安全目视化管理办法(三篇)

方案计划参考范本

安全目视化管理办法一

安全红线管理办法二

安全经费投入管理办法三

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安全目视化管理办法一

第一章总则

第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。

第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。

第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。

第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。

第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：

（一）GB2893-2008安全色

（二）GB2894-2008安全标志及其使用导则

（三）GB13495-1992消防安全标志

（四）GB5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则

（五）GB5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志

（六）GB5768.3-2009道路交通标志和标线第三部分道路交通标线

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安全目视化管理制度

安全目视化治理规范

目录 1 范围和应用领域 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3应用领域 (1) 2 参考文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 治理职责 (3) 5 治理要求 (3) 5.1人员目视治理 (3)

5.2工器具目视治理 (5) 5.3设备目视治理 (6) 5.4工艺目视治理 (7) 5.5生产作业现场的目视治理 (7) 6 治理系统 (10) 6.1资源支持 (10) 6.2治理记录 (10) 6.3审核要求 (10) 6.4复核与更新 (10) 6.5偏离治理 (10) 6.6培训和沟通 (11) 6.7解释 (11) 附录A 特种作业资格合格目视标签 (12) 附录B 隔离标签 (13)

1 范围和应用领域 1.1 目的为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全治理，采纳简单、明确、易于辨不的目视化治理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全治理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则

GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色治理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化治理通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴不工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全治理方法。 3.2 目视标签用于鉴不作业人员作业资质，随身佩戴，醒目可视的标签。 3.3 工器具本规范的工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、移动式梯子。

安全目视化管理规范(中石油)

安全目视化管理规范本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动本文件的所有版权归中国石油所有

目录 1 范围和应用领域 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3应用领域 (1) 2 参考文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 管理职责 (2) 5 管理要求 (2) 5.1人员目视管理 (2) 5.2工器具目视管理 (3) 5.3设备目视管理 (3) 5.4工艺目视管理 (4) 5.5生产作业现场的目视管理 (5) 6 管理系统 (6) 6.1资源支持 (6) 6.2管理记录 (6) 6.3审核要求 (6) 6.4复核与更新 (6) 6.5偏离管理 (6) 6.6培训和沟通 (6) 6.7解释 (7) 附录A 特种作业资格合格目视标签 (8) 附录B 隔离标签 (9) 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动本文件的所有版权归中国石油所有

1 范围和应用领域 1.1 目的为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全管理，采用简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全管理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色管理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化管理通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动本文件的所有版权归中国石油所有

目视化管理常用工具及管理方法

目视化管理常用工具及管理方法目视化管理的范围很广，构成企业的所有要素都是其管理对象，如服务、产品、原材料、半成品、零配件、各种工装夹具、设备等。在现场工作中，目视化管理可以传达工作发展状况和发生的事实;激发员工的兴趣，促进其积极参与经营;便于与员工达成共识，朝着共同的目标前进;能够提升企业形象，这是显示公司管理水平的最有力的工具;强化企业的品质。通过作业标准化、原因分析等方法，目视化管理能使员工达到自动自发的境界。目视化管理的长处就在于，它综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等学科的研究成果，以有效的视觉管理形式，科学迅速地改善与人们视觉有关的各种环境因素，使之既符合现代化生产的要求，又适应人们的生理和心理特点。从而产生良好的生理和心理效应，调动和保护员工的生产积极件。一、目视化管理的常用工具目视化管理的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。在目视化管理中，颜色的使用是最常见的。不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。例如车间的色调选择，高温车间应该以浅绿、蓝绿、白色等冷色调为基调，可给人以清新舒心之感。低温车间正好相反，宜用红、橙、黄等暖色调为基调，使人感到温暖亲切。热处理设备多用冷色调的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。家具厂整天看到的是属于暖色的木质颜色，因而木料加工设备宜用浅绿色，以此缓解操作者被暖色包围所激起的烦躁感。二、目视化管理方法 1、设备的目视化管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。 ①清楚明了地显示出维护保养的部位。方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。 ②能迅速发现温度是否异常。方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。 ③供给是否正常、运转是否清楚明了?方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物。 ④在设备盖板的极小化、透明化上下工夫，特别是驱动部分，便于人们容易“看见”。 ⑤标识出计量仪器的正常和异常范围\管理界限,如绿色表示正常范围,红色表示异常范围等。 ⑥设备是否按要求的性能、速度在运转?在设备上标注出应有的周期和速度。 2、模具、工装夹具的目视化管理 ①为了减少工具遗失的机会，可透过“工具模具离库广告牌”来掌握工具模具的动态; ②刷上或贴上颜色，辨别工具模具身份; ③替工具模具建立一个温件的“家“; ④用履历表来掌握工具模具的使用情况。 3、物料的目视化管理在日常工作中，需要对消耗品、物料、在制品、产成品等进行目视化管理。对这些物品的放置，通常有以下四个地方:

