可靠性测试手册

WKK WKK Technology Limited

A MEMBER OF WKK GROUP

可靠性测试手册

Revision: 0

Prepared By: XC Tsang Date: 2004-6-21 Approved By: Sam Lai Date: 2004-6-21 Endorsed By: Clement Kwok Date: 2004-6-21 Revision History:

Effective Date Rev. No. Revision Details Revised By 21/6/04 0 0 Original XC Tsang

内容

1 总则

2 实验室试验操作流程

3 实验室人员架构组织图

4 实验室工作职责

5 实验室仪器设备清单

6 可靠性测试范围

7 实验计划及不合格处理

8 设备维护保养

9 可靠性试验通用标准

10 可靠性试验参考文件表

11 操作说明书

12 附录(记录/报表/平面图/客户产品试验标准)

总则

1 总则

1.1 目的

确保可靠性试验的顺利进行，改善产品的品质，减

少品质成本，增强客户对公司的信心。

1.2 范围

适用于在实验室对公司所有产品进行的可靠性试

验。

1.3 职责

1.3.1 实验室须确保可靠性试验按产品测试要求正常进

实验室试验操作流程

2 实验室试验操作流程

（

(试验部门：FQA ，CE ，IQC ，MARKET etc )

（口头/电话通知申请部门试验时间） P/N:531-051-00

（申请部门供机，QRS 协助）

（P/N:5179-01）

P/N:5523-00

(申请人告知检验结果,不良现象由申请部门跟进)

P/N:531-015-00

P/N:531-028-00 申请试验

可靠性试验申请表

QRS 安排试验日期品检部可靠性实验室产品试验排期表

提供样机

试验

观察试验 Reliability test record

依据WI 及申请要求，设定参数。

室温记录

Laboratory Temperature /Humidity Record

结果

Reliability test report/可靠性测试报告

申请人外观/功能检查

３

实验室人员组织架构图

３．实验室人员组织架构图

工程师

高级工程师

技师

技术员(兼X光房) 技术员（夜班）

可靠性试验室职责

４可靠性试验室职责

1.0 目的本文件概括地说明可靠性试验室( Q.R.S)的职责和要求做试验必须

提供QRS做的资料

2.0 适用范围适用于所有产品和零部件

3.0 参考文件QA-WI-019 “ Reliability Evaluation of a new product ”

4.0 责任各部门须与要求做试验者共同理解试验的条件和所需要的夹具

5.0 程序

5.0.1 安排各项测试工作(包括温度循环、高温高湿和按制测试等).

5.0.2 监察各项测试情况.

5.0.3 报告各项试验结果.

根据待测物品次序和申请者要求，安排产品的测试次序和预告完成日期. 5.0.4

5.0.5 QRS只提供可靠性试验服务及报告，而每个服务、要求者需向QRS提出明

确的试验条件，要求者必须在委托测试申请表上填写相关测试项目及要求.

5.0.6 执行仪器,保养和测量系统分析计划.

5.0.7 报告每星期仪器和设备使用情况.

5.0.8 制定WKKT标准可靠性测试.

5.0.9 采购合适的仪器和设备.

5.0.10 试验样板须由申请人保存.

5.0.11 每天记录实验室温度和湿度(温度：15~25摄氏度，湿度：30%~80%RH).

6.0 记录

6.0.1 “可靠性测试报告”.

6.0.2 “可靠性测试记录表”.

6.0.3 “试验室温度及湿度记录表”.

实验室仪器设备清单

(图片另附)

5 实验室仪器设备清单

序号编号仪器名称型号产地生产厂家厂家序号工作条件范围备注

1 WKK34003 X-RAY测试仪DAGE XL6500 ENGLAND DAGE PRECISION

INDUSTRIES LIMITED

DMXL0085

X-RAY BEAM:0KV~162KV

RADIA TION POWER:0W~3W

RADIA TION LEAKAGE: <1uSv/h

2 WKK62001 温/湿度测试室SLHH/64 N/A N/A 2987 TEMP RANGE: 30℃~150℃480V/3PH/60A

3 WKK62002 温/湿度测试室MHD-408L 香港科明科

技有限公司

台湾泰琪精密

工业股份有限公司

84050500

TEMP HUMID RANGE:

-40℃~150℃20%~98%

下降速度：1℃/min (20℃~-40℃)

上升速度：3℃/min (-40℃~150℃)

380V//20A

/50HZ

4 N/A 温/湿度测试室CH340 ITALY ACS 9189 TEMP HUMID RANGE:

-70℃~180℃10%~98%

下降速度：10℃/min (90℃~-50℃)

上升速度：10℃/min (-50℃~90℃)

400V/3NT

/26KW

5 WKKT

017100

温/湿度测试箱CH250 ITALY ACS 8950

TEMP HUMID RANGE:

-40℃~180℃ 10%~98%

下降速度：2.5℃/min (180℃~-40℃)

上升速度：3℃/min (-40℃~180℃)

400V/3NG/

14A/7.7KW

6 WKKT016821 温/湿度测试室THS-D2H

±150

TAIWAN KSON 1766

TEMP HUMID RANGE:

-20℃~150℃ 10%~98%

下降速度：1℃/min (150℃~-20℃)

上升速度：3℃/min (-20℃~150℃)

