送风机调试方案
1 概述
1.1 系统概述
山东三岳集团有限公司小火电技改工程，锅炉由无锡锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉，п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置，切圆燃烧，平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油，燃用烟煤。
锅炉烟风系统配备离心式送风机两台，离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器，采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。
锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机，两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。
工程建设单位为山东三岳集团有限公司，江苏华能建设工程集团有限公司公司负责安装，江苏震宁电力工程有限公司负责启动调试。
1.2送风机设备规范及特性参数
锅炉送风机是由江苏大通风机股份有限公司南通风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机，送风机设备主要参数见表1。
2 调试目的
通过送风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。
3编写依据
3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）
3.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95）
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）
3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004）
3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004）
3.7 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004)
3.9 《送风机说明书》江苏大通风机股份有限公司南通风机厂
送风机性能数据表1
4 调试仪器
本项目无特定的试验仪器，要求现场使用的盘表检验合格。
5 组织与分工
5.1 生产单位职责
负责完成必要的生产准备工作，如运行规程及系统图册的编写、运行人员培训及有关设备的挂牌工作；提供送风机有关电气、热控报警、保护整定值；参加送风机分部试运及试运后的验收签证；在试运中负责设备的启停操作、运行调整、运行参数记录及例行检查；协助调试人员进行整套启动前的分系统调试工作。
5.2 安装单位职责
负责完成与送风机系统试运相关的设备单体试运工作及单体试运后的验收签证；提交单体试运记录和有关文件、资料；负责送风机试运现场的安全、消防、消缺检修等工作。
5.3 调试单位职责
负责编制送风机系统调试措施；全面检查送风机及其系统的完整性和合理性；在送风机系统试运过程中担任技术总负责，组织协调送风机系统试运工作；参加分部试运后验收签证，并填写送风机调整试运质量验评表、提交调试工作报告。
5.4建设单位（总承包单位和工程）职责
明确各单位的工作关系，建立各项工作制度，协助运行指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。
6 调试范围
6.1 送风机系统挡板传动。
6.2 送风机联锁保护试验。
6.3 送风机转速校验。
6.4 送风机试运。
7 调试前应具备的条件
7.1系统设备均已安装完毕，安装记录完整，试转文件包齐全。
7.2设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。
7.3设备试转现场照明充足，并有必要的通信设施。
7.4试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。
7.5风机的调门调节指示与叶片的转动角度一致，调节范围符合要求。
7.6风机电机应先单独试转合格，转向正确，事故按钮准确可靠。
7.7系统风门挡板开启和关闭灵活正确，内外开关刻度指示一致，开关限位正确，风门挡板开关指示与DCS输出和反馈的数值核对一致，并经验收合格。
7.8组织清理烟风道、布袋除尘器、空预器、炉膛内部杂物并进行检查验收，尤其是送风机入口风道内不允许有焊条等硬质残留物存在，焊缝、药皮、熔渣均应清理干净，确认内部无人工作后，工作人员撤离，烟风系统所有人孔门、检查孔封闭。
7.9公用系统（包括压缩空气系统，冷却水系统）投入运行等。
7.10系统压力、温度、转速等表计校验合格，相关开关量设备已整定合格，具备投用条件。
7.11暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。
7.12风机的进、出口风道畅通。
7.13送风机系统生产准备工作已好，运行操作人员到位，试转现场设备系统命名、挂牌、编号结束，记录表格已准备好。
8 调试方法及步骤
8.1送风机系统挡板
对送风机系统调节门、电动门、手动门挡板处开孔进行动作试验；
对调节门和电动门确认挡板实际位置、就地指示位置和CRT现实位置一直，偏差不超过2%；确认阀门摆动灵活，无卡涩，动作时间合适。
对手动门确认挡板实际位置和就地指示位置一致，就地指示开关方向和挡板实际开关行程一致；确认阀门摆动灵活，无卡涩。
8.2 送风机系统联锁保护试验
将送风机电机送至试验位置，进行送风机系统联锁保护试验，试验内容详见《1号锅炉联锁保护一览表》。
8.3送风机试运
送风机单体试运工作由安装公司负责，调试单位进行转速标定及协助处理事故。
8.3.1 风机试运前检查、操作
●检查风机的安装、检修工作全部结束；烟风道内清理干净；临时脚手架拆除。
所有的人孔封闭。
●风机周围的沟盖板齐全，道路畅通、照明充足。
●通知安装人员，测量风机电机绝缘，确认绝缘合格。
●风机冷却水系统完好，冷却水畅通。
●风机轴承油位正常，清晰可见，油质良好。
●风机、电机地脚螺丝齐全，固定良好。
●风机出、入口门关闭，各风门、挡板的执行器连接良好。
●风机就地有专人监护。
8.3.2第一次点动风机，达到全速后就地事故按钮停止风机运行，检查以下内容：
风机转向正确；动静部分无异常碰擦，且惰转中转速均匀下降至停转均无卡涩现象；风机无异常振动。
8.3.3十五分钟后，第二次启动风机，进行风机试运转。风机负荷通过调节风门开度来调整，调整范围以不超风机额定电流为基准。检查并安排专人记录以下内容：
①风机及电机轴承温升，测温点为电机本体、电机前、后以及风机轴承。
②风机及电机轴承振动，测振点为电机前、后、风机前、后。
8.3.4风机试运初阶段需严密监视以上参数，15分钟记录一次，发现异常立即分析原因并采取措施，试运两小时后每小时记录一次参数。
8.3.5集控室操作人员根据CRT显示记录风机的电流、调门开度、各轴承温度、电动机线圈温度等参数。
