年产10万吨酒精发酵车间设计01.

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

木薯酒精是一种由木薯淀粉发酵而来的酒精产品。它在农村地区广泛 使用，可用于工业、医药、化妆品等领域。为了满足市场需求，设计一个 年产10万吨的木薯酒精发酵工厂是非常重要的。 首先，该工厂应该拥有充足的原料供应。木薯是工厂的主要原料，需 要有精确的原料采购计划。工厂可以与当地木薯种植者建立合作关系，确 保有稳定的原料供应。同时，工厂还应该建立一个原料仓库，以保证原料 的储存及供应链的连续性。 其次，在设计工厂时，应该考虑到酒精发酵过程中所需的设备和设施。酒精发酵需要一个发酵罐、控制系统、加热和冷却设备等。为了提高产能 和效率，可以考虑采用连续发酵系统，使发酵过程连续进行。 另外，工厂应该设立合理的生产线和工艺流程。生产线应该包括原料 处理、发酵、提取、精制和装桶等环节。在每个环节中，都应该有专门的 设备和工具来完成相应的工作。为了达到高产能的目标，可以考虑引入先 进的生产技术和自动化设备，以提高产能和降低生产成本。 同时，工厂应该要有一个完善的环境管理系统。发酵过程会产生大量 废水和废气，需要进行处理和过滤。为了遵守环境保护法规，工厂应该配 置适当的污水处理设备和废气处理系统，以确保排放达到标准。 此外，工厂还应该注重质量控制。可以建立实验室来进行原料采样和 产品质量检测。通过分析木薯的品质和发酵过程中的参数，可以及时调整 生产工艺，确保产品的质量和稳定性。 最后，工厂应该有一个完善的管理团队和员工培训计划。管理团队应 该具备丰富的生产管理经验和技能，能够确保工厂的正常运行和生产目标

的实现。员工培训计划应该包括工艺流程、设备操作和安全规范等方面的培训，以确保员工能够胜任自己的工作。 总之，设计一个年产10万吨的木薯酒精发酵工厂需要考虑到原料供应、设备及设施、生产效率、环境管理、质量控制以及员工培训等多个方面的因素。只有全面细致地设计和管理，才能确保工厂的高效稳定运行并满足市场需求。

生物工程毕业论文年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

生物工程毕业论文--年产10万吨的木薯酒精发酵工厂 设计 摘要 酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用世界行业以及我国酒精行业都快速发展趋势Alcohol has very extensive application in a great deal of fields such as peoples daily life and scientific research The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world The output is increased progressively year by year The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment it suck candy material likesugarcane sweet potato carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol turn into alcohol This law raw material sources are abundant the environmental protection of the production process is worth popularizing in a more cost-effective manner Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus strive to make the theory combine with practice Keyword Alcohol Fermented law Fermented workshop 一酒精的主要性质

年产10万吨酒精发酵车间设计01

年产10万吨酒精发酵车间设计01

摘要 酒精在我国酿酒行业、化工行业等，都发挥着重要作用。食用酒精作为硬饮料中不可缺少的添加成分，它的品质越来越受到人们的重视，特别是我国做为世界白酒消费大国，食用酒精品质的好坏，就显得更重要了。 本设计是对年产10万吨酒精工厂发酵车间工艺设计。主要包括酒精生产的工艺流程设计、工艺计算、全厂物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、各个工段物料和热量衡算（蒸煮工段、糖化冷却工段、发酵工段、蒸馏工段以及酒精生产过程中的供水供气衡算）、设备的设计与选型（包括发酵罐、预发酵罐、酒精捕集器、酒母培养罐，泵），厂房的整体布置和轮廓设计、发酵车间的布置设计。绘制酒精生产工艺流程图、发酵车间带控制点工艺流程图和发酵车间平面、立面布置图。 关键词：酒精；工艺；设计；设备

