3C产品包装设计控制程序

3C产品包装设计控制程序
3C产品包装设计控制程序

3C产品包装设计控制程序

1.目的

为了保护产品包装满足市场、客户要求,减少设计过程的浪费和混乱,特制定本程序。

2.适用范围

本程序适用于本公司生产的所有产品包装的设计、更改和改进作业活动。

亦适合客供包装设计的相关控制活动。

3.定义

3.1 结构设计:有关产品包装方式及包装的空间尺寸、材质的设计。

3.2 装潢设计:有关包装材质、颜色、图案、方字的设计。

3.3 新包装设计: 某产品初次的包装设计或某产品某一包装的初次设计。3.4 改进包装设计:某产品不改变包装方式的设计。

4.引用文件

4.1QB-05 《设计控制程序》

4.2QC2-DC-13 《工程文件分发表》

4.3QC2-TD-14 《纸箱彩盒质量标准》

4.4QC2-TD-13 《包装物料打办采购周期表》

4.5QC2-DC-09 《样板管理办法》

5.职责

5.1 技术部

5.1.1收集相关包装资料信息,了解包装业发展趋势。

5.1.2进行包装设计(结构设计、装潢设计);客供设计时,与客人确认设

计资料的完整性和表述的明确性。

5.1.3进行设计审核,涉及客人设计时,反馈我们对设计的意见或建议。

5.1.4安排包装设计打样。

5.1.5组织包装设计样板测试和评估。

5.1.6必要时将样板交客人确认。

5.1.7参与包装物料供应商的评估与选择。

5.1.8组织包装样板评估。

5.1.9发放合格样板和评估报告,提交包装设计资料给文控中心,将包装

BOM录入ERP

系统,并将评估报告、图纸扫描件或包装图片挂入ERP中。

5.1.10解决生产过程中出现的包装问题。

5.2 市场部职责

5.2.1进行市场调查,将市场信息、客人要求等信息反馈到技术部部,提出

包装设计要求及改进建议;涉及客人的包装设计时,协助技术部与客

人沟通,澄清设计中不清楚、不明确的地方。

设计和开发控制程序模板

1.目的 针对设计和开发过程进行有效控制,确保设计和开发的产品能够满足客户要求和有关标准及法律法规。 2.范围 适用于本公司所有产品设计和开发的全过程,包括产品的技术提升和结构改良。 3.权责 3.1 销售部门:负责对市场调查分析、收集客户反馈的信息进行综合评估填写市场调查分析报告,根据综合信息 转换为《设计开发任务书》输出;参与新产品设计开发的评审工作。负责对新产品上市前的培训资 料、宣传资料等平面设计初步策划。 3.2 研发部: 1、负责参与新产品设想讨论会,议会期间就参会人员提出的新产品功能、性能、结构方面进行可 行性评估,并填写《新产品开发可行性分析报告》会签存档; 2、研发部参与或组织召开新产品立项会,根据《新产品开发可行性分析报告》确定新产品项目小 组成员;研发主管编制《项目流程检查表》,利于项目工程师对项目工作的清晰执行,利于研 发主管对项目进度的管控,研发部定期进行项目流程检查; 3、研发主管制定并输出项目预算表,包括但不限于对产品成本、研发人员工时成本、模具成本、 ID设计成本、检测认证费用、试产工时成本、质量成本等等;项目预算表由研发主导制定,总 经办协助完善,经总经理审批,输出给到财务部,参考附件《设计开发预算管理表》; 4、项目工程师按照《新产品立项书》制定《设计开发任务书》、《新产品开发计划书》;设计开发任 务书需要销售部门确认; 5、按《设计开发任务书》的要求进行新产品的设计与开发;负责输出设计开发文件,为生产和品 质管理提供依据,如:零件设计图纸、装配图、爆炸图、产品规格书、电路图、使用说明书、 BOM表,并保证文件使用的有效性; 6、负责协调工程部对新产品开发过程中试产、量试的治具及工装制作,生产工艺流程、作业指导 书的编制,工程部PE工程师应协助项目工程师处理技术工艺、问题点分析、工艺完善; 7、当新产品量试后符合移交条件时,由项目工程师申请召开产品移交会议并移交。 3.3工程部: 1、对已经移交的老产品负责生产维护和改良,有效工时的核算已达到产能提升的目的; 2、对新产品负责试产、量试的治具及工装制作,生产工艺流程、作业指导书的编制,协助项目工程 师处理技术工艺、问题点分析、工艺; 3、对老产品更换新供应商的评估和来样确认、安排试产。并根据《工程变更管理程序》完善变更 资料; 4、老产品型号升级或派生由总经办按照研发流程,组织并下发《新产品立项书》。 3.4生产部:负责组织新产品量试、量产,对生产现场操作员进行技能培训,确保生产过程中产品质量的稳定, 对生产现场进行管理。 3.5品质部:负责开发过程中新产品零部件的检验与评价,以及新产品的型式试验、验证,编制产品零件部件的 检验规范;负责试产、量产过程中来料检验、制程检验、成品检验、型式试验。 3.6 项目工程师C部:负责依研发部发出的《试产/量试通知单》安排试产计划及物料统筹,知会相关部门具体试产日期。 3.7 采购部:负责依试产BOM表、《样品打样单》采购开发产品的新材料、物料,同时进行新供应商的开发及打样, 并洽谈物料周期及提供样品的有效证书,保证研发/工程部工作所需。 3.8 财务部:参与新产品立项会,审核项目预算表,制定研发项目明细帐,分类统计研发支出科目,项目经费开 支与研发过程同步,定期对经费开支进行检查,力求经费执行专款专用,及时对经费支出异常反馈给 研发部门;项目研发阶段完成后,给出研发预算与决算对比,结果汇报总经理,并反馈给研发团队; 4.定义 无 5.作业内容 5.1 设计和开发策划 5.1.1 开发级别说明: 研发项目等级共分为四级; 一级项目评定标准为:1、达到国内或国际先进水平,主要性能均超越现有同类产品;2、无现有产品进行参考借鉴的,创新性开发、可申请发明专利的产品;

