DMD清洁制浆法
DMD清洁制浆法
麦草清洁制浆技术主要应用于草（麦草、稻草、龙须草、芦苇、蔗渣等）浆造纸领域。造纸工业是我国的重要基础工业之一，同时，又是一个投资大，能源及化工原料消耗高、用水量大、污染严重的行业,是我国工业废水控制的首要对象。制浆造纸严重污染环境，实质上是资源利用率低造成的。清洁制浆实现了制浆与木质素改性同步完成；纤维素用于制浆造纸，其余成分和残余蒸煮剂全部转化为改性木质素产品。相对于"碱回收"可谓"全回收"，无二次污染，节约投资50％以上，经济效益翻番；提高得浆率、纸品质量（强度、挺度、白度）；改善浆的滤水性，浆易洗易漂。节约洗水、节约漂液、完全不用消泡剂，中段水污染负荷显著降低；木质素产品经国家水泥混凝土制品质量监督检验中心检测各项技术指标达到国家标准。被评为河南省高新技术产品。"清洁制浆"，资源利用率由40％提高到90％，实现了减污、降耗、节能、节水、增效。本项技术在舞钢市海明科技公司实施，完成年产1.2万吨改性木质素（年产1万吨草浆）自控中试工程，运行20个月和查新表明：工艺稳定、技术可靠，产品性能优良、质量稳定，工艺技术具有创新性，居国内领先水平。实现了草浆造纸的清洁生产、资源化低排放，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。符合国家深入贯彻实施可持续发展战略，推行清洁生产、发展循环经济和环保事业，促进人与自然和谐发展的目标。具有巨大的应用市场。其应用可显著促进造纸行业的健康发展，带来巨大的环境、经济、社会效益。同时，可促进木质素产业的崛起。我国木质素的主要品种是木浆蒸煮废液加工生产的木质素磺酸钙（简称木钙）。木钙减水剂引气量高、配伍性差，在应用上受到限制。本技术产品质优价廉，具有良好的分散、粘结和螯合等性能。1.可用于耐火材料、陶瓷制品分散、粘结、减水增强剂。2.可用作地质、油田、巩固井壁及石油开采堵水剂；3.可湿性农药填充剂和乳化分散剂；化肥造粒、饲料造粒的粘合剂；4.可作为混凝土减水剂；5.锅炉上作为除垢剂、循环水质稳定剂；6.防沙、固沙剂；7.用作选矿浮选剂和矿粉冶炼粘合剂；8.水煤桨添加剂；9.长效缓释氮肥、高效缓释复合肥改良添加剂等。具有极强的市场竞争力。以混凝土外加剂为例，发达国家应用率在90％以上，我国使用率较低，但发展趋势迅猛。试销应用表明：每吨改性木质素新产品，可以节约40吨水泥。2004年我
国水泥用量9亿吨，若50％使用，按0.25％添加，仅此一项将需要100万吨。国家四部委要求从2005年12月31日起禁止城区现场搅拌混凝土后，最适宜混凝土搅拌站使用的本产品的需求量将会猛增。本产品以优异的性价比，目前主要销往广东、上海等沿海地区，覆盖全国，远销意大利、菲律宾、香港。
制浆车间一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A29225 制浆车间一般安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制浆车间一般安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、设备调换三角皮带时，先切断电源，并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。 3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。 4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用
制浆安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制浆安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
制浆安全技术操作规程(通用版) 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。 第2条制浆工作人员对应完成下列工作： 1.负责制浆材料的收货。 2.负责浆液的制作及浆液的输出。 上岗条件 第3条制浆工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。第4条制浆工作人员需要掌握以下知识： 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉制浆、注浆的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。 4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。
5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。 6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。 安全规定 第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。 第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。 第7条井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。 操作准备 第8条制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。 第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。 第10条制浆前，首先将浆池底清理干净，关闭下浆孔、泄水孔
国内外制浆造纸工艺研究报告现状与发展趋势
……大学 制浆造纸结课论文 题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日
国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……） 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发 体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。
第五章设备选型及计算.
