电阻检验规范

电阻检验规范
电阻检验规范

制作:审核:核准:

1. 目的:

明确电阻来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准达到一致性。

2.适用范围:

适用于我司所有电阻类来料检验。

3.检验条件:

3.1照明条件:日光灯600~800LUX;

3.2目光与被测物距离:30~45CM;

3.3灯光与被测物距离:100CM以內;

3.4检查角度:以垂直正视为准±45度;

3.5检查员视力:双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等;

4.参照标准:

依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5

依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样

5.检验顺序:

6.检验内容:

6.1 外观:

6.1.1 测试工具:目视

6.1.2 步骤:抽样10PCS观察其表面:无刮痕、破损,印刷内容清楚;有标示电阻器色

环或阻值、公差,外观数据符合工程设计要求且与承认书相符。

6.1.3判定:无以上不良且与承认书相符判定OK。

6.2 机械尺寸:

6.2.1测试工具:游标卡尺一把。

6.2.2步骤:抽取10PCS,用游标卡尺以承认书图面标示为准进行检测、其本体长度,

宽度,厚度,引脚直径,引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求。

6.2.3判定:数据符合工程设计要求且与承认书相符判为OK。

6.3电气性能检测:

6.3.1测试工具:LCR测试仪,万用表,调温烙铁,直流电源,负载测试仪。

(1)固定电阻器检验方法:

a.将LCR测试仪的表笔夹住电阻器的两只引脚(不分正负极),LCR测试仪将会显示

相应读数.根据电阻器误差等级和标称值的不同,对照承认书和工程设计要求,所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。

b.测试时注意手不要触及表笔和电阻器的导电部位;被测电阻器从电路之中焊下时

至少要焊开一个头.以免电路中的其他组件对测试产生影响,造成测量误差。

(2)贴片电阻和水泥电阻检测方法:

a.检测贴片电阻和水泥电阻的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。

b.检测贴片电阻时:用调温烙铁把温度调至245℃±5℃焊至3±1sec,检查贴片电阻无

崩缺、裂痕﹑假焊、脱落﹑开路等不良现象。

(3)熔断电阻器检测方法:

a.检测熔断电阻器的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。

b.检测熔断电阻器时:参照承认书熔断电阻器的电流值进行带负载测试,实测无崩缺、

裂痕﹑开路﹑发黑﹑烧焦等不良现象数据符合工程设计要求且与承认书相符。

(4)正温度系数热敏电阻(PTC)的检测方法:检测时选择LCR测试仪的电阻挡位,具

体可分两步:

a.常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。

b.加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热,同时用LCR测试仪的电阻挡位监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如是,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变劣,不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防止将其烫坏。

(5)负温度系数热敏电阻(NTC)的检测方法:

a.测量标称电阻值Rt:用选择LCR测试仪的电阻挡位测量NTC热敏电阻的方法与测

量普通固定电阻的方法相同,即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:a-1.Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的,所以用LCR测试仪测量Rt 时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可信度。a-2.测量功率不得超过规定值,以免电流热效应引起测量误差。a-3.注意正确操作。测试时,不要用手捏住热敏电阻体,以防止人体温度对测试产生影响。

b.估测温度系数αt:先在室温t1下测得电阻值Rt1,再用电烙铁作热源,靠近热敏电阻

Rt,测出电阻值RT2,同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。

(8)压敏电阻的检测方法:用LCR测试仪的电阻挡位测量压敏电阻两引脚之间的正、反向

绝缘电阻,均为无穷大,否则,说明漏电流大。若所测电阻很小,说明压敏电阻已损

坏,不能使用。

(9)光敏电阻的检测方法:

a.用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住,此时万用表的指针基本保持不动,阻值接近无

穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零,说明光敏电阻已烧穿损坏,不能再继续使用。

b.将一光源对准光敏电阻的透光窗口,此时万用表的指针应有较大幅度的摆动,阻值明显减

小。此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大,表明光敏电阻内部开路损坏,也不能再继续

c.将光敏电阻透光窗口对准入射光线,用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动,使

其间断受光,此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动,说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。

6.3.2 判定:相应功能符合工程设计要求且与承认书相符为合格。

6.3.3 特殊试验检验项目:

(1). 可焊性:把元件的引脚放在锡炉(245±5℃)约3S后取出,浸入深度距样品本体

根部2mm±0.50mm处,引脚上锡饱满、光亮,无气泡,引脚的上锡面积≥95%以上。(2).引脚耐焊性:在锡炉温度为260℃±5℃的条件下,持续时间10s±1s,浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处,测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。

(3).引脚抗弯曲强度:引脚往返对折180°,3次后应符合我司产品要求。

(4).温度循环特性:样品在温度设置为-25℃±3℃放置30分钟后取出放在常温下15分钟再放到温度为85℃±2℃条件下30分钟后取出放置在常温下15分钟,这样连续5次后应符合我司产品要求。

(5).耐温负荷寿命:样品在温度70±2℃的条件下在恒温箱内以额定电压测试1小时30分钟后,停止30分钟,连续循环总共测试1000小时;测试结果表明其特性变化符合我司产品要求。

