空心砖砌筑技术交底
空心砖砌筑技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
空心砖砌筑技术交底
一、施工准备
1、材料及主要机具：
1）、空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2）、水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水
泥，有出厂证明、复试报告。
3）、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子， M5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4）、掺合料：双灰粉
5）、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6）、其它材料：拉结筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处
理。
7）、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀。
2、作业条件：
1）、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
3）、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～
20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4）、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆或砍砖包合子找
平。
5）、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，
6）、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3、操作工艺
1)、工艺流程：测量放线→施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→立皮数杆、砌空心砖墙→验评
2）、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3）、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，
便于操作。
4）、拌制砂浆：
（1）、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及
掺合料±5%。
（2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅
拌时间不少于1.5min。
（3）、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后
4～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
（4）、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，
还应制作试块。
5）、砌空心砖墙体：
（1）、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角
严重的空心砖不宜使用。
（2）、水平灰缝8--12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂
浆填实。
（3）、砌空心砖墙前先砌二皮多孔砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用多孔砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
（5）、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求配合设置，避免
后剔凿。
（6）、空心砖墙门窗框两侧用实心预制砼块砌筑，每边不少于3个部位，离地面200处、洞口中间、离洞口上边200处（7）、丁字交接处同时砌筑，不得留槎。
（8）、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平
整，不允许砸砖修墙。
4、质量标准
1）、空心砖块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2ｍ。2）、砌体砌筑前应提前2d浇水湿润。
3）、砌筑墙体时，墙底部应砌多孔砖，其高度不宜小于
200mm。
4）、砌体一般尺寸允许偏差
5）、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
6)、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过30mm高度。
7）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于
90mm；竖向通缝不应大于2皮。
泥工施工技术交底+基础砌体
泥工施工技术交底基础砌体 技术交底记录编号: 浦江拓展大型居住区19,01地交底基础工程名称工序名称砌体工程块小学项目部位部分施工单位上海华业建设发展有限公司交底日期 2014年6月10日交底内容: 一、施工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位定位尺寸，标高、预埋件及详细做法等，严格按施工图施工。 2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、大铲、刨锛、托线板、灰槽、砂浆桶、施工线、扫帚、靠尺板、铁锹等。 3.本工程基础部分的砖块按设计文件要求采用MU15 200厚混凝土实心砖，砂浆采用DM10商品水泥砂浆。 4.作业条件: 基础混凝土已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及墙边线;立好皮数杆(一般间距15,20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 按规范要求留置砂浆试块 二、施工工艺与质量要求 1.工艺流程: 复查定位墙线?确定组砌方法?排砖撂底?砌筑?抹防潮层。 排砖:
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰， 一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底: 按照规范要求，若一层一退，里外均应砌丁砖;若二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 砌筑: 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖， 随盘靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，连续墙体必须带通线 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按规范要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 水电安装的预埋管件及洞口标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15,20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%,5%。 雨期施工: 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。 2.质量标准
砌体工程技术交底整理版
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
砖砌体技术交底全套
砖砌体技术交底 1、材料要求 1．砖MU10红砖，有合格证、检验报告。 2．水泥采用沂洲牌P.032.5，有合格证、检验报告。 3．砂采用中砂，含泥量不得超过5%。 2、主要机具设备 1．机械设备应有砂浆搅拌机、筛砂机等 2．主要工具应有大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、沟缝条、翻斗车、磅秤等。 3、作业条件 1．基础垫层已经完成，并验收，办完隐检手续。 2．已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高，并弹出基础轴线及边线，立好皮数杆，办完予检手续。 3．根据皮数杆最下面一层砖，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或 碎石处理。 4．砌砖前一天，应将砖湿润，砖以水浸入表面下10—20 mm深为宜，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。 5．砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 6．砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。 7．常温下拌制的砂浆应在3—4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。 8．脚手架应随砌随搭设，垂直运输机械应准备就绪。 4、施工操作工艺 1．砖基础砌筑前，应先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求。 2．砌筑时，应先摆底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按一丁一顺砌法，做到里外咬槎，上下错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要用七寸头砖，并在山墙和檐墙两处 分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和建筑物的临时间断处不得留直槎。 3．内外墙基础应同时砌筑或作成踏步式。 4．砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝，每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差，不得超过10 mm。 5．基础中，予留洞口及予埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞，管道上部应予留沉降缝隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰要打严实。 6．基础砌筑到防潮层时，应用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚1：2.5—1：3水泥砂浆（掺加水泥重量3%的防水剂）防潮层。 7．砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水。 5、质量标准 1．砖的品种、强度、规格等必须符合设计要求。 2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： （1）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度，不得低于试块标准养护抗压强度。
