甲醇合成精馏试题
甲醇合成精馏试题 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
一、填空题：
1.甲醇的分子式为__CH3OH_，相对分子量为__3
2. 4__，甲醇的国家卫生标准为
__50mg/m3，甲醇的密度随温度的增加而减小。
2.氢回收工序额定驰放气处理能力为16500Nm3/h_；处理气体中的某些杂质成分如_液态水、甲醇___、_灰分__、__芳烃类物质____等对纤维管分离器的分离效率影响很大。
3.列管式换热器按结构不同分为_固定管板式、浮头式_、U形管式__和填料函式；固定管板式换热器管壁和壳壁的温差大于50摄氏度时，为克服温差应力对换热器造成影响应设置___膨胀节__。
4.为防火防漏，罐区设有_围堰__、_消防水__、_灭火装置__、__氮气隔离_、_可燃气体检测报警等_等设施。
5.写出下面设备位号代表的设备名称：
S15403___合成汽包_______ R15401 甲醇合成塔
J15401B__喷射器B _____ E15401_入塔气换热器_____
E15801H 氢回收列管换热器 T15501__ T15501预塔回流槽___
P15501A/B加压塔进料泵 P15508A/B_碱液泵
C15504回收塔 T15702杂醇油贮罐
6.写出下面设备名称的位号：
精甲醇成品罐T41101ABC 火车装车泵P41101ABCD
常压塔回流槽T15503 常压塔冷凝器E15508
配碱槽T15505 预精馏塔C15501
加压塔回流槽T15502 粗甲醇预热器E15501
常压塔回流泵P15505AB 粗甲醇贮罐T15701AB
7、甲醇为有毒化合物，口服 5~10ml可引起严重中毒 10ml 以上可导致失明。
8、正常生产中，新鲜气氢碳比的合理值为~。
9、合成塔内列管的管径为_44mm，长度为__7000 mm ___。
10、加压精馏塔的塔顶压力为_800kpa_________，温度为__128℃_；塔釜压力为
_812kpa_______温度为__134℃__。
11、四台精馏塔的压降依次为___8 kpa_____、12kpa 、10kpa _、___8 kpa___ 。
12、合成汽包液位的低报警值为_25%______；低低联锁值为20%__，其联锁动作为净化来新鲜气调节阀XV-15301关闭。
13、FO代表该调节阀为气关阀，FC代表该调节阀为气开阀。
14、疏水器的作用是疏水、阻汽。
15、TICSA15801的控制值为__65℃，高报警值为_90℃。
16、甲醇合成工序额定粗甲醇生产能力为h___，粗甲醇中的甲醇浓度为__95%__。
17、氢回收工序渗透气压力为，尾气压力为。
18、长期停车时对汽包进行干法和湿法保护的目的是_防止合成塔壳程和汽包腐蚀。
19、精馏塔的压力降是指塔顶和塔底的压力差。
20、甲醇着火可以用二氧化碳或泡沫灭火器_灭火。
21、PV15804AB的作用是调节合成系统压力。
22、闪蒸槽液位过高会造成超压、损失甲醇，过低会造成跑气导致粗甲醇罐超压。
23、设置成品罐区的目的是调节甲醇生产与销售之间的不平衡。
24、甲醇合成塔壳程介质为锅炉水，管程介质为合成气。
25、精馏塔内的三大平衡是指_ 物料平衡、热量平衡、汽液平衡__。
26、AA级优等品甲醇中乙醇的最大质量含量为 %，水的最大质量含量为 %。
27、合成催化剂钝化前，要用氮气进行系统置换，其中可燃气体含量含量应小于%_。
28、甲醇合成工序额定粗甲醇生产能力为吨/小时，还副产中压蒸汽约吨/小时。
29、铜基催化剂失活的主要原因有_中毒_、_过热、，温度、压力频繁波动。
30、磁力泵启动前，将出口阀开启1/5-1/4，原因是防止瞬间温度过高烧坏磁力泵。
31、合成岗位开停车应严格控制升降压、升降温速率，其中升降温速率为小于25℃，升降压速率为 min。
32、为防止汽包及合成塔给水系统腐蚀，应控制汽包排污水的pH值指标范围为 10-12 。
33、我公司消防安全管理机构是_防火安全委员会,消防安全管理部门是消防队。
34、合成循环气中惰性气体含量增加，甲醇的时空收率下降；一定量的惰性气体有助于温度的平稳控制，一般催化剂使用初期惰性气体含量控制__20~__25____% 使用后期控制在___15~20_%。
35、预塔进料温度一般预热至 70 ℃左右，常压塔回流液温度一般通过_循环水量来控制
36、回收塔进料中的甲醇含量约占_2___%，因此主要成分是水，要使甲醇有效回收，必须适当提高塔釜温度，一般回收塔釜温度应控制在 104℃，塔顶温度控制在84 ℃。
37、塔釜液位是维持塔釜温度的必要条件，正确的液面应保持在挥发管的下沿。
38、成品罐设置三台容积为 10000 立方米的精甲醇罐，当甲醇外售出现问题，可以确保储存前面工序生产的 15 天左右的甲醇。
39、美国联邦精甲醇标准O-M232M, AA级优等品指标中要求：甲醇最低含量（wt%）为 % ，酸度（以乙酸计最大含量wt%）为 % ，
高锰酸钾试验为 50 分钟不变色。
40、精馏工序短停后开车在恢复预塔进料过程中，如果从中间罐区进料应开启
P15701 ；如果从合成进料，利用调节阀 LV15507 控制粗甲醇流量，流量值由
FT15507 变送器传送。（填位号）
41、精馏工序开车过程中，预塔工艺操作参数为：塔顶温度，塔底温度，塔顶压力130KPaA，塔底压力 138KPaA，一级冷凝温度，二级冷凝温度40℃。
42、合成汽包下部到两合成塔夹套共有4下降管线；每个合成塔通往汽包有6条蒸汽上升管线；汽包上两个安全阀的整定压力为和；现场汽包的连续排污口在汽包的东侧，自煤气化来的磷酸盐加药口在汽包的西侧（填写“东”或“西”）。
43、合成闪蒸槽的容积是 13 m3;合成汽包的容积是 24 m3；；精馏地下槽的容积是9.2 m3’常压塔回流槽的容积是 18 m3；
44、精馏二层平台自北向南的前四台设备依次是 E15501 ，T15501, E15502,
E15513，（填名称或位号）。
45、预塔、加压塔、常压塔、回收塔的塔顶甲醇蒸汽出口管径的尺寸分别是 36 、
26 、 48 、 14 （″）。
46、火车装车泵和汽车装车泵的流量参数分别是 400 、 110
m3/h。
47、临界温度是指气体液化时的最高温度。
48、磁力泵的电机与泵体连接有___直连式__和_联轴器连接__两种形式。其中____直
连式___的连接形式要求输送介质的温度在200℃以下。
49、中间罐区充氮调节阀PIC15709调节_T15701A__、_T15701B_ 、___T15702______
的罐内压力。
50、萃取槽位号是_T15508______,萃取槽除盐水进口的调节阀是_FV-15502_____萃取
液送到预塔回流槽的调节阀位号是 LV15511.
二、选择题
1、甲醇合成反应中，空速与所反应瞬间平衡浓度的关系是：（ A ）
A 、空速增大，平衡浓度下降；B、空速增大，平衡浓度上升；C、空速增大，平衡浓度不变。
2、甲醇合成反应中，压力与所反应瞬间平衡浓度的关系是：（B ）
A 压力升高，平衡浓度下降；B、压力升高，平衡浓度上升；C、压力升高，平衡浓度
不变。
3、甲醇合成反应中，温度与所反应瞬间平衡浓度的关系是：（A ）
A 温度升高，平衡浓度下降；B、温度升高，平衡浓度上升；C、温度升高，平衡浓度
不变。
4、合成塔运行中，壳程内锅炉水受热上升进入汽包的状态是：（A ）
A、过热锅炉水；
B、饱和锅炉水；
C、饱和蒸汽。
5、氢回收入膜前进行加热的目的是：（C ）
A、氢气不加热，不能渗透；
B、中空纤维膜的工作温度所定。
C、使入膜气远离露点。
6、精馏系统中，预塔、加压塔、回收塔再沸器的供热源是：（ C ）
A、高压蒸汽；
B、中压蒸汽、
C、低压蒸汽。
7、绝压和表压的关系是：（C ）
A、表压=绝压；
B、表压=绝压+大气压；
C、绝压=表压+大气压。
8、下列不凝气通过排放槽（T15506）洗涤吸收其中微量甲醇的是：（A ）
A、预塔不凝气；
B、常压塔不凝气；
C、回收塔不凝气。
9、氢回收单系统停车，中控断开氢回收停车按钮，系统中膜片调节阀处于开启的是（B、）:
A、PV15804A;
B、 PV15804B、
C、HV15801
10、热点温度是指：（ C、）
A、合成塔入口温度;
B、合成塔出口温度 ;
C、催化剂床层最高一点的温度。
11、我公司精馏装置的操作弹性为: （C ）
A、30~125%;
B、40~125%;
C、50~125%.