(6).振动试验:将电阻的管身紧固在振动台上,引出线允许加以适当的保护,其振动规范是:振动频率:10~55HZ,振幅:0.15mm;振动方向:水平(管身平放)与垂直(管身垂直放)两个方向;振动的时间每个方向振动1小时,测试结果表明其特性变化符合我司产品要求。

(7).失效率:额定工作条件下,电阻使用的失效率要求≤100PPM。

6.4 检验项目、缺陷等级(详见下表)

备注:

1、规范中常规来料检验项目:为来料时必须检验项目;

2、规范中不定期抽检项目:一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报

告)。

3、规范中样品验证项目:为新供应商或产品变更时必须检验项目

十.相关文件:

《电阻物料承认书》

《进料检验管理》

《不合格品管理程序》

十一.记录:

《来料检查报告》

《供应商纠正和预防措施要求表》

电阻件检验规范(含表格)

电阻件检验规范 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的: 1.1确保生产所需电阻材料均能正确检验,以确认其符合品质要求。 2.0范围: 2.1本公司电阻材料包括贴片电阻、炭膜电阻等各类电阻。 2.2 电阻材料入料检验和制程材料确认。 3.0职责: 3.1仓库:负责确认进料物料的相关资料、产品的相关核对及物料送检、保存动作。 3.2品管部:负责对进料进行检验判定、资料分发及品质资料存档。 3.3资材部:负责供应商异常情况联络,品管检验不良品跟进处理。 4.0名词定义: 4.1IQC:进料品质检验 4.2 SQE:供应商品质工程师 5.0步骤: 5.1 抽样方式依《检验抽样管理规范》进行抽样。 5.2 检验注意事项: 5.2.1 核对有无公司零件图或物料承认书及首件样品,若无则不予验收。 5.2.2 尺寸规格依据物料承认书或公司零件图中之数据;尺寸检验合格时,记录于报告中;若有尺寸检验不合格时,将重点检验不合格数据全部记录于检验

表单中。 5.2.3 检验项目为本公司设备,治具,能力所无法验证之部分的物料,则依供应商之出厂检验报告为保证依据。 5.2.4 一般检验依5.3之项目执行,若有特殊项目或标准则依特殊要求检验,检验的记录则填写于备注栏,或附件中。 5.3 常规的检验项目: 注: 1.每批检验须有记录,其它各项在有异常需要时备注或附上相关记录。 2.尺寸规格依据物料承认书或公司零件图中之数据保持二位小数取得,其公差不变;尺寸检验合格时,将实测的最大值与最小值记录于报告中,若有尺寸检验不合格时,将重点检验不合格数据全部记录于检验表单中。 3.对于外观:全部内容都需要检验到位,记录3~5个重要方面即可。 4.检验项目为本公司设备、治具,能力所无法验证之部分的物料,则依供应商之出厂检验报告为保证依据。 5.一般检验依5.3之项目执行,若有特殊项目或标准则依特殊要求检验,检验之记录则填写于备注栏或附件中。

贴片电阻标准阻值表

标准阻值表 E-96 F(+1%) Standard Resistance Table 阻值代码阻值代码阻值代码阻值代码阻值代码1010R0100100010011002100K1003 10R2102102010211022102K1023 10R5105105010511052105K1053 10R7107107010711072107K1073 1111R0110110011011102110K1103 11R3113113011311132113K1133 11R5115115011511152115K1153 11R8118118011811182118K1183 12R1121121012111212121K1213 12R4124124012411242124K1243 12R7127127012711272127K1273 1313R0130130013011302130K1303 13R3133133013311332133K1333 13R7137137013711372137K1373 1414R0140140014011402140K1403 14R3143143014311432143K1433 14R7147147014711472147K1473 1515R0150150015011502150K1503 15R4154154015411542154K1543 15R8158158015811582158K1583 16R2162162016211622162K1623 16R5165165016511652165K1653 16R9169169016911692169K1693 17R4174174017411742174K1743 17R8178178017811782178K1783 18R2182182018211822182K1823 18R7187187018711872187K1873 19R1191191019111912191K1913 19R6196196019611962196K1963 2020R0200200020012002200K2003 20R5205205020512052205K2053 2121R0210210021012102210K2103 21R5215215021512152215K2153 22R1221221022112212221K2213 22R622622*************K2263 23R2232232023212322232K2323 23R7237237023712372237K2373 24R3243243024312432243K2433 24R9249249024912492249K2493 25R5255255025512552255K2553 26R1261261026112612261K2613 26R7267267026712672267K2673 27R4274274027412742274K2743 2828R0280280028012802280K2803 28R7287287028712872287K2873

作业指导书贴片电阻

第 1 页共 1 页 作业指导书进货检验规范(贴片电阻)编号 第 2 版第 0 次修改生效日期 受控状态分发号

1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。 本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的贴片电阻。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.1测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺, 恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精 3.2缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B 类缺陷为,C类缺陷为。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL 为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。 3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺陷分 类 序号检验项目验收标准验收方法及工具A B C 1 阻值与偏 差实际阻值应在误差范围内LCR电桥√ 2 标识标识完备、准确、无错误目测√ 3 标识附着 力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√ 4 外观检查无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测√ 5 尺寸及封 装符合设计要求游标卡尺√ ◆6 可焊性温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁√ ◆7 耐焊接热温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械 性能良好恒温铬铁√ 8 包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测√ 4相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名审核人签名制定人签名 批准日期审核日期制定日期