砌体蒸压灰砂砖技术交底内容
一、工程概况 楼号部位名称砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注 41# ±0.000以下砌体蒸压灰砂砖MU15 M7.5水泥砂浆42#建筑物：库房外墙、其余三面库房外墙、辅助用房外墙标高±0.00至-0.55m范围内为370厚蒸压灰砂砖。 二、材料准备 （1）砖： 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。蒸压灰砂砖不得用于酸性 介质的地基土中。 （2）水泥： 1、采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用。 4、不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂： 用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料： 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。 （5）其他材料： 拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。 三、主要机具
应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 四、作业条件 （1）基础砌筑： 1、完成室外及房心回填土。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符 合设计要求，办完预检手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 五、操作工艺 （1）工艺流程： 拌制砂浆 确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础 抹防潮层验收 （2）详细流程：
混凝土多孔砖砌体技术交底
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土多孔砖砌体部位砌体结构施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。 （二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一
砖砌体技术交底
砖砌体技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置 线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能 检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有 产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖或砼块等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包 心砌法。 2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长 度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留 破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗 口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考 虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前 后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好 活。 3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击 时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再挂线砌墙。 5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几 个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高 也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚 度奠定基础。 6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放 平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟 线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆 必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。 7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。 如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋 的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋 入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。 8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高 度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～ 3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀 分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一 种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后， 按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施 工规范要求留置，不得错放、漏放。 9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰 饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支 座长度必须一致。
空心砖砌体施工技术交底
空心砖砌体施工技术交底记录 一、操作工艺 （一）工艺流程：施工准备T排砖撂底T拌制砂浆T砌空心砖墙T验评 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （二）拌制砂浆： 1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥± 2%，砂及掺合料± 5%。 2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂T水泥T掺合料T水，搅拌时间不少 于l.5min 。 3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3?4h内用完， 严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m 砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （三）砌空心砖墙体： 1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。 8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （四）冬雨期施工： 1 、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠
度。 3、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5C。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 二、质量标准 （一）保证项目： 1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： （1）同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。 （2）任意一组试块强度不小于0.75f m,k。 （3）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 （4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 （二）基本项目： 1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮 缺陷不超过5个。 3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4、预埋木砖、预埋件符合规定。 （三）允许偏差项目，见表6-11
砖墙砌筑工程技术交底大全
一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于
砖砌体砌筑工程技术交底
砖砌体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.完成回填土或完成楼板结构工程。 2.弹好轴线、门窗洞口控制线，经验线符合设计要求。 3.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 （二）材料要求 1.砖：品种、规格、强度等必须符合设计要求，要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2.砂：用中砂，使用前有5mm孔径的筛子过筛。 二、质量要求 （一）砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级 M10多孔砖 2 砂浆强度等级底层和顶层M10混合砂浆 二～五层M5混合砂浆 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80％