目录 摘要 ............................................................... I 目录 .............................................................. II 前言 .............................................................. VI 第1章全厂工艺论证. (1) 1.1 生产原料：木薯（淀粉质原料） (1) 1.1.1木薯的主要成分 (1) 1.1.2木薯作为酒精原料的特点 (1) 1.1.3生产过程中的木薯干相关工艺参数 (2) 1.2 原料的预处理 (2) 1.2.1原料的除杂 (2) 1.2.2原料的粉碎和输送 (2) 1.3 原料蒸煮工艺 (4) 1.3.1蒸煮目的 (4) 1.3.2粉浆的预煮 (4) 1.3.3间歇蒸煮与连续蒸煮工艺相比较其优缺点 (4) 1.4 糖化工艺 (5) 1.4.1糖化的目的 (6) 1.4.2糖化工艺 (6) 1.4.3测定糖化醪质量的方法 (6) 1.5 糖化醪的发酵 (8) 1.5.1糖化醪发酵目的 (8)

精编【现场管理】年产万吨酒精发酵车间设计

【现场管理】年产万吨酒精 发酵车间设计 xxxx年xx月xx日

四川理工学院毕业设计 xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv II

摘要 酒精在我国酿酒行业、化工行业等，都发挥着重要作用。食用酒精作为硬饮料中不可缺少的添加成分，它的品质越来越受到人们的重视，特别是我国做为世界白酒消费大国，食用酒精品质的好坏，就显得更重要了。 本设计是对年产10万吨酒精工厂发酵车间工艺设计。主要包括酒精生产的工艺流程设计、工艺计算、全厂物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、各个工段物料和热量衡算（蒸煮工段、糖化冷却工段、发酵工段、蒸馏工段以及酒精生产过程中的供水供气衡算）、设备的设计和选型（包括发酵罐、预发酵罐、酒精捕集器、酒母培养罐，泵），厂房的整体布置和轮廓设计、发酵车间的布置设计。绘制酒精生产工艺流程图、发酵车间带控制点工艺流程图和发酵车间平面、立面布置图。 关键词：酒精；工艺；设计；设备

四川理工学院毕业设计 目录 摘要.............................................................................................................. I 目录............................................................................................................. II 前言............................................................................................................ V I 第1章全厂工艺论证 .. (1) 1.1 生产原料：木薯（淀粉质原料） (1) 1.1.1木薯的主要成分 (1) 1.1.2木薯作为酒精原料的特点 (1) 1.1.3生产过程中的木薯干相关工艺参数 (2) 1.2 原料的预处理 (2) 1.2.1原料的除杂 (2) 1.2.2原料的粉碎和输送 (2) 1.3 原料蒸煮工艺 (4) 1.3.1蒸煮目的 (4) 1.3.2粉浆的预煮 (4) 1.3.3间歇蒸煮和连续蒸煮工艺相比较其优缺点 (4) 1.4 糖化工艺 (5) 1.4.1糖化的目的 (6) 1.4.2糖化工艺 (6) 1.4.3测定糖化醪质量的方法 (6) 1.5 糖化醪的发酵 (8) 1.5.1糖化醪发酵目的 (8) 1.5.2影响酒精发酵的因素 (8) IV

年产10万吨酒精生产性工艺设计实施项目可行性研究报告

年产 10 万吨酒精生产性工艺设计实施 项目可行性研究报告

1、概述 1.1 项目名称及主办单位情况 项目名称：年产 10 万吨酒精生产线 立项单位：某酒业有限责任公司 地址：江苏省射阳经济开发区 注册资金：500 万元 1.2 可行性研究报告编制依据及原则 1.2.1 编制的依据 ⑴、食用酒精及酒精类产品的发展前景。随着人民生活水平的不断提高，酒类消费 品居高不下，呈旺盛的上升势头，食用酒精作为酒类产品的重要原料，其市场需求量也 日益增长，有着较为可观的市场需求空间。 ⑵、酒精及延伸产品如无水酒精、医用酒精也有着广阔的市场前景。以 10%的无水 乙醇加入汽油作为汽油醇，是目前国家重点推广的生物代用能源，受国家政策的重点保 护。医用酒精在制药、医药行业有着不可缺少的作用，有极大的市场需求。 ⑶、酒精工业是直接以农产品作为原料组织生产的，是对创建高效农业的极大支持。 同时，其副产品也直接应用于养殖业，回馈于农业。 ⑷、酒精工业有成熟的生产技术和完备的生产设备，能达到国家规定的质量标准。

