钢丝绳的结构和种类

起重索具（钢丝绳）相关常识培训

一、钢丝绳的结构和种类

1)钢丝绳一般为6×19、6×24、6×37、6×61四种，而我们一般采用6×37的，所谓6

×37的钢丝绳，即指的是6股，每股中又有37根细钢丝组成。

2)钢丝绳的钢丝强度，按国标(GB1102-74)规定，分为五级，即140㎏/㎜ 2 、155㎏/㎜2、

170㎏/㎜2、185㎏/㎜2和、200㎏/㎜2。

3)四种钢丝绳根据实际须要一般考虑选用为：

○16×19钢丝绳—用作缆风绳及拉索，绳子用于不受弯曲或可能遭到磨损的地方。

○26×24钢丝绳—用作吊索或插缆，绳子不受弯曲或受力较大的地方。

○36×37钢丝绳--用于起重作业中捆扎各种机件，设备及穿滑轮组，绳子承受弯曲时采用，作业起重绳，制作吊索（千斤绳）。

○46×61钢丝绳—用于捆绑各类构件等，绳子刚性小，易于弯曲，用作受力不大的地方。

二、钢丝绳的安全系数表

三、相关计算

1、钢丝绳的受力计算：

例一：Ф18㎜的钢丝绳，用于吊索，它的破断力和使用拉力各为多少？

K=6-钢丝绳的安全系数

Q-近似公称抗拉强度140㎏/㎜2时的破断拉力（㎏）

○1破断力：Q≈54d2≈54×182≈17496㎏≈17.5T

○2使用拉力：P≈54d2÷K≈17496÷6≈2916㎏≈2.92T

例二：Ф28㎜的钢丝绳，在公称抗拉强度140㎏/㎜2时，安全系数为9时的最大拉力？

（54×282）÷9×0.82=3857.28㎏=3.86T

但在抗拉强度为191㎏/㎜2时须进行换算。

（54×282）÷9×0.82×（191÷140）=5262.4㎏ 2、钢丝绳分支拉力计算数据及钢丝绳计算实例：

注：常规使用的钢丝绳长度大于吊点之间的距离，钢丝绳与水平线间的夹角不同时，钢丝绳受力也不同，如下图所示：

（4）

（3）

（2）

（1）

公斤

四、钢丝绳的使用和保养

1) 使用过程中经常检查其强度。

2) 使用过程中严禁超负荷使用，捆扎或吊运物件时，注意不要直接和物件刀口接触，接触

处用木板、帆布或其它垫物垫好，主要防止钢丝绳被损坏。

3) 钢丝绳不够长时，必须采用卸扣连接，严禁几根钢丝绳穿在一起吊运。 4) 钢丝绳特别在运动中不要与其它物件相撞。 5) 在高温物体上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施。

6) 钢丝绳使用一段时间后，必须加润滑油，防止生锈，钢丝子绳间会有摩擦，加油可减少

磨擦。

7) 新的钢丝绳存放时，先清洗脏物，再上好润滑油，盘好放在干燥地方，用用枕木等垫空。 8) 钢丝绳使用时防止与电焊机接触。

9) 经常注意检查有无断裂破损情况及时汇报，以便更换新绳。五、钢丝绳的报废标准

1) 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7～8根时即应报废。 2) 钢丝绳直径小于原直径40%时应作报废处理。

3) 钢丝绳整股中的子绳断裂或钢丝绳芯被挤出，造成结构破坏，应作报废。 4) 受过化学介质的腐蚀，应作报废（如含酸、易燃有毒等）。

5) 超载使用过的不得再继续使用；当外观严重变形，结构破坏，绳芯挤出或有明显的卷缩，

堆聚现象的应作报废处理。

钢丝绳种类特性

（一）钢丝绳的分类和特性钢丝绳的分类方法很多，常见的有一下三种： 1、按捻制方法分钢丝绳按捻制方法的不同，可分为同向捻、交互捻和混合捻三种。其中同向捻和交互捻又可分为左同向捻、右同向捻和左交互捻、右交互捻。（1）同向捻钢丝绳是每股子绳内钢丝的捻向与整根钢丝绳的捻向相同。它柔性好，使用时磨损慢，但容易产生自旋、松弛、压扁和搭接。（2）交互捻钢丝绳是每股子绳内钢丝的捻向与整根钢丝绳的捻向相反。它克服了同向捻钢丝绳的缺点，仍具有同向捻钢丝绳的优点。（3）混合捻钢丝绳是每股子绳内钢丝的捻向与整根钢丝绳的捻向混合交捻。它不仅具有同向捻钢丝绳的优点，而且机械性能比它们更好。但这种钢丝绳制造困难，价格较贵。所以，在实际工程中交互捻钢丝绳用得最多。 2、按绳芯材料分钢丝绳按绳芯材料的不同，一般分为麻芯（或棉芯）、石棉芯和钢芯三种。（1）麻芯（或棉芯）钢丝绳。因绳芯由浸油的剑麻、棉纱等纤维制成，绳芯中的油能从绳的内部渗出并润滑钢丝绳，从而能减少钢丝间的摩擦力，增加钢丝绳的饶性和弹性，又可防止钢丝绳的锈蚀，但不能在较高温度下工作和承受重压。

