氧气乙炔丙烷切割气分析比较

氧气乙炔丙烷切割气分析比较
氧气乙炔丙烷切割气分析比较

工业燃气切割气综合分析比较

氧—乙炔切割

(1)乙炔性质乙炔在纯氧中燃烧的火焰温度可达3100℃以上,是目前气割用燃气最为广泛的,应用量最大。

乙炔在常温常压下是一种无色气体,其相对分子量是,密度为/m3。

乙炔与氧燃烧的化学反应式为:

C2H2+=2CO2+H2O+mol

乙炔的燃烧热值(标准状态):

高热值:58502kJ/m3,低热值:56488kJ/m3?

乙炔的燃烧速度:

/s(在纯氧中),/s(在空气中)。

乙炔的点火温度为305℃。

乙炔分子中的碳与碳之间是不饱和的叁键。所以乙炔化学性质很活泼,极容易发生燃烧爆炸事故。使用中要严格按照安全操作规程进行。

(2)气割工艺参数?

氧-乙炔切割工艺主要是通过割炬和割嘴实现的。割炬分为射吸式割炬和等压式割炬。射吸式割炬大多为手工切割,等压式割炬大多为机器切割。

氧-乙炔火焰温度高,燃烧速度快,火焰集中,预热金属时间短,但容易导致切口上棱角烧塌。

(3)安全使用注意事项?

由于乙炔化学性质很活泼,极易发生燃烧爆炸事故。

1)纯乙炔当温度大于200~300℃时即发生聚合反应。发生聚合时温度升高很容易发生爆炸,爆炸时气体温度达到2500~3000℃,压力增大10~12倍。压力愈高,则聚合过渡爆炸的温度愈低。温度愈高,则聚合过渡爆炸的压力愈低。为了解决乙炔的聚合爆炸的危险性,将乙炔溶解在丙酮里,装在有填料的专用溶解乙炔钢瓶中。

2)乙炔和铜或银及其盐类长期接触会生成乙炔铜或乙炔银,这两种物质都是极易爆炸的物质,因此规定制造乙炔器的零部件不能采用铜\银及含量高于70%的合金。

3)乙炔中有氧存在时,其爆炸能力增大。乙炔与空气或纯氧的混合物在常压下温度达到燃点即能爆炸。乙炔在空气中的燃点为305℃,在空气中的爆炸极限是%~%,在氧气中的爆炸极限是%~93%,所以乙炔储存时绝对避免混进空气或氧气占

4)乙炔的爆炸性与装乙炔的容器的形状、大小有关,容器直径愈大愈容易爆炸。乙炔不能直接装在使用的容器里,而乙炔气瓶制造工艺是很复杂的。

5)乙炔由于燃烧速度非常快(在空气中为/s,在氧气中为/s),回火的速度也相当快,所以规定乙炔各级管路部位均要加装中央回火防止器和岗位回火防止器,并要经常检查其安全性。

6)发生回火时必须立即关闭乙炔阀,切断乙炔气源。回火排除以后再点火时,一定要先给一些氧气吹除残余碳粒。

氧—丙烷切割

丙烷性质丙烷是液化石油气的一种,在常温常压下是气体。为了便于储存和运输,把其加压变成液体装在储罐和钢瓶里,丙烷分子式是C3H8,相对分子质量为,密度为/m3。

随着石油工业的发展,丙烷作为乙炔的代用气体正在逐步被广泛应用。

丙烷与氧燃烧的化学反应式为:

C3H8+5O2=3CO2+4H2O+mol

丙烷的燃烧热值(标准状态):高热值:101266kJ/m3,低热值:93240kJ/m3。

丙烷的燃烧速度为:2m/s(在纯氧中),/s(在空气中)。丙烷的点火温度为580℃。丙烷分子中的碳与碳之间是饱和键,化学性质比乙炔稳定,使用中比炔安全。

气割工艺参数同氧—乙炔切割相似,氧一丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多为手工切割,等压式割炬大多为机器切割。

氧—丙烷火焰温度虽不如氧-乙炔火焰温度高,但火焰比较柔和,体积发热量比乙炔大。切割时切割面的上缘无明显烧塌现象,下缘不易挂渣,如有挂渣也极易清除。

使用注意事项氧-丙烷切割与氧-乙炔相比,虽然安全得多,但丙烷毕竟是可燃性气体,使用中如不注意操作注意事项,也容易发生火灾等事故。

丙烷的比重比较大,所以气瓶必须放置在通风良好的地方,不要放在地下室、半地下室或通风不良的场所,防止气体漏出存于低洼处遇火造成火灾。

丙烷气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。

当气瓶着火时,应立即关闭瓶阀。如果无法靠近,可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的瓶体倾倒。当不能制止气瓶阀门泄漏时,应将瓶体移至室外安全地带,让气体逸出,直到瓶内气体排尽为止。

用于气割的其他燃气

气割用燃气最早使用是乙炔。随着工业的发展,人们在探索各种各样的乙炔代用气体,目前作为乙炔的代用气体中丙烷的用量最大。除乙炔、丙烷外,作为乙炔的代用气体还有丙烯、天然气、焦炉煤气、氢气(电解水产生)、乙烯\液化石油气(以丙\丁烷为主要成分—)、丙炔、丙炔与丙烯的混合气、乙炔与丙烯的棍合气、乙炔与丙炔的混合气、乙炔与乙烯的混合气等,还有加有各种添加剂的其他燃气,其原料气主要也是丙烷、丙烯、液化石油气。