220V/1￠

/28A

7 WKK62003 精密高温烘箱CON-560 台湾扬程仪器工业有限公司200010007 TEMP RANGE: 40℃~220℃220V AC /1PH/50HZ

8 WKK43001 耐久测试仪N/A 香港安达工程公司N/A 220V电源

记录数据:1~1000,000

9 WKK42001 弯曲测试仪SEG-701 日本长野SEIMITSU.CO.LTD N/A 记录数据:1~1000,000

频率:49次/min

220V AC

10 WKK42002 弯曲测试仪SEG-701 日本长野SEIMITSU.CO.LTD N/A 记录数据:1~1000,000 频率:49次/min

11 WKK34001 震动测试仪25H-200/50HZ 日本东京IDEX CO LTD B93026 频率:50HZ振幅:0. 2mm~3mm时间可

设定载重量: 50kg以内

220V AC

/50HZ

第12 页共29 页

第 13 页共 29 页

12 N/A 恒温烘炉 D-313 深圳

深圳深达电热公司 0012 380±22V ，50HZ ，R.T+10~250℃

380±22V ，50HZ 13 WKK34002 自由振动测试台 QRS-210 USA PATENTS

SCREENING

SYSTEMS INC

0010-042 加速度:0~35GRMS 240V/2A

/480W/1.0MPA

CL288030 耐磨测试仪

7-IBB 香港

雅图科技有限公司

ADD TECHNOLOGY LTD

5267-3 220V 电源:可以磨擦各种面壳字迹丝印. ≤磨擦快,慢"SPEED”,数字1~1000,000

220V AC 15 WKKT017192 模拟运输震动机 HY-835 TAIWAN 恒宇仪器股份有限公司 N/A 振动频率:50~250转/min 振幅25.4mm, 50HZ

220V AC

WKKTC 901094

跌落测试机

KT-7003 香港香港科明科技有限公司 K031127 跌落高度：４０－１５０ＣＭ最大载重：６０ＫＧ 220V AC

/1PH/50HZ

17 WKKT018529 工业冷水机 PK-7AC 深圳北极工业冷冻設备公司 N/A

冷冻：４摄氏度

380V/3￠ 18 N/A 按键老化测试仪

N/A 深圳深圳特创电子有限公司 TP03103001

记录数据:0-1000000次

N/A 19 WKK399048 温度测试计 FLUKE 51 II USA FLUKE CO LTD N/A

K 型

N/A 20 WKKTC 901076

电脑

南禧1700C

深圳深圳神舟电脑有限公司

1836hs4503

050782

N/A

220V AC 21 WKK17179 AC 接触调压器 TDGC-10A/0.5 上海上海麦琪特电器有限公司

N/A 0V~250V 调节式 N/A 22 WKK17207 AC 接触调压器 TDGC-2J 上海上海新华开关厂 N/A 0V~250V 调节式 N/A 23 WKK17130 交流稳压电源 TND-3000 上海上海祥华电器厂

N/A 100V~220V 调节式 N/A 24 WKK17002 AC 110V/220V 电源 SWA-1000 江苏苏州电器厂 N/A N/A 25 WKK17026 AC 110V/240电源 MAX-1000 N/A EIWA ELECTRIC INOUSTRY CO LTD N/A

N/A

26 WKK16042 3~15V DC 调节电源 N/A N/A N/A 9251807 N/A 27 WKK16049 3~15V DC 调节电源

N/A

N/A N/A

9251819 N/A

WKK16065 DC 1~30V 调节电源 GDR-1830

台湾

GOOD WILL

INSTRUMENT CO.LTD

M001191F N/A

可靠性测试范围

第14 页共29 页

6 可靠性测试范围

Item Test

Category Item, Mater or Product

Tested Test Limitation

Equipment

used/Ref. No

(If any)

Test Stand, Spec,

Method or

technique used

1 Vibration

Test Products/components test,

detail refer individual

reliability test working

instruction/MSC/II

Frequency: 50HZ

Time Target:

Acc=0.2~0.3mm

max load: 50kg

Vibration test

25H-200/50HZ

Refer to the

Spec of product

2 High/Low

Temp/Humi

dity Cycle

test

Products/components test,

details refer individual

reliability test working

instruction

TEMP range:

-70℃~180℃

Humidity Range

:10 ％~98 ％

Chamber:

CH340/

CH1200/CH250/

MHD-408L/

THS-D2H±150

Refer to the spec

of Product

and customer

request

3 High

Temperature

Test

Products/components test,

details refer individual

reliability test working

instruction

Temperature

Range :30℃~200

℃

Chamber:

CON-560/

SLHH64/D-313

Refer to the spec

Of product

4 Drop test Packing/Products test,

details refer individual

reliability test working

instruction

Drop High :

40-150cm

Max load: 60kg

Drop tester:

KT-703 Refer to the spec

Of product

5 Packing

vibration

test

Products test, details refer

individual reliability test

working instruction

Freq Range :50~

250 Cycle/min.

Max swing:

25.4mm, 50hz

HY-835

Refer to the spec

Of product

6 RCA dry

Abrasion

Products test, details refer

individual reliability test

working instruction

Abrasion

50 cycles

RCA

NORMAN:

7-IBB

Refer to the spec

Of product

7 LCD

line/point

life test

LCD test, details refer

individual reliability test

working instruction

Record Amount:

1000000 cycles LCD life tester

Refer to the spec

Of product

8 Bending test Cord test, details refer

individual reliability test

working instruction

Record Amount:

1000000 cycles SEG-701

Refer to the spec

Of Product

9 Key life test Key/button test, details

refer individual reliability

test working instruction

Record Amount:

1000000 cycles Key life tester

Refer to the spec

of Product

10 Adhesive Surface Paint test, details

refer individual reliability

test working instruction/

11 uprightness

beeline Cross Cutter

Refer to the spec

of Product

实验计划及不合格处理

7 实验计划及不合格处理

7.1 实验计划

所有产品的可靠性试验应参考该产品

的《可靠性试验检测指导》和客户的要

求，如果无项目实验计划的，参照《可

靠性试验通用标准》。

7.2 不合格品处理

当项目试验的结果是主要不良现象

时，表示该批量不合格，应作拒收。

经采取纠正及预防措施后，重新试

验，直至试验合格。

设备维护保养

8 设备维护保养

1 目的:定期对设备进行维护保养，确保试验可靠,延长设备寿

命。

2 范围实验室的恒温恒湿箱和恒温箱及跌落测试机振动测

试仪设备。

3 主要内容

3.1 恒温恒湿箱的维护

关掉电源和进水开关，用风枪吹干净恒温恒湿箱的冷凝管表面及箱内灰尘，用干净的布抹干净恒温箱内污垢，清洗供水排水系统，如果无法清洗干净过滤器，则更换新的过滤器。

3.2 恒温箱的维护

关掉电源和进水开关，用风枪吹干净恒温箱的箱内灰尘，用干燥干净的布抹干净恒温箱内污垢

3.3 跌落测试机和振动测试机的维护

关掉电源，给齿轮和螺杆抹上润滑油，重新打开机器，使机器重新运作，使润滑油均匀。

3.4 调校由TE部对仪器设备进行调校。

4 注意事项

4.1 在维护时不得打开电源。

4.2 设备每六个月至少维护保养一次

4.3 设备每月至少需停机一天。

实验室可靠性试验通用标准

IS-Y5整机可靠性测试计划报告

曾燕琼周韶华李清伟 Summary Test Report 测试结果 □Pass ■Failed 执行确认审核易视腾 IS-Y5可靠性测试报告 2016.3.3Page: 1 of 2 IS-Y5整机

版本 :A0测试机台总数量: 更新:2016.5.24QA 实验室: 试验员:曾燕琼 DVT试产PVT试产连续可靠性测试productio n 1. 可靠性测试 1环境测试 1.1高温工作测试 5LAB2016.5.162016.5.22PASS 1.2低温工作测试 5LAB2016.5.162016.5.22PASS 2性能测试 2.3循环断电开关 5LAB2016.5.162016.5.23PASS 2.4表面温度测试2LAB2016.5.172015.5.20FAIL 1.底部温度偏高,2号表面温度右边温升超2度, 2.机型1.2.#底部实测温升偏高实测46./49.09/47.44/51.53度) 2.5模拟静电测试2LAB2016.5.172016.5.17FAIL 1. CON TEST: 1.1 DC座金属+6KV放电1次卡屏,(第二次复测放电2次卡屏,样机2# 1.2 USB2金属位置-6KV放电10次卡屏,(第二次复测无此问题,样机1# 1.3 DC座-6KV金属位置-6KV放电5次死机,样机1# 1.4 HDMI座-6KV金属放电10次CPU工作,视频卡死,(第二次复测无此问题,样机2# 1.5 USB1/USB2/网口/HDMI/DC座+/-4KV放电OK 2. AIR TEST: 2.1 按键/TF/+/-8KV放电10次结果PASS,样机1#2# 2.2 AV端口+8KV放电6次卡屏,(第二次复测放电10次无此问题,样机2#(1#样机OK) 2.3 AV端口-8KV放电5次黑屏无连接(第二次复测放电2次卡屏,样机2# (1#样机OK) 2.6整机盐雾测试 2LAB2016.5.202016.5.24N/A备注:试验后,开关按键弹力不够,样机1#2#,2#样机HDMI连接有少许接触不良,能正常连接,其它功能正常IS-Y5产品可靠性测试计划机种: 项目测试项目测试阶段测试单位 17Terrace 开始测试日期完成测试日期结果备注

新产品测试流程图

新产品内部测试工作程序 1 目的内部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。 2 适用范围本程序适用于公司新产品的内部测试工作。 3 职责新产品内部测试工作由测试课承担并负责实施。 4 工作程序内部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品内部测试申请表》（见表1）。测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。 4.2 提供测试项目产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。 4.3 测试方案设计根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要内容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e)确定测试方法及参数测试方法 f)确定测试设备和试验测试仪器 g) 确定数据处理方法

4.4实施测试按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.5 测试数据的分析处理测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.6测试结论试验报告的编写按测试报告模板编写测试报告。 4.6.1 测试结论测试结论是将样机内部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。包括： a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果 b) 反映产品性能指标等内在质量测试结果 c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能 4.7测试报告审批测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机内部测试情况,做出样机是否通过内部测试决定，并发布测试报告。 4.8注意事项 4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。 4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。 4.8.3 选择的测试数量要得到保证。 4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。 4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。 4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。附图内部测试工作流程图

新产品测试流程

新产品部测试工作程序 1 目的部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。 2 适用围本程序适用于公司新产品的部测试工作。 3 职责新产品部测试工作由测试课承担并负责实施。 4 工作程序部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品部测试申请表》（见表1）。测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。 4.2 提供测试项目产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。 4.3 测试方案设计根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e)确定测试方法及参数测试方法 f)确定测试设备和试验测试仪器 g) 确定数据处理方法