⑸、地方政府对发展酒精项目有较高的积极性，有一系列的优惠政策和组织保证， 对发展地方经济有一定的贡献。
⑹、该酒业有限公司地处盐城射阳县城，公司毗连沿海高速和 204 国道，又靠近射 阳港口，可停泊万吨以上的货轮。水陆交通十分便利，非常适合酒精行业的大物流运输 需要。
⑺、该酒业有限公司还拥有国家颁发的食用酒精生产许可证，具备生产食用酒精及 无水乙醇的技术条件。
1.2.2 编制原则 ⑴、有食用酒精生产许可证（全国工业产品生产许可证号：XK16-1180055），能按 照国家规定组织生产。⑵、有基本的生产及技术力量保证。 ⑶、严格执行国家规定的环保相关法规，符合环保要求，“三废”治理与项目建设“三 同时”。 ⑷、严格执行国家有关“劳动安全卫生”规定，确保安全生产。 2、项目产品的市场情况 2.1 项目产品的市场应用 本项目产品为食用酒精，是酒类产品的重要原料，可作为各种白酒、配制酒、果酒、 药酒等的原料，具有非常广阔的市场。还是制药企业重要的原料，广泛应用于制药行业。 酒精产品的深加工产品——无水酒精（无水乙醇），其用途较为广泛，可用于医药行 业、化妆品行业、溶剂及化学试剂等。在全世界能源日益匮乏的今天，将无水乙醇按一 定比例（1：9 的何种比）混合到汽油中替代部分汽油作燃料，就是现在常用的汽油醇， 已广泛应用于各种车辆中。使无水乙醇的用途更为广泛，市场需求量大大增加。

年产10万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算范文

七、年产10万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算 生物0714（郭城，理章，刘剑，清凉，扬青，子超） 基础数据： 生产规模：100，000吨／年 产品规格：国标食用酒精 生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品：次级酒精(成品酒精的3.8％)杂醇油(成品酒精的0.7％) 原料：薯干(含淀粉70％，水分12％) 酶用量: 高温淀粉酶(25，000U ／m1)：10 U ／g 原料 糖化酶(150，000U ／m1)：200 U ／g 原料(糖化醪)； 350U ／g 原料(酒母醪) 硫酸铵用量：6.8kg ／吨酒精 硫酸用量：5.4kg ／吨酒精 蒸煮醪粉料加水比：1：2.3 酵成熟醪酒精含量：12％(V) 酒母醪接种量： 糖化醪的10％(V) 酒母醪的组成：67％为液化蒸煮醪，33％为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪6％ 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的1.5％ 生产过程淀粉总损失率：10％ 蒸馏效率：98％ 全年生产天数：320天 1、原料消耗的计算 （1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化： 162 18 180 发酵： 180 46×2 44×2 （2）生产1000㎏无水酒精的理论淀粉消耗量为（理论上生产1000㎏无水酒精所耗淀粉量）： 2X107X162/92=3.52X107 （3）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于92.41%（质量分数））： 1760.9x92.41%=1627.2kg （4）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量： 表5-4 生产过程各阶段淀粉损失 6 12625106)O H nC O nH O H C n （2 52612622CO OH H C O H C +→

年产十万吨啤酒厂设计

年产十万吨啤酒厂设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

长江师范学院Array课程设计说明书 课题名称：年产10万吨啤酒工厂设计 设计人：王博 学号： 201 班级： 2013级生物工程 1 班 指导教师：陈今朝 设计时间：生命科学与技 术学院

