的混凝土砂率,可经试验确定,也可在表3.3的基础上,按坍落度每增大20mm ,砂率增大1%的幅度予以调整。

3) 坍落度小于10mm 的再生混凝土,其砂率应经试验确定。 (5) 计算粗、细集料的用量(g m )和(s m )

根据已确定的净用水量、水泥用量、砂率,建议用体积法求得计算粗、细集料的用量。按下式计算:

1100%g c s wn

c g s w

s p

s g m m m m m S m m αρρρρ?+

+++=???

?=??+?

(7) 式中,g m ——每立方米再生混凝土的粗集料用量;

s m ——每立方米再生混凝土的细集料用量;

c ρ——水泥的密度(kg/m 3); s ρ——细集料的密度(kg/m 3)

; w ρ——水的密度(kg/m 3)

,可取1000 kg/m 3; α——再生混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α取为1%。

g ρ——粗集料的密度(kg/m 3)

粗集料和细集料的表观密度(N R s ,,ρρρ)应按现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)和《再生混凝土应用技术规程》(DG/TJ08-2018-2007)。

粗集料的表观密度采用等效表观密度,根据天然粗集料和再生粗集料的重量比例计算,

其计算公式为:

N R

eq N R

(1)r r ρρρρρ=

+- (8)

式中,eq ρ-粗集料的等效表观密度(kg/m 3);

N ρ-天然粗集料的表观密度(kg/m 3); R ρ-再生粗集料的表观密度(kg/m 3)

; r -再生粗集料的取代率。

(6) 配合比试配、调整与确定

与普通混凝土一样,可参考《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/55—2000)。 2.2 全计算法

传统配合比设计的绝对体积法认为:在混凝土中石子的空隙由水泥砂浆来填充,水泥砂浆中砂的空隙由水泥浆来填充,水泥的空隙由水来填充。全计算法提出了干砂浆的概念,认为:混凝土各组成材料(包括固、气、液( 相)具有体积加和性,石子的空隙由干砂浆来填充,干砂浆的空隙由水来填充,干砂浆由水泥、细掺料、砂和空气隙所组成。通过建立水泥浆体体积和集料体积之间的联系,从而可以求解砂率和用水量。与传统的基于鲍罗米的配合比设计方法的不同之处,在于全计算法可完全计算出砂率和用水量,尽可能地克服了凭经验取数据的误差,更具科学性。

根据普遍化适用的混凝土体积模型(图1)可知: 浆体体积:

V e =V w +V c +V f +V a (3.9)

集料体积:

V s +V g =1000-V e (3.10) 干砂浆体积:

V es =V c +V f +V a +V s (3.11)

式中,V e —浆体体积;V s —细骨料

体积;V g —粗骨料体积;V es —干砂

浆体积;V w —用水体积;V c —水泥体积;V f —细掺料体积;V a —空气体积。

由式(11)得:

V s =V es -(V c +V f +V a ) (12)

由式(12)得:

图1 混凝土体积模型

V c +V f +V a =V e -V w (13)

将式(13)带入式(12)得:

V s =V es - V e + V w (14)

则细骨料质量:

m s =(V es - V e + V w )?ρs (15)

式中ρs 为细骨料表观密度。

由式(10)得:V g =1000-V e -V s (16) 将式(16)带入式(3.15)得:

V g =1000-V es -V w (17)

则粗骨料质量:

m g =(1000-V es -V w )?ρ (18)

式中ρg 为粗骨料表观密度。 砂率()100%100%()(1000)es e w s

s s es e w s es w g

s g m V V V m m V V V V V ρβρρ-+=

?=?+-++-- (19)

这是砂率计算的通式,当ρs =ρg 时(ρs =2.65kg/L ,ρg =2.65~2.70kg/L ),则有:

100%1000es e w

s e

V V V V β-+=

?- (20)

由式(20)可见,砂率随着用水量的增加而增加。在高性能混凝土的配合比设计时,(20)式中的浆体体积V e 和干砂浆体积V es 尚须具体确定。根据美国Mehta 和Aitcin 的观点,要使高性能混凝土同时达到最佳的施工和易性和强度性能,其水泥浆与骨料的体积比应为35:65,故可取V e =350L 。干砂浆体积确定如下:

对于一定粒径的碎石,表观密度为ρ0,堆积密度为ρb ,石子空隙率为:

(1100%b P ρ

ρ

=-

? (21) 石子的空隙由干砂浆来填充,当单位体积石子的孔隙正好被干砂浆填满时,则得干砂浆体积V es 为1000P ,即

1000(1)b es V ρ

ρ

=-

(22) 式(22)是计算干砂浆体积的通式,可以通过实测粗骨料的表观密度ρ0和堆积密度ρb 而

精确计算。当配制高性能混凝土时,可取V es 为450L ,同时V e =350L ,V s +V g =650L ,将这些数据带入式(19)和(21),得到砂率计算公式为:

(1000)2.65

100%(100)2.65(550)2.70

s

w w w V V V β+?=

?+?+-? (23)

或者当ρs =ρg 时100100%650

s w

V β+=

? (24) 根据鲍罗米公式有:,0

()()cu ce m c f Af B m w ??

??

???????

?

=- (25)

将式(9)与式(25)联立,可求出用水量与配制强度的关系。假设细掺料在胶凝材料中的体积掺量为φ,即水泥与细掺料体积之比为(1-φ)/φ,则有:

(),01

11cu ce

c f e a

w f B Af V V V ?ρ?ρ++-+-=

?????

(26) 式中ρc 和ρf 分别是水泥和细掺料的密度,这是掺加各种不同数量细掺料时单方混凝土用水量的计算通式。当φ=0,即无细掺料时,

,0

11cu c ce

e a

w f B Af V V V ρ++-=

???

??

(27) 水泥密度ρc =3.15kg/L ,带入得:

,010.317cu ce e a w f B Af V V V ++-=

?? ?

??

(28)

或者m(w)/m()

0.317

1e a

w c V V V +

-=

(28′)

按照Mehta 和Aitcin 教授的假定,在高性能混凝土中,水泥与细掺料(如粉煤灰等)的体积比应为75:25,即V c :V f =75:25,φ=25%,则

,0

143cu ce

c f e a w f B Af V V V ρρ+++-=

?? ???

(29) 水泥密度ρc =3.15kg/L ,细掺料密度ρf =2.51kg/L ,代入得:

,010.335cu ce e a w f B Af V V V ++-=

?? ?

??