第五章设备平衡计算 设备选型的主要依据是物料平衡，根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量（通过量），然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力，最终确定同种设备的台数。 5.1设备平衡的原则 1.主要设备的确定：确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求， 既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有 余地。 2.设备数量的确定：对于需要确定台数的设备，其数量要考虑该设备发生 事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。 3.备品的确定 4.公式计算法的选择 5.避免大幅度波动 5.2设备台数的确定方法： 设备台数的确定，是通过理论或经验公式计算设备生产能力。根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设，确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后，则可以用下列的公式计算出所需的台数。
式中 N——选用台数 Q——生产中需该种设备处理的物料量（t/d） G——该设备的生产能力（t/d） K——设备利用系数，其大小随不同设备，以及设备所处的生产位置不同 而不同，打浆，漂白筛选设备的取0.7，蒸煮设备的 K值取0.8等 5.3设备台数的确定方法 5.3.1备料工段 由备料段物料平衡计算可知，每天处理玉米秆料量 2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d 则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h 1. 带式运输机：（1台） 已知：设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。 带式运输机的生产能力可由公式： G=3600F·v·r ○1采用平行带运输，则物料层的截面积按三角形面积求得： F=b·h/2 ○2 式中： F——带上物料层的截面积，m2； r——物料表观重度，t/m3取值0.13 t/m3； v——运输机的速度； b——物料层宽度，m 取值0.8B( B为带宽)； h——物料层的高度， h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)
制浆岗安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD556 制浆岗安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD556 2 / 2 制浆岗安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、生产前安全检查 1、检查各进出料泵是否正常并试运转。 2、检查制浆槽，搅拌槽，均质槽是否清洁，避免有害物掉入槽内造成大的损失，检查减速机运转是否正常，各机械部分是否松动缺油，如有问题及时修正或报修。 3、检查罐区的原料罐，阀门，管道无渗漏现象，有问题及时处理。 二、制浆操作 1、根据技术部下达的配方，在确认所用的物料准确无误时，按配料工艺严格操作。 2、在配料过程中注意观察，如发现异常现象应停止配浆并及时向技术部反映。 3、配浆完成后应及时关闭所用设备的阀门和电源开关，并打扫干净设备及车间的卫生。 4、做好当天的出料量记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
清洁制浆项目可行性研究报告
年产DMC清洁制浆项目 可行性研究报告 （此文档为Word格式、下载后您可任意修改编辑！） 第一章总论 1.1 项目背景与概况 1.1.1 项目名称：年产9.9万吨DMC清洁制浆项目(一期) 1.1.2 项目承办单位：某纸业有限公司
法人代表：某某 1.1.3 项目主管部门：辽宁省某市某工业园。 1.1.4 可行性研究报告编制单位：某省造纸工业研究设计院 某省造纸工业研究设计院始建于1978年，专门从事制浆造纸工程咨询和工程设计，具有制浆造纸工程咨询、工程设计甲级资质。 1.1.5 可行性研究报告研究工作范围 a、项目背景及发展概况 b、市场预测 c、建设规模与产品方案 d、建设项目场地和总平面布置 e、工程技术方案 f、原材料需用量及来源 g、节约能源 h、环境保护 i、劳动安全、工业卫生与消防 j、企业组织及人力资源项目招投标方案 k、项目实施进度与建议 l、投资估算与资金筹措 m、财务评价 1.1.5可行性研究工作的依据： (1) 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》（2006年3月14日十届全国人大四次会议通过）； (2) 《造纸产业发展政策》（国家发展和改革委员会）；