12、计算醇净值的经验公式是：（C）
A、△E= （V入- V出）/32 ×100%；
B、△E= （T 出- T入）/ T 出×100%
C、△E= （T 出- T入）/32 ×100%
13、我公司氢回收装置中入膜气最高温度不超过：（B ）
A、80℃；
B、90℃；
C、100℃
14、合成水冷器出现结腊的主要原因是：
（ A ）
A、合成反应副产物增多；
B、水冷温度长时间过低；
C、循环水在水冷器器壁上结垢。
15、正常生产中，渗透气压力应维持在：
（B ）
A、7．5Mpa;
B、 ;
C、.
16、合成汽包液位三冲量控制中，作为主信号的是：（ C ）
A、蒸汽流量；
B、给水量；
C、汽包液位。
17、预塔加萃取水的作用是: （C ）
A、稳定产品的水溶性；
B、提高产品的稳定性。
C、既稳定产品的水溶性又提高产品的稳定性。
18、粗甲醇精馏时加碱的作用是: （A ）
A、中和粗甲醇中的有机酸；
B、脱出与甲醇沸点相近的轻组分；
C、改善粗甲醇的稳定性。
19、我公司精馏工序的萃取水加在（B ）
A、回流槽上；
B、萃取槽上；
C、预塔顶部。
20、精甲醇产品中水分超标的主要原因是（ C ）
A、精馏塔塔釜温度高；
B、回流比大；
C、采出温度过高。
21、铜基催化剂还原后一般要有一个轻负荷运行期，这个时间一般是（B ）
A、24小时；
B、一周；
C、15天。
22合成新鲜气停送，合成应采取的正确措施是（A ）
A、循环保温；B自然降温；C、循环降温。
23、合成塔工序检修停车应采取的正确措施是（B ）
A、循环保温；
B、循环降温；
C、自然降温。
24、如果孔板装反了方向，那么流量指示（B ）
A、偏高；
B、偏低；
C、不变。
25、现场装测量蒸汽压力表时，取压点到压力表间装有环形管，其作用是：（B ）
A、防止冷凝液进入压力表；
B、防止高温蒸气损坏压力表；
C、缓冲蒸汽波动以便测出准确值。
26、下列设备冷却循环水走壳程的是（B ）
A、E15502；
B、E15503 ；
C、E15504。
27、控制加压塔回流量的调节阀位号是（A ）
A、FV15503；
B、FV15504 ；
C、FV15505。
28、变换工序变换率下降，会造成合成新鲜气中一氧化碳含量（A ）
A、升高；
B、降低；
C、不变。
29、合成水冷器结垢的主要原因是（ A ）
A、循环水碱度过高；
B、循环水量少；
C、循环水PH值低。
30、合成汽包出现腐蚀主要原因是（ A ）
A、炉水PH值长期偏低；
B、排污量偏少；
C、磷酸盐加的过量。
31、合成系统惰性气体含量高的原因是（B ）
A、驰放气量过大；
B、驰放气量过小；
C、新鲜气中惰性气体含量变少。
32、精馏塔出现液泛处理方法正确的是（B ）
A、加萃取水；
B、降低塔釜温度；
C、减少回流。
33、预塔底甲醇液的比重大的原因是（A、）
A、加萃取水量过大；
B、加萃取水量过小；
C、预塔回流量过大。
34、甲醇有毒，误饮( )可以导致死亡。（ C ）
A、5ml；
B、10ml ；
C、30ml 。
35、预塔底温度低的原因是（A ）
A、加热蒸汽量过少；
B、加热蒸汽量过大；
C、进料温度高。
36、预塔底甲醇溶液显酸性的原因是（B ）
A、加碱量大；、加碱量少；C、粗甲醇显酸性。
37、精馏塔正常操作时应注意的三大平衡之一是（ A ）
A、热量平衡；
B、循环水平衡；
C、采出平衡。
38、精馏塔出现淹塔的原因是（ A ）
A、进料量过大或加热蒸汽量过少；
B、进料量过少或加热蒸汽量过大；
C、回流量小。
39、合成塔壳程设计压力是（A ）
A、;
B、 ;
C、.
40、氢回收装置尾气压力是（ C ）
A、7．5Mpa;
B、 ;
C、.
41、甲醇合成反应是（ C ）
A、体积增大的反应；
B、吸热反应；
C、体积缩小的反应。
42、影响气体在膜中渗透能力的主要原因是（ C ）
A、温度;
B、压力 ; C气体的性质。
43、当合成塔催化剂温度为255℃时，合成汽包的压力为
（ B ）
A、2．5Mpa;
B、 ;
C、.
44、我公司罐区泵房有几台带机械密封的离心泵。（A ）
A、4台;
B、6台 ;
C、11台。
45、合成工序有几个取样点（B ）
A、7个;
B、8个 ;
C、9个。
46、我公司的甲醇合成塔每个塔上设置几个测温点。（A ）
A、3组 12个测温点
B、3组 6个测温点
C、2组 12个测温点
47、PV15550是（B ）
A、预塔冷凝器放空调节阀
B、加压塔不凝器调节阀
C、常压塔不凝器调节阀
48、精馏工序停车时，下面正确做法是：（ A）
A、先停产品采出，后停蒸汽。
B、先停蒸汽，后停产品采出。
C、产品采出和蒸汽同时进行。
49、火车装车泵的流量参数是（C ）
A、300Nm3/h;
B、350Nm3/h ;
C、400Nm3/h .
50、汽车装车泵的流量参数是
A、90Nm3/h;
B、110Nm3/h ;
C、150Nm3/h . （B ）
三、计算题
1、一表压指示150Kpa,当地大气压为100 Kpa，若用一绝压表去测量应指示多少？解： P绝=P表+P大=150+100=250 Kpa。
2、一液位计的测量范围为0~1000mm,现测得液位为445 mm，则用量程范围的百分数表示为多少？
解：445÷（1000-0）×100%=%。
3、以MK-121合成催化剂为例，若催化剂质量组成为CuO55%,物理水含量为5%,假设催化剂中的AL2O3 ZnO不进行还原反应，计算1吨催化剂升温还原过程的理论出水量。解： CuO + H2===== Cu + H2O
80 18
550 x
则还原反应生成的化学水为： 80：550=18：x 得 x=.
1吨MK-121合成催化剂中尚有5%的物理水，即50 kg。所以1吨催化剂升温还原过程的理论出水量为：+50=173.75 kg。
4、若合成工序正常生产时两塔催化剂装填量和过气量均等，设合成气量为100万
Nm3/h, 合成催化剂总装填量为90 m3 时，则塔内空速是多大？
解：空速v=1000000÷90=11111h-1.
5、设合成气组成中H
2为68%； CO 为27%； CO
2
为3%；则合成气的氢碳比是多少？
解：合成气的氢碳比为：（H2- CO2）/（ CO+ CO2）=（68- 3）/（27+3）=
6、设入塔合成气组成中H
2为70%； CO 为10%； CO
2
为3%；N
2
为16%;出塔气组成中
H 2为72%；CO 为5%；CO
2
为4%；N
2
为21%;则合成气中CO的单程转化率是多少？
解：合成气中CO的单程转化率为： CO%=（1-出CO×入N2/入CO×出N2）×100%
=（××）×100%
=62%
7、氢回收装置的原料气为16500Nm3/h，其中H2含量为;渗透气为12384 Nm3/h，其中
H
2
含量为,求氢气的回收率。
解：氢气的回收率为：12384×16500×=%
8、假设精甲醇计量槽的内径为11584 mm, 甲醇的密度按791 kg/m3算,则在直筒段每1米高甲醇是多少吨?
解、罐的底面积是2)2×= m2
则1米高的液位甲醇的重量是×1×=吨。
9、若30%的氢氧化钠溶液的密度是1.33kg/L,500kg纯固体氢氧化钠配加多少公斤水可配为30%的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液约占体积多少立方米？
解:由溶液的浓度意义有 : 500/（500+x）=30% 则X=1116kg水;
氢氧化钠溶液约占体积为：（500+1116）÷=1225L=1.225 m3
10、若生产中去合成的新鲜气量为138000 Nm3/h,其中惰性气体含量为2%，若合成驰放气中的惰性气体含量为20%,则驰放气量为多少？
解：由合成系统惰性气体平衡可知：驰放气量Q=138000×2%÷20%=13800 Nm3/h.
