(2)设备安装调试和验收管理规定
潍坊同业/柏立化学有限公司
设备安装调试和验收管理规定
为加强设备前期管理，保证工程质量，做好设备的验收交接工作，提高设备综合经济效益特制定本规定。
一、制度所称设备，是指设备更新改造以及新工程项目的设备。
二、要安装的设备必须是经过依据《设备选型、购置与验证管理规定》验证过的设备。
三、设备安装单位，在领取设备时应会同设备管理部门和档案管理部门对有关资料及设备本体、附件等进行必要的检查和清点，发现与设计不符和质量缺陷等问题应及时与设计人员、购置单位及有关领导协商解决，不能把问题带到工程验收中解决。
四、设备安装单位，根据设计图纸，结合产品说明及生产工艺条件进行安装。
五、设备安装过程中，施工单位的有关领导和工程技术人员，要加强施工质量及进度管理。在安装保证质量的前提下，尽可能加快安装速度，以尽早发挥设备在生产中的作用。
六、安装过程中，工程管理部门和设备使用部门的有关人员应积极配合，发现不符合工艺条件的设计或设备制造问题，要联系有关部门及时解决，不得把问题带到设备检修中去解决。
七、设备安装过程中，安装单位应严格遵守各项有关安全规定，采取相应的安全措施，并指定专人负责安全工作，避免造成设备损坏和人身伤亡事故的发生。
八、设备安装完后，经安装单位及工程管理部门检查后，可按工程管理部门或安装部门制定的空负荷试车要求进行空负荷试车，并作好记录。
九、设备空载试车，有工程管理部门负责，工程设计、设备使用单位、设备管理部门、安全管理部门派员参加。空载试车设备的开停和运行过程的维护管理由设备安装单位根据试车要求进行，设备使用单位应派操作人员参加以熟悉设备的结构原理和使用、安全规程。
十、设备空载试车中发现的问题，由工程管理部门牵头，组织有关单位协商解决。
十一、空载试车中发现的问题经整改以后，设备主要零部件或动力系统的有
关部件有较大的变动，应进行再次空载试车，直至合乎规定的要求。
十二、空载试车后，要进行负荷试车。负荷试车中设备的开停由设备的使用单位根据试车的统一安排进行，设备的维护由设备安装单位承担，设备使用单位配合。负载试车中暴露的问题，由工程管理部门组织有关单位协商解决。
十三、设备负荷试车合格后，安装单位应填写《设备安装移交验收记录》，由工程管理部门、设备使用部门认可后，方可办理移交手续。
十四、各种试车、检验记录和《设备安装移交验收记录》必须归入设备档案中。
潍坊同业/柏立化学有限公司
设备安装移交验收记录
COMCHEM/ZJ SC 11A
设备检查管理制度
设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 （一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 （二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 （一）设备分类规定： 设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；
工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。 设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机组型设备；系统型设备；工具类。 能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。 设备产地分类－进口设备；国产设备。 （二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 （三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 （四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 （五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 （一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。 （二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。 （三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使用部门或技术、工艺部门，提出改造论证方案和申请报告，上报生产副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、
设备验收程序及管理规定
设备、工程竣工验收程序及管理要求 一、验收依据 1、设备订货（承包）合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺，项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更 通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。 二、验收组织及程序 一）设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电 气工程师组织验收，使用单位参加，主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使 用单位参加，主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目，由电气副总牵头，汇同自动化仪 表人员，使用单位参加，共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收，主管副 总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成，包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处 组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收，报主管副总签字。 二）设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的 设备使用部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电气工