(3) 中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见； (4)《促进产业结构调整暂行规定》（国务院〔2005〕40号文件）； (5) 《中华人民共和国环境保护法》； (6) 《中华人民共和国清洁生产促进法》； (7) 国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）； (8)国家环境保护总局《国家环境保护“十一五”计划和2010年目标纲要》； (9)国家环境保护总局《关于推行清洁生产的若干意见》； (10)轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）。 (11)其他有关的规程、规范、标准； (12) DMC清洁制浆及项目单位提供的的有关基础资料。 1.1.6项目提出的理由与过程 近年来，全球纸浆生产与消费量均以每年200多万吨的速率增长。2004 年全球纸浆总生产量约2.1亿吨，消费缺口将近1000万吨。世界纸浆产量区域分布：北美约占47%，欧洲约占23.5%，亚洲占20.5%，拉丁美洲6%，非洲占1.7%，大洋洲占1.3%。目前，世界生产纸浆中有3/4 以上是自产自用，商品纸浆不到1/4。世界商品纸浆贸易量约4000万吨，净出口国为数不多，大部分是有出有进。出口量最多的是加拿大，约占商品纸浆总量的1/4。 近年来我国造纸工业发展迅猛。根据中国造纸工业2007年度报告显
粉煤灰制浆岗位安全操作规程示范文本
粉煤灰制浆岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粉煤灰制浆岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故 障时禁止合闸，并设专人监护。 2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注 水，空转搅拌机是否运转正常。 3.开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位 达到搅拌罐的2/3。废浆的使用比例，根据废浆的产生 量而定，配比应恒定，保持生产配料平衡。 4. 打开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。 粉尘比较大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，观察搅 拌池内的料位，根据实际情况再进行下料，避免原浆逸 出。 5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度（稠度应
达到315mm —320mm 之间），验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规定稠度时，开启渣浆泵打入成品浆储料罐（储料罐应保持1/2 料位）。 6. 保持联系，根据料浆稳流罐的料位情况，输送粉煤灰浆液时，开启渣浆泵，将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。 7. 待生产完毕后，用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉煤灰浆凝结，冲洗完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。 8. 保持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必须有人在场监护。 9. 认真填报各种运行记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
(第三部分)制浆造纸行业工艺流程
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程， 对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序
热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序 纸浆上网流送装备对生产效率、产品质量、能耗和原料消耗影响很大，要制订规范操作。
年产2万吨竹浆生产车间设计
年产2万吨漂白竹浆制浆厂设计书 (重点备料和蒸煮工段） 2012年10月 摘要 第一章绪论
1.1设计X围 1.2厂址选择和论证 第二章工厂总平面设计2.1总平面设计的依据 2.2总平面布置——集中制第三章工艺流程设计及说明 3.1工艺流程设计原则 3.2生产方案的确定 3.2备料工段的设计及说明3.3蒸煮工段的设计及说明3.4洗涤筛选工段 3.5漂白工段 第四章浆水平衡计算 4.1工艺参数 4.2浆水平衡计算过程 4.3浆水平衡表 第五章热量衡算 5.1 热量平衡计算的目的5.2 蒸煮热量平衡计算 5.3漂白热量平衡计算 第六章设备选型和计算6.1 备料设备的选型 6.2 制浆设备的选型
6.3主要设备一览表 摘要 本设计是为设计年产2万吨漂白竹浆用于高档卫生纸的制浆厂，重点工段是备料和蒸煮工段。我国目前木材资源较少，故选择XX的竹材作为制浆造纸的原