本设计是年产10万吨啤酒厂生产流程的设计，以大麦、大米为主要原料，酒花为辅料，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。设计内容主要包括工厂的布局设计，发酵的工艺流程，物料衡算，车间布置的设计，发酵罐的选型与设计。本次设计所采用的发酵罐为圆筒体锥底发酵罐，糖化方法为双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。设计的图纸主要包括发酵罐结构图，生产车间设备布置图，工厂总平面图，生产工艺流程图。此次设计在保证啤酒生产的基本条件下，对生产技术与生产设备进行了优化选择，旨在提高啤酒质量、降低生产成本。 关键词：啤酒；糖化；发酵；发酵罐

第一章总论 设计的任务及要求 本设计是年产量为10万吨的8度啤酒发酵车间工艺设计，重点是物料衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸（发酵工艺流程图、发酵车间平面布置图、工厂平面设计图、发酵罐图）。 设计的依据和原则 综合运用大学三年所学课程，参考《酿造酒工艺学》、《生物工程设备》、《化工原理》、《食品标准与法规》、《生物工程工厂设计概论》，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与各种计算。

设计出来的啤酒厂须符合相关规定和要求，以现代化建设为中心服务目标。在工厂设备上，要求投资小、效率高、稳定性强、机械化程度高、环境污染小。在工艺技术方面，解放思想，积极采用新技术，力求现实性和先进性。在经济效益上，要求投资少，回报高，低成本，收益快，合理利用现有资源。 设计的目的与可行性 设计的目的 本设计将我们学到的知识应用到实践中来。一方面，为即将到来的实习生活巩固专业技能。另一方面，通过查阅整理资料、独立排版设计，锻炼我们独立分析和处理问题的能力，为下学年的毕业设计奠定基础。 设计的可行性 啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质。其营养价值丰富，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。而其啤酒中的矿物盐，对人体组织细胞的代谢起着调节作用，有利于人体必需水分的摄取吸收。其所含的酒花素，既能促进唾液、胃液和胆汁分泌，健胃益脾；又可治疗肺和淋巴结核，促进伤口愈合和烧伤者痊愈，有着良好的药疗效果。 自啤酒厂在我国建立以来，其市场需求与日俱增。近几年来，各类啤酒厂更如雨后春笋般不断涌现，遍及神州大地。但从人均消费水平来看，我国啤酒市场还存在着巨大的上升空间，其经济效益较为可观。因此，依据市场规律和现实条件，本设计工厂选址在湖北省丹江口地区，建立一所年产10万吨的啤酒厂。 第二章厂址选择及论证 厂址选择 厂址选择是基本建设的重要环节，在工厂设计中有显着的政治经济技术意义。厂址选择正确与否，不仅关系到建厂过程中能否以最省的投资费用，按质按量按期完成工厂设计中所提出的各项指标，而且对投产后的长期生产，技术

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

武汉工业学院 毕业设计（论文） 毕业设计(论文)题目年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计 姓名王迪 学号 040201217 院系生物与制药工程 专业生物工程 指导教师缪礼鸿博士 2008年 5 月26 日