(30)

或者 0.335()/()

1e a

w m w m c f V V V ++

-=

(30′) 计算得到用水量之后,可以用传统方法确定其他材料组分的用量。

3 预拌再生混凝土配合比设计试验

3.1 试验设计

本设计方法的基本思路是首先对鲍罗米公式进行改进,确定新的再生混凝土强度与灰水比之间的回归关系,然后根据全计算法的设计方法计算用水量和砂率等参数,根据试验确定最终的配合比。再生粗集料考虑附加水或自由水。

试验中共考虑3种再生骨料取代率,分别为r=100%,50%,0%,r=0%时即为普通混凝土。其中100%和50%取代率的试验组考虑四种水灰比,分别为0.35、0.4、0.45、0.5,而0%取代率的试验组仅考虑一个水灰比0.5。取代率为100%、50%的再生混凝土每个配合比分别制作了13个和5个试块,再生骨料取代率为0的混凝土制作了15个试块。再生混凝土配合比如表4所示:

表4 全计算法再生混凝土配合比

3.2 试验结果

28d抗压强度试验结果见表5。

表5 抗压强度试验结果

3.3 结果分析

对于普通混凝土来说,水灰比是影响抗压强度的最大因素,取其倒数即为灰水比。在一定强度范围内,灰水比与普通混凝土抗压强度之间的关系近似为线性,描述该线性关系的公式即为鲍罗米(Bolomey)公式:

,0

c cu ce w m f Af B m ??=-????

(31)

式中 A 、B —回归系数;

ce f —水泥28d 抗压强度实测值(MPa); ,0cu f —混凝土配制强度(Mpa)

回归系数A 、B 与工程所使用的水泥、骨料有关。当不具备相关统计资料,且粗骨料为碎石时,可以取分别为0.46和0.07。

大量文献显示,再生混凝土的灰水比与抗压强度之间也呈线性关系,但线性回归系数A 、B 不同。将鲍罗米公式变形为:

,0c

cu ce

ce w

m f Af ABf m =- (32) 如图2给出了100%和50%取代率下再生混凝土的28d 抗压强度和灰水比之间的线性关系:

图2 再生混凝土28d 抗压强度和灰水比的线性关系

其中,100%取代率再生混凝土的28d 抗压强度和灰水比之间的线性回归方程为:

,08.7089

15.569c

cu w

m f m =+ (33) 其中ce f =45.1Mpa ,联立解得A=0.193、B=-1.788。

用同样的方法求得其中50%取代率再生混凝土的灰水比和28d 抗压强度的回归方程为:

,016.814

1.9419c

cu w

m f m =- (34) 解得:A=0.373、B=0.115。

由图2可以看出,100%和50%取代率的再生混凝土,其灰水比和28d 抗压强度之间的线性关系都十分明显。所不同的是,100%取代率再生混凝土的回归系数A 为0.193,要小于50%取代率的0.373,并且二者都小于普通混凝土配合比设计规程所建议的0.46。

限于试验组数偏少,试验实测强度集中在30MPa~45MPa 范围内,故而本试验得出的抗压强度与灰水比的线性关系回归系数是有适用范围的。当混凝土设计强度等级在C25~C40范围内时可以使用该回归系数;设计强度超出范围的情况下,其回归系数有待于进一步试验研究。

4经济性分析

4.1材料用量比较

传统附加水法将用水量分为自由水和吸附水两个部分,其中自由水用量参照普通混凝土配合比设计规程中建议的用水量表,按照坍落度要求和粗骨料最大粒径来选择,砂率同样参照规程建议的砂率表,按照水灰比和粗骨料最大粒径选择。单位立方再生混凝土的水泥、砂和石子用量的计算方法与普通混凝土完全一致。吸附水另加计算,由再生粗骨料质量乘以吸水率得到。表6和7所示,分别是普通混凝土配合比设计规程中建议的用水量和砂率表。

表6 普通混凝土配合比设计规程建议用水量表

表7 普通混凝土配合比设计规程建议砂率用表

本次试验中通过全计算法得到的100%取代率再生混凝土配合比如表8所示:

表8 全计算法下再生混凝土配合比(kg/m3)

水灰比自由水水泥砂再生粗骨料砂率(%) 吸附水

0.35 177 506 729 967 43.0 39

0.4 188 470 758 938 44.7 38

0.45 198 440 784 912 46.2 36

0.5 207 413 807 890 47.6 35

统吸附水法中自由水用量是根据混凝土拌合物工作性能的要求而定的,在坍落度和粗骨料粒径相同时,其用水量不变。为解决混凝土的强度、工作性能和尺寸稳定性之间的矛盾,全计算法指出浆集比应为35:65,即单位体积混凝土中水泥浆的体积(主要包括自由水体积和水泥体积)固定为350L,水灰比较小时用水量较大,而水灰比较大时用水量较小。同时还可以得出,传统方法中砂率的取值都在45%以下,当水灰比在0.5以下时,取值在30%左右,而全计算法的砂率取值普遍高于传统方法。

表9给出了按传统吸附水法计算得出的再生混凝土配合比。

表9 传统吸附水法下再生混凝土配合比(kg/m3)

水灰比水泥砂再生粗骨料自由水吸附水

0.35 529 469 1094 185 44

0.39 474 482 1124 185 45

0.43 430 492 1149 185 46

0.47 390 501 1167 185 47

0.51 363 508 1186 185 47

0.55 336 515 1201 185 48

图3为全计算法和传统法得出的单位体积再生混凝土材料用量的比较:

(1)水泥用量的比较(2)砂子用量的比较

(3)石子用量的比较(4)用水量的比较

图3 全计算法和传统法单位体积再生混凝土材料用量的比较由图3(1)可以看出,在水灰比较低时,全计算法得出的水泥用量小于传统方法,而在水灰比较大时,全计算法得出的水泥用量大于传统方法。由图3(2)可以看出,全计算法得出的砂子用量大于传统方法。由图3(3)可以看出,全计算法得出的石子用量小于传统方法。由图3(4)可以看出,在水灰比较低时,全计算法得出的用水量小于传统方法,而在水灰比较大时,全计算法得出的用水量大于传统方法。

传统吸附水方法由于用水量的不变,单位再生混凝土随着水灰比的提高,水泥用量减少,浆体总量减少,而再生粗骨料和砂的用量都有小幅增加。全计算法中单位体积混凝土中集料总体积固定为650L,由于再生粗骨料的表观密度小于天然骨料,在使得总的体积和表面积不变的条件下,须增大砂用量,减少再生粗骨料用量。因而,传统吸附水法中的粗骨料用量大于全计算法得出的粗骨料用量,而砂用量则相反。

4.2 生产成本比较

为分析全计算法再生混凝土的经济性,在同配制强度前提下,将全计算法再生混凝土和

传统吸附水法再生混凝土以及普通混凝土进行价格比较。

取混凝土强度等级为C30级,配制强度为38.2MPa,使用42.5级普通硅酸盐水泥,可以计算出全计算法和传统吸附水法再生混凝土对应的水灰比分别为0.385和0.330,普通混凝土对应的水灰比为0.522,传统吸附水法再生混凝土和普通混凝土的用水量和砂率按表6和7均取为185kg/m3和30%,可以得出相应的配合比如下:

表9 全计算法和传统吸附水法下C30再生混凝土配合比(kg/m3)