四、问答题
1、甲醇合成工段的主要任务是什么？
2、合成甲醇反应的特点是什么？
3、影响甲醇反应的因素有哪些？
4、甲醇催化反应过程有几个步骤？
5、在实际操作中为什么尽可能将热点温度维持低些？
6、如何控制合成塔的温度？
7、合成塔催化剂层温度上涨的原因？
8、对甲醇合成催化剂的要求是什么？
9、甲醇合成催化剂为什么要还原？
10、控制合成水冷后的气体温度有何意义？
11、影响分离器分离效率的因素有哪些？
12、为什么设置汽包液位低低联锁？
13、为什么长期停车时对汽包进行湿法或干法保护？
14、影响气体在膜中渗透能力的因素有哪些？
15、阀门在管道和设备上的作用是什么？
16铜基催化剂还原后为什么要有一个较低负荷的运行阶段？
17、合成工序锅炉给水突然中断应如何处理？
18、精甲醇精馏的目的是什么？
19、什么叫液泛？如何处理？
20、粗甲醇加碱的作用是什么？
21、预精馏塔加萃取水对精馏操作起到什么作用？
22、精甲醇产品中有哪些常见的质量问题？
23、精馏岗位突然断电应如何处理？
24、叙述精馏工序的短期停车程序。
25、离心泵抽空有什么害处？、
26、为什么在泵的出口管线上装单向阀？
27、离心泵的扬程和流量与什么有关？
28、甲醇储罐顶部安装阻火器的作用原理是什么？
29、什么是填料塔？有何优缺点？
30、加压精馏的目的是什么？何谓双效法精馏？
1、答：甲醇合成工段是在一定温度、压力和催化剂的作用下将氢气、一氧化碳和二氧化碳混合气在合成塔内成为甲醇，反应后的气体经冷却、冷凝分离出产品粗甲醇，未
反应的气体和净化来的新鲜气经升压去回合成塔继续进行甲醇的合成反应。甲醇合成产生的反应热用于副产蒸汽。
2、答：可逆反应；放热反应；体积缩小的反应；需要触媒才能进行的气-固相反应。
3、答：温度；压力；有效气体成份及惰性气体含量；空速；催化剂。
4、答：甲醇合成反应是一个气固相催化反应的过程，共分五步：
一氧化碳和氢气扩散到催化剂表面；
一氧化碳和氢气被催化剂表面吸附；
一氧化碳和氢气在催化剂表面进行化学反应；
甲醇在催化剂表面脱附；
甲醇扩散到气相中去。
其中第三步进行的较慢，整个反应过程取决于该步的进行速度，因此，影响反应的各个因素应控制在最适合反应进行的条件下。
5、答：（1）热点温度低，对甲醇反应的平衡有利；
（2）可以延长催化剂的使用寿命；
（3）高温容易破坏金属的机械性能和加速化学腐蚀。
由反应理论可以知道，催化剂理想的温度分布是先高后低，即热点位置应在催化剂上部。
6、答：合成塔的温度主要是通过调节汽包蒸汽压力来控制的；另一途径可增减空速配合进行合成塔的温度控制。
7、答：（1）循环气量减少会使塔温上升；
（2）气体组分变化，如新鲜气中惰性气体含量下降会使反应加速、塔温上涨；
（3）仪表失灵引起的温度上涨假象。
（4）合成气包上水量突然减少或外送蒸汽量突然故障减少。
8、答：低温活性好；热抗毒性好；机械强度高，阻力小；原料易得，价格便宜。
9、答：铜基催化剂是氧化态，而氧化态的催化剂是没有活性的，须把其中的氧还原出来才具有活性。
10、答：合成水冷后的气体温度控制过高，会影响气体中甲醇和水蒸汽的冷凝效果，合成气中未被冷凝分离的甲醇含量相应增加，这部分甲醇不仅增加了压缩机的动力消耗，而且在合成塔内会抑制甲醇合成反应。但是，合成水冷后的气体温度也没有必要控制过低，当气体温度降至一定程度以下，其甲醇的冷凝效果增加并不明显，所以一味追求过低的水冷温度很不经济。
11、答：（1）温度，一定要在临界温度以下较低值；
（2）压力，压力越高越有利于冷凝分离；
（3）分离器的构造好坏，内件结构是否合理；
（4）适当的气体流速；
（5）分离器液位的高低。
12、答：汽包液位太低会对合成催化剂的使用寿命造成极大危害，严重时会烧毁催化剂乃至合成塔内件，所以设置汽包液位低低联锁，使净煤气入压缩机进口分离器管线上调节阀联锁关闭。
13、答：为防止氧气进入设备及其系统造成腐蚀，故用氮气保护或加药满水保护。
14、答：各种气体的渗透系数主要决定于它们自身的性质，如分子大小（直径大小）、分子极性的高低等，另外还与渗透温度和压差有关。
15、答：在化工装置中，使用不同种类的阀门，可起到控制流体的压力、流量、流向，也可起到截断或沟通管路、引出支路、降压、汽水分离等作用。
16、答：因为我们的合成塔直径较大，铜基催化剂的理想还原应该是从上到下分层进行的，但无论催化剂装填过程还是催化剂的还原收缩过程都会造成催化剂轴、径向微小的不均匀，为避免以后生产时平面温差过大，催化剂投入正常前还原更彻底，以保持催化剂的高活性、高生产强度和长使用寿命等优势，所以铜基催化剂还原后还要求有一个运行阶段（一周左右）。
17、答：如果供水中断且汽包液位LICAHL15401在报警线以上，应先和调度联系，及时切断净化来的新鲜气，并查找原因，看能否马上恢复供水，同时密切注意汽包液位的变化，如果已出现报警，还不能恢复供水，应立即停压缩机，用阀门PV15421按小于min的速率放空至 Mpa后，合成系统按要求保温保压，必要时系统充氮气置换。
18、答：甲醇合成时由于受催化剂选择性及操作条件等的影响，在产生甲醇反应的同时，还伴随着一系列幅反应，其产品主要由甲醇及水、有机杂质等组成的混合溶液，称为粗甲醇。精馏的目的就是通过精馏的方法，除去粗甲醇中的水分和有机杂质，根据不同的要求，制得不同纯度的精甲醇。
19、答：塔内上升蒸汽速度过大，超过了最大允许速度并增大到某一数值，液体被气体阻挡不能向下流动，越积越多，甚至可从塔顶溢出，此现象称为液泛。
出现液泛现象时，应停止或减少进料量，减蒸汽，降釜温，停止塔顶采出，进行加大回流操作，使涌到塔顶或上层的难挥发组分慢慢流回到塔底或塔下的正常位置。20、答：主要是中和粗甲醇中的有机酸，保证成品的酸值合格，同时促进甲醇溶液中微量有机胺的分解。另外还起到防止酸对设备腐蚀的作用。
21、答：答：预精馏塔加萃取水是稳定、提高精甲醇产品水溶性和稳定性的一项重要操作手段。生产实践中，当精甲醇稳定性达不到质量指标时，加大萃取水量，增大粗
甲醇组分的相对挥发度，可以起到提高精甲醇稳定性的作用；当精甲醇加水浑浊时，加大萃取水量，加水浑浊现象会明显好转直至不再浑浊。
22、答：（1）水溶性：精甲醇产品加水后出现浑浊现象。
（2）稳定性：用配置好的高锰酸钾做氧化值试验，未达到指标规定时间即变色。（3）水分：精甲醇产品中水分超标。
（4）色度：精甲醇产品与蒸馏水对比呈微锈色，这主要是设备未清洗干净所致。23、答：按紧急停车处理：立即停止向再沸器加蒸汽；切断各泵电源，操作泵置于停车状态；停止甲醇采出和塔底液排放；同时汇报调度、班长做好与各关联岗位的协调处理和恢复开车的准备工作。
24、答：（1）合理减少蒸汽负荷；停止碱液泵。
（2）关闭粗甲醇预热器E15501的蒸汽冷凝液入口阀，打开LC15506管线上的阀门。（3）停止向预精馏塔进料：如果是从中间罐区进料，应停P15701泵；如果是从合成工序进料，应打开阀门FV15507，并打开T15701A或T15701B的进料阀，同时关闭ML15402管线上的切断阀。
（4）关闭阀门LV15503，并停P15501泵，使预精馏塔进入全回流状态。
（5）关闭阀门LV15504和LV15505，使加压精馏塔进入全回流状态。
（6）关闭阀门LV15506和LV15507，并停P15502泵，使常压精馏塔进入全回流状态。（7）关闭阀门LV15508、FV15505和LV15509，并停P15507泵，使回收塔进入全回流状态。
25、答：离心泵抽空会引起泵体发热，易造成泄漏，容易引起各部分零件的损坏。
26、答：是为了防止泵因某种原因出口阀没关闭，液体倒流，引起转子反转，造成转子上的螺母等零件的松动、脱落。
27、答：离心泵的扬程和流量与泵的叶轮结构尺寸有关，直径大，扬程高，宽度大，流量大；与转速有关，流量与转速成正比关系，扬程与转速的平方成正比关系；另外，泵的扬程与叶轮数有关，离心泵的扬程与比重无关。
28、答：为防止有外部火源引起起火，甲醇储罐顶部要安装阻火器，一般使用多层金属网的阻火器，其作用是，当罐顶火源自呼吸阀窜入通过阻火器时，金属丝网会迅速吸收燃烧气体的热量，使火焰熄灭，防止火焰进入罐内。
29、答：填料塔在塔内装有一定高度的填料，属于汽液连续接触的设备。
优点：流体流动阻力小，结构简单，造价低，安装方便。
缺点：容易污染和堵塞。
30、答：精馏过程的热能耗较大，且热能利用率很低，为有效利用能源，节约低位能蒸汽和冷却用水，我公司采用3+1甲醇精馏流程。其中有两个主精馏塔，采用加压精馏塔，其顶部气相甲醇液化温度远高于常压塔塔釜液体的沸点将其冷凝潜热作为常压精馏塔再沸器的热源。这一精馏过程称为双效法。
制药工艺学试题及习题答案