酒精的用途按需求量多少可分为三方面：用量最大的燃料酒精，调制酒精饮料用的食用酒精；化工医药用酒精。 1.酒精是一种新能源，其优势在于发酵酒精属于可再生能源，乙醇不仅是一种优良燃料，它作为一种优良燃油品质改善剂被广泛使用，其优良特性主要有：乙醇是燃油的增氧剂，是汽油燃烧完全，大大节能和环保的；乙醇具有很好的抗爆性能；乙醇是优于太阳能的一种生物转化能源，是可再生资源。 2.合理利用酒精可提高白酒质量，充分利用酒精以提高白酒质量主要表现在：降低邪咂味，适量调制优质酒精借以冲淡杂质，使酒味纯正，香味突出。2.降低浑浊度，勾兑酒精酒体纯净，既卫生又安全，而且透明度高，加水不浑浊。 3.酒精再医药方面的用途很广：可作为大专院校及科研院所等的实验室以餐饮业的燃料；可作为细胞生物学实验和研究使用的优良的固定剂和脱水剂，可作为优良的防冻降温介质。可作为燃料乙醛，乙酸，乙醚。 4.酒精工业的副产品大型酒精企业除主要生产酒精外，还有如下副产物：优质颗粒饲料DDGS（全价干酒精糟）优质食用级CO2. CO2是发酵酒精相伴生产的数量最大的副产品。高纯度食用级CO2除用做碳酸饮料外还有气体保护焊接，药物萃取，温室生产等方面有较广的用途；玉米油；玉米胚芽油是优质保健食品；玉米，小麦等为原料的大型究竟生产企业。还可以生产玉米淀粉，葡萄糖浆，果糖浆，玉米蛋白等，杂醇油是某些食用香料的主要原料。 三.世界酒精生产状况 目前，全世界酒精年产量约3394万吨。其中美国和巴西的酒精产量占全球总产量的66%。美国，巴西，中国，俄罗斯是世界酒精生产大国。2001年中国酒精总产量已跃居第三位。 四.我国酒精行业基本状况 我国的酒精工业始于1900年黑龙江哈尔滨市，建国前全国的总产量已居世界第三位。我国酒精总产量还不到一万吨，新中国成立后历经50年的发展初步形成了企业生产，工厂设计，科学研究，人才培训，综合利用，检验检测，产品销售等一个完整的酒精工业体系，中国的酒精产量已增长到300万吨，跃居世界第三。其中年产5万吨以上企业10家。3万吨的企业20家，万吨以上的

年产10万吨10度淡色啤酒的工厂设计课件

引言 本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒厂的规划，啤酒工艺计算，啤酒厂资金的估算等方面的内容。一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等。本次设计一共画三张图：全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图。1厂址的选择 根据我国的具体情况，食品工厂一般建在距原产地附近大中城市的郊区。由于啤酒属于消费性强的休闲饮品，为了有利于销售，所以选择建于市区比较合适。这样不但可以获得足够的原料，而且利于产品的销售，同时还可以减少运输费用。 1.1厂址选择的原则 （1）厂址的位置要符合城市规划（供气、供电、给排水、交通运输等）和工厂对环境的要求。 （2）厂址地区要接近原料基地和产品销售市场，还要接近水源和能源。 （3）具有良好的交通运输条件。 （4）场地有效利用系数高，并有远景规划的最终总体布局。 （5）有一定的施工条件和投产后的协作条件。 （6）厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生[1]。 1．2自然条件及能源 根据食品工厂厂址选择的要求，将啤酒厂建于淮安市郊区内。厂址地势平坦，周围无污染源，符合标准。场地面积有利于合理布置，符合工厂发展需要，并有一定扩建余地。该地自来水使用方便，且水质良好，可不用地下水，减少处理费用。接近排水系统，有利废水排放。供电系统也配备良好，可以满足生产需要。附近有居民区和学校，方便销售。

1．3政治经济和交通 该地区在城市规划区内，经规划部门批准，符合规划布局。并且接近销售渠道，有良好的经济开发前景。附近有发达的交通运输条件，接近高速公路，使原料入厂和啤酒出厂顺利进行。 2 总平面设计 2．1 总品面设计原则 （1）符合生产工艺要求。 （2）布置紧凑合理，节约用地，同时为长期发展留有余地。 （3）必须满足食品工厂卫生要求和食品卫生要求。 （4）优化建筑物间距，按有关规划进行设计。 （5）适合运输要求。 2．2 总平面设计 （1）厂区主要建筑物：办公楼、原料库、生产车间、冷库、配电室、锅炉房等。（2）全建筑物朝向有利于通风采光。 （3）配电室靠近生产车间，减少能源消耗，锅炉房位于下风向。 （4）在厂房四周种植草坪，保证绿化。 （5）通盘考虑全厂布置，力求经济合理，充分考虑扩大生产。 （6）方便生产，符合生产程序[2]。 2．3 平面设计图（附图一） 3 产品方案 3．1 生产规模 啤酒厂年产量为1.0×105 t