目视化标准手册及管理

目视化标准手册

目录第一章目视化管理基础知识导引0 1.1目视化管理概述0 1.2目视化管理对象0 1.3目视化管理的作用1 1.4现场目视化管理推进的五个步骤1 1.5本手册使用说明1 第二章公司级目视化标准2 2.1非生产类2 2.1.1颜色、线条标准2 2.1.1.1厂房颜色2 2.1.1.2办公室颜色2 2.1.1.3动力设备颜色3 2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）3 2.1.1.5工位器具颜色标准4 2.1.2公司级统一模板5 2.1.2.1“竖型”看板模板5 2.1.2.2“横型”看板模板6 2.1.2.3厂区铭牌7 2.1.2.4区域铭牌8 2.1.2.5部门门牌9 2.1.2.6车间各区域牌10 2.1.2.7车间内各室标牌11 2.1.2.8办公区域员工标牌12 2.1.3公司文化理念宣传看板13 2.1.4公司宣传看板14 2.1.4.1公司介绍看板14 2.1.4.2组织机构图15 2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报15 2.1.4.4“环境方针”宣传海报16 2.1.4.5“质量方针”宣传海报16 2.1.5展示类标识16 2.1.5.1展品零件标识16 2.1.5.2产品展示区17 2.1.5.3荣誉展示区17 2.2生产类18 2.2.1生产类看板18 2.2.1.1公司级经济运行指标18 2.2.1.2公司平面布局图18 2.2.2厂区公用设施类标识标准19

2.2.2.1楼梯19 2.2.2.2洗手间标识19 第三章厂/部级目视化标准20 3.1生产类20 3.1.1制造20 3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较20 3.1.1.2价值流程图（VSM）错误!未定义书签。 3.1.2物流21 3.1.2.1工厂平面布局图21 3.1.2.2物料指示牌21 第四章区域级/科室级目视化标准23 4.1非生产类23 4.1.1进料检验区布置23 4.1.2区域之窗24 4.1.3安全看板25 4.1.4来访者安全须知25 4.2生产类26 4.2.1设备26 4.2.1.1设备标识26 4.2.1.2模具标识26 4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误!未定义书签。 4.2.1.4扭矩枪标识错误!未定义书签。 4.2.1.5固定资产标识26 4.2.1.6管道流向指示方法27 4.2.2质量28 4.2.2.1质量问题快速响应看板28 4.2.2.2封样件料架28 第五章班组/团队级目视化标准30 5.1非生产类30 5.1.1综合看板30 5.1.1.1班组园地30 5.2生产类30 5.2.1 质量30 5.2.1.1分层审核与逐级报警30 第六章工位级目视化标准32 6.1生产类32 6.1.1设备32 6.1.1.1计量器界限范围标示方法32 6.1.1.2轮式阀门标示方法33 6.1.1.3扳手式阀门标示方法33 6.1.1.4电器箱标识34

目视化管理实施计划方案

目视化管理实施计划

1、目视化管理的目的目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念目视化管理（VM，Visual Management）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety（安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E：Environment（环境的改善）。

4、目视化管理的内容目视化管理的主要内容包括： 4.1目视化管理的物品管理日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 4.2目视化管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 4.3目视化管理的设备管理近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。 4.4目视化管理的品质管理目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。 4.5目视化管理的安全管理目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。