水泥和砂石材料的价格随市场浮动很大,这里取42.5级普通硅酸盐水泥价格为340元/吨,中砂价格为60元/吨,再生粗骨料由于尚未进入商业化生产,其加工和运输费用尚未知,暂取和天然骨料相近的价格60元/吨。可计算得到全计算法和传统方法下C30再生混凝土每立方米造价为分别为265元和284元,C30普通混凝土每立方米造价为232元。可见在相同配制强度的要求下,全计算法再生混凝土较传统方法再生混凝土更为经济,但与普通混凝土相比,其价格仍然偏高。但是从长远角度看,随着再生骨料破碎工艺的日趋合理成熟,再生骨料价格会更加低廉,骨料强度也会有所提高。并且天然骨料的资源短缺会使得天然骨料价格增长,甚至限制开采。到那时,再生混凝土就会显示出其明显的经济性。

3.5 小结

本章对预拌再生混凝土的配合比设计方法进了试验研究和分析,得到了以下结论:

(1)全计算法能够很好地适用于再生混凝土。在全计算法下,再生混凝土和普通混凝土类似,28d抗压强度随着灰水比的增加而有规律地降低,并且线性关系十分明显。

(2)对100%和50%取代率再生混凝土的灰水比和28d抗压强度进行线性回归,修正鲍罗米公式的回归系数如下:100%取代率时A=0.193、B=-1.788;50%取代率时A=0.373、B=0.115。

(3)再生混凝土的抗压强度变异性较大,但试验测得强度标准差和变异系数都在可接受范围内。计算再生混凝土配制强度时,标准差取值参照普通混凝土配合比设计规范。

(4)全计算法中自由水用量随水灰比降低而降低,传统方法中自由水用量取值主要考

虑工作性能的要求,只和坍落度和粗骨料级配有关。全计算法所得出的砂率,普遍要高于传统方法中所取砂率。

(5)和传统方法相比,全计算法在再生混凝土强度等级为C30级时具有良好的经济性。

普通混凝土配合比设计方法及例题

普通混凝土配合比设计方法[1] 一、基本要求 1.普通混凝土要兼顾性能与经济成本,最主要的是要控制每立方米胶凝材料用量及水泥用量,走低水胶比、大掺合料用量、高砂率的设计路线; 2.普通塑性混凝土配合比设计时,主要参数参考下表 ; ②普通混凝土掺合料不宜使用多孔、含碳量、含泥量、泥块含量超标的掺合料; ③确保外加剂与水泥及掺合料相容性良好,其中重点关注缓凝剂、膨胀剂等与水泥及掺合料的相容性,相容性不良的外加剂,不得用于配制混凝土; 3 设计普通混凝土配合比时,应用excel编计算公式,计算过程中通过调整参数以符合表1给出的范围。

2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1普通混凝土ordinary concrete 干表观密度为2000~2800kg/m3的水泥混凝土。 2.1.2 干硬性混凝土stiff concrete 拌合物坍落度小于10mm且须用维勃时间(s)表示其稠度的混凝土。 2.1.3塑性混凝土plastic concrete 拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。 2.1.4流动性混凝土pasty concrete 拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。 2.1.5大流动性混凝土flowing concrete 拌合物坍落度不小于160mm的混凝土。 2.1.6抗渗混凝土impermeable concrete 抗渗等级不低于P6的混凝土。 2.1.7抗冻混凝土frost-resistant concrete 抗冻等级不低于F50的混凝土。 2.1.8高强混凝土high-strength concrete 强度等级不小于C60的混凝土。 2.1.9泵送混凝土pumped concrete 可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。 2.1.10大体积混凝土mass concrete 体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。 2.1.11 胶凝材料binder 混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 2.1.12 胶凝材料用量binder content 混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 2.1.13 水胶比water-binder ratio 混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。 2.1.14 矿物掺合料掺量percentage of mineral admixture 矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量percentage of chemical admixture 外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。

混凝土配合比设计——试算法

混凝土配合比设计的试算法 傅坚明戚勇军贾丽杰 [摘要]根据“每种骨料均有在某个粒径围颗粒含量较多,能在混合料中起决定性作用”的原理,应用富勒理想级配曲线公式方法来确定混凝土“相对密实而易于流动的悬浮密实结构骨料组合比例”,从而确立可操作性强、工作量小、对经验依赖性小的混凝土配合比设计方法——试算法 关键词混凝土配合比富勒级配试算法 引言 迄今为止,混凝土仍然是最有效和最适合于大宗使用的结构材料,同其他用于结构的建筑材料相比,混凝土最廉价、生产工艺最简单,具有不可替代的优势。但同时因为混凝土组成材料多样化,其原材料具有很强的地方性,现代建筑工程对混凝土性能的要求越来越多和越来越高,以及混凝土微结构对环境和时间的依赖性和不确知性,注定了混凝土材料结构体系的复杂性。因此对其配合比的设计极为关键。目前,国外有很多关于配合比设计可行方法的报道,如简易计算法、最大密实度法、最小浆骨比法、计算机法、正填法、逆填法、分步优化法、全计算法等,但都需要对其重要参数“用水量与砂率”根据经验进行假设,然后再进行试配验证。 无论哪种混凝土配合比的设计方法,从本质上来说都是建立一组独立方程式对所需要的未知数求解。但传统的混凝土是由水泥、骨料和水组成的,要求解的未知数为水泥用量、水用量、砂用量、石用量,当代混凝土由于普遍掺入矿物掺和料和高效减水剂,配合比中需要求出的未知数由传统的4个变成5个甚至6个(采用三元复合胶凝材已经是非常普遍的事情)。而所能够建立的独立方程式的数量却还是只有bolomy公式、砂率、全部体积之和等于1立方米这两个半,因为砂率是要从经验数据表格中选取的,充其量算半个(全计算法因创立了干砂浆的概念,增加一个独立方程,但仍少于未知数的量)。如果方程式数量少于未知数的量,从数学求解的结果只能够是无穷多。目前,常见的设计方法是依赖选择几个经验数据的方法来弥补。但是依赖的经验数据多了,就造成工作量巨大、对经验依赖性高、实际结果与设计目标偏差大的问题。 当绞尽脑汁仍然无法建立更多的独立方程式时,是否可以改变思路,采用分步解决、减少未知数数量的方法来解决或者改善呢?根据我们十余年的使用效果来看,是完全可行的。 1 参数的确定 待求参数:用水量、胶凝材用量、骨料用量