年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

啤酒是一种古老而广泛消费的酒类，制作啤酒的主要工艺过程包括麦 芽的磨碎、糖化、滤液、煮沸、发酵和熟化等环节。本文将对年产10万 吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计进行详细介绍。 1.麦芽磨碎：麦芽是啤酒的主要原料，其磨碎的目的是增加麦芽的表 面积，便于后续的糖化过程。在10万吨啤酒厂中，可以采用专用的磨碎 机设备进行磨碎。 2.糖化：糖化是将磨碎后的麦芽与一定比例的水混合，然后通过控制 温度和酶的作用，将混合物中的淀粉转化为糖。在10万吨啤酒厂中，可 以采用大型糖化罐进行糖化过程，通过搅拌设备保持温度和混合物均匀。 3.滤液：糖化结束后，需要对糖化液进行滤液处理，去除固体残渣和 杂质。在10万吨啤酒厂中，可以使用压榨滤器或离心机进行滤液操作。 4.煮沸：将滤液置于发酵锅中进行煮沸处理，主要目的是杀死滤液中 的微生物，并增加苦味酸的含量。在10万吨啤酒厂中，可以使用大型发 酵锅进行煮沸操作，通过控制温度和时间来达到目的。 5.发酵：将煮沸后的液体快速冷却至适宜的温度，并接种啤酒酵母， 进行发酵反应。在10万吨啤酒厂中，可以使用大型发酵罐进行发酵操作，通过控制温度、压力和酵母添加量等来控制发酵过程。 6.熟化：经过发酵后的液体需要进行熟化，以便去除一些不必要的杂 质和改善口感。熟化的时间和温度需要根据啤酒的种类和口感要求来确定。在10万吨啤酒厂中，可以通过使用大型贮存罐来进行熟化操作。 以上是年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺的主要环节。需要注意的是，工艺的设计应考虑到生产效率、质量要求和可持续发展等多个方面的因素，同时合理利用设备和资源，提高生产效益和产品质量。另外，工艺的优化

和调整是不断完善的过程，需要根据实际生产情况和市场需求进行调整和改进。

年产10万吨酒精厂糖化设备工艺设计(DOCX 46页)

毕业设计说明书 题目: 年产10万吨酒精厂糖化设备工艺设计院系名称: 生物工程学院 专业班级: 生物工程072 学生姓名: 谭兰 学号: 07051020220 指导老师: 邓静

四川理工学院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：年产10万吨酒精厂糖化设备工艺设计 学院：生物工程专业：生物工程班级：生工072 学号：07051020220 学生：谭兰指导教师：邓静（教授） 接受任务时间：2011.03.01 教研室主任：（签名）二级学院院长： （签名） 1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 ⑴、全厂工艺论证； ⑵、全厂物料衡算、主体设备热量（蒸汽、冷媒）、水量衡算； ⑶、重点车间主体设备选型设计计算及附属设备设计选型； ⑷、图纸绘制要求： ①、全厂工艺流程方框图重点车间带控制点工艺流程图； ②、重点车间带控制点工艺流程图； ③、主体设备装配图。 ⑸、撰写设计说明书一份； ⑹、产品规格：食用酒精； ⑺、生产原料：玉米； ⑻、生产安排：年生产天数为300天；⑼、厂址：山东某地。 2．指定查阅的主要参考文献及说明 ⑴、吴思方主编.发酵工厂工艺设计概论[M].中国轻工业出版社.2005； ⑵、梁世中主编.生物工程设备[M].中国轻工业出版社.2005； ⑶、姚玉英主编.化工原理(上、下)[M].天津大学出版社.1999； ⑷、章克昌主编.酒精与蒸馏酒工艺学[M]. 中国轻工业出版社,1998年； ⑸、贾树彪主编. 新编酒精工艺学[M]. 化学工业出版社,2009年。