工厂目视化可视化管理实战手册

工厂目视化可视化管理实战手册 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

目录更多资料可前往精益论坛下载：什么是目视化管理？?目视化管理的顺序与要点 ?1. 色彩管理 ?2. 划线 2-1. 室外通行线标示 (10) 2-2. 室内通行线标示 (11) 2-3. 门区域线标示 (12) 2-4. 一般门开闭标示 (13) 2-5. 步行方向标示 (14) 2-6. 方向引导标示 (15) 2-7. 半成品区标示 (16) 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 (17) ?3. 三定管理 3-1. 电话原位置标示方法 (18) 3-2. 工具标示方法 (19) 3-3. 物品定量标示方法 (20) 3-4. 原位置标示方法 (21) 3-5. 保管柜标示方法 (22) 3-6. 附着物标示方法 (23) ?4. 标牌 4-1. 危险物品保管标示牌 (24) 4-2. 房间管理责任者标示方法 (25) 4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)

4-4. 门牌标识 (27) 4-5. “我的设备”标示方法 (28) 4-6. “我的区域”标示方法 (29) 4-7. 搁板位置标示板 (30) 4-8. 楼梯引导标示方法 (31) 4-9. 灭火器位置标示方法 (32) 4-10.额定电压标示方法 (33) 4-11.搬运工具标示方法 (34) 5. 设备管理 5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35) 5-2. 排管流向标示方法(1) (36) 5-3. 排管流向标示方法(2) (37) 5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38) 5-5. 电机旋转方向标示方法 (39) 5-6. 计量器界限范围标示方法 (40) 5-7. 流量表界限标示方法 (41) 5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42) 5-9. 阀门开关标示方法(1) (43) 5-10.阀门开关标示方法(2) (44) 5-11.阀门开关标示方法(3) (45) 5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46) 5-13.检查部位标示方法 (47) 5-14.注油点标示方法 (48) 5-15.物品现况标示方法 (49)

办公室5S目视化管理制度

一、目的为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所；合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。二、范围本制度适合办公室及车间办公区域。三、办公室“5S”管理规范（一）整理 1. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下： 1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2) 空间：桌椅、储物箱、文件柜等。 3) 物品：个人用品、装饰品。 2. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或变卖。《必要品的使用频率和常用程度基准表》（二）整顿 1.办公桌：桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的文件之外，不允许放置其他物品，且放桌面的物品应有固定的位置标识；人离开1个小时以上应将桌面收拾整洁。

目视化标准操作手册

目视化标准手册针织四厂 2016年12月15日

目录第一章目视化管理基础知识导引 (1) 1.1目视化管理概述 (1) 1.2目视化管理对象 (1) 1.3目视化管理的作用 (2) 1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2) 1.5本手册使用说明 (2) 第二章公司级目视化标准 (3) 2.1非生产类 (3) 2.1.1颜色、线条标准 (3) 2.1.1.1常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (3) 2.1.2公司级统一模板 (4) 2.1.2.1厂区铭牌 (4) 2.1.2.2区域铭牌 (5) 2.1.2.3部门门牌 (6) 2.1.2.4车间各区域牌................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.2.5车间内各室标牌............................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.2.6任务单............................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.3公司文化理念宣传看板....................................................................... 错误！未定义书签。 2.1.4公司宣传看板 (7) 2.1.4.1公司介绍看板................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.4.2“消防安全”宣传海报................................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.4.3生产安全报/工人日报 (8) 2.1.5展示类标识 (9) 2.1.5.1荣誉展示区 (9) 2.2生产类 (10) 2.2.1生产类看板........................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.1.1公司平面布局图 (10) 2.2.2厂区公用设施类标识标准 (12) 2.2.2.1洗手间标识 (12) 第三章厂/部级目视化标准 (14) 3.1生产类 (14) 3.1.2物流 (14) 3.1.2.1工厂平面布局图 (14) 3.1.2.2物料指示牌 (15) 第四章区域级/科室级目视化标准 (16)

安全目视化管理办法(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全目视化管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全目视化管理办法(新版) 第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。

第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：（一）GB2893-2008安全色（二）GB2894-2008安全标志及其使用导则（三）GB13495-1992消防安全标志（四）GB5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则（五）GB5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志（六）GB5768.3-2009道路交通标志和标线第三部分道路交通标线（七）GB7144-1999气瓶颜色标志（八）SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志（九）Q/SY134-2005石油化工管道安全标志色管理规范（十）Q/SY1129-2007安全帽生产与使用管理规范（十一）SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范（十二）GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识

