2. 设备申请流程图

收集医院申请信息（医院名称及地址；医院联系人姓名、电话及

联系邮箱；志愿者姓名及电话；库存量及门诊量/申请台数等）协会初步筛选审核，并上传平台，通过审核医院，平台登录账号及密码将发送至联系人邮箱医院登录申请平台，确认申请信息是否正确确认申请信息不确认申请信息

下载确认书并自行打

印，按要求填写盖章

自行修改（医院联系人姓名及电

话、志愿者姓名及电话等信息）联系协会帮助修改（自行不能修改的其他信息，科室、门诊量等）协会已批准协会未批准，注明原因申请界面显示医院修改确认书相关信息

物流发货（医院可在申请界面查看物流信息）

医院收货，同时核对签收单相关信息，签字确认后由派送员带回

上传确认书扫描件，寄原件至协会

协会收到确认书原件并审核

注：以上绿色框部分为申请医院需要做的工作。医院上传二联签收单扫描件，已做医院签收留底及备

设备维修工作程序

设备维修流程图

设备维修工作程序一、目的规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。

恒生设备调试流程

一．系统架构

二．硬盘录像机配置 1.修改本机ip地址为：安装插件：hsocx 2.登录硬盘录像机，IE浏览器输入地址：；用户名：admin；密码：111111 3.画面预览

5.查询回放 6.编码通道配置 ①OSD配置【OSD为画面上显示的字符】说明：OSD配置后，将显示在视频画面上，默认显示2行OSD，第一行显示设备型号和通道号，第二行显示系统时间。每个通道可独立配置，可分别配置8行OSD显示，但只能配置1行系统时间。状态：可选择启用或禁用，禁用后，在视频画面上，将不显示任何字符信息。

类型：可选择文本或时间，选择文本时，可设置显示的文本具体内容；选择时间时，不可再设置文本内容，直接显示系统时间。文本内容：支持数字，英文，汉字和简单符号，范围为1~31个字符。可标出教室门牌号或考场号。颜色：可选择白色、黑色或自动（自动方式会根据实际视频场景，OSD进行颜色的变化，可看清字符内容） X偏移：横向整体设置的OSD内容位置偏移，可设置0~9 Y偏移：纵向整体设置的OSD内容位置偏移，可设置0~9 复制到每个通道：为部署配置考虑，可设置其中一个通道号后，按此按钮完成快捷操作。注意：X偏移针对的是设置的整行OSD的偏移，当设置一定长度的内容后，X偏移值设置太大，显示不下的内容将会在同一行的0位置开始显示。 ②录像配置在左边的列表菜单中选择编码通道配置中的录像配置A，进入录像配置A界面，如图说明：每一天的录像时间可进行4个时间段的配置。上图为设置了1个时间段全天候的配置。复制到每天：可对单独一天进行配置后，点击复制到每天，完成1个礼拜的每一天都进行相同配置。复制到通道：可对单个通道进行配置后，点击复制到通道，完成所有通道都相同配置，包含每天的配置。说明：时间段设置可连续，可不连续，根据实际需求配置。

新设备调试和培训管理制度及工作流程

新设备调试和培训管理制度及工作流程一、设备调试和培训管理制度目的：建立设备的安装调试制度，保证整个设备的安装符合实验室检测要求，设备安装的规范合理，培训公司员工对仪器的使用能力。范围：待安装的新设备。责任：供应商工程师；无工程师上门服务的，由设备使用部门负责人按照说明书进行调试和培训。参与人员：供应商工程师、公司副总或总工程师（大型、高价值设备）、部门负责人、设备管理人、设备保管人、设备使用人。正文：第1章总则第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的使用，特制定本制度。第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。第3条设备调试工作由调试工程师及专员负责，并向设备运营事业部经理汇报。第2章设备调试准备工作第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由副总和总工程师组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。第6条设备调试前，调试负责人员须有详细的调试方案。第7条设备调试人应准备调试所需材料、仪表仪器等工具。第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，由公司使用部门进行监督核查。第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。第11条由调试人进行设备的安装，安装必须符合设备规定要求，大型检测仪器还需预