程师等。 2、安装验收，强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合 格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要 留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表，与使用单位共同验 收。 三）总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程，包括项目设计、设备制造、安装调试、 竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持，设备处负责组织设备使 用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进 行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写，对验收内容有不同意见 或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要 求、安全效果的附件说明，在验收前统一组织复检 四）消防（监测）设备验收 由安环处牵头，组织相关专业部门、使用单位联合验收，并签署验收报告。 三、验收不合格项的处理： 验收发现的问题明确提出整改时间，整改完成后在责任单位自检合格的后，由原验收组织单位，组织复检。整改不合格，不予验收。 四、验收原则
设备安装调试验收管理规定
加强30-52 在建项目设备安装调试规范化管理，满足项目建成投产后生产运行需要，确保设备正常运转。 2.范围： 适用于30-52 在建项目设备安装调试验收管理 3.职责： 设备组 负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。 负责设备安装调试资料的督检，并对设备安装质量和安装进度进行监督管理。负责组织验收组（设备组、工艺组、监理、相关专业组、车间）进行设备三级验收，并对验收过程中存在的问题下达整改通知。 车间 负责对设备安装单位的工作质量、施工安全和文明施工等日常监督管理工作。 负责责任区域内所有设备安装质量监督和安装资料收集。 负责联系安装过程中部门间的衔接工作。 负责组织安装单位、监理单位进行设备二级验收，验收合格后向设备组递交三级验收申请。 供应商 根据签订的设备技术协议、合同条例履行供应商职责。负责参与项目设备安装三级验收过程，并对验收过程中存在的设备本身质量问题进行落实整改，直至设备验收完全合格。 安装单位 负责本单位过程范围内设备安装、调试，并对设备安装质量和安装 进度管控。 负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。
车间申请二级验收。 监理单位调试过程中安装质量、 进度进行监督和管理。 设备二、三级验收，并监督设备安装单位对验收过程中存在的安装、 调试问题进行落实整改，直至设备验收完全合格。 4、设备安装、调试管理 设备安装前的准备工作检查验证安装单位是否有安装资质，特种作业人员是否持证上岗。 设备安装过程管理 施工验收记录。 设备安装验收 车间介绍安装过程简要及存在的问题。验收后召开验收总结会，对验收中存在的问题由设备组作记录，并整理下发车间，限期由安装单位负责整改。 整改完毕后由车间通知相关单位组织复验。 设备安装验收应严格按照国家相关标准、设备安装合同、技术协议、 安装图纸、经双方签字的有效变更文件进行验收。 特种设备要有实验记录和政府监检部门的检验、检测报告，报告要 真实详细。 设备调试中的管理在设备调试前，车间必须对设备操作人员和维修人员进行岗前培训, 特种设备操作人员必须有特种作业上岗证。 设备运行记录》、《设备巡检记录》和《设备检修记录》。 组，注明设备名称、规格型号、试运行时间，由设备组负责联系供应商进
设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本
管理制度编号：LX-FS-A73297 设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。 2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。 3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查
