回填 固结灌浆计算公式

回填 固结灌浆计算公式
回填 固结灌浆计算公式

灌浆工程计算式及其相关规定

回填·固结

析水率:浆液在静状态下由于水泥颗粒的沉淀作用而析出水的比率。是浆液稳定性的标志。析水率=析出清水体积(mL)/1000(mL)

浆液的水灰比:

体积比

已知浆液的水灰比,求浆液的密度(g/cm3)

μ=μc(ω+1)/(μcω+1)

已知浆液的密度,求=浆液的水灰比:

ω=μc-μ/(μc(μ-1))

式中μc-水泥的表观密度,g/cm3。

μ-浆液的密度,g/cm3。

ω-浆液的水灰比。

水泥浆液密度与水灰比关系对照表

结石率:浆液析水后凝结形成的结石的体积占原浆液体积的百分数。(析水率=1-结石率)浆液用料的计算方法:

配制合比为水泥:黏士:砂:水=x:y:z:k的水泥黏士砂浆,所需和种材料用量的计算式为:

Wc=x×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw)

We=y×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw)

Ws=z×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw)

Ww=k×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw)

式中Wc-水泥的质量,kg

We-黏士的质量,kg

Ws-砂子的质量,kg

Ww-水的质量,kg

μc-水泥的密度,g/cm3 1

μe-黏士的密度,g/cm3

μs-砂子的密度,g/cm3 2.65

μw-水的密度,g/cm3

V -浆液的体积,L

水泥浆浓度变换时加料的计算:

水泥浆由稀变浓,需向原来的稀浆中加入水泥数量为:

ΔWc=μc(k1+k2)V/K2(1+k1μc)

水泥浆由浓变稀,需向原来的浓浆中加入水的数量为:

ΔWw=μc(k2-k1)V/(1+k1μc)

式中ΔWc-应加入的水泥量,kg

ΔWw-应加入的水量,kg

V-原来浆液的体积,L

K1-原来浆液中水占的比例(水泥所占比例为1)

K2-需配制的浆液中水占的比例 (水泥所占比例为1)

μc-水泥的密度,g/cm3

如果把上式水泥的密度换成黏土的密度,就成为黏土浆浓度的计算式。

3

透水率

q=Q/PL(q=100ω)

q-透水率,Lu;(吕容)

Q-压入流量,L/min;

P-作用于试压段内的全压力,Mpa;

L-试段长度,m 。

渗透系数

K=Q/2ЛHL×㏑L/r

K-地层渗透系数,m/d;

Q-压水流量,m3/d;

H-度验段压力,为水头表示,m;

L-试验段长度,m;

r-钻孔半径,m。

当试段位于地下水位以下,透水率在10Lu以下,P-Q曲线为A型(层流型)时,可用该公式。

灌浆压力的构成和计算

准确的说,灌浆压力是指灌浆时浆液作用在灌浆段中点的压力,是灌浆泵输出压力(由压力表指示)、浆液自重压力、地下水压力和浆液流动损失压力的代数和。

P=P

1+P

2

-P

3

-P

4

P-灌浆压力(全压力)Mpa,

P

1

-孔口压力表指示压力(表压力)Mpa,

P

2

-孔口压力表中心至灌浆段中心的浆液柱自重压力,Mpa

P

3

-地下水对灌浆段的压力,Mpa.

P

4

-浆液在灌浆管和钻孔中流动的压力损失,Mpa.

P

2=hγ

g

P

3

=h

w

γ

w

H-孔口压力表中心至灌浆段中心的高度,m

H

w

-地下水位至灌浆段中心的高度,m

R

g

-浆液的重度,N/m3

R

w

-水的重度,N/m3.