安全目视化管理办法

编号：SY-AQ-00432 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑安全目视化管理办法 Safety visualization management method

安全目视化管理办法导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。

目视化管理

目视管理的作用目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。目视管理的概念生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。目视管理的内容 1、工作人员：不合理： ◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？ ◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？ ◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？ ◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？ ◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？不均一： ◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？ ◆是否某一制程太忙，某一制程太闲？ ◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？不节省： ◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？ ◆是否在适当制程，使用适当的工装夹具？ ◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？ 2、生产物料：不合理：

◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放，便于使用？ ◆所有物料是否均有身份标示和品检标示？ ◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？不均一： ◆物料品质状态是否良好，是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程？ ◆同一产品，BOM不同之用料，备料数量是否可配套生产？ ◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？不节省： ◆可用物料是否丢弃不用？ ◆不良品是否过多？ ◆可加工/选用之物料，是否在流水作业生产前已完成加工/选用？ 3、机械设备：不合理： ◆设备是否进行计划性的定期保养？ ◆使用方法是否超出机械的能力？ ◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？不均一： ◆同一类机械的生产效率是否一样？ ◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？不节省： ◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？ ◆设备是否闲置不用？ ◆是否在机械的能力之下运转？ 4、车间环境：

13-长庆油田分公司安全目视化管理办法

长庆油田分公司安全目视化管理办法第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：（一）GB 2893-2008 安全色（二）GB 2894-2008 安全标志及其使用导则（三）GB 13495-1992 消防安全标志（四）GB 5768.1-2009 道路交通标志和标线第一部分总则（五）GB 5768.2-2009 道路交通标志和标线第二部分道路交通标志

（六）GB 5768.3-2009 道路交通标志和标线第三部分道路交通标线（七）GB 7144-1999 气瓶颜色标志（八）SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志（九）Q/SY134-2005 石油化工管道安全标志色管理规范（十）Q/SY1129-2007 安全帽生产与使用管理规范（十一）SY/T0043-2006 油气田地面管线和设备涂色规范（十二）GBZ158-2003 工作场所职业病危害警示标识（十三）Q/SY 169-2007 劳动防护服装基本规定第二章术语和定义第六条目视化管理：通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性，以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理方法。第七条安全色：传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。第八条对比色：使安全色更加醒目的反衬色，包括黑白两种。第九条目视标签：用于鉴别作业人员作业资质，随身佩戴，醒目可视的标签。第十条工器具：本办法中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、

办公室5S目视化管理方案实用制度.docx

精品文档文件名称办公室 5S目视化管理制度文件编号VMAXX-HR-002-1.0颁布年份2017 年生效日期文件页次共 5 页一、目的为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所；合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。二、范围本制度适合办公室及车间办公区域。三、办公室“ 5S”管理规范（一）整理 1.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下： 1)设备：电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2)空间：桌椅、储物箱、文件柜等。 3)物品：个人用品、装饰品。 2.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或变卖。《必要品的使用频率和常用程度基准表》常用程度使用频率处理方法底过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃中1、在过去的半年中只使用过一次的物品集中存放2、一个月使用一次的物品 1、一周使用一次的物品高2、每天都使用的物品保存在办公区 3、每小时都要使用的物品（二）整顿 1.办公桌：桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的文件之外，不允许放置其他物品，且放桌面的物品应有固定的位置标识；人离开 1 个小时以上应将桌面收拾整洁。