设备采购安装验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度 1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购，一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。有相关业务的部门根据需求提交申请报告，报告经公司主管领导批示后，把综合意见 反馈给具体部门；具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后设备动力部提交具体的采购报告，报告经公司主管领导批 示或经评审后，方可进行采购。 2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否 与装箱单相符（如有缺件，应立即向原制造厂索取），填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。 3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入厂控的设备，厂主管领导应参加安装验收。 4、设备验收内容： 按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。 设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。 电气控制设备的状况。 液压装置及渗漏情况。 安全防护装置。 设备外观。
按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。 合同中约定的验收条件及验收项目。 5、设备经验收无误后，由具体实施部门（采购单位）申请，报企业管理办公室审核，经厂主管领导批准后，设备方可投产使用，财务部方可付款。 6、设备在验收过程中，质量管理室负责记录全部试验数据，发现问题要报设备动力部,设备动 力部负责组织协调解决。未达到验收标准，由设备动力部负责内部协调工作，具体实施部门（采购单位）负责对外联系，解决各种事宜。 7、设备的安装，由设备动力部负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。 第一条目的。为了加强生产设备的采购管理工作，确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理，满足过程能力要求，特制定本制度。 第二条生产设备采购负责单位。公司成立生产设备采购小组，采购小组由设备部、技术部、采购部及其他相关部门人员组成。 第三条生产设备采购的原则。 1．生产设备的采购必须满足生产能力的要求，做到先进、高效、安全、耐用、可靠。综合考虑"质量、价格、交货期、售后服务"四个因素，货比三家，择优采购。 2．生产设备的采购必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，结合公司的生产状况、生产能力平衡实际，有计划地进行。
设备验收登记管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备验收登记管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备验收登记管理制度(新编版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械（拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等）每年检修一次，检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。
七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备安装调试验收单81639
设备安装调试验收单81639 设备安装验收单 设备名称规格型号制造编号 安装地点安装日期安装负责人 1、设备安装及管线布置是否符合设计要求, 2、设备安装及整个生产系统的联结是否符合工艺要求, 3、是否便于操作与维修, 4、是否符合安全要求,安全防护装置是否完善, 5、试车运行情况 (1)工作可靠性: (2)操作灵敏性: (3)震动: (4)噪声: (5)泄露: (6)工作参数与铭牌标记的符合程度 使用部 门意见 设备安装调试验收单 使用单位: 年月日编号: 设备名称规格型号生产单位设备编号安装地点出厂年月 空车 运行 情况
负荷 运行 情况 验收 评价 备注 验收人员 设安使备装用部部部门门门 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。
设备安装、调试、验收管理制度
生产用设备安装、调试、验收管理制度 为进一步规范厂（以下简称工厂）生产用设备安装、调试、验收管理工作，提高工厂技术装备和管理现代化水平，明确责任，提高设备更新改造速度，使设备尽早发挥效能。依据公司和工厂的相关规定制定本制度。 一、设备安装 （一）设备到货后，由工程管理科设备管理员会同设备厂家人员、档案室资料员及使用部门有关人员开箱验货。验货准确无误后，将技术资料交资料员保管、存档，随机专用工具交使用部门保管使用，随机备件由工程管理科清点后交物资储运科按备件管理相关规定执行。 （二）新进设备或原有设备的安装、搬迁均由工程管理科负责组织实施，各车间（部门）配合。 （三）安装、搬迁设备需要领取材料及相关物资，由使用部门配合人员负责领取，工程管理科项目负责人签字认可，工程管理科科长审核，费用列入项目费。 二、设备调试 （一）设备调试由工程管理科负责组织协调，由供应商负责调试，相关部门配合。 （二）调试期间的材料及物资领用由使用部门配合人员负责领取，工程管理科项目负责人签字认可，工程管理科
科长审核，费用列入项目费。 （三）设备调试试生产期间，使用部门应做好设备运行情况及设备参数记录；技术科做好产品工艺参数记录。 （四）试生产产生的成品或半成品经技术科检测合格后转序，不合格的按工厂相关管理办法处置。 三、设备验收 （一）设备调试试生产正常后，公司负责组织实施的项目由公司组织验收，工厂配合；由工厂组织实施的项目，由工程管理科负责组织生产科、技术科、财务科、安保科、厂部办公室、设备供应商以及使用部门等共同验收。 （二）工程管理科负责设备运行效率、设备运行参数资料的搜集整理；技术科负责产品工艺参数资料的搜集整理；使用部门负责设备使用情况的资料整理。 （三）设备验收内容： 1.按合同（协议）约定的技术要求和制造厂家设备技术参数标准以及国家相关标准进行检验。烟草专用机械设备按行业标准进行验收，并满足合同约定条款。 2.设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。 3.安全防护装置。 4.设备的外观。 5.资料齐全。 6.培训情况