现代混凝土配合比全计算法设计软件使用说明

现代混凝土配合比全计算法设计软件使用说明 混凝土配合比设计是混凝土材料科学和工程应用的基础。现代混凝土应包括高性能混凝土、高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实自流平混凝土和商品混凝土等。以强度(水灰比定则)为基础的传统配合比设计方法不能满足现代混凝土的要求。作者提出的"全计算法"是以强度、工作性和耐久性为基础建立了体积相关数学模型,通过严格的推导得到用水量和砂率的计算公式。并且将其二式与水胶比定则相结合计算出混凝土各组分的配比和用量。因此称谓全计算法。全计算法的研究、应用和推广工作己近十年,广泛用于各种大型混凝土工程和近100个混凝土预拌站,取得了良好的技术经济效益。为了便于广泛应用现制作成计算机软件。国家版权局计算机软件著作权登记号2005SR00529 1.现代混凝土配合比全计算法设计模板(1) . 2.HPC混凝土配合比设计模板(2) 3..固定用水量法混凝土配合比设计模板(3) 4.卵石流态混凝土配合比设计模板(4) 一. 模板使用说明 1..模板适用范围: 现代混凝土配合比全计算法设计模版(表1)适用于高性能混凝土(HPC)、高强混凝土(HSC)、流态混凝土(FLC)、泵送混凝土、引气混凝土和商品混凝土、自密实自流平混凝土,防渗抗裂混凝土、细砂混凝土、以及其他现代混凝土。 2.有关参数的变化范围: 模板(1)中红色的数值是使用者根据混凝土施工工程的设计要求和混凝土原材料的性能指标应输入的设计参数(共12项)。相关参数输入后,模板中自动生成混凝土系列配合比。 (1)..混凝土配制强度 fcu.p≥fcu.0+1.645σ 或 fco.p=fcu.0+10 (Mpa)

再生混凝土技术及其配合比设计方法

再生混凝土技术及其配合比设计方法 摘要:混凝土用料对自然资源的耗费较大,开发再生混凝土技术是应对环境保护和资源节约的重要科研课题,使用废弃混凝土材料代替天然物料配置的再生混凝土,在现代建筑工业发展中逐渐引起各方重视,本文就混凝土再生技术基本性质和重要配合方法进行分析,根据再生混凝土特征,提出基于自由水灰比之上的再生混凝土配合比设计方案,分析本次设计方案对混凝土发展的必要性,以供行业参考。 关键词:再生混凝土;配合比;设计 前言 随着材料科学的不断发展,混凝土的用途也越来越广泛,己成为跨行业、跨学科、互相渗透的领域。混凝土配合比设计涉及到以下几个方面的内容:一要保证混凝土硬化后的强度和所要求的其它性能及耐久性;二要满足施工工艺,易于操作而又不遗留隐患的工作性;三要在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量;四要对上述设计的结果进行试配、调整,使之达到工程的要求;五要在达到上述要求的同时,设法降低成本。本文论述了再生混凝土技术的概念、再生混凝土的性质并首次提出基于自由水灰比之上的再生混凝土配合比设计方法,以促进再生混凝土技术的研究,推广再生混凝土在工程中的应用。 一、再生混凝土技术的含义 再生混凝土技术是将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定的比例混合形成再生骨料,部分或全部代替天然骨料配制新混凝土的技术。把废弃混凝土块经过破碎、分级并按一定的比例混合后形成的骨料称为再生骨料(recycled aggregate),而把利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土,称为再生骨料混凝土(recycled aggregate concrete),简称再生混凝土。相对于再生混凝土而言,把用来生产再生骨料的原始混凝土称为基体混凝土(originalconcrete),简称再生混凝土。 二、再生混凝土技术中再生骨料的特征研究 同天然砂石骨料相比,再生骨料由于含有30%左右的硬化水泥砂浆,从而导致其吸水性能、表观密度等物理性质与天然骨料不同。再生骨料表面粗糙、棱角较多,并且骨料表面还包裹着相当数量的水泥砂浆(水泥砂浆孔隙率大、吸水率高),再加上混凝土块在解体、破碎过程中由于损伤积累使再生骨料内部存在大量微裂纹,这些因素都使再生骨料的吸水率和吸水速率增大,这对配制再生混凝土是不利的。同样由于骨料表现的水泥砂浆的存在,使再生骨料的密度和表观密度比普通骨料低。 三、再生混凝土的物理性质分析 再生混凝土的弹性模型较低,变形较大,延性较好,这使得再生混凝土具有较好的抗震性能和抵抗动荷载的能力。另外,再生骨料的孔隙率较大,表观密度较小,使再生混凝土具有较好的保温性能。如水灰比为0.6的再生混凝土,当粗骨料全部使用再生骨料时,则混凝土的导热系数降低28%,若再加入引气剂,再生混凝土的导热系数可降低44%。由此可见再生混凝土适合用于维护材料和结构保温材料。但是,再生混凝土由于水泥砂浆含量多,所以其干缩值和徐变较大,这是影响其应用的最不利因素。 再生混凝土的强度再生骨料对混凝土强度的影响主要在界面。由于再生骨料的亲水性较强,能很快被水润湿,而且再生骨料表面有许多微裂纹,会吸入新的

高强混凝土配合比设计方法及例题

高强(C60)混凝土配合比设计方法[1] 基本特点: 1)每立方米混凝土胶凝材料质量480±20kg; 2)水泥用量不低于42.5级,每立方米水泥质量不超过400kg; 3)砂率0.38~0.40,砂率尽量选小些,以降低粘度; 4)使用掺合料取代部分水泥,宜矿渣(10%~20%)与粉煤灰(10%~15%)复掺; 5)优先选用聚羧酸减水剂,并复配有相容性良好缓凝剂与消泡剂; 6)粗骨料粒径不应大于31.5mm,如果强度等级大于C60,其最大粒径不应大于25mm;7)粗骨料的针片状含量不宜大于5.0%; 8)粗骨料的含泥量不应大于0.5%,泥块含量不宜大于0.2%; 9)细骨料的细度模数宜大于2.6; 10)细骨料含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%。

3 基本规定 3.0.1混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料,并应满足国家现行标准的有关要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含水率应小于0.2%。 3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。 3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定,配制C15及其以下强度等级的混凝土,可不受表3.0.4的限制。 表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量 3.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定;预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。 表3.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 注:①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时,混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和; ②对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%; ③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。

全计算法HPC配合比设计

全计算法HPC砼设计 (刘良亚整理于2008-4-11)Hpc配合比设计的理论基础为王栋民、陈建奎教授研究发展的hpc配合比设计全计算法。 2.1Hpc配合比设计的基本原则 满足工作性的情况下,用水量要小 满足强度的情况下,水泥用量小,细掺量多 材料组成及用量合理,满足耐久性及特殊性能要求 掺加新型高效减水剂,改善与提高砼的多种性能。 2.2全计算法配合比设计的技术基础 砼各种组成材料(包括固、液、气三相)具有体积加和性; 石子的空隙由干砂浆来填充; 干砂浆由水泥、细掺料、砂和空气所组成。 该模型假定砼总体积为1m3(1000L),由水、水泥、细掺料、空气、砂、石部分组成,对应的体积分别为vw. Vc. Vf. Va.vs.vg.,浆体体积(Ve)=Vw+vc+vf+va,vs+vg(骨料体积)=1000-ve;干砂浆体积(ves)=vc+vf+va+vs.在HPC配合比计算时,式中ve和ves应根据原材料及施工现场具体确定,理论值可作为参考。 □C50HPC配合比设计实例 我们假定ve=350;ves=460,砼含气量4%。 原材料采用P.O42.5低碱水泥,细集料采用渭河Ⅱ区中砂,细度模数2.8,粗集料为二级级配碎石,最大粒径25mm;外加剂为聚羟酸高效减水剂,试验减水率26%,掺量(1.0%×胶体材料用量);各原材料经检验符合(客运专线高性能砼暂行技术条件)要求。 3.1配制强度=50+1.645*6=60MPa fcu。p——砼试配强度(mpa); fcu。0——砼设计强度(mpa);ó——强度标准差(mpa); 3.2水胶比=1/((60/0.48*42.5*1.09)+0.52)=0.31 A B―――回归系数; 回归系数AB资料显示以下取值都有人用过,而且更倾向于后者,实际上水胶比很大程度