4.4实施测试按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.5 测试数据的分析处理测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.6测试结论试验报告的编写按测试报告模板编写测试报告。 4.6.1 测试结论测试结论是将样机部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。包括： a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果 b) 反映产品性能指标等在质量测试结果 c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能 4.7测试报告审批测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机部测试情况,做出样机是否通过部测试决定，并发布测试报告。 4.8注意事项 4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。 4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。 4.8.3 选择的测试数量要得到保证。 4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。 4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。 4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。附图部测试工作流程图

整机可靠性测试手册

整机可靠性测试手册 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

3.1电性能测试标准依照公司规范、行业相关标准，测试公司产品的电性能。参考标准: 1.公司的产品行业环境要求和试验方法。 2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 3.2ESD静电测试标准产品在接充电器和不接充电器的情况下，分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能，待机和运行状态是必须要测试的状态。接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等；接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次)；空气放电±10KV，主机底壳等处进行放电，被选点每点每个测试电压放电10次(加严测试±20次)，每放电一次需对地放电，状况应良好，应无数据丢失和功能损坏。注：测试后功能恢复正常，及外观检查应良好（电镀层不应有掉镀层等不良现象）。完成后作好记录。所需手机数为2部。参考标准: 行业可靠性技术要求和测试方法 ESD实验室环境要求: 环境温度：+15～+35℃ 相对湿度：ESD实验室湿度应严格控制到30％～60％RH 大气压力：86～106kPa 3.3环境测试标准测试项目及条件：

产品可靠性试验程序

产品可靠性试验程序 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

会签： 1.目的为确保我司生产的各阶段产品在不同工作状态、环境条件下的适应性，暴露设计、材料、工艺所存在的问题，提高产品可靠性，保证产品质量。 2.适用范围适用于本公司新产品可靠性试验、例行性可靠性试验、重大质量问题验证和替代物料、工程设计变更验证等需进行可靠性试验的成品。 3.定义 MTBF----平均无故障时间：产品在操作或使用过程中,排除前置期的失效后可持续提供给使用者,直到产品发生故障前的平均使用期为平均失效间隔时间(MEAN TIME BETWEEN FAILURE)。试验：指通过提供给项目一系列条件或运行措施，对项目一个或多个特性的功能性检查。即：指对样件（包括材料和产品）的特性进行的实验或测试。试验室：指进行原材料的化学分析、机械性能、金相及金属原材料的各种性能的试验、产品的各种功能和性能试验和试验确认在内的检验、试验和校准的设施。试验室业务范围：试验室规定的和具体的试验，评价和校准；用以进行上述试验的设备；进行上述试验活动所用的方法和标准。原始数据：指在进行试验时实验人员通过技术或分析收集或记录所获取的试验数据。通常不对这些数据进行某种方式的编辑和处理，而是常常记录在原始记录本中。它不同于试验报告中的结果，因为报告中的结果通常对原始数据进行了编辑、换算和/或其它的处理以便分析和说明。试验报告：指试验人员在试验结束时，对原始记录的数据进行处理，按照标准的格式定义的符合性结论。认可的试验室：指经某一国家承认的认可机构通过一定程序认可批准的试验室。4.职责可靠性试验室主任：负责可靠性试验计划的拟定，对新品可靠性、例行性

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试测试样品： 2 台

行业平板电脑整机可靠性测试规范

行业平板电脑可靠性测试规范文件版本：文件编号：制定部门：测试部制定日期： █一般□机密□极机密

通过切实有效的验证，确认产品在研发、物料或制造上，是否有潜在可靠性缺失，确保产品在运输、储存及使用等过程中，符合客户所需的可靠度要求。二、适用范围：适用于所有深圳市汉普电子技术开发有限公司研发和生产的行业平板电脑。三、参考标准： YD/T 1539-2006：移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法； GB/T ：电子电工产品环境试验标准； GB/T 9286：色漆和清漆、漆膜的划格试验； GB 4208-2008：外壳防护等级（IP代码）；

GB/T ：包装运输包装件试验标准。四、定义： 1、严重缺陷(critical defect): 对用户，维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果之缺点； 2、主要缺陷(major defect): 指严重缺陷以外的缺陷，其结果或许会导致故障，或实质上降低产品单位的使用性能，以致不能达成期望的目标； 3、次要缺陷(minor defect): 指产品之使用性，实质上不致降低其期望目的的缺陷，或虽与已设定的标准有所差异，但在产品单位之使用与操作效用上，并无多大影响。五、测试机台与时程： 1、新产品研发各阶段，生管或RD应最少提供20台测试样机； 2、测试时间为日历天15个工作日； 3、各单项测试后出具测试报告，所有项目完成后3个工作日内整理出最终测试报告。六、样机编码规则： 1、样机编码规则以「公元末2码+日期+流水号」之规则编码，如:091006-001；

2、异常代码之编码原则以「机种+流水号」之规则编码，如:PA02-001。七、测试前的样机记录： 1、收到测试样机时，需确认外观、系统功能全检确保实验前测试样机良好，并填写「外观系统功能全检表」； 2、拿到样机后，需于样机管制流程卡填写管制编号「样机管制流程卡」如有更换部件也需填写表格，做纪录； 3、样机标示卡贴于样机右上角，须与该样机管制流程卡相同，如标示卡位置影响到实验样机时，得以撕除贴纸并于实验前复制一张，于实验完成后再将序号贴上，后续会依此机台编号做登记并追踪纪录； 4、执行测试前，确认每项实验项目执行状况及进度； 5、测试中如遇测试异常时需填写「异常清单汇整表」，以利机台异常追踪； 6、测试完成后出具可靠性测试报告； 7、完成所有可靠性测试项目后提供完整可靠性计划测试总表。八、测试项目：