电阻焊检查标准 (1)

HES E 001-05 电 阻 焊 检 查 标 准

1.概述 此项标准明确了强度等级260~980MPa且厚度不大于4.0mm(*1)的钢板点焊(包括连续缝焊和滚动焊)的外观检查方法及标准,也适用于强度等级在260~270MPa(*2)的普碳钢板的凸焊和缝焊。 备注: (*1)汽车用热轧钢板及带钢参照HES C 051,汽车用冷扎钢板及带钢参照HES C 052,汽车用热浸镀锌钢板及带钢参照HES C 071。 (*2)该标准适用于含碳量<0.15%的普碳钢,包括表面处理钢板,例如镀锌钢板和防锈钢板。 说明: 此标准中采用的单位和数值的表示方法参照的是国际单位体系(SI),用{}特殊标注的数值是指经验值。 2.分类及标注方法 每个组成部件和分总称分为A、B、C三个强度等级和a、b、c三个外观等级,该标准应该在接收标准,量产检查标准、以及作业标准中明确。 2.1强度等级分类 完成车以及零部件根据结构强度分为A、B、C三个等级。 2.2外观等级分类 完成车中对外观有要求的部分分成如表1所示的三个等级。 2.3标准方法 当对强度和外观都有等级要求时,分类及标注方法如表2所示。如果不要求标注外观等级,则应该仅对强度进行标注。但是,在这种情况下对外部缺陷的要求应参照4.3部分。 表2 3.试片 3.1点焊试片 点焊试片参照标注JIS Z 3136。

3.2凸焊试片 用于断面检查的试片应该使用产品的形状,用于剪切应力检查的试片应该采用图1所示的形状,凸焊的各个尺寸要求参照HES A 1018。 表3 备注: 1.上图是一个环形焊缝的例子。检测时必须在试片上固定一个支撑(图中阴影部分所使用的材料及厚度需要可以抵抗所施加的拉力)。固定时需要注意固定的位置及方法(如果采用点焊固定,就要注意由于焊接热应力产生的扭曲)。 2.当不同板厚和材质的板材结合时,试片的尺寸标准应该以(材料强度)×(板厚)值较小的板材为参照。如果为三层板或者是多层板结合,试片的尺寸标准应参照两个承载的板材。 3.3缝焊试片 试片的形状如图1所示,沿着标记线进行切割。对密闭性有要求的试片形状如图2所示。 图1

贴片电阻标准阻值表

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 标准阻值表 OHM CODE OHM CODE OHM CODE OHM CODE OHM CODE 10 10R0 100 1000 1.00K 1001 10.0K 1002 100K 1003 10.2 10R2 102 1020 1.02K 1021 10.2K 1022 102K 1023 10.5 10R5 105 1050 1.05K 1051 10.5K 1052 105K 1053 10.7 10R7 107 1070 1.07K 1071 10.7K 1072 107K 1073 11 11R0 110 1100 1.10K 1101 11.0K 1102 110K 1103 11.3 11R3 113 1130 1.13K 1131 11.3K 1132 113K 1133 11.5 11R5 115 1150 1.15K 1151 11.5K 1152 115K 1153 11.8 11R8 118 1180 1.18K 1181 11.8K 1182 118K 1183 12.1 12R1 121 1210 1.21K 1211 12.1K 1212 121K 1213 12.4 12R4 124 1240 1.24K 1241 12.4K 1242 124K 1243 12.7 12R7 127 1270 1.27K 1271 12.7K 1272 127K 1273 13 13R0 130 1300 1.30K 1301 13.0K 1302 130K 1303 13.3 13R3 133 1330 1.33K 1331 13.3K 1332 133K 1333 13.7 13R7 137 1370 1.37K 1371 13.7K 1372 137K 1373 14 14R0 140 1400 1.40K 1401 14.0K 1402 140K 1403 14.3 14R3 143 1430 1.43K 1431 14.3K 1432 143K 1433 14.7 14R7 147 1470 1.47K 1471 14.7K 1472 147K 1473 15 15R0 150 1500 1.50K 1501 15.0K 1502 150K 1503 15.4 15R4 154 1540 1.54K 1541 15.4K 1542 154K 1543 15.8 15R8 158 1580 1.58K 1581 15.8K 1582 158K 1583 16.2 16R2 162 1620 1.62K 1621 16.2K 1622 162K 1623 16.5 16R5 165 1650 1.65K 1651 16.5K 1652 165K 1653 16.9 16R9 169 1690 1.69K 1691 16.9K 1692 169K 1693 17.4 17R4 174 1740 1.74K 1741 17.4K 1742 174K 1743 17.8 17R8 178 1780 1.78K 1781 17.8K 1782 178K 1783 18.2 18R2 182 1820 1.82K 1821 18.2K 1822 182K 1823 18.7 18R7 187 1870 1.87K 1871 18.7K 1872 187K 1873 19.1 19R1 191 1910 1.91K 1911 19.1K 1912 191K 1913 19.6 19R6 196 1960 1.96K 1961 19.6K 1962 196K 1963 20 20R0 200 2000 2.00K 2001 20.0K 2002 200K 2003 20.5 20R5 205 2050 2.05K 2051 20.5K 2052 205K 2053 21 21R0 210 2100 2.10K 2101 21.0K 2102 210K 2103 21.5 21R5 215 2150 2.15K 2151 21.5K 2152 215K 2153 22.1 22R1 221 2210 2.21K 2211 22.1K 2212 221K 2213 22.6 22R6 226 2260 2.26K 2261 22.6K 2262 226K 2263 23.2 23R2 232 2320 2.32K 2321 23.2K 2322 232K 2323 23.7 23R7 237 2370 2.37K 2371 23.7K 2372 237K 2373 24.3 24R3 243 2430 2.43K 2431 24.3K 2432 243K 2433 24.9 24R9 249 2490 2.49K 2491 24.9K 2492 249K 2493 25.5 25R5 255 2550 2.55K 2551 25.5K 2552 255K 2553 26.1 26R1 261 2610 2.61K 2611 26.1K 2612 261K 2613 26.7 26R7 267 2670 2.67K 2671 26.7K 2672 267K 2673 27.4 27R4 274 2740 2.74K 2741 27.4K 2742 274K 2743 28 28R0 280 2800 2.80K 2801 28.0K 2802 280K 2803 28.7 28R7 287 2870 2.87K 2871 28.7K 2872 287K 2873 29.4 29R4 294 2940 2.94K 2941 29.4K 2942 294K 2943 30.1 30R1 301 3010 3.01K 3011 30.1K 3012 301K 3013

