蒸压加气混凝土板方案

蒸压加气混凝土板方案

蒸压加气混凝土板施工方案

(NALC板)

目录

1.编制依据

2.工程概况

3.施工总体安排

4.施工准备

5.主要施工方法及安装工艺

6.施工注意事项

7.质量控制及质量要求 8.质量保证措施及成品保护 9.文明施工及安全措施

10.方案确认

11. 附安装节点图

编制依据

施工组织设计

主要规范

表1,1

序号名称编号

1 蒸压轻质加气混凝土板详图 03SG715-1

2 墙身-加气混凝土 88J2-3

3 蒸压加气混凝土板 GB15762-2008

4 依据设计图纸

工程概况

建筑设计简介

表2,1

序号项目内容

1 建筑名称普洛斯仓库

2 结构形式钢框架结构

墙板厚度 175mm厚

3 加气墙板

墙板应用范围外墙

加气墙板设计简介

表2,2

序号项目内容

1 墙板用量暂估 30000?

2 安装方式横向安装

加气墙板规格简介

表2,3

序号项目内容

6000*600*175

1625*600*175

板主要 1650*600*175

1

规格尺寸 1600*600*175 3350*600*275

1000*600*175

2 板材接缝凹凸槽自然靠拢施工计划及部署安排:

施工部署:本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排15名施工人员。每个工作段配备施工小组3组(根据作业面及现场情况确定)。每个施工小组配置5名施工人员，配吊车一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。

工期安排:

表

3,2

序

日期工作安排

号

2014.3.15 技术人员按图纸放出墙体位置线 1

2 2014.3.20 所需材料进场及报验

3 2014.3.15 施工人员进场

4 2014.3.20 施工安装

5 2014.4.15 竣工，验收

人员要求:尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。

施工准备

生产准备:

材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。

材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认后安排生产。

材料准备:

合格的加气混凝土墙板。

专用托板、钩头螺栓、角钢、钢胀栓等金属配件。

施工工具准备:

机械设备:吊车、电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等。

辅助设备:脚手架、钢梯、木梯、平板推车等

手动工具:专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。

作业环境:

材料进场前，应进行现场实地考察确定运输道路通畅、材料码放、施工场地的平整。

施工前，施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。

加气混凝土墙板安装在合同签订并接到施工方通知后进场。

加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。

加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。

人员准备:

施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前

的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。

现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理;偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。

排板准备:

排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。

排板时应预留安装缝(5,10?)。

排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。

主要施工方法及安装工艺

隔墙板安装工艺流程:

表5,2

序号项目要求

板材安装区域地面应清理干净、平

1 清理基面

整，不应有塌陷情况出现。

对照图纸在现场弹出轴线和一道边

2 放安装线

线，并按照排板设计标明板的位置。

3 预检由施工单位及监理单位完成。

应严格按照排板图及节点图在结构4 焊接托板

上焊接。

应严格按照排板图标明区域板号选5 选板运输择相应板材，在板材上下端中部打

孔。

使用尼龙带吊装于卷扬机上，起吊

板材，就位放置于结构上，用钩头

螺栓穿过板材焊接在角钢上。安装6 板材就位

第二层板材及以上，在板材水平接

缝处焊接专用托板，托板位置在板

材横向拼缝处。

每装一块板都应用吊线和2米靠尺

检查垂直度和平面，如不符合要求7 检查校正

则可使用专用撬棍进行调整至符合

要求。

8 防锈处理所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。 9 修补专用修补剂对板材破损进行修补。 10 报验先自检再报验。

施工注意事项

板材现场码放:场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度?2000mm。

板材吊运:参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。

加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。

小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见88J2-3

通用图集。

安装:必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上。

质量控制要求及验收标准

材料要求:

板材生产规格

表7,1

序号项目规格mm

1 整板长度 ?7

2 长度进制 10

3 整板宽度，2,6

4 整板厚度 ?2

加工板宽度 5 ?300

加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB 15762-2008中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。

检验方法:

具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中规定。

安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。

验收标准

表7,2

序号项目允许偏差 mm 检验工具

1 轴线位置 ?3 钢尺

2m靠尺及水平

墙面垂直度 2 ?5

尺

3 板缝尺寸 10,20 钢尺

2m靠尺及水平

4 板缝垂直度 ?5

尺

墙板拼缝

5 ?5 6m拉线及塞尺

水平差

6 洞口偏差 ?8 吊线

质量保证措施及成品保护

质量保证措施

认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施:

认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。

坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。

严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。

在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。

安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。

对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。

夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。

成品保护

加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。

加气墙板吊装时应采用专用夹具。

运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。

加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。

加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。

墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。

墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。

施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。

文明施工及安全措施

文明施工

加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。

切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。

活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。

施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

安全措施

安全思想:安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。

基本安全思想: 职责分明、各负其责

建立体系、依法办事

预防为主、把握重点

有始有终、封闭管理

安全依据:安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。

安全目标:尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。

施工控制:

人员:施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。

设备用品:根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。

分包:劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。

现场作业人员要求:

能掌握本工种安全技术操作规程。

能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。

能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。

能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。

能使用常用的灭火器材设备。

明确施工现场安全纪律。

用电安全:

施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。

施工现场应使用符合国家标准的电器设备。

现场照明及施工设备应由专人负责，确保安全、正确使用。

脚手架安全:

搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扣件及脚手板。

搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理。

脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。

粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，可采取时间交叉、位置交叉。如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施。

手持电动工具安全:

工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。

电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。

工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。

电焊机安全:

操作人员应持证上岗，并采取自我安全防护措施。

电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。

安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作。

焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

材料简介;

ALC轻质蒸压加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，它是以硅砂(石英砂)、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。ALC蒸压加气混凝土制品，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(其中板材需经过处理的钢筋增强);既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。