按上式的以上单位计算所得的P

2、P

3

为以N/m3或Pa表示。

浆液浓度变换:浆液变换表

压水试验检查:检查孔压水试验采用单点法,要求试段合格率在85%以上,不合格试段的透水率不超过设计规定的150%,且不集中,灌浆质量可评为合格。

浆液中材料耗损计算:

W C=V/(1/r c+n s/r s+n w)

W C-水泥质量

V-浆液体积

r c-水泥比重(3.1)

n s-以水泥为1时砂灰比

r s-砂比重(2.65)

n w-以水泥为1时水灰比。

密度ρ=m/v 容重r=mg/v=ρg(KN/m3)

比重G s=m/vρw

帷幕固结灌浆现场施工方法

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程 帷幕、固结灌浆施工方案 编制单位:中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批: 审核: 编制: 日期: 目录 第一章工程概况 本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。 上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程,再进行帷幕灌浆施工;接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程,再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m,刺墙段孔底高程为74.50m,接岸段孔底高程为76.50m。 上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后,再进行施工,固结灌浆孔底标高75.50m,孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m,待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。 第二章工程地质 坝址区出露地层较简单,主要有第四系全新统地层覆盖层,下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。 下伏基岩(第三系始—渐新统那读组): 第三系始—渐新统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组成,第三段(E 3 3 2n -) 主要为泥岩夹钙质泥岩,第二段(E 2 3 2n -)主要为粉砂岩,第一段(E 1 3 2n -)主要为泥岩夹钙质泥岩。 坝址区E 3 3 2n -、E 1 3 2n -和E 2 2 1-泥岩、钙质泥岩属极软岩,成岩作用差,半成岩状,具遇水易软化、 崩解,抗风化能力差,快速风化的特点。

第三章编制依据 (1)《广西右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计》 (2)工程合同及招标技术文件要求 (3)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94、DL/T5148-2001) 第四章施工前期准备 4.1人员、设备进场 4.2熟悉图纸 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件,编制技术交底书,组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制,确保工程质量、安全和进度。 4.3原材料 灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂,其质量、规格符合设计要求,并具有出厂合格证,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的

固结灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 坝基固结灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 十三师八大石水库工程项目部

2015年9月 固结灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆4道,灌浆深度5m,中间设2道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m;基座两侧各设一道,距基座底边,孔距3m,其中断层段(0+—0+)挖除表层破碎层至1106m高程后,浇筑3m厚混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,孔距。 0+~0+段采用10.5m宽,1m厚心墙基座,灌浆布置形式同0+—0+段。 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。

砂卵石回填方案

3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处

逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

两者设计的目的不同,帷幕主要目的是形成水泥幕墙,防止水渗流的;固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来,提高其整体性,改善岩石的力学性能。没有什么联系,仅在施工顺序上有一点联系,即在同一区域如果有两者的话,先施工固结,固结完了再施工帷幕。两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深 第七节隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆;用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工: (1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围岩固结灌浆; (2)当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,宜先进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。 有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 (3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 (4)混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。 (5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。

帷幕固结灌浆现场施工方法

帷幕固结灌浆现场施工 方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案 编制单位:中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批: 审核: 编制: 日期: 目录 第一章工程概况 本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。 上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程,再进行帷幕灌浆施工;接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程,再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m,刺墙段孔底高程为74.50m,接岸段孔底高程为76.50m。 上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后,再进行施工,固结灌浆孔底标高75.50m,孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m,待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。 第二章工程地质 坝址区出露地层较简单,主要有第四系全新统地层覆盖层,下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。 下伏基岩(第三系始—渐新统那读组): 第三系始—渐新统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组 成,第三段(E 3 3 2n -)主要为泥岩夹钙质泥岩,第二段(E 2 3 2n -)主要为粉砂岩, 第一段(E 1 3 2n -)主要为泥岩夹钙质泥岩。 坝址区E 3 3 2n -、E 1 3 2n -和E 2 2 1-泥岩、钙质泥岩属极软岩,成岩作用差,半成岩

状,具遇水易软化、崩解,抗风化能力差,快速风化的特点。 第三章编制依据 (1)《广西右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计》 (2)工程合同及招标技术文件要求 (3)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94、DL/T5148-2001) 第四章施工前期准备 4.1人员、设备进场 4.2熟悉图纸 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件,编制技术交底书,组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制,确保工程质量、安全和进度。