料。竹材在XX分布广泛价，且生长周期短，每年可用于造纸的多达百万吨以上，但目前实际利用率比较低。 在制浆方面，采用撕丝除髓备料的技术，可以使纤维素损伤较少，同时竹节也跟着破裂。蒸煮采用改良硫酸盐法蒸煮）,具有更好的脱木素选择性，蒸煮更为均匀。 关键词：竹浆、备料、蒸煮、制浆。 第一章绪论 1.1设计X围 设计年产2万吨的全竹浆，用于高档卫生纸的抄造。 该产品主要以毛竹为原料，制浆采用硫酸盐蒸煮工艺，抄造过程中未添加任何有害化辅料，产品卫生、环保，产品质量优异，强度、吸水性、吸附性极佳。是真正的“环保生活用纸”，具有广阔的市场前景。 1.2厂址选择和论证 年产2万吨全竹浆厂址建于XX省临桂县，临桂县位于“山水甲天下”的XX西郊，县城为XX市西城工业开发区，距离XX市区六公里。 临桂地理位置，陆空交通十分便利。距离县城15公里的两江国际机场是我国西南最大的国际航空港，柳贵高速公路、321国道、322国道、20217省道、湘桂铁路等陆上交通动脉交汇县城。 全县由XX主电网供电，现有2000千伏安变电站两座，用水大有保障，有33个大、中、小、型水库，排污管网纵横畅通。
无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术
无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术 我国是一个农业大国，有着丰富的一年生非木纤维农业秸秆资源，其中稻，麦草、棉秆、大豆秆等资源，是农村的农业废弃物，价廉、数量又大。国家相关资料介绍，我国一年生非木纤维年产量约为10亿吨，其中农业废弃物秸秆年产量有7亿吨，但综合利用率却不足30％，其中用于造纸的比例更低。基本上是以国外购买废纸和商品浆板以及用本国有限的木材资源来造纸，但我国林业资源极为匮乏，提出的建设林纸一体化基地，也因为投入大，成材周期长（杨木成材需5 年，产出率50％；速生桉树长期栽种使土地贫瘠荒漠；针叶木成材周期太长需几十年之久）等等因素条件限制，无法推广进行大面积的种植。而现行技术落后的草类原料制浆造纸工艺技术，使废液处理和污染防治难度巨大，并且投资大、运行费用高，企业没有足够的资金投入以及创新工艺技术，使制浆废液没有经过有效的处理直接排放掉，从而给环境造成了严重污染。针对以上这种情况，我公司自筹资金自主研发，历经十多年上万次实验，终于研制成功开发出"环保节能循环型无污染制浆新工艺及系统装置"。现向全世界宣告，非木材纤维制浆造纸污染的帽子由我们丹东东方轻工机械有限公司摘掉了。 "环保节能循环型无污染制浆新工艺及装置"，彻底改变传统的工艺路线，改用无毒、无害的环境友好型化学品，使生产过程中不产生黑液，不需高温、高压蒸煮，只是常压、低温、浸泡、润胀、蒸漂一
体化制浆。纸浆得率高、强度高、抄造的纸张品质高。非木纤维的稻草、麦草、芦苇、竹类、棉秆、沙柳、蔗渣、大豆秆、玉米秆、麻类、桑条和杂木枝桠材等一年生植物纤维都可以利用为原料。因没有黑液产生，不需要庞大复杂和投资较多的回收系统和废水处理装置，工艺流程简单投资省，生产废水经处理后循环使用，做到生产用水不排放，生产出来的无毒、无害絮凝物等废弃物全部收集起来再有效利用。实现了"节能减排"、"循环经济"、"清洁生产"的目的。实现了兼有环境效益、经济效益和社会效益，完全符合"清洁生产"理论和国家推行的"清洁生产"政策。不但可以让草浆厂能继续生存和发展，还可使我国大量可利用的稻草、麦草、棉秆等农业废弃物资源"变废为宝"，并支持了国家"三农"政策，同时也可解决我国造纸原料的短缺局面。 "环保节能循环型无污染制浆新工艺"与传统工艺相比，有以下几大优势： 新工艺全程不产生黑液，采用低温、低碱、常压蒸煮，蒸漂一体，全无氯氧漂，浆得率50％~80％（按不同原料）；如制出的麦草、芦苇、竹子、棉秆等原生态漂白浆，白度70％~85％ISO；裂断长4000~5000m。吨浆纸耗水量为3~5m3；吨浆纸成本3000元~3500元。 历经数十年自筹资金、自主研发从第一代到至今第四代成熟的"环保节能循环型无污染制浆造纸新技术"生产线，获得国家七项知识产权发明专利和十三项实用新型专利，建有实践生产规模的示范线，并经过长达五年时间连续运转的大生产实践检验。 2009年1月15日，由国家环保总局中国环境科学学会组织有关
自动制浆机安全操作规程(通用版)
自动制浆机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0959
自动制浆机安全操作规程(通用版) 一.化料（母液配制） 1.严格按章化料，保证水、染料比例的准确； 2.化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液； 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。 4.化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害； 6.注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。 二．处方输入 1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误； 2.出现错误时及时检查配方，并复色；
