基于ANSYS的轴心受压杆屈曲分析(很好很全)

基于ANSYS的轴心受压杆屈曲分析(很好很全)
基于ANSYS的轴心受压杆屈曲分析(很好很全)

基于ANSYS的轴心受压柱屈曲分析

吕辉

哈尔滨工程大学航天与建筑工程学院

摘要:为了了解和掌握轴心受压柱特征值屈曲和非线性屈曲差异,以及考虑在屈曲分析中划分不同单元数量对分析结果的影响,选取适当的单元数量,利用有限元软件ANSYS对结构进行分析。初步了解特征值屈曲与非线性屈曲所得结果差异。在此基础上进行了多例轴心受压柱的仿真模拟分析,同时考虑不同长细比对屈曲分析结果的影响,掌握了长细比变化对轴心受压柱特征值屈曲和非线性屈曲的计算结果的影响规律。提出工程中应尽量采取非线性屈曲分析,并在分析中采取正确的分析方法。

关键词:ANSYS仿真模拟;轴心受压柱;单元数量;特征值屈曲;非线性屈曲

The analysis of axial-compressed column buckling

based on ANSYS

Lv Hui

Harbin Engineering University, College of Aerospace and Civil Engineering

Abstracts: The finite element software ANSYS is used to understand and master the diffierences between axial-compressed column buckling and nonlinear buckling, and to consider different numbers of modules`s impact on analysis results in buckling analysis, and choose the appropriate element numebrs. The differences of the results of eigenvalue buckling and nonlinear buckling is preliminary understood. Based that, simulation analysis of a number of cases of axial-compressed column is made, meanwhile different slenderness ratio`s impact on buckling analysis is taken into account, so the impact by variable slenderness ratio on the results of axial-compressed column buckling and nonlinear buckling is unterstood. So the nonlinear buckling analysis in the project is proposed,and the right analysis method should be taken.

Key words:ANSYS Simulation; axial-compressed column; the number of element; eigenvalue buckling; nonlinear buckling

引言:

随着计算机的发展人类实现了一个又一个的突破,大大提高了产品开发、设计、分析和制造的效率和产品性能。有限元理论的发展对于建筑专业更是一个飞跃。在结构线弹性计算中,一般都假定在加载过程中用结构变形前的形状来代替结构变形后的形状。然而结构在实际工程结构中,往往存在大位移、大转角或大应变等问题。这时的平衡条件就应如实的建立在变形后的形状上,以考虑变形对平衡的影响,因此要考虑非线性屈曲分析。在进行ANSYS 分析时,如果单元数量选取不当,会使结果产生很大的误差,选取正确的单元数量是计算的前提条件。

一. 划分不同单元数量对特征值屈曲和非线性结果影响的分析

本节讨论特征值屈曲和非线性屈曲结果影响分析受单元网格密度的影响,通过分析时通过改变网格密度,所得计算结果提取第一阶特征值屈曲稳定系数和非线性屈曲系数。通过所得数据进行对比,当前后两个结果满足一定误差要求时,即可认为结果正确,否则应继续改变网格密度进行比较。最终找到本单元类型所需划分最佳的单元数量。 1.有限元模型参数 (1)单元类型:BEAM189

(2)截面尺寸:宽度B=0.05,高度H=0.05,长度L=5m

(3)材料属性:Q235钢, EX= 2.06×1011p a ,泊松比NUXY=0.3,

620010p a p σ=?

(4)划分单元数: 变量

(5)约束情况:上、下端均端为铰接 (6)分析类型:屈曲分析

(7)受力特征:上端集中力F=-1N 。 2. 建立计算分析模型

图(1)模型图3.ANSYS分析结果

表(1)分析结果

分析结果绘成曲线如图:

图(2)不同单元数量特征值屈曲结果

图(3)不同单元数量非线性屈曲结果

5.结果分析

通过beam189单元类型进行分析所得数据进行对比可知,当单元数量为100时,特征值屈曲和非线性屈曲前后两个结果已满足一定误差要求时,可认为结果正确。因此之后分析时选着单元数量为100。

二.轴心受压柱特征值屈曲和非线性屈曲的ANSYS分析在ANSYS 中,稳定分析分为两类:线性特征值屈曲分析和非线性屈曲分析。

本节通过改变截面尺寸达到改变杆件长细比的目的,选取模型长度为l=5m,

由于长细比(l

i

μλ=

)的变化只与截面刚度有关。本节针对7种不同的大柔度杆(p λλ>)进行分析,截面尺寸及截面惯性矩如表(2),截面1-4取截面惯性矩变化梯度为200cm 4,截面4-7取截面惯性矩变化梯度为10cm 4。最后把特征值屈曲和非线性屈曲所得结果进行对比,提出什么情况下可以选着用特征值屈曲什么情况下选择用非线性屈曲。 1.有限元模型参数 (1)单元类型:BEAM189

(2)截面尺寸:宽度B 、高度H 如表(2)所示,长度L=5m

(3)材料属性:Q235钢, EX= 2.06×1011p a ,泊松比NUXY=0.3,

620010p a p σ=?

,P λ=

(4)划分单元数: 100

(5)约束情况:上、下端均端为铰接 (6)分析类型:屈曲分析

(7)受力特征:上端集中力F=-1N 。

表(2)截面尺寸和刚度

2. 建立计算分析模型 如上图(1)

3. 理论分析 (1)特征值屈曲分析

有限元法对结构静力屈曲失稳问题的分析,对于解决线性屈曲问题,应用特

征值计算方法。特征值算法是通过特征值分析计算屈曲载荷,该类屈曲分析主要是针对平衡临界状态的求解,其中包括临界载荷和屈曲模态的求解;按特征值分析屈曲、失稳临界载荷是一种简便的稳定性分析方法,可以获得平衡路径的分叉点。

对于受压结构,随着压应力的增加,结构抵抗横向变形力的能力下降。当载荷大到某一水平,结构总体刚度变为零,丧失稳定性。屈曲分析研究失稳发生时的临界载荷和失稳形态。基于结构失稳前系统刚度阵出现奇异,可将失稳问题转化为特征值问题处理。线性屈曲载荷的计算,属于结构小位移材料线弹性的屈曲范畴。对于总体 Lagrange 式的几何非线性的有限元方程可以写为:

0L NL K K u λ+= (1)

其中L K 是与应变表达式中非线性应变相关的部分,而NL K 是与应变表达式中线性应变相关的部分,是由于初始应力引起的,通常称为初应力矩阵。t t F + 是相关的外力项。另外0L K K K σ=+,其中0K 为初位移刚度矩阵或大位移刚度阵,

K σ为初应力刚度阵或几何刚度阵。

对于特征值稳定问题,载荷可以表示为0F F λ=?。其中0F 是载荷模式,λ是载荷幅值。求解过程应该首先求解对应于载荷0F 的线性平衡问题

0K u F σ= (2)

其中K σ是结构的线弹性刚度矩阵。从上式解得u ,进而可以得到结构内的应力分布σ。结构临界载荷λ,可以通过求解关于λ的特征值问题得到。 如果认为在结构初始失稳时,初始位移0u 仍然很小,则可以在有限元方程中忽略其影响,并且可以忽略大位移刚度阵0K 。(1)式变为:

()L NL t t K K u F ++= (3)

在总体Lagrange 式中,将u u λ=代入上式,并考虑到结构达到稳定的临界载荷时,可认为t t F + 为 0,则得到下列方程:

()0L NL K K u λ+=(4)

这就是结构稳定的求解问题。要使(4)有非零解,则需保证

0L NL K K u λ+= (5)

上式为一个广义的特征值方程,求解式(5)解得各阶特征值λ ,从而得到相应的其它物理量。

对于大柔度轴心受压杆件理论上采用欧拉临界力计算公式:

22

P = ()

cr EI

l πμ(6) P cr 为欧拉临界应力,E 为材料弹性模量,μ为杆件计算长度系数,l 为杆件实际长度。

线性特征值屈曲分析省略了非线性项,作为一种线性屈曲分析方法,是对理想弹性结构的理论屈曲强度的预测,满足于经典的解析理论。忽略了各种非线性因素和初始缺陷对屈曲失稳载荷的影响,使屈曲问题大大简化,从而提高了屈曲失稳分析的计算效率。但是,由于材料的缺陷和非线性,往往导致结构在理论弹性屈曲强度之外的点位发生屈曲。因此,线性特征值屈曲分析经常得到的是非保守结果,得到的失稳载荷可能与实际相差较大。通常情况下不能用于实际的工程分析。

(2)非线性屈曲分析

因几何变形引起结构刚度改变的一类问题都属于非线性问题。非线性通常分为大应变、大位移和应力刚化。以上三种大应变导致结构刚度变化的因素,即单元形状改变、单元方向改变和应力刚化效应。此时应变不再假定是“小应变”而是有限应变或“大应变”。

非线性屈曲分析采用几何非线性的荷载一位移全过程跟踪有限元分析。由能量原理可得到修正的拉格朗日(U .L .)形式的非线性增量有限元基本方程:

(1)(1)()[]{}{}{}i

i i i T K P F δλ++?=?- (7)

(6)式中,[]i

T K 为结构在i 状态的切线刚度矩阵,[][][][]i i i T

E G L K K K K =++,其中[K E ]为结构的线弹性刚度矩阵;[]i

G K 为i 次迭代时初应力刚度或称几何刚度矩阵(轴向力规定以拉力为正),它考虑了单元内力对结构变形的影响;[]i L K 为结

构i 次迭代时初位移刚度矩阵或称大位移矩阵,它考虑了结构位置变化对平衡的影响(或结构的变形对刚度的影响)。(1){}i δ+为结构在i +1次迭代过程中位移增量

λ+为i+1次迭代过程的荷载比例系数;{P}为初始选定不变的节点荷载列阵,(1)i

向量;()

F为i次迭代时各单元内力等效的节点力向量。方程(1)的求解采用把

{}i

弧长法(Arc.Length Method)和Newton—Raphson法相结合的增量迭代法。荷载增量采用弧长法自动加载。弧长法将荷载比例系数和未知位移同时作为变量,用曲线弧长来控制荷载步长,可使Newton.Raphson法平衡迭代沿一条弧收敛到其平衡路径,以避免矩阵在那些奇异点处变为奇异矩阵,从而避免了结构在加载时某些点可能出现的物理意义上的不稳定(即结构的荷载一位移曲线的斜率为零或负值),并控制收敛性,帮助稳定数值求解。

4. 基于ANSYS分析

本节选取编号1截面型式进行详细分析,其他编号截面计算步骤相同只给出计算结果。

(1)特征值屈曲分析

选取编号1截面,分析方式为静力分析,并且打开预应力选项,求解。在列杆件屈曲方程时,都假定构件有了一定的侧向变形,预应力效应与此相似。打开预应力效应是把静力分析的结果产生的几何刚度加进去。选择求解方式为Block Lanczos,并且选择提取5阶屈曲模态,并且在载荷步选项卡中设定对 5阶屈曲模态进行扩展,求解。下面几幅图显示了不同模态的结果。

图(4)第一阶屈曲模态图(5)第二阶屈曲模态

图(6)第三阶屈曲模态 图(7)第四阶屈曲模态

图(8) 第五阶屈曲模态

线性特征值屈曲分析所产生的多阶模态结果,直观来看,是对于线性屈曲计算产生的不同特征值所绘制的变形图,然而工程实际是不会对同一个结构产生多种屈曲的,当承载使其达到第一阶屈曲的载荷时,就会发生屈曲,因此分析时只提取一阶屈曲系数,作为实际工程中应用。

提取第一阶屈曲系数FQRT1= 677030 (2)非线性屈曲分析

屈曲问题主要分为两类:分叉点屈曲和极值点屈曲。前面提到的特征值屈曲问题,属于分叉点屈曲。ANSYS 模拟特征值屈曲问题时,对于理想压杆的线性特征值屈曲问题,可以很好的模拟;但是,对于非线性特征值问题,ANSYS 并不能给出让人满意的解答。但是,可以用解决极值点屈曲问题的方式,也就是压溃理论,去求解非线性特征值问题。

由于线性特征值屈曲分析仅限于线性问题,忽略了工程实际中确实存在的非线性

项,所得的结果不够准确,所以在实际工程分析中,更多的是采取非线性屈曲分析的方式,解决结构的稳定性分析问题。下面,将在 ANSYS 中实现对理想轴压杆的非线性屈曲分析,这里将采用静力学结构分析的方式,使用 Newton -Raphson 算法和弧长法(Arc .Length Method)对杆结构进行非线性屈曲分析。由于本论文采用Q235钢作为材料,极限应力620010P a P σ=?。

进入求解器,打开大变形选项卡,并且勾选预应力选项,设定迭代子步数为200,求解。得到非线性屈曲系数为552720。最大位移发生在跨中截面处,绘出跨中截面的荷载位移曲线如图。

图(9)跨中截面的荷载位移曲线

(3)ANSYS屈曲分析结果

表(3)屈曲分析结果

(4)结果分析

<1>特征值屈曲计算结果与非线性屈曲计算结果相差超出误差允许范围,所以在工程中应采取非线性屈曲分析的方式。

<2>随着截面惯性矩的均匀减小,而特征值屈曲系数与非线性屈曲系数差值越来越小,但差值率基本相差不大。

<3>线性特征值屈曲分析所产生的多阶模态结果,是对于线性屈曲计算产生的不同特征值所得的变形。然而工程实际是不会对同一个结构产生多种屈曲的,当承载使其达到第一阶屈曲的载荷时,就会发生屈曲,因此第一节屈曲是我们设计时参照的重点。

<3>当作用在梁顶端的载荷逐渐增大时,伴随着位移增大的同时,结构发生屈曲。对于理想弹性材料,结构的支反力随着跨中截面UX 方向位移逐渐增大,并且在加载达到一定数值时发生屈曲,曲线在此位置发生了明显的斜率变化在屈曲位置之后,曲线变得平缓,并且随着加载的增加,缓慢的增大。

<4>在求解非线性问题时解法的选择。ANSYS 对屈曲问题不同处理方式有:线性特征值屈曲法,Newton-Raphson 法,弧长法。三种方法各有优劣。线性特征值屈曲法前面已经提到,不适合解决工程实际问题。Newton-Raphson 法可以控制子步数,最为常用。用弧长法作屈曲分析时,一定使用应力刚化,这在非线性屈曲分析中,由于打开了大变形选项而自动满足。弧长法由于程序可以自动控制步长,所以计算速度快,并且可以更为精确的捕捉到极值点。弧长法可以控制

最大步长,如果最大步长太大,可能使求解跨过临界载荷点;得到一个错误的结果。也可以设定最下迭代步长,使得程序可以不断缩小步长至最小步长,来达成收敛。

三、结论

1 .基于ANSYS进行屈曲分析中,单元数量的选择对分析结果影响很大,通过所得数据进行对比,当前后两个结果满足一定误差要求时,即可认为结果正确,否则应继续改变网格密度得到结果进行比较。最终找到本单元类型所需划分最佳的单元数量,本论文进行屈曲分析时选取最佳单元数量为100。