《化学制药工艺学》第一次作业 一、名词解释 1、工艺路线： 一个化学合成药物往往可通过多种不同的合成途径制备，通常将具有工业生产价值的合成途 径称为该药物的工艺路线。 2、邻位效应： 指苯环内相邻取代基之间的相互作用，使基团的活性和分子的物理化学性能发生显著变化的 一种效应。 3、全合成： 以化学结构简单的化工产品为起始原料，经过一系列化学反应和物理处理过程制得化学合成 药物，这种途径被称为全合成。 4、半合成： 由具有一定基本结构的天然产物经化学结构改造和物理处理过程制得化学合成药物的途径。 5、临时基团： 为定位、活化等目的，先引入一个基团，在达到目的后再通过化学反应将这个基团予以除去，该基团为临时基团。 6、类型合成法： 指利用常见的典型有机化学反应与合成方法进行合成路线设计的方法。 7、分子对称合成法： 由两个相同的分子经化学合成反应，或在同一步反应中将分子相同的部分同时构建起来，制得具有分子对称性的化合物，称为分子对称合成法。 8、文献归纳合成法： 即模拟类推法，指从初步的设想开始，通过文献调研，改进他人尚不完善的概念和方法来进行药物工艺路线设计。 二、问答题 1、你认为新工艺的研究着眼点应从哪几个方面考虑? 答： (1)工艺路线的简便性， (2)生产成本因素， (3)操作简便性和劳动安全的考虑, (4) 环境保护的考虑， (5) 设备利用率的考虑等。 2、化学制药工艺学研究的主要内容是什么？ 答： 一方面，为创新药物积极研究和开发易于组织生产、成本低廉、操作安全和环境友好的 生产工艺；另一方面，要为已投产的药物不断改进工艺，特别是产量大、应用面广的品种。研究和开发更先进的新技术路线和生产工艺。 3、你能设计几种方法合成二苯甲醇？哪种路线好? 答：
甲醇装置考试题班长答案
双甲装置考试题 日期：姓名：岗位：成绩： 一．填空题 1.原料气压机联锁值循环油压，一级排气温度、主轴承温度电机轴承温度电机定子温度 （≦0.15MPA,≧115℃, ≧75℃，≧75℃，≧110℃） 2. PSA最主要的参数是吸附时间其时间越长氢气纯度低收率高。 7.低变炉出口CO偏高的原因有低温变换入口CO超标过多；低温变换催化剂中毒或老化； 床层被水浸泡活性降低；热波太大催化剂微孔被烧结；床层温度过高或过低；气汽比过高或过低。 4. 甲醇精馏污水COD超标的原因有，。（污水中甲醇含量高，污水中高级醇含量高） 5. 造成精馏塔重组分上移的因素有，，。（减小回流量，增加加热蒸汽量，降低塔压） 6.吸收塔收率主要受三个参数影响：_ _ (PH 值，温度，甲醇含量) 7.速关控制装置能实现汽轮机与停机、紧急停机。(正常启动，电动与手动) 8. 变换降低CO含量的方法有1、提高反应温度，增加反应速率；2、减小负荷； 3、提高蒸汽压力调节合适汽气比， 4、稳定操作， 5、更换催化剂。 9. 加氢转化工段I-01联锁，联锁条件03R0102触媒层温度TT1312-1/2/3、TT1313-1/2/3（280℃），03R0103触媒层温度TT1317-1/2/3、TT1318-1/2/3（250℃）联锁结果一段加氢转化入口气UV-1001关闭，去一段加氢转化放空PV-1003打开。 10. 常造成甲醇乙炔尾气联锁中断的原因是C 2H 2 +C 2 H 4 +O 2 含量 1.5 %，或C 2 H 2 含量 0.5 %，引起PV 2002关闭， PV 2008 打开。 二.选择题 二.选择题 1.精馏塔塔盘发生堵塞,工艺显示现象有(A,B,C )。 A、塔低轻组分超标 B、塔顶重组分超标 C、塔釜液位波动 D、塔温波动 2.甲醇合成催化剂活性明显下降,下面( CD )操作方法可以提高甲醇产量。
甲醇精馏的方法
甲醇精馏的方法 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
甲醇精馏的典型工艺流程甲醇精馏产生工艺有多种，分为单塔精馏，双塔精馏，三塔精馏与四塔精馏(即三塔加回收塔) (1) 单塔流程描述 采用铜系催化剂低压法合成甲醇,由于粗甲醇中不仅还原性杂质的含量大大减少,而且二甲醚的含量几十倍地降低,因此在取消化学净化的同时,可将预精馏及甲醇-水-重组分的分离在一台主精馏塔内同时进行,即单塔流程,就能获得一般工业上所需要的精甲醇。单塔流程更适用于合成甲基燃料的分离,很容易获得燃料级甲醇。 单塔流程(见图为粗甲醇产品经过一个塔就可以采出产品。粗甲醇塔中部加料口送入,轻组分由塔顶排出,高沸点的重组分在进料板以下若塔板处引出,水从塔底排出,产品甲醇在塔顶以下若干块塔板引出。 (2) 双塔流程描述 双塔工艺是由脱醚塔,甲醇精馏塔或者主塔组成。主塔在工厂中产量在100万吨/年以下,仅仅能提供简单的过程,所以设备和投资较低。 传统的工艺流程，是最早用于30MPa压力下以锌铬催化剂合成粗甲醇的精制。主要步骤有：中和、脱醚、预精馏脱轻组分杂质、氧化净化、主精馏脱水和重组分，最终得到精甲醇产品。在传统工艺流程上，取消脱醚塔和高锰酸钾的化学净化，只剩下双塔精馏(预精馏塔和主精馏塔)。其高压法锌铬催化剂合成甲醇和中、低压法铜系催化剂合成甲醇都可适用。 从合成工序来的粗甲醇入预精馏塔，此塔为常压操作。为了提高预精馏塔后甲醇的稳定性，并尽可能回收甲醇，塔顶采用两级冷凝。塔顶经部分冷凝后的大部分甲醇、水及少量杂质留在液相作为回流返回塔，二甲醚等轻组分(初馏分)及
有机合成试题及答案
高二化学3.4练习卷 （HGB ） 1.有机物A 为绿色荧光蛋白在一定条件下水解的最终产物之一，结构简式为： 请回答下列问题： （1）A 的分子式为 。 （2）A 与氢氧化钠溶液反应的化学方程式为 。 （3）已知：两个氨基乙酸分子 在一定条件下反应可以生成 两个A 分子在一定条件下生成的化合物结构简为 。 （4）符合下列4个条件的同分异构体有6种，写出其中三种 。 ①1，3，5-三取代苯 ②遇氯化铁溶液发生显色反应 ③氨基与苯环直接相连 ④属于酯类 2.（16分）以石油裂解气为原料，通过一系列化学反应可得到重要的化工产品增塑剂G 。 请回答下列问题： （1）反应①属于 反应（填反应类型），反应③的反应条件是 （2）反应②③的目的是： 。 （3）写出反应⑤的化学方程式： 。 （4）写出G 的结构简式 。 O =C NH —CH 2 CH 2—NH C =O NH 2 CH —COOH OH CH 2—CH —COOH NH 2 HOOCCH ＝CHCOOH
3．（16分）M 是生产某新型塑料的基础原料之一，分子式为C 10H 10O 2，其分子结构模型如图，所示（图中球与球之间连线代表化学键单键或双键）。 拟从芳香烃 出发来合成M ，其合成路线如下： 已知：M 在酸性条件下水解生成有机物F 和甲醇。 （1）根据分子结构模型写出M 的结构简式 。 （2）写出②、⑤反应类型分别为 、 。 （3）D 中含氧官能团的名称为 ，E 的结构简式 。 （4）写出反应⑥的化学方程式（注明必要的条件） 。 4．建筑内墙涂料以聚乙烯醇（CH 2 CH n OH ）为基料渗入滑石粉等而制成，聚乙 烯醇可由下列途径合成。 试回答下列问题： （1）醋酸乙烯酯中所含官能团的名称__________________（只写两种）。 （2）上述反应中原子利用率最高的反应是______________（填序号）。 （3）可以循环使用的原料是___________（写结构简式）。 （4）反应③可看作________________反应（填反应类型）。 —C ＝CH 2 CH 3 —C ＝CH 2 CH 3 溴水 ① A B ： C 9H 12O 2 ② NaOH/H 2O ③ O 2/Cu D ：C 9H 10O 2 E ：C 9H 10O 3 ④ F M ⑤ ⑥
甲醇精馏考试题
甲醇精馏考试题 醇醚车间精馏考试题 1. 国标优等品甲醇要求游离酸含量小于等于多少？0.0015% 2. 国标优等品甲醇要求游离碱含量小于等于多少？0.0002% 3. 甲醇精馏污水中，甲醇含量要求控制小于多少？0.3% 4. 甲醇精馏污水的PH值要求控制在多少？9-11 5. 正常生产时，影响精馏塔操作的主要因素有哪些？ 答：①回流量②入料量③再沸器加热蒸汽量④入料组分⑤采出量⑥压力6. 正常生产时，影响精馏塔釜液位的主要因素有哪些？ 答：①回流量。②入料量。③精馏塔再沸器加热蒸汽量。④精馏塔操作压力。 ⑤精馏塔釜温度。⑥塔釜馏出液的排出量 7. 在精馏操作中，塔釜排放液中轻组分超标的主要原因是什么？ 塔釜温度低 8. 为什么预塔从上部进料？ 因为预塔主要是脱除轻组分的，从上部进料，有利于轻组分的脱除。 9.精馏工段的岗位任务是什么？ 主要任务是去除粗甲醇中所含的水分、二甲醚、烷烃、高级醇以及溶解气等杂质，从而得到符合GB338-2004标准的精甲醇产品，同时副产杂醇送至杂醇罐，甲醇废水送往生化处理。 10.常压塔都脱出何种物质？ 乙醇杂醇油精甲醇废水 11.为什么在启动离心泵时，要关闭出口阀？ 为了卸载电机负荷，避免由于电流过大而引起跳闸，甚至损坏设备。 12.在化工系统中，止回阀的作用是什么？ 用于阻止介质倒流。 13.精馏A系列中有几个液位遥控阀？各是什么？ 6个 LV405A006 预塔回流液位LV405A005 预塔釜液位阀LV405A008 加压塔釜液位LV405A010 常压塔釜液位阀LV405A009 加压塔回流槽液位阀LV405A011 常压塔回流槽液位阀 14. 精馏A系列有几个压力遥控阀？各是什么？ 2个PV405A006 预塔顶压力阀PV405A008 加压塔顶压力阀 15. 精馏A系列共有多少个遥控阀？温度遥控阀有几个？各是什么？ 15个3个 TV405A008 预塔底温度控制TV405A019 加压塔温度控制阀TV405A020 出装置的冷凝液阀 16. 精馏系统有2种类型的泵，各是什么泵？ 离心泵、往复泵