4 轴线位移≤10 mm 5 垂直度（每层）≤5 mm 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目 1 组砌方法一顺一丁 2 水平灰缝厚度 8～12mm 3 顶面标高±15 mm 4 表面平整度 8 mm 5 门窗洞口高、宽±5 mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 10mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；
加入外加剂，搅拌时间不少于3分钟。 (三)砌砖墙 1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。 2.排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。另外，在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。 3.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。焙烧过火变色、变形有砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。 5.挂线：砌240墙时，可采用挂外手单线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6.砌砖：砌砖时铺浆长度不得超过500mm，砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内使完，混合砂浆必须在4h内用完。 7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎，如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120墙厚设一根?6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处长算起，一般每边均不小于500mm，
房建砖砌体工程技术交底
房建砖砌体工程技术交底
房建砖砌体工程技术交底 一、作业条件 （1）基槽或基础垫层已完成，且已验收并办完隐检手续。 （2）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （3）已放好基础或墙身轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15-20m，转角处均应设立），根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办完预检手续。 （4）根据皮数杆最下面的一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合找平。 （5）常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 （6）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）砖墙施工 1、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 2、砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有
困难，必须适当增大砂浆稠度。 3、砌砖墙。 （1）组砌方法。砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）抄平、放线。砌砖墙之前，应在基础防潮层或楼层上定出各层的设计标高，并用M7.5的水泥砂浆或C10的细石混凝土抄平，使各段墙体的底部标高均在同水平标高上，以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外墙找平时，应采用分层逐渐找平的方法，确保上下两层外墙之间不出现明显的接缝。 根据龙门板上给定的定位轴线或基础外侧的定位轴线桩，将墙体轴线、墙体宽度线、门窗洞口线等引测至基础顶面或楼板上，并弹出墨线。二楼以上各层的轴线可用经纬仪或垂球（线坠）引测。 （3）摆砖撂底。摆砖是指在放线的基础顶面或楼板上，按选定的组砌型式进行干砖试摆。以期达到灰缝均匀、门窗洞口两侧的墙面对称，并尽量使门窗洞口之间或与墙垛之间的各段墙长为1/4砖长的整数倍，以便减少砍砖，节约材料，提高工效和施工质量。摆砖用的第一皮撂底砖的组砌一般采用“横丁纵顺”，即横墙均摆丁砖，纵墙均摆顺砖。每一段墙体的排砖块数和竖缝宽度确定后，就可以从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖，排完砖并经检查调整无误后，即可依据摆好的砖样和墙身宽度线，从转角处或交接处依次砌筑第一皮撂底砖。
砖砌体施工的质量要求
砖砌体施工的质量要求是什么？ 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗 洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书， 产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水 泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm
加气砼砌块,空心砖砌筑工艺处理标准规定
加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准 1. 适用范围： 本工艺标准适用于一般建筑工程中加气砼砌块和粘土空心砖墙砌筑工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格，强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。 2.1.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； (2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； (3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.1.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.1.6 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 2.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 2.1.10 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 2.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； (3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。 2.1.12 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注：对渗用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 2.1.13 砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体
最新版煤矸石空心砖砌筑交底
技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求
一、施工准备 1 、主要材料：MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具：升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件： （1）主体砼结构施工完毕，已验收合格。 （2）进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。 （3）测量放线及基底质量，均验收合格。 （4）M5 混合砂浆配合比经试验室确定：水泥：砂：白灰：水（自来水）= 1 ：6.04 ：0.46 ： 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程：校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线：根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线，确定准确无误。 3 、拌合砂浆：砂浆采用机械搅拌，严格按配合比投料；每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ，稠度为30 —50mm 。投料顺序为：砂→水泥→白灰→水（自来水），搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输，手推车水平运输。 4 、排砖撂底：砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主，用反砌法砌筑，从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活，门窗口按砖的模数合理安排，砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌，排砖不足整砖时，采用实心砖补足，应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝
砌体技术交底大全
工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要：墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容： 内墙砌体材料： 1、砌块：600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06，强度级别为3.5MP。 2、砂浆：采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土，除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕，办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d，方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。 1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢
砖砌体技术交底大全记录