（2）石棉芯钢丝绳。它耐热性好，能在高温环境下工作，但也不能承受重压。（3）钢丝芯钢丝绳。它强度高，能承受较大的横向载荷，并且也能在高温环境下工作，但太硬，不易弯曲。 3、按结构形式分钢丝绳结构形式大致可分为闭合式、复合式和普通式三种。（1）闭合式钢丝绳。它外层为异形钢丝，内包一束等径钢丝束，它是采用特殊方法捻制而成的。它的特点是结构紧密、强度高、表面光滑、耐磨性好，但不易弯曲，柔性差。这种钢丝绳多用于缆索起重机上。（2）复合式钢丝绳。它是由不等径钢丝分六股或多股与一根含油绳芯捻制而成的。其特点是结构紧密、强度高、耐磨性好，但价格较贵，用于起重速度较快的机械上。（3）普通式钢丝绳。它是由六股等径的钢丝子绳与一根含油绳芯捻制而成的。其特点是弹性好，易于绑扎，但强度稍差，多用于一般起重吊装、运输作业上。普通钢丝绳的每股绳由许多钢丝组成，最常见的有19根、37根和61根。它们分别表示为6×19＋1、6×37＋1和6×61＋1，其中第一个数字“6”表示六股绳，第二个数字表示每股子绳的钢丝数，第三个数字“1”表示一根绳芯。在钢丝绳直径相同的情况下，每股子绳的钢丝数量越多，则钢丝直径越细，饶性越好，易于弯曲，但强度及耐磨性就不如粗钢丝捻制

钢丝绳规格解读

更多 >>> 6*37 6*7 6*19S 6*19W 6*25Fi6*29Fi 6*36 通用绳（软丝）镀锌钢丝绳，渔业防腐矿用，行车门机起重机，汽车吊车，塔机塔吊汽车吊车，塔机塔吊，起重机，电动葫芦行车 35w*7 35Wx7K 6K*36SW+IWRC 4V*39S+5FC 8*19S-8*7 8*19S-FC 层股不旋转绳多层股面接触绳打桩机专用(模拉锻打)三角股(锻打工艺)高速电梯专用绳电梯用绳

数字字母解释：第一个数字代表股、第二数字每股的钢丝数量、fc代表绳芯填充物（一般是麻、合成纤维） w代表间隔性的粗细搭配，s代表层状粗细搭配，sw全面粗细搭配，iws代表单股绳芯，iwrc（7x7)多股绳芯序号名称代表结构级别耐用度一：一：点接触钢丝绳(6x7 6x19 6x37) 线接触钢丝绳(6x9w 6x19s 6x19w6x36sw) 普通型中档规格型号三：四:五：面接触钢丝绳（6kx19w 6kx36）多层股钢丝绳（18x7 18x1934x7）（18x19s 35wx7）线接触多层股多层股面接触（18kx7 35kwx7）高高极高表面处理一：光面钢丝绳涂油二：冷镀锌钢丝绳（空气中三年不腐蚀）三：热镀锌钢丝绳（空气中十五年以上 S、W、SW、Fi 都是代表钢丝绳小股钢丝粗细丝搭配， S:西鲁式的小股捻制方法，W:瓦伦吞式的小股捻制方法， SW:专业术语叫西瓦式（西鲁式和瓦伦吞式相结合的）,很多用户叫粗包细钢丝绳 Fi:代表填充式小股捻制方法。请看下表小股的区别。 S 和W基本都是在18盘上一次捻制成型的。常用的结构有6*19S，6*19W,8*19S（电梯钢丝绳），那么SW 和Fi 基本都是36盘上捻制的。SW有6*26SW，6*31SW，6*36SW。而Fi 基本有两种：6*25Fi，6*29Fi，当然这种绳子也可以做8股的。国外一般生产 8*26SW类似于这样的结构。如果里面再加7*7（iwrc）钢芯，比如6*31SW+iwrc 的钢丝绳。钢丝绳绳芯分为钢芯和麻芯，钢芯主要有1*7,1*19,1*37,7*7。而麻芯统称FC，国家标准主要有两种，一种为天然麻芯，一种是合成纤维芯PPC，也叫PP，天然麻芯也叫NF，主要分为两种：黄麻和剑麻，黄麻成本低，但是剑麻的支撑力和韧性比黄麻好，电梯钢丝绳里面基本用剑麻芯或者PPC，锻打钢丝绳中间绳芯基本用高品质的PPC。但是现在南通钢丝绳厂制造一般用途的钢丝绳中，用的纱麻芯。这种绳芯成本相对比黄麻还要低，但是没有黄麻好，但是比纯的纱芯好。南通很多小规格钢丝绳基本都是用纱芯作为绳芯。其柔软，支撑力差，成本低。有些钢丝绳厂11mm的甚至也用纯纱芯，这是严重偷工减料。