根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃气,丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中是最多的。

与通常的燃烧相比,催化燃烧具有燃烧效率高、燃烧稳定、污染物(如CO、NOx和未完全燃烧物)超低排放等优点,这是各国在近40多年来致力于催化燃烧研究的原因。催化燃烧对催化剂的基本要求是具有良好的低温活性和高温热稳定性。

COB燃烧能够实现大负荷工况下的运行,大量的浓混合气同时着火燃烧促使燃烧速度加快而实现分子裂化速度加快,化学反应更加激烈,从而使得火焰瞬间温度增高。

氧——天然气切割

LNG在生产过程中脱除了水分、CO

2、H

2

S、Hg及C5以上的重烃,组分更加纯净,燃烧效

率高、清洁,由于LNG密度小于空气,泄露时不易在车间或船舱地面形成堆积,大大减少了

石渣等污染废物。同时,从目前使用燃料的各行业企业燃料运行成本统计显示,LNG较柴油,汽油,乙炔,LPG等燃料运行成本最低,从而成为国家能源发展的一个主要方向,在能源结构中的比例在逐年增加。

天然气尤其用于造船行业可直接进入船舱内使用,燃气比重轻,消除了舱内气体存集的危险,大大提高了安全性。在切割厚锈钢板,平面开坡口切割,烤校,火焰喷涂等方面都有优越的性能。

缺点:天然气热值较低,在氧气中的火焰温度仅为2538℃,预热时间长,切割速度慢,需要加添加剂来提高火焰温度。

液化天然气1立方重量大约是420—460公斤,液化天然气1立方转化为气体是625立方左右,因此每公斤LNG转化为气体是立方左右(625立方÷430公斤)。

丙烷液态转化为气体是1:,一立方气体约需要用公斤丙烷气化。

丙烷切割气按纯丙烷价格8元左右计算,一立方气体费用为(×8)元,由于各地天然气价格不等,加入神麒燃料增益剂后,每立方成本最多也超不过6—7元。

神麒工业燃气是以天然气为母体与SQ稀土燃气增益剂络合反应合成的金属切割气。与丙烷类工业气体工艺性能相比较,具有高效、节能、环保、安全等优点,其主要表现在以下几个方面:

1)、打孔预热时间显着缩短,40mm厚普钢,预热和打穿仅需10秒钟;切割速度提高20%~50%(因工件厚度而异),40mm厚普钢速度达到450~500mm/分钟。

2)、切割尺寸大,钢板厚度最大可达600 mm。

3)、切割质量高,割缝窄,节约钢材(300mm厚普钢,割缝仅6~8mm,对于大规模炼钢切割,效果显着);工件切割表面光洁,变形小,棱角整齐,上缘不烧塌,下缘不易挂渣;切割面氧化皮容易清除,无需打磨,减轻操作者的劳动强度,提高了工效。

4)、无残留,利用率高。对于丙烷类工业气体,会因气化困难而留有残液,造成浪费。5)、压力稳定。丙烷类工业气体由于受温度、余量的影响,工作面压力波动较大(冬季户外甚至无法使用),而先锋金属切割气在使用中,天然气经装置精确调压稳压,确保了切割和烘烤时工作面压力恒定,不会因气温变化、余量大小而造成压力波动,因而火焰稳定,无须频繁调节切割器具和装置。

6)、使用方便。管道天然气不存在类似丙烷钢瓶的搬运工作和气体实际消耗的过磅结算工作,大大减小了生产人员的劳动强度,提高生产效率。

7)、消费直观明白。天然气压力、瞬间流量的实际消耗都可以通过流量计直观显示,避免了使用丙烷里面难以监测的情况。

8)、清洁能源,燃烧充分,节能减排,国家大力鼓励和支持。

9)、安全性能好。SQ稀土工业燃气的理化特性与天然气相同,爆炸极限为5~15%,密度为、相对密度(与空气比),密度约为空气一半左右,即使发生少量泄露,也会迅速向上空扩散,不易聚积成爆炸气体。

神麒天然气比丙烷节省,数据如下:

1、天然气的密度=NM3

1立方天然气=公斤液化天然气

2、丙烷的密度=M3

丙烷汽化量计算:

10-30度时1公斤丙烷汽化立方气体,15公斤丙烷汽化 8-10立方气体。

10立方SQ工业燃气可代替15公斤丙烷气使用量。

安全使用注意事项

1产品危险性概述:

(1)健康的危害:

a、有毒的;经吸入、吞入或经由皮肤吸收均有危险;

b、眼睛及皮肤触及异丙苯,会有灼伤危险;

c、在消防灭火及稀释过程中,所产生废水会造成污染。

(2)环境的危害:

本产品对大气、水源及土壤略有危害。

(3)SQ-99属于易燃品。

2、急救措施:

a、误食本品后,将伤者移至空气新鲜处,联络急救医生救助;

b、对不慎吸入过量、停止呼吸的伤者,施以人工呼吸;对呼吸困难的伤者,施以氧气协助

c、一旦眼睛或皮肤接触,迅速将接触部位以清水不断冲洗15分钟以上;

d、保持伤者的平静且维持正常的体温;

3、产品储运:

燃料增益剂,采用铁桶包装(或聚乙烯、聚四氟容器),铁桶包装净重为50 kg和100kg,本品存放于阴凉通风处,贮运中要注意防水、防潮、防磕碰泄漏。

4、接触控制与个体保护:

燃料增益剂在操作中要加强设备的密闭性防止泄漏,操作人员应穿戴必要的防护用品,工作后要清洗干净自己的外裸部分,切不可在工作场所中用膳。

5、产品理化特性:

燃料增益剂产品外观 SQ-I呈棕色透明液体,相对密度±m3,SQ-Ⅱ呈浅棕色透明液体,相对密度±m3, SQ-99呈浅蓝色透明液体,相对密度±m3,,本品呈中性,PH值为7左右。由于增益剂产品活性较强,可溶解普通橡胶及丁晴类橡胶制品,对氟橡胶的溶解性较差,使用时应注意甄别,以防不当。

6、消防措施:

SQ-I、SQ-II产品是不易爆燃液态化学品。SQ-99产品是可燃化学品,如发生火灾依主燃物进行灭火,推荐用干粉灭火器灭火。

7、泄漏应急处理:

本产品如在生产现场或运输过程中发生泄漏到地面时,应采用砂石覆盖再清理,不宜用水冲洗,以防造成环境污染。

8、稳定性和反应性:

燃料增益剂产品本身为性质稳定的产品,在天然气中起催化作用后过量增益剂仍能以稳定状态存在。

9、毒理学资料:

本产品略有毒性。

10、废弃处理:

本产品的外包装桶处理按油品包装桶规定处理。

11、运输信息:

本产品为普通化学品,产品在包装桶上有明显标识及合格证。

工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程示范文本

工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操 作,未经专门培训和考试不得单独操作。 2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须 配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口 处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。 3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象, 应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以

氧气、乙炔切割安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程 一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固可靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶團和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。 四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。 六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。 九、使用中,氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭

氧气阀门,停止供气。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。 十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。 十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。 十三、不得将胶管背在背上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 十四、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。 十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。 十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。 十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。 第三章气焊与气割设备的安全使用 一、气瓶的安全使用

丙烷气切割气安全操作规程样本

丙烷气切割气安全操作规程 气割时使用丙烷是乙炔比较抱负代用燃料,当前丙烷使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷(C3H8)这种质优价廉气体进行火焰切割。氧-丙烷切割规定氧气纯度高于99.5%,丙烷气纯度也要高于99.5%。普通采用G01-30型割炬配用GKJ4型迅速割嘴。 1、切割作业前准备 ⑴未获得特种作业操作资格证人员,不得进行与气焊、气割有关作业。 ⑵进行切割作业前,必要检查各种设备和安全装置经已安装对的,并且各种设备运营正常。 ⑶拟定管道燃气压力在正常范畴内,并已对的和割据连接。 ⑷检查割嘴与否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格工作人员更换,并且检查所有气道接口与否有漏气迹象。保证气管摆放办法不会使气管严重扭曲,或被其他重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 ⑸点火前必要把管路内空气完全排放干净。 ⑹在切割过程中气管必要远离切割工件或割嘴火焰。 2、作业期间准备 ⑴配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 ⑵小心解决已点着割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看守下摆放。 ⑶将与工作无关可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。 ⑷禁止在生产区内使用明火,禁止与本单位无关人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割安全分析

气体切割时氧气射流喷射、火星、熔滴和溶渣到处飞溅,容易导致人员灼烫;较大火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外地方,若引燃易燃易爆物品,可导致火灾和爆炸。高处作业时,还存在高处坠落以及落下火星引燃地面可燃物品。在作业时必要把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 ⑴在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。 ⑵丙烷气瓶和氧气瓶均应放置在空气流通地方,不得在烈日下曝晒,不得接近火源与其他热源,也不得安顿在高压线和起重机滑线下。 ⑶使用时气瓶应据明火10米以上距离,气量局限性时禁止用明火加热,只能使用热水或蒸汽解冻。另,还应避开放射性放射源。 ⑷使用切割工具前,必要检查喷射状况与否对的。先启动切割工具阀,氧气喷出后,再启动燃气阀检查喷射状况发现堵塞应予排除。启动钢瓶瓶阀时,必要使用专用手柄或专用工具,禁止用其她工具启动瓶阀。 ⑸现场使用钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上,或放在比较安全地方,并固定牢固,防止倾倒。 ⑹气焊、气割作业时,氧气瓶、丙烷气瓶及其他燃气钢瓶应按关于安全管理规程规定,分开摆放保持一定距离(5米以上),氧气瓶与燃气瓶禁止摆放在一起使用。 ⑺点火时应先开丙烷气,气流量小一点,点燃后再启动氧气交叉调节氧气和丙烷气,按工作需要选用火焰。停火时应先关闭丙烷气,然后再关闭氧气。 ⑻在通风不良地点或在容器内作业时,切割工具应先在外面点好火。 ⑼钢瓶更换时,钢瓶内必要要留一定余压,氧气瓶应留0.1-0.2MPa气体,丙烷气瓶应留有0.05 MPa气体。 ⑽在易燃易爆生产区域内使用火,应按规定办理动火审批手续。 ⑾工作结束后,关闭丙烷气,关闭氧气。