3.根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。 三．制浆 1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰ 1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性； 2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误； 3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度； 4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性； 5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断； 6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。
(完整word版)浆水平衡计算完成
浆水平衡计算 1.浆水平衡计算说明 造纸车间浆水平衡计算是物料平衡的一种特殊形式，通常以1t成品纸为计算基础，从完成成品起，逆流计算各部的浆料和药品。 在浆水平衡中，填料没有当做纤维计算，如浓缩机浓缩后浆料浓度较高，需加水稀释，由于不影响计算结果，计算时所取浓度为稀释后的浓度。 2.浆水平衡有关定额和工艺参数 表3.2.1 纸机浆水平衡计算有关定额和工艺参数 序号指标名称定额备注 1 车速/(m/min)450 2 日平均工作数(/h/d) 22.4 3 定量/g/m270 4 净纸宽/mm 3190 5 抄造率/%97 6 成品率/%96 7 浆料配比/% 苇浆/%木浆板/%90 10 8 成纸干度/%92 9 干损纸率/% 1.5 对理论产量 10 湿损纸率/% 1.5 对理论产量 11 上网浓度/%7.0 12 横向收缩率/% 4.5 13 填料量/%20 14 填料浓度/%15 对成品 15 填料留着率/%70 16 CPAM/(g/t) 350 17 AKD/%0.2 对成品 18 阳离子淀粉量/% 1 19 阳离子淀粉浓度/% 1 20 防腐剂/%0.03 21 消泡剂/%0.03
22 流浆箱回流量/% 5 23 高位箱回流量/% 5 24 调浆箱回流量/%10 25 配浆箱回流量/%10 26 高浓脱水机出浆浓度/%30 27 高浓磨浆机出浆浓度/%30 28 侧压浓缩机进浆浓度/% 3 29 侧压浓缩机出浆浓度/%9 30 侧压浓缩机白水浓度/%0.05 31 进伏辊纸页干度/%12 32 进压榨纸页干度/%21 33 进烘缸纸页干度/%42 34 冲边宽度/(mm)2×20 35 进真空箱纸页干度/% 3.0 36 水力碎浆机工作浓度/% 4.0 37 旋翼筛排渣率/%7 38 旋翼筛排渣浓度/% 1.3 39 一段除渣器排渣率/% 15 40 二段除渣器排渣率/%18 41 三段除渣器排渣率/%20 42 二段除渣器进浆浓度/%0.8 43 三段除渣器进浆浓度/%0.6 44 一段除渣器渣浆浓度/% 1.0 45 二段除渣器渣浆浓度/% 1.2 46 三段除渣器渣浆浓度/% 1.5 47 振框平筛进浆浓度/% 1.2 48 振框平筛出浆浓度/%0.7 0.4 49 多圆盘过滤机进口白水 浓度/% 4.0 50 多圆盘过滤机回收浆料 浓度/% 51 圆网浓缩机出浆浓度/% 3.5 52 圆网浓缩机白水浓度/%0.05 53 案板带出纤维率/%43 54 真空箱带出纤维率/% 3.0 55 真空伏辊带出纤维率/%0.2 压榨部带出纤维率/%
DMD清洁制浆法
DMD清洁制浆法 麦草清洁制浆技术主要应用于草（麦草、稻草、龙须草、芦苇、蔗渣等）浆造纸领域。造纸工业是我国的重要基础工业之一，同时，又是一个投资大，能源及化工原料消耗高、用水量大、污染严重的行业,是我国工业废水控制的首要对象。制浆造纸严重污染环境，实质上是资源利用率低造成的。清洁制浆实现了制浆与木质素改性同步完成；纤维素用于制浆造纸，其余成分和残余蒸煮剂全部转化为改性木质素产品。相对于"碱回收"可谓"全回收"，无二次污染，节约投资50％以上，经济效益翻番；提高得浆率、纸品质量（强度、挺度、白度）；改善浆的滤水性，浆易洗易漂。节约洗水、节约漂液、完全不用消泡剂，中段水污染负荷显著降低；木质素产品经国家水泥混凝土制品质量监督检验中心检测各项技术指标达到国家标准。被评为河南省高新技术产品。"清洁制浆"，资源利用率由40％提高到90％，实现了减污、降耗、节能、节水、增效。本项技术在舞钢市海明科技公司实施，完成年产1.2万吨改性木质素（年产1万吨草浆）自控中试工程，运行20个月和查新表明：工艺稳定、技术可靠，产品性能优良、质量稳定，工艺技术具有创新性，居国内领先水平。实现了草浆造纸的清洁生产、资源化低排放，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。符合国家深入贯彻实施可持续发展战略，推行清洁生产、发展循环经济和环保事业，促进人与自然和谐发展的目标。具有巨大的应用市场。其应用可显著促进造纸行业的健康发展，带来巨大的环境、经济、社会效益。同时，可促进木质素产业的崛起。我国木质素的主要品种是木浆蒸煮废液加工生产的木质素磺酸钙（简称木钙）。木钙减水剂引气量高、配伍性差，在应用上受到限制。本技术产品质优价廉，具有良好的分散、粘结和螯合等性能。1.可用于耐火材料、陶瓷制品分散、粘结、减水增强剂。2.可用作地质、油田、巩固井壁及石油开采堵水剂；3.可湿性农药填充剂和乳化分散剂；化肥造粒、饲料造粒的粘合剂；4.可作为混凝土减水剂；5.锅炉上作为除垢剂、循环水质稳定剂；6.防沙、固沙剂；7.用作选矿浮选剂和矿粉冶炼粘合剂；8.水煤桨添加剂；9.长效缓释氮肥、高效缓释复合肥改良添加剂等。具有极强的市场竞争力。以混凝土外加剂为例，发达国家应用率在90％以上，我国使用率较低，但发展趋势迅猛。试销应用表明：每吨改性木质素新产品，可以节约40吨水泥。2004年我