2.线性特征值屈曲分析所产生的多阶模态结果,是对于线性屈曲计算产生的不同特征值所得的变形。然而工程实际是不会对同一个结构产生多种屈曲,当承载使其达到第一阶屈曲的载荷时,就会发生屈曲,因此第一节屈曲是我们设计时参照的重点。

3.随着截面惯性矩的均匀减小,而特征值屈曲系数与非线性屈曲系数差值越来越小,但差值率基本相差不大。

4.特征值屈曲计算结果与非线性屈曲计算结果相差超出误差允许范围,所以在工程中应采取非线性屈曲分析。

5.当作用在梁顶端的载荷逐渐增大时,伴随着位移增大的同时,结构发生屈曲。结构的支反力随着跨中截面UX 方向位移逐渐增大,并且在加载达到一定数值时发生屈曲,曲线在此位置发生了明显的斜率变化在屈曲位置之后,曲线变得平缓,并且随着加载的增加,缓慢的增大。

6. ANSYS 对屈曲问题不同处理方式有:特征值屈曲法,Newton-Raphson 法,弧长法。在选择求解非线性问题的解法时,我们要根据问题的需要采取最为正确的问题解法。

致谢

本论文撰写特别感谢侯老师上课细心的讲解为我打下了良好的基础,严格要求和悉心教导为我今后学习生活保持良好学习风气和习惯。同时感谢佟老师的ANSYS教导。

参考文献:

[1] 王新敏.ANSYS工程结构数值分析,2007.

[2] 孙训方.材料力学.高等教育出版社,2002.

[3] 陈孝珍,弹性力学与有限元,2007.

[4] 蒋友谅.非线性有限元法.北京工业学院出版社,1988.

[5] 黄冬辉,吴胜兴,沈德建.工程结构几何非线性有限元研究述评.江西科学,2007,8.

[6]陈冀.钢结构稳定理论与设计.科学出版社.2006,7.

[7]王剑,赵国忠,戴磊. 热压电桁架结构屈曲稳定性有限元分析. 计算力学学

报,2008.

[8]李永梅,张毅刚,刘佳. 凯威特型索承网壳结构的非线性稳定性参数分析.工业建筑,2004.

[9] Yin W L, Jane K C. Refined buckling and postbuckling analysis of two-dimensional

delaminations-Ⅱ results for anisotropic laminates and conclusion. Int J Solids Structures, 1992.

(后附命令流)

附:

命令流:

/PREP7

B=0.1

H=0.1

L=5

E=2.06E11

p=-1

N=100

ET,1,BEAM189

MP,EX,1,E

MP,PRXY,1,0.3

SECTYPE,1,BEAM,RECT

SECDA TA,B,H

K,1

K,2,,L/2

K,3,,L

K,10,0,L/2,L/2

L,1,2

L,2,3

LA TT,1,,1,,10,,1

LESIZE,ALL,,,N

LMESH,ALL

FINISH

/SOLU

/VIEW,1,1,1,1

/ESHAPE,1.0

DK,1,UX,,,,UY,UZ,ROTY

DK,3,UX,,,,UZ,ROTY

FK,3,FY,p

PSTRES,ON

SOLVE

FINISH

!特征值屈曲分析

/SOLU

ANTYPE,BUCKLE

BUCOPT,LANB,1

MXPAND,5

OUTRES,ALL,ALL

SOLVE

FINISH

/POST1

SET,LIST

*GET,FREQ1,MODE,1,FREQ

FINISH

!非线性屈曲分析

/CONFIG,NRES,500

/PREP7

TB,BISO,1,1,2

TBTEMP,0

TBDADA,,2.0E8,0

UPGEOM,0.01,1,1,'gangwenyong1','rst',' ' FINISH

/solu

antype,0

nlgeom,1

outres,all,all

arclen,1,0

arctrm,l

nsubst,500,,,1

fk,3,fY,p*freq1

solve

finish

/post26

nsol,2,2,u,X,deflection

rforce,3,1,f,Y,reactionf

/axlab,x,deflection

/axlab,y,reactionf

xvar,2

plvar,3

finish

ANSYS命令流学习笔记10-利用APDL在WorkBench中进行非线性屈曲分析

!ANSYS命令流学习笔记10-利用APDL在WorkBench中进行非线性屈曲分析 !学习重点: !1、强化非线性屈曲知识 首先了解屈曲问题。在理想化情况下,当F < Fcr时, 结构处于稳定平衡状态,若引入一个小的侧向扰动力,然后卸载, 结构将返回到它的初始位置。当F > Fcr时, 结构处于不稳定平衡状态, 任何扰动力将引起坍塌。当F = Fcr时,结构处于中性平衡状态,把这个力定义为临界载荷。在实际结构中, 几何缺陷的存在或力的扰动将决定载荷路径的方向。在实际结构中, 很难达到临界载荷,因为扰动和非线性行为, 低于临界载荷时结构通常变得不稳定。 要理解非线性屈曲分析,首先要了解特征值屈曲。特征值屈曲分析预测一个理想线弹性结构的理论屈曲强度,缺陷和非线性行为阻止大多数实际结构达到理想的弹性屈曲强度,特征值屈曲一般产生非保守解, 使用时应谨慎。 !理论解,根据Euler公式。其中μ取决于固定方式。 !有限元方法, 已知在特征值屈曲问题: 求解,即可得到临界载荷 而非线性屈曲问题: 其中为结构初始刚度,为有缺陷的结构刚度,为位移矩阵,为载荷矩阵。 非线性屈曲分析时考虑结构平衡受扰动(初始缺陷、载荷扰动)的非线性静力分析,该分析时一直加载到结构极限承载状态的全过程分析,分析中可以综合考虑材料塑性、几何非线性、接触、大变形。非线性屈曲比特征值屈曲更精确,因此推荐用于设计或结构的评价。 !2、熟悉WB中非线性屈曲分析流程 (1) 前处理,施加单元载荷,进行预应力静力分析。 (2) 基于预应力静力分析,指定分析类型为特征值屈曲分析,完成特征值屈曲分析。 (3) 在APDL模块将一阶特征屈曲模态位移乘以适当系数,将此变形后的形状当做非线性分析的初始模型。

最新ansys屈曲分析练习模型

ansys屈曲分析练习模型: 边界条件:底端固定 几何:长为100mm,截面:10mm×10mm 惯性矩:Izz=833.333 材料性质:E=2.0e5MPa,v=0.3 分析压力的临界值 分析过程:特征值屈曲分析方法: 1、建立关键点1(0 0 0),2(0 100 0) 2、在关键点1、2之间建立直线 3、定义单元类型(Beam3) 4、定义单元常数 5、定义材料属性

6、定义网格大小,指定单元边长为10 7、划分网格 (首先此处应该做一次模态分析,有模态数据文件,后出来才可以看屈曲模态。) 8、定义分析类型(static) 9、激活预应力效应。要进行屈曲分析,必须激活预应力效应。 10、施加位移约束(关键点1固定) 11、施加集中荷载,Fy=-1N 12、求解 13、结束求解, 14、重新定义分析类型(Eigen Buckling) 15、设置屈曲分析选项,提取1阶模态(菜单路径:Solution-->Analysis Type-->Analysis options 16、求解,结束后退出

17、解的展开 1)设置expansion pass “on” 2)设置展开模态为1(Load Step Options>ExpansionsPass>Single Expand>Expand Modes 3)重新求解 18、查看结果(临界载荷和屈曲模态等) 二、非线性分析方法 前8步与上述过程相同 9、设置分析控制(主要黄色高亮部分区域需要修改) 10、施加位移约束(关键点1固定) 11、施加集中荷载,Fy=-50000N,Fx=-250N 12、求解