设备验收管理制度
设备验收管理制度 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 3、各种机械设备的使用必须符合上级部门、公司和项目部有关规章制度的要求。未经过验收或未完成验收程序的设备不得投入使用。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。 6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施工机械进行技术检验和性能试验。 7、与外租设备签订租赁合同，签订租赁合同必须有安全责任条款。
8、机材部们采购的劳保用品、防护器具须向经销商索要经销许可证、产品合格证和安检部门的安检报告或安检证，并将其与发票复印件一同交给安全生产领导组保管，做到采购安全劳保用品、防护器具样样有记录。 9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 验收程序：验收小组验收设备相关资料是否齐全 ↓ 外观检查、数量验收 ↓ 各项安全性能是否符合标准要求 ↓ 填写验收记录、签字 ↓ 投入使用 鑫实路桥建设有限公司第三分公司
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度 1.目的 为了加强生产设备采购管理工作，确保采购的设备达到安全、经济、合理，满足生产过程能力要求。 2.职责 使用部门负责根据需要提出采购申请，负责协助验收以及后续的使用情况报告的编写； 供应部负责设备采购的实施工作，以及就设备验收、使用过程中出现的相关问题与供货商的沟通、处置事宜。 技术部负责对采购设备提出相应的技术要求，并协助设备的验收工作。 设备管理部门负责组织实施设备的验收工作，设备档案的归档管理工作；设备验收单据的填写等工作。 财务部负责依据合同及必要的验收单据、报告办理款项事宜。 3 .工作程序 . 设备的申购、选型控制 根据新产品开发、现有设备运行情况、产能需要等由使用部门及时提出《设备采购申请/评审表》。 技术部根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑过程工艺参数等技术要求、对设备提出要求；对于非标设备拟定技术要求。 .审批 设备价值5万以内由生产副总审批；设备价值以上5万或特殊设备由总经理审批。 采购控制 供应部采购实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，结合技术部提出的技术要求，拟定《采购合同》，并负责与供货单位签订。
.设备验收、归档 设备管理部门组织使用部门、生产部、供应部、技术部现场进行验收，设备验收内容包括：档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分。 设备档案接收、归档新设备到货后，供应部通知设备部门，设备部门组织相关部门做好验收工作，设备在验收过程中，设备管理部门负责记录填写《设备安装移交验收单》。档案验收部分，相关档案资料可包括合格证、说明书、线路图、操作说明、保养手册等，具体按照合同或协议的要求执行。 开箱检查部分 a.检查外观及包装情况。 b.按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全，有无缺损。 c.检查设备有无锈蚀。 d.核对实物是否符合图纸要求。 设备安装调试验收 a.按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。 b.设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。 c.电气控制设备的状况。 d.液压装置及渗漏情况。 e.安全防护装置。 f.其他合同中约定的验收条件及验收项目。 上述验收项目无误后，设备相关的档案资料由设备部门负责保管，其他部门如需使用到设备部门复印后使用；备件、工具、零件等物质验收完毕后，由设备管理部门办理入库手续；设备管理部门对验收合格设备列入“设备台帐”，编写操作规程及维护保养要求，投入使用，进行正常的设备管理。 验收过程中，如出现与合同或者协议不符的情况，供应部负责与供货商协调处置。 付款及后续事宜 财务部根据合同的要求办理款项事宜，具体分为首付部分、验收合格部分、尾款部分（质保金）；首付比例执行合同要求；验收部分款项必须有设备部门提供的合格验收单才能支付；尾款部分，达到合同约定的使用期限后，供应部通知设备使用部门编写《设备使用情况报告》，设备部门、供应部、生产部会签后，一式两份，一份设备管理部门存档，一份提交财
机械设备进场 验收管理规定