回填固结灌浆计算公式

回填固结灌浆计算公式文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

灌浆工程计算式及其相关规定 回填·固结 析水率:浆液在静状态下由于水泥颗粒的沉淀作用而析出水的比率。是浆液稳定性的标 志。 析水率=析出清水体积(mL)/1000(mL) 浆液的水灰比: 体积比 已知浆液的水灰比,求浆液的密度(g/cm3) μ=μc(ω+1)/(μcω+1) 已知浆液的密度,求=浆液的水灰比: ω=μc-μ/(μc(μ-1)) 式中μc-水泥的表观密度,g/cm3。 μ-浆液的密度,g/cm3。 ω-浆液的水灰比。 水泥浆液密度与水灰比关系对照表 水灰比越小,析水率越小,析水时间越长。 结石率:浆液析水后凝结形成的结石的体积占原浆液体积的百分数。(析水率=1-结石率)

浆液用料的计算方法: 配制合比为水泥:黏士:砂:水=x:y:z:k的水泥黏士砂浆,所需和种材料用量的计算式为: Wc=x×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) We=y×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ws=z×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ww=k×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) 式中 Wc-水泥的质量,kg We-黏士的质量,kg Ws-砂子的质量,kg Ww-水的质量,kg μc-水泥的密度,g/cm3 1 μe-黏士的密度,g/cm3 μs-砂子的密度,g/cm3 μw-水的密度,g/cm3 V -浆液的体积,L 水泥浆浓度变换时加料的计算: 水泥浆由稀变浓,需向原来的稀浆中加入水泥数量为: ΔWc=μc(k1+k2)V/K2(1+k1μc) 水泥浆由浓变稀,需向原来的浓浆中加入水的数量为: ΔWw=μc(k2-k1)V/(1+k1μc) 式中ΔWc-应加入的水泥量,kg

(11)隧洞固结灌浆方案

(11)隧洞固结灌浆施工技术措施 A、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆,使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用,使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为:a高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固;b对较深层的围岩进行灌浆,需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。c高压固结灌浆是在先做好回填灌浆,在作常规固结灌浆,待衬砌与围岩形成较强的承载圈后,在钻孔作较深层的高压固结灌浆。 B、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后,按环间分序,环内加密先压无水孔,后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理,一般从拱顶顺序向下压注。 C、固结灌浆的施工顺序为: 钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。 固结灌浆孔位布置,按设计进行钻孔孔径不小于38mm,双层钢筋衬砌段,按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于20厘米,开孔误差不大于5。,孔深符合设计要求。 D、灌浆材料及设备 (A)采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425#,受潮结块不得使用。 (B)需要掺入外加剂时,其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。 (C)采用制浆能力为3m3/h的立式灰浆搅拌机,注浆机拟用KBY-50/70型注浆泵,压力0.5~7Mpa,排量0~50L/min,功率

7.5KW。 E、冲孔:固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗,可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10分钟即可,冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。 F、压水试验:压水试验的目的在于测定围岩吸水性,核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量,泵压及浆液浓度或配方提供依据,同时冲洗钻孔,检查止浆塞和灌浆管路情况。 固结灌浆前,选择有代表性的孔作压水试验,压水试验孔数为总孔数的50%,压水试验压力可采用0.3Mpa逐渐增大至规定压力,在规定的压力下,每5分钟测一次压入流量,满足下列条件之一,试验即可结束,且以最终流量值为计算流量。 (A)连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。 (B)连续四次测量,其最大最小值之差小于1L/min。 G、灌浆: (A)本隧洞固结灌浆孔深不太大,拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。 (B)确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的,因为影响因素较多。如地质及水文地质条件,浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。 固结灌浆(包括高压固结灌浆)压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力,防止压力过大,造成围岩错动或抬动。 灌浆过程中控制注浆压力,一般有两种方法: a、一次升压法:灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定

砂卵石回填施工方案20121015

施工组织设计(方案)报审表

注:本表各相关单位各存一份。 升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案 审批人: 审核人: 编制人:

编制日期:年月日 目录 一. 工程概况 二.施工依据 三. 施工准备 四. 施工部署 施工方法 . 五 需要注意的质量问题 . 六 组织保证措施 . 七 安全保证措施 . 八 环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施

砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 施工图纸、相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备: 1.1 材料:采用比例为5:3:2级配砂卵石回填,其中卵石粒径不得大于50毫米。填充料回填前充分洒水湿透,级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具:蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹,喷水用胶管、测量仪器(经纬仪、水准仪)、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件:

2.1 根据基坑的深度、宽度和长度,初步确定出回填砂卵石的工程数量,依据工程量安排人员、机械设备,并对机械设备进行维修保养,对职工进行岗位培训。 2.2 认真审核施工图纸,学习施工技术规范,对各施工队进行技术交底。 施工部署 . 四 1. 质量目标 一次交验合格。 2. 工期目标 天完成。砂卵石回填计划15 劳动组织 3. 计划用工12人。五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺:验槽1. 分层铺填 洒水碾压试验下一层施工找平、验收。 1.1 回填前槽底清至基底标高,用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。回填采用推土机分层铺摊,人工拉线整平(挂线间距小于20m),每层铺摊厚度350~400mm,铺摊后将粒径较大的石块分开,避免集中堆放,随之耙平。边角处,机械铺推不到位的,要进行人工铺摊,必须达到设计边线,保证铺摊级配均匀。 1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压,一般碾压6遍,静压2遍,振动压4遍。其轮距搭接不小于50cm,压实系数不小于0.97。

回填固结灌浆计算公式定稿版

回填固结灌浆计算公式 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

灌浆工程计算式及其相关规定 回填·固结 析水率:浆液在静状态下由于水泥颗粒的沉淀作用而析出水的比率。是浆液稳定性的标 志。 析水率=析出清水体积(mL)/1000(mL) 浆液的水灰比: 体积比 已知浆液的水灰比,求浆液的密度(g/cm3) ?μ=μc(ω+1)/(μcω+1) 已知浆液的密度,求=浆液的水灰比: ω=μc-μ/(μc(μ-1)) 式中μc-水泥的表观密度,g/cm3。 μ-浆液的密度,g/cm3。 ω-浆液的水灰比。 水泥浆液密度与水灰比关系对照表

水灰比越小,析水率越小,析水时间越长。 结石率:浆液析水后凝结形成的结石的体积占原浆液体积的百分数。(析水率=1-结石率) 浆液用料的计算方法: 配制合比为水泥:黏士:砂:水=x:y:z:k的水泥黏士砂浆,所需和种材料用量的计算式为: Wc=x×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) We=y×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ws=z×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ww=k×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) 式中 Wc-水泥的质量,kg

We-黏士的质量,kg Ws-砂子的质量,kg Ww-水的质量,kg μc-水泥的密度,g/cm3 1 μe-黏士的密度,g/cm3 μs-砂子的密度,g/cm3 2.65 μw-水的密度,g/cm3 V -浆液的体积,L 水泥浆浓度变换时加料的计算: 水泥浆由稀变浓,需向原来的稀浆中加入水泥数量为: ΔWc=μc(k1+k2)V/K2(1+k1μc) 水泥浆由浓变稀,需向原来的浓浆中加入水的数量为: ΔWw=μc(k2-k1)V/(1+k1μc) 式中ΔWc-应加入的水泥量,kg ΔWw-应加入的水量,kg V-原来浆液的体积,L

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给,各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上,制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵,输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定,严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,不得含有油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1.速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂,木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等(膨润土宜加水润胀后再加入)。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m,混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行,底板预留灌浆孔,固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为: 定孔——钻孔——冲洗——压水(≥总孔数5%)——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸,首先对灌浆孔进行孔号编排,进行测量定点,再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的,