产品可靠性测试操作步骤

产品可靠性测试操作规范为保证产品在各种使用过程、在不同的使用环境、受到不同的环境影响而确保其能正常工作，保证其在较长时间内无故障工作，同时也满足客户的要求。现要求按以下步骤进行可靠性测试，并将测试结果以《可靠性测试报表》的形式体现。本试验由品质部进行，产品部协助。一、来料阶段须进行的可靠性测试项目： 1.附着力测试目的：提供产品表面涂层（喷油、丝印、移印、电镀）粘附强度及试验标准适用范围：所有含表面涂层的产品样品数量：3PCS 试验条件：界刀、3M810胶纸试验程序：A.用界刀在表面涂层划相距1/16英寸11条平行直线，再划11条与其垂直的平行线（每一条应深至油漆的底层） B.用胶带贴于上面，并用手指压平，保证充分接触90+-30秒，然后以45度角往反方向均匀迅速拉起 C.同一位置执行上述操作10次 D.测试完毕后检查，涂层脱落面积应小于规定范围 E.将测试结果记录于《可靠性测试报表》 2.耐磨性测试目的：提供产品表面涂层的耐磨擦性能及试验标准适用范围：所有含表面涂层的产品样品数量：3PCS 试验条件：专用橡皮、负载试验程序：A.用专用的日本砂质橡皮（橡皮型号：LER902K）,施加500g的载荷，以40至60次每分钟的速度，以20mm左右的行程，在样品表面来回磨擦100个循环 B.测试完毕后检查，产品表面涂层应不露底 C.将测试结果记录于《可靠性测试报表》 3.耐醇性测试

目的：提供产品表面涂层的耐磨性及抵抗酒精性能及试验标准适用范围;所有含表面涂层的产品样品数量：3PCS 试验条件：纯棉布、酒精浓度>99%的酒精、砝码试验程序：A.用纯棉布蘸满无水酒精，包在专用的500g砝码头上（包上棉布后的砝码测试头面积约为1CM 平方），以40至60次每分钟的速度，20mm左右的行程，在样品表面来回擦试100次 B.测试完毕后检查，产品表面涂层应不露底 C.将测试结果记录于《可靠性测试报表》 4.硬度测试目的：提供产品表面涂层在正常使用、贮存或运输过程中抵抗外界物品刮伤的试验标准适用范围：适用于含表面涂层的产品样品数量：3PCS 试验条件：专用三菱牌2H铅笔、硬度测试仪试验程序：A. 用2H铅笔（三菱牌），将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。 B.测试完毕后检查，应无划痕 C.将测试结果记录于《可靠性测试报表》二、半成品阶段须进行的可靠性测试项目：老化寿命测试: 目的：提供产品在正常使用过程中的稳定性能及试验标准适用范围：半成品样品数量：20PCS以上试验条件：常温常湿条件下，连续工作48小时试验程序：A.于测试前先对产品的外观、功能进行检查并记录 B-1.音乐播放测试： B-1-1. 选取5台进行音乐播放：将样品在开机正常工作状态下，且音量调最大带负载情况下连续工作48小时

手机整机测试标准

目录 1 简介 (2) 1.1目的 (2) 1.2适用范围 (2) 1.3责任 (2) 2手册内容 (2) 2.1测试项目 (2) 2.1.1电性能测试 (2) 2.1.2ESD测试 (2) 2.1.3软件功能测试 (2) 2.1.4用户试用 (2) 2.1.5场地测试 (2) 2.1.6环境测试 (3) 2.1.7寿命测试 (3) 2.1.8机械强度测试 (3) 2.1.9包装成品测验 (3) 2.1.10其它测试 (3) 2.1.11附件（旅充、座充、电池、耳机）测试 (3) 3测试标准 (4) 3.1电性能测试标准 (4) 3.2功能/软件测试 (4) 3.3用户试用 (4) 3.4场地测试 (4) 3.5ESD静电测试 (4) 3.6环境测试 (5) 3.7寿命测试 (6) 3.8机械强度测试 (7) 3.9其它测试 (7) 3.10包装成品测试 (8)

1 简介 1.1 目的制定整机中试过程中的测试标准。 1.2 适用范围本手册适用于中试过程中的整机。 1.3 责任中试工程师、品质工程师。 2 手册内容 2.1测试项目 2.1.1电性能测试按照GSM规范和移动电话相关标准，测试手机的各项重要电性能指标； 2.1.2ESD测试测试手机在静电环境中的性能； 2.1.3软件功能测试测试用户手册规定的各项功能，以及模拟软件的极端使用条件，测试软件的性能； 2.1.4 用户试用验证移动电话在移动网络上能否正常使用，互联互通，功能设计、人机界面等是否达到设计和用户使用的要求，分为普通用户试用和专业用户试用； 2.1.5 场地测试在各地网络环境，实地测试手机的功能及网络兼容性；