年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位：砖砌体、填充墙砌体 交底内容：一、施工准备： 1、材料准备 （1）、本工程主要为框架填充墙，非承重墙体：采用200mm厚A5.0强度加气混凝土砌块，局部房间为150mm厚墙体，预拌砂浆为强度为M5混合砂浆，一层埋土部分采用水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 （2）、预制砼块及预制过梁需提前预制，保证现场用量。 2、砌筑前所需机具设备准备工作 （1）砌筑前首先考虑工程量和工程要求，并为砌筑人员进场配备必须的设 备：如：高凳（架），脚手板，水桶，铝合金杆，灰斗、斗车（平板车）其数量确保满足施工需要。 （2）砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等，材料进场由材料员、施工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收，并及时索要材料出场检验报告、 合格证，通知资料员在监理见证下现场取样送检，合格后方可用于工程中， 严禁不合格材料用于工程中。 （3）、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期应大于28天、含水率宜小于30%。技术负责人：交底人：接底人：
年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位：砖砌体、填充墙砌体 交底内容： (4)、烧结空心砖应提前1天～2天浇水湿润，含水率宜为60%～70%，蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑面浇水湿润，含水率宜为40%～50%。（5）砖砌体施工前，楼层内所有砌体线和门窗洞口线已完成，柱、剪力墙上弹好 1000mm/500mm控制线。 （6）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各 洞口内。 3、墙体砌筑前，拉结钢筋的植筋孔位根据块体模数及填充墙的排块设计进行定 位，拉结钢筋的植筋已完成，并已委托第三方检测单位进行拉拔试验。 4、对卫生间做200mm防水导墙，要求凿毛支设模板浇捣上翻砼。 二、砖墙砌筑技术要求及措施 工艺流程：加气砼砌块施工流程：放线定位→砌体施工→预埋拉结筋→马牙 槎的留置→构造柱钢筋绑扎→模板的支设→混凝土的浇筑和养护→拆模砖砌体施工前，首先砌筑样板墙，经建设单位、监理单位和施工单位共同验 收合格后，方可进行大面积的砖砌体工作。 1、放线定位：砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作，立好皮数杆，在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 2、砌体施工：采用预拌砂浆，使用前应根据说明书要求进行搅拌和使用, 技术负责人：交底人：接底人：
空心砖砌体技术交底
技术交底记录 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、±0.00以下采用粘土标准砖 MU10 M5水泥砂浆。内、外墙200墙采用KM1型砖 190*190*90 MU10，容重≤1.4KN；100墙采用KP1砖240*115*90多孔砖 MU10。砂浆采用M5混合砂浆，顶层采用M7.5砂浆砌筑。 2、砌筑前与砼墙、柱部位拉结筋采用化学植筋。200墙为2Ф6@500，100墙为1Ф6@500, 长度为伸出墙外1m末端加180。弯勾,必须经验收合格后方可砌筑。 3、M5混合砂浆水泥：砂：石灰膏配合比为1：7.2:0.36。其中水泥采用P.O32.5普通 硅酸盐水泥；砂采用中砂，细度模数2.3，含泥量≤1.4%，砂浆稠度60-80mm，机械拌和。所有材料应有合格证或复试报告，方可进场使用。砂浆的拌制应根据试验室配合比进行投料。 4、门窗洞口边应预埋水泥砖，水泥砖应提前预制并养护。 5、砌筑前应弹好轴线、墙身线及检查线，弹出门窗洞口位臵线、水平线，并经验收合 格后方可下道工序的施工。 6、立皮数杆：用30*40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁等的尺寸 标高。按标高立好皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核合格后方可进行砌筑。 （二）、施工机具 砂浆采用搅拌机、砂浆机拌和，其它施工机具、用具在砌筑前应备齐。 二、质量要求 砌体施工质量应符合《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）的规定附表：
三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收 四、操作工艺 （一）、砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%常温施工不得干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min,加入外加剂，搅拌不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 （三）砌砖墙 1.砌块排列上下应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处及交接处应分皮咬槎，交错 搭砌。 2.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过1.8m。 3.转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。 4.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，，规格基本一致。敲击时声音响 亮、烙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 5.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 6.挂线：砌24墙时，可采用挂外手单线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝 均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 7.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手 高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平“，有砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内使完。 8.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能 留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根Φ6的钢筋，间距沿墙不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边确均不小于500mm，未端加90°弯钩。 9.预埋水泥砖和墙体拉结筋：水泥砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放 2块；高1.2-2m,每边放3块；高2-3m每边放4块，预埋水泥砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。墙体拉筋的位臵、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留臵，不得错放、漏放。 10.安装过梁：安装过梁时，其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支座长度必须一致。 11.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。转角交接处未设构造柱时，应放臵转 角接结筋。 12.外墙砌至外墙窗台处，设臵现浇钢筋砼带，截面为墙厚*120 C20砼内臵3ф8，水平 拉筋ф6＠200，砼带两端各伸入砌体内不小于150mm。
砖砌体砌筑工程技术交底.doc
一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位xxx 建筑工程有限公司 工程名称xxxx 一期 A7～ A12 商住楼分部工程砖砌体 交底部位墙体日期2006年4月30日 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 交 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经 验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～ 20m，或每道墙的两端。 底6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6 块为一组 ) 。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报 告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 内 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用 5mm孔径的筛子过筛。 容4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 1 砖强度等级按设计要求 MU 2 砂浆强度等级按设计要求 M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥ 80% 主控 4 斜搓留置第5.2.3 条 项目 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4 条 6 轴线位移≤ 10mm 7 垂直度（每层）≤ 5mm 1 组砌方法第5.3.1 条 一般 2 水平灰缝厚度8 ～ 12mm 交项目 3 基础顶面、楼面标高± 15mm 续表 底 序检查项目允许偏差或允许值项 4 表面平整度清水： 5mm 混水： 8mm 5 门窗洞口高、宽± 5mm 一般 内 6 外墙上下窗口偏移20mm 项目 7 水平灰缝平面度清水： 7mm 混水： 10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 容 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 ( 一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～ 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。