电子类来料检验作业指导书

电子类来料检验作业指导书 一、目的: 为了规范电子物料来料检验及抽样计划,满足客户的要求,特制定该检验规范。 二、适用范围: 适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池(电容)等贴片电子类来料。 三、标准与定义: 1、标准 【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。 【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。 2、缺点定义 【致命缺点】(Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示。 【主要缺点】(Major Defect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示。 【次要缺点】(Minor Defect):指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示。 3、抽样计划 按GB2828普通级Ⅱ级水准: 【致命缺点】(CR:Critical)不允许出现此类缺陷;

贴片电阻的标准阻值表

贴片电阻的另外一种标准阻值表 标准阻值表E-96 0603F(+1%) Standard Resistance Table 阻值代码值码值码值码值码 10.0 01X 100 01A 1.00K 01B 10.0K 01C 100K 01D 10.2 02X 102 02A 1.02K 02B 10.2K 02C 102K 02D 10.5 03X 105 03A 1.05K 03B 10.5K 03C 105K 03D 10.7 04X 107 04A 1.07K 04B 10.7K 04C 107K 04D 11.0 05X 110 05A 1.10K 05B 11.0K 05C 110K 05D 11.3 06X 113 06A 1.13K 06B 11.3K 06C 113K 06D 11.5 07X 115 07A 1.15K 07B 11.5K 07C 115K 07D 11.8 08X 118 08A 1.18K 08B 11.8K 08C 118K 08D 12.1 09X 121 09A 1.21K 09B 12.1K 09C 121K 09D 12.4 10X 124 10A 1.24K 10B 12.4K 10C 124K 10D 12.7 11X 127 11A 1.27K 11B 12.7K 11C 127K 11D 13.0 12X 130 12A 1.30K 12B 13.0K 12C 130K 12D 13.3 13X 133 13A 1.33K 13B 13.3K 13C 133K 13D 13.7 14X 137 14A 1.37K 14B 13.7K 14C 137K 14D 14.0 15X 140 15A 1.40K 15B 14.0K 15C 140K 15D 14.3 16X 143 16A 1.43K 16B 14.3K 16C 143K 16D 14.7 17X 147 17A 1.47K 17B 14.7K 17C 147K 17D 15.0 18X 150 18A 1.50K 18B 15.0K 18C 150K 18D 15.4 19X 154 19A 1.54K 19B 15.4K 19C 154K 19D 15.8 20X 158 20A 1.58K 20B 15.8K 20C 158K 20D 16.2 21X 162 21A 1.62K 21B 16.2K 21C 162K 21D 16.5 22X 165 22A 1.65K 22B 16.5K 22C 165K 22D 16.9 23X 169 23A 1.69K 23B 16.9K 23C 169K 23D 17.4 24X 174 24A 1.74K 24B 17.4K 24C 174K 24D 17.8 25X 178 25A 1.78K 25B 17.8K 25C 178K 25D 18.2 26X 182 26A 1.82K 26B 18.2K 26C 182K 26D 18.7 27X 187 27A 1.87K 27B 18.7K 27C 187K 27D 19.1 28X 191 28A 1.91K 28B 19.1K 28C 191K 28D 19.6 29X 196 29A 1.96K 29B 19.6K 29C 196K 29D 20.0 30X 200 30A 2.00K 30B 20.0K 30C 200K 30D 20.5 31X 205 31A 2.05K 31B 20.5K 31C 205K 31D 21.0 32X 210 32A 2.10K 32B 21.0K 32C 210K 32D 21.5 33X 215 33A 2.15K 33B 21.5K 33C 215K 33D 22.1 34X 221 34A 2.21K 34B 22.1K 34C 221K 34D 22.6 35X 226 35A 2.26K 35B 22.6K 35C 226K 35D 23.2 36X 232 36A 2.32K 36B 23.2K 36C 232K 36D 23.7 37X 237 37A 2.37K 37B 23.7K 37C 237K 37D 24.3 38X 243 38A 2.43K 38B 24.3K 38C 243K 38D 24.9 39X 249 39A 2.49K 39B 24.9K 39C 249K 39D 25.5 40X 255 40A 2.55K 40B 25.5K 40C 255K 40D 26.1 41X 261 41A 2.61K 41B 26.1K 41C 261K 41D