钢丝绳规格参数表

钢丝绳的规格与参数一、谈一下钢丝绳生产所用的钢丝原材料钢丝就是钢丝绳最根本的原材料，钢丝性能的好坏从根本上影响着钢丝绳质量的好坏，所以，不管你的钢丝绳技术和钢丝绳生产工艺如何，原材料过不了关，那后续工作做得再好也不能弥补这道坎！钢丝绳原材料一般都是选用优硬线，有时也叫盘条或者盘元，而不是一般的普线或者高线什么的。有的普高线是用来生产铁丝的，这和钢丝的性质不一样。铁丝较软，钢丝较硬，生产铁丝原材料一般是Q195或者Q235之类的，而生产钢丝一般都要用到高碳钢，钢号多数集中在45#-85#之间。钢丝绳生产中的钢丝直径一般从0.2mm-5mm，使用最多的是0.2mm-3mm，制绳钢丝抗拉强度从1470MPa-1960MPa，使用最多的是1570-1770MPa，制绳钢丝表面分镀锌、光面和不锈钢这几类，无非就是光面钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢钢丝绳。二、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。

钢丝绳术语(下)

接着上面一篇文章说一下 8.3 按用途分类 8.3.1 一般用途钢丝绳(含钢绞线) steel wire ropes for general purposes 除特殊用途钢丝绳外，用于一般用途如机械、运输等的钢丝绳。 8.3.2 电梯用钢丝绳 steel wire ropes for lifts 8.3.3 航空用钢丝绳 steel wire ropes for aerospace controls 8.3.4 钻深井设备用钢丝绳 steel wire ropes for deep drilling equipment 8.3.5 架空索道及缆车用钢丝绳 steel wire ropes for aerial ropeways and funiculars 8.3.6 起重用钢丝绳 steel wire ropes for cranes 8.3.7 预应力混凝土用钢绞线 steel wire strands for prestressed concrete 8.3.8 渔业用钢丝绳 steel wire ropes for fishing purpose 8.3.9 矿井提升用钢丝绳 steel wire ropes for mine hoisting purposes 8.3.10 轮胎用钢帘线 tyre cords 8.3.11 胶带用钢丝绳 rubberized cords 8.4 按捻制特性分类 8.4.1 点接触钢丝绳 point contact lay wire ropes 8.4.2 线接触钢丝绳 linear contact lay wire ropes 8.4.3 面接触钢丝绳 facial contacted wire ropes 8.5 按表面状态分类 8.5.1 光面钢丝绳 without coating wire ropes 8.5.2 镀锌钢丝绳 zinc coated wire ropes 8.5.3 涂塑钢丝绳 plastic coated wire ropes

钢丝绳计算

整体吊装钢丝绳选择整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳，选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。假设架体一次吊装最重重量为18.5t ，钢丝绳选用6×37S+IWR 型号，直径￠28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。一、根据规范，钢丝绳最小破断拉力计算公式为： 1000020R D K F ??'= 式中： F0 — 钢丝绳最小破断拉力，kN ； D — 钢丝绳公称直径，取28mm ； R0 — 钢丝绳公称抗拉强度，取1670MPa ； K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（简称最小破断拉力系数，K '值见GB 8918－2006表2和GB/T 16269表3，取0.356）。因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283，其最小钢丝破断拉力总和 h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳（绳长16米）查GB8918-2006表2，6×37钢丝绳重量系数 K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为：M=K*D 2 式中： M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为kg/100m ； D —钢丝绳的公称直径，单位为mm ； K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m*mm 2。吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳，其重量为： M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ，共6个，0.3KN

钢丝绳基本知识

钢丝绳基础知识 1、概念 1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。见附表1 1.2 钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z 形、T 型）。外层股钢丝绳芯的股

1.3 股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。 1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。 1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。 1.6捻距：钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。 1.7 钢丝绳的基本结构 1.7.1 单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。 1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。 1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。 2、钢丝绳的常见分类 2.1 按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）2.2 按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。 2.3 按用途分：支撑用钢丝绳、承载用钢丝绳、牵引用钢丝绳、捆绑用钢丝绳、航

钢丝绳及其常用标准

mm mm2kg/100m kg,不小于表6—7-32德国圆股钢丝绳的规格格式钢丝绳标称直径单位长度重量 G kg/m 理论计算破断拉力最小破断拉力钢丝的公称强度为下列数值时 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) F 理论值F理论值F最小F最小 d 允许偏差% Kn kgf kN kgf kN kgf kN kgf (2)外观质量：钢丝绳的外观，无论是否镀锌，均应要求光滑，无断裂、捻制均匀、端头不松散等；单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。对于光面钢丝绳，为了防腐和防锈，表面要涂油。 4.化学成分及检验 (1)单丝：一般对化学成分不作规定，这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条，已检验过化学成分，并符合了标准。 (2)镀锌丝：镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间，并注明执行的标准。如：GB/T8918—1996中，对直径＞～的镀锌单丝按表6—7-33规定，且分别按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91试验方法进行。而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量，对于直径～锌丝按表6—7-34所列要求，且按JISH0401试验方法。表6—7-33直径＞～镀锌丝绳单丝检验规定钢丝直径mm镀锌层组别浸入次数每次浸置时间 s 镀锌层重量 g/m2 ＞～甲160 66乙130 表6—7-34日本对直径在～间锌钢丝镀锌量要求最小镀锌覆量(g/m2) 单丝直径(mm) 镀锌量 G类A类超过,小于6050 超过,小于7060 5.物理性能检验 (1)力学指标