8.3.6试运过程中安排检查系统漏风状况。
8.3.7如一切正常，则进行连续8小时试转。
8.4调试要点
8.4.1风机试转时，事故按钮处应有专人值岗，当风机发生故障时，可根据实际情况，就地停止风机运行。
8.4.2无调试人员指令，不得操作风机挡板。
8.4.3发生下列情况之一时，立即停止风机运行：
8.4.3.1轴承温度大幅上升。
8.4.3.2风机剧烈振动、碰擦，振动超限。
8.4.3.3风机运行电流超限。
9 质量合格标准
9.1轴承及转动部分无异常状态。
9.2轴承工作温度稳定，滑动轴承温度≤65℃，滚动轴承温度≤80℃。
9.3风机轴承振速正常。
9.4风机出口挡板内外开关刻度指示一致，与集控室DCS输出和反馈数值一致，并且在开关过程中无卡涩现象。
10 安全注意事项
10.1调试期间，电科院、电建、运行等各单位相关人员要严格执行《电力生产安全工作规定》及相关规程、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。
10.2送风机及其系统首次启动试运时，必须有安装人员、厂家代表、调试人员及运行人员在现场严密监视设备，并有可靠的通讯手段与集控室联络。
10.3送风机试转时，应严密监视启动时间和电流，若启动时间过长或电流不正常摆动时应立即停止。
10.4送风机试运过程中，如发生危及人身安全或设备损坏的情况，应立即停止该设备运行。
10.5送风机启动时，应注意转动方向，若转向相反，应立即停止。
10.6试运过程中，安装、调试、运行人员应定期检查设备的运行状况，注意以下情况：10.6.1运转是否平稳,有无异常声音及摩擦现象。
10.6.2润滑油位、油质、油温是否正常。
10.6.3轴承温度、电机线圈温度是否正常。
10.6.4电机电流是否正常，不得超过额定电流运行。
10.7风机在冷态试运和热态运行中，要避开风机喘振工作区，保证风机安全稳定运行，在风机并列和解列一台风机运行时要特别注意。
10.8其它运行操作及事故处理均按《电厂运行规程》处理。
11环境、职业健康安全风险因素控制措施
11.1环境因素的控制
本项目没有可能造成影响环境因素。
11.2职业健康安全风险因素的控制
11.2.1本项目可能出现的危险源识别如下：
●高处作业（离地面2米及以上），脚手架、板不符合《安规》规定，造成脚手
架折断或倒塌，导致人员坠落；
●高处作业，未系安全带或挂系不牢，可能导致人员跌落；
●生产现场未配备安全帽或未正确佩带安全帽，被落物击中身体；
●生产现场有沟、孔、洞，楼梯无防护栏，照明不足，在调试服务现场行走不
慎跌落；
●未按规定着装；未正确穿戴；工作时注意力不集中违章作业，设备未隔离，
在检查设备时，人体碰到转动设备，被转动设备绞、碾、扎等；
●含有粉尘的作业现场，未按规定采取防护措施，吸入粉尘；
●电气设备金属外壳接地不良，设备漏电时人体接触，造成人员伤亡。
11.2.2针对本项目可能出现的危险源采取的控制措施：
●高处工作用的脚手架、板须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量，搭
设脚手架、板的工作负责人应对所搭的脚手架、板进行检验合格并出具书面证明后方准使用；
●高处作业正确挂系安全带；
●在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽，发现
高空有施工工作，禁止进入；
●进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工
作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；
●生产场所按照规定着装，靠背轮无防护罩禁止启动；
●含有粉尘的现场，调试人员应穿戴防尘工作服和防尘面具、口罩。
检查电气设备必须有良好的接地。
引风机基础施工方案
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
砂石褥垫层施工方案
砂石褥垫层施工方案 1、材料及主要机具： 1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。 2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 3）主要机具：一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 操作工艺： 找平验收
1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
砂石褥垫层施工方案
砂石褥垫层施工方案
目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 四、施工部署 3 五、操作工艺 3 六、质量保证 4 七、成品保护 5 八、应注意的质量问题 5 九、安全环保措施 6
2、材料及主要机具 （1）、选用人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂，质地坚硬粒径不大于30㎜的石子。 （2）、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。 （3）、主要机具：静力振动器、压路机、挖掘机、装载机、手推车、平头铁锨、喷水用胶管、2米靠尺、小线、钢尺等。 四、施工部署： 1、级配砂石用机械搅拌，机械运输，边角用人工或人力车配合。 2、碾压用压路机，边角用振动器人工夯实。 五、操作工艺 1、用挖掘机拌合级配砂石，严格按3:7比例配制，其质量应达到设计要求或规范规定。拌好后直接运下槽边。 2、基槽内的级配砂石用挖掘机倒运、平摊（人工配合平整）， 2、铺筑砂石 （1）、铺筑砂石的厚度为340㎜，宜采用8~12t压路机碾压密实。碾压后的厚度为300㎜ （2）、铺筑砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 （3）、分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5-1米，并充分压（夯）实。
（4）、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （5）、洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 （6）、夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯、平板振动器或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不少于500㎜，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、找平或验收 （1）、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于实验所确定的贯入为合格。 （2）、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 六、质量标准 1、保证项目： 基底土质必须符合设计要求。 2、基本项目： （1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 （2）、分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯压密实，平整。