乙炔气与丙烷气的区别

乙炔气与丙烷气的区别 The manuscript was revised on the evening of 2021

乙炔气与丙烷气区别 (1)乙炔气(C2H2):我国工业燃气用量中,70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取,由于造成污染和高度不安全性,目前各地均已发文不得采用(包括管道式)。现在主要使用的是将乙炔溶解于丙酮中的溶解乙炔气。乙炔化学性质活跃,易爆,极危险。乙炔在常温、常压下的分子结构为不饱和键,受热很不稳定,在高于200oC时会发生聚合反应,使温度压力不断升高而导致爆炸,当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合,甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时,易产生切口上缘熔化,挂渣多且不易清除,切面局部硬化等现象,使切割工艺不理想。同时为安全期间,溶解乙炔钢瓶内要按规定加入14公斤丙酮,按规定充入5-7公斤乙炔达到全部溶解于其中的目的。而部分厂家为了自身利益,往往不再继续加或减少续加丙酮,而是强行充装乙炔气,这样使瓶内压力加大,使钢瓶发生爆炸的危险性大大增加。同时,钢瓶内充气量往往只有-4公斤,甚至有的低到2公斤,使用户蒙受损失。有的大型企业自设乙炔站,使上述情况有所改善。但应当看到,生产乙炔的原料为电石,每生产一吨电石耗电能3300度,还需要焦炭600公斤,煤500公斤,碳精棒50公斤。用电石法制取乙炔气时,会排出大量电石渣(1吨电石生成吨电石渣)及H 2S、PH3等有毒有害气体,污染严重。在制取溶解乙炔时又消耗大量重要化工原料丙酮,溶解乙炔成本昂贵,加大生产成本。另外,乙炔还是化工方面贵重原料,1吨石可制取吨维尼塑料。因此,从宏观上看,将乙炔仅作为燃气是对资源的浪费。但由于以前还没有其它燃气可以全面替代乙炔,加上传统习惯及企业对此的大量投入,因此,乙炔在我国工业燃气领域中仍占主导地位,但国家权威机构已明确提出:“为全民经济高效发展、应向世界发达国家看齐,将乙炔作为工业燃气的份额大幅度缩小到35%以下。”并寻求新的替代能源。 危害:纯乙炔气体本身是没有毒性的,类似氢、氮对人体的影响,是一种窒息性的气体,若空气中乙炔浓度达到20%以上时,由于空气中氧含量的减少会使人感到呼吸困难或头昏。乙炔浓度达40%以上时,人会产生虚脱。此外乙炔还有阻碍氧化的作用,使脑缺氧,引起昏迷麻醉。乙炔中含有较多杂质时(如硫化氢、磷化氢等)则中毒症状加快。 (2)丙烷气(C3H8):石油化工副产品,二十世纪六十年代起国际上即着手其用于工业切割试验,我国亦于七十年代初开始研究,并于九十年代初由哈尔滨焊接研究所等试验成功,并由国家科委(92)国科成办字第097号文在全国范围内推荐使用。 丙烷为石油化工加工副产品,燃点高,燃烧速度较慢,化学性质不活跃,爆炸范围小,不易回火,对温度、压力、冲击的反应远低于乙炔,安全性大大优于乙炔。丙烷的体积热值(Kj/m3)较乙炔高一倍,因此消耗量也较乙炔降低,其切割工艺较乙炔好,而且丙烷是石化副产品,以前除用于燃料外,无其它用途。用于工业燃气,燃烧后很少留下杂质和残液。它的成本也低。我国东北地区有些企业采用以丙烷为工业切割气。从乙炔到丙烷的切换简单,所需要更换的设备仅只割

丙烷气体切割操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 丙烷气体切割操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

丙烷气体切割操作规程(最新版) 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气(电解水产生)、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1.氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷(C3H8)这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下: ①切割面上缘不烧塌,熔化量少;切割面下缘黏性熔渣少,易

于清除; ②切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低; ③切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光洁、棱角整齐,精度高; ④倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大; ⑤比氧-乙炔切割成本低,总成本约降低30%以上。 同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等压式割炬大多用于机械切割。切割时,预热火焰开始用氧化焰(氧与丙烷混合比5:1),以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰(混合比为3.5:1)。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高: ①预热时,割炬不抖动,火焰固定于钢板边缘一点,适当加大氧气量,调节火焰成氧化焰; ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄,适当提高切割速度; ③直线切割时,适当使割嘴后倾,可提高切割速度和切割质量