造纸 工程课程设计
目录 制浆造纸设计任务书 (2) 一、总论 (3) 二、生产方法及工艺流程说明 (6) 三、所需数据列表 (8) 四、浆水平衡计算 (10) 五、主要技术指标 (19) 致谢 (22) 参考文献 (23) 工艺流程图及浆水平衡图（见图纸）
制浆造纸 课程设计任务书 学生：杨飒飒 一、设计题目：年产十二万吨APMP浆制浆工段的初步设计 二、设计依据 1、原料：黑杨 2、产品：100%杨木APMP 3、产量：12万吨/年 4、生产方法：APMP制浆 5、工作制度：340天/年，22小时/天 三、设计说明书内容 1、总论 2、生产方法及工艺流程说明图 3、物料衡算（浆水平衡计算）或热量衡算 4、主要技术指标 四、绘图内容 1、工艺流程图 2、浆水平衡图
一、总论 造纸技术的发明，是我国古代劳动人民智慧的结晶，是对全人类最伟大的贡献之一。同其他科学技术一样，造纸术也伴随着人类的进步、生产力的发展而产生和发展的，并且反过来又促进社会的进步和生产力的提高，在人类文化、科学、工业、农业、国防和商业等方面的发展发挥了及其重要的作用。通过纸的应用，人类的各种知识得到传播、妥善的保存，使悠久的历史遗产得到了继承，从而推动人类社会科学文化及商业的不断发展。 我国的制浆造纸工业虽然增长速度较快，但人均占有量与世界发达国家相比，还是差距很远，而且生产和消费水平低，造纸工业水平总体不高，以生产普通低档纸为主，中高档之生产能力不足。当前我国的造纸工业与国际先进的造纸工业水平相比，主要存在如下问题： 1、纤维原料中木材的比重很小，现有的木材也没有得到合理的利用。因木浆不足，对增加品种，提高质量，提高生产率，都产生不利的影响。 2、原料及能源消耗偏高，并且供应紧张，对环境污染严重。 3、企业规模小，对生产管理和对“三废”治理带来很大困难。 4、技术装备仍很落后，不利于合理组织生产力，以发挥最好的技术经济指标。 因此，我国造纸工业的目前状况来看，要实现我过造纸工业的现代化，使之具有一定的世界先进水平，还需要很大的努力。先将我国目前制浆造纸现状及国内先进造纸工业的发展局势总结如下： 原料方面：目前世界各国仍以植物纤维为主，由于各国植物纤维资源的不同，各国使用的原料的情况也不一样。一般来讲，造纸工业发达国家主要使用木材原料，占93%以上，还有少部分的草类等非木材原料。我国的制浆原料，尚以草类等非木材原料为主，逐步增加我国造纸工业木材原料比重为指导方针。 制浆造纸技术方面：国外制浆工艺的研究主要着重于提高制浆得率和研究减少污染两个方面。在化学浆中，硫酸盐浆仍占主要地位。但是近几年来已出现碱性和中性亚硫酸钠加蒽醌的方法与硫酸盐法在生产漂白浆方面进行竞争的局面。国内外草浆的生产也仍以减法为主，但是，碱性亚硫酸盐法或碱性亚硫酸盐加蒽醌的方法有了很好的发展。这主要是由于该法较硫酸盐法制浆得率高，白度好，
秸秆清洁制浆+嘉华长如制浆技术优势
秸秆清洁制浆+嘉华长如制浆技术优势 在造纸术发明的初期，造纸原料主要是树皮和破布。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初叶，与佛教同时由印度传入，后期用于纺织。当时所用的树皮主要是檀木和构皮（即楮皮）。最迟在公元前2世纪时的西汉初年，纸已在中国问世。最初的纸是用麻皮纤维或麻类织物制造成的，由于造纸术尚处于初期阶段，工艺简陋，所造出的纸张质地粗糙，夹带着较多未松散开的纤维束，表面不平滑，还不适宜于书写，一般只用于包装。只到东汉和帝时期，经过了蔡伦的改进，形成了一套较为定型的造纸工艺流程，其过程大致可归纳为四个步骤：第一是原料的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法让原料在碱液中脱胶，并分散成纤维状；第二是打浆，就是用切割和捶捣的方法切断纤维，并使纤维帚化，而成为纸浆；第三是抄造，即把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器（篾席）捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸；第四是干燥，即把湿纸晒赶或晾干，揭下就成为纸张。汉以后，虽然工艺不断完善和成熟，但这四个步骤基本上没有变化，即使在现代，在湿法造纸生产中，其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。造纸技术的发展主要体现在两个方面：在原料方面，魏晋南北朝时已经开始利用桑皮、藤皮造纸。