工程变更控制程序

金翔公司体系管理程序文件

为使新产品及变更的产品之工程文件能得到及时供给生产现场使用,为客户提供合格样板,确保变更后的产品、材料得到有效管理,特编制本文件。 2.范围: 适用于本公司所有产品的工程段文件编制,ECN管控、客户样板制作及相关工程技术问题处理方法。 3.职责: 3.1.销售部负责:提供客户信息及传达市场信息予研究所,并对样板制作的期限完成要求 做出跟进; 3.2.研究所负责: 3.2.1.样板制作资料: 321.1.将样板制作资料要求下达到采购部、品质部、生产部; 3.2.1.2.样板的制作要求及进度跟踪、最终确认样品能否达到要求; 3.2.2.新产品及ECN后工程资料提供: 3.2.2.1.负责在新产品量产前将图纸资料/机箱配置一览表提供予生产现场及作业场

3222 负责所有ECN产品投入生产前,将更改的工程资料提供生产现场及作业场 所; 3.3.采购部负责样板外购物料的采购及跟催; 34 生产部负责对要求的样板进行生产、组装,并保证与要求的相符负责,在新产品量产前将 各工序作业指导书提供予生产现场及作业场所; 3.5.品质部: 3.5.1.负责对制作好的样板进行检查合格后放行; 3.5.2.负责编制用于来料、制程、出货检查的各类规范性文件; 4、定义 “工程变更”定义:本厂的产品,由客户提出的更改或由本厂提出并经得客 户同意的更改,标准、结构或工艺。 4.程序: 4.1.客户样板的制作:(指已通过设计开发评测后的产品,设计开发段的产品样板制作 按《设计开发控制流程》执行) 4.1.1. 销售部应做到: 4.1.1.1.接到客户通知或根据市场调查需制作产品样板予客户确认时,由销售部开出 《样板制作需求单》分发研究所。 4.1.1.2.《样板制作需求单》应注明产品结构、颜色、外观、交期等需求;销售部负

顺序控制程序的设计过程.(DOC)

上一节介绍的PLC控制程序的设计过程,是在确定了输入、输出关系后,根据设计人员的直觉和经验直接进行梯形图设计,这种方法称为经验设计法。对于一些简单的控制任务,经验设计法确实是一种简洁有效的方法,而面对复杂的控制要求,用经验设计法就显得非常困难,并存在着以下的问题: (1)设计方法很难掌握,设计周期长 用经验法设计系统的梯形图时,没有一套固定的方法和步骤可以遵循,具有很大的试探性和随意性。对于各种不同的控制系统,没有一种通用的容易掌握的设计方法。在设计复杂系统的梯形图时,用大量的中间单元来完成记忆、联锁、互锁等功能。由于需要考虑的因素很多,它们往往又交织在一起,分析起来非常困难,并且很容易遗漏一些应该加以考虑的问题。修改某一局部电路时,很可能会“牵一发而动全身”,对系统的其它部分产生意想不到的影响。因此梯形图的修改也很麻烦。往往花了很长的时间还得不到一个满意的结果。 (2)装置交付使用后维修困难 用经验法设计出的梯形图往往看上去非常复杂。对于其中某些复杂的逻辑关系,即使是设计者的同行,分析起来都很困难,更不用说维修人员了。这给PC控制系统的维修和改进带来了很大的困难。 事实上,对于PLC所擅长的离散型控制场合,不管控制任务有多复杂,通过细心分析就会发现,所谓的控制过程就是在PLC的指挥下,系统状态发生变化的过程。所以,只要把系统的状态从工艺要求中分离出来,控制问题也就迎刃而解了。系统状态的变化是有规律的,一般是按顺序一步一步地进行的,在此基础上,人们总结形成了一种科学有效的程序设计方法,称为顺序设计法或步进梯形图设计。 7.7.1 顺序功能图基本概念 顺序设计法或步进梯形图设计的概念是在继电器控制系统中形成的,步进梯形图是用有触点的步进式选线器(或鼓形控制器)来实现的。但是由于触点的磨损和接触不良,工作很不可靠。上世纪70年代出现的控制器主要由分立元件和中小规模集成电路组成。因为其功能有限,可靠性不高,已经基本上被PC替代。可编程序控制器的设计者们继承了前者的思想,为控制程序的编制提供了大量通用和专用的编程元件和指令,开发了供编制步进控制程序用的功能表图语言,使这种先进的设计方法成为当前PC梯形图设计的主要方法。 这种设计方法很容易被初学者接受。对于有经验的工程师,也会提高设计的效率。程序的调试、修改和阅读也很容易。 顺序功能图的设计步骤 (1)首先根据系统的工作过程中状态的变化,将控制过程划分为若干个阶段。这些阶段称为步(Step)。步是根据PC输出量的状态划分的。只要系统的输出量的通/断状态发生了变化,系统就从原来的步进入新的步。在各步内,各输出量的状态应保持不变,如图7.48所示。 图7.48状态步的划分 (2)各相邻步之间的转换条件。转换条件使系统从当前步进入下一步。常见的转换条件有限位开关的通/断,定时器、计数器常开触点的接通等。转换条件也可能是若干个信号的与、或逻辑组合。 (3)画出顺序功能图或列出状态表。 (4)根据顺序功能图或状态表,采用某种编程方式,设计出系统的梯形图程序。 顺序功能图又称为功能表图,它是一种描述顺序控制系统的图解表示方法,是专用于工业顺序控制程序设计的一种功能说明性语言。它能形象、直观、完整地描述控制系统的工作过程、功能和特性,是分析、设计电气控制系统控制程序的重要工具。 功能图主要由“状态”、“转移”及有向线段等元素组成。如果适当运用组成元素,就可得到控制系统的静态

