维修保养年度计划表

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设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，定期保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目

设备维修保养计划表

精心整理设备维护计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项

目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

物业年度工程维修保养计划表

维修组日常工作计划表（2008年度）设备组检查/维护周期项目数量日检周检月检 2 个月检季度检半年检年检设备位置上半年下半年上半年下半年 1、配电室会所高压配电室 1 是是是3月11月泳池机房侧楼宇低压配电室15 是是是 4月11月1、2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、13、14、15、16号楼宇地下室电梯厅出口处车库配电室 2 是是是4月11月二期、四期地下车库园区水景观、照明配电室 2 是是是4月11月7号楼自行车出入口、东门出入口 2、水泵房一期二次供水泵房 5 是是是4月10月7-9月1、2、3、14、15号楼地下室东侧一期楼顶变频泵房 5 是是是4月10月7-9月1、2、3、14、15号楼顶二、三期水泵房 1 是是是4月10月7-9月11号楼宇地下二层西侧四期水泵房 1 是是是4月10月7-9月7号楼地下车库 3、消防泵房一期消防泵房 1 是是2、4 月8、10 月 3、6 月 9、11 月 6月 12月 11月3号楼地下室东侧二、三期消防泵房 1 是是2、4 月8、10 月 3、6 月 9、11 月 6月 12月 11月11号楼宇地下二层西侧四期消防泵房 1 是是2、4 月8、10 月 3、6 月 9、11 月 6月 12月 11月7号楼地下车库泳池湿式喷淋泵房 1 是是1、3 月7、10 月 3、6 月 9、11 月 5月 11月 12月泳池地下一层北侧二、三期人防湿式喷淋泵房 1 是是1、3 月7、10 月 3、6 月 9、11 月 5月 11月 12月11号楼宇地下二层西侧

四期人防湿式喷淋泵房 1 是是1、3 月7、10 月 3、6 月 9、11 月 5月 11月 12月7号楼地下车库二期排烟风机 2 是是3、5 月8、12 月 12月12、13楼地下室电梯厅三期排烟风机 3 是是3、5 月8、12 月 12月8、9、11楼宇地下室电梯厅四期排烟风机 4 是是3、5 月8、12 月 12月4、5、6、7号楼顶 4、电梯电梯机房35 是是1、5 月8、11 月 12月15栋楼宇顶层园区出入口道闸8 是是2、4 月7、10 月 12月园区东、南、西、北、出入口处 7、安防、监控系统周界红外报警系统 1 是是1、4 月7、10 月 12月指挥中心监控探头194 是是2、5 月8、10 月 11月分布在电梯、园区出入口、地下车库、楼宇大堂、地下电梯厅、园区主要区域、周界围墙电梯三方对讲35 是是3、6 月9、11 月 12月电梯轿厢内 8、供暖系统水处理装置 1 是是是4月10月会所锅炉房燃气报警装置 1 是是是3、5 月8、10 月 12月会所锅炉房 9、泳池、新风机房泳池循环处理系统 1 是是是3、5 月7、10 月 12月泳池地下一层新风系统 1 是是是3、5 月7、10 月 12月泳池地下一层 10、天然气系统

设备维修保养计划表

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

维修保养计划书范文

维修保养计划书范文导语:机器一般都会维修保养书，那么，公司的维修保养计划书是怎样的呢？下面是由整理的关于维修保养计划书范文。欢迎阅读！ 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4.工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注阀门类日常保养每周阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见密封面泄漏１、注意安装检查;２、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位;３、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走;4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏１、重新均匀拧紧螺栓;２、更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护手柄/手轮的损坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门无泄露和无锈蚀蜗杆蜗轮传动咬卡１、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡,阻力过大时，不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查；半年保养月、月阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂过滤器一个月每月检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏无泄漏滤芯破裂脱落更换滤芯检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完好无损一季度6月、９月、1２月打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。过滤器内无污物连接松动拧紧螺栓过滤器滤芯进行清洗过滤器滤芯干净无杂物加臭装置日常保养每周阀门和连接部位泄露情况无泄漏泵的输出量降低或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常进油口螺栓混有加臭剂更换膜片四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更换防爆开关；3．更换保险丝；4．接紧线路；季度保养6月、9月、12月更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动关闭输出阀打开回流阀运行清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开安全阀排出气体