引风机基础及检修支架基础施工方案.
1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m 以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1
3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤 一次剔凿预制桩→布设控制桩后放开挖线→土方开挖→二次剔凿预制桩 引风机基础垫层→引风机基础定位放线→引风机基础 钢筋绑扎→引风机基础模板安装→引风机基础砼浇筑 →基础外防腐 检修支架基 4.1.2预制桩剔凿
引风机基础工程施工方案
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
[DOC]-砂石褥垫层施工方案
[DOC]-砂石褥垫层施工方案 砂石褥垫层施工方案 中原金融产业园(一期)A区、B区工程三标段砂石褥垫层施工方案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 3.1 人员准备 (3) 3.2 材料准备 (3) 3.3 机具准备 (3) 3.4 技术准备 (3) 四、施工工艺 (3) 五、质量保证措施 (4) 六、应注意的质量问题 (5) 七、安全措施 (5) 八、文明施工措施 (6) 郑州市第一建筑工程集团有限公司1 中原金融产业园(一期)A区、B区工程三标段砂石褥垫层施工方案 砂石褥垫层施工方案 一、编制依据 1、中原金融产业园(一期)A区、B区工程三标段施工图纸。 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
4、建筑施工手册(第五版)。 二、工程概况 本程位于郑州市郑东新区白佛路以南、白佛南路以北、明理路以西、潭南街以东区域，主要功能为金融产业园。其中12#楼建筑高度67.500m;地下一层，层高为6m;地上16层，层高均为4.2m;总建筑面积19340.88?，建筑基底面积为 1210.23?。13#楼建筑高度59.100m;地下一层，层高为6m;地上14层，层高均为4.2m;总建筑面积16920.42? ，建筑基底面积为 1210.23? 。地下车库层高4.1m;总建筑面积为77459.12?，其中B区地下车库建筑面积为28994.45?。本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，设计使用年限为50年。 本工程场地类别为III类。地基采用CFG桩进行处理，共布置CFG桩711根，方形布置，桩径均为400mm，有效桩长15.0米，桩间距为1.6米，桩混凝土强度等级为C20。基础施工前桩顶应铺设250厚3:7砂石垫层，垫层平面尺寸向筏板基础外侧延伸300mm，碎石粒径为10~30mm。砂石垫层压实系数不小于0.95，夯填度不得大于0.9。 中原金融产业园(一期)A区、B区工程三标段砂石褥垫层施工方案 三、施工准备 3.1 人员准备 根据施工进展情况随机调配劳务工作人员，操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。 3.2 材料准备 选用级配良好、不得含有有机杂质和垃圾的砂石，碎石粒径为10~30mm。 3.3 机具准备
射流风机安装工程施工方案
风机安装工艺流程图风机安装工艺流程图如下： 监理、业主 监理、业主
风机安装实施方案 （1）施工准备 a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。 b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。 c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。 d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则，把好质量关。 （2）风机支架及轨道及拉拨安装 a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。 b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10，标高小于±10。 c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。 d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。 风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求： 清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。 e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。 （3）风机到货后的验收
风机基础施工方案(终版)(完整版)
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
基础砂石褥垫层施工方案
程 砂石地基施工方案 第一章工程概况 宅小区25#楼工程建筑面积12992.06m P，平面形状为：双凸”形，有两个单元组成，合用一个一层人防地下室。工程地基处理采用高压旋喷桩复合地基，桩顶标咼随基底标咼变化，桩设计超喷长度为500m m。建筑物基础为 300mm 厚筏板基础，筏板下为柱下独立基础，在桩顶和基础之间是300mm 厚的级配砂石垫层，砂石垫层平面尺寸每边比基底混凝土垫层宽300mm，砂石 垫层要求石的最大粒径不宜大于30mm,砂石比例为3:乙砂采用粗砂，砂石均匀拌和，压实系数应大于0.95。 第二章施工准备 1 、人员准备 准备力工30 名,负责装运砂石、平整、打夯、修理砂石垫层等。 2、技术准备 ①、做好技术交底和安全交底，明确施工部署、砂石回填的位置、标高控制、安全注意事项等。 ②、现场测量员配合放线，确定各砂石施工的位置和范围，并随时做好标高测量及复核工作。 3、施工机械设备准备 蛙式打夯机：3 台；
运输小车：10 辆。 所有机械设备根据施工进展情况机动调整。 4、一般机具准备 铁锨（平、尖头二种）10 把，测量仪器、工具。 5、现场准备和要求 ①、施工范围确定。 ②、安全防护工作做好，设施到位。 ③、现场准备二盏固定镝灯和5盏移动碘钨灯，保证夜间照明。 ④、施工、运输道路畅通，局部做好铺垫或保护。 ⑤、在基坑内设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或在坑底设置标高桩。铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ⑥、检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 6、材料准备 本工程采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石，颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30mm。 第三章砂石垫层施工 1、工艺流程： 检验砂石质量T分层铺筑砂石T洒水T夯实或碾压T找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂石：