项目机械设备进场、验收管理规定 （一）机械设备租赁管理规定 1.设备管理部门应本着先内后外的原则，充分利用单位现有设备，内部调剂余缺，在本单位内部无法解决时可考虑向集团内部及外部租赁。 2.租赁的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备，避免使用淘汰设备。 3.外部租赁的设备应优先实行招租，全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方，招租时应由分、子公司设备管理部门及项目经理部共同组织进行，并填写《机械租赁供应方评价表》。 3.分、子公司设备管理部门建立外部租赁供应方管理台账，定期对外部租赁供应方进行考核。 5.对于外部租赁设备，各单位设备管理部门协助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁的市场价格，根据调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》，调查小组最终评审后，并经项目经理同意并签字报分、子公司审批，批准后方可办理设备租赁手续，签订有效的租赁合同。 6.项目物资设备部根据租赁设备调查情况及实际租赁设备单价，填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子公司设备管理部门，各分、子公司设备管理部门对项目设备租赁信息进行分析，并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团公司工程管理部。 7.各分、子公司要建立本单位机械设备调剂平台，并定期发布租赁指导价。 8.租赁机械设备必须执行租赁合同评审制度，租赁合同经项目经理部领导和相关部门评审、会签，并报各分、子公司审批后签订。 9.租赁合同中应明确以下主要内容：设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。 10.内部租赁的机械设备由分、子公司机械设备租赁站与项目经理部签订设备租赁合同。 11.外部租赁的机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部签订设备 租赁合同，并报分、子公司设备管理部门备案。 12.项目经理部按月结算租赁费用，零租台班应完善签认手续并及时结算。
设备安装调试验收移交流程
设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的
施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
11.设备安装验收制度
设备安装验收制度 1.范围 本制度规定了一般设备的安装验收需要的手续及资料。 一般设备安装验收包括原始资料、生产过程、单机、总体试运转四大部分。根据梁场实际情况，本制度主要针对起重特种设备。 2.原始资料 2.1自制设备图纸、资料及工艺文件齐全，并由制造单位、使用单位、质检单位等有关单位填写生产过程有关资料及验收单，经设备管理部门认可。 2.2外购设备在开箱时要收集： 1)设备出厂合格证、检验单、装箱单等。 2)使用说明书。 3）相关配图及工艺文件等。 4）设备使用维护规程。 5）填好台帐卡、履历簿等，为交接做准备。 2.3采购或加工非标设备应有规格、型号、图纸，其购置或制造厂家应得到工程部门的认可。 2.4有设备设计、工艺布置、安装图、生产和设计变更记录。 2.5进口设备的各种技术资料完整齐全，并且保管良好，设备或备品配件齐全、配套，技术资料进行归档工作。 页脚内容1
3.生产过程 3.1开工报告 3.2工程安装进度表以及生产组织措施。 3.3生产过程所发生的问题记录以及处理情况记录。 3.4单项检测记录。 4.单台试车 4.1空、负载试车，要求试车完后填写竣工验收单以及试运转的时间、参加人员（设计者、操作者、设备管理人员），操作者、设备员及单位主管签字，设备主管工程师认可才能生效。 4.2为使设备上固定资产，应有单台设备决算或单台设备造价。 5.总体试车验收 在设备调试合格，经安装、设计、设备管理和使用部门作出鉴定后，按设计工艺要求进行总体试车，并填写验收移交单，由设计、生产单位向使用单位、工程部办移交手续，填写工程预、决算，竣工单或者设备进场验收单，完成交接。 说明：特殊设备如压力容器、锅炉、起重机等按有关规定办理。 页脚内容2
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
设备安装管理制度
现场设备设施安装施工管理制度第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求，保证设备能顺利投入生产，其具体职责如下： （一）、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度，经公司总经理批准后监督执行； （二）、组织审核设备安装方案； (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格，与安装单位签订安装合同； (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况，及时处理发生的重大质量问题； (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题； (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理； (七)、收集安装单位信息，提供安装单位候选名单，为公司决
策提供依据； (八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 （一）、为加强对设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制订本规定； （二）、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作； 第四条制定设备安装方案 （一）、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理化建议； （二）、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备，设备部需协助供应商制定设备安装方案； 2、对于供应商不提供安装服务的设备，需外委安装单位进行安装的，项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案； 3、某些重要设备安装的方案，设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定； 4、设备部部长负责审核设备安装方案，重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 （一）、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续，设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度 一、目的 为了加强设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司所有新购、送修返厂的设备设施。 