砂卵石开挖-回填

砂卵石开挖-回填

xx水电工程开挖施工方案 一、简述 xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站,根据河床地形条件及建筑物布置的特点,本工程采用分期导流的方式较为合理,即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。在一期围堰保护下,厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。在以上结构物完成施工后,可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物,厂房全年施工因此可不受影响。 2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期(枯水期)围堰,二期围堰形成后,河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。在二期围堰保护下,开始施工剩余四孔泄洪闸(包括消力池)、左岸重力挡水坝段及左岸护坡,其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。 二、工程施工区开挖地质条件 电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处,坝址处河床宽阔平缓,河道宽近150m,左岸为山体斜坡,坡底花岗岩裸露,形成约 2~3m高之陡崖,坡上覆盖有0.35~5m厚的碎块石混亚粘土,自 然地形坡度45~55o。 右岸为平缓的漫滩阶地,阶地后缘接斜坡,坡底花岗岩裸露,坡高约30~100m,坡度24~35°,高程1185m的山坡上建有前进 渠,渠道宽约5m。坡高30米范围种植有果林,30米以上为人造 杉木林。河床水深1~4m。 一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层,岩性为漂卵砾石含砂, 根据颗粒分析,大于20cm的漂石含量少(5%),主要以卵砾石为 主(65%),砂占(25~30%),属中密~较密实。该漂卵砾石含砂 层厚度较大,且连续分布,其稳定性好。厂房及尾水渠工程主要 持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层,完 整连续,属半成岩,遇水易软化变形而使强度降低等特点。 厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤,堤顶高程1157.00m,防洪堤长296.5m,在厂房开挖之前需将建筑 工程开挖范围以内的防洪堤拆除。由于一期围堰采用高喷灌浆结 合粘土心墙防渗,基坑渗水量大为减少,但仍有一部分水渗入基 坑。基坑积水来源主要为围堰渗水和雨水。 三、开挖施工布置 一期大基坑开挖施工布置的思路是:首先要与我部制定的施工总体布置规划相结合,并充分考虑开挖施工的特点,例如开挖机械设备多,而且

回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案

. 引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程灌浆工程施工方案

省水利水电工程局 引洮一期工程项目部(1) 二00八年十月三十一日 专业资料. . 引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程灌浆工程施工方案、工程概况一×4.68隧洞进口段工程全长3299.54m,隧洞设计横断面型式为马蹄型,断面尺寸3#。本工程自/s,加大流量36m,设计纵坡1/1500,设计引水流量32m/s4.68m(B×H)33日,已完 成洞身掘进与一次支护3110月,截至2008年2006年12月1日开工建设以来~,桩号6+500.567+573m;完成洞室二次衬砌960m1073m,桩号6+500.56~40m。7+500.56m,不包括会车道1、已掘进段二次衬砌完成时段说明 自洞室桩号6+500.56至6+740.56m的顺序浇筑,2007年5月12日~7月

25日; 自洞室桩号6+740.56至7+500.56m的顺序浇筑,2008年3月22日~10月31日。 2、已衬砌段存在的主要问题 (1).3#隧洞进口段围岩主要以变质砂岩与泥钙质板岩互层状结构为主,板岩遇水容易软化。部分洞身围岩揉皱发育,岩体层间错动剧烈。已掘进段均裂隙发育,围岩完整性差,自洞身桩号6 +680m开始地下水活动剧烈,且多为承压水。经检测,出露的裂隙渗水硫酸根离子含量超标,对混凝土及钢筋具有强腐蚀性。二次衬砌后的洞段地下水从混凝土衬砌的结构缝,乃至良好的混凝土面出现了不同程度的渗漏,有压力的和硫酸根离子含量较高的侵蚀性地下裂隙渗水,对衬砌的混凝土结构已经产生着腐蚀破坏。 (2).由于部分洞段渗漏水严重,直接影响混凝土的浇筑作业,为确保洞混凝土浇筑质量,在洞室桩号7+090.56~7+170.56m、7+490.56~7+500.56m段试验性的实施了防水工程,二次衬砌完成后,铺设防水板以及土工布的洞段基本上无渗水,防渗效果好。 (3).二次衬砌后出现裂缝的洞段 二次衬砌完成后的部分洞段出现了裂缝,具体洞段为:6+500.56~6+530.56m 段、6+670.56~6+680.56m段、6+690.56~6+700.56m段。 二、灌浆工程的设计要求 根据省水利水电勘测设计研究院引洮供水一期工程勘测设计项目部下发的关于《总干渠3#隧洞进口地下水出露洞段防排水与灌浆技术要求》的相关容,3#隧洞进口工作面开挖掘进期间普遍出露腐蚀性地下水,围岩总体状况较差,局部

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段(12m)的钻孔与灌浆工程,包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段(12m)围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体,围岩类别属Ⅳ~Ⅴ类,且有断层与洞室轴线斜交,所以围岩整体性较差。 三、施工布置 1、制浆、输浆系统