贴片电阻标准阻值

贴片电阻标准阻值 常规的贴片电阻阻值采用E24,E96系列。 1948年IEC第12技术委员会(无线电通讯)在斯德哥尔摩会议讨论过程中,一致同意国际标准化最紧迫的课题之一就是电阻器和0.1uF以下电容器的优先数系列。 尽管想使这些系列按照10√10数系标准化,但在若干国家内由于上述元件针对5√10、10√10和20√10允许偏差进行标准化已经采用了12√10数系,而在采用了12√10数系的这些国家中要改变商业惯例是不切合实际的。 虽然采用10√10数系更符合ISO的惯例,但考虑到现实情况委员会只能对不得不推荐12√10数系表示遗憾。 优先数E6、E12和E24系列提案是1950年在巴黎会议上被接受的,随后发布了IEC 63号标准(第一版)。 电阻器和电容器优先数系数系 GB/T2471-1995 E系列是一种由几何级数构成的数列。E系列首先在英国的电工工业中应用,故采用Electricity的第一个字母E标志这一系列,它是以6√10(10开6次方) 、12√10 、24√10、48√10、96√10 、192√10为公比的几何级数,分别称为E6系列、E12系列、E24系列、E48系列、E96系列、E192系列。即: --E6系列的公比为6√10≈1.47 数列:1.470=1;1.471≈1.5;1.472≈2.2;1.473≈3.2;1.474≈4.7;1.475≈6.8 --E12系列的公比12√10≈1.21 --E24系列的公比为24√10≈1.10 --E48系列的公比为48√10≈1.049 --E96系列的公比为96√10≈1.024 --E192系列的公比为192√10≈1.012

电阻检验标准.

电阻检验标准 1.外观 1.1.色码均匀,易于识别,断环不得大于60C; 12电阻体均匀,表面有光泽、无气孔、无起泡、无起皱、无露头; 13引线不得发黄,不得露铜,应无油污,引线根部不允许有长度超过 1.0mm 的漆。 2.尺寸 2.1.签订技术协议按技术协议检验; 22 没有签订技术协议按厂家承认或提供的产品规格说明书中的尺寸检验。 3.电参数要求 3.1.电阻值误差:J( ± 5%); 3.2.绝缘电阻:〉10GQ 。 3.3.耐压: 3.3.1.特殊电阻 3.3.1.1.电阻680KQ /0.25W&0.5W:加1500V 的DC 电压3S,要求:LC<3mA 外观无可见损伤、△ RW土10%R 3.3.1.2.电阻470KQ /0.25W&0.5W:加1100V 的DC 电压3S,要求:LC<3mA 外观无可见损伤、△ R<± 5%R 3.3.1.3.电阻330KQ /0.25W&0.5W:加900V 的DC电压3S,要求:LC<5mA 夕 卜观无可见损伤、△ R<± 3%R 3.3.1. 4.电阻220KQ /0.25W&0.5W:加700V 的DC电压5S, LC<5mA 要求: 外观无可见损伤、△ R<± 1.5%R 3.3.1.5.RSN型电阻:加2.5 X (PR)0.5的DC电压5S,自然放置30分钟后测量 阻值,要求:外观无可见损伤、△ R<± 1%R。 备注:△ R=试验后阻值-试验前阻值,R-试验前阻值 3.3.2. 其余电阻: 加3X (PR)0.5的DC电压5S,要求:外观无可见损伤、不得冒烟烧毁。 3.4.高温阻值变化 3.4.1.特殊电阻 电阻680KQ、470KQ、330KQ、220KQ /0.25W&0.5W :在125± 2°C 环境温度下放置30分钟测电阻值,要求:△ R<± 7%R 3.4.2.RSN型电阻:在室温+50± 2C环境温度下放置15分钟后测阻值,要求: (△ R/R) /50*10 6PPM/C = ± 300PPMC。 3.4.3.其余电阻: 在125±2C环境温度下,30分钟,要求:△ R<± 3.5%R。备注:试验后阻值-试验前阻值,R-试验前阻值 4.阻燃特性 4.1.1.明火阻燃性 无对流风的环境中,将样品放置酒精灯火焰的外焰进行10秒的燃烧至离开的过程中不得有火焰出现。