新产品设计开发控制程序

1目的 为对产品设计开发计划进行控制,确保设计满足顾客合理期望和法规及规范要求,特制定本程序。2适用范围 2.1新产品定义——产品功能有突破性进展、技术指标有显著提高、工艺流程有改变或本公司未做过 的产品。 2.2本程序适用于本公司新产品开发和老产品结构改造与增加功能的设计开发活动的管理。 3职责 3.1 技术部是本程序的归口管理部门,制定并执行设计控制与验证书面程序。 3.2 组织跨部门横向协调小组,由设计、品质、生产、采购、销售、服务、市场等相关职能的人员参加,其职能为: a)组织产品策划,编制设计开发活动计划并组织实施; b)完成样机试制与投产前有关设计方面的准备工作; c)明确顾客指定的特殊工序与特殊特性; d)进行失效模式与后果分析的开发与评审。 3.3 生产负责组织小批试生产的各项工作。 3.4 技术部负责试制工作中有关职能部门的相关活动,服务、销售、市场负责配合技术部进行市场调研工作。 3.5 品质负责产品的检验及试验。 4工作程序 4.1 设计和开发的策划 4.1.1 设计和开发项目的来源 a)营销部与顾客签订的新产品合同或技术协议; b)根据市场调研或多方分析,由营销部提出《项目建议书》,报技术经理审核、总经理批准后; c)技术部综合各方面信息,提交《项目建议书》,报技术经理审核、总经理批准后; d)制造部根据技术革新的需要,提交《项目建议书》,报技术经理审核、总经理批准后; 第 1 页修改码:0 共10 页

4.1.1 技术部根据以上来源负责制定《设计任务书》,明确任务和责任,确认设计人员资格条件,其内 容包括: a) 设计开发计划的目的; b)产品需要达到的质量目标; c)主要技术参数及质量特性值; d)与有关法规的符合性及其要求; e)合同评审的结果; f)市场调查报告; g)本公司技术、设计、设备能力等条件。 4.2.5 技术经理根据《设计任务书》对开发的项目进行产品设计和生产可行性分析,写出《可行性分 析报告》,报总经理批准。其内容如下: a) 产品水平(与国内、外同型比较); b)产品结构的继承性和复杂性; c)加工的工艺性及新材料和新工艺的应用; d)产品生产的可靠性(生产能力、质保能力、时间速度)。 4.1.3技术部根据《设计任务书》、《可行性分析报告》编制《设计计划书》。计划书应包括: a)设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容; b)各阶段人员职责和权限、进度要求; c)资源配置需求。 4.1.4《设计计划书》由技术经理批准,由技术部负责实施。 4.1.5 随着设计开发进展,技术部应适时修订设计计划及进度安排。 4.1.6 总经理室负责为技术部配备所需的资源,配备具有一定资格的人员承担设计工作,包括有关资 料信息,工作手段,计算机软、硬件等。 4.2 规定设计控制的组织与技术接口 4.2.1 由技术部提出相关部门的职责、权限和相互关系。如:销售、采购、生产、品质等与技术部的 关系。 4.2.2 技术部规定相互提供资料、信息的文件。如: a) 各专业设计组之间互提供资料的规定; b)相关部门与本公司技术部互相提供资料的规定; c)外部组织与本公司设计部门互相提供配套资料的规定。 4.2.3 技术部与各部门的联络渠道、信息传递方式均以文件形式进行并经过技术经理的批准。

变更控制管理程序65467

变更控制管理程序 目的 规定对本厂已批准的各类文件、设备、设施、物料供应商及包装材料发 生变更时控制的程序, 以保证产品的生产过程始终处于受控制的状态。 适用范围 范围适用于全厂所有产品的上述变更。 职责 各个部门或个人可根据工作职责提出变更申请。 受变更影响的各部门对变更申请进行评估、审核、列出相关的实施计划。 并对经批准的变更申请和行动计划负责实施,负责将实施情况书面报告给质量管理部门。 4.2.3质量管理部部负责变更的管理,指定专人负责变更控制工作,界定变更分类,组织变更评估和审核,制订变更实施计划,跟踪变更的实施, 对变更效果进行评价,及时反馈变更信息。?? ?? 企业负责人对所有变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。 4 程序 变更类型 4.1.1所有已批准的SOP文件及各种记录的变更 4.1.2技术文件的变更技术文件包括:工艺规程、质量标准、分析方法。 4.1.3关键设备仪器、设施的变更: 4.131关键设备仪器:直接用于生产和QC测试,对产品质量直接造成影 响的各类设备仪器。 4.1.3.2QC 关键设施:对洁净室环境直接造成影响,对产品质量直接造成影响的各 类公用设施。

4.1.4 物料供应商变更:包括原料、辅料、包装材料供应商的变更。 4.1.5 标签、说明书、包装材料的变更:包括标签、说明书、单盒、中盒和 外箱上印刷的文字、颜色、图案和尺寸、材质等的变化。 生产用物料的贮存条件和(或)有效期的变更,包括原辅料、包装材 料、中间体和成品。 4.1.10 在日常生产过程中发生的非计划性变更 变更程序 421在需要变更时,由需要发生变更的岗位责任人员向 QA 口头提出申请, QA 下发已编号的变更申请表,并在变更登记表中登记。 4.2.2 提出变更的申请人按以下要求填写 “变更申请表”, 交本部门负责人 评估、签署意见: ( 修改后版本号 ) ,文件应写完整编号。 4.2.2.4 申请人、申请日期及所属部门。 4.2.3 申请变更部门负责人按照以下要求对变更进行评估: 4.2.3.1 变更是否违背了政策法规、法定标准。 4.2.3.2 变更是否属于需验证的范围。 判断标准参见:验证主计划、 子系统 验证 主计划及验证计划;设施、设备和仪器的确认;工艺验证;清洁验证; 4.1.6 委托生产商要求的变更。 4.1.7 政府部门要求的变更。 4.1.8 人员组织机构图及其他变更。 4.1.9 4.2.2.1 变更名称: 明确变更的主题及变更类型。 4.2.2.2 变更理由: 描写该变更提出的原因。 4.2.2.3 变更内容: 说明 “原来内容” ( 原来版本号 )、 “ 修改后内容 ”