乙炔气与丙烷气的区别

乙炔气与丙烷气区别 (1)乙炔气(C2H2):我国工业燃气用量中,70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取,由于造成污染和高度不安全性,目前各地均已发文不得采用(包括管道式)。现在主要使用的是将乙炔溶解于丙酮中的溶解乙炔气。乙炔化学性质活跃,易爆,极危险。乙炔在常温、常压下的分子结构为不饱和键,受热很不稳定,在高于200oC时会发生聚合反应,使温度压力不断升高而导致爆炸,当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合,甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时,易产生切口上缘熔化,挂渣多且不易清除,切面局部硬化等现象,使切割工艺不理想。同时为安全期间,溶解乙炔钢瓶内要按规定加入14公斤丙酮,按规定充入5-7公斤乙炔达到全部溶解于其中的目的。而部分厂家为了自身利益,往往不再继续加或减少续加丙酮,而是强行充装乙炔气,这样使瓶内压力加大,使钢瓶发生爆炸的危险性大大增加。同时,钢瓶内充气量往往只有3.5-4公斤,甚至有的低到2公斤,使用户蒙受损失。有的大型企业自设乙炔站,使上述情况有所改善。但应当看到,生产乙炔的原料为电石,每生产一吨电石耗电能3300度,还需要焦炭600公斤,煤500公斤,碳精棒50公斤。用电石法制取乙炔气时,会排出大量电石渣(1吨电石生成3.3吨电石渣)及H2 S、PH3等有毒有害气体,污染严重。在制取溶解乙炔时又消耗大量重要化工原料丙酮,溶解乙炔成本昂贵,加大生产成本。另外,乙炔还是化工方面贵重原料,1吨石可制取0.5吨维尼塑料。因此,从宏观上看,将乙炔仅作为燃气是对资源的浪费。但由于以前还没有其它燃气可以全面替代乙炔,加上传统习惯及企业对此的大量投入,因此,乙炔在我国工业燃气领域中仍占主导地位,但国家权威机构已明确提出:“为全民经济高效发展、应向世界发达国家看齐,将乙炔作为工业燃气的份额大幅度缩小到35%以下。”并寻求新的替代能源。 危害:纯乙炔气体本身是没有毒性的,类似氢、氮对人体的影响,是一种窒息性的气体,若空气中乙炔浓度达到20%以上时,由于空气中氧含量的减少会使人感到呼吸困难或头昏。乙炔浓度达40%以上时,人会产生虚脱。此外乙炔还有阻碍氧化的作用,使脑缺氧,引起昏迷麻醉。乙炔中含有较多杂质时(如硫化氢、磷化氢等)则中毒症状加快。 (2)丙烷气(C3H8):石油化工副产品,二十世纪六十年代起国际上即着手其用于工业切割试验,我国亦于七十年代初开始研究,并于九十年代初由哈尔滨焊接研究所等试验成功,并由国家科委(92)国科成办字第097号文在全国范围内推荐使用。 丙烷为石油化工加工副产品,燃点高,燃烧速度较慢,化学性质不活跃,爆炸范围小,不易回火,对温度、压力、冲击的反应远低于乙炔,安全性大大优于乙炔。丙烷的体积热值(Kj/m3)较乙炔高一倍,因此消耗量也较乙炔降低,其切割工艺较乙炔好,而且丙烷是石化副产品,以前除用于燃料外,

《安全操作规程》之氧气、乙炔瓶安全操作规程

氧气、乙炔瓶安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 布置 1、其他伤害 指定人员操作(持证),监护人,作业场所,分析危险源,及预防措施,办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗; 2、严禁酒后上岗 3、严禁无证操作 4、严禁抛卸气瓶 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救; 2、救治: 2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;2.2灼烫灼烫:人员如果灼烫后,立即进行大量的凉水冲洗伤处防止伤害深度加深; 2.3物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;

2.4高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫; 2.5粉尘:正确佩戴防尘口罩; 2.6中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣;及时采取如补充液体、人工散热等急救措施; 2.7火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,使用附近的灭火器灭火;②火势难以控制时,朝与火势趋向相反的方向逃生;③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如同伴身上着火,可用衣物等覆盖灭火,或用水灭火; ④火情难以控制时拨打119报警; 2.8其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血; 3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报部门领导; 4、派专人到主要路口迎接救护车 检查 1、物体打击 2、高空坠落 3、机械伤害 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等) 7、爆炸 1、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 2、焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 3、自检所用气瓶上的压力表是否有效 4、应急通道是否畅通

丙烷气体切割操作规程

丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1.氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下: ①切割面上缘不烧塌,熔化量少;切割面下缘黏性熔渣少,易于清除; ②切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低; ③切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光洁、棱角整齐,精度高; ④倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大; ⑤比氧-乙炔切割成本低,总成本约降低30%以上。 同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等压式割炬大多用于机械切割。切割时,预热火焰开始用氧化焰,以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高:①预热时,割炬不抖动,火焰固定于钢板边缘一点,适当加大氧气量,调节火焰成氧化焰; ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄,适当提高切割速度; ③直线切割时,适当使割嘴后倾,可提高切割速度和切割质量 2.液化石油气切割 随着石油工业的发展,石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化

电焊氧气乙炔安全操作规程(正式版)

电焊氧气乙炔安全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

电焊氧气乙炔安全操作规程 一般规定 1.1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行; 1.2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁; 1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁; 1.4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业; 1.5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业; 1.6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理; 1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产;

1.8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符; 1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路; 1.10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全; 1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故; 1.12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故; 1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行; 1.14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施; 15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施; 1.16对有一次仪表(如负荷传感器等)的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。 气焊、气割的安全规定 2.1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜; 2.2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m;必须留有余气;

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程 1、操作人员须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。 2、工作前,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。 3、必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品,作业场所严禁吸烟。 4、工作前检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。 5、应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。 6、乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7、搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,不可敲击碰撞,气瓶应有明显色标和防震圈,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。 8、严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9、减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源,点火时,焊枪口不准对人。

11、不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12、当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路 13、工作时,氧气和乙炔瓶应保持不小于2m距离,并有放倾倒措施或装置。 14、氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。 15、氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 16、发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 17、点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。 18、发生回火时,应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气,并第一时间关闭乙炔和氧气总阀,同时排除险情。 19、工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,同时将气管内余气排空,将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。