在7#公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站,统一制备0.5:1水泥浆液。0.5:1水泥浆液经(Φ48mm)铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点,同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m2,其中储灰平台占40 m2,储灰量60T。配备一台ZJ-400型高速搅拌机,一台普通搅拌机,一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。 图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆,再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时,在尾水隧洞出口用编织袋(袋内用粘土或稻草充填)设置一道拦污坎,随时派人清理沉渣,沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集,经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时,储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置,

其余弃浆用编织袋收集,运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 (1)水泥:灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥,出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425#水泥;水泥细度要求通过80um方孔筛,其筛余量不大于5%,施工过程中,按监理工程师指示,使用超细水泥。 (2)水:灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于400C; (3)掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定,其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 (4)外加剂:水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有关条文的规定,其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2: 表2

砂卵石回填施工方案样本

砂卵石回填施工方案 一、工程概况 二、施工依据 在工程施工验槽过程中, 发现有局部软弱层, 清华大学设计研究院” 洛阳体育馆设计组”电传”洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”, 进行换填处理。 三、施工准备 1、材料准备 ( 1) 砂: 质地坚硬的中砂, 含泥量≤5%, 有机物含量≤3%。 ( 2) 石: 卵石, 粒径小于50㎜, 含泥量≤5%, 有机物含量≤3%。 ( 3) 砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2、机具准备 ( 1) 推土机2台; ( 2) 14~18T振动压路机1台; ( 3) 水准仪、经纬仪各1台; ( 4) 手推车若干辆; ( 5) 蛙式打夯机4台; ( 6) 自卸汽车10辆。 ( 7) 插入式振动器3套。 四、施工部署 1、质量目标 一次交验合格, 达到”省优质工程”。 2、工期目标 砂卵石回填计划10天完成, 4月30日~ 5月10日。 3、劳动组织( 采用三班工作制)

普工60人, 20人/班。 五、施工方法 1、根据土质报告勘察单位、设计院提出对○1-○12间地基进行二次放坡开挖, 挖至-8.31m, 经各方确认地基土与岩土工程勘察报告相符, 换填级配砂石垫层, 分层回填碾压到-6.81m。 2、开挖换填范围及放坡, 见下图: ○1-○3剖面 32方向根据挖掘情况向外延伸。 说明: ○1向○ 12剖面 ○3-○

说明: ○12-○13方向根据挖掘情况向外延伸。 3、 要求严格遵循《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- ) 进行施工, 压实系数不低于0.97, 垫层的承载力经过现场载荷试验确定, 承载力特征值不低于300Kpa 。 4、 开挖至-8.31时, 经勘探、 设计、 业主、 监理等有关单位部门验槽, 并办理完隐检手续, 方可进行下道工序施工。 5、 最优级配由实验室确定出报告。 6、 操作工艺 ○ 1级配砂石根据岩土报告, 建议砂石中石子采用卵石, 含量占总重的 70%, 卵石最大粒径小于50mm, 砂石含泥量小于3%, 粒径小于2mm 的部分不 应超过总重的45%, 应级配良好, 不含植物残体、 垃圾等杂质。 ○ 2垫层施工宜采用振动压路机( 14-18T) , 分层铺填厚度, 每层压实遍数等宜经过试验确定。一般垫层的分层铺填厚度可取200~300mm 。 ○ 3基坑开挖时, 应避免底层受扰动, 可保留200mm 厚的土层暂不挖去, 待铺填垫层再挖到设计标高。 ○ 4采用洒水法施工垫层, 铺好砂石碾压前, 应根据其干湿程度和气候条件, 洒水以保持砂石的最佳含水量8%-12%。 ○ 5垫层底面宜设在同一标高, 如深度不同, 其坑底应挖成阶梯或斜坡搭接, 每层接茬处的水平距离应错开500~1000mm, 并按先深后浅的顺序进

