热缩电缆终端(五指套)

热缩电缆终端（五指套）

中文名

热缩电缆附件

简称

电缆附件

主要作用

根据运行需要

产品分类

户内外

定义

中间链接或电缆终端上使用

生产厂商

上海民熔电气有限公司

（PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。）

热缩电缆附件（热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。）

概述；

应力管概述

应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。

关键技术问题

其使用中关键技术问题是：

要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。

另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。

交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。

热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入；

热缩电缆附件型号

电压等级产品名称规格型号

电缆截面

(mm)

单位

10KV 热缩户内终端

1#NSY-10-3.125---50套

2#NSY-10-3.270---120套

3#NSY-10-3.3150---240套

4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端

1#WSY-10-3.125---50套

2#WSY-10-3.270---120套

3#WSY-10-3.3150---240套

4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头

1#JSY-10-3.125---50套

2#JSY-10-3.270---120套

3#JSY-10-3.3150---240套

4#JSY-10-3.4300---500套

35KV 热缩户内终端

1#NSY-35-3.150-120套

2#NSY-35-3.2150-240套

3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端

1#WSY-35-3.150-120套

2#WSY-35-3.2150-240套

3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头

1#JSY-35-3.150-120套

2#JSY-35-3.2150-240套

3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询

材料及应用

所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。

主要优点

轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。包装大气美观

技术参数

参数项目

PROPERTY 测试项目

TEST METHOD 测试方法

RESULT 测试结果AC WITHSTAND FOR 1MIN UNDER RAIN

105KV 不闪络、不击穿105kv ，1min ，

1MIN 工频电压（湿态）湿态下组合试样未闪络和击穿PARTAIL DISCHARGE TEST 39KV 下放电量不大于20PC A 、B 、C 三相在39kv 下放电量为4pc

局部放电试验

HEATING CYCLES VOLTAGE TEST 导体加热至90-95℃，每一循环为8h ，

其中加热5h ，冷却3h ，共三次循环按标准要求完成三次负荷循环试验

负荷循环试验

IMPULSE VOLTAGE WITHSTAND TEST 25kv ，正负极性各10次不闪络，不击穿

25kv 正负极性各10次，冲击电压试验

组合试样未闪络和击穿DC NEGATIVE POLARITY

VOLTAGE WITHSTAND FOR 15MIN 156kv 不闪络，不击穿

156kv ，15min ，组合试样未闪络和击穿AC WITHSTAND TEST FOR 4H 104kv 不闪络，不击穿

104kv ，4h ，

4H 工频电压试验

组合试样未闪络和击穿

电缆头制作施工工艺标准

电缆头制作施工工艺环网电缆专业--电缆头制作 1电缆头制作前提条件 1.1环网电缆敷设并整理、固定完成； 1.2《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供；； 1.3操作人员经过严格的技术培训，持证上岗； 2电缆头制作电缆敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括：电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式，本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头，终端头为35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。 2.1电缆头制作前期准备 2.1.1电缆头选型电缆头的绝缘材料符合要求，其规格型号与电缆规格型号匹配。 2.1.2在制作高压电缆头前，使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可操作。 2.2电缆头制作 2.2.1电缆剥切在制作高压电缆头前，利用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后，方可进行操作。根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装，并去除铠装、内护套及填充物。按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层，切除电缆主绝缘。处理电缆半导电层和主绝缘，必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面。清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。

2.2.2线芯连接将应力锥套入电缆线芯端，将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接，根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管，并晾干，按安装工艺的要求将接管处填充。 2.2.3恢复铜屏蔽、内外护套按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀，按要求搭接1/2缠绕。将电缆预留铠装用砂纸打磨，去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上，固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm，在搭接处用胶带1/ 2搭接缠绕，恢复电缆外护套。 2.3电缆头制作工艺 2.3.1 35kV冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配、主绝缘的外径在电缆在选用范围内； 2) 铠装型电缆：清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按下图所示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带（或铜丝）屏蔽层，用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。

通信电缆热缩方法

通信电缆热缩方法一、准备工作 1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求：全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多.既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响;又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响.根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有极其重要的意义. 2.全塑电缆接头封合的技术要求 (1)具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力. (2)具有良好的密封性，能达到气闭要求. (3)便于施工和维护方便，操作简单. (4)具有较长的使用寿命. 3.缩套管的选型根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择进口、国产产品.部分国产、进口热缩套管的规格分别见下表. 4.热缩套管组件

国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图. 二、方法与步骤 1.电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线. 2.对已接续芯线进行包扎. 3.在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定. 4.把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包.

5.用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm. 6.再用砂布条打磨电缆清洁部位.

7.在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记. 8.把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部. 9.用钝滑工具平整隔热铝箔. 10.用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右.