QC T228.2-1997摩托车操作拉索钢丝绳

QC T228 QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳 1范畴本标准规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用钢丝绳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装。本标准适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的钢丝绳。 2引用标准 GB 228金属拉伸试验方法 GB 239金属线材扭转试验方法 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 21041钢丝绳包装、标志及质量证明书的一样规定 GB 2973镀锌钢丝绳锌层重量试验方法 GB 8358钢丝绳破断拉伸试验方法 GB 8706钢丝绳术语 GB 8707钢丝绳标记代号 3产品分类 3．1钢丝绳按表面状态分为：镀锌钢丝绳和涂塑钢丝绳。 3．2钢丝绳按断面结构分为1×19和6×7+IWS两种。 3．2．11×l9钢丝绳的结构和尺寸见图1、表1。 3．2．26×7＋IWS钢丝绳的结构和尺寸见图2、表2。 3．3钢丝绳单根长度不小于25m。 3．4标记示例例1：公称直径1.6mm，结构为1×19的镀锌钢丝绳：钢丝绳1.6-1×19QC/T 228.2一1997 例2：公称直径3.0mm，结构为6×7＋IWS的涂塑钢丝绳：

钢丝绳T3一6×7十IWS QC/T 228.2一1997 4技术要求 4．1钢丝 4．1．1钢丝用GB 699规定的优质碳素结构钢制造。钢号由制造厂选择，但其硫、磷含量各不大于0.030%。 4．1．2钢丝须经镀锌处理，其镀层重量应符合表3的规定。 4．1．3钢丝直径承诺偏差和力学性能应符合表4的规定。 4．1．4钢丝应进行打结拉力试验，打结拉力应不低于该钢丝公称抗拉强度58%的载荷。 4．1．5钢丝表面不应有刮伤、压扁和锈蚀等缺陷。镀锌层应平均连续，无裂纹和剥落现象。 4．2钢丝绳 4．2．1钢丝绳中各股及股中各钢丝应捻制紧密，不得有叠痕，凸起、折断、压伤及错乱交叉的钢丝。 4．2．2钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少，必须接头时，两接头之间距离不得小于8m。接头方式为对焊或插接。 4．2．3钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距在其全长上应平均，钢丝绳的捻距为绳径的6～8倍，绳股和单股钢丝绳中钢丝的捻距应不大于股径的12倍。 4．2．4钢丝绳的捻向为：1×19钢丝绳左向捻(S）；6×7＋IWS钢丝绳右交互捻(ZS）。 4．2．5钢丝绳应不松散，中心股和外层股中心丝承诺加粗。 4．2．6涂塑前的钢丝绳表面应清洁，无油污及其他杂质，承诺锌层表面有少量闪光点及白色簿层。 4．2．7涂塑钢丝绳涂塑层应色彩平均，无裂缝、凸起及阻碍使用性能的挤压痕迹。涂塑层与钢丝绳应紧密结合，不得有相互滑动，涂塑层不平均时，其局部最小壁厚应符合表1、表3的规定。

钢丝绳的规格参数表

一、钢丝绳的参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。

21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 — 52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 — 56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 二、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下: 如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74 这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。三、钢丝绳的受力计算某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 (一) 钢丝绳的破断控力钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:

绞车钢丝绳的结构及常用规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A34829 绞车钢丝绳的结构及常用规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绞车钢丝绳的结构及常用规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。（一）钢丝绳的结构及类型钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，再由若干股（常用6股）绕绳芯捻制成螺旋形状的绳。捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构钢或合金钢，直径一般为0.4mm~4mm,抗拉强度为 1400MPa~2000MPa。绳芯一般为纤维麻芯，起储油和“衬垫”作用，以使钢丝绳具有柔软性，在吸收

作用于钢丝绳的张力和接触压力的同时，还能充分含油，使丝绳在长期使用中得到必要不润滑。钢丝绳一般有下列几种分类方式： 1．按捻制方向分（1）按绳一股两者关系分：右捻钢丝绳：绳中各股按右螺旋方向捻制成绳，记号Z。（2）按绳一股一丝三者关系分：同向捻（顺捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股

钢丝绳有关术语的解释

钢丝绳最小破断拉力就是计算至少要用多大的力量可以将钢丝绳拉断。钢丝绳最小破断拉力的检测是判定此钢绳是否合格的重要依据;也是设计选用何种钢丝绳的重要依据;检测钢丝绳最小破断拉力的意义: 最直接了解被检钢丝绳的实际强度, 对此钢绳的实际使用提供最可靠的强度依据. 钢丝绳的最小破断拉力与钢丝破断拉力总和不是一个概念！钢丝绳的破断拉力——是整根钢丝绳在拉伸实验时测得的最大拉力。钢丝的破断拉力总和——钢丝绳中全部钢丝按规定的方法测得破断拉力总和（也有测定部分钢丝破断拉力，计算出全部钢丝破断拉力总和）。钢丝破断拉力总和大于钢丝绳的破断拉力，是因为在捻制成品过程中有拉伸、弯曲和集中应力的作用，而造成的，两者差值叫捻制损失。抗拉强度是指材料在外力拉伸下抵抗破断的能力.试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致上的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。公称抗拉强度：按标准拉伸试样的试件进行拉力试验得到公称抗拉强度。破断力=50d2 破断力=（英寸）2/2