ANSYS分析实例与工程应用命令流学习笔记

1大纲 静力分析:2杆、3梁、5薄膜和板壳、4实体单元 梁单元:简化计算,结构总体受力情况 实体单元:较复杂的结构,局部细节的受力情况 稳定性分析:6 振动、模态分析:7简单振动和梁的振动、8膜板和实体振动

2杆系结构的静力分析 2.1铰接杆在外力作用下的变形 二维杆单元LINK1 *AFUN,DEG:三角函数默认为弧度,改为角度 后处理:结构变形图、显示节点位移和杆件应力 2.2人字形屋架的静力分析 后处理:杆单元的轴力、轴向应力、轴向应变 2.3超静定拉压杆的反力计算 后处理:节点反力 2.4平行杆件与刚性梁连接的热应力问题 定义3点的UY为耦合自由度,即三者的UY位移相等 温度(增量) 后处理:寻找特定位置的节点和单元,并从单元表中提取它们的内力2.5端部有间隙的杆的热膨胀 二维带厚度的平面应力单元PLANE42、二维接触单元CONTACT26 温度(始、末) 后处理:定义水平应力和铅直应力单元表,并提取3号单元的应力结果 *Status,Parm FINISH 定义数组变量,将计算结果通过数组变量输出到文件

3梁的弯曲静力分析 3.1单跨等截面超静定梁的平面弯曲 二维弹性梁单元BEAM3 后处理:定义以两端弯矩和剪力的单元表,并列出单元表数据 并用单元表数据绘制剪力图和弯矩图 更细的节点划分方案,更精细 3.2四跨连续梁的内力计算 体素建模:keypoint, line, area, volume便于细分单元 3.3七层框架结构计算 3.4工字形截面外伸梁的平面弯曲 3.5矩形截面梁的纵横弯曲分析 考虑应力强化效应 后处理:迭代过程 3.6空间刚架静力分析 三维梁单元BEAM4 3.7悬臂梁的双向弯曲 三维8节点耦合场实体单元SOLID5 三维20节点固体单元SOLID92 三维10节点耦合场实体单元SOLID98 三维结构实体自适应单元SOLID147 定义宏程序,对应四种工况,各种结果差别不大 3.8圆形截面悬臂杆的弯扭组合变形 三维直管单元PIPE16(只定义外直径,不定义内直径) 3.9悬臂等强度梁的弯曲 四边形壳单元SHELL63(这里用退化的三角形单元,并使用节点耦合自由度保证模型的对称变形)

ansys桁架屈曲分析实例

一、桁架结构屈曲分析实例 命令流 !步骤一前处理 /TITLE,buckling of a frame /PREP7 ET,1,BEAM4 R,1,2.83e-5,2.89e-10,2.89e-10,0.01,0.01, , RMORE, , , , , , , MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,1.5e11 MPDATA,PRXY,1,,0.35 RPR4,3,0,0,86.6025e-3, VOFFST,1,1, , /VIEW,1,1,1,1 /ANG,1 /REP,FAST VDELE, 1 FLST,2,5,5,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,-5 ADELE,P51X LPLOT FLST,5,3,4,ORDE,2 FITEM,5,7 FITEM,5,-9 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,20, , , , ,0 FLST,5,6,4,ORDE,2 FITEM,5,1 FITEM,5,-6 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,3, , , , ,0 FLST,3,6,4,ORDE,2 FITEM,3,4 FITEM,3,-9

LGEN,15,P51X, , , , ,1, ,0 /PLOPTS,INFO,3 /PLOPTS,LEG1,1 /PLOPTS,LEG2,1 /PLOPTS,LEG3,1 /PLOPTS,FRAME,1 /PLOPTS,TITLE,1 /PLOPTS,MINM,1 /PLOPTS,FILE,0 /PLOPTS,LOGO,1 /PLOPTS,WINS,1 /PLOPTS,WP,0 /PLOPTS,DATE,2 /TRIAD,LTOP /REPLOT NUMMRG,KP, , , ,LOW NUMCMP,KP NUMCMP,LINE FLST,2,93,4,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,-93 LMESH,P51X FINISH !步骤二获得静力解/SOL ANTYPE,0 NLGEOM,0 NROPT,AUTO, , LUMPM,0 EQSLV, , ,0, PRECISION,0 MSAVE,0 PIVCHECK,1 PSTRES,ON TOFFST,0, /PNUM,KP,0 /PNUM,LINE,0 /PNUM,AREA,0 /PNUM,VOLU,0 /PNUM,NODE,1 /PNUM,TABN,0 /PNUM,SVAL,0 /NUMBER,0 /PNUM,ELEM,0

ansys屈曲分析

ansys做屈曲分析的全部过程及示例 (2011-08-10 21:47:07) 转载▼ 标签: 杂谈 分析过程说明: 屈曲分析是一种用于确定结构开始变得不稳定时的临介荷载和屈曲结构发生屈曲响应时的模态形状的技术。ANSYS提供两种结构屈曲荷载和屈曲模态分析方法:非线性屈曲分析和特征值屈曲分析。 非线性屈曲分析是在大变形效应开关打开的情况下的一种非线性静力学分析,该分析过程一直进行到结构的极限荷载或最大荷载。非线性屈曲分析的方法是,逐步地施加一个恒定的荷载增量,直到解开始发散为止。尤其重要的是,要一个足够小的荷载增量,来使荷载达到预期的临界屈曲荷载。若荷载增量太大,则屈曲分析所得到的屈曲荷载就可能不准确,在这种情况下打开自动时间步长功能,有助于避免这类问题,打开自动时间步长功能,ANSYS程序将自动寻找屈曲荷载。 特征值屈曲分析步骤为:1.建模 2.获得静力解:与一般静力学分析过程一致,但必须激活预应力影响,通常只施加一个单位荷载就行了 3.获得特征屈曲解: A.进入求解 B.定义分析类型 C.定义分析选项 D.定义荷载步选项 E.求解 4.扩展解 之后就可以察看结果了 示例1: !<ansys 7.0 有限元分析实用教程> !3.命令流求解 !ANSYS命令流: !Eigenvalue Buckling

FINISH !这两行命令清除当前数据 /CLEAR /TITLE,Eigenvalue Buckling Analysis /PREP7 !进入前处理器 ET,1,BEAM3 !选择单元 R,1,100,833.333,10 !定义实常数 MP,EX,1,200000 !弹性模量 MP,PRXY,1,0.3 !泊松比 K,1,0,0 !创建梁实体模型 K,2,0,100 L,1,2 !创建直线 ESIZE,10 !单元边长为1mm LMESH,ALL,ALL !划分网格 FINISH !退出前处理 !屈曲特征值部分 /SOLU !进入求解 ANTYPE,STATIC !在进行屈服分析之前,ANSYS需要从静态分析提取数据PSTRES,ON !屈服分析中采用预应力 DK,1,ALL !定义约束 FK,2,FY,-1 !顶部施加载荷 SOLVE !求解 FINISH !退出求解 /SOLU !重新进入求解模型进行屈服分析 ANTYPE,BUCKLE !屈服分析类型 BUCOPT,LANB,1 !1阶模态,子空间法