华为客户可靠性测试标准

1 测试标准框架 1.1 整体框架 1.2 测试样品数 1.3 不同工艺测试项选择 2 外观等级面划分 2.1 外观等级面定义 3 测量条件及环境的要求 3.1 距离 3.2 时间 3.3 位置 3.4 照明 3.5 环境 4 表面处理可靠性测试方法 4.1 膜厚测试 4.1.1 试验目的 4.1.2 试验条件 4.1.3 合格判据 4.2 抗MEK(丁酮)测试 4.2.1 试验目的 4.2.2 试验条件 4.2.3 程序 4.2.4 合格判据 4.3 附着力测试 4.3.1 试验目的 4.3.2 试验条件 4.3.3 程序 4.3.4 合格判据 4.3.5 等级描述说明 4.3.6 测试工具 4.4 RCA纸带耐磨测试 4.4.1 试验目的 4.4.2 试验条件 4.4.3 程序 4.4.4 合格判据 4.5 酒精摩擦测试 4.5.1 试验目的 4.5.2 试验条件 4.5.3 程序 4.5.4 合格判据 4.6 橡皮摩擦测试 4.6.1 试验目的 4.6.2 试验条件 4.6.3 程序 4.6.4 合格判据 4.7 振动摩擦测试 4.7.1 试验目的 4.7.2 试验条件 4.7.3 程序 4.7.4 合格判据 4.7.5 说明 4.8 铅笔硬度测试

4.8.1 试验目的4.8.2 试验条件4.8.3 程序 4.8.4 合格判据4.8.5 测试工具4.9 抗脏污测试 4.9.1 试验目的4.9.2 试验条件4.9.3 程序 4.9.4 合格判据4.10 牛顿笔测试 4.10.1 试验目的4.10.2 试验条件4.10.3 程序 4.10.4 合格判据4.10.5 说明 4.11 显微维氏硬度测试4.11.1 试验目的4.11.2 试验条件4.11.3 程序 4.11.4 合格判据4.12 耐化妆品测试 4.12.1 试验目的4.12.2 试验条件4.12.3 程序 4.12.4 合格判据4.13 耐手汗测试 4.13.1 试验目的4.13.2 试验条件4.13.3 程序 4.13.4 合格判据4.13.5 说明 4.14 低温存储 4.14.1 试验目的4.14.2 试验条件4.14.3 程序 4.14.4 合格判据4.15 高温存储 4.1 5.1 试验目的4.15.2 试验条件4.15.3 程序 4.1 5.4 合格判据4.16 交变湿热 4.16.1 试验目的4.16.2 试验条件4.16.3 程序 4.16.4 合格判据4.17 温度冲击 4.17.1 试验目的4.17.2 试验条件4.17.3 程序

整机可靠性测试手册

整机可靠性测试手册公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

2.4寿命测试测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括读卡器，打印机，制票机等产品试验。 2.5机械强度测试测试括读卡器，打印机，制票机等机械结构的强度；主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准 3.1电性能测试标准依照公司规范、行业相关标准，测试公司产品的电性能。参考标准: 1.公司的产品行业环境要求和试验方法。 2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 3.2ESD静电测试标准产品在接充电器和不接充电器的情况下，分别测试产品在常用使用状态下的ESD 性能，待机和运行状态是必须要测试的状态。接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等；接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次)；

可靠性工程师

可靠性工程师 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

可靠性工程师如果有幸成为一个公司的可靠性工程师，那么需要做的工作有以下四步：一、制定可靠性工作计划对于大部分公司来说，可靠性工作还只是在起步阶段，而且更有一部分公司在可靠性方面的工作也是很被动，只是在客户要求提供有关可靠性的资料数据时才开始做相关的工作。所以可靠性工作的最初的计划阶段闲的尤为重要。 1.首先要在公司宣传可靠性工作的重要性。可靠性工作不是靠一个人的力量能去完成的，要让公司上下的每个人都明白可靠性的重要性、必要新个，特别是要让高层的领导去重视。可靠性不好的产品，依然可以使用，所以会被大部分人给忽略。因为可靠性工作的效果在短期时间内很难看得出来，没有领导的重视，很难顺利的进行下去。所以在适当的时候尽量找一些对比性比较强的数据来说明可靠性的重要性。 2.其次开始招手编写可靠性测试计划。在对可靠性的重要性作完普及介绍之后，下来就可以针对本公司的产品做一些可靠性测试计划。建议可靠性计划分为两个部分，第一部分是制定可靠性测试方案，包括测试流程、产品取样方法、测试方法、测试结果的判定等具体的内容；第二

部分是制定可靠性工作目标，这个就是说希望把可靠性工作做在产品的研发阶段，通过可靠性的设计来控制产品的质量、降低产品的成本。这是一个可见的成果，所以计划需要找高侧领导去签字。第一部分是让领导知道能做许多实际的事情，第二部分是让领导知道你有大志向。 3.最后是推广可靠性测试计划，这步比较关键的一步，主要目的是让公司员工知道可靠性主要是测试什么，以便有针对的提升可靠性，通过推广、讨论，还能使公司员工在更多方面达到一致，减少走弯路的可能性。可以跟生产技术部、研发部门一起讨论可靠习惯测试工作。二、执行可靠性测试三、可靠性增长工作不能只停留在可靠性测试阶段，可靠性工作的精髓在于可靠性设计，只有做好可靠性设计、增长才能节约成本、提升产品质量。可靠性的提升主要集中在研发阶段、定型之前。一旦设计已经定型、或者进入量产阶段，再想从设计上改善可靠性，已经是不太可能（浪费太多、成成本太高）。如何进行可靠性增长 1.首先要掌握产品的生产流程、制作工艺，每个流程的操作方法也是应该完全了解的。这一点无须解释，必须做到。