留足够空间进行后续维护和保养。第3章实施设备调试第12条无供应商工程师设备由部门负责人按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作和培训，确保安全作业，并录像存档。第13条有供应商工程师设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作，并录像存档。第14条设备调试分为以下3大步骤，部门仪器无法按照下面要求请根据仪器特性调试。（1）仪器参数试验。主要是为检验设备各项参数的正确性，设备的稳固可靠性，输出、操纵、控制等系统状态是否正常。（2）样品试验。主要是为检验设备在样品试验下，以及各组成系统的工作是否准确、稳定、可靠。（3）精度试验。在样品试验后按设备说明书的规定进行，例如，对设备检出限、精密度、准确度实验，前处理设备进行样品全处理，上机后检查是否合格。第15条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的调试情况加以评定。（1）设备精度检验记录及其他功能试验的记录。（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。（3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。第4章设备验收和培训第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足实验室或标准检测要求进行。第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备管理部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由公司副总或总工程师组织人员参与验收。第19条验收合格后，设备移交使用部门投入使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。第20条验收合格后相关人员填写验收记录，设备运营部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。第21条设备验收确认完毕之后，由供应商工程师负责培训，填写设备使用培训记录表

设备管理流程图

设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备

经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请

设备安装调试流程及规范

设备安装调试程序1.开箱验收新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。

3.设备试运行安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收和移交流程一、开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。二、设备安装按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的

施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。三、设备联调设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

10KV电气设备调试方案

4.3调试方法高压系统电气调试流程图： 4.3.1调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。 4.3.2设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。解除运输过程中的临时固定

措施，清除柜内除湿袋等异物。 4.3.3配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。 4.3.4施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。 4.3.5直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。 4.3.6保护继电器检验及整定：目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器，取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大，可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定，更重要的是微保具有通讯功能，为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。保护继电器调试方法如下图：

4.3.7电力变压器调试调试方法如下图：

4.3.8互感器（CT、PT）的调试：互感器调试应按照流程图所示方法进行:

4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器，开关柜采用抽屉式，调试流程图如下：

设备安装调试流程及规范

设备安装调试程序 1.开箱验收新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。

设备维修管理流程及报修单

一目的规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。二范围 XX公司三执行时间该制度于XXX年XX月开始执行四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。

3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容： 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。

设备采购流程图

邯郸县金源矿业有限责任公司采购流程（初稿）二○一三年二月编

大于40万元小于2万元大于10万元小于40万元大于等于2万元小于10万元大于等于100万元设备申购、审批、采购、报帐流程图申购设备总价单件设备金额订货总价单台件金额使用单位提出申请、负责人签字生产、设备部门参与评审用途、选型，报请总经理示与设备部签定技术协议需求部门填写《请购单》，公司成立督导组进行督查，分管领导、机电采购部、物资部负责审核报请总经理批示交机电采购部主任审核、分管领导在合同上签字交总经理批准盖合同专用章报请总经理批示使用单位写招标申请表或免招标论证表和标书技术文件交企管部制成招标文件提交分管领导报请总经理批示企管部、机电采购部、物资部对仪器、设备进行验收携带已办手续的发票到财务处办理报销手续注：1、采购人员原则上不少于2人。 2、以上采购金额限度仅供参考。物品、设备申购建立大型仪器档案、确定专人保管分管领导和机电采购部门共同与供货方进行商务谈判携带发票（需项目负责人和经手人签字及公司盖章）、经费本，专项经费还需采购计划及供货合同到机电设备部办理固定资产登记分管领导和机电采购部共同与供货方进行商务谈判、签定合同采购经办人自行与供货方进行商务谈判企管部、机电采购部、物资部对仪器、设备进行验收与机电采购部签定技术协议生产、机电部门参与评审用途、选型，主管负责人签字、盖章，报请总经理批示机电采购部室组织论证，分管领导负责审核与机电采购部签定技术协议