三、管理职责 1、生产科负责新购、送修返厂设备设施验收的全面管理，负责新购、送修返厂设备设施到货后相关备件清单、技术资料、资格证书的查验。 2、综合部负责新购、送修返厂设备设施到货后安全性能验收，负责新设备设施安装完成后是否符合安全生产性的验收。 四、工作程序 1、设备验收标准及内容
（1）设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 （2）装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。 2、设备验收 （1）设备到达公司后，接收人员应及时通知设备使用部门或相关人员参加设备的开箱验收。 （2）设备使用部门或相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收，开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由采购人员追回。 （3）在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购人员督促设备供货厂家返修或更换，返修或更换后再进行
验收。 （4）开箱验收合格后，验收人员填写《设备验收单》，由参与验收人员签字确认。 （5）对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报于上级主管部门，由主管部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对无法现场返修的供货厂家应予以更换。 （6）送修设备到货后，验收人员应依据与厂家签订的送修合同，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后验收人员在验收单上签字，对经验收不合格的设备由采购人员退货或索赔。 （7）设备在保修期内出现问题，由设备使用或主管部门联系采购人员督促厂家直至解决。
设备安装调试及验收及售后服务
设备安装调试及验收及 售后服务 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
四、设备安装、调试及验收： 1．设备的安装与调试 I. 设备运输到目的地后，由客户提供设备搬运和吊重的工具，以及协助 设备卸货和就位的人力； II. 设备安装与调试期间，本司与客户各委派一名负责人现场跟进，以便联络和协调与设备相关的各项事宜； III.设备安装与调试期间，由客户安排至少一名机、电维修工参与本司装配该设备的全过程，以便了解设备的性能和掌握设备日后的维护、保 养； IV.设备安装与调试期间，客户须提供临时水电，方便本司施工人员的作业和设备安装完成后的调试。 2．设备的验收 I.设备于客户处安装、调试完成后，交付客户使用，在试产两周内，本 司将书面通知客户验收设备，验收期为十五天； II.客户在验收过程中，如发现设备存在合理性问题，应尽快以书面形式通知本司进行处理，当处理完成后，十五天内若客户不履行验收，而 此设备又在生产之中，本司将以十五天期限的最后一天作为验收日， 并默认为保修期起始的生效日 五、设备保修期及售后服务： 1．设备保修期 I. 保修范围：设备在正常操作和使用的情况下，本司负责设备本体的保 修，非本司提供的配件和消耗性零件如加热管、导轮等不在保修范围
之内，因不当使用和自然灾害等导致的设备损坏，以及连带事故，本 司一概不负责任； II. 保修时间：由设备送达客户当天开始计算，为期壹年， 2．售后服务 I. 客户提出的设备保修要求必须真实、可靠，并在设备出现故障的第一 时间通知本司相关人员，本司有权先对设备损坏的原因作出评估，如 确定为设备本身的原因，且在保修期内，本司将迅速作出处理，如确 定非本司保修范围或过保修期，客户若同意本司修复，本司在处理的 同时，需收取适当的维修费用； II. 客户提出设备保修要求后，请接受本司对设备故障情况的电话寻访，尽量以沟通的方式告之客户各种可能的因素，迅速为客户解决问题， 如问题仍不能解决，本司将派人现场处理； III. 若本司人员在接到客户提出的设备保修要求后，在客户现场证实需进行保修的设备运作正常，本司保留收取此次保修所需费用的权力。六、附注： 1．加热管属易损件，随设备配置的石英加热管保质期为三个月，其它材质加热管保质期为六个月加热器控制箱：其箱内主NFB以上电线为一次侧，主NFB以后所衍生之电线即二次侧； 2．设备控制柜摆放位置与生产线之上下料处主线槽的走线长度在十米以内，如超越此范围，请知明本司商讨； 3．整流器至对应的槽体阴极或阳极的最远端走线长度在五米以内； 4．赠送件清单：
设备安装调试验收规范.doc
设备安装调试验收规范4 设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前
安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六 角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.