甲醇-水溶液连续精馏塔课程设计91604
目录 设计任务书 一、概述 1、精馏操作对塔设备的要求和类型 (4) 2、精馏塔的设计步骤 (5) 二、精馏塔工艺设计计算 1、设计方案的确定 (6) 2、精馏塔物料衡算 (6) 3、塔板数的确定 (7) 的求取 (7) 3.1理论板层数N T 3.2实际板层数的求取 (8) 4、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 4.1操作温度的计算 (11) 4.2平均摩尔质量的计算 (11) 4.3平均密度的计算 (12) 4.4液相平均表面张力计算 (12) 4.5液体平均粘度计算 (13) 5、精馏塔塔体工艺尺寸计算 5.1塔径的计算 (14) 5.2精馏塔有效高度的计算 (15) 6、塔板主要工艺尺寸计算 6.1溢流装置计算 (16) 6.2塔板的布置 (17) 6.3浮阀计算及排列 (17) 7、浮阀塔流体力学性能验算 (19) 8、塔附件设计 (26) 7、精馏塔结构设计 (30)
7.1设计条件 (30) 7.2壳体厚度计算………………………………………………… 7.3风载荷与风弯矩计算………………………………………… 7.4地震弯矩的计算………………………………………………… 三、总结 (27) 化工原理课程设计任务书 一、设计题目: 甲醇-水溶液连续精馏塔设计 二、设计条件: 年产量: 95%的甲醇17000吨 料液组成(质量分数): (25%甲醇，75%水) 塔顶产品组成(质量分数): (95%甲醇，5%水) 塔底釜残液甲醇含量为6% 每年实际生产时间: 300天/年,每天24小时连续工作 连续操作、中间加料、泡点回流。 操作压力：常压 塔顶压力4kPa(表压) 塔板类型：浮阀塔 进料状况：泡点进料 单板压降：kPa 7.0 厂址：安徽省合肥市 塔釜间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为0.5Mpa 三、设计任务 完成精馏塔的工艺设计,有关附属设备的设计和选型,绘制精馏塔系统工艺流程图和精馏塔装配图,编写设计说明书. 设计内容包括： 1、 精馏装置流程设计与论证 2、 浮阀塔内精馏过程的工艺计算 3、 浮阀塔主要工艺尺寸的确定 4、 塔盘设计 5、 流体力学条件校核、作负荷性能图 6、 主要辅助设备的选型 四、设计说明书内容 1 目录 2 概述(精馏基本原理) 3 工艺计算 4 结构计算 5 附属装置评价 6 参考文献 7 对设计自我评价 摘要：设计一座连续浮阀塔，通过对原料，产品的要求和物性参数的确定及对主
化学工艺学试题答案
《化学工艺学》考查课期末试题 班级：08化工（1）班学号：08003028姓名：李强 1.现代化学工业的特点是什么？ 答：1、原料、生产方法和产品的多样性与复杂性；2、向大型化、综合化、精细化发展；3、多学科合作、技术密集型生产；4、重视能量合理利用、积极采用节能工艺和方法；5、资金密集，投资回收速度快，利润高；6、安全与环境保护问题日益突出。 2.什么是转化率？什么是选择性？对于多反应体系，为什么要同时考 虑转化率和选择性两个指标？ 答：1、转化率：指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始量的分率 或百分率，用符号X表示。定义式为X=某一反应物的转化量/该反应物的起始量对于循环式流程转化率有单程转化率和全程转化率之分。 单程转化率：系指原料每次通过反应器的转化率 XA=组分A在反应器中的转化量/反应器进口物料中组分A的量 =组分A在反应器中的转化量/新鲜原料中组分A的量+循环物料中组分A的量全程转化率：系指新鲜原料进入反应系统到离开该系统所达到的转化率 XA,tot=组分A在反应器中的转化量/新鲜原料中组分A的量 2、选择性：用来评价反应过程的效率。选择性系指体系中转化成目的产物的某 反应量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。用符号S表示， 定义式S=转化为目的产物的某反应物的量/该反应物的转化总量 或S=实际所得的目的产物量/按某反应物的转化总量计算应得到的目的产物理论量 3、因为对于复杂反应体系，同时存在着生成目的产物的主反应和生成副产物的 许多副反应，只用转化率来衡量是不够的。因为，尽管有的反应体系原料转化率很高，但大多数转变成副产物，目的产物很少，意味着许多原料浪费了。所以，需要用选择性这个指标来评价反应过程的效率。 3.催化剂有哪些基本特征？它在化工生产中起到什么作用？在生产 中如何正确使用催化剂？ 答：1、基本特征包括：催化剂是参与了反应的，但反应终止时，催化剂本身未 发生化学性质和数量的变化，因此催化剂在生成过程中可以在较长时间内使用；催化剂只能缩短达到化学平衡的时间（即加速反应），但不能改变平衡；催化剂具有明显的选择性，特定的催化剂只能催化特定的反应。 2、作用：提高反应速率和选择性；改进操作条件；催化剂有助于开发新的反应
甲醇考试试题2.(DOC)
加压站岗位 是非题（第1—18题每题1分，共18分） 1、催化剂的活点温度即为催化剂的活化温度。（） 2、压力量度单位1㎏/㎝2等于1MPa。（） 3、气柜作用主要起缓冲、均匀作用，储存一定量煤气（） 4、催化剂中毒是指催化剂暂时或永久失去活性。（） 5、氧化锰脱硫剂的主要组分是MnO2。（） 6、比水轻的易燃体着火，不宜用水扑救。（） 7、触媒剂的硫化反应是吸热反应。（） 8、压力的国际标准单位是帕斯卡（pa）。（） 9、催化剂的硫化可以采用高硫煤气。（） 10、精脱硫和转化工序同时开工升温。（） 11、精脱硫工序的中温氧化锌槽脱氯剂主要组分是CuO。（） 12、原料气先通过焦炉气预热器预热后再进入铁钼转化器。（） 13、铁钼催化剂超温的原因之一是焦炉气中的含氧量超标。（） 14、铁钼触媒的主要作用是脱除煤气中的有剂硫。（） 15、过滤器的作用是脱除煤气中的硫化物。（） 16、升温炉点火失败后必须进行蒸汽吹扫、置换合格后再进行点火。（） 17、镍钼催化剂的主要组分是NiS。（） 18甲醇在空气中的含量不允许超过50mg/m3。（） 转化.精馏岗位 是非题（第1—20题每题1分，共20分） 1、催化剂的活点温度即为催化剂的活化温度。（） 2、压力量度单位1㎏/㎝2等于1MPa。（） 3、甲醇系统和灌区因泄漏、爆炸着火时，用大量泡沫灭火。（） 4、催化剂中毒是指催化剂暂时或永久失去活性。（） 5、转化触媒的主要组分是NiO2。（） 6、比水轻的易燃体着火，不宜用水扑救。（） 7、甲烷的转化过程反应是吸热反应。（）
8、停电时，首先迅速关闭离心泵的出口阀门，避免泵倒转。（） 9、催化剂的硫化可以采用高硫煤气。（） 10、甲醇在空气中的含量不允许超过50mg/m3。（） 11、转化工序常温氧化锌槽脱氯剂的主要组分是CuO。（） 12、精脱硫工序的中温氧化锌槽脱氯剂主要组分是CuO 13、转化炉顶层和底部耐火球的规格是一样的。（） 14、铁钼催化剂超温的原因之一是焦炉气中的含氧量超标。（） 15、铁钼触媒的主要作用是脱除煤气中的有剂硫。（） 16、过滤器的作用是脱除煤气中的硫化物。（） 17、升温炉点火失败后必须进行蒸汽吹扫、置换合格后再进行点火。（） 18、镍钼催化剂的主要组分是NiS。（） 19、工艺气体在进入转化炉前必须预热。（） 20、空速是指空气通过催化床层的速度。（） 甲醇中控室 选择题（每小题1分，共10分） 1．工业催化剂使用之前催化剂必须（）。 A.钝化处理 B.活化处理 C.一般不处理 2．转化工段的原料气必须进行脱氯，脱氯剂一般采用（）。 A.氧化铜 B.氧化铁 C.氧化锌 D.氧化铝 3．我厂甲醇生产的原料气是（）。 A.净焦炉煤气 B.荒煤气 C.水煤气 D.天然气 4．进合成塔原料气中全硫含量一般控制在（）以内。 A.0.1PPM B.1PPM C.0.05PPM 5．原料气加氢转化脱除煤气中的有机硫，催化剂一般采用（）。 A.钴钼催化剂 B.铁钼催化剂 C.铁锰催化剂 D.镍钼催化剂6．甲醇的爆炸极限（） A 6%—36.5% B 4%—45.6% C 12%—45%