ANSYS14.0-理论解析与工程应用实例

ANSYS14.0理论解析与工程应用实例 机械工业出版社 2013.1出版 作者:张洪才 本书是针对现有的ANSYS 图书,实例单一,工程背景不强,重操作,少原理的现状,特以ANSYS14.0为平台撰写的一部理论与工程应用相结合的自学和提高教程。 全面介绍有限元方法、单元、模型的建立、网格划分、加载、求解、后处理、线弹性静力学分析、梁结构分析、壳结构分析、非线性结构分析,屈曲分析,接触分析,装配体分析,阻尼,模态分析,瞬态动力学分析,谐响应分析,谱分析,热分析,断裂力学分析,裂纹扩展模拟和转子动力学等内容。围绕ANSYS 软件的功能讲解,书中给出了大量具有工程背景的实例。 本书具有以下特点,语言通俗易懂,逻辑严密,深入浅出,理论与软件操作有机结合,让用户不但知道如何操作还让用户明白为什么这样操作。切实从读者学习和使用的实际出发,安排章节顺序和内容。图文并茂。讲述过程中结合大量分析实例,力求易于理解并方便学习和实践过程中的使用。本书配套光盘提供了实例的视频教程和ANSYS 实例文件。 1 轴承座的静力学分析 图8-9 轴承座的位移等效云图 图8-10 轴承座的等效应力云图 2梁框架结构分析

图9-20 梁框架结构绕Z轴的弯矩云图图9-21 梁框架结构的轴力云图 3变厚度壳体结构分析 图10-7 变截面壳体X方向的横向剪切力云图图10-8 变截面壳体X方向的弯矩云图4悬臂板的大变形分析 图11-46 悬臂板的转动位移云图图11-47 悬臂板X方向的应力云图 5钓鱼竿的非线性分析 6 压力容器的弹塑性分析

图11-58 85%载荷作用时压力容器的等效塑性应变图11-59 弹性应变能密度云图 7 循环载荷作用的力学响应分析 图11-64 加载110s时悬臂梁的等效塑性应变云图图11-65 加载170s时悬臂梁的等效塑性应变云图 图11-66 加载端Y方向的位移与时间的关系图11-67 距固定端0.04m处等效塑性应变与时间的关 系 7 螺栓的应力松弛分析

ANSYS 圆管屈曲分析实验报告1

圆管屈曲分析实验报告 1、问题描述 图1为一薄壁圆管,壁厚为0.216m,直径为4m,高度为21.6m。圆管的材料弹性模量为210Gpa,泊松比为0.3。圆管两端面受约束,试分析此薄壁圆管侧壁四周受压情况下的屈曲临界载荷。 图1 薄壁圆管模型 2、问题分析 2.1、什么是模态及本题的模态阶数选取 模态是机械结构的固有振动特性,每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。通过模态分析可以得出物体在某一易受影响的频率 范围内各阶主要模态的特性,就可以预知结构在此频段内,在外部或内 部各种振源作用下实际振动反应。因此,模态分析是结构动态设计及设 备的故障诊断的重要方法。 一个物体有很多固有振动频率(理论上是无穷多个),按照从小到大的顺序,第一个就叫一阶固有频率,以此类推。模态的阶数对应固有频 率阶数。一般,低阶模态刚度相对比较弱,在同样量级的激励作用下, 响应会相对所占的权值大一些,所以工程上低阶模态比较受关注,理论 上低阶模态理论也相对成熟。且用有限元进行模态分析计算,阶数越高,误差越大。 此题中分析对象比较简单,所以选取前5模态进行分析已经满足工程需要。 2.2、网格单元的选取 此薄壁圆管由于壁厚远远小于直径,均匀壁厚,材料结构简单,所以单元类型可以选用shell 93—八节点结构壳单元。 2.3、网格划分类型的选取 有限元分析的精度和效率与单元的密度和几何形状有密切关系,按

照相应的误差准则和网格疏密程度,应该避免网格的畸形,因此,划分 网格时,应尽量采用映射网格模式划分。本题中,圆管形状规则,采取 映射网格进行划分。 3、解题步骤 3.1、建立工作文件名及工作标题 选择Utility Menu→File→Change Jobname ,出现Change Jobname对话框,在Enter new jobname输入栏中输入工作文件名Tube, 点OK完成 设置。选择Utility Menu→File→Change Title,出现Change Title对话框,在输入栏中输入Buckling of a tube, 点OK, 完成设置。 3.2、定义单元类型 选择Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete,出现Element Type对话框,单击Add按钮,出现Library of Element Types对 话框,在Library of Element Types列表框中选择Structural Shell→Elastic 4node 63,点OK完成设置。 3.3、定义实常数 选择Main Menu→Preprocessor→Real Constants→Add/Edit/Delete,出现Real Constants对话框,单击Add按钮,出现Element Type for Real Constants对话框。单击OK按钮,出现Real Constants Set Number 1 for SHELL63对话框,在Shell thickness at node TK(I)、TK(j)、TK(K)三栏 中输入0.216,点OK完成设置。 3.4、定义材料性能参数 选择Main Menu→Preprocessor→Material Props→Material Models,出现Define Material Model Behavior对话框。在Material Models Available 一栏中依次选择Structural→Linear→Elastic→Isotropic选项,在EX栏中输 入21E10,在PRXY栏中输入0.3,点OK完成设置。 3.5、创建几何模型 选择Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Keypoints→In Active CS,在弹出的对话框中的NPT Keypoint number栏中输入1,在X,Y,Z 输入栏中输入0,0,0,单击Apply;如此依次创建以下关键点及编号:2(2,0),3(2,21.6),4(0,21.6); 选择Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Lines→Lines→Straight Line,出现Create Straight Line 拾取菜单,选取点2和点3,OK,做一条直线。选择Main Menu→Preprocessor→Modeling→Operate→ Extrude→Lines→About Axis命令,出现Sweep Lines about axis对话框,选 择通过2,3点建立的直线,点击Apply;再选取点1,和点4,单击OK, 形成一个圆柱面。如图2所示。

ANSYS命令流学习笔记8-特征值屈曲分析

!ANSYS命令流学习笔记8 -特征值屈曲分析 --案例来自于公众号:ansys学习与应用!学习重点: !1、熟悉beam单元的建模 !2、何为特征值屈曲分析Eigen Buckling 增加轴向载荷(F)时, 一个理想化的端部固定的柱体将呈现下述行为。 分叉点是载荷历程中的一点,,在理想化情况下, 临界载荷(Fcr)作用时, 柱体可向左或向右屈曲。当F < Fcr时, 柱体处于稳定平衡状态,若引入一个小的侧向扰动力,然后卸载, 柱体将返回到它的初始位置。当F > Fcr时, 柱体处于不稳定平衡状态, 任何扰动力将引起坍塌。当F = Fcr时, 柱体处于中性平衡状态,把这个力定义为临界载荷。在实际结构中, 几何缺陷的存在或力的扰动将决定载荷路径的方向。在实际结构中, 很难达到临界载荷,因为扰动和非线性行为, 低于临界载荷时结构通常变得不稳定。 特征值屈曲分析预测一个理想线弹性结构的理论屈曲强度,缺陷和非线性行为阻止大多数实际结构达到理想的弹性屈曲强度,特征值屈曲一般产生非保守解, 使用时应谨慎。 !3、特征值屈曲分析的理论计算及有限元计算 !理论解,根据Euler公式。其中μ=1。临界载荷为44.342。 F cr=π2EI 2 !有限元方法, 结构弹性矩阵为K e,在屈曲载荷P0作用下,产生位移{U0},预应力{σ0} P0=K e{U0} 结构同时由于预应力{σ}发生刚度变化,此时刚度矩阵为K e(σ),增量平衡方程为: ΔP=(K e+K eσ){ΔU} 线性条件下,屈曲行为是外载荷的线性函数则有 K eσ=λK eσ0;P=λP0;σ=λ{σ0} 增量平衡方程又表示为: ΔP=(K e+λK eσ0){ΔU} 临界载荷时达到不稳定状态,即使ΔP≈0,{ΔU}仍有数值,此时必须有: det K e+λK eσ0=0