再生混凝土技术与配合比设计

再生混凝土技术与配合比设计 摘要:我国的改革开发政策推行至今已经有近四十年,这这段时间我国的各行 各业可以说发生了翻天覆地的变化,尤其是在建筑行业、交通行业及工程建设行业,这些行业的建设都有一个共同的特点,就是需要使用到混凝土材料,混凝土 作为目前应用最为广泛的工程建设材料,因为比较廉价,性能强,深受工程建设 行业喜爱。但是一些城市改造、工程改造、道路改建等工程把以前的混凝土拆除,然后随意堆放,对周边环境造成了严重的破坏,目前我们我们重点关注的问题是 如何处理废旧的混凝土,再生混凝土技术可以把这些旧的混凝土重新碾磨变成新 混凝土的骨料、沙子来使用,这样既可以做到工程拆下来的混凝土不污染环境, 又可以把变废为宝,节约再生混凝土经济成本。本文根据个人多年的经验来分析 再生混凝土技术和配合比设计。 关键词:再生混凝土;技术;配合比设计 前言 目前来说人造的建筑材料使用范围和用量最大的就是混凝土材料,因为混凝 土配制的原材料砂石骨料价格便宜,可以直接开采使用,但是近年来调查发现骨 料砂石的消耗量在急剧增加,同时因为骨料砂石的开采过度,造成了一系列的环 境问题,山坡滑坡、泥石流、河床破坏严重等,同时一些工程改造、房屋拆迁等 剩下大量的废弃的混凝土块,随意堆放不加处理比较污染环境,而且还存在一些 危险,而把废弃的混凝土块回收破碎、研磨、分级在作为混凝土骨料来使用,不 断可以降低再生混凝土的成本,而且可以减少原始骨料砂石的开采,减轻环境污 染问题,把废旧混凝土块变废为宝可谓有百利而无一害。也符合国家推行的和持 续发展的政策要求,再生混凝土技术值得大力推广,本文就来简要分析一些该技术。 1、再生混凝土技术简介 简单来说,再生混凝土技术指的是对废旧混凝土进行回收、磨碎、然后清洗、分类,然后再利用配比技术做成新的再生骨料砂石,用这种再生骨料砂石代替天 然的砂石骨料作为再生混凝土的原材料的一种技术。 1.2再生砂石骨料的主要来源及制作的全过程分析 通常来说,要生产再生砂石骨料都是以废旧的混凝土块作为主料,其主要来 源有四个方面: ①一些危房、达到使用寿命的楼房、老化的建筑物等按照国家要求需要拆除,然后就会产生很多的废旧混凝土块,这些废旧的混凝土块就是再生骨料砂石的来 源之一; ②城市改造、市政工程运迁、公共基础设施改建等都会产生较大的废旧混凝 土块,这也是再生砂石骨料的来源之一; ③因为商品混凝土要求高,商品混凝土的生产过程中也会产生不少的废旧混 凝土。 ④工程改造、工厂改建及因为自然灾害导致工程被破坏、建筑物倒塌等需要 拆除重建,也会产生较多的废旧混凝土块,这些也是再生砂石骨料的来源之一。 再生砂石骨料的制作过程:再生砂石骨料是用废旧的混凝土块制作的,制作 的过程基本和使用天然的砂石制作技术一样,这两种骨料的制作过程相同点是: 原料—破碎—清洗—筛选—分类—配比—砂石骨料,再生砂石骨料的工序可能要复杂一点,因为再生砂石骨料制造用到的废旧混凝土中肯定混油玻璃、石膏、木块、

现代混凝土配合比设计-全计算法

现代混凝土土配合比设计------全计算法 传统混凝土配合比设计方法(如绝对体积法和假容重法),是以强度为基础的半定量计算方法,不能全面满足现代混凝土的性能要求,现代混凝土配合比计算方法是以工作性、强度和耐久性为基础建立数学模型,通过严格的数学推导的到混凝土的用水量和砂率的计算公式,并将此二式与水灰(胶)比定则相结合能计算出混凝土各组分(水泥、细掺料、砂、石、含气量、用水量和超塑化剂掺量等)之间的定量关系和用量。用于流态混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、商品混凝土以及防渗抗裂混凝土等现代化混凝土的配合比设计。 (一)高性能混凝土配合比全计算法设计高性能混凝土(HPC)与高强混凝土(HSC)和流态混凝土(FLC)最显著的差别就是混凝土配合比考虑工作性、强度和耐久性,其配合比设计的基本原则是:(1)满足工作性的情况下,用水量要小;(2)满足强度的情况下,水泥用量少、细掺料多掺;(3)材料组成及其用量合理,满足耐久性及特殊性能要求;(4)掺多功能复合超塑化剂(CSP)改善和提高混凝土的多种性能。因此,HPC的配合比设计比HSC和FLC更为严格合理,图--1表示各种材料类型的混凝土配合比分区范围,无论采取什么方法设计,HSC、FLCHE和PLC(塑性混凝土)的配合比在一个范围之内,而HPC在AB线附近,由此证明HPC的配合比设计必须严格、精确和合理。 图1 混凝土配合比组成图 一、强度与水灰(胶)比的关系 混凝土配合比设计是混凝土材料学中最基本而又最重要的一个问题,早在1919年Duff Abrams(D.艾布拉姆斯)就发表了混凝土强度的水灰比定则:“对于一定的材料,强度仅取决于一个因素,即水灰比。”这一定则可用下列公式表示: σc=a/b1.5(W/C) 式中:σ c----一定龄期的抗压强度

混凝土配合比设计新法(全计算法)-陈建奎

混凝土配合比设计新法-全计算法 北京工业大学陈建奎教授 一.现代混凝土概念或理念 二.配合比全计算法设计的数学模型 三.砂率和用水量计算公式 四.混凝土配合比设计步骤 五.配合比设计工程应用实例 六.结论 一.现代混凝土概念或理念现代混凝土是由水泥、矿物细掺料、砂、石、空气、水和外加剂等组成的多相聚集体,并能满足“高工作性、高早强增强和高耐久性”的基本要求。现代混凝土应包括高性能混凝土、高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自流平自密实混凝土、防渗抗裂混凝土、水下浇筑混凝土和商品混凝土等。以强度为基础的传统混凝土配合比设计方法不能满足现代混凝土配合比设计的要求。 综合考虑工作性、强度和耐久性。其配合比设计的基本原则是: (1)满足工作性的情况下,用水量要小; (2)满足强度的情况下,水泥用量少,多掺细掺料; (3)材料组成及其用量合理,满足耐久性及特殊性能要求; (4)掺多功能复合超塑化剂(CSP),改善和提高混凝土的多种性能。