整机可靠性测试手册

目录》 1简介 (4) 2.整机测试项目 (5) .电性能测试 (5) ESD测试 (5) 环境测试 (5) 寿命测试 (4) 机械强度测试 (4) 3.整机测试标准 (6) 3.1电性能测试标准 (6) 《 3.2 ESD静电测试标准 (5) 3.3 环境测试标准 (7) 3.4 寿命测试标准 (8) 3.5 机械强度测试标准 (9)

1 简介 1.1目的为了规范世融通公司产品测试的各项工作，使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试，以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求，特制定本测试手册。 1.2】 1.3适用范围本手册适用于本公司所有项目的整机测试。 1.4责任公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试，对问题进行分析，确定责任部门，由责任部门提出改善对策。 2 整机测试项目电性能测试按照产品检验规范和行业相关标准，测试手机的各项重要电性能指标； ESD测试测试手机在静电环境中的性能；：环境测试模拟公司各产品使用的各种恶劣环境，测试其性能是否达到要求；主要包括高/低温试验、湿热试验、防尘试验等。寿命测试测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括读卡器，打印机，制票机等产品试验。

机械强度测试测试括读卡器，打印机，制票机等机械结构的强度；主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准电性能测试标准依照公司规范、行业相关标准，测试公司产品的电性能。）参考标准: 1.公司的产品行业环境要求和试验方法。 2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 ESD静电测试标准产品在接充电器和不接充电器的情况下，分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能，待机和运行状态是必须要测试的状态。接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等；接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次)；空气放电±10KV，主机底壳等处进行放电，被选点每点每个测试电压放电10次(加严测试±20次)，每放电一次需对地放电，状况应良好，应无数据丢失和功能损坏。注：测试后功能恢复正常，及外观检查应良好（电镀层不应有掉镀层等不良现象）。完成后作好记录。所需手机数为2部。 ; 参考标准: 行业可靠性技术要求和测试方法 ESD实验室环境要求: 环境温度：+15～+35℃ 相对湿度：ESD实验室湿度应严格控制到30％～60％RH 大气压力：86～106kPa

电机控制器可靠性测试流程

电机控制器可靠性测试文件编号______________________________________ 版次______________________________________ 受控编号______________________________________ 编制________________ _____年____月____日审核________________ _____年____月____日审定________________ _____年____月____日批准________________ _____年____月____日年月日发布年月日实施

目录目录 (1) 1 简介 (2) 2 系统组成 (2) 2.1 试验电源 (2) 2.2电力测功机系统 (2) 2.3机械台架系统 (2) 2.4电机参数测量采集系统 (2) 3 实验准备 (2) 3.1 仪器准确度 (2) 3.2 测量要求 (2) 3.3 试验电源 (3) 3.4 布线 (3) 3.5 冷却装置 (3) 4 试验项目 (3) 5 盐雾试验 (3) 5.1 试验目的 (3) 5.2 适用范围 (3) 5.3 操作设备 (3) 5.4 操作程序 (4) 5.4.1准备工作 (4) 5.4.2操作步骤 (4) 5.4.3注意事项 (4) 5.5结果记录 (4) 5.6试验报告 (5) 6 温升试验 (5) 6.1 试验目的 (5) 6.2 适用范围 (5) 6.3 试验设备 (5) 6.4 操作程序 (5) 6.5 注意事项 (6) 6.6 试验报告 (6) 7 振动试验 (6) 7.1试验目的 (6) 7.2适用范围 (6) 7.3试验设备 (6) 7.4试验程序 (6) 7.5 试验报告 (6) 8 老化试验 (7) 8.1试验目的 (7) 8.2适用范围 (7) 8.3试验设备 (7) 8.4试验程序 (7) 8.5试验报告 (7)

整机可靠性测试手册

深圳市世融通电子公司

1 简介 (4) 2. 整机测试项目 (5) . 电性能测试 (5) ESD 测试 (5) 环境测试 (5) 寿命测试.................................. 错误! 未定义书签机械强度测试................................ 错误! 未定义书签 3. 整机测试标准 (6) 3. 1 电性能测试标准 (6) 3. 2 ESD静电测试标准............................. 错误！未定义书签 3. 3 环境测试标准 (7) 3. 4 寿命测试标准 (8) 3. 5 机械强度测试标准............................. 错误! 未定义书签

1 简介 1.1 目的为了规范世融通公司产品测试的各项工作，使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试，以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求，特制定本测试手册。 1.2 适用范围本手册适用于本公司所有项目的整机测试。 1.3 责任公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试，对问题进行分析，确定责任部门，由责任部门提出改善对策。 2 整机测试项目电性能测试按照产品检验规范和行业相关标准，测试手机的各项重要电性能指标； ESD 测试测试手机在静电环境中的性能；环境测试模拟公司各产品使用的各种恶劣环境，测试其性能是否达到要求；主要包括高/ 低温试验、湿热试验、防尘试验等。寿命测试测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括读卡器，打印机，制票机等产品试验。机械强度测试测试括读卡器，打印机，制票机等机械结构的强度；主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准电性能测试标准依照公司规范、行业相关标准，测试公司产品的电性能。参考标准: 1. 公司的产品行业环境要求和试验方法。 2. 公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3. 根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 ESD静电测试标准产品在接充电器和不接充电器的情况下，分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能，待机和运行状态是必须要测试的状态。接触放电为士6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电，应无数据丢失和功能损坏等；接触放电每点每个测试电压连续放电10次（加严测试士20次）;