摘要 本设计为年产十万吨酒精厂糖化设备工艺的设计。依据山东的特点选择以玉米为原料生产使用酒精。工艺上的设计为：在淀粉质原料的蒸煮、糖化工艺方面采用一级真空冷却连续糖化双酶法液化糖化工艺（提高淀粉利用率）、在发酵方面，采用了应用耐高温酒精酵母、连续发酵工艺（提高生产效率）、三塔半直接式蒸馏（保证产品质量及提高热能利用率），通过物料衡算、设备选型计算，用水计算等合理优化设计生产工艺过程。 关键词：食用酒精，液化糖化，发酵，蒸馏

年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

武汉轻工大学 毕业设计 毕业设计题目年产10万吨95%酒精工厂糖化发酵车间工艺设计 1目录 1. 前言 (2) 1.1产品介绍 (2) 1.2酒精的用途 (3) 1.3设计意义 (3) 1.4设计原则 (4) 1.5酒精工业发展趋势 (4) 1.6酒精工业生产方法 (5) 1.7酒精国家标准 (5) 2工艺流程示意图 (6) 3100000t/a淀粉原料燃料酒精厂全厂（蒸煮糖化车间）总物料衡算 (7) 3.1整个生产过程中全部的原料的消耗的计算每生产 (8) 3.2在蒸煮糖化车间物料衡算 (9) 3.3发酵车间的物料衡算 (11) 3.4蒸馏车间物料衡算 (13)

3.5100000t/a淀粉原料酒精厂总物料衡算 (14) 4设备的计算与选型 (15) 4.1种子罐的计算 (16) 4.2发酵罐的计算 (16) 4.3冷却管计算 (17) 4.4发酵罐接管设计 (18) 5谢辞 (19) 6主要参考文献： (20) Abstraction Alcohol，a chemical substances, has an increasingly application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. Ever mostly the alcohol is synthesis by chemical method, but the fermentation has been the main method to produce it with the development of science. The ability for producing alcohol of the fermentation will become the sign of a national economic strength. The fermentation is mainly to utilize anaerobic microorganism to ferment which suck candy material carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol. The design can have an annual output of 100000 tons of alcohol using molasses fermentation. This method has abundant raw material sources, and production process has no harm to the environment. The process of technology: continuous fermentation, differential pressure distillation process,lime absorption method, the optimization of the design. Keyword: Alcohol Fermentation Design process 摘要 酒精，作为一种化学制品，在人们日常生活中以及科学研究方面等诸多领域都有很重要的应用。过去酒精主要通过化学合成的方法来得到，但随着科学的发展，发酵成为生产酒精的主要方法。发酵法生产酒精的能力将成为一个国家经济实力的标志。发酵法主要是利用微生物无氧发酵，将含糖物质内的糖类转化为乙醇，生成酒精。此法原料来源丰富，生产过程环保。本设计为年产10万吨酒精工厂的设计，采用糖蜜原料发酵。工艺流程：连续发酵，差压式蒸馏工艺，生石灰吸水法，设计的优化。 关键词: 酒精发酵法设计流程 1. 前言 1.1产品介绍 乙醇人们中的另一种叫法为酒精，酒精是一种液体且该液体为不导电的液

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_课程设计任务书

课程设计说明书题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计

专业课程设计任务书 设计题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计 学号：学生姓名：专业： 指导教师姓名：系主任： 一、主要内容及基本要求 主要内容： 1．拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂 2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。 3．以生产工艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾非工艺设计。 基本要求： 生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定。 二、重点研究的问题 生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。三、进度安排（指导教师填写）