配合混凝土配合比组成图二. 图1 比全计算法设计的数学模型 混凝土配合比设计是混凝土材料科学和工程应用中最基混即假 定容重法和(的问题。以强度为基础的传统配合比设计方法已不能满足现代混凝土配合比设计的要求。现代混)绝对体积法凝土配合比“全计算法”设计是以“工作性、强度和耐久性”为并推导出混凝土用水量和砂率的计算基础建立的普适数学模型,比定则相结合就能实现混凝土配(灰)公式。进而将此二式与水胶全计算法的创建和推广合比和组成的全计算,故称谓全计算法。应用几近十年,受到广泛的关注,取得良好的技术经济效益。近“现代混凝土配合期在总结混凝土工程应用实践的基础上编制了国 家版权局计算机软件著作权登记号比全计算法设计软件”(。这样使“全计算法”更加实用化、科学化和智能2005SR00529)化。全计算法不仅适用于所有现代混凝土的配合比设计和计算,而且能检验和验证其它配合比的正确性。 2 1.现代混凝土的数学模型现代混凝土组成复杂,其中包括水泥、矿物细掺料、砂、石、空气、水和外加剂等7个组分。最简单处理方法是用多项式表示: F(x)=a+bx+cx+fx+gx+hx+ix+jx 7412635(1)

建筑垃圾再生混凝土配合比试验研究

第31卷 第7期2009年4月 武 汉 理 工 大 学 学 报 J OURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Vol .31 No .7 Apr .2009 DOI :10.3963/j .issn .1671-4431.2009.07.015 建筑垃圾再生混凝土配合比试验研究 宋少民,王 林 (北京建筑工程学院土木与交通工程学院,北京100044) 摘 要: 针对再生骨料高吸水率的特点,优化再生混凝土配合比是该文主要目的,通过单因素法研究了粉煤灰、再生骨料与天然砂在再生混凝土中的掺量以及水胶比对再生混凝土的工作性和强度的影响,在此基础上确定了再生混凝土最优配合比。试验结果表明:适当降低水胶比和掺加优质粉煤灰对提高再生混凝土品质是有效的技术途径。并建议再生粗细骨料分仓存放、计量,要求坍落度损失小时,适当减少再生细骨料掺加比例。关键词: 建筑垃圾; 再生骨料; 配合比优化; 材料性能中图分类号: T U 528 文献标识码: A 文章编号:1671-4431(2009)07-0056-04 The Experiment Research on Concrete with Construction Rubbish Recycled Aggregate SONG Shao -m in ,W ANG Lin (School of Civil and T raffic Engineering ,Beijing University of Civil Engineering and Architecture ,Beijing 100044,China ) Abstract : A ccording to hig her wa ter abso rption rate o f the recycled agg regate ,the paper 's main purpose is to optimize the recy cled concrete mix proportion .I t formed mix proportion from studying on the single factor method ,including different influ -ence on the wo rkability and strength ,such as the fly ash ,the different ratio of the recy cled aggregate to natural sand and the different W /B .T he result indicates that it can improve concrete quality with lower W /B and adding hig h quality fly ash .It suggests that the recycled coarse -fine agg reg ate should sto re and measure separately .Considering the less lose of the slump ,it is necessary to reduce the ratio of the recy cled fine aggregate . Key words construction rubbish ; recycled aggrega te ; mix proportio n optimization ; material performance 收稿日期:2008-10-12.作者简介:宋少民(1965-),男,硕士,教授.E -mail :john .song65@https://www.360docs.net/doc/9b7476934.html, 我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%—40%,经过对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计,在每万m 2 建筑的施工过程中,仅建筑废渣就会产生500—600t [1] 。我国每年建筑垃圾的产量还没有权威的统计数字,估计其数值要达到几十亿t [2]。随之带来一系列关于自然资源、能源、环境保护和可持续发展的问题。四川汶川地震后,建设部高度重视建筑垃圾在建筑中再生利用问题,希望尽快实现建筑垃圾再生混凝土的工程应用。另一方面,以我国当前水泥年产量近14亿t 计,混凝土年生产量接近35亿m 3 ,需消耗天然砂石60亿t 以上。许多地区,优质的砂石资源已经开始出现难以为继的问题,同时,天然材料的大量开采和使用,也造成水土流失和自然景观恶化,严重影响社会的可持续发展,甚至危及子孙后代的生存。为符合循环经济战略的要求,实现混凝土产业的可持续发展,在建筑工程中使用再生混凝土势在必行。当然,由于建筑垃圾的成分复杂,品质波动大,吸水率高,整体上会导致混凝土强度等级和质量的下降。为今后在中低等级混凝土中应用建筑垃圾再生混凝土,利用现代混凝土理念和技术,对建筑垃圾再生混凝土配合比进行优化研究。

混凝土配合比设计继续教育自测试题答案

第1题 抗冻混凝土应掺()外加剂。 A.缓凝剂 B.早强剂 C.引气剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第2题 一般地,混凝土强度的标准值为保证率为()的强度值。 A.50% B.85% C.95% D.100% 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第3题 进行混凝土配合比配置强度计算时,根据统计资料计算的标准差,一般有()的限制。 A.最大值 B.最小值 C.最大值和最小值 D.以上均不对 答案:B 您的答案:B 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第4题 在混凝土掺加粉煤灰主要为改善混凝土和易性时,应采用()。 A.外加法 B.等量取代法

C.超量取代法 D.减量取代法 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第5题 进行水下混凝土配合比设计时,配制强度应比相对应的陆上混凝土()。 A.高 B.低 C.相同 D.以上均不对 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第6题 大体积混凝土中,一定不能加入的外加剂为()。 A.减水剂 B.引气剂 C.早强剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第7题 在配制混凝土时,对于砂石的选择下列说法正确的是()。 A.采用的砂粒较粗时,混凝土保水性差,宜适当降低砂率,确保混凝土不离析 B.采用的砂粒较细时,混凝土保水性好,使用时宜适当提高砂率,以提高拌合物和易性 C.在保证混凝土不离析的情况下可选择中断级配的粗骨料 D.采用粗细搭配的集料可使混凝土中集料的总表面积变大,减少水