E96贴片电阻标准表

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49.9 68X 499 68A 4.99K 68B 49.9K 68C 499K 68D 51.1 69X 511 69A 5.11K 69B 51.1K 69C 511K 69D 51.3 70X 523 70A 5.23K 70B 52.3K 70C 523K 70D 53.6 71X 536 71A 5.36K 71B 53.6K 71C 536K 71D 54.9 72X 549 72A 5.49K 72B 54.9K 72C 549K 72D 56.2 73X 562 73A 5.62K 73B 56.2K 73C 562K 73D 57.6 74X 576 74A 5.76K 74B 57.6K 74C 576K 74D 59 75X 590 75A 5.90K 75B 59.0K 75C 590K 75D 60.4 76X 604 76A 6.04K 76B 60.4K 76C 604K 76D 61.9 77X 619 77A 6.19K 77B 61.9K 77C 619K 77D 63.4 78X 634 78A 6.34K 78B 63.4K 78C 634K 78D 64.9 79X 649 79A 6.49K 79B 64.9K 79C 649K 79D 66.5 80X 665 80A 6.65K 80B 66.5K 80C 665K 80D 68.1 81X 681 81A 6.81K 81B 68.1K 81C 681K 81D 69.8 82X 698 82A 6.98K 82B 69.8K 82C 698K 82D 71.5 83X 715 83A 7.15K 83B 71.5K 83C 715K 83D 73.2 84X 732 84A 7.32K 84B 73.2K 84C 732K 84D 75 85X 750 85A 7.50K 85B 75.0K 85C 750K 85D 76.8 86X 768 86A 7.68K 86B 76.8K 86C 768K 86D 78.7 87X 787 87A 7.87K 87B 78.7K 87C 787K 87D 80.6 88X 806 88A 8.06K 88B 80.6K 88C 806K 88D 82.5 89X 825 89A 8.25K 89B 82.5K 89C 825K 89D 84.5 90X 845 90A 8.45K 90B 84.5K 90C 845K 90D 86.6 91X 866 91A 8.66K 91B 86.6K 91C 866K 91D 88.7 92X 887 92A 8.87K 92B 88.7K 92C 887K 92D 90.9 93X 908 93A 9.09K 93B 90.9K 93C 909K 93D 93.1 94X 931 94A 9.31K 94B 93.1K 94C 931K 94D 95.3 95X 953 95A 9.53K 95B 95.3K 95C 953K 95D 97.6 96X 976 96A 9.76K 96B 97.6K 96C 976K 96D 3 / 3

贴片电阻代码表

标准阻值表1 E-96 0603F(+1%) Standard Resistance Table 阻值代码阻值代码阻值代码阻值代码阻值代码10.0 01X 100 01A 1.00K 01B 10.0K 01C 100K 01D 10.2 02X 102 02A 1.02K 02B 10.2K 02C 102K 02D 10.5 03X 105 03A 1.05K 03B 10.5K 03C 105K 03D 10.7 04X 107 04A 1.07K 04B 10.7K 04C 107K 04D 11.0 05X 110 05A 1.10K 05B 11.0K 05C 110K 05D 11.3 06X 113 06A 1.13K 06B 11.3K 06C 113K 06D 11.5 07X 115 07A 1.15K 07B 11.5K 07C 115K 07D 11.8 08X 118 08A 1.18K 08B 11.8K 08C 118K 08D 12.1 09X 121 09A 1.21K 09B 12.1K 09C 121K 09D 12.4 10X 124 10A 1.24K 10B 12.4K 10C 124K 10D 12.7 11X 127 11A 1.27K 11B 12.7K 11C 127K 11D 13.0 12X 130 12A 1.30K 12B 13.0K 12C 130K 12D 13.3 13X 133 13A 1.33K 13B 13.3K 13C 133K 13D 13.7 14X 137 14A 1.37K 14B 13.7K 14C 137K 14D 14.0 15X 140 15A 1.40K 15B 14.0K 15C 140K 15D 14.3 16X 143 16A 1.43K 16B 14.3K 16C 143K 16D 14.7 17X 147 17A 1.47K 17B 14.7K 17C 147K 17D 15.0 18X 150 18A 1.50K 18B 15.0K 18C 150K 18D 15.4 19X 154 19A 1.54K 19B 15.4K 19C 154K 19D 15.8 20X 158 20A 1.58K 20B 15.8K 20C 158K 20D 16.2 21X 162 21A 1.62K 21B 16.2K 21C 162K 21D 16.5 22X 165 22A 1.65K 22B 16.5K 22C 165K 22D 16.9 23X 169 23A 1.69K 23B 16.9K 23C 169K 23D 17.4 24X 174 24A 1.74K 24B 17.4K 24C 174K 24D 17.8 25X 178 25A 1.78K 25B 17.8K 25C 178K 25D 18.2 26X 182 26A 1.82K 26B 18.2K 26C 182K 26D 18.7 27X 187 27A 1.87K 27B 18.7K 27C 187K 27D 19.1 28X 191 28A 1.91K 28B 19.1K 28C 191K 28D 19.6 29X 196 29A 1.96K 29B 19.6K 29C 196K 29D 20.0 30X 200 30A 2.00K 30B 20.0K 30C 200K 30D 20.5 31X 205 31A 2.05K 31B 20.5K 31C 205K 31D 21.0 32X 210 32A 2.10K 32B 21.0K 32C 210K 32D 21.5 33X 215 33A 2.15K 33B 21.5K 33C 215K 33D 22.1 34X 221 34A 2.21K 34B 22.1K 34C 221K 34D 22.6 35X 226 35A 2.26K 35B 22.6K 35C 226K 35D 23.2 36X 232 36A 2.32K 36B 23.2K 36C 232K 36D 23.7 37X 237 37A 2.37K 37B 23.7K 37C 237K 37D 24.3 38X 243 38A 2.43K 38B 24.3K 38C 243K 38D 24.9 39X 249 39A 2.49K 39B 24.9K 39C 249K 39D 25.5 40X 255 40A 2.55K 40B 25.5K 40C 255K 40D 26.1 41X 261 41A 2.61K 41B 26.1K 41C 261K 41D 26.7 42X 267 42A 2.67K 42B 26.7K 42C 267K 42D 27.4 43X 274 43A 2.74K 43B 27.4K 43C 274K 43D 28.0 44X 280 44A 2.80K 44B 28.0K 44C 280K 44D 28.7 45X 287 45A 2.87K 45B 28.7K 45C 287K 45D 29.4 46X 294 46A 2.94K 46B 29.4K 46C 294K 46D 30.1 47X 301 47A 3.01K 47B 30.1K 47C 301K 47D