P设计开发管理控制程序

修改页

1.目的 本程序阐述了设计开发的基本过程框架和应用指南,以指导设计开发过程,保证高质量、高效率地完成项目,设计和开发出满足标准和法规要求、满足顾客需求和期望的产品。 2.范围 适用于本公司新产品/新技术设计开发管理活动; 3.职责 3.1总经理 3.1.1批准新产品/新技术研发项目的立项; 3.1.2批准项目的重大资源调配。批准重大工程更改的启动; 3.1.3确定在线产品改型项目的优先级。批准在线产品停产的决策; 3.1.4负责产品族的路标规划、跨项目的需求管理 3.2研发部经理 负责组织立项的可行性分析,参与项目立项的决策, 3.3品质部经理 参与上市发布的决策,批准产品转产发布,批准涉及重大质量问题的决策,批准工程更改在生产线上的实施; 3.4市场部经理 参与项目立项的决策,参与上市发布的决策,审批产品市场调研报告; 3.5QA 通过培训、引导、审计等方式,保证项目开发遵从适用的过程、标准、程序。 3.6项目经理 项目经理是项目组这个跨部门团队的领导,管理从策划到产品转产发布(预研项目为策划到技术验证完成)之间的全部开发工作,组织市场、销售、研发、制造等系统之间的协调活动。对项目的质量、进度和成本负责。 3.7项目组 由策划阶段的《综合开发计划》所确定的跨部门的人力资源。 3.8设计组 3.8.1主导项目的需求定义、需求的实现的跟踪、需求变更控制。 3.8.2主导产品功能的实现。 3.8.3保证设计输出正确地转换为生产规范,使得批量生产的产品能够满足设计输出要求、符合适用

法规标准、达到已经适当验证的设计性能和功能,建立完整的生产规范,建立和维护BOM清单。 3.8.4依据《物料认证工作规范》,负责项目的物料认证的质量和进度。 3.9测试组 主导产品的验证和确认活动,包括: ●测试工程师: 确认产品的功能,性能等满足预期的产品要求。 ●产品安全工程师:确认产品的安全,环境,EMC满足预期的产品要求。 3.10工程部 3.10.1完成批量生产的验证;负责与制造系统沟通,以便制造系统完成量产的环境准备;报告制造系 统量产环境的准备情况。 3.10.2组织协调产品线所属的产品缺陷和问题管理、产品风险管理; 3.11市场部 3.11.1主导市场调查和分析,收集并整理用户对产品的需求; 3.11.2参与需求的评审;跟踪目标市场变化并及时将需求变更情况反馈给项目经理; 3.11.3当可能延期交付时,参与评估延期交付的影响; 3.11.4准备市场宣传的相关资料,主导新产品的上市推广; 3.11.5归集和研究维修信息,提出维修性和安装性要求; 3.11.6主导维修手册的编制,提供在线产品故障报告和维修记录。 3.12法规部 3.12.1负责确定适用标准和法规需求; 3.12.2组织产品认证、注册;监督技术法规在产品开发中的落实; 3.12.3策划、实施临床试验和临床评估。. 3.13采购部 3.13.1负责开发样机物料采购的齐套。 3.13.2负责工程样机、试产样机、批量生产的物料采购的齐套。 4.术语 4.1项目分类 4.1.1基于需求来源分类 分为ODM产品、自研产品。OEM产品通常归于自研产品,如果用户需求改动很大,则可归于ODM产品。 4.1.2基于开发的特点分类 分为新型产品、改型产品、产品平台、引进OEM、技术管理平台。

产品设计开发控制程序最新版本

产品设计开发控制程序 1.目的:本程序规定了XX产品设计开发项目所应遵循的步骤及其全过程的控制和要求,旨在科学化管理新产品的设计开发,提高新产品的开发效率及市场适用性,进一步规范设计开发工作。 2.0定义: 2.1 FMEA:潜在失效模式及后果分析。 2.2预研:指以实现产品功能为目标,完成产品功能样车的研发活动。 2.3 产品设计:指在预研功能样机基础上,以满足客户需求为目标,完成产品样车制作、小批量生产的设计活动。 3.职责 3.1总经理 3.1.1负责根据企业战略规划明确新产品开发方向,并是公司管理委员会和项目评审委员会的主要负责人。负责领导、组织、主持产品化项目的立项、验收和管理工作。 3.1.2负责批准公司年度《产品发展规划》、《项目任务实施计划》。 3.1.3负责协调所有项目的研发资源,确保关键项目的顺利实施。 3.1.4负责制定公司年度《产品发展规划》,下达《项目设计任务书》 3.2公司管理委员会(见管理委员会章程) 3.3项目评审委员会(见项目评审委员会章程) 3.4研发部经理 3.4.1 负责产品设计开发过程中技术难点攻关、重大技术路线的确定,总体方案评审,试验报告审核; 3.4.2 重要子项目设计方案审核,重要子项目试验报告审核。 3.4.3 参与设计过程中重要设计活动讨论或者直接参与项目开发。 3.5技术品质部经理 3.5.1参与设计开发个阶段性会议,并提出建议。 3.5.2负责产品设计开发过程中可能涉及后续实现产品化工艺和品质控制问题审查。3.6项目经理 3.6.1负责立项报告的撰写并报批; 3.6.2负责所报项目立项后所有阶段性技术准备; 3.6.3负责《项目任务实施计划书》的制定并组织实施; 3.6.4负责项目输入输出的控制; 3.6.5负责整个项目组的日常管理; 3.6.6负责设计进度的控制。 3.7项目组 3.7.1 项目小组的组成:由研发部各类设计人员组成、必要时可申请其它部门人员参加,设置项目经理一名。 3.7.2负责按照《项目任务实施计划书》开展相关的设计活动。 3.8营销部 负责确定客户定制项目的设计要求。 4.流程图