ANSYS指南之梁分析和横截面形状

梁的概况 梁单元用于生成三维结构的一维理想化数学模型。与实体单元和壳单元相比,梁单 元可以效率更高的求解。 两种新的有限元应变单元,BEAM188和BEAM189,提供了更强大的非线性分析能力, 更出色的截面数据定义功能和可视化特性。参阅ANSYS Elements Reference中关于 BEAM188和BEAM189的描述。 何为横截面? 横截面定义为垂直于梁的轴向的截面形状。ANSYS提供了有11种常用截面形状的梁 横截面库,并支持用户自定义截面形状。当定义了一个横截面时,ANSYS建立一个 9结点的数值模型来确定梁的截面特性(lyy,lzz等),并求解泊松方程得到弯曲特 征。 横截面和用户自定义截面网格划分将存储在横截面库文件中。可以用LATT命令将梁 横截面属性赋给线实体。这样,横截面的特性将在用BEAM188或BEAM189对该线划分 网格时包含进去。 如何生成横截面 用下列步骤生成横截面: 1.定义截面并与代表相应截面形状的截面号关联。 2.定义截面的几何特性数值。 ANSYS中提供了下表列出的命令完成生成、查看、列表横截面和操作横截面库的功 能:参阅ANSYS Commands Reference可以得到横截面命令的完整集合。 定义截面并与截面号关联 使用SECTYPE命令定义截面。下面的命令将截面号2与定义号的横截面形状(圆柱体)关联: 命令:SECTYPE,2,BEAM,CSOLID SECDATA,5,8 SECNUM,2 GUI: Main Menu>Preprocessor>Settings>-Beam-Common Sects Main Menu>Preprocessor>-Attributes-Define>Default Attribs 要定义自己的横截面,使用子形状(ANSYS提供的形状集合)MESH。要定义带特殊 特性如lyy和lzz的横截面,使用子形状ASEC。 定义横截面的几何特性数值 使用SECDATA命令定义横截面的几何数值。下面的命令将用SECTYPE命令定义的尺寸 赋值给横截面。CSOLID形状有两个尺寸:半径和周长上的格栅数目。

Ansys12.0 Mechanical教程-6线性屈曲分析

Workbench -Mechanical Introduction Introduction 第七章 线性屈曲分析

简介 Training Manual ?本章将介绍线性屈曲分析。 ?内容: A.屈曲的背景知识 B B.屈曲分析步骤 C.Workshop 7-1 ?本章所述的功能,一般可用于ANSYS DesignSpace Entra及以上版本的许可。 –本章讨论的某些选项可能需要更高级的许可,但这些都指出相应的许可。

A. 屈曲的背景知识 Training Manual ?需要评价许多结构的稳定性。在薄柱,压缩部件,和真空罐的例子中,稳定性是重要的。 ?失稳(屈曲)的结构,负载基本上没有变化(超出一个小负载扰动)会有失稳曲的结构负载基本上有变化超出个小负载扰动会有一个非常大的变化位移{Δx} 。 F F 稳定的不稳定的

…屈曲的背景知识 Training Manual ?特征值或线性屈曲分析预测理想线弹性结构的理论屈曲强度。 ?此方法相当于教科书上线弹性屈曲分析的方法。 此方法相当于教科书上线弹性屈曲分析的方法 –用欧拉行列式求解特征值屈曲会与经典的欧拉解一致。 缺陷和非线性行为使现实结构无法与它们的理论弹性屈曲强度一致线性?缺陷和非线性行为使现实结构无法与它们的理论弹性屈曲强度致。线性屈曲一般会得出不保守的结果。 ?线性屈曲无法解释的问题 –非弹性的材料响应。 –非线性作用。 –不属于建模的结构缺陷(凹陷等)。

…屈曲的背景知识 Training Manual ?尽管不保守,线性屈曲有多种优点: –它比非线性屈曲计算省时,并且可以作第一步计算来评估临界载荷(屈曲开始时的载荷). ?在屈曲分析中做一些对比可以体现二者的明显不同 具 –线性屈曲分析可以用来作为确定屈曲形状的设计工具. ?结构屈曲的方式可以为设计提供向导

贝雷梁失稳及ANSYS分析

贝雷梁失稳及ANSYS分析 杨昌民,丁继辉 (河北大学建筑工程学院) 摘要:以一工程实例为例,对贝雷梁的工程使用过程中发生的局部失稳进行了ANSYS 分析ANSYS计算的结果与工程实例结果进行比较,两者的结果相接近。并指出发生失稳的原因,以及一些建议和解决方法。为日后类似贝雷梁施工提供了一定的经验。 关键词:贝雷梁;失稳;ANSYS分析 一、工程概况 旧城胜利大桥是保定与天津之间的重要通道,汽车交通量大,常常通行200—300KN载货重车,由于长期运营,发生主梁变位,支座错位,梁体统一向外侧滑移,因此要对桥进行纠偏,纠偏过程中先要顶升桥板再进行侧推,使桥板复位再对其进行加固。 顶升桥板过程中,千金顶用贝雷梁支撑,其结构见图: 整体情况图(a)局部失稳图(b) 二、贝雷梁的布置 贝雷梁的现场布置情况:采用1.5×3.0m的贝雷片,其侧弦杆与下弦杆由2[10组成,内侧的斜杆由Ι8组成;组拼后,将净跨部分的上下弦杆加强成4[10,另外三角支撑均由2[10组成。每2片贝雷片组成一个贝雷梁,且其之间的距离为50cm。每个千斤顶下采用双层三排组装方式,共用6对贝雷片组成。每两个贝雷梁之间的距离为50cm,贝雷梁的基座采用的是20cm厚的混凝土。为了使千斤顶的荷载能够较均匀的传递到贝雷梁上,在贝雷梁的顶部采用横竖放置了两层旧钢轨,如图(a)。 千斤顶采用的是直径40mm承载为350吨的千斤顶。千斤顶放置在贝雷梁的中心位置。在顶升过程中当荷载加到300吨左右时,其中间的两片贝雷片发生了局部失稳现象,如图(b)。 下面用ANSYS分析贝雷梁的内力分布情况、失稳的原因以及建议解决方法。 三、建模分析 首先对要建的模型进行简化:贝雷片的两个长边方向简化为一根工字梁,把

ANSYS屈曲分析总结

《ANSYS屈曲分析总结》 很多现有的ANSYS资料都对特征值屈曲分析进行了较为详细的解释,特征值屈曲分析属于线性分析,它对结构临界失稳力的预测往往要高于结构实际的临界失稳力,因此在实际的工程结构分析时一般不用特征值屈曲分析。但特征值屈曲分析作为非线性屈曲分析的初步评估作用是非常有用的。 1. 非线性屈曲分析的第一步最好进行特征值屈曲分析,特征值屈曲分析能够预测临界失稳力的大致所在,因此在做非线性屈曲分析时所加力的大小便有了依据。 特征值屈曲分析想必大家都熟练的不行了,所以小弟不再罗嗦。小弟只说明一点,特征值屈曲分析所预测的结果我们只取最小的第一阶,所以你所得出的特征值临界失稳力的大小应为F=实际施加力*第一价频率。 2. 由于非线性屈曲分析要求结构是不“完善”的,比如一个细长杆,一端固定,一端施加轴向压力。若次细长杆在初始时没有发生轻微的侧向弯曲,或者侧向施加一微小力使其发生轻微的侧向挠动。那么非线性屈曲分析是没有办法完成的,为了使结构变得不完善,你可以在侧向施加一微小力。 这里由于前面做了特征值屈曲分析,所以你可以取第一阶振型的变形结果,并作一下变形缩放,不使初始变形过于严重,这步可以在Main Menu> Preprocessor> Modeling> Update Geom 中完成。 3. 上步完成后,加载计算所得的临界失稳力,打开大变形选项开关,采用弧长法计算,设置好子步数,计算。 4. 后处理,主要是看节点位移和节点反作用力(力矩)的