甲醇精馏塔的设计
《化工设备设计基础》课程设计 题目：甲醇精馏塔的设计 年级：2011级 专业：化学工程与工艺 学号：0116 姓名：高鑫政 指导老师：徐琼 湖南师范大学树达学院 2014 年6 月4 日《化工设备机械基础》课程设计成绩评定栏 设计任务：甲醇精馏塔的设计 完成人：高鑫政学号：0116 评定基元评审要素评审内涵满分评分 设计说明书， 40% 格式规范 设计说明书是否符合 规定的格式要求 10 内容完整 设计说明书是否包含 所有规定的内容 10 设计方案 选材是否合理标准件 选型是否符合要求 10 工艺计算 过程 工艺计算过程是否正 确、完整和规范 10 设计图纸， 30% 图纸规范 图纸是否符合规范、标 注清晰 10 与设计吻合 图纸是否与设计计算 的结果完全一致 15
图纸质量设计图纸的整体质量 的全面评价 5 答辩成绩， 30% PPT质量 PPT画面清晰，重点突 出 10 内容表述答辩表述是否清楚10 回答问题回答问题是否正确10 100 评阅人签名：总分： 评分说明：储罐设计作品的总分=（设计说明书成绩+设计图纸成绩）*0.9+答辩成绩 塔设备设计作品的总分=设计说明书成绩+设计图纸成绩+答辩成绩 设计任务书(十六) 题目：甲醇精馏塔的设计 设计内容： 根据给定的工艺参数设计一筛板塔，具体包括塔体、裙座材料的选择；塔体及封头的壁厚计算及其强度、稳定性校核、筒体和裙座的水压试验应力校核、裙座结构设计及强度校核；塔设备的结构设计；基础环、地脚螺栓计算等 已知工艺参数： 塔体内径/mm 2000 塔高/mm 31000 计算压力/MPa 1.2 设计温度/o C 200 设置地区长沙地震设防烈度8 场地土类Ⅱ类设计地震 分组第二组设计基本地震 加速度 0.2g 地面粗糙度B类塔盘数52 塔盘存留介质100
化学试题与答案
绝密★考试结束前 2018年11月镇海中学选考科目模拟考试 化学试题 姓名：____________ 准考证号：____________ 本试题卷分选择题和非选择题两部分，共8页，满分100分，考试时间90分钟。其中加试题部分为30分，用【加试题】标出。 考生注意： 1．答题前，请务必将自己的姓名、准考证号用黑色字迹的签字笔或钢笔分别填写在试题卷和答题纸规定的位置上。 2．答题时，请按照答题纸上“注意事项”的要求，在答题纸相应的位置上规范作答，在本试题卷上的作答一律无效。 3．非选择题的答案必须使用黑色字迹的签字笔或钢笔写在答题纸上相应区域内，作图时可先使用2B 铅笔，确定后必须使用黑色字迹的签字笔或钢笔描黑，答案写在本试题卷上无效。 4．可能用到的相对原子质量：H-1 D-2 Li-7 Be-9 C-12 N-14 O-16 Na-23 Mg-24 Al-27 Si-28 S-32 Cl-35.5 K-39 Ca-40 Fe-56 Cu-64 Ag-108 Ba-137 选择题部分 一、选择题(本大题共25小题，每小题2分，共50分。每个小题列出的四个备选项中只有一个是符合题 目要求的，不选、多选、错选均不得分) 1．下列属于复盐的是 A ．NaHCO 3 B ．CaCl(ClO) C ．(NH 4)2Fe(SO 4)2 D ．Na 2SO 4·10H 2O 2．下列仪器可用来灼烧的是 A ． B ． C ． D ． 3．下列属于电解质的是 A ．明矾 B ．盐酸 C ．氨气 D ．钾钠合金 4．下列物质溶于水后溶液显酸性的是 A ．KHCO 3 B ．NH 2CH 2COONa C ．NH 4NO 3 D ．CH 3OH 5．下列属于物理变化的是 A ．氯气的液化 B ．由海水生产氯化镁 C ．乙烯生产聚乙烯 D ．由煤焦油得到苯、甲苯制硝酸苯、TNT 6．下列说法不正确．．． 的是 A ．油脂可以制造肥皂和油漆 B ．工业酒精中含有乙醇，不含甲醇 C ．工业上可以用淀粉、纤维素为原料生产葡萄糖 D ．天然气与煤、柴油相比是清洁的能源 7．下列变化过程中，加入还原剂才能实现的是 A ．H 2O 2→O 2 B ．Cu →CuO C ．FeCl 3→FeCl 2 D ．KMnO 4→MnO 2 8．下列表示不正确的是 A ．磷原子结构示意图： B ．溴苯的分子式： C 6H 5Br C ．乙烯的球棍模型： D ．MgF 2的电子式： 5 8 +15 2
甲醇合成精馏试题
、填空题: 1、甲醇的分子式为CH30H ,相对分子量为32. 4 ,甲醇的国家卫生标准为50mg/m3，甲醇的密度随温度的增加而减小。 2、氢回收工序额定驰放气处理能力为16500Nm3/h ;处理气体中的某些杂质成分如液态水、甲醇_ 、—灰分_、芳烃类物质_ 等对纤维管分离器的分离效率影响很大。 3、列管式换热器按结构不同分为_固定管板式、浮头式_、U形管式—和填料函式；固定管板式换热器管壁和壳壁的温差大于50摄氏度时，为克服温差应力对换热器造成影响应设置_膨胀节_。 4、为防火防漏，罐区设有_围堰_、_消防水_、_灭火装置_、一氮气隔离_、_可燃气体检测报警等—等设施。 5、写出下面设备位号代表的设备名称： S15403 ________ R15401 甲醇合成塔__________________ J15401B_ 喷射器 B E15401入塔气换热器 E15801H 氢回收列管换热器T15501 T15501预塔回流槽 P15501A/B加压塔讲料泵P15508A/B_碱液泵 C15504回收塔T15702杂醇油贮罐 6、写出下面设备名称的位号： 精甲醇成品罐 T41101ABC 火车装车泵 P41101ABCD 常压塔回流槽 T15503 常压塔冷凝器 E15508 配碱槽 T15505 预精馏塔 C15501 加压塔回流槽T15502 粗甲醇预热器E15501 常压塔回流泵 P15505AB 粗甲醇贮罐 T15701AB 7、甲醇为有毒化合物，口服5~10ml可引起严重中毒10ml以上可导致失明。 8、正常生产中，新鲜气氢碳比的合理值为_2.05~2.15_。 9、合成塔内列管的管径为_44mm，长度为一_7000 mm 10、加压精馏塔的塔顶压力为_800kpa ______________ ，温度为_128 C _ ；塔釜压力为 _812kpa_ 一_温度为_134°C __。 11、四台精馏塔的压降依次为8 kpa二、12kpa、10kpa _、8 kpa二。 12、合成汽包液位的低报警值为_25%一__:低低联锁值为20%_，其联锁动作为净化来新鲜气调节阀XV-15301关闭。 13、FO代表该调节阀为气关阀，FC代表该调节阀为气开阀。
甲醇精馏的方法
1.4.2 甲醇精馏的典型工艺流程甲醇精馏产生工艺有多种，分为单塔精馏，双塔精馏，三塔精馏与四塔精馏(即三塔加回收塔) (1) 单塔流程描述 采用铜系催化剂低压法合成甲醇,由于粗甲醇中不仅还原性杂质的含量大大减少,而且二甲醚的含量几十倍地降低,因此在取消化学净化的同时,可将预精馏及甲醇-水-重组分的分离在一台主精馏塔内同时进行,即单塔流程,就能获得一般工业上所需要的精甲醇。单塔流程更适用于合成甲基燃料的分离,很容易获得燃料级甲醇。 单塔流程(见图1.1)为粗甲醇产品经过一个塔就可以采出产品。粗甲醇塔中部加料口送入,轻组分由塔顶排出,高沸点的重组分在进料板以下若塔板处引出,水从塔底排出,产品甲醇在塔顶以下若干块塔板引出。 (2) 双塔流程描述 双塔工艺是由脱醚塔,甲醇精馏塔或者主塔组成。主塔在工厂中产量在100万吨/年以下,仅仅能提供简单的过程,所以设备和投资较低。 传统的工艺流程，是最早用于30MPa压力下以锌铬催化剂合成粗甲醇的精制。主要步骤有：中和、脱醚、预精馏脱轻组分杂质、氧化净化、主精馏脱水和重组分，最终得到精甲醇产品。在传统工艺流程上，取消脱醚塔和高锰酸钾的化学净化，只剩下双塔精馏(预精馏塔和主精馏塔)。其高压法锌铬催化剂合成甲醇和中、低压法铜系催化剂合成甲醇都可适用。 从合成工序来的粗甲醇入预精馏塔，此塔为常压操作。为了提高预精馏塔后甲醇的稳定性，并尽可能回收甲醇，塔顶采用两级冷凝。塔顶经部分冷凝后的