2.抽屉：抽屉应放置于桌子下方，抽屉外应有明确标识，如：办公用品、公司物品、个人物品、单据等。 3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开 1 个小时以上，椅子应放回桌洞内。 4.垃圾篓：置于指定地点，不得随意移动，垃圾不得外溢，垃圾娄装到 2/3 时情形更换清理； 5.饮水机：置于指定地点，不得随意移动，需保持饮水机的干净整洁； 6.个人物品：如背包、外衣、手袋，严禁随意放在办公桌椅上，应置于抽屉柜内； 8.桌洞下不得堆积杂物。 9.文件柜： 1）文件柜必须定置摆放，文件柜内的物品也必须分类并定置摆放； 2）文件柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角； 3）文件柜内贴有“物品清单” ，“物品清单”一律贴在门的左上角； 4）文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放； 5）文件柜所有文件标示需颜色规格统一文件柜资料摆放的标准：（三）清扫、清洁区域5S 要求标准清洁周期清扫时间个人办公区桌面干净整洁、桌洞内无垃每日 / 次上下班前后 5分钟域圾、无杂物办公室过道地面干净整洁，无灰尘、垃圾每周 / 次周会后打印区设备无灰尘、纸张摆放整洁、每日 / 次上下班前后 5分钟无杂物及废纸饮水区饮水机及桌面无水垢、污渍、每日 / 次上下班前后 5分钟桌面干净整洁资料 / 文件摆放整齐，标示明确每日 / 次上下班前后 5分钟存档区会议室椅子摆放整齐，会议桌无杂每周 / 次周会后物，无灰尘，地面整洁大厅、楼地面干净整洁，角落无蜘蛛网每周 / 次周末梯、走廊地面干净整洁，无积水，网卫生间洗手台面及水池干净无杂物每周 / 次周末垃圾篓每日清理、无异味

安全目视化管理办法通用范本

内部编号：AN-QP-HT774 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全目视化管理办法通用范本

安全目视化管理办法通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理

安全目视化管理办法正式样本

文件编号：TP-AR-L9030 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全目视化管理办法正式样本

安全目视化管理办法正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全 [2009]552号）的要求，特制定本办法。第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和

方便现场管理。第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：（一）GB 2893-2008 安全色（二）GB 2894-2008 安全标志及其使用导则（三）GB 13495-1992 消防安全标志（四）GB 5768.1-2009 道路交通标志和标线第一部分总则（五）GB 5768.2-2009 道路交通标志和标线第二部分道路交通标志（六）GB 5768.3-2009 道路交通标志和标线

安全目视化管理办法通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD267 安全目视化管理办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全目视化管理办法通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：（一） GB 2893-2008 安全色

石油化工安全目视化管理规定

1 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 安全目视化管理规定第一章第一条为了进一步加强中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）对人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，根据中国石油天然气集团公司《安全目视化管理规范》，结合公司生产实际，特制定本规定。第二条安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。第三条工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子等。第四条本规定适用于公司所属各单位生产作业场所及承包商的现场安全管理。第二章 2 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 管理职责第五条公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。

并对程序的执行提供咨询、支持和审核。第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。第七条各二级单位及承包商执行安全目视化管理规定，并提出改进建议。第八条员工接受安全目视化管理培训，执行安全目视化管理规定。第三章基本要求第九条公司统一安全目视化管理标识，各单位负责组织实施。第十条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足需要。 3 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 第十一条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。第十二条安全色、标签、标牌等应定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。第四章人员目视化管理第十三条对进入生产区域的人员，通过劳动着装、安全帽的颜色、入厂许可证的形式、特种作业标签及高危作业资格标签进行区别和管理。第十四条劳保着装执行集团公司企业形象策划标识要求：公司员工（含操作指导或（参观、,外来人员运行类承包商）按照相关规定统一穿戴国旗红劳保服装学习等）统一穿戴蓝色大褂，其他承包商员工进入各生产作业场所，统一穿戴蓝色劳保服装，必须符合该作业场所的安全要求，并与公司员工有所区别。第十五条安全帽执行集团公司企业形象策划标识要求：（一）直属单位领导、外来人员、公司及其直属单位组织检查、现场办公等人员佩戴白色安全帽；（二）各级安全监督管理人员佩戴桔黄色安全帽；

现场管理三大工具详解标准化目视化管理看板

现场管理三大工具详解( 标准化、目视化、管理看板 ) 2015-03-05Steven 一、标准化标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。标准化的四大目的在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会在效率和品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。良好标准的制定要求很多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析，你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心的插入”，什么是小心？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1．目标指向。标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2．显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又如，“焊接厚度应是3微米。”这是一个结果，应该描述为：“焊接工作施加3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3．准确。要避免抽象，“上紧螺丝要小心”，什么才算是要小心？不宜出现概念模糊的词语。 4．数量化—具体。每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A 以100+/-50rpm转动5-6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。