产品工程变更控制程序

质量管理体系文件Quality Management System File 产品工程变更控制程序 文件编号:**-QP-051 版本号:A/0版 **公司20**-**-**实施 ** 发布

文件发行/修改履历表 1目的

规范产品工程变更,确保所有的变更均经过验证和授权人员的批准,避免变更的影响没有被充分识别而影响产品的品质。 2范围 本文件适用于**公司产业群整车产品工程变更的管理。 3引用标准 3.1ISO/TS16949: 2009 质量管理体系——汽车生产件及相关服务件组织应用 ISO9001:2008的特殊要求 3.2TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 (适用于整车生产**公司车用气瓶的安装,即CNG车型)。 3.3强制性产品认证《**公司质量保证能力要求》,**公司产业群所涉及的强制性产品 认证和所引用的CCC实施细则包括: CNCA-02C-023:2008 机动车辆类强制性认证实施规则 **产品 CNCA-02C-056:2005机动车辆产品强制性认证实施规则机动车回复反射器产品CNCA-02C-059:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车后视镜产品 CNCA-02C-061:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车门锁及车门保持件产品 CNCA-02C-060:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车内饰件产品 CNCA-02C-062:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车燃油箱产品 CNCA-02C-058:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车外部照明及光信号装置产品 CNCA-02C-063:2005 机动车辆产品强制性认证实施规则汽车座椅及座椅头枕 产品 CNCA-02C-026:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车安全带产品 CNCA-02C-055:2005机动车辆产品强制性认证实施规则机动车用喇叭产品 CNCA-02C-066:2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车行驶记录仪产品 4术语 4.1工程变更: 来自内部或外部对产品设计、制造工艺、物料、供应商等的变更。包括产品设计变更和工艺变更。 4.2产品设计变更: 来自内部或外部原因对产品设计的更改,包括对产品及其零部件尺寸、结构、功能、材料等以及由此而引起的数模、图纸、BOM、技术条件、供应商等方面的变 更。 4.3工艺变更:

(完整版)设计和开发控制程序附记录

1.0 目的 对设计的全过程进行控制,确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规要求。 2.0 范围 适用于本公司新产品的设计全过程,包括引进产品的转化、定型产品的改进等。 3.0 职责 3.1 技术部负责设计全过程的组织、协调、实施工作,进行设计的策划、确定设计的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审,设计的更改和确认;3.2 总经理负责批准设计任务书,试样计划等。 3.3 销售部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责提交顾客使用新产品后的客户意见的收集。 3.4 质检部负责样品的检验和试验。 4.0 程序内容 4.1设计和开发策划:技术部根据市场调查结果、合同意向、质量策划或公司规划的新产品的设计或老产品的改进。 1) 对每一项产品的设计和开发进行策划编制项目计划,确定: a.设计和(或)开发过程的阶段 b.适合每个阶段的评审,验证和确认活动和要求; c.设计和(或)开发活动的职责和权限,并委派符合资格要求的人员去完成,并为其配备充分的资源。 2) 《设计开发计划书》规定参与设计和(或)开发的不同部门或组别之间在组织和技术上的接口并加以管理,必要的信息应形成文件,予以传递并定期评审,以确保有效的沟通。 a.技术部负责将《设计计划书》、《设计任务书》及相关背景资料提供给有关设计人员,作为工作的依据; b.技术部经理根据设计进度,适时召开设计例会,组织解决设计中遇到的困难,协调相关资源,以例会记录形式明确相关要求;

c.试制过程中所需的元器件、外协件,由生产部负责采购; d.车间按技术部提供的试制工艺文件进行试制, e.检验员负责按提供的检验标准或技术规范进行检验; f.销售部负责与顾客的联络与信息沟通。 g.设计开发计划书由总经理批准。 3) 设计阶段一般包括:设计输入、设计输出、产品试制、产品试用等阶段。 4) 项目计划应随设计和(或)开发的进展,在适当时予以更新。 4.2设计和开发的输入 技术部负责与项目要求有关的输入应予以规定,并以设计任务书的形式形成文件,由总经理批准,应包括如下方面内容: a.产品有关的功能和性能要求; b.适用的法律和法规要求; c.设计和开发策划结果; d.合同评审结果。必要时所进行的市场调查报告; e.以前类似开发项目提供的适用信息。 2) 技术部组织评审设计和开发输入的适宜性,对不完整、含糊的或矛盾的要求会同提出者一起解决。 4.3设计和开发输出 技术部1) 设计和(或)开发输出应形成文件,经工艺和标准化审查,在发放前经审核签字和总经理批准后发布。 2) 设计输出应采用能与设计输入要求对应,能进行验证和确认的方式编制,并满足: a.设计输入要求; b.为生产和服务的运作提供适当的信息,如产品图样、外购、外协件明细表、使用说明书、生产工艺; c.包括或引用产品验收准则,如验收标准、试验大纲等; d.规定对安全和正常使用的重要产品质量特性,包括产品的安装、搬运、维护及处置要求等。记录:图纸、规范、作业性文件 4.4设计和开发评审 在每个设计和开发项目的适当阶段(设计计划中可列出),应对设计和开发进行系统的评审以便:设计评审报告

设计开发控制程序(含表格)