大部分甲醇、水及少量杂质留在液相作为回流返回塔，二甲醚等轻组分(初馏分)及少量的甲醇、水由塔顶逸出，塔底含水甲醇则由泵送至主精馏塔。主精馏塔操作压力稍高于预精馏塔，但也可以认为是常压操作，塔顶得到精甲醇产品，塔底含微量甲醇及其它重组分的水送往水处理系统（见图1.2）。 (3) 三塔流程描述 三塔工艺是由脱醚塔，加压精馏塔和常压精馏塔组成，形成二效精馏与二甲醇精馏塔甲醇产品的镏出物的混合物。三塔流程（见图1.3）的主要特点是，加压塔塔顶冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器的热源，形成双效精馏二效精馏，因此热量交换在加压塔顶部和常压塔底部之间进行。这种形式节省大约30%~40%的能源，同时降低了循环冷却水的速度。 从合成工序来的粗甲醇入预精馏塔，在塔顶除去轻组分及不凝气，塔底含水甲醇由泵送加压塔。加压塔操作压力为57bar(G)，塔顶甲醇蒸气全凝后，部分作为回流经回流泵返回塔顶，其余作为精甲醇产品送产品储槽，塔底含水甲醇则进常压塔。同样，常压塔塔顶出的精甲醇一部分作为回流，一部分与加压塔产品混合进入甲醇产品储槽。 (4) 四塔流程描述 四塔流程（见图1.4）包含预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔和甲醇回收塔。粗甲醇经换热后进入预精馏塔，脱除轻组分后(主要为不凝气、二甲醚等)，塔底甲醇及高沸点组分加压后进入加压精馏塔，加压精馏塔顶的气相进入冷凝蒸发器，利用加压精馏塔和常压精馏塔塔顶、塔底的温差，为常压塔塔底提供热源，同时对加压塔塔顶气相冷凝。冷凝后的精甲醇进入回流罐，一部分作为加压塔回流，一部分作为精甲醇产品出装置，加压塔塔底的甲醇、高沸组分、
甲醇精馏的设计
# 目录 设计任务书(委托书) (2) 前言 (3) 工艺流程图 (4) 主机(精馏塔)的设计和计算 (5) 1、平衡关系图 (5) 2、R min,R的选取及N的确定 (7) 3、物料衡算 (8) : 4、塔型的选择及依据 (11) 5、塔径D,塔高Z及压降△P的计算 (12) 6、计算结果列表 (15) 辅机(辅助设备)的选型计算 (16) 1、储槽 (原料液储槽) 的选型计算 (16) 2、换热器的选型计算 (17) 3、泵的选型计算 (19) 4、流量计,温度计,压力计的选择 (21) ， 5、接管的选择 (21) 设备一览表 (23) 选用符号说明 (24) 参考文献 (25) 后记 (25)
前言 甲醇俗称木醇，是最简单的饱和脂肪族醇类的代表。分子式为CH3OH,分子量。为有特殊气味的易挥发、易燃烧的液体。有毒，人饮后能致盲。比重（20℃），沸点℃，能与水和多数有机溶剂混溶.是多种有机产品的基本原料和重要的溶剂，广泛的运用于有机合成、燃料、医药、涂料和国防等工业。随着技术的发展和能源结构的改变，甲醇有开辟了许多新的用途，如用于人工合成蛋白,可以单独或与汽油混合作为汽车燃料等。正在研究开发和工业化中，甲醇化工已成为化学工业中的一个重要的领域。 ^ 甲醇的精馏本设计中就是要将粗甲醇精制成一定纯度的精甲醇以及使排出的废水中甲醇的含量达到预定的要求。本次委托设计的精馏塔的设计要求如下：年处理量为85000吨，粗甲醇的质量浓度为％，要求出塔是甲醇的质量浓度为％，塔釜排放的废水中甲醇的质量浓度为％。由于塔顶出塔时甲醇的浓度较高，产品的质量较好，可直接送罐场；而塔釜排出液甲醇的浓度很低，可节省成本（现今甲醇市场价为1100~1300元每吨），提高经济效率，而且符合环保要求,无须再进行处理，可直接排放地沟。由于出塔的浓度要求较高，塔釜排放的釜液甲醇的含量要低，故所要求的塔分离效率要高，塔板效率也要高，采用填料塔则造价比相同处理量的板式塔更低，操作弹性大，生产能力大，压力降小等优点；且在本项设计中，物料的物性对精馏塔的操作没有影响，料液处理量也不是特别大，总的来说很适合采所以本设计采用填料塔代替传统的板式塔。 总的来说本设计符合设计要求，而且合理正确。
(完整版)年产28万吨甲醇精馏工段工艺设计毕业设计
年产28万吨甲醇精馏工段工艺设计 Design of an annual output of 280000 tons of Methanol Distillation Process 目录 摘要 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。Abstract ......................................................................................................... 错误！未定义书签。第一章绪论.. (1) 1.1 甲醇的性质 (1) 1.1.1 甲醇的物理性质 (1) 1.1.2 甲醇的化学性质 (1) 1.2 甲醇的用途 (1) 1.3 甲醇工业的发展及现状 (2) 1.3.1 甲醇的消费量 (2) 1.3.2 世界甲醇工业发展概况 (2) 1.3.3 中国甲醇工业发展概况与发展前景 (5) 1.4 甲醇精馏方法的选择 (6) 1.4.1 甲醇精馏的概述 (6) 1.4.2 甲醇精馏方法 (7)
第二章精馏工艺流程的设计 (8) 2.1 甲醇精馏工艺流程比较 (8) 2.1.1 铜基催化剂合成粗甲醇的单塔精馏 (8) 2.1.2 铜基催化剂合成粗甲醇的双塔精馏 (9) 2.1.3 铜基催化剂合成粗甲醇的三塔精馏 (10) 2.2 精馏设备的选择 (11) 2.2.1 精馏塔的介绍和选择 (11) 2.2.2 其他部分设备的介绍 (15) 第三章工艺计算 (15) 3.1 物料衡算 (15) 3.1.1 预精馏塔的物料衡算 ........................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 主塔的物料平衡计算 ........................................................ 错误！未定义书签。 3.2 能量衡算................................................................................ 错误！未定义书签。 3.2.1 预塔的热量衡算................................................................. 错误！未定义书签。 3.2.2 加压塔的热量衡算............................................................. 错误！未定义书签。 3.2.3 常压塔的热量衡算............................................................. 错误！未定义书签。 3.2.4 精馏系统能量结果汇总 .................................................... 错误！未定义书签。第四章精馏塔设计...................................................................... 错误！未定义书签。 4.1 基础数据................................................................................ 错误！未定义书签。 4.2 塔板数的计算........................................................................ 错误！未定义书签。 4.2.1 处理能力............................................................................. 错误！未定义书签。 4.2.2 最小理论板数..................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.3 最小回流比......................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.4 进料位置 (16)
甲醇合成试题答案
