阀门性能的详细说明

一、闸阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：闸阀的承受介质压力的为阀门使用压力的 1.5倍。

2.密封性能：阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的1.1倍。

3.流动介质：流体阻力小。闸阀闸体部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小。

4.适用介质和温度：不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩:启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。

6.启闭速度:启闭速度较快。

7.灵敏度和可靠性:动作灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命:一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。阀门使用寿命一般在8~10年，我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

闸阀具有的优点：

1）、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2）、开闭较省力。

3）、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4）、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用围广。

闸阀应用围：

闸阀广泛适用于国钢铁厂、石油、化工、煤气、锅炉、造纸、纺织、医药、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、电力等行业工业管道。

二、截止阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：截止阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5倍。

2.密封性能：阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的1.1倍。

3.流动介质：截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。所以截止阀流动介质阻力大。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

4.适用介质和温度：不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩:启闭较费力。

6.启闭速度:启闭速度较慢。

7.灵敏度和可靠性:动作灵敏度一般。

8.用寿命:一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。阀门使用寿命一般在8~10年，我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

截止阀优点：

1）.结构简单，制造和维修比较方便。

2）.工作行程小，启闭时间短。

3）.密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。

截止阀缺点：

1）.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2）.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3）.调节性能较差。

截止阀的性能，主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与截止阀相同。

三、止回阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：止回阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5倍。

2.密封性能：阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的1.1倍。

3.流动介质：止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。

4.适用介质和温度：不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩: 止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。所以启闭力和启闭力矩是由介质流速及方向决定的。

6.启闭速度: 根据介质流向自动启闭，速度快。

7.灵敏度和可靠性: 灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命: 一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。阀门使用寿命一般在8~10年，我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

旋启式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、

Class150-2500；公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作温度－

196~540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

旋启式止回阀的采用装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片和密封环外，整体没有外漏点，杜绝阀门外泄的可能。旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360度围有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。

升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

四、球阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：球阀的承受介质压力的为阀门使用压力的 1.5倍。

2.密封性能：阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的1.1倍。

3.流动介质：球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经围体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

4.适用介质和温度：不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩: 球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻最小。在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。减少管路系统的阻力有两个途径：一是降低流体流速，为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，特别对低温输送系统(液氢)是极为不利的；一是减小阀门的局部阻力，因此，球阀自然就成了最佳选择。

6.启闭速度: 由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全