钢丝绳型号大全

(1)分类见表7-172。图7-1钢丝绳的捻法(2)力学性能见表7-173～表7-190。表7-172钢丝绳的分类

注：1.2组和3组内推荐选用a类钢丝绳。 2.8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯，其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外)，可由需方指定纤维芯或钢芯。 3.三角形股芯的结构可以互相代替，或改用其他结构的三角形股芯，但应在订货合同中注明。 4.钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图7-l所示。图a和图b绳与股捻向相反，图c和图d绳与股捻向相同。 5.1-7组钢丝绳可为交互捻和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法，由生产厂确定。 6.6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。 7.9～11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反，且内层绳为同向捻。 8.如用户对捻法无明确要求，则由生产厂自行决定。表7-173钢丝绳第1组6×7类的力学性能

直径2～36mm 直径14~36mm 钢丝绳结构：6× 7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR 力学性能

注：1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。 2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表7-174钢丝绳第2组6×19(a)类的力学性能 6 ×19S+FC 6×19S+IWR 6×19W+FC 6×19W+IWR 直径6～36mm 直径ll～36mm 直径6～40mm 直径ll～40mm 钢丝绳结构：6×19S+FC 6×19S+IWR 6×l9W±FC 6×19W+IWR 力学性能

钢丝绳是分类

第一节钢丝绳是分类、规格、与特性钢丝绳是起重工最常用的工具。本节对钢丝绳的分类结构、性能、使用注意事项及报废标准等问题简略介绍。一．钢丝绳的分类钢丝绳一般是由绳芯和钢丝经过捻制而成。但由于钢丝的表面处理和其韧性以及捻向不同，分类又不同。 1.按钢丝表面的情况分类为（1）光面钢丝绳（2）度锌钢丝绳（用于腐蚀条件） 2.按绳股捻制的方法分为（1）向右捻（2）向左捻（3）交互捻（4）同向捻（5）混合捻二．钢丝绳的结构及使用特性 1.钢丝绳绳芯（1）纤维芯是麻绳、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油寖透。这种绳芯的钢丝绳有较好的韧性和弹性，但不宜承受横向压力和高温辐射。（2）钢丝芯是用软钢丝制成，这种钢丝的强度大，可在有横向压力和高温条件下工作，但韧性较差。（3）石棉芯是石棉纤维制成，并用防腐、防锈润滑油寖透。这种绳芯的钢丝绳与纤维芯的钢丝绳使用特性差不多，但它可以高温条件下工作。我厂常用的钢丝绳绳芯一般为纤维芯。二．钢丝绳的标准标注及识别按国家标准规定钢丝绳的标注方法如下：钢丝绳6股×每股丝数—钢丝绳直径－公称抗拉强度－钢丝绳的外形及捻向我厂通常使用的钢丝绳为６×３７纤维芯。第二节钢丝绳的强度(破断力)及安全系数１.钢丝绳的破断力通常是指钢丝绳的最大载荷也是钢丝绳中每根钢丝的破断力

的总和，随这钢丝绳的强度不同而不同。有的甚至相差很大。在实际使用中，钢丝绳还要根据吊装工件的重要程度，工作环境的不同，选择不同的安全系数。一般钢丝绳的强度在实际使用中取低不取高，所以钢丝绳的破断力可以进行估算为： (1)钢丝绳直径的平方×0.5=最大破断力（KN）9.8N=1ＫＧ如：２１.５×２１.５×０.５＝231KN=23T (2)钢丝绳直径×５０＝最大破断力ＫＧ１０００ＫＧ＝１Ｔ如：２１.５×２１.５×５０＝23112KG=23T ２.钢丝绳在使用过程中的受力情况很复杂，除承受外，还要承受弯曲、扭转、挤压等应力状态，而且在使用时会时常会发生冲击和惯性力的作用。如吊运过程中的停止或启动，都会产生比静载荷大的动载荷。就是要考虑了这些因素，所以为安全起见要留有一定的安全储备，就是我们通常所要求的钢丝绳安全倍数，而且对不同的起重作业，选择的安全系数是不一样的。钢丝绳的安全系数（倍数）的选择主要根据其工作类型和工作对象来选择，用于稳索封固、船舶缆绳与拖拉用可取3.5倍；各种起重机所用吊钩卷扬、变幅卷扬可取5倍；吊钩下吊索具可取6倍；用于吊物捆绑的8~10倍。在特殊要求用途时，安全系数还要大，如吊人、兜吊钢板等不下于14倍。第三节钢丝绳插接制作吊索方法及报废标准 1.通常采用钢丝绳相互编插在一起的一种方法。在起重吊运过程中，这种方法运用较多。它的优点是接头牢固、经济、方便、钢丝绳的接头比较平滑，此方法多用来吊索和连接钢丝绳等。一般插编的钢丝绳吊索时，每股钢丝反复插不少于3~4次，也可以插的长度距离为钢丝绳直径的20~22倍，多于的钢丝切除时应留有离钢丝表层面2~3cm的钢丝余量。 2.卡接法就是把钢丝绳的一端（或两端）弯成一环圈用钢丝绳夹把绳端紧固，用这种方法连接钢丝绳时，必须同一规格的钢丝绳要配备一定规格的钢丝绳夹，钢