设计开发控制程序 (ISO9001-2015) 1.0目的 对产品的开发设计进行控制,以保证所设计的新产品技术先进、使用可靠、经济合理、易于生产、验证和控制。 2.0适用范围 适用于本公司新产品的设计、开发全过程,包括引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。 3.0职责 3.1质技部负责设计开发全过程的组织、协调、实施工作,进行设计开发的策划,确定设计开发的组织和技术接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发的更改和确认等。 3.2 质技部负责人负责审核项目建议书、下达设计和开发任务书,负责批准设计开发方案、设计开发计划书、设计开发评审、设计开发验证报告,负责试产报告等。 3.3 总经理负责批准项目建议书、试产报告。 3.4 采购部负责所需物料的采购。 3.5 销售部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责提交顾客使用新产品后的顾客使用报告。 3.6 生产部负责新产品的生产加工和试制等。质技部是产品设计开发的归口管理部门,负责策划并且执行产品设计和开发计划,负责主持设计评审、设计验

证、设计确认工作。 4.0工作程序 4.1设计和开发的策划 4.1.1设计开发项目的来源 a)销售部与顾客签订新产品合同或技术协议。根据总经理批准的相应的《产品要求平评审表》,质技部负责人下达《设计任务书》; b)销售部根据市场调研或分析提出的《项目建议书》,报质技部负责人审核,总经理批准后,质技部负责人下达《设计开发任务书》。 c)生产部根据技术改进需要,提交《项目建议书》报质技部负责人审核、总经理批准后,质技部负责人下达《设计任务书》。 4.1.2 质技部负责人根据上述信息及项目来源,确定项目负责人,将设计开发策划的输出转化为《设计开发方案》、《设计开发计划书》。计划书的内容包括:设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容;各阶段人员的职责和权限、进度要求和配合部门;资源配置的需要,如人员、信息、设备、资金保证等及相关内容。 4.1.3 设计开发策划的输出文件将随着设计开发的进展在适当时予以修改,应执行《文件控制程序》的有关规定。 4.1.4 设计开发不同部门之间的接口管理 明确参与设计过程的不同部门/人员之间在组织上和技术上的接口并对接口进行管理,确定每项活动的职责和权限。指派有经验、能胜任其岗位工作的人员从事设计各阶段的活动。 4.2设计和开发的输入

《项目管理》设计管理控制程序

COP7.5-2项目设计管理控制程序—————————————————————————————————版号:B 编制:日期: 批准:日期:

COP7.5-2项目设计管理控制程序B/0 1/5 —————————————————————————————————1.0 目的 确保项目的各项设计工作及设计工作的各个环节处于受控状态,保证设计成果的质量 及设计工作进度符合预期要求,同时在此基础上保证设计师的创造性得以体现。 2.0 适用范围 本程序适用于工程项目设计各阶段工作的监控与管理,其他各专项设计的监控与管理 参照此程序进行调整简化。 3.0 职责 3.1 公司总工程师负责所有项目设计管理工作中的技术性工作。 3.2 设计部经理负责设计项目的管理工作; 内部、外部的协调工作及项目设计管理工作中的组织性工作。 3.3 设计部不同专业技术人员,具体负责项目各分项设计工作的监控与管理。 4.0 程序内容 4.1 项目设计前期准备 4.1.1 总工程师组织各部门有关人员对项目的基本资料进行收集整理,其中包括营销部门提供项目市场分析、项目定位、基本营销策略、项目描述;开发部提供用地资料、规划 红线、用地指标、规划设计要点等限制性条件;以及水、电、热、通信等市政配套资 料等。 4.2 《设计任务书》编制 4.2.1 设计部经理负责根据营销中心在《项目建议书》中提供的资料和项目的总体定位要求编制项目《设计任务书》,提出对设计工作的具体要求,主要包括:工程地点、规模、 功能要求,建设标准、设计阶段进度要求以及设计工作所必须的基本资料等。4.2.2 《设计任务书》由总工程师审阅后提交总经理办公会议审核,并按审核意见修改定案后,作为设计工作的主要依据。 4.3 方案设计阶段设计单位选择 4.3.1 根据现有设计市场情况及其他途径,对有合作意向的设计单位进行调查、联络、填写《设计单位信息表》。 4.3.2 根据信息表对设计单位进行考察,提交相应的考察报告和参加方案设计单位初步排名,