压敏电阻检验标准

压敏电阻检验标准Last revision on 21 December 2020

Q/WJBZ 压敏电阻试验标准 宁波伟吉电力科技有限公司发布

前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出 本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口 本试验标准起草部门:质量部、研发部、办公室 本试验标准主要起草人:

压敏电阻试验标准 1范围 本试验标准规定了宁波伟吉电力科技有限公司对压敏电阻器的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目,规定了压敏电阻的验收标准。 本试验标准适用于本公司用压敏电阻的验收、定期确认、全性能检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液) GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验T:锡焊 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 电工电子产品着火实验第11部分 GB/T 10193-1997 电子设备用压敏电阻器第1部分总规范 GB/T 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分:测量设备 GB/ 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3 检验工具 高低温交变湿热试验箱 盐雾试验箱 游标卡尺 耐压测试仪 防雷元件测试仪 雷击浪涌测试仪 灼热丝测试仪 4 技术要求 包装要求 包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期和包装数量。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”等运输标识。包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。

贴片电阻规格 封装 尺寸

贴片电阻规格、封装、尺寸 ChipR Dimensions 、Footprint 简述 基本结构 分类 规格、封装、尺寸 额定功率及工作电 压 阻值,标准阻值 标识 规格书、生产厂家 命名方法

价格、报价 创建时间:2005-12-30 最后修改时间:2006-10-29 贴片电阻套件 为方便学生、研发人员试验和产 品试制,特推出片式电阻系列套 件。 我们常说的贴片电阻 (SMD Resistor)叫"片式固定电阻器"(Chip Fixed Resistor),又叫"矩形片状电阻"(Rectangular Chip Resistors),是由ROHM公司发明并最早推出市场的。特点是耐潮湿,耐高温,可靠度高,外观尺寸均匀,精确且温度系数与阻值公差小。 按生产工艺分厚膜(Thick Film Chip Resistors)、薄膜(Thin Film Chip Resistors)两种。厚膜是采用丝网印刷将电阻性材料淀积在绝缘基体(例如玻璃或氧化铝陶瓷)上,然后烧结形成的。我们通常所见的多为厚膜片式电阻,精度范围±0.5% ~ 10%,温度系数:±50PPM/℃~ ±400PPM/℃。薄膜是在真空中采用蒸发和溅射等工艺将电阻性材料淀积在绝缘基体工艺(真空镀膜技术)制成,特点是低温度系数(±5PPM/℃),高精度(±0.01%~±1%)。

封装有:0201,0402,0603,0805,1206,1210,1812,2010,2512。其常规系列的精度为5%,1%。阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。标准阻值有E24,E96系列。功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W。 特性: 体积小,重量轻 适合波峰焊和回流焊 机械强度高,高频特性优越 常用规格价格比传统的引线电阻还便宜 生产成本低,配合自动贴片机,适合现代电子产品规模化生产使用状况:由于价格便宜,生产方便,能大面积减少PCB面积,减少产品外观尺寸,现在已取代绝大部分传统引线电阻。除一些小厂或不得不使用引线电阻的设计,各种电器上几乎都在使用。目前绝大部分电子产品,以0603、0805器件为主;以手机,PDA为代表的高密度电子产品多使用0201、0402的器件;一些要求稳定和安全的电子产品,如医疗器械、汽车行驶记录仪、税控机则多采用1206、1210等尺寸偏大的电阻。 市场状况:目前,在全球的市场份额中,排名依次是台湾、日本、中国、韩国,欧美几乎不再生产。主要的生产厂商几乎都在中国建立生产基地。台湾国巨(Yageo)公司为世界上第一大生产商。日本企业则生产一些如0201、0402、高精度、高电压,具有工艺难度,利润高的系列。台湾及国内工厂则多生产些常规系列。零售市场多见为一些台湾厂和国产的品牌,如国巨(Yageo)、风华(FH)、