通风机安装施工方案
湖北沪蓉西高速公路20标 米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况 米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 （1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 （2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。 （3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好
6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程： 支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装 （1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。 （2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。 （3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。 （4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收 （1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。 （2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流
引风机起重机安全滑触线修理施工方案
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A 标段） 风机基础施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日
编写： 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备： 5.2作业条件：
5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查： 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项
风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005） 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为 3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、基础环安装
砂垫层施工组织设计方案
河南省南水北调受水区周口供水 配套工程施工五标 （合同编号：NSBD-ZKPT/SG-05） 粗 砂 垫 层 施 工 方 案 编制单位：南京市水利建筑工程有限公司 周口市南水北调配套工程施工五标项目部编制日期：二○一二年十二月二十八日
砂垫层施工方案 一、编制依据 1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等； 2、本项目工程现场考察情况； 3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工程施工经验； 4、现行的排水规范、规程、标准等。 5、编制采用的规范及标准:《工程建设标准强制性条文》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）等。 二、编制原则 ⑴、严格执行国家基本建设程序，遵照招标文件要求和各项标准； ⑵、明确各主要工程项目间的相互关系，科学地安排施工顺序，做到保证重点，统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法组织施工，确保本项目有节奏、均衡、连续地进行； ⑶、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性； ⑷、在满足施工需要的前提下，合理规划施工便道等临时设施， 少占土地； 三、工程概况 1、工程概况 工程名称：河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标 建设单位：周口市南水北调配套工程建设管理局 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：河南省山河建设工程管理有限责任公司
施工单位：南京市水利建筑工程有限公司 本标段位于周口商水县境内，起点为商水县张庄乡大郭庄、干线桩号116+060.000处，终点为商水县张庄乡双庙、干线桩号122+170.000处。该标段管线长6.11km，管径为DN2400，管材为PCCP。标段内有建筑物6座，分别为穿枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道及立交桥顶管工程5处；阀井、镇墩及设备安装等。 根据施工图设计，管沟一般地段采用大开挖施工，沟槽开挖深度约5~8米之间，采用直接放坡开挖方案进行施工，穿越高速段采取顶管施工。 2、水文气象和工程地质 2.1水文气象 本区域属暖温带季风气候，四季分明，春季干旱风较多，夏季炎热雨集中，秒秋温和日照长，冬季寒冷雨雪少。气温、降水受季风影响而变化，多年平均气温14.6摄氏度，历年最大气温42.2摄氏度，最低气温-15.9摄氏度，多年平均降水量804.2mm，降水量年际变化大，年内分布不均，6至9月份降水量占全年降水量的54.4%。多年平均水面蒸发量为1100mm，冬季多偏北风，夏季多偏南风，年平均风速为2.8m/s，最大风速为25m/s。 2.2工程地质 施工05标段属于叶县辛庄口门（口门编号10号）向周口市、商水县输水管线的一部分，位于商水县黄庄～商水县董庄，主线桩号116+060～122+170，长度6.11km。沿途经过小黄庄、郭庄、任桥、
风机安装施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)
云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98） 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。 4．材料、劳动力、机具基本齐全。 5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求.