氧气、乙炔、丙烷切割气分析比较

工业燃气切割气综合分析比较 氧—乙炔切割 (1) 乙炔性质乙炔在纯氧中燃烧的火焰温度可达 3100 ℃以上,是目前气割用燃气最为广泛的,应用量最大。 乙炔在常温常压下是一种无色气体,其相对分子量是 26.038 ,密度为 1.17lkg / m 3 。 乙炔与氧燃烧的化学反应式为: C2H2 +2.5O2 =2CO2 +H2O+1302.7kJ/mol 乙炔的燃烧热值 ( 标准状态 ) : 高热值: 58502kJ / m3 ,低热值:56488kJ / m3 乙炔的燃烧速度: 7.5m / s( 在纯氧中 ) ,4.7m / s( 在空气中 ) 。 乙炔的点火温度为 305 ℃。 乙炔分子中的碳与碳之间是不饱和的叁键。所以乙炔化学性质很活泼,极容易发生燃烧爆炸事故。使用中要严格按照安全操作规程进行。 (2) 气割工艺参数 氧 - 乙炔切割工艺主要是通过割炬和割嘴实现的。割炬分为射吸式割炬和等压式割炬。射吸式割炬大多为手工切割,等压式割炬大多为机器切割。 氧 -乙炔火焰温度高,燃烧速度快,火焰集中,预热金属时间短,但容易导致切口上棱角烧塌。 (3)安全使用注意事项 由于乙炔化学性质很活泼,极易发生燃烧爆炸事故。 1)纯乙炔当温度大于200~300℃时即发生聚合反应。发生聚合时温度升高很容易发生爆炸,爆炸时气体温度达到2500~3000℃,压力增大10~12倍。压力愈高,则聚合过渡爆炸的温度愈低。温度愈高,则聚合过渡爆炸的压力愈低。为了解决乙炔的聚合爆炸的危险性,将乙炔溶解在丙酮里,装在有填料的专用溶解乙炔钢瓶中。 2)乙炔和铜或银及其盐类长期接触会生成乙炔铜或乙炔银,这两种物质都是极易爆炸的物质,因此规定制造乙炔器的零部件不能采用铜\银及含量高于70%的合金。 3)乙炔中有氧存在时,其爆炸能力增大。乙炔与空气或纯氧的混合物在常压下温度达到燃点即能爆炸。乙炔在空气中的燃点为305℃,在空气中的爆炸极限是2.3%~80.7%,在氧气中的爆炸极限是2.3%~93%,所以乙炔储存时绝对避免混进空气或氧气占

于浩楠-乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析

乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析机械科学研究院哈尔滨焊接研究所(150080)于浩楠韩永馗林潮涌周坤哈尔滨理工大学机械动力工程学院(150080)陈永秋 摘要本文通过对国内外火焰切割常用燃料乙炔气、丙烷气、汽油进行使用性能、安全性能、性价比及切割质量等几个方面的对比,分析目前三种火焰切割常用的主流燃料的优缺点;并通过试验方法就乙炔气、丙烷气及汽油切割的燃料消耗量进行量化研究。关键词:切割;火焰切割;乙炔气;丙烷气;汽油切割;燃料消耗量 Abstract The paper is through the contrast of three commonly used thermal cutting fuel,which are acetylene gas,propane gas and gasoline on the use performance,the security performance,the cost-effective,cutting quality and so on both at home and abroad.Be analysis the advantages and disadvantages of the current three types of the mainstream fuel in thermal cutting.In conclusion,to adopt test methods to research the cutting fuel consumption quantitative of acetylene gas,propane gas and gasoline. Key words:cuttig,flame cutting,acetylene gas,propane gas,gasoline cutting,Fuel consumption 0前言 热切割作为机械制造的重要组成部分,随着机械制造业和石油化工行业的进步也在不断发展。用户不仅仅满足传统的“割断”性质的切割,而是从切割精度、经济效益、工作效率等方面有了更高的要求。 作为现阶段火焰切割中常用的三种燃料,乙炔气、丙烷气、汽油的选用一直是困扰众多用户的热点问题,三种燃料的支持者均各持己辞,盲目自夸,殊不知每种燃料均有其优越性和局限性,具体的选用应结合自身的情况,以及预期目标。本文通过对三种燃料在火焰切割应用性能的对比,以及通过切割试验研究,分析三种燃料的损耗量,理论结合试验地总结出乙炔气、丙烷气、汽油在火焰切割领域的应用范围及发展前景。 1三种火焰切割燃料概述与对比 1.1概述 长期以来,我国工业上多用溶解乙炔作为火焰切割用燃气。乙炔的高热量、高稳定性一直被认为是最理想的切割燃气。但由于乙炔气生产原料为电石,电石的生产又需要

乙炔氧气安全操作规程示范文本

乙炔氧气安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

乙炔氧气安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。 二、严禁氧气与乙炔混合放置,氧气和乙炔放置时应 保持直立,并有防止倾倒支架。 三、在使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况 进行检查,凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。 四、氧气乙炔瓶的施置地点,不得靠近热源和电器设 备,与明火的距离不得小于10m。 五、氧气乙炔瓶使用时,必须直立,并设防止倾倒支 架,严禁卧放使用。 六、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶体上引 弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 七、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤,严