到了隋朝、五代时期，竹、檀皮、麦杆、稻杆等也都已作为造纸原料，先后被利用，从而为造纸页的发展提供了丰富而充足的原料来源。其中，唐朝利用竹子为原料制成的竹纸，标志着造纸技术取得了重大的突破。竹子的纤维硬、脆、易断，技术处理比较困难，用竹子造纸的成功，表明中国古代的造纸技术已经达到相当成熟的程度。唐时，在造纸过程中加矾、加胶、涂粉、洒金、染色等加工技术相继问世，为生产各种各样的工艺用纸奠定了技术基础。生产出来的纸张质量越来越高，品种越来越多，从唐代到清代，中国生产的用纸，除了一般的纸张外，还有各种彩色的腊笺、冷金、错金、罗纹、泥金银加绘、砑纸等名贵纸张，以及各种宣纸、壁纸、花纸等。使纸张成为人们文化生活和日常生活的必需品。 造纸术 纸的发明、发展也是经过了一个曲折的过程。公元105年发明造纸后，造纸术就从河南向经济文化发达 的其它地区传播。蔡伦被封到陕西洋县为龙亭侯，造纸术就传到汉中地区并逐渐传向四川。据蔡伦家乡湖南耒阳的民间传说，蔡伦生前也向家乡传授过造纸术。东汉末年山东造纸也比较发达，出过东莱县（今掖县）的造纸能手左伯。公元二世纪造纸术在我国各地推广以后，纸就成了和缣帛、简牍的有力的竞争者。公元三到四世纪，纸已经基本取代了帛、简而成为我国唯一的书写材料，有力地促进了我国科学文化的传播和发展。公元三到六世纪的魏晋南北朝时期，我国造纸术不断革新。在原料方面，
制浆车间安全规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 制浆车间安全规程(最新版)
制浆车间安全规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一．车间主任 1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。 2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。 3．车间发生的事故，要按“三不放过”的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。 4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。 5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。 6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。 二．班长
1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。 2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。 3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。 4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。 5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。 三．喂料工 1．检查皮带输送机、除尘器、粉碎机设备状况，传动装置状况，皮带内有无杂物，检查后确认完好。 2．严禁人员站在皮带上，出现堵塞时，拉闸断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完后，离开工作地点，方可送电启动设备。 3．设备运转时，设备出现异常声响时，或电机过载时，停止喂料，设备断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完，设备防护装置安装好后，人员离开后，方可启动设备。
造纸工艺介绍
造纸工艺介绍 1.概述 造纸产业是与国民经济和社会发展关系密切的重要基础原材料产业，同时也是文化载体和生活必需品工业。纸及纸板的消费水平是一个国家现代化和文明程度的标志。产业关联度强，市场容量大，是拉动林业、农业、印刷、包装、机械制造等产业发展的重要力量。现代造纸工业具有资金、技术密集、低化石能源，低二氧化碳排放、规模效益显著的特点。目前中国已成为世界造纸工业生产、消费和贸易大国。但面临着“资源、环境、结构”三大发展制约瓶颈，必须加大调整结构，发展中特色的现代造纸产业。 1.1. 山东省造纸产业发展现状 1.1.1.产业规模及效益 2013年全省纸及纸板产量1780万吨，同比增长4.1%，其中机制纸占55%，机制纸板占45%，实现产品销售收入1180亿元，同比增长4.42%，利税同比增长5.66%，总资产1450亿元，纸张出口量110万吨，出口交货值60亿元，产量、效益已连续19年位居全国第一。 我省造纸以文化纸及大宗高附加值产品为主，生产技术、管理水平、装备水平、生产效率、规模效益国内领先，某些纸种在国际上也具有一定优势。如，新闻纸、文化用纸、铜版纸、涂布白纸板等大宗产品的规模效益在国内外均具有优势。特别是新闻纸，主要以废纸为原料利用现代化装备生产，成本优势尤其明显。国际金融危机后，我省高档纸种的规模效益优势有所下降，但考虑到新兴市场需求的增长潜力，加之造纸企业主动转型升级，我省造纸行业的整体优势仍将保持较长时间。 1.1. 2.浆、纸结构及装备水平 通过采取原料结构调整、装备现代化、污染治理、产品质量档次提升等一系列措施，全省木浆、废纸、非木浆比重已由1995年的10%、20%、70%，调整为2013年的50%、40%、10%。其中草浆产量已下降到50万吨，自制木浆产量提升到405万吨，是国内自制木浆第一大省。以木浆为主要原料生产中高档纸及纸板的产品比重占到75%，新闻纸、铜版纸、涂布白纸板、书写印刷纸和木浆等产品产量均居全国前茅。“十五”以来，全省引进了数百台套高附加值产品生产线，纸机最大幅宽达11米，最高车速2000米/分。我省造纸产品质量档次及装备现代化水平国内领先。 我省主要纸浆、纸与纸板产品的结构变化及产量变化如表1。