设计和开发控制程序

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针对设计和开发过程进行有效控制,确保设计和开发的产品能够满足客户要求和有关标准及法律法规。 2.范围 适用于本公司所有产品设计和开发的全过程,包括产品的技术提升和结构改良。 3.权责 3.1 销售部门:负责对市场调查分析、收集客户反馈的信息进行综合评估填写市场调查分析报告,根据综合信息 转换为《设计开发任务书》输出;参与新产品设计开发的评审工作。负责对新产品上市前的培训资 料、宣传资料等平面设计初步策划。 3.2 研发部: 1、负责参与新产品设想讨论会,议会期间就参会人员提出的新产品功能、性能、结构方面进行可 行性评估,并填写《新产品开发可行性分析报告》会签存档; 2、研发部参与或组织召开新产品立项会,根据《新产品开发可行性分析报告》确定新产品项目小 组成员;研发主管编制《项目流程检查表》,利于项目工程师对项目工作的清晰执行,利于研 发主管对项目进度的管控,研发部定期进行项目流程检查; 3、研发主管制定并输出项目预算表,包括但不限于对产品成本、研发人员工时成本、模具成本、 ID设计成本、检测认证费用、试产工时成本、质量成本等等;项目预算表由研发主导制定,总 经办协助完善,经总经理审批,输出给到财务部,参考附件《设计开发预算管理表》; 4、项目工程师按照《新产品立项书》制定《设计开发任务书》、《新产品开发计划书》;设计开发任 务书需要销售部门确认; 5、按《设计开发任务书》的要求进行新产品的设计与开发;负责输出设计开发文件,为生产和品 质管理提供依据,如:零件设计图纸、装配图、爆炸图、产品规格书、电路图、使用说明书、 BOM表,并保证文件使用的有效性; 6、负责协调工程部对新产品开发过程中试产、量试的治具及工装制作,生产工艺流程、作业指导 书的编制,工程部PE工程师应协助项目工程师处理技术工艺、问题点分析、工艺完善; 7、当新产品量试后符合移交条件时,由项目工程师申请召开产品移交会议并移交。 3.3工程部: 1、对已经移交的老产品负责生产维护和改良,有效工时的核算已达到产能提升的目的; 2、对新产品负责试产、量试的治具及工装制作,生产工艺流程、作业指导书的编制,协助项目工程 师处理技术工艺、问题点分析、工艺; 3、对老产品更换新供应商的评估和来样确认、安排试产。并根据《工程变更管理程序》完善变更 资料; 4、老产品型号升级或派生由总经办按照研发流程,组织并下发《新产品立项书》。 3.4生产部:负责组织新产品量试、量产,对生产现场操作员进行技能培训,确保生产过程中产品质量的稳定, 对生产现场进行管理。 3.5品质部:负责开发过程中新产品零部件的检验与评价,以及新产品的型式试验、验证,编制产品零件部件的 检验规范;负责试产、量产过程中来料检验、制程检验、成品检验、型式试验。 3.6 项目工程师C部:负责依研发部发出的《试产/量试通知单》安排试产计划及物料统筹,知会相关部门具体试产日期。 3.7 采购部:负责依试产BOM表、《样品打样单》采购开发产品的新材料、物料,同时进行新供应商的开发及打样, 并洽谈物料周期及提供样品的有效证书,保证研发/工程部工作所需。 3.8 财务部:参与新产品立项会,审核项目预算表,制定研发项目明细帐,分类统计研发支出科目,项目经费开 支与研发过程同步,定期对经费开支进行检查,力求经费执行专款专用,及时对经费支出异常反馈给 研发部门;项目研发阶段完成后,给出研发预算与决算对比,结果汇报总经理,并反馈给研发团队; 4.定义

产品设计控制程序

产品设计控制程序 Q/NUMAX. CX09-2004/A 1 目的 对设计和开发的全过程进行控制.确保产品能满足顾客和相关方的需求和期望及有关法律、法规要求。 2 X围 适用于本公司新产品的设计和非标产品(包括在原有产品技术上的改进)的设计。 3 职责 3.1 副总经理负责设计的控制。 3.2 研发部负责产品的设计工作。 4 程序 4.1 设计的策划 4.1.1 设计项目的来源: 4新开发的项目一般来源于市场调研或相关方的信息分析,公司的任何一员或部门均可向研发部提出建议,经研发部经理同意后,填写《项目建议书》报副总经理审批。 5副总经理审批同意后向研发部下达《设计计划书》,并将相关背景资料转交研发部组织实施。 4.1.2非标设计项目来源: a)一般来源于销售部与顾客和相关方签定的新合同或技术协议,这类产品可以在已有产品的技术上的改造而来。经研发部经理同意后,并填写《项目建议书》报副总经理审批。 b)副总经理审批同意后向研发部下达《设计计划书》,并将相关背景资料转交研发部组织实施。 4.1.3 《设计计划书》。计划书内容包括: a)设计各阶段的划分和主要工作内容; b)各阶段人员职责和进度要求。 4.1.4设计不同小组之间的接口管理 4a)设计的不同小组或专业可能涉及到公司不同职能或不同层次,也可能涉及到公司外部; 5b)对于日常的设计信息,设计人员填写《设计信息联络单》,由设计组负责人审批后发给相关小组; 6c)销售部负责与顾客和相关方的联系及信息传递。 4.2设计的输入 4.2.1设计输入应包括以下内容: a) 产品主要功能、性能要求。这些要求主要来自顾客和相关方或市场的需求与期望,一般应包含在合同、订单或项目建议书中; b) 适用的法律法规要求,对国家强制性标准一定要满足; c) 适用时,以前类似设计提供的适用信息; d) 规定对产品的安全和环境正常使用必需的产品特性. 4.2.2 设计开发的输入应形成文件,并填写《设计输入清单(代设计输入评审单)》,附有各类相关的资料。 4.2.3副总经理组织有关设计人员和相关部门对设计开发输入进行评审,对其中

设计开发控制程序

*********有限公司 设计开发控制程序 拟制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 版本号/修订次数: 受控号: 发布日期: 实施日期:

1目的 为规范产品设计开发全过程,并对其进行控制,确保产品能够满足客户的需求及相关法律、法规要求。 2适用范围 适用于本公司新产品的设计开发全过程及定型产品的技术改进。 3职责 3.1技术开发部负责设计开发全过程的实施工作,进行设计开发的策划、确 定设计开发的组织和技术接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发 的更改和确认等。 3.2总工程师负责设计开发过程的组织、协调工作,对于新产品需要编写《设 计开发建议书》。 3.3总经理负责批准新产品的《设计开发建议书》、《试产报告》。 3.4销售部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向。 3.5售后服务部负责提交顾客使用新产品或改进产品的《客户试用报告》。 3.6生产部负责新产品或改进产品的试制和生产。 3.7质量部负责新产品或改进产品的检测并出具《产品出厂检测报告》。 4定义 无 5程序 5.1设计开发的策划 在进行设计和策划时,应当确定设计和开发的阶段及对各阶段的评审、验证、确认和设计转换等活动,应当识别和确定各个部门设计和开 发的活动和接口,明确职责和分工。 5.1.1明确设计和开发项目的来源,总工程师编制《设计和开发建议书》。 a)公司内外反馈的信息: 总工程师根据公司内外反馈的信息,编制《设计和开发建议书》,提出产品开发或技术改造的建议,报告总经理批准。批准后的《设 计和开发建议书》发回,由技术开发部负责实施。 b)总经理要求:

总工程师根据总经理要求,编制《设计和开发建议书》,提出产品开发或技术改造的建议,报告总经理批准。批准后的《设计和 开发建议书》发回,由技术开发部负责实施。 5.1.2技术开发部主任根据以上确定的开发项目,编制《产品设计开发计 划书》和《风险管理报告》。 a)《产品设计和开发计划书》应包括以下内容: 1)设计和开发项目的产品描述; 2)市场对该产品的需求情况; 3)明确各阶段人员的职责和权限、过度要求和配合部门; 4)明确划分设计和开发阶段,识别每个阶段将要承担的主要任务,每一阶段预期的输出;设计和开发的阶段应包括输入、输出、 评审、验证、确认和设计与开发的更改等; 5)每个阶段的任务安排应满足整个项目的规定时限,明确完成阶段或任务的预期时间框架; 6)确定产品规范制定、验证、确认和生产活动所需的监视和测量装置,如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容; 7)规定各阶段的评审、验证和确认和设计转换活动以及每个阶段评审组的组成及评审人应遵循的程序; 8)明确每一阶段或任务预期的输出结果(文件和记录); b)在产品实现的过程中,要求进行风险管理活动,以《风险管理报告》 的形式呈现。应在产品设计的全过程进行风险分析,评价风险和可 接受的决策,在设计过程中采取措施将风险降低到可接受的水平。 《风险管理报告》应包括以下内容: 1)对新设计的医疗器械规定预期用途/预期目的; 2)对所有影响该产品安全性的特征作出定量和定性的判定; 3)判定已知和可预见的危害; 4)估计每一种危害可能产生的一种或多种风险; 5)对每种风险进行评价,判定是否接受或降低风险;

工程变更控制程序(含表格)

工程变更控制程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 明确工程变更过程、各相关部门的职责和工作流程,使本公司各项工程变更在受控状态下进行,以确保变更后产品的质量能够满足客户需求和降低工程变更造成的质量风险。 2.0适用范围 本程序文件适用于制造过程中所有工程变更。 3.0职责 3.1生管部负责涉及产品结构、物料规格及工艺标准等方面工程变更的提出和编制,评估并验证其可行性。 3.2生产部负责与生产作业方式或方法相关的工程变更的提出和编制,评估并验证其可行性。 3.3 行政部保证工程变更单的受控下发、登记、文件保存。 3.4 生产部负责实施工程变更,必要时需对工程变更实施后的产品进行标识。 3.5 品质部负责对工程变更实施监督并对变更实施的效果进行现场验证及相关反馈。

3.6 生管部负责与客户联络,将客户的要求传达公司内部。 4.0定义 4.1工程变更:指因生产过程、产品品质及客户需求等原因而对公司目前采 用的生产工艺、生产设备、生产线变更或转移、产品结构、物料规格、标准 规范等方面实施的变更。不仅包括公司内的相应变更,也包括供应商及其重 要分供方的相应变更。 4.2 ECN:Engineering Change Notice的缩写,即工程变更通知。 4.3 变更等级: 4.3.1 一级变更:变更可能会影响产品安全性能。 4.3.2 二级变更:变更可能会影响产品基本性能。 4.3.3 三级变更:不会影响产品基本性能。 4.4 风险工程变更:没有时间完成必要的验证,但为了产品出货需要,必须 马上实施的工程变更。 4.5 临时工程变更:产品生产过程中发生的制造过程、过程控制、材料控制 等各种行为的临时性的工程变更。 4.6 紧急过程更改通知单 AVO:Avoid Verbal Orders. 紧急情况(夜间或节假日,并且工程变更签批负责人不在公司时)下过程发生

设计管理制度汇编(附流程图及附表)

设计管理制度汇编(附流程图及) 附表.

页 35 共页 2 第 1.目的 1.1.为强化集团公司房地产开发设计管理, 促进项目设计管理标准化、规范化,提高设计管理水平,实现房地产最佳经营运作模式,获得最佳的投资效益。 1.2.设计管理应本着“统一规划、合理布局、因地制宜、综合开发、配套建设”的方针,做到“定位准确、设计创新、安全美观、环境协调”,充分发挥项目的社会效益、经济 效益和环境效益。 1.3.规划设计管控的重点是“功能布局、面 积指标、重大效果、成本控制”四大项内容。

1.4.集团房地产板块(地产事业部)的设计管理工作分为二级管理。集团总部的设计管理部门为集团地产事业部规划设计部,集团所属城市公司的设计管理部门为设计管理部。 2.适用范围 2.1.本办法适用于集团房地产板块,其他(多元化)产业板块中的涉及设计管理工作的参照本办法。 2.2.集团、城市公司,以及各合作控股公司必须遵守本管理办法。 3.职责界面 3.1.集团地产事业部规划设计部: 页 35 共页 2 第 3.1.1.负责集团及城市公司所有项目的概念规划方案、建筑方案、园林景观方案、室内精装修方案、泛光照明方案的设计管理。3.1.2.督导、配合城市公司完成专业报建图、初步设计、施工图设计以及相关专业顾问设计的设计管理以及现场技术支持工作。 3.1.3.负责集团产品线的研究和设计技术标

准的制定。 3.1. 4.协调各方开展工作,包括内部外部协调以及平行协调。 3.2.城市公司设计管理部职责: 3.2.1.负责报建图、初步设计阶段、施工图阶段的设计管理以及现场技术管理工作。 3.2.2.参与城市公司项目的概念规划方案、建筑方案、园林景观方案、室内精装修方案、泛光照明方案的设计管理,根据项目所在地相关技术规范,提供专业意见。 3.2.3.配合集团产品线的研究和设计技术标准的制定。 4.制度内容 4.1.概念规划设计管理 4.1.1.为满足集团创新的经营模式需要,概念规划设计应在获得土地前开始。 4.1.2.项目的概念规划设计包括总体规划、概念规划,以及配合项目拓展、项目策划策划的相关方案等。 页 35 共页 3 第 4.1.3.概念规划设计前由集团地产事业部需

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