禁用40℃以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。 八、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa,如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。 九、氧气乙炔瓶使用过程中,开闭瓶阀的专用扳手,应始终在阀上,暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具去调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。 十、氧气乙炔瓶使用过程中,发现泄露要及时处理,严禁在泄露的情况下使用。 十一、乙炔瓶内气体不得用尽,必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气割工岗位安全操作规程

气割工岗位安全操作规程 未经安全培训和考试不合格者,不得独立操作。 工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。 检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,严禁用火试验漏气。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。 气割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,在熄火时,应先关乙炔阀,后关氧气阀。 发生回火或多次鸣爆时,应立即关闭乙炔阀和氧气阀,自然冷却后再使用,不应用握弯乙炔气管来防止回火。 使用乙炔气瓶应安装阻火器,乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。 焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时,应安装局部通风装置,并预先将这些气体清除,并用氮气灌装。 焊割盛过可燃物品的容器时,必须先用苛性碱液进行清洗,让风吹干后才能焊割,并且要把所有的孔打开,孔口要向上。 在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时,应安装局部的通风装置。 乙炔管、氧气管应用颜色区别开,工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。氧气瓶要装瓶盖,配戴两个防震圈,严防油脂沾染阀门,并且不能与可燃气贮存在一起,在露天存放时,要防止日光曝晒。 搬运氧气瓶时,不得一人抱或用肩扛,应使用小车,在搬运中,要防止滚动和撞击。 氧气瓶需用铁箍固定,使用前将出气阀开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后再接上减压器,开出气阀时人要站在侧面,应缓慢开启。 氧气瓶气体不准用尽,应使内部保留一个大气压。 切勿在易燃易爆物品附近焊、割,气瓶与明火作用地不小于10m。 禁止用火检查氧瓶阀门和压力表是否漏气。 在高空进行气焊和气割时,还应遵守高空作业安全操作规程。 严格遵守气割工“十不割”规定:

焊接切割用丙烷应用标准

焊接切割用 丙烷应用标准 标准号: 批准:日期: 实施日期:

前言 公司的焊接气体一直沿用以往的惯例选用乙炔气体作为火焰焊接的唯一气源,但目前制冷空调行业内已基本不采用该种气体,主要原因是价格较高、安全性差、环保性差,因此根据目前的市场技术状况、公司的技术要求、产品的经济性指标拟选用丙烷气体作为公司新的焊接用气体,具体说明如下: 乙炔:乙炔的高热量、高稳定性一直被认为是最理想的切割燃气。但由于乙炔的生产原料为电石,电石的生产又需要耗费大量的电能和焦炭等,从而造成乙炔气的价格偏高,而且生产乙炔气的过程中会生成磷和硫等有害元素,进而导致燃烧会生成对人体和环境有害的有毒气体,长时间使用对环境及人体健康有严重危害,以上两点明显违背了全球化的环保节能意识,以至于乙炔气在发达国家作为工业燃气的使用分额不足10%。在我国,早在上世纪90 年代明确将目前乙炔气的生产定位为落后的生产工艺设备,坚决予以淘汰,但由于乙炔气在气割方面的所具有的火焰燃烧温度高、速度快、预热时间短、切割表面质量好等优点,致使上述发达国家也不能将其完全淘汰,在我国工业燃气中仍然占据主要地位。 丙烷气(液化石油气):自上世纪90 年代初被应用于我国切割领域后,一直作为乙炔气最佳的替代燃气被用于火焰切割中,丙烷气是石油炼制的副产品,现阶段除用于燃料外还没有其他用途,相比之下在价格上要比乙炔气低廉。在火焰温度上氧-丙烷火焰温度要比氧-乙炔低几百度,大约为2300℃左右,燃烧速度较乙炔气也慢很多,因而预热时间比乙炔气长,但由于其生产成本低、切割质量好、安全性能好等优势,在切割方面逐步代替乙炔气成为切割领域最普遍的燃气。 结论:氧-丙烷切割热量、火焰温度虽不及氧-乙炔,但它的使用成本低,相对清洁、切割质量好的优点受到越来越多的用户的好评,近年来已经替代乙炔成为火焰割焊领域的首选燃气; 内容引用: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所《乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析》

丙烷和液化气的区别

丙烷和液化气的区别 生活当中我们会发现汽车,家庭,包括一些动力系统都需要使用燃料,而燃料的组合是丙烷和液化气,这些都是主要用作一些化工产业,还有就是家用电器,在平时使用的一些非通电类的,机体作用和组成都是非常广泛的,下面让我们来看看有什么区别。 ★丙烷和主要用途丙烷常用作烧烤、便携式炉灶和机动车的燃料。丙 烷通常被用来驱动火车,公交车,叉车和出租车,也被用来充当休旅车和露营时取暖和做饭的燃料。在北美的一些农村,人们用丙烷来填充炉灶、热水器和干手机等产热的器具。截至2000年,690万美国家庭以丙烷作为主要燃料。商用的"丙烷"燃料,或称液化石油气,是不纯的。在美国和加拿大,其主 要成分是90%的丙烷外加最多5%的丁烷和丙烯以及臭味剂。这是美国和加拿大的国内标准,通常写作HD-5标准。需要注意的是,从甲烷(天然气)制备的液化石油气不包含丙烯,只有从原油精炼过程中得到的丙烷才含有。同样,在一些其他国家,比如墨西哥,丁烷的标准含量会相对较高一些。