回填灌浆和接触注浆施工方案_secret

3.8 回填灌浆、固结灌浆和接触注浆施工方法 3.8.1回填灌浆: 1、回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。 2、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后,尽早进行。 3、回填灌浆,采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。回填灌浆孔(管)位置与设计孔位偏差不大于20厘米,其钻孔深入围岩10厘米。 4、回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1(或0.5:1)的水泥浆;二序孔为灌注1:1和0.6:1(或0.5:1)两个比级的水泥浆,空隙大的部位灌注水泥砂浆,掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。 5、当采用模板台车,泵送混凝土后一般回填灌浆量大,拟采用TBW-SO/15注浆泵,最大压力1.5Mpa,排量50L/min,电机功率2.2KW,(或采用HB8-3型灌浆机,最大工作压力1.47Mpa,排量3m3/h排出管径38mm,电机功率2.8KW)。采用与之匹配的立式搅拌机,转速40~80转/min。立式搅拌机结构简单,放浆速度快,使用方便。 6、在设计规定压力下(设计无规定注浆压力一般采用0.3Mpa)。当注浆孔停止吸浆时,回填灌浆即可结束。 7、隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。 8、灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平。 3.8.2固结灌浆: 1、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆,使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用,使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为:(1)高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固;(2)对较深层的围岩进行灌浆,需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。(3)高压固结灌浆是在先做好回填灌浆,在作常规固结灌浆,待衬砌与围岩形成较强的承载圈后,在钻孔作较深层的高压固结灌浆。 2、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后,按环间分序,环内加密先压

固结灌浆施工工艺

固结灌浆施工工艺 固结灌浆施工按照设计文件以及《水工建筑物水泥灌浆施工规范》DLT51842001的要求进行施工。施工按以下程序进行: (1)施工程序 固结灌浆施工程序图 (2)灌浆试验 灌浆作业开工前,进行浆液试验和现场灌浆试验。浆液试验根据监理人指示,对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行试验。现场灌浆试验根据设计图纸和监理人指示选定试验布孔方式、孔深、灌浆压力、灌浆分段等参数。在每一灌浆试验区内,按监理人批准的灌浆试验大纲进行灌浆试验,试验后对实验结果进行整理分析,并上报监理人。 (3)钻孔 采用地质钻机钻孔,钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm,施钻过程中,所有帷幕孔进行全孔测斜,如发现钻孔偏斜超过规定时,即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。

钻孔结束后,及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作,合格后方可进行下一道工序。 (4)灌浆孔冲洗及裂隙冲洗 灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。 采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力,当压力超过1MPa时,采用1MPa。 灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束,孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。 钻孔冲洗完成后,采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗,裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力,压力超过1Mpa时,采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通不少于2h。 若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗。 灌浆孔裂隙冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔24h的,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 (5)压水试验 固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数不少于总孔数的5%,选用一个压力阶段,压力值可采用该灌浆段灌浆压力的80%(或100%)。压水的同时,要注意观测岩石的抬动和岩面集中漏水情况,以便在灌浆时调整灌浆压力和浆液浓度。 (6)灌浆 ①制浆 按已批准的水灰比进行配料,水泥等固相材料以重量计,称量误差应小于5%,将称量好的制浆材料加入高速搅拌机,搅拌机转速应大于1200r/min,搅拌时间不应少于30s,浆液必须搅拌均匀,并测定浆液密度、粘滞度等参数,并作好记录。 ②施灌 固结灌浆孔孔深均为5m,孔距、排距均为3m,每排孔分二序灌浆,灌浆作业在钻孔平台上进行。 固结灌浆的施工次序遵循逐渐加密的原则。先钻灌第I次序孔,再钻灌第Ⅱ次序孔,依次类推。这样可以随着各次序孔的施工,及时地检查灌浆效果。