钢丝绳规格解读

钢丝绳规格解读 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

>>>用绳（软丝）镀锌钢丝绳，渔业防腐矿用，行车门机起重机，汽车吊车，塔机塔吊汽车吊车，塔机塔吊，起重机，电动葫芦行车股不旋转绳多层股面接触绳打桩机专用(模拉锻打)三角股(锻打工艺)高速电梯专用绳电梯用绳

S、W、SW、Fi都是代表钢丝绳小股钢丝粗细丝搭配， S:西鲁式的小股捻制方法，W:瓦伦吞式的小股捻制方法， SW:专业术语叫西瓦式（西鲁式和瓦伦吞式相结合的）,很多用户叫粗包细钢丝绳 Fi:代表填充式小股捻制方法。请看下表小股的区别。 S和W基本都是在18盘上一次捻制成型的。常用的结构有 6*19S，6*19W,8*19S（电梯钢丝绳），那么SW和Fi基本都是36盘上捻制的。SW有6*26SW，6*31SW， 6*36SW。而Fi基本有两种：6*25Fi，6*29Fi，当然这种绳子也可以做8股的。国外一般生产8*26SW类似于这样的结构。如果里面再加7*7（iwrc）钢芯，比如 6*31SW+iwrc的钢丝绳。钢丝绳绳芯分为钢芯和麻芯，钢芯主要有1*7,1*19,1*37,7*7。而麻芯统称FC，国家标准主要有两种，一种为天然麻芯，一种是合成纤维芯PPC，也叫PP，天然麻芯也叫NF，主要分为两种：黄麻和剑麻，黄麻成本低，但是剑麻的支撑力和韧性比黄麻好，电梯钢丝绳里面基本用剑麻芯或者PPC，锻打钢丝绳中间绳芯基本用高品质的PPC。

但是现在南通钢丝绳厂制造一般用途的钢丝绳中，用的纱麻芯。这种绳芯成本相对比黄麻还要低，但是没有黄麻好，但是比纯的纱芯好。南通很多小规格钢丝绳基本都是用纱芯作为绳芯。其柔软，支撑力差，成本低。有些钢丝绳厂11mm的甚至也用纯纱芯，这是严重偷工减料。 NAT则代表光面钢丝绳，光面钢丝绳有光面涂油钢丝绳，光面不涂油钢丝绳，一般都是光面涂油钢丝绳。而镀锌钢丝绳是用Z来表示的。比如ZAA就是A级镀锌钢丝绳，ZAB就是AB级镀锌钢丝绳，ZBB就是B级镀锌钢丝绳。但是热镀锌钢丝绳和电镀锌钢丝绳没有明确的规定。本公司一直现货供应热镀锌钢丝绳，热镀锌钢丝绳性价比高，而我们南通力森用的麻芯基本都是全黄麻芯，电梯钢丝绳用的是剑麻芯。以便于保证过硬的质量。专业制造，卓越品质！钢丝绳有麻芯，钢丝绳也有钢芯，而钢芯也分为iws和IWRC,IWS代表1x7或 1x19,1*37,1*61的小股单股钢芯，而iwrc代表7x7的钢芯。而小镀锌钢丝绳一般用IWS，并且是1*7小股钢芯，但是大部分的钢芯钢丝绳都是用IWRC7*7作为钢芯。而且钢芯要和绳小股反捻，这样还有防旋转的作用。经常有客户要7*19钢芯钢丝绳，我觉得这种钢芯钢丝绳性价比并不高，如果要钢芯钢丝绳请订购 6*19+iwrc，钢芯钢丝绳一般用于重型起重机，汽车吊车。但是钢芯也有缺点，它比麻芯钢丝绳要硬，操作的时候比麻芯困难。当然钢芯钢丝绳也可以是光面涂油钢丝绳，也可以是镀锌钢丝绳钢丝绳直径毫米（mm）钢丝绳粗细，In表示英寸，1英寸=，钢丝绳直径分为公制和英制。公制主要有毫米（mm）。中国一些老工程师喜欢用分来表示，4分钢丝绳直径就是或者13mm，5分就是15mm或者16mm。但是在英制里他们用inch

钢丝绳规格表

钢丝绳规格表钢丝绳结构钢丝绳直径mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 1×30.15 0.25 0.35 0.45 +0.04 0.022 0.056 0.113 0.185 0.012 0.029 0.055 0.089 0.55 0.65 +0.06 0.284 0.393 0.135 0.186 1×7 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 +0.05 0.025 0.063 0.093 0.127 0.157 0.200 0.011 0.031 0.044 0.061 0.080 0.100 0.50 0.60 0.70 +0.06 0.255 0.382 0.540 0.125 0.180 0.245 0.80 0.90 1.0 +0.08 0.667 0.823 1.00 0.327 0.400 0.500 1.2 +0.10 1.32 0.700 1×19 0.6 0.7 0.8 +0.08 0.343 0.470 0.617 0.175 0.240 0.310 0.9 +0.09 0.774 0.390 1.0 +0.10 0.950 0.500 1.2 1.5 +0.12 1.27 2.25 0.700 1.10 2.0 +0.20 3.82 2.00 2.5 +0.25 5.58 3.13 3.0 +0.30 8.03 4.50 3.5 +0.35 10.6 6.13