(完整版)手机可靠性测试手册

手机可靠性测试手册（版本：V1.0）编制部门：日期：拟定：日期：审核：日期：批准：日期：第 1 页共30 页

目录第 2 页共30 页

1.简介 (5) 1.1目的 (5) 1.2适用范围 (5) 1.3责任 (5) 2.测试内容 (5) 2.1整机测试项目 (5) 2.1.1电性能测试 (5) 2.1.2 ESD测试 (5) 2.1.3环境测试 (6) 2.1.4寿命测试 (6) 2.1.5机械强度测试 (6) 2.2部件测试项目 (6) 3.测试标准 (6) 3.1整机测试标准 (6) 第 3 页共30 页

3.1.1电性能测试标准 (6) 3.1.2ESD静电测试标准 (7) 3.1.3环境测试标准 (8) 3.1.4寿命测试标准 (12) 3.1.5机械强度测试标准 (18) 3.1.6机械强度测试（参考测试） (22) 3.1.7环境测试标准（参考测试） (23) 3.1.8 电气性能测试标准（只要求研发阶段测试） (24) 3.2 部件测试标准 (25) 3.3 基本性能测试 (30) 第 4 页共30 页

1 简介 1.1 目的为了规范多美达公司整机和部件测试的各项工作，使宇康各合作公司按照共同的测试项目和测试标准进行测试，以使合作项目能达到多美达手机的测试要求，特制定本测试手册。 1.2 适用范围本规范适用于多美达公司和相关合作公司合作项目的整机和部件的测试。 1.3 责任多美达公司和相关合作公司都需按本测试手册进行相关测试，对问题进行分析，确定责任部门，由责任部门提出改善对策。 2 测试内容 2.1 整机测试项目 2.1.1 电性能测试按照GSM规范和移动电话相关标准，测试手机的各项重要电性能指标； 2.1.2 ESD 测试第 5 页共30 页

可靠性测试产品高加速寿命试验方法指南汇总

术语和定义 HALT（High Accelerated Life Test）：高加速寿命试验，即试验中对试验对象施加的环境应力比试验对象整个生命周期内，包括运输、存储及运行环境内，可能受到的环境应力大得多，以此来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱环节，而后对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进，从而达到快速提升可靠性的目的。运行限或操作限（Operation Limit）：指产品某应力水平上失效（样品不工作或其工作指标超限），但当应力值略有降低或回复初始值时，试样又恢复正常工作，则样品能够恢复正常的最高应力水平值称为运行限。破坏限（Destruct Limit）：在某应力水平上升到某值时，样品失效，即使当应力回落到低于运行限时，试样仍然不能恢复正常工作，这时的应力水平值称为破坏限。裕度（Margin）：产品运行环境应力的设计限与运行限或破坏限的差值。产品的裕度越大，则其可靠性越高。夹具（Fixture）：在HALT试验的振动项目中固定试样的器具。振动试验必须使用夹具，使振台振动能量有效地传递给试样。加速度传感器（Accelerometer）：在某方向测量试样振动加速度大小的传感器。在HALT试验的振动项目中使用加速度传感器可以监视试验箱振动能量通过夹具有效传递给试样的效率。振动功率谱密度（Vibrating Power Spectral Density）：也称为加速谱密度，衡量振动在每个频率点的加速度大小，单位为（g2/Hz）。 Grms（Gs in a root mean square）：振动中衡量振动强度大小的物理单位，与加速度单位相同，物理含义为对振动功率谱密度在频率上积分后的平方根。热电偶（Thermocouple）：利用“不同导体结合在一起产生与温度成比例的电压”这一物理规律制作的温度传感器。在HALT试验的热应力测试项目中，利用热电偶监视产品各点的温度分布。功能测试（Functional Test）：对试样的测试，用以判断试样能否在测试环境下完成规定的功能，性能是否下降。一般是通过测量试样的关键参数是否达到指标或利用诊断模式测试试样的内部性能。摘要：本文围绕产品HALT试验，详细介绍HALT试验基本要求、总体过程及试验过程。关键词：HALT试验、基本要求、试验过程 1、HALT试验基本要求 1.1对试验设备的要求 1.1.1对试验箱的要求做HALT试验的设备必须能够提供振动应力和热应力，并满足下列指标：振动应力：必须能够提供6个自由度的随机振动；振动能量带宽为2Hz～10000Hz；振台在无负载情况下至少能产生65Grms的振动输出。热应力：目标是为产品创造快速温度变化的环境，要求至少45℃/min的温变率；温度许可范围至少为－90℃～＋170℃。

可靠性测试手册

IS-Y5整机可靠性测试计划报告

新产品测试流程图

最新硬件测试标准(最全可靠性测试)

新产品测试流程

整机可靠性测试手册

产品可靠性试验程序

可靠性测试规范

行业平板电脑整机可靠性测试规范

产品可靠性测试操作步骤

手机整机测试标准

华为客户可靠性测试标准

整机可靠性测试手册

可靠性工程师

整机可靠性测试手册

电机控制器可靠性测试流程

整机可靠性测试手册

(完整版)手机可靠性测试手册

可靠性测试产品高加速寿命试验方法指南汇总