砂卵石基坑排水施工工法

砂卵石基坑排水方法浅议 摘要湖南省临澧青山扩建水电站建于澧水河人工堆积洲上,基坑四面环水,砂卵石覆盖层厚26m,基坑施工排水是工程建设的关键。工程采用了高喷防渗墙堵水,基坑内设置排水导沟,分层分区用水泵排的方法,保证工程建设的顺利进行。 青山扩建水电站工程位于湖南省临澧县新安镇水利枢纽工程老电站与主坝之间人工堆积的沙洲上,扩建水电站装机2×10MW。地面高程57.0m,上游设计正常水位50.0m,设计洪水位55.84m,下游正常水位42.0m,设计洪水位52.5m,其站址的工程地质条件自上而下为: 人工堆积层:从地面至下深15m左右至42m的高程,为人工堆积的砂卵石层,砂卵石含量为60%,成分为石英砂层,粒径多为8cm左右,含砂率小于20%,以细砂为主。整个砂卵石层中,黏度成分不均,结构松散,钻进中孔内无回水,属极强透水层。 冲积堆积层:从地下深度15~26m左右,高程在31~42m之间,为冲积堆积砂卵层,成分以石英砂为主,夹少量灰岩,偶遇漂石,相对紧密,其中间局部地段夹有薄层粉细砂或淤泥质壤土,属弱质透水层。 基岩层:为紫红色混质粉砂岩,出露高程31m左右,轻度起伏,以长石成分为主。钻孔岩芯上无明显节理裂隙面,钻进时孔内有回水。 青山扩建水电站安装两台灯泡贯流式机组,最低开挖高程为23m,最大开挖深度达34m。 从上述地质条件得知,如不采取有效的施工排水方案,基坑开挖至31m高程时,渗水量将达到34781m3/h,无法进行正常施工。为此,采用基坑四周用高压喷射灌浆至基岩形成封闭的防渗墙堵水;在基坑开挖至基岩时,设置排水沟导流;再根据工程施工部位的变化及时间差,分层分区用水泵排水,以利工程建设顺利进行。

固结灌浆施工专项方案

杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段工程某支洞 固 结 灌 浆 施 工 专 项 方 案 编制:审核:审批: 年月日

固结灌浆施工专项方案 一、编制依据 1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计 2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(sL62--94) 3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单 4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果 二、设计要求 1、固结灌浆浆液水灰比为1:1 2、固结灌浆孔深入围岩3.5m,每排9孔,排距2m,灌浆压力孔口2m为0.2mpa,孔内其余段为0.5mpa,内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m处。 3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%,具体位置根据现场情况确定,压水试验标准为不大于3Lu。 4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔(¢46)穿透砼层伸入岩面15cm并埋设PVC管进行集中引排。具体位置为0K+434及0K+619两处位置 三、施工内容 某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m区域内,主要内容为: 灌浆孔:灌浆孔排距2m,每排9个梅花型交错布置。 固结灌浆:该工序设计要求分段进行灌浆,先进行孔口2m灌浆,

待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆。 三、灌浆施工技术 (一)、一般规定 1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行 2、固结灌浆应按分序加密的原则进行,可分为二序或三序施工。 (二)、钻孔 1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录 2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后继续钻进。如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后,再行钻进。 3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖妥加保护。 (三)、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净为止。冲洗压力可为灌浆压力的80%,该值若大于1mpa时,采用1mpa 2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行,采用单点法,(按下表执行)试验孔数不少于总孔数的5%。 单点法压水试验成果计算和表示方法:压水试验成果以透水率q 表示,可按公式计算。 q=Q/pL q—透水率,Lu;Q—压入流量,L/min;P—作用于试段内的全部压力,MPa;L—试段长度,m;

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

防止水渗流的;帷幕主要目的是形成水泥幕墙,两者设计的目的不同,改善岩提高其整体性,固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来,即在同仅在施工顺序上有一点联系,石的力学性能。没有什么联系,两者区固结完了再施工帷幕。一区域如果有两者的话,先施工固结,别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深隧洞灌浆第七节 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)此外支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。用于阻水和临时支护的超还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,在隧洞中还可能进行其它用途的灌用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。前注浆;浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。卷有关章节。本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2 隧洞灌浆的一般要求1 施工顺序1.1 当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工:1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围岩固结灌浆;()当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌(2宜先当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,对于钢板衬砌的隧洞,(3)如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。后进行。如以70%4()混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到专业文档供参考,如有帮助请下载。. 龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。 (5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 1.2施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。 (1)风、水管及电缆布置。隧洞灌浆的供风、供水干管及电缆干线应通过支架架设在隧洞的侧壁上,不得随意平铺在地板上。隧洞照明应使用安全电压,电线宜架设在隧洞顶拱上。 (2)通讯联系。隧洞中施工时,洞外与洞内、洞与洞之间联系很不方便,因此通讯十分重要。应当铺设电话线,建立起施工现场的电话网,并且最好能与后方办公系统相连接。

相关文档
最新文档