4.0 +0.40 13.9 8.19 5.0 +0.50 21.0 12.9 6.0 +0.60 30.4 18.5 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7× 7 6× 7 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 +0.09 0.142 0.176 0.253 0.345 0.461 0.539 0.08 0.12 0.15 0.20 0.26 0.32 1.0 1.2 +0.15 0.673 1.20 0.40 0.65 1.5 1.6 2.0 +0.20 1.67 2.15 2.94 0.93 1.20 1.65 2.4 3.0 +0.30 4.10 6.37 2.40 3.70 3.5 4.0 +0.40 7.64 9.51 5.10 6.50 5.0 +0.50 14.7 10.5 6.0 8.0 +0.60 18.6 40.6 15.1 26.6 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7×19 1.6 +0.25 1.85 1.12 2.4 3.2 +0.3 4.10 7.85 2.60 4.3 4.0 4.8 5.0 5.6 6.0 6.4 +0.40 10.7 16.5 16.7 22.3 23.5 28.5 6.70 9.70 10.5 12.8 14.9 16.4 7.2 +0.50 34.7 20.8

钢丝绳知识整理

数字字母解释：第一个数字代表股、第二数字每股的钢丝数量、fc代表绳芯填充物（一般是麻、合成纤维） w代表间隔性的粗细搭配，s代表层状粗细搭配，sw全面粗细搭配，iws代表单股绳芯，iwrc（7x7)多股绳芯规格型号序号名称代表结构级别耐用度一：点接触钢丝绳 (6x7 6x19 6x37) 普通型二：线接触钢丝绳 (6x9w 6x19s 6x19w 6x36sw) 中档三：面接触钢丝绳（6kx19w 6kx36）高四: 多层股钢丝绳（18x7 18x19 34x7）（18x19s 35wx7）线接触多层股高五：多层股面接触（18kx7 35kwx7）极高表面处理一：光面钢丝绳涂油二：冷镀锌钢丝绳（空气中三年不腐蚀）三：热镀锌钢丝绳（空气中十五年以上不腐蚀） (SW-西瓦式（西鲁式和瓦伦吞式相结合的,混搭，粗细搭配）) S、W、SW、Fi都是代表钢丝绳小股钢丝粗细丝搭配， S:西鲁式的小股捻制方法，W:瓦伦吞式的小股捻制方法， SW:专业术语叫西瓦式（西鲁式和瓦伦吞式相结合的）,很多用户叫粗包细钢丝绳 Fi:代表填充式小股捻制方法。请看下表小股的区别。 S和W基本都是在18盘上一次捻制成型的。常用的结构有 6*19S，6*19W,8*19S（电梯钢丝绳），那么SW和Fi基本都是36盘上捻制的。SW有6*26SW，6*31SW，6*36SW。而Fi基本有两种：6*25Fi，6*29Fi，当然这种绳子也可以做8股的。国外一般生产8*26SW类似于这样的结构。如果里面再加7*7（iwrc）钢芯，比如6*31SW+iwrc的钢丝绳

本标准适用于钢丝绳结构及基本特性的标记代号，本标准等同采用ISO 3578—80《钢丝绳—— 标记代号》1 总则 1．1 钢丝绳标记代号采用英文字母与数字相结合的方法表示。 1．1．1 钢丝绳的结构及特性一般采用英文单字的第一个字母作标记代号，标记特性既可使用大写字母，也可使用小写字母，但不可二者混用。 1．1．2 钢丝绳中股数及钢丝数用阿拉伯数字表示。 1．1．3 根据习惯和通用性，有时采用国际通用代号。 1．2 本标准未规定的标记代号，必要时，可按上述原则在产品标准中予以规定。 2 钢丝绳标记项目及顺序钢丝绳标记代号应按下列顺序标明： a．尺寸(见3．1)； b．钢丝的表面状态(见3．2)； c．结构型式(见3．3及3．4)； d．钢丝的抗拉强度(见3．5)； e．捻向(见3．6)； f．最小破断拉力(见3．7)； g．单位长度重量(见3．8)； h．产品标准号。如果按以上顺序标记则可以使用简略代号。 3 特性标记 3．1 尺寸 3．1．1 圆形钢丝绳：用毫米表示钢丝绳的公称外接圆直径。 3．1．2 编织钢丝绳：用毫米表示钢丝绳的公称外接圆直径。 3．1．3 扁钢丝绳：用毫米表示钢丝绳的公称外接矩形尺寸(宽度×厚度)。 3．2 钢丝的表面状态

钢丝绳术语(上)