变化关系,找出节点位移突变时反作用力的大小,然后进行必要的分析处理。 特载值分析得到的是第一类稳定问题的解,只能得到屈曲荷载和相应的失稳模态,它的优点就是分析简单,计算速度快。事实上在实际工程中应用还是比较多的,比如分析大型结果的温度荷载,而且钢结构设计手册中的很多结果都是基于特征值分析的结果,例如钢梁稳定计算的稳定系数,框架柱的计算长度等。它的缺点主要是:不能得到屈曲后路径,不能思忖初始缺陷如初始的变形和应力状态,不能思忖材料的非线性。 非线性分析比较好的是能够得到结构和构件的屈曲后特性,可以思忖初始缺陷还有材料的非线性包括边界的非线性性能。但是在分析的时候最好是在线性特征值的基础上,因为这种方法的结果依赖所加的初始缺陷,如果所加的几何缺陷不是最低阶,可能得到高阶的失稳模态。 第一类稳定问题:是指完善结构的分支点屈曲和极值点屈曲。 第二类稳定问题:有初始缺陷的发生极值点屈曲 屈曲又称失稳,是指结构和构件保持原有构形的能力,可分为分支点失稳和极值点失稳,前者是没有缺陷的情况下发生的,后者是实际有缺陷情况下发生的,求屈曲关键是想求其失稳荷载及模态。数学公式能表达的屈曲很有限,典型的是轴心受压杆件的欧拉临界荷载公式Pcr=π2EI/l2 问题一 在思忖恒载和活载时的屈曲分析中(一圆弧拱,跨中受一竖向单位集中力)

ANSYS WORKBENCH 11.0线性屈曲分析

ANSYS WORKBENCH 11.0培训教程(DS)

第七章 线性屈曲分析

本章概述 ?在本章中将讲述DS中的线性屈曲分析的应用. –在DS中,进行线性屈曲分析类似于应力分析. –假设用户在此之前已经讨论过第四章线性静力结构分析的内容. ?本章所讨论的性能通常适用于ANSYS DesignSpace Entra licenses及更高licenses. –许多本章当中所讨论的选项需要更高级别的 licenses,但这些都没有直接的指出. –简谐和非线性静态结构分析在此没有讨论,但是在相关章节当中会有介绍.

屈曲分析的背景 ?许多结构需要估计结构的稳定性。细长柱、压缩部件、以及真空容器都是需要考虑稳定性的例子.?在不稳定(屈曲)开始时,结构在本质上没有变化的载荷作用下(超过一个很小的动荡)在x方向上的位移{?x}会有一个很大的改变. F F Stable Unstable

…屈曲分析的背景 ?特征值或线性屈曲分析预测的是理想线弹性结构的理论屈曲强度(分歧点). ?特征值方程决定了结构的分歧点.教科书上相应的方法近似于线弹性屈曲分析方法. –Euler柱的特征值屈曲方法与经典的Euler方法匹配.

…屈曲分析的背景 ?然而,非理想和非线性行为阻止许多真实的结构达到它们理论上的弹性屈曲强度。线性屈曲通常产生非保守的结果, 应当谨慎使用. –把屈曲当成苏打水罐: ?材料响应是非弹性的。需要考虑几何非线性的影响,接触 也是需要的。因此这些类型的非线性行为都不被考虑. ?在苏打水罐上的小的瑕疵,例如一个小的缺陷,将会影响响 应并且使模型不对称.然而,这些小的瑕疵在线性屈曲分析 中不予考虑.

ANSYS结构稳定性分析

第三章几何非线性与屈曲分析 3.1 几何非线性 3.1.1 大应变效应 一个结构的总刚度依赖于它的组成部件(单元)的方向和单刚。当一个单元的结点经历位移后,那个单元对总体结构刚度的贡献可以以两种方式改变。首先,如果这个单元的形状改变,它的单元刚度将改变(图3-1(a) )。其次,如果这个单元的取向改变,它的局部刚度转化到全局部件的变换也将改变(图3-1(b))。小的变形和小的应变分析假定位移小到足够使所得到的刚度改变无足轻重。这种刚度不变假定意味着使用基于最初几何形状的结构刚度的一次迭代足以计算出小变形分析中的位移(什么时候使用“小”变形和应变依赖于特定分析中要求的精度等级)。 相反,大应变分析考虑由单元的形状和取向改变导致的刚度改变。因为刚度受位移影响,且反之亦然,所以在大应变分析中需要迭代求解来得到正确的位移。通过发出NLGEOM ,ON(GUI路径Main Menu>Solution>Analysis Options),来激活大应变效应。这种效应改变单元的形状和取向,且还随单元转动表面载荷。(集中载荷和惯性载荷保持它们最初的方向。)在大多数实体单元(包括所有的大应变和超弹性单元),以及部分的壳单元中大应变特性是可用的。在ANSYS/Linear Plus程序中大应变效应是不可用的。 图3-1 大应变和大转动 大应变过程对单元所承受的总旋度或应变没有理论限制。(某些ANSYS单元类型将受到总应变的实际限制──参看下面。)然而,应限制应变增量以保持精度。因此,总载荷应当被分成几个较小的步,这可用〔NSUBST ,DELTIM ,AUTOTS 〕命令自动实现(通过GUI路径Main Menu>Solution>Time/Frequent)。无论何时如果系统是非保守系统,如在模型中有塑性或摩擦,或者有多个大位移解存在,如具有突然转换现象,使用小的载荷增量具有双重重要性。 3.1.2 应力-应变 在大应变求解中,所有应力─应变输入和结果将依据真实应力和真实(或对数)应变(一维时,真实应变将表示为ε=Ln(l/l 0 ) 。对于响应的小应变区,真实应变和工程应变基本上是一致的)。要从小工程应变转换成对数应变,使用ε Ln=Ln(l+ε eng )。要从工程应力转换成真实应力,使用σ true=σ eng(1+ε eng ) (这种应力转化仅对不可压缩塑性应力─应变数据是有

ansys屈曲分析

SimWe仿真论坛> -(论坛实行邀请码注册)'s Archiver SimWe仿真论坛> -(论坛实行邀请码注册) ?C06:ANSYS > 实例赏评?一个简单的屈曲分析的实例,比较有代表性 一个简单的屈曲分析的实例,比较有代表性 这个实例虽然比较简单,但是整个的分析过程很具有代表性 对与掌握分析屈曲过程的步骤很有帮助,前两天刚做的 贴出来共享:lol !悬臂梁受端部轴向压力作用的屈曲分析 !先进行静力分析,在进行特征值屈曲分析,最后进行非线性分析 !静力分析 /prep7 ! *set,f1,-1e6 !设置轴向压力荷载参数 et,1,beam189 ! sectype,1,beam,I,,2 !设置截面参数 secoffset,cent ! secdata,0.15,0.15,0.25,0.015,0.015,0.015,0,0,0,0 ! mp,dens,1,7.85e3 !设置材料参数 mp,ex,1,2.06e11 ! mp,nuxy,1,0.2 ! k,1,0 ! k,2,2.5,0 ! k,3,1.25,1 ! lstr,1,2 ! latt,1,,1,,3,,1 ! lesize,1,,,10 ! lmesh,1 ! /view,1,1,1,1 ! /eshape,1.0 ! dk,1,,,,0,all, ! fk,2,fx,f1 !施加关键点压力 finish ! !