设备维护保养计划表格

设备维护保养计划表格篇一：设备维护保养计划完美版设备维护保养计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执

行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

设备维护保养计划表

. 设备维护保养计划表设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养号级别例行保 1 养一级保 2 养二级保 3 养三级保 4 养备注保养作业项目保养保养周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有保养无裂纹和开焊、检查外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无杂音进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维每周维检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员护油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部分、进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管夹进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入黄500 小专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减速 1000 小器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维时半年机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员保养调节发动机气门间隙进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维时每年的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员保养检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网

设备年度保养计划表

包头泰胜风能装备有限公司设备年度保养计划表年度序号设备编号设备名称保养时间保养人备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 TSP-BT/E1002-01 箱变计划√√ 王永成实际 2 TSP-BT/S1004-02 上辊万能卷板机计划√√√√ 下料组维修组实际 3 TSP-BT/S1004-03 上辊万能卷板机计划√√√√ 下料组维修组实际 4 TSP-BT/C1002-04 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 卷板组维修组实际 5 TSP-BT/C1002-05 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 纵缝组维修组实际 6 TSP-BT/C1002-06 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 7 TSP-BT/C1002-07 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 门框组维修组实际 8 TSP-BT/C1002-08 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 9 TSP-BT/C1002-09 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 10 TSP-BT/C1002-10 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 11 TSP-BT/C1005-11 双梁桥式起重机计划√√√√√√ 下料组维修组

12 TSP-BT/C1005-12 双梁门式起重机计划√√√√√√ 下料组维修组实际√√√√√√ 13 TSP-BT/C1005-13 起重电磁铁计划√√ 下料组维修组实际 14 TSP-BT/C1002-14 起重电磁铁计划√√ 下料组维修组实际 15 TSP-BT/C1005-15 集装箱正面吊运机计划√√√√ 起重组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 16 TSP-BT/C1005-16 集装箱正面吊运机计划√√√√ 起重组维修组实际 17 TSP/C1005-17 叉车计划√√√√ 焊接组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 18 TSP/C1005-18 叉车计划√√√√ 防腐组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 19 TSP/E1004-19 滑导线计划刘国琛维修组实际 20 TSP/M1005-20 摇臂钻计划√√ 门框组维修组实际 21 TSP/M1005-21 卧式车床计划√√ 门框组维修组实际 22 TSP-BT/T1005-22 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 23 TSP-BT/T1005-23 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 24 TSP-BT/T1005-24 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 25 TSP-BT/T1005-25 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 26 TSP-BT/T1005-26 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际

车辆维修保养计划表

车辆维修保养计划表 This manuscript was revised on November 28, 2020

************有限公司QB 企业质量管理体系标准车辆维护计划第一版审核：批准：日期：文件发放号：车辆维护计划为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。一、例行保养指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。保养内容如下：（1）打扫、清洗汽车内外卫生。（2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。（3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。二、一级保养

车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下：（1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。（2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。（3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。（4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。（5）放出贮气筒的积水。二、二级保养车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下：（1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。（2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。（3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。（4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。（5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。（6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情

设备年度保养计划

XXXXXXXXXX有限公司 2018年设备保养计划编制/日期：审核/日期：批准/日期：

2018年设备保养计划 1、目的保持所有生产设备状态良好，保障生产活动顺利进行。满足生产对设备的需求。 2、范围适用于公司所有生产、检验设备仪器的控制管理。 3、职责 3.1设备部负责对所有设备的维修、异常处理和年度保养计划的实施。设备使用者对其使用的设备进行管理和日常维护。 3.2设备部负责对所有生产设备的监管，对委外维修设备的维修状态进行评估。 3.3设备部负责对所有生产设备的安装确认，配合其他部门进行设备状态确认。 3.4负责新购置设备及新转入生产的设备的操作规程的编写及操作培训。 3.5负责生产设备的保养计划及保养内容的制定。 4、工作要求随着设备的使用各零部件之间磨损锈蚀、电气线路老化、震动、撞击等因素的影响，设备使用性能会逐渐下降。根据设备使用情况对设备进行有针对性的维护保养。保养内容按照保养周期可分为：日常保养、月度保养、年度保养、计量检测、特种设备的检验保养。 4.1日常保养由设备使用人员进行实施。内容包括：清洁、检查、