大家都知道钢丝绳，可是他的一些专业术语可能不是很清楚，下面我来说一下。钢丝绳术语 GB 8706-88 本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制(修)订钢丝绳产品标准和实际应用中，应采用本标准规定的术语。本标准等效采用国际标准ISO 2532—74《钢丝绳——词汇》。第一篇钢丝绳及其构件的制造 1 钢丝 wires 由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材;它是构成股的基本单元。 1.1 制造方法 method of manufacture 1.1.1 冷拉 cold drawing a. 干拉：拉拔钢丝时，采用固态(或胶状)润滑剂; b. 湿拉：拉拔钢丝时，采用液态润滑剂。 1.1.2 冷轧 cold rolling 1.1.3 淬火——焙炖或派登脱 patenting a. 铅淬火; b. 其他介质(水、盐、空气等)淬火。 1.2 横截面形状 shape of cross-section 1.2.1 圆形 round 1.2.2 异形 shaped 除圆形以外的其他形状，如z型、V型、H型等。 1.3 材料 material

1.3.1 碳素钢 carbon steel a. 低碳钢; b. 中碳钢; c. 高碳钢。 1.3.2 合金钢 alloy steel 1.4 表面状态 condition of surface 1.4.1 光面——无镀层 without coating 1.4.2 镀(涂)层 protective coating 1.4. 2.1 镀锌层 zinc galvanized a. 热镀层：将钢丝浸到熔融的锌液中形成的镀层; b. 电镀层：镀层金属(锌)离子通过电化学作用沉积在钢丝表面上形成的镀层。 1.4. 2.2 镀铝层 aluminium coated 1.4. 2.3 镀铜层 copper coated 1.4. 2.4 镀镉层 cadmium coated 1.4. 2.5 塑料涂层 plastic coated 1.4. 2.6 其他镀(涂)层 other coatings 1.4.3 镀层方法 method of coating a. 先拉后镀：钢丝拉到成品尺寸后进行镀制; b. 先镀后拉：对半成品钢丝进行镀制，然后再拉到成品尺寸。 1.5 钢丝的位置 position of wires 1.5.1 中心钢丝 core wire or king wire 股或单股绳中处于中心位置且被包捻的单根钢丝。

GBT59722006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T5972-2006/ISO4309:1990 1 范围 a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机： b)钢索及门式缆索起重机 c)悬臂起重机 d)甲板式起重机 e)桅杆及牵索式桅杆式起重机 f)斜撑桅杆式起重机 g)浮式起重机 h)桥式起重机 i)门式或半门式起重机 j)门座或半门座起重机 k)铁路起重机 l)塔式起重机这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。本标准也适用于钢丝绳电动葫芦。本标准所涉及的起重机词汇可参照ISO 4306-1；本标准所涉及到的机构分级可参照ISO 4301-1。 2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准 2.1 钢丝绳芯支撑钢丝绳外部绳股的部分。在6股钢丝绳和8股钢丝绳的结构中绳芯库用一根天然或人造纤维绳、一根钢丝绳股或若干根钢丝绳股（呈螺旋形拧成单根较细的钢丝绳）制成。 2.2 卷筒上换层部分钢丝绳由于卷筒槽型或底层钢丝绳外型的作用，钢丝绳由一圈绕到另一圈而改变其正常轨迹的绳段。 2.3 钢丝绳的检验记录由起重设备用户作的记录，附录B给出了典型示例。 2.4 间隙存在于绳股中的各钢丝绳之间或钢丝绳中同层的各绳股之间的间隙。 2.5 接触点各绳股之间的接触部分，接触部位的钢丝绳可能因无绳股间隙而出现断裂。 2.6

卷筒上的钢丝绳多层缠绕钢丝绳在卷筒上连续缠绕形成了多个层面（此多层缠绕为螺旋型或平行型，后者指钢丝绳由一层绕至另一层的缠绕型式与卷筒上钢丝绳在固定处的缠绕型式一致）。 2.7 同向捻钢丝绳中绳股的捻向与外层钢丝的捻向相同。 2.8 捻距由各股形成的螺距。 2.9 多层股绳由若干层绳股缠绕形成的钢丝绳，如果一层或多层绳股缠绕方向与外部绳股的方向相反，则可减小钢丝绳的旋转特性；如果所有绳股缠绕方向相同，则无此优点。 2.10 交互捻钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相反。 2.11 卷盘用于运输包装时，缠绕钢丝绳的可转到件，可为木制或钢结构，根据缠绕钢丝绳的质量而定。 2.12 钢丝绳的实际直径钢丝绳的外接圆直径。 2.13 钢丝绳的公称直径钢丝绳直径的标称值，单位：毫米。 2.14 抗扭钢丝绳呈螺旋形缠绕的、外层有8根以上（包括8根）绳股、且外层绳股绳股与内层绳股的缠绕方向相反的钢丝绳。 3 钢丝绳 3.1 安装前的状况用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。当起重机上的钢丝绳系由较长的绳上切下时，为防止其松散，应对切断处进行处理。在重新安装钢丝绳装置之前，应检查卷筒和滑轮上的所有绳槽，确保其完全适合更换的钢丝绳。 3.2 安装当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。在钢丝绳投入使用之前，用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。