采购工作流程一、需求提交阶段第一步：需求部门领取并填写请购单第二步：需求部门负责人审批二、申请认可阶段第一步：采购部经办人第二步：上报采购部审批第三步：上报总经理审批需求部门上交《请购单》经采购部经办人审批确认，经总经理审批同意后，进入询价阶段；三、询价搜索阶段第一步：找供应商、询价、比价第二步：有权人审批第三步：董事长审核第四步：签订合同 1．询价请应认真审阅请购单的品名、规格、数量、名称，了解图纸及其技术要求，遇到问题应及时的与请购部门沟通； 2．属于相同类型或属性近似的产品应整理、归类集中打包采购； 3．对于紧急请购项目应优先处理； 4．所有采购项目上必须向生产厂家或服务商直接询价，原则能不通过其代理或各种中介机构询价就最好的； 5．对于请购部门需求的物资或设备如有成本较低的替代品可以推荐采购替代品； 6．遇到重要的物资、项目或预估单次采购金额大于10万的采购情况，询价前应先向公司相关领导汇报，按照附表（拟报价）的格式提报公司领导批准方可询价或发放订单； 7．询价时对于相同规格和技术要求应对不同品牌进行询价； 8．除固定资产外单次采购金额在1万元以下项目可以自行采购；单次采购金额预算金额在5万元以上的所有项目都应要求至少三家上的供应商参与比价，价格在20万元以上的项目由公司相关领导参与监督；单次采购金额预算价格在50 万元以上的项目由公司领导决定是否委托第三方机构代理招标； 9．比价采购或招标采购所邀请的单位均应具备一定资质和实力，具有提供或完成我公司所需物资和项目的能力； 10．比价采购或招标采购应按照附表（材料或设备询价表）的格式或拟定完整的招标文件格式进行询价； 11．在询价时遇到特殊情况应书面报请公司领导批示。 12．对厂商的供应能力，交货时间及产品或服务质量进行确认； 13．对于合格供应商的价格水平进行市场分析，是否其他厂商的价格最低，所报价格的综合条件更加突出； 14．收到供应单位第一次报价或进行开标后应向公司领导汇报情况，设定议价目标或理想中标价格； 15．重要项目应通过一定的方法对于目标单位的实力，资质进行验证和审查，如通过进行实地考察了解供应商的各方面的实力等； 16．参考目标或理想中标价格与以合作单位或以中标单位进行价格及条件的进一步谈判。 17．比价、议价汇总前应汇报公司相关领导，征得同意后方可汇总； 18．比价、议价结果汇总应按照附表（比价/招标汇总表）的格式完整列出报价、工期、付款方式及其他价格条件、列出以选用单位及选用理由，按照一定顺序逐一审核； 19．如比价、议价结果未通过公司领导审核应进行修改或重新处理。四、采购跟踪阶段第一步：财务部核算第二步：采购、跟踪第三步：进货 1．财务部根据采购部提供的采购凭据视不同情形做好核算处理：①先预付部分货款；②全额付款后提货；③30/60天结算对直接购买的物料，由采购人员收到请购单时对请购的物料进行审核及供应商价格，数量及交期等的确认。如果是重复性的采购，采购直接在系统里生产采购订单并打印，经采购部主管经理签核后传真给供应商，如果是新物料或新供应商，则进行供应商选择和评估及样品评估流程，进行记录。然后才能执行采购流程传真给供应商。采购须进行采购追踪及监控采购的物料，及时准确的到达公司入库，然后财务根据送货单，入库单进行对账。如供应商无法按交期交货时，采购应征求相关单位是否调料，或采取紧急对应措施（自行提货）如周期较长的物料可先行订货，但要征求采购部门主

机器设备现场管理流程图

机器设备管理流程图为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。设备管理通则 1 范围本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

设备安装调试流程

BAIC DYMOS 北汽岱摩斯（沧州）汽车系统有限公司 1.工艺设备安装调试及试生产 1.1 工艺设备进度跟踪对工艺设备制造关键节点进行控制，确保进度。要求设备企业对设备制造的关键节点进行照片，视频等相关资料提供，在关键节点我公司进行把控或我公司派技术人员现场进行设备制作的实时跟踪。 1.2 预验收及工艺设备评审对厂家工艺设备进行预验收及评审严格按照式样说明书进行设备的预验收并提出相应的问题点，要求设备企业进行改善，改善完成后进行工艺设备的预验收。 1.3设备发运安装跟踪设备发运过程，进行设备安装 ①发运前对设备参数进行评估，海关通关，进而选择合适的场地卸货、运输到厂内的工具、防护材料、人员安排、安保、地面防护、天气情况等相关资料提前准备。 ②对到厂设备进行数量的查询并与采购数量对比，查看有无数量的出入。 ③设备安装期间，要严格执行设备的工艺标准，按照工艺布局图进行设备安装。 ④对设备的进度进行把控，计划对比实际进行有效的实施。每日对设备安装企业进行早会与晚会的召开，早会报告今日的主要任务，晚会报告近日的成果，我公司人员对报告的结果进行点检，是否与计划相符合，如果不符合，则需要进行相应的调整。 ⑤安装过程中时刻对设备企业安全措施进行监督。 ⑥设备安装完毕，我公司技术人员进行安装完毕报告，进行设备问题点的统计，要求设备企业进行问题点整改。整改完毕，进行设备的单动调试。 1.4 设备调试跟进设备调试过程我公司派相关人员对设备调试进行跟踪，检查设备安装是否规范，验证安装是否符合标准，学习安装调试设备的相关技术。 1.5生产线预验收及试生产设备联调，生产线预验收。 ①组织召开会议，所有参与设备联调的企业都必须参加，进行通讯信号连接，实现设备联动。满足工艺要求。 ②发现并记录设备联动期间的问题点，并要求设备企业进行问题点改善，改善完成后，可进行设备的预验收 2.验收及达产 2.1生产线联动试运转组织进行生产线联动试运转 ①对生产，生技，保全，质量，生管进行相关的教育，保证正确的操作规范。 ②协调生管，生产，生技，质量进行产品的试生产，试生产期间会出现很多问题点，找出问题点并记录上，并解决问题点。 2.2生产线验收，评审组织进行生产线验收，评审工作设备企业解决完所有的问题点，并对我公司技术人员进行安全，技术，操作，维修等相关知识的培训后，满足我公司技术式样书，我公司技术人员要求的整改点，可进行设备验收，评审等相关工作 2.3设备符合量产状态量产状态评审，工程审核设备状态满足工厂的工艺工法，控制计划书等相关标准文件

动力设备运行维护管理流程

动力车间设备运行维护管理动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。设备运行维护管理的总体业务流程图如下：图6 设备运行维护管理的总体业务流程图 1、设备点检管理业务流程图

图7 设备点检管理业务流程图业务流程描述设备日常点检设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。日常点检记录日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维

修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。设备点检检查维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标准填写扣（得）分情况。设备分区域点检设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。分区域点检记录分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设

付款申请规定及流程图

付款申请规定及流程图一、支付申请用款经办人： 1、填写付款申请单，注明款项用途，金额，预算，支付方式等。 2、附相关附件：出差计划表、发票、借款单、合同等。 3、经部门主管负责人办理申请，经总经理审批签字。 4、3000元以上现金支付提前一天通知财务部门。二、支付审批 1、未填写付款申请单或相关附件的一律不予审批。 2、申请单及相关附件涂改模糊的不予审批。 3、对不符合规定的付款拒绝批准。三．支付复核 1、复核支付申请批准范围、权限是否符合规定。 2、付款申请表经济内容是否填写真实完备。 3、手续和相关单证是否齐备。 4、金额计算是否准确 5、支付方式是否妥当，1000以上的单位付款应采用银行结算方式。 6、收款单位是否妥当，收款单位名称与合同、发票是否一致。四、办理支付 1、出纳对付款凭证进行形式上复核。（1）付款申请人是否与经办人一致

（2）付款凭证金额与附件金额是否一致（3）付款单位是否与发票一致（4）确认付款方式 2、付款申请人确认现金支付当面点清，离开后出纳一律不负责出差计划表申请日期：年月日姓名：工号：部门：职位：出差时间：年月日时至年月日时返回公司出差事由：行程计划：费用预算： 1、车船费： 2、食宿费：

3、交际费： 4、庆典赞助费： 5、通讯费： 6、其他：费用合计金额（小写）：（大写）：部门主管意见：总经理意见：总经理（签字）：注：出差2 以上员工必须填写此表付款申请表申请时间：年月日

注：银行转账等相关付款请注明开户行、姓名、账号等付款申请流程图

设备调试的一般步骤

[原创]设备调试的一般步骤（修改篇）在车间调试的这段时间里，我也总结了一点点的经验。如下： 1、上电前的检查通常设计的人不进行电路连接，因此总会存在或多或少的问题，上电前的检查工作也就变得非常的重要。通常分为： 1.短路检查； 2.断路检查； 3.对地绝缘检查。推荐方法；用万能表一根一根的检查，这样花费的时间最长，但是检查是最完整的。 2、上电前的电源电压检查为了减少不必要的损失，一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认，是否与原理图所要求的电压一致。对于有PLC、变频器等价格昂贵的电气元件一定要认真的执行这一步骤，避免电源的输入输出反接，对元件的损害。推荐方法：打开电源总开关之前，先进行一次电压的测量，并记录。 3、检查PLC的输入输出。 4、下载程序。

下载程序包括：PLC程序、触摸屏程序、显示文本程序等。将写好的程序下载到相应的系统内，并检查系统的报警。调试工作不会很顺利的，总会出现一些系统报警，一般是因为内部参数没设定或是外部条件够成了系统报警的条件。这就要根据调试者的经验进行判断，首先对配线再次检查确保正确。如果还不能解决故障报警，就要对PLC等的内部程序进行详细的分析，逐步分析确保正确。 5、参数的设定。参数设定包括：显示文本、触措屏、变频器、二次仪表等的参数，并记录。 6、设备功能的调试。排除上电后的报警后就要对设备功能进行调试了。首先要了解设备的工艺流程。然后进行手动空载调试。手动工作动作无误再进行自动的空载调试。空载调试完毕后，进行带载的调试。并记录调试电流、电压等的工作参数。调试过程中，不仅要调试各部分的功能还要对设置的报警进行模拟，确保故障条件满足时能够实现真正的报警。对于需要对设备进行加温恒温的试验时，要记录加温恒温曲线。确保设备功能完好。 7、系统的联机调试。完成单台设备的调试后再进行前机与后的联机调试。 8、连续长时间的运行。来检测设备工作的稳定性。 9、调试完毕。设备调试完毕，要进行报检。并对调试过程中的各种记录备档。

付款申请规定及流程图

出差计划表申请日期：年月日姓名：工号：部门：职位：出差时间：年月日时至年月日时返回公司出差事由：行程计划：相关资源备注日期时间地点具体工作目标人员安排配备费用预算： 1、车船费： 2、食宿费： 3、交际费： 4、庆典赞助费： 5、通讯费： 6、其他：费用合计金额（小写）：（大写）：部门主管意见：总经理意见：总经理（签字）：注：出差2 以上员工必须填写此表

付款申请表申请时间：年月日收款单位收款人付款事由金额总金额合计：佰拾万仟佰拾元角分￥付款方式：备注：付款申请人：财务审核：总经理审批：注：银行转账等相关付款请注明开户行、姓名、账号等

系统设备安装调试计划(新)

系统设备安装、调试计划设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层；设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固；对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视，以有利于系统的运行管理。所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。安装位置都应满足设计要求，不影响工艺管道。由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备，再者施工现场恶劣，因此应该注重监控设备、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。系统联动调试前，将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报项目相关部门及工程师批准。根据我们工作经验和体会，应全面充分地了解所设计的控制方案和须实现的控制功能要求，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与项目相关部门所提供的控制要求内容相比较、分析，提出合理意见，使控制合理、适用，满足生产工艺需要。调试中，我们将发挥专业英语、自控理论和闭路电视监控技术及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。调试前进一步阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规范，精心组织调试。并仔细检查安装接线是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、联锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术，当对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒钟后仍收不到反馈信息，则立即发出报警信号，且使控制指令复位，保护设备，确保过程按预定方式正常运行。在各个电气控制回路调试包括模拟调试完毕的基础上，进行工段调试，完毕后再进行系统联调。系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节，联调成功是整个闭路电视监控投入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路、状态、控制是否与现场实际工况一致。根据现场反馈信号，及时检查现场设备的运行状况，调整控制参数。特别是对于模拟量回路调试，其信号的稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。对I/O模板、通讯模板及CPU模板等插拔时，一般须在断电下进行，建议不要带电插拔。另外，为防止静电感应而损坏模板，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。应对各类电气操作柜的原理及柜内接线有相当程度的熟悉和了解，掌握电气控制（就地）与闭路电视监控控制器控制（程控）之间的联系和区别，确保所有控制模式均能顺利实现。届时，将组织电气工程师、设备工程师、工艺工程师等参与调试。

机电设备安装调试方案

调试方案调试人员必须具备相应专业知识和一定专业技能，具备较强的理论知识和动手能力，必须熟悉整个操作流程及系统工艺，有较强的安全意识和风险意识。系统调试前必训进行相关的质量验收和检查工作，消除缺陷。 1、调试前准备工作施工图准备，其中包括整体平面布置图、系统流程图、设备安装图、电气仪表接线图。组织参与调试人员进行学习熟悉。搜集线管隐蔽工程记录和设计变更单，熟悉相关变动部分，以备不时之需。准备设备单体调试记录单，为随后的设备单体调试做好相关记录。调试前组织所有参与人员进行集中、统一学习，调试负责人负责征集、记录所有参与人员意见及建议，制定调试文件资料，用以指导调试工作。 2、无负荷单体设备调试设备安装前，应进行设备开箱验收记录，对设备外观和缺陷进行记录、处理。对符合设计要求及现场使用要求的设备进行安装前单体调试。设备安装完毕后进行单体设备无负荷单体带点调试，并做好相关记录。 3、无负荷单体设备调试消除缺陷对单体调试存在问题的设备进行夏鸥额处理，并再次进行单体调试，以达到单体调试要求为准。对再次单体调试达

不到要求的设备及时联系安装人员及设备厂家，及时确认问题及处理意见，做好记录。 4、带负荷设备单体调试对符合无负荷单体调试要求的设备进行负荷状态单体调试，带符合单体调试前应确保相关电源、气源及水源的安全和稳定性。设备带负荷单体调试前，再次对即将进行单体调试的设备进行检查，对带电设备检查应保证送电开关逐级分开，对通气、通水设备保证相关阀门已经打开，并且气源、水源已经贯通。送电时严格按照总开关、分开关、子开关进行逐级送电，保证人员及设备安全。 5、系统无负荷联调对符合带符合单体调试的设备进行无负荷联调前再次进行全面、系统检查，保证每一个设备具备单调及联调条件，按照工艺要求，请工艺人员对设备再次进行确认，由调试负责人进行主控、设备、电仪人员进行协助，保持对讲设备畅通，现场人员就位后开始进行系统无负荷联调，系统联调以数据模拟为主，认为模拟为辅进行，以满足工艺要求为目的。在无负荷设备联调过程中，任一环节出现故障及紧急情况是应立即停车检修，在相关问题进行处理后方可进行再次无负荷联调，并且再次进行无负荷联调时必须按照顺序一步步重新开始，保证各设备及数据处于归零状态。

设备维修管理流程及报修单

设备维修管理流程及报修单 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

一目的规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。二范围 XX公司三执行时间该制度于XXX年XX月开始执行四内容 1设备故障报修途径使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。3设备故障的维修简单故障的现场维修对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。较复杂故障的计划维修对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。维修项目。维修方案和开停车方案。

计划进度。备品配件及辅助材料的准备。维修人员的选定。维修图纸或资料的准备。维修工具的准备。维修班根据维修计划组织实施维修工作。委外维修对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。厂家维修设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。特殊维修情况设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。设备维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修，要及时报告科室主管，由科室主管和使用部门沟通协调，另外确定维修时间或者维修计划。维修中的现场管理检修人员使用不合格的零部件、紧固件、各种阀门、材料等，设备使用部门有权拒绝使用。在检修中禁止野蛮检修，做到润滑油、洗过机件、拆开的设备封好盖好，设备的零部件、工具量具应收理放于工具柜摆放整齐或带走。设备上禁止放置任何工具及配件。