紧固、润滑、工装夹具及设备参数的调整； 4.2月度保养及年度保养由设备部进行，使用人元配合实施。内容包括：电气线路检查、易损件更换、使用过程中造成零部件错位的调整、设备状态评定； 4.3生产使用的计量器具检测校准由设备部统一定制检测仪器校准计划表，采购部门委外检测。 4.4特种设备的检测保养由采购部门委外进行保养检测，设备部监督保养内容的实施。 5、设备的维修保养设备的维护保养是设备使用过程中的重要环节。良好有效的保养是设备保持稳定运行的有效保障，设备保养的目的是预防为主、以养代修，降低设备故障率。日常保养结合年度保养定时分期养护好设备。 5.1 日常保养。设备操作人员当班进行。需做到操作前检查电器电源是否正常、各调节旋钮是否调节在工艺规定的要求范围、工装夹具是否正确安装、安全装置是否可靠。操作中应注意设备运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统、润滑系统，仪表是否工作正常。关机时应注意关闭设备开关和电源开关。清理设备周边杂物，清洁设备，整理附件、工具。填写如实设备运行记录记录。 5.2月度保养。由设备部按照年度保养计划进行，以定期检查结合设备运行记录进行预防性维修。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零

物业设备设施年度保养工作计划表

物业设备设施年度保养工作计划表一、供配电 1. 专变变压器 1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘 2）检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常， 3）测量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档， 4）清扫地面，检查标识、门锁，房间温度确保不超过35℃。 5）视运行情况调整档位和优化运行. 保养时间： 6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进 2. 专变高低压房 1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘， 2）对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用97%酒精进行清洗， 3）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；

4）检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常， 5）检查各抽屉柜是否灵活， 6）测量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。 7）清扫地面，检查标识、门锁，温度确保不超过35℃， 8）现场电路图、上墙资料完好。保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进 3 . 发电机 1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，除尘，检查各开关接线接头是否过热并进行紧固， 2）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护； 3）检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录， 4）检查蓄电池电压和电液比重， 5）检查皮带的张紧程度， 6）清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管， 7）定期更换机油和冷却水(详细查看说明书)， 8）检查柴油箱、输油管有无渗漏， 9）检查接地线有无松脱， 10）检查运水烟箱运转是否正常，

车辆维修保养计划表

车辆维修保养计划表Last revision on 21 December 2020

************有限公司 QB 企业质量管理体系标准车辆维护计划第一版受控状态：审核：批准：日期：文件发放号：车辆维护计划为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。一、例行保养指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。保养内容如下：（1）打扫、清洗汽车内外卫生。（2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。（3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。二、一级保养

---设备维修保养管理制度及维修记录表

设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划：机修车间→设备部→分管副总→常务副总设备月度维修计划：机修车间→设备部→分管副总设备维修计划上报批准后，机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查：设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计

划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的，在次月上旬要安排完成该部份维修计划。二、故障性维修：设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并填好《设备维修记录》。三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维

设备维修保养计划表

设备维护计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1）清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2）电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3）压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1 设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。 3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。3)排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2 设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1 一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 5.2.2 二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使

车辆维修保养计划表

车辆维修保养计划表 Final approval draft on November 22, 2020

************有限公司 QB 企业质量管理体系标准车辆维护计划第一版受控状态：审核：批准：日期：文件发放号：

车辆维护计划为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。一、例行保养指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。保养内容如下：（1）打扫、清洗汽车内外卫生。（2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。（3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。二、一级保养车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下：（1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。（2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。（3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。（4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。（5）放出贮气筒的积水。二、二级保养车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下：

（1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。（2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。（3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。 4．检查分电器技术状况，调整间隙。（4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。（5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。（6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。（7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。（8）查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。（9）查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。（10）按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎换位。（11）更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注重配件的使用条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。