甲醇合成考试题（A) 一．填空题（每空2分，共30分） 1.甲醇是最简单的饱和醇，又名木醇或木精，分子式CH3OH，通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体，分子量3 2.04，爆炸极限5.5%—44.0%。 2.影响甲醇反应的因素有哪些：温度，压力，气体组成，触媒性能，空速，惰性气含量。 3.实际生产中，甲醇合成操作压力上升，调节方法有：①适当增加循环气流量。②适当提高循环气中一氧化碳含量。③适当提高循环气中二氧化碳含量。④适当开大系统压力调节阀，降低惰性气含量。二．判断题（每题2分，共10分） 1.甲醇凝固点-97.8℃，沸点（64.8℃，0.1013MPa），自燃点461℃～473℃。（√） 2.合成反应温度高不会影响产品质量。（×） 3.空速过高，反应温度下降，有时温度难以维持，产量下降（√） 4.CO2的存在，一定程度上抑制了二甲醚的生成。（√） 5.液体甲醇带入塔内会引起催化剂层的温度不变。（×）三．问答题(每题10分，共40分） 1.合成甲醇的化学反应有哪些？ （1）主反应： CO+2H2=CH3OH+Q
CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q （2）副反应： 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+Q CO+3H2=CH4+H2O+Q 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+Q CO2+H2=CO+H2O-Q nCO+2nH2=(CH2)n+nH2O+Q 2.甲醇催化反应过程有几个步骤? 答:甲醇合成反应是一个气固相催化反应的过程,共分五步: （1） CO和H2扩散到催化剂表面； （2） CO和H2被催化剂表面吸附； （3）CO和H2在催化剂表面进行化学反应； （4） CH3OH在催化剂表面脱附； （5）CH3OH扩散到气相中去。 3.影响水冷器冷却效果的主要原因有哪些? 答：（1）水量小或水压低,应开大进水阀或提高水压。 （2）冷却器换热管结垢,清理积垢。 （3）冷却水温度高,联系供水,降低水温。 合成甲醇时有石蜡生成,附着在水冷器管壁上,降低水冷效果。可适当减少冷却水量,用温度较高的合成气来熔化石蜡。 4.进入容器设备的八必须？ 申请办证，并得到批准
甲醇合成精馏试题
、填空题: 1甲醇的分子式为__CH30H_，相对分子量为_32.4_,甲醇的国家卫生标准为 __50mg/m3,甲醇的密度随温度的增加而减小。 2.氢回收工序额定驰放气处理能力为16500Nm3/h_；处理气体中的某些杂质成分如_液态水、甲醇_ 、—灰分_、一芳烃类物质_ 等对纤维管分离器的分离效率影响很大。 3列管式换热器按结构不同分为—固定管板式、浮头式_、U形管式—和填料函式; 固定管板式换热器管壁和壳壁的温差大于50摄氏度时，为克服温差应力对换热 器造成影响应设置___膨胀节_。 4为防火防漏，罐区设有_围堰—、_消防水—、_灭火装置—、一氮气隔离—、. 可燃气体检测报警等_等设施。 5. 写出下面设备位号代表的设备名称： S15403 合成汽包R15401 _______ J15401B』射器B _______ E15401_入塔气换热器______ E15801H氢回收列管换热器T15501 _ T15501预塔回流槽_ P15501A/B加压塔进料泵P15508A/B_碱液泵 C15504回收塔T15702杂醇油贮罐 6. 写出下面设备名称的位号: 7、甲醇为有毒化合物，口服5~10ml可引起严重中毒10ml以上可导致失明。 &正常生产中，新鲜气氢碳比的合理值为__2.05?2.15__ 9、合成塔内列管的管径为_44mm，长度为_7000 mm _ 。 10加压精馏塔的塔顶压力为_800kpa_ ,温度为128C ;塔釜压力为812kpa 温度为134C 。 11、四台精馏塔的压降依次为_8 kpa_ 、12kpa、10kpa _、_8 kpa_
12、合成汽包液位的低报警值为_25%、；低低联锁值为20%、，其联锁动作为净化来新鲜气调节阀XV-15301关闭 13 FO代表该调节阀为气关阀，FC代表该调节阀为气开阀。 14疏水器的作用是疏水、阻汽。 15 TICSA15801的控制值为__65C，高报警值为_90C。 16、甲醇合成工序额定粗甲醇生产能力为_65.6t/h_ ，粗甲醇中的甲醇浓度为95%p 17、氢回收工序渗透气压力为_3.25MPA_ ，尾气压力为_0.5MPA 。 18、长期停车时对汽包进行干法和湿法保护的目的是一防止合成塔壳程和汽包腐蚀。 19精馏塔的压力降是指塔顶和塔底的压力差。 20甲醇着火可以用二氧化碳或泡沫灭火器_灭火。 21、PV15804AB的作用是调节合成系统压力。 22、闪蒸槽液位过高会造成超压、损失甲醇，过低会造成跑气导致粗甲醇罐超压。23设置成品罐区的目的是调节甲醇生产与销售之间的不平衡。 24甲醇合成塔壳程介质为锅炉水，管程介质为合成气。 25精馏塔内的三大平衡是指_物料平衡、热量平衡、汽液平衡_。 26、AA级优等品甲醇中乙醇的最大质量含量为0.001%水的最大质量含量为 0.1%。 27、合成催化剂钝化前，要用氮气进行系统置换，其中可燃气体含量含量应小于 0.1%。 28、甲醇合成工序额定粗甲醇生产能力为65.5吨/小时，还副产中压蒸汽约62.5吨/小时。 29铜基催化剂失活的主要原因有中毒、过热、，温度、压力频繁波动。 30、磁力泵启动前，将出口阀开启1/5-1/4，原因是防止瞬间温度过高烧坏磁 力泵。 31、合成岗位开停车应严格控制升降压、升降温速率，其中升降温速率为小于25C，升降压速率为0.1MPa/min。 32、为防止汽包及合成塔给水系统腐蚀，应控制汽包排污水的pH值指标范围为10-12。 33我公司消防安全管理机构是防火安全委员会,消防安全管理部门是消防队。 34合成循环气中惰性气体含量增加，甲醇的时空收率下降；一定量的惰性气体有助于温度的平稳控制，一般催化剂使用初期惰性气体含量控制
甲醇精馏问答演示教学
甲醇精馏问答
1、精馏的目的(为什么要进行精馏)? 由于合成反应条件如温度、压力、催化剂等的作用使合成反应偏离主反应方向生成各种付产物，成为甲醇中的杂质，甲醇作为有机化工原料，须要有较高的纯度，所以为了获得高纯度的甲醇，进行精馏除去杂质。 2、粗醇中的主要杂质有哪些?在精馏过程中如何脱除? 杂质脱除方法 醚类物质(一、二甲醚) 精馏(预塔) 胺类物质(一、二、三甲胺) 先加NaoH使其生 成游离胺，再精馏除去(预塔) 高沸点物质精馏(主塔) 水精馏(主塔) 烷烃类物质萃取(预塔、油分) 无机杂质主塔底部(残液排放) 3、精甲醇的生产原理 利用粗醇中各组分挥发度的不同，首先在予塔中脱轻馏分，利用萃取原理在予塔中加入软水(或稀醇水)，使各种难溶于水的轻有机馏分有效地分离出去，在油分中加入萃取用稀醇水或软水，使不溶于水的有机物蒸馏分有效地分离出水，然后利用甲醇与水及其它有机组分沸点不同，再在主精馏塔中进行精馏，在塔中上部得到合格的精甲醇，在塔底排出含大量水的残液。 4、为什么预塔的工作效率往往在主塔中反映出来? 由于主塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝，没有脱除低沸点杂质的能力，如果予塔脱除轻组分不完全会造成主塔温度波动，产品质量不合格。 5、预后醇有哪些指标，各是多少，控制予后比重有何意义。 指标：予后醇比重控制在0.84-0.87g／cm3 PH：7—9
T：75—80℃ 甲醇 75％左右 意义：予后醇比重控制在0.84-0.87 g／cm3左右，是含CH3OH为70％的甲醇水溶液，可增大各馏分之间的相对挥发度，有利于各轻重组分之间的分离。 6、为什么要控制予塔冷凝放空温度? 因为予塔是脱除低沸点杂质的，予塔冷凝放空温度应满足沸点低于甲醇的物质全部放掉的要求，使冷凝回流液中不再含有低沸点杂质，防上轻组分带入主塔，影响产品质量。 7、预塔冷凝放空温度一般控制在多少?温度过低或过高有何不利影响? 温度：45—55℃ 温度过高，虽有利于轻组分充分排放，但也会使气体中甲醇含量增加造成浪费。如过低，轻组分得不到放空，影响精馏效果。 8、精馏塔在开车前应做的准备工作主要有： ①检查水、电、气（空气、氮气）、汽（水蒸汽）是否符合工艺要求； ②传动设备是否备而待用； ③设备、仪表、安全设施是否齐全好用； ④所用的阀门要处于关闭状态； ⑤各水冷凝（冷却）器要通少量的水预冷，加热釜要通少量的蒸汽预热； ⑥设备内的氧含量应符合投料的要求； ⑦做好前后工段（或岗位）的联系工作，特别要联系好原料的来源供应及产品的贮存、运送，同时化验室准备取样分析。 9、精馏塔在开车时应注意些什么？ （1）接到开车命令后，马上与有关岗位联系，进行开车。 （2）严格遵守工艺规程，岗位操作法，加强巡回检查。 （3）精心调节。进料要求平稳，塔釜见液面后按其升温速度缓慢升温至工艺指标。随着塔压力的升高，逐渐排除塔内的惰性气体，并逐渐加大塔顶冷凝器的冷剂量，当回流液槽的液面达1/2以上时，开始打回流。当釜液面达2/3时，可根据釜温的情况，决定是否采出釜液或减少以至停止塔的进料量，但是一