《普通混凝土配合比设计规程》配合比计算案例-C30

《普通混凝土配合比设计规程》 配合比计算案例 某高层办公楼的基础底板设计使用C30等级混凝土,采用泵送施工工艺。根据《普通混凝土配合比设计规程》(以下简称《规程》)JGJ 55的规定,其配合比计算步骤如下: 1、原材料选择 结合设计和施工要求,选择原材料并检测其主要性能指标如下: (1)水泥 选用P.O 42.5级水泥,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格。 (2)矿物掺合料 选用F类II级粉煤灰,细度18.2%,需水量比101%,烧失量7.2%。 选用S95级矿粉,比表面积428m2/kg,流动度比98%,28d活性指数99%。 (3)粗骨料 选用最大公称粒径为25mm的粗骨料,连续级配,含泥量 1.2%,泥块含量0.5%,针片状颗粒含量8.9%。 (4)细骨料 采用当地产天然河砂,细度模数 2.70,级配II区,含泥量 2.0%,泥块含量0.6%。 (5)外加剂 选用北京某公司生产A型聚羧酸减水剂,减水率为25%,含固量为20%。 (6)水 选用自来水。 2、计算配制强度 由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。 表4.0.2 标准差σ值(MPa) 混凝土强度标准值≤C20C25~C45 C50~ C55 Σ 4.0 5.0 6.0 采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下: (4.0.1- 1)式中:f cu,0——混凝土配制强度(MPa);

f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值(MPa); σ——混凝土强度标准差(MPa)。 计算结果:C30混凝土配制强度不小于38.3MPa。 3、确定水胶比 (1)矿物掺合料掺量选择(可确定3种情况,比较技术经济) 应根据《规程》中表3.0.5-1的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。 表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 注:1 采用其它通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料; 2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量; 3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时,矿物掺合料总掺量应符合 表中复合掺合料的规定。 综合考虑:方案1为C30混凝土的粉煤灰掺量30%。 方案2为C30混凝土的粉煤灰掺量30%,矿粉掺量10%。 方案3为C30混凝土的粉煤灰掺量25%,矿粉掺量20%。 (2)胶凝材料胶砂强度 胶凝材料胶砂强度试验应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》GB/T 17671规定执行,对3个胶凝材料进行胶砂强度试验。也可从《规程》中表5.1.3选取所选3个方案的粉煤灰或矿粉的影响系数,计算f b。

浅谈自密实高性能混凝土配合比的计算方法

浅谈自密实高性能混凝土配合比的计算方法 [日期:2006-11-17] 来源:《中国混凝土网》作者:[字体:大中小] 余志武潘志宏谢友均刘宝举 (中南大学土木建筑学院,湖南长沙 410075) 摘要:与普通混凝土相比,自密实混凝土配合比计算涉及的因素多,除了要满足强度要求外,对工作性更有很高的要求,因此,自密实混凝土配合比与普通混凝土配合比有很大差别。自密实混凝土至今没有形成统一的设计计算方法。本文对常用的自密实高性能混凝土配合比计算方法作了简单介绍,在对自密实高性能混凝土配合比计算参数如水胶比、浆集比、粗细骨料体积等方面作了一些探讨的基础上,结合固定砂石体积计算法,对全计算法进行了改进。改进后的计算方法更能符合自密实高性能混凝土的特点并且计算简单,使用方便,该方法对自密实混凝土的配制和应用推广有一定的意义。 关键词:高性能混凝土;自密实混凝土;配合比计算;配合比设计 中图分类号:文献标示码:A COMMENTS ON MIX CALCULATION METHOD OF SELF COMPACTING HIGH PERFORMANCE CONCRETE Yu Zhiwu Pan Zhihong Xie Youjun Liu Baoju (Civil and Architecture College, Central South University) Abstract: Comparing with mix calculation of ordinary concrete, mix calculation of self -compacting concrete (SCC) deals with more factors. Not only the demand of st rength should be met, but also the requirements for workability should be met well, so SCC is different from ordinary concrete. Up to now, there is no uniform mix me thod of SCC. In this paper, mix calculation method in common use is introduced con cisely. Based on discussions of mix design parameters such as water binder ratio, paste aggregate ratio, and volume content of fine and coarse aggregation, and refe rred to the fixed volume content of aggregate method, the modified overall calcula tion method is presented. It can well satisfy the demands of the trait of SCC, and the application of the method is simple and convenient. The method proposed in th is paper is beneficial to the popularization of SCC .

混凝土配合比设计计算实例JGJ552011

混凝土配合比设计计算实例(JGJ/T55-2011) 一、已知:某现浇钢筋混凝土梁,混凝土设计强度等级C30,施工要求坍落度为75~90mm, 使用环境为室内正常环境使用。施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。所用的原材料情况如下: 1.水泥:4 2.5级普通水泥,实测28d抗压强度f ce为46.0MPa,密度ρc=3100kg/m3; 2.砂:级配合格,μf=2.7的中砂,表观密度ρs=2650kg/m3;砂率βs取33%; 3.石子:5~20mm的卵石,表观密度ρg=2720 kg/m3;回归系数αa取0.49、αb取0.13; 4. 拌合及养护用水:饮用水; 试求:(一)该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。 (二)如果此砼采用泵送施工,施工要求坍落度为120~150mm,砂率βs取36%,外加剂选用UNF-FK高效减水剂,掺量0.8%,实测减水率20%,试确定该混凝土的设计配合比(假定砼容重2400 kg/m3)。

解:(一) 1、确定砼配制强度 f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa 2.计算水胶比: f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPa W/B = 0.49×46/(38.2+0.49×0.13×46)= 0.55 求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求,按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值,否则混凝土耐久性不合格,此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。) 0.55小于0.60,此配合比W/B 采用计算值0.55; 3、计算用水量(查表选用) 查表用水量取m w0 =195Kg /m 3 4.计算胶凝材料用量 m c0 = 195 / 0.55 =355Kg 5.选定砂率(查表或给定) 砂率 βs 取33; 6. 计算砂、石用量(据已知采用体积法) 355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1 a b cu,0a b b /f W B f f ααα= +

混凝土配合比计算.

幻灯片1 ● 普通混凝土配合比设计 混凝土配合比,是指单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工作,称为混凝土配合比设计。 混凝土配合比设计必须达到以下四项基本要求,即: (1) 满足结构设计的强度等级要求; (2)满足混凝土施工所要求的和易性; (3)满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求; (4)符合经济原则,即节约水泥以降低混凝土成本。 ● 国家标准 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 于2001.4.1施行 幻灯片2 一、混凝土配合比设计基本参数确定的原则 水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。 混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土的水灰比;在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量;砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准,计算时骨料以干燥状态为准。 幻灯片3 二、 普通混凝土配合比设计基本原理 (1)绝对体积法 绝对体积法的基本原理是:假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积,等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。 1 01.00 =++ + + αρρρρw w s so g g c c m m m m 式中 ρc ——水泥密度(kg/m3),可取2900~3100 kg/m3。 ρg ——粗骨料的表观密度(kg/m3); ρs ——细骨料的表观密度(kg/m3); ρw ——水的密度(kg/m3),可取1000 kg/m3; α ——混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α可取为1。 幻灯片4 (2)重量法(假定表观密度法)。 如果原材料比较稳定,可先假设混凝土的表观密度为一定值,混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。