四、应收集的资料及主要参考文献（指导教师填写） [1]管敦仪主编，啤酒工业手册（上）[M]. 轻工业出版社，1985：69-346 [2]管敦仪主编，啤酒工业手册（中）[M]. 轻工业出版社，1985：33-108 [3]管敦仪主编，啤酒工业手册（下）[M]. 轻工业出版社，1985：12-207 [4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社，1993 [5]刘芳，啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51 [6]吴延东，啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37 [7]李大勇，啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30 [8]王坚，啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技，2000（5）：58-63 [9]乔玉胜，啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24 [10]无锡轻工业学院，轻工业部上海轻工业设计院组编，食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社，1992：8-262 [11]中国食品发酵工业研究院，中国海诚工程科技股份有限公司，江南大学主编.食品工程全书（第三卷）食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社，2005 [12]P.F.斯坦伯里，A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992 [13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化，2004.1 [14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业，2001, 5：75-84

啤酒发酵车间设计

- -- 年产10万吨啤酒的发酵车间设计

目录 一、绪论 (3) （一）设计题目 (3) （二）参数 (3) （三）内容简介 (4) 二、生产工艺简介 (4) （一）全厂工艺流程图 (4) （二）原料 (5) （三）麦芽汁制备工艺 (7) （四）啤酒发酵 (12) 三、车间物料衡算 (17) （一）工艺计算 (17) （二）车间物料衡算表 (20) 四、车间热量衡算 (20) （一）工艺流程示意图 (20) （二）工艺计算 (21) （三）热量衡算表 (23) 五、车间用水量衡算 (23) 六、设备计算与选型 (26) 七、设备装配图 (29) 八、车间设备布置 (31) 九、设计总结 (34)

- -- 十、参考文献 (34) 一、绪论 （一）设计题目 年产10万吨啤酒的发酵车间设计 （二）参数 1、每年生产300天，产品啤酒10o 2、定额指标： 原料利用率98.5 % 麦芽水分 5 % 大米水分12 % 无水麦芽出芽率75% 无水大米浸出率95 % 3、各生产阶段损失率： 麦芽汁冷却澄清损失：热麦芽汁量的5 % 主发酵损失：冷麦汁量的1.5% 过滤和灌装损失：啤酒量的2 %

（三）内容简介 随着中国经济的快速发展，人们生活水平的提高，啤酒作为含酒精量最低的饮料酒,由于其营养丰富且价廉物美已受到越来越多消费者的喜爱，已经逐步成为人们大众最喜爱的饮料之一。从1903年啤酒进入中国市场到今天，我国啤酒产量逐年增加，已成为世界啤酒产量最大的国家，由此可见啤酒在我国的发展速度之迅猛。然而，我国啤酒产量却仅以每年10%的速度增加，这说明啤酒在我国还无法完全满足人们日益增长的物质文化需求，中国啤酒市场拥有非常广阔的前景，为生产提供了可行性保证。 本设计为年产10万吨10°P啤酒厂发酵车间工艺设计，其生产原料为大麦麦芽和大米，生产旺季占全年产量的80%，全年生产天数为300天，设计的主体为发酵车间，主体设备为发酵罐。首先对原料、制备、糖化、发酵工艺进行选择及论证，再通过物料和热量衡算确定糖化车间主要设备的容量和数量，对发酵车间附属设备进行选型，对发酵罐进行结构及强度设计，在此基础上，对主体设备发酵罐进行设计计算，最后绘制出发酵车间设备平面布置图，发酵车间带控制点流程图和全厂工艺流程方块图。 二、生产工艺简介 （一）全厂工艺流程图 麦槽酒花 ↑↑

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书 该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计，采纳优质葡萄雷司令为原料发酵。通过物料衡算、设备选型运算、水电汽耗的运算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。在本设计中要紧包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等，把所学的设计知识运用于实际，查找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。 关键词葡萄酒工厂设计原料工艺运算设备选型

Abstract The design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan. Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection