挖掘机操作手册(.8修改)要点word版本

一、目的

为规范挖掘机的操作，特制定本操作手册。

二、适用范围

适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。

三、岗位职责

1、负责挖掘机的操作；

2、负责挖掘机的维护保养和修理；

3、负责根据生产任务完成采装任务；

4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。

四、上岗准备

1、劳保用品的配备

佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机

2、检查对讲机工作状态是否正常，每班下班后要将对讲机进行充电；

3、携带上岗证、特种作业操作证。

五、管理内容

1.挖掘机的操作及安全注意事项

1.1.操作之前

1.1.1启动发动机前必须做到：检查燃油、机油和润滑油，检修或调整机械，铲斗必须搁在地面上，轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力，将所有控制杆置于中位；

1.2操作过程中：

1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面；

1.2.2当人离开司机室时，铲斗必须搁至地面；

1.2.3当暂时停车于斜坡时，需放下铲斗，在履带下垫斜块，各控制杆置于中位。

1.2.4当挖掘机行驶或工作时，禁止上下车；

1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘；

1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转；

1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力；

1.2.8当在靠近悬崖边作业时，确保机械所处的地面坚固，应使行走马达在设备的后方；

1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离；

1.2.10在高速行走挡内，不要快速操作行走杆，①避免突然的启动；②在倒车以前，必须先使前进方向的动作完全停止，前后操作行走杆时，不要使挖掘机受到冲击；③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。

1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体，也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用，如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。

1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出，如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。

2.挖掘机的维护保养和修理；

2.1维护保养的主要内容：

2.1.1清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁；同时定期清洗滤清器；

2.1.2检查：在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常；

2.1.3紧固：挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动，必须及时拧紧；

2.1.4调整：各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等；

2.1.5润滑：根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行摩擦最小；

2.1.6防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀；

2.1.7更换：液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。

2.2维护保养的类型

液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。

2.2.1例行保养：也叫日常保养，是在工作前、中、后进行的保养，以外部清洁、检查、紧固为重点；

2.2.2定期保养：分一、二、三级保养，以调整、润滑、防腐或局部修复性修理为重点；

2.2.3特定保养：是非经常性的保养，由挖掘机司机会同专业维护人员联合完成。如跑合期、换季、封存、视情的保养和更换易损件等。

2.3修理

修理是针对各零件或机构不同程度的损坏而采用不同方法完成的修复工作。挖掘机的修理一般分为小修、局部大修和大修三类。

2.4.挖掘机技术保养安全规则

2.4.1挖掘机计划进行技术保养前，应进行一次冲洗或擦洗，并不得在有风沙的地方进行拆卸保养；

2.4.2维修保养时，挖掘机应停在安全平坦的地方，放下工作装置，电动机停止运行，在司机室内挂上写有“检查、维修”的牌子，并抬起司机室内安全开关手柄切断先导回路；

2.4.3不能用工作装置支起车身后维修人员到车下进行检修。若迫不得已必须借助安全块和安全柱支撑牢固；

2.4.4停放在斜坡上的挖掘机不准进行技术保养，以防溜动造成事故；

2.4.5运转后的液压油温度很高、压力很大，在检查油液或加油、放油和拆卸管路时，要缓慢旋松接头或堵头，待降温降压后才能卸下，否则容易造成伤害；

2.4.6液压系统中的安全阀和过载阀在出厂时已经确定并已调定完，不能随便调整其值，以免因压力值设定不合理而降低整机的功效或损坏整套系统；

2.4.7撤换液压元件时，千万注意不能误入尘土等杂物，密封面不得损伤，不能随意用锉刀打磨密封面。管件要清洗干净后才能安装。撤换、安装软管时不能硬拉强扭；

2.4.8挖掘机中螺栓螺母很多，经常受到振动和冲击，容易松动，应经常检查，发现松动立即拧紧；

2.4.9保养过程中使用工具、量具、起吊设备、备件、油脂和材料等均应提前准备，以免延长保养时间，耽误使用；

2.4.10当拆开履带时，履带前后方向不准站人、放工具和油盆等，以防履带伸展时被压伤、压坏；

2.4.11保养完成后要详细记录保养级别、日期、负责司机和技工的姓名等，以备考评保养质量。

3.生产作业

4.本岗位存在的危险源以及管控措施