五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料： 1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查： a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;
离心式引风机安装步骤 方案学习资料
离心式引风机安装步 骤方案
风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部，进风口的大半部安放于原基础上，并调整就位好（进风口的口圈先不要安装）。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上，轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上，轴承箱与轴承底座之间采用定位销（GB881，规格为25X200），先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母，然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面，轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂，清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触，用一些颜料涂在轴衬的外球面，将轴衬安放在轴承底座上球面上，然后在轴承座中转动轴衬，取出轴衬，检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况，在轴承底座底部起，两侧各60°范围内的球面上，接触面积应在60％以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后，调整轴承箱的水平，将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上，测量轴承箱内孔（装
轴承处）与主轴的间隙，调整轴承箱及底座位置，使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀，主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分，按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙，侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用，不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查，顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分，安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖，检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况（方法同5.3）及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后，安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时，允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面，向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖，安装定位销，把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈，调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓，安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓，安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时，应调整两侧调节门的导叶片，使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器，电动机轴线与风机主轴轴线一致，联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm，断面跳动为0.1mm。
引风机基础及检修支架基础施工方案
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
褥垫层施工方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工准备 (1) 3.1. 工期部署 (1) 3.2. 施工顺序 (1) 3.3. 劳动力筹备 (2) 3.4. 技术准备 (2) 3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件 (2) 3.4.2. 褥垫层的作业条件 (2) 3.5. 施工机具准备 (2) 3.6. 材料准备 (3) 3.7. 检验试验 (3) 4. 施工安排 (3) 4.1. 总体策划目标 (3) 4.2. 工期保证措施 (4) 4.2.1. 影响工期的因素分析 (4) 4.2.2. 工期控制措施 (4) 5. 施工工艺及方法 (4) 5.1. 施工工艺顺序 (4) 5.2. 挖桩间土 (4) 精品资料
5.3. 截桩 (4) 5.4. 褥垫层施工 (4) 6. 质量标准 (5) 6.1. 主控项目 (5) 6.2. 一般项目 (5) 6.3. 应注意的质量问题 (5) 7. 成品保护 (5) 8. 安全文明施工及环保措施 (6) 8.1. 施工安全措施 (6) 8.2. 环境保护措施 (6) 精品资料
1. 编制依据 序号名称编号 1 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068 —2001 2 建筑地基基础设计规范GB50007 —2011 3 建筑地基处理技术规范JGJ79 —2012 4 绿城沈阳全运Z－3 地块岩土工程勘察报告 2. 工程概况 绿城沈阳全运Z－3 地块工程是绿城房地产集团有限公司开发，工程位于沈阳市东陵区沈本大道沈阳全运村。建筑总面积约219631.68 ㎡，地下室1 层/2 层，建筑面积52149.65 ㎡（人防地库20108.8 ㎡，非人防地库10742.34 ㎡，主楼地下室含夹层21298.51 ㎡）；地上14/15/16 层,建筑面积167482.03 ㎡（住宅及底商166111.39 ㎡，独立商业1370.64 ㎡）。结构类型为钢筋砼框架结构及剪力墙结构。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基，桩径400-600 ㎜，褥垫层为250㎜厚级配砂石，CFG 桩头没入褥垫层50mm ，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，掺量不大于30％，褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，压实系数不小于0.97 ，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层500mm 3. 施工准备 3.1. 工期部署 序号部位计划开始时间计划完成时间 1 1#、2#、15# 、16# 、17# 楼2015 年5 月29 日2015 年5 月30 日 2 3#、10# 、11# 、12# 、13# 、 14# 楼 3 4# 、5# 、6#、7#、8#、18# 、 19# 、20# 楼2015 年5 月30 日2015 年5 月31 日2015 年6 月1 日2015 年6 月3 日 3.2. 施工顺序 根据建设单位土方开挖和打桩情况，计划清槽、褥垫层施工分为两个阶段：人防区和非人防区，非人防区分别有1# 和17# 楼依次向东各栋号推进；人防区由6#向西和南 精品资料
防排烟系统风机吊装施工方案
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作