大型设备验收管理制度
大型设备验收管理制度 1、项目应设专职机管员。 2、进场的大中型设备应性能良好、质量合格，购买的设备要有厂家的营业执照、产品的生产许可证、质量合格证、出厂合格证、关键部件的质保书等。 3、需要租赁设备时，要选择有机械设备出租资质和一定的设备管理能力的企业。 租赁单位要提供营业执照、设备的出厂合格证、质量合格证及相应部件的质保书，所有上述的证件都应提供一份复印件上报总包，同时要与租赁单位签订详细的设备租赁使用合同。 4、机械设备进行安装、拆除时，必须要编制具有针对性的安、拆方案。 安装、拆除前必须要有针对性的安、拆安全技术交底，并应有交底方和被交底方的签字记录，安、拆专业人员必须持有效特种作业操作证，现场要有专职安全员/机管员现场监督作业。 5、设备安装、拆除时，必须是有安装资质的专业队伍进行作业。 设备安装完毕后，安装单位必须进行自检，自检合格后报检测单位，出具检测合格证后总包、监理验收。验收要有书面记录，并签字报监存档。 验收的内容包括软件和硬件两部分： 软件：生产许可证、产品的质量合格证、出厂合格证、租赁设备需有租赁单位的资质证书，营业执照、设备使用说明书等。 硬件：设备的机况、机貌、设备的技术性能、设备的金属结构、动力装置、电气装置及安全装置等。
6、设备正式投入运行时，要悬挂验收合格牌、准用证（检测合格证）、操作规程牌、岗位责任制牌、定人定机牌、限载牌（塔吊要悬挂“十不吊”牌）。 7、设备的操作人员必须是经过培训的专业操作人员，电梯司机、塔吊司机及指挥必须是取得特种作业操作证的人员进行操作，严禁无证上岗；同时必须配备有效联络通讯工具（对讲机等）。 8、设备要有安全保护装置和夏季防雷措施，各种限位、防坠装置要安全可靠，严禁安全装置失灵、失效投入运行，防雷接地要接触良好。 9、设备要有专用电箱专向供电，不得挪为他用，设备和电箱要有可靠的接零或接地保护，尤其是设备的接地保护的对地电阻必须符合制度。 10、项目部应对大型设备的安全装置、结构部份、机构部份、电气部份等危险组件定期检查，对发现的问题应立即进行整改，严禁设备“带病”运行；并做好各种检查记录。 11、按照设备的说明书及设备的保养要求，严格按要求定期与不定期的对现场设备进行例行保养，并保存好相关的设备保养记录。 12、对于日常运行中出现的设备故障，第一时间通知相关专业单位及人员到场进行检修，在保证安全的情况下，第一时间将故障排除，保证现场的设备安全正常的运行，并将相关维修记录保存好。
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序 1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字 方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
设备安装管理制度
现场设备设施安装施工管理制度 第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求，保证设备能顺利投入生产，其具体职责如下： （一）、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度，经公司总经理批准后监督执行； （二）、组织审核设备安装方案； (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格，与安装单位签订安装合同； (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况，及时处理发生的重大质量问题； (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题； (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理； (七)、收集安装单位信息，提供安装单位候选名单，为公司决策提供依据；
(八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 （一）、为加强对设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制订本规定； （二）、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作； 第四条制定设备安装方案 （一）、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理化建议； （二）、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备，设备部需协助供应商制定设备安装方案； 2、对于供应商不提供安装服务的设备，需外委安装单位进行安装的，项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案； 3、某些重要设备安装的方案，设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定； 4、设备部部长负责审核设备安装方案，重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 （一）、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续，设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。（二）、设备开箱后，应检查以下主要内容：