浆水平衡计算
浆水平衡计算相关指标及数据 表 序号指标名称单位定额 1 O段漂白损失% 1.50 2 O段洗涤损失% 0.50 3 O段反应浓度% 8.0 4 O段O2用量% 2.2 5 O段NaOH用量% 3.0 6 O段MgSO4用量% 0.30 7 E0段O2用量% 0.5 8 E0段NaOH用量% 2.5 9 E0段反应浓度% 8.00 10 E0段漂白损失% 2.50 11 E0段洗涤损失% 0.50 12 真空洗浆机进浆浓度% 2.00 13 真空洗浆机出浆浓度% 12.0 14 D0塔反应浓度% 8.00 15 D0段漂白损失% 1.00 16 D0段洗涤损失% 0.50 17 D0段ClO2用量% 1.5 18 D0段NaOH用量% 0.75 19 D1段反应浓度% 8.00 20 D1段NaOH用量% 0.75 21 D1段ClO2用量% 1.2 22 D1段漂白损失% 1.00 23 D1段洗涤损失% 0.5 24 D2段反应浓度% 8.00 25 D2段NaOH用量% 0.75 26 D2段ClO2用量% 1.2 27 D2段漂白损失% 1.00 28 D2段洗涤损失% 0.5 29 漂后浆塔浓度% 10
浆水平衡计算 以抄纸车间1吨浆板（水分含量10%）为基准 纤维单位为kg 液体单位为L (1) 漂后贮浆塔浆水平衡 已知：Q=1000/（1－10%） C 1=12% Q V C 则： V=Q/C=9000 清水W1 Q=Q 1=900 C=3.0% 知 Q 1=900 Q 1V 1 C V 1=30 V 1=Q 1/C 1=900/12%=7500 W 1=V －V 1=9000－7500=1500 (2) 4#真空洗浆机浆水平衡 知 Q 1=900 V 1=7500 Q2 V2 C2 C 1=12% 清水W2 Q3 V3 C3 C 2=2% q 洗涤=0.5% 稀释因子F=2 Q1 V1 C q 漂白=1% 则 Q 3=(1%+0.5%)Q 2 Q 2=Q 3+Q 1 Q 2=913.7 Q 3=13.7055 V 2=Q 2/C 2=913.7/2%=45685 F=(W －M )m 3/t 浆 M ：洗后浆料含水率 W 2=FQ 2/90%+M=FQ 2/90%+V 1×(1－C 1) =2×913.7/90%+7500×(1－12%)=8630.4 V 3=W 2+V 2－V 1=8630.4+45685－7500=46815.4 Q4 V4 C 4 C 3=Q 3/V 3=13.7055/46815.4=0.293% (3)D 1塔的浆水平衡 已知：Q 2=913.7 V 2=45685 滤液FQ 1 Q2V2 C 2 漂后贮浆塔 4#真空洗浆机 D1塔
制浆安全操作规程
龙口玉龙纸业有限公司制浆车间安全操作规程 二00八年十月
目录 一、总则 二、操作工安全操作规程 1、木片输送工安全操作规程 2、外来人员及车辆管理安全操作规程 3、配碱工安全操作规程 4、看气压工安全操作规程 5、装球工安全操作规程 6、跳筛工安全操作规程 7、水平带洗浆机工安全操作规程 8、黑液过滤机安全操作规程 9、压力筛工安全操作规程 10、除砂器工安全操作规程 11、园网浓缩机工安全操作规程 12、鼓式洗浆机工安全操作规程 13、打料工安全操作规程 14、通氯工安全操作规程 15、制漂工段安全操作规程 16、氯气工安全操作规程 17、电工安全操作规程 18、钳工安全操作规程
一、总则 1.1为保证设备的正常运行，提高生产效率，确保劳动者在生产过程中的安全与健康，减少或杜绝人身伤亡和设备事故的发生，实现安全生产，制定本通用规程。 1.2本通用规程，适用于全体公司员工。 2、通用安全规程 2.1上班前应穿戴好劳保用品（工作服、帽、鞋、手套等），严禁穿高跟鞋、拖鞋；严禁围围巾；严禁赤脚光膊；女员工必须将头发盘紧放入工作帽内。 2.2工作前要认真检查所使用的工具、设备、防护设施是否安全、可靠；任何单位或员工，未经允许严禁动用非专责范围内的机械、电气、设备、工具及各种开关阀门。员工班上不得擅离工作岗位，有事要请假，严格执行岗位安全责任制。 2.3上班人员精力必须集中，因患疾病不能继续工作者，经医生诊断、领导批准，要及时治疗和休息，不得勉强工作。 2.4班前、班中严禁喝酒。 2.5员工应保证足够的休息，以防休息不足而精神疲劳，影响上班。 2.6公司内一切电气设备及线路，如发生故障，应立即报告领导，并通知电工修理，除电工外，任何人不得擅自修理。 2.7上班员工随身携带的物品应妥善保管，严禁带到工作岗位，以免造成设备或人身安全事故。