电子元器件检验标准

一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件,具体下表清单所示: 2、检验方案 每批来料的抽检量(n)为5只,接收质量限(AQL)为:CR与MA=0,MI=(1,2),当来料少于5只时则全检,1

且接收质量限CR、 MA与 MI=0。 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 2

三、差异检验项目 序号物料类别物料图示标准要求检验方法 判定 水准 1电阻类 标识 标称数字或色环应清晰、正确、易辨; 排电阻若有共公端,则应有标识。 目视MI 性能 测量电阻值其应在规定范围内,若无 允许误差标志的,则允许误差控制在 ±5%范围内。 万用表CR 标 识 电 阻 值 读 法 色环 电阻 数字:黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、 白9; 倍率:黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K; 误差:棕1%、金5%、银10%。 四环读法:前2环读数×第3环倍率+第4环误差; 五环读法:前3环读数×第4环倍率+第5环误差。 贴片 电阻 三位数读法:前2位读数×第3位倍率(10的几次幂); 四位数读法:前3位读数×第4位倍率(10的几次幂); 注:若电阻<10Ω时,用R代表单位为欧姆的电阻小数点,用m 代表毫欧姆的电阻小数点) 水泥 电阻 前数字+W:表示额字功率; 中间数字或数字+字母:表示阻值(读法同上贴片电阻); 最后字母:表示误差:G=±2%、F=±1%、J=±5%、K=±10%。 排阻 若有首字母:A表示多个电阻公用一端,公用端左端引出;B表 洋每个电阻各自引出,且彼此没有相连; 3

贴片电阻企业标准

Q/JS 深圳XX电子科技股份有限公司企业标准 Q/JS-BPB012.2012 贴片电阻 外购/外协检验实验标准 2012年10月20日发布2012年10月30日实施深圳XX电子科技股份有限公司部品工程部发布

目录 目录 (Ⅰ) 使用前言说明 (Ⅱ) 标准范围及引用 (Ⅲ) 1主体材料分类说明 (1) 2使用环境要求 (1) 3产品MARKING标示要求 (1) 4部品外观相关要求 (1) 5包装、储存要求 (1) 6阻燃状况要求 (1) 7部品仪器设备的要求 (2) 8检验规则 (2) 8.1适用规范 (2) 8.2检验样品的抽取说明 (2) 8.3检验结果的判定及处理 (2) 9部品常规检验要求 (2) 9.1部品尺寸检验方法 (2) 9.2部品基本电性能检测 (2) 9.3可焊性检测方法 (2) 9.4标示耐擦性检测方法 (2) 9.5RoHS测试 (3) 10可靠性实验 (3) 10.1温度冲击 (3) 10.2耐湿储存 (3) 10.3高温储存 (3) 10.4短时过电压 (4) -Ⅰ-

标准使用前言说明 贴片是我司电源产品主要的构成原器件,有着对电源电路分压、分流、电路负载、电路衰减元件等重要作用!根据贴片电阻的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定,特制订本企业标作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。 本标准的格式和结构安排符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002标准要求。 本标准由深圳市XX电子科技股份有限公司提出并负责解释。 本标准起草单位:深圳XX电子科技股份有限公司 本标准主要起草人:XX、XX、XXX。 本标准首次发布日期:2012年10月20日 -Ⅱ-

贴片电阻生产流程

SMT技术简介 表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器 件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型 化、低成本, 以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将 元件装配到印刷 (或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 目前,先进的电子产品,特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用SMT技术。国 际上SMD器 件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。 SNT工艺及设备 <1>基本步骤: SMT工艺过程主要有三大基本操作步骤:涂布、贴装、焊接。 涂布 —涂布是将焊膏(或固化胶)涂布到PCB板上。涂布相关设备是:印刷机、点膏机。 —涂布相关设备是印刷机、点膏机。 —本公司可提供的涂布设备:精密丝网印刷机、管状多点立体精密印刷机。 贴装 —贴装是将SMD器件贴装到PCB板上。 —相关设备贴片机。 —本公司可提供的贴装设备:全自动贴片机、手动贴片机。 回流焊:

—回流焊是将组件板加温,使焊膏熔化而达到器件与PCB板焊盘之间电气连接。 —相关设备:回流焊炉。 —本公司可提供SMT回流焊设备。 <2>其它步骤: 在SMT组装工艺中还有其它步骤:清洗、检测、返修(这些工艺步骤在传统的波峰沓工 艺中也采用): 清洗 —将焊接过程中的有害残留物清洗掉。如果焊膏采用的是免清洗焊膏则本步骤可省去。 —相关设备气相型清洗机或水清洗机。检测一对组件板的电气功能及焊点质量进行检查 及测试。 —相关设备在线仪、X线焊点分析仪。 返修 —如果组件在检测时发现有质量问题则需返修,即把有质量问题的SMD器件拆下并重行焊接。 —相关设备:修复机。 —本公司可提供修复机:型热风修复机。 <3>基本工艺流程及装备: 开始---> 涂布:用印刷机将焊膏或固化胶印刷PCB上 贴装将SMD器件贴到PCB板上 --->回流焊接?合格<-- 合格否<- 检测 清洗

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