/solu ! antype,0 ! eqslv,spar !求解器设置稀疏矩阵直接法 postres,on !打开预应力开关 solve ! finish ! !特征值屈曲分析 /solu ! antype,1 ! bucopt,lanb,6,0 !取前六阶模态分析 mxpand,6,0,0,1,0.001 ! solve ! finish ! ! /post1 ! set,first ! pldisp,2 ! set,next ! pldisp,2 ! set,next ! pldisp,2 ! set,next ! pldisp,2 ! set,next ! pldisp,2 ! set,next ! pldisp,2 ! *get,freq1,mode,1,freq ! finish ! !非线性屈曲分析 /config,nres,200 !只记录两百步的结 果! /prep7 ! tb,biso,1,1,2 !定义材料非线性 tbtemp,0 ! tbdata,,2.0e8,0 ! upgeom,0.01,1,1,'beam-flexure','rst' !对有限元模型进行一阶模态的位移结果0.01倍的修改 finish ! ! /solu ! antype,0 !

基于ANSYS的轴心受压杆屈曲分析(很好很全)

基于ANSYS的轴心受压柱屈曲分析 吕辉 哈尔滨工程大学航天与建筑工程学院 摘要:为了了解和掌握轴心受压柱特征值屈曲和非线性屈曲差异,以及考虑在屈曲分析中划分不同单元数量对分析结果的影响,选取适当的单元数量,利用有限元软件ANSYS对结构进行分析。初步了解特征值屈曲与非线性屈曲所得结果差异。在此基础上进行了多例轴心受压柱的仿真模拟分析,同时考虑不同长细比对屈曲分析结果的影响,掌握了长细比变化对轴心受压柱特征值屈曲和非线性屈曲的计算结果的影响规律。提出工程中应尽量采取非线性屈曲分析,并在分析中采取正确的分析方法。 关键词:ANSYS仿真模拟;轴心受压柱;单元数量;特征值屈曲;非线性屈曲 The analysis of axial-compressed column buckling based on ANSYS Lv Hui Harbin Engineering University, College of Aerospace and Civil Engineering Abstracts: The finite element software ANSYS is used to understand and master the diffierences between axial-compressed column buckling and nonlinear buckling, and to consider different numbers of modules`s impact on analysis results in buckling analysis, and choose the appropriate element numebrs. The differences of the results of eigenvalue buckling and nonlinear buckling is preliminary understood. Based that, simulation analysis of a number of cases of axial-compressed column is made, meanwhile different slenderness ratio`s impact on buckling analysis is taken into account, so the impact by variable slenderness ratio on the results of axial-compressed column buckling and nonlinear buckling is unterstood. So the nonlinear buckling analysis in the project is proposed,and the right analysis method should be taken. Key words:ANSYS Simulation; axial-compressed column; the number of element; eigenvalue buckling; nonlinear buckling

ansys屈曲分析详细过程

题目:跨径L=89m ,矢跨比f/L =1/5的圆弧拱,梁高h/L =1/30,梁宽b/L =1/15 求:1.弹性屈曲荷载; 2.非线性极限承载能力。 1、 线性屈曲荷载理论计算 在理论计算时,先根据圆弧拱的矢跨比查出稳定系数2K : 表1 圆弧拱理论计算的稳定系数 根据表1查得:290.4 K = 故其理论弹性屈曲荷载为: 43 72 3 31 3.25105933.332966.671290.4 5.381089000 x cr EI N q K m l ?? ??==?=? 2、拱的弹性屈曲与非线性屈曲 对于一般的特征值屈曲分析,主要是在平衡状态,考虑到轴向力或者中面内力对弯曲变形的影响,由最小势能原理,结构弹性屈曲分析归结为求解特征值问题: 通过特征值分析求得的解有特征值和特征向量,特征值就是临界荷载系数,特征向量是临界荷载系数对应的屈曲模态。 特征值屈曲分析的流程图如下: [][]0D G K K λ+=

图1 弹性屈曲分析流程图 非线性屈曲分析是考虑结构平衡受扰动(初始缺陷、荷载扰动)的非线性静力分析,该分析是一直加载到结构极限承载状态的全过程分析,分析中可以综合考虑材料塑性和几何非线性。结构非线性屈曲分析归结为求解矩阵方程: 非线性屈曲分析的流程图如下: 图2 非线性屈曲分析流程图 [][](){}{} D G K K F δ+=

3、非线性方程组求解方法 (1)增量法 增量法的实质是用分段线性的折线去代替非线性曲线。增量法求解时将荷载分成许多级荷载增量,每次施加一个荷载增量。在一个荷载增量中假定刚度矩阵保持不变,在不同的荷载增量中,刚度矩阵可以有不同的数值,并与应力应变关系相对应。 (2)迭代法 迭代法是通过调整直线斜率对非线性曲线的逐渐逼近。迭代法求解时每次迭代都将总荷载全部施加到结构上,取结构变形前的刚度矩阵,求得结构位移并对结构的几何形态进行修正,再用此时的刚度矩阵及位移增量求得内力增量,并进一步得到总的内力。 (3)混合法 混合法是增量法和迭代法的混合使用。在一般的非线性分析中常采用增量迭代混合法,将荷载分成若干级增量,在每一荷载增量上进行多次迭代。混合法综合了增量法、迭代法的优点,并且与单纯的迭代法相比,混合法并不增加太多的迭代次数。 4、曲梁加载问题 曲梁径向和切分布荷载可在圆柱坐标系下直接施加,而非径向和切向的分布荷载可以将荷载等效到沿曲梁轴向分布,然后分解为径向和切向分布两部分施加,其分解后为: 图3 曲梁均布荷载等效与分解 22/(1)/(1) =d ()/,y /y SV H SP H Q Q y Q Q y y y f x dx y '''=+=+''≈??和其中,当单元足够小时,可采用

Ansys-第21例非线性屈曲分析实例

第21例非线性屈曲分析实例—悬臂梁本例通过计算悬臂梁的临界载荷,介绍了利用ANSYS进行非线性屈曲分析的方法、步骤和过程。 21.1非线性屈曲分析过程 1.建立模型非线性屈曲分析的建模过程与其他分析相似,包括选择单元类型、定义单元实常数、定义材料特性、定义横截面、建立几何模型和划分网格等。 2.求解 (1)进入求解器。 (2)指定分析类型。非线性屈曲分析属于非线性静力学分析。 (3)定义分析选项。激活大变形效应。 (4)施加初始几何缺陷或初始扰动。可以先进行线性屈曲分析,将分析所得到的屈曲模态形状乘以一个较小的系数后作为初始扰动施加到结构上,本例即采用该方法。 (5)施加载荷。所施加的载荷应比预测值高10%一21%。 (6)定义载荷步选项。 (7)设置弧长法。 (8)求解。 3.查看结果 在POST26时间历程后处理器中,建立载荷和位移关系曲线,从而确定结构的临界载荷。 21.2问题描述及解析解 图21-1 (a)所示为一悬臂梁,图21-1 (b)为梁的横横截面形状,分析其在集中力P作用下的临界载荷。已知截面各尺寸分别为H=50mm、h=43mm、B=35mm、b=32mm,梁的长度L=1m。钢的弹性模量E=2xl011N/m2,泊松比p=0.3。

图21-1工子悬臂梁 21.3分析步骤 21.3.1改变任务名 拾取菜单Utility Menu→Jobname,弹出如图21-2所示的对话框,在“[/FJLNAM]”文本框中输入EXAMPLE21,单击“OK”按钮。 21.3.2选择单元类型 拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete,弹出如图21-3所示的对话框,单击“Add.”按钮,弹出如图21-4所示的对话框,在左侧列表中选“Structural Beam”,在右侧列表中选“3 node 189”,单击“OK”按钮,返回到如图21-3所示的对话框,单击“Close”按钮。 图21-2改变任务名对话框

相关文档
最新文档