现代混凝土配合比设计-全计算法

现代混凝土土配合比设计------全计算法传统混凝土配合比设计方法(如绝对体积法和假容重法),是以强度为基础的半定量计算方法,不能全面满足现代混凝土的性能要求,现代混凝土配合比计算方法是以工作性、强度和耐久性为基础建立数学模型,通过严格的数学推导的到混凝土的用水量和砂率的计算公式,并将此二式与水灰(胶)比定则相结合能计算出混凝土各组分(水泥、细掺料、砂、石、含气量、用水量和超塑化剂掺量等)之间的定量关系和用量。用于流态混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、商品混凝土以及防渗抗裂混凝土等现代化混凝土的配合比设计。 (一)高性能混凝土配合比全计算法设计高性能混凝土(HPC)与高强混凝土(HSC)和流态混凝土(FLC)最显著的差别就是混凝土配合比考虑工作性、强度和耐久性,其配合比设计的基本原则是:(1)满足工作性的情况下,用水量要小;(2)满足强度的情况下,水泥用量少、细掺料多掺;(3)材料组成及其用量合理,满足耐久性及特殊性能要求;(4)掺多功能复合超塑化剂(CSP)改善和提高混凝土的多种性能。因此,HPC的配合比设计比HSC和FLC更为严格合理,图--1表示各种材料类型的混凝土配合比分区范围,无论采取什么方法设计,HSC、FLCHE和PLC(塑性混凝土)的配合比在一个范围之内,而HPC在AB线附近,由此证明HPC的配合比设计必须严格、精确和合理。 图1 混凝土配合比组成图 一、强度与水灰(胶)比的关系 混凝土配合比设计是混凝土材料学中最基本而又最重要的一个问题,早在1919年Duff

Abrams(D.艾布拉姆斯)就发表了混凝土强度的水灰比定则:“对于一定的材料,强度仅取决于一个因素,即水灰比。”这一定则可用下列公式表示: σc=a/b1.5(W/C) 式中:σ c----一定龄期的抗压强度 3 a----经验常数,一般取925kg/m 该式成为混凝土配合比设计计算强度的基础,近80年来混凝土配合比设计几经发展,到目前为止最常用的两种方法是绝对体积法和假定容量法。 二、混凝土的普适体积模型, 混凝土是多相聚集、其组分包括:水泥、矿物细掺料、砂、石、水、空气和外加剂。我们基本观点如下:(1)混凝土各组成材料(包括固、气、液三相)具有体积加和性(2)石子间的空隙由干砂浆来填充(3)干砂浆的空隙由水来填充(4)干砂浆由水泥、细掺料、砂和空气组成,根据以上观点混凝土普适体积模型建立如图---2

预拌再生混凝土全计算法配合比设计

预拌再生混凝土全计算法配合比设计 1 配合比设计基本原则 再生混凝土配合比设计的任务就是要确定能获得预期性能而又经济的混凝土各组成材料的用量。它与普通混凝土配合比设计的目的是相同的,即在保证结构安全使用的前提下,力求达到便于施工和经济节约的要求。国内外大量试验已表明:再生粗集料的基本性能与天然粗集料有很大差异,如孔隙率大、吸水率大、表观密度低、压碎指标高等。考虑再生粗集料本身的特点,进行再生混凝土的配合比设计时应满足以下几个要求: (1) 满足结构设计要求的再生混凝土强度等级 再生混凝土抗压强度一般稍低于或低于相同配合比的普通混凝土,为了达到相同强度等级,其水胶比应较普通混凝土有所降低。 (2) 满足施工和易性、节约水泥和降低成本的要求 由于再生粗集料的孔隙率和含泥量较高以及表面的粗糙性,要满足与普通混凝土同等和易性的要求,则单位混凝土的水泥用量往往要比普通混凝土多。因此,在再生混凝土配合比设计中必须尽可能节约水泥,这对降低成本至关重要。 (3) 保证混凝土的变形和耐久性符合使用要求 再生粗集料的吸水率较高、弹性模量较低及再生粗集料中存在天然集料与老砂浆之间的界面等,给再生混凝土的某些变形性能和耐久性能带来不利影响。所以,在配合比设计时,必须注意充分考虑适用和耐久性的要求。 2 预拌再生混凝土配合比设计方法 2.1 传统附加水方法 我国普通混凝土配合比设计的基本思路是:混凝土的配合比设计取决于水灰比、用水量和砂率三个参数。根据混凝土的配制强度和水泥的实际强度,由鲍罗米(Bolomy)公式计算得到水灰比;根据坍落度和粗集料的最大粒径确定单方混凝土的用水量,然后根据粗集料的最大粒径和水灰比选择适宜的砂率,最后即可根据容重法或体积法确定砂和石子的用量,经过试配和调整完成混凝土的配合比。 再生混凝土由于所用集料的孔隙率和吸水率高、不同来源的集料性能差异大以及由此带来的颗粒强度和弹性模量较低等特点,它还不可能像普通混凝土那样,用一个较公认的强度公式作为混凝土配合比设计的基础。虽然,国内外都有不少研究者,也曾提出各种各样的强

混凝土配合比设计 继续教育答案

混凝土配合比设计 第1题 抗冻混凝土应掺()外加剂。 A.缓凝剂 B.早强剂 C.引气剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第2题 一般地,混凝土强度的标准值为保证率为()的强度值。 A.50% B.85% C.95% D.100% 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第3题 进行混凝土配合比配置强度计算时,根据统计资料计算的标准差,一般有()的限制。 A.最大值 B.最小值 C.最大值和最小值 D.以上均不对 答案:B 您的答案:B 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第4题 在混凝土掺加粉煤灰主要为改善混凝土和易性时,应采用()。 A.外加法

B.等量取代法 C.超量取代法 D.减量取代法 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第5题 进行水下混凝土配合比设计时,配制强度应比相对应的陆上混凝土()。 A.高 B.低 C.相同 D.以上均不对 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第6题 大体积混凝土中,一定不能加入的外加剂为()。 A.减水剂 B.引气剂 C.早强剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第7题 在配制混凝土时,对于砂石的选择下列说法正确的是()。 A.采用的砂粒较粗时,混凝土保水性差,宜适当降低砂率,确保混凝土不离析 B.采用的砂粒较细时,混凝土保水性好,使用时宜适当提高砂率,以提高拌合物和易性 C.在保证混凝土不离析的情况下可选择中断级配的粗骨料

D.采用粗细搭配的集料可使混凝土中集料的总表面积变大,减少水泥用量,且混凝土密实 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第8题 抗冻混凝土中必须添加的外加剂为()。 A.减水剂 B.膨胀剂 C.防冻剂 D.引气剂 答案:D 您的答案:D 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第9题 高性能混凝土中水泥熟料中铝酸三钙含量限制在6%~12%的原因是()。 A.铝酸三钙含量高造成强度降低 B.铝酸三钙容易造成闪凝 C.铝酸三钙含量高易造成混凝土凝结硬化快 D.铝酸三钙含量高易造成体积安定性不良 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第10题 抗渗混凝土中必须添加的外加剂为()。 A.减水剂 B.膨胀剂 C.早强剂 D.引气剂 答案:B 您的答案:B

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