★液化气应用主要用途:用作石油化工的原料、亚临界生物技术低温萃取的溶剂,也可用作燃料。 液化石油气主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料。其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等,有时也控制烯烃含量。液化石油气是一种易燃物质,空气中含量达到一定浓度范围时,遇明火即爆炸。 ★使用领域: 有色金属冶炼:有色金属冶炼中要求燃料热质稳定,无燃炉产物,无污染,而液化石油气都具备了这些条件。液化石油气被加热气化后,可以方便地引入冶炼炉燃烧。山东金升有色金属集团公司已将液化石油气成功地用于德国克虏伯熔炼炉的铜冶炼工艺,代替了原煤气燃烧工艺,减少了硫、磷等杂质的危害,提高了铜材质量。

氧气、乙炔气割安全操作规程

氧气、乙炔气割安全操作规程 1检验: 1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。 1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为 2.0Mpa,乙炔软管试验压力为0.5Mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。 2放置: 2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。 2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。 2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒; 2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备: 3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管, 接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。 3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损 坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。 3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。 3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。 4作业 4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。 4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。 4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

气割作业安全操作规程

气割作业安全操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气割作业安全规程 一、气割作业前的准备 1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。 2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管,氧气胶管不得错装。 乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦,不应相互缠绕或打结,不得灼伤和压坏,并不得混用。软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开 这是为了借助氧气的冲击力 把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结,可用温水或蒸汽加热,千万不可用火烤。 4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得 小于10米。 5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效,紧固牢靠,不得破损和漏气。

6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许,吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件,割炬,胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂,也不能用粘油的工具或手套去接触。 7. 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火发生爆炸。 8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过1/2圈,一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立,不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶,先直立20分钟后再使用. 9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。只能用40℃以下的温水解冻. 二、气割作业过程中 10. 切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀 11. 气割过程中若发生回火时,应立即关闭切割氧,然后依次关闭可燃气和预热氧 三、气割作业完成后: 12. 气割作业完成后,先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。 13. 将各减压器在气瓶上拆下,连同胶管和割炬,盘好收起。 14. 整理、收好其它所使用的各种工具,清理工作现场,确保无安全隐患,方可撤离。

用天然气替代丙烷气乙炔气是工业切割气的一场革命

用天然气替代丙烷气,是工业切割气体 的一场革命 种优质环保节能低碳的新型工业切割气 北京润拓工业技术有限公司 刘亚滨宋晓仑

年5月2011

用天然气替代丙烷气,是工业切割气体的一场革命 一种优质环保节能低碳的新型工业切割气 工业切割气主要用于我国钢铁冶金、机械机床、造船修船、铁路矿山、桥梁建筑、锅炉机电、钢结构等行业的金属切割、烘烤矫形、预热加温等,使用行业 广泛,需求数量很大,是工业企业一种重要的消耗性原料。目前,我国主要的工业切割气是石油副产品—丙烷气,在上世纪90 年代初它取代了大部分污染重,能耗高的乙炔气,占据着主要工业切割气市场。 1992 年国家科委成果办下文号召推广使用氧一烃切割技术,将丙烷气切割技术列入 《国家科技成果重点推广计划》。随着我国经济高速发展,在目前经济环境和国家大力提 倡节能减排的形势下,虽然丙烷气替代了大部分乙炔气,但是丙烷气在使用中出现的切 割厚金属质量差,冬季使用困难(尤其北方地区),安全环保性能低,以及耗费氧气燃气 偏多的现象,已经不能适应工业企业的需要。 因此,研制一种优质高效、节能环保、低碳清洁、全天候使用的工业切割气是当务之急。 北京润拓工业技术有限公司根据目前工业切割气存在的问题和市场需求,积极响应国家节能减排和开发新能源的号召,投入大量人力物力,运用天然气增效,双充双减压的高新技术,申报了多项国家专利,研制成功了以天然气为主要原料, 命名为“锐锋燃气”(天然气)的工业切割气,成为可全面替代丙烷气的一种新型工业燃气。 、目前我国工业切割气的市场状况 自1903 年法国科学家皮尔卡将乙炔气运用到金属切割和焊接,乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气,历史已经百年。但是乙炔气因为能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载,每生产1吨乙炔气,需要消费3.3 吨焦炭,3 吨水及10800度电。同时产生污染渣3 吨,污染水1.5 吨)已经不能适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求,随着科技发展和社会进步,各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。 于是做为石油的副产品—丙烷气应运而生,由于其能耗比乙炔气小,安全系 数比乙炔气高,很快进入工业企业,到现在已经占据了约80%以上的工业切割气市场,成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。在21 世纪,各国政府把环境保护, 开发新能源都做为发展社会经济,稳定社会安定的重要战略方针。我国政府把节能减排列为基本国策。随着我国经济发展和对环保的重视和要求,做为我国工业领域主要工业切割气的丙烷气,在使用中出现的各种问题逐渐显现,已经不能适应当前的形势发展。丙烷气属于液化石油气,它需要一个从液态到气态的气化过程,受外界温度影响较大,尤其在我国北方寒冷的冬季,使用丙烷气会带来许多困难。在切割中,由于气流不稳定火焰忽大忽小,影响了切割质量,尤其是切割厚金属切割面不平整,有时会断火。 在安全和环保方面,丙烷气对空气的比重为1.3 :1,如果发生泄露,丙烷

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