电缆头制作工艺

电缆头制作工艺电缆头安装的基本操作工艺（1）基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺 1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。 3）剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 ①可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 ②不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。 7）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘

电缆热缩型连接头

标题：6-10KV交联聚乙烯电缆热缩型连接头施工作业指导书标准编号：Q/JH121.10503.03-2004第2版第0次修改归口部门：工程管理部批准人：梁凤山修订时间：2004.04 1 总则本作业指导书规定了6—10KV交联聚乙烯电缆热缩型连接头现场施工操作工艺与质量标准。适用于6—10KV交联聚乙烯电缆热缩型连接头的现场施工操作。 2 设备或材料要求 2.1 引用标准《电气装置工程安装施工及验收规范》（GB50172—92）第六节《吉林省10KV及以下电气安装规程》第三章第五节。参考资料石化总公司上海石化总厂的《电力电缆的安装与运行》。吉林市辐射化学研究所的《LSY—10系列10KV三芯交联聚乙烯电缆热缩中间头安装说明书》 CIACR12/20KV交联电缆热缩型中间接头安装程序图解》——中科院长春应化所热缩材料厂。序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注 1 成套热缩材料规格按需要套 1 2 地线L=1m镀锌软铜辫只 1 产品可以不备 3 绑线ф1.22铜线米 3 4 松香焊锡丝kg 0.5 5 焊膏盒 1 6 汽油100#（或甲烷）Kg 7 洒精医用kg 1 8 接线压接管铜或铝规格按实际只 3 产品不带时 9 中间头外壳自制只 1 产品没有时 10 砂布100目张 6 11 半导体带卷 2 12 塑料带卷 4 13 破布干净、柔软kg 1 14 塑料膜δ=1mm kg 2 3主要机具液化气罐、喷枪手锯：备锯条5根（e=300mm）电烙铁：300W一只、备现场插座盒、软电缆。压接钳：备成套抱压压模。 4作业条件 4.1 与作电缆中间有关的设备、电缆、电缆沟均施工完毕，电缆耐压合格。 4.2 室外作业，须选无风、雨、雪、雾天气气温在5℃以上，湿度在65%以下的气象条件下作业，并设有工作棚，直埋电缆则须予先作好作业坑，以上经检查均符合施工的要求。 4.3 作电缆头的工具材料均已送入现场，且符合施工技术要求，所用作头材料应用塑膜封存，严防受潮和污染。 5 施工操作程序

范本1：变电站综自改造类“三措一案”

范本1：变电站综自改造类“三措一案” 南京***变电站综自系统改造工程施工方案及施工组织、技术、安全措施批准：审核：编制： ******安装有限公司二○一五年三月

目录一、工程概况 (3) 二、工作任务及内容 (3) 三、编制依据 (3) 四、施工方案 (4) （一）施工前工作要求 (4) （二）施工总计划 (4) （三）第N阶段：220kV大雨2561间隔改造 (5) 五、施工三措 (6) 1、组织措施 (6) 2、技术措施 (7) 3、安全措施 (9) 六、应急预案 (11) 附件1：现场施工通道平面图

一、工程概况工程名称：…………………… 工程地点：…………………… 建设单位：…………………… 监理单位：…………………… 设计单位：…………………… 施工单位：…………………… 项目简介：本工程一次设备更换220kV旁路间隔电流互感器共3台，型号AGU-252，变比为2*800/5,六次级,为特变电工康佳(沈阳)互感器有限责任公司产品…………… 二、工作任务及内容（注意：若工程内容相对简单，则可将本部分并入工程概况） 2.1公用系统：（1）保护室前排新增盘位28个，含两个备用房间改造为电缆半层（土建专业）…………………… 2.2主变系统：（1）新增1号、2号主变保护、测控及辅助柜8面，分别为：主变保护A柜2面；主变保护B柜2面……………… 三、编制依据（注意：根据具体工程应用相关标准，勿简单罗列） GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ………………………………

四、施工方案（一）本工程施工技术及安全要求 4.1.1技术交底 1.需交底安全注意事项：（1）在现场发生或发现的危及施工安全、设备安全时，任何人有权及时制止并上报，对施工过程中造成的设备细小损伤任何人不得隐瞒不报或延时汇报……………… 2.结合以往施工中存在问题，特别强调几点：（1）所有设备拆除前须将其二次接线解开，拆线前须对电缆铭牌（规格、型号、起讫端等）进行核对与确认。 ……………………………………… 4.1.2专项技术措施 1.由于在运行中变电站进行查线工作，只允许打开各屏柜后门，不得接触装置本体，尽量避免触动屏后接线，不得拆接二次回路接线，不得大力拉扯二次回路接线……… 4.1.3通用技术措施 1.必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录…………………… 4.1.4配合要求 1.本工程工作绝大多数均在运行设备上工作，工作量及工作周期较长，与运行设备搭接前电缆均要排放到位，同时要求运行及检修单位全力配合并检查确认接线位置。 2.要求后台监控厂家于停电改造前1个星期进驻现场，进行后台信息改造及配合调试…………………

电气施工图识读指导书

电气施工图识读指导书（一）建筑电气工程施工图的图样类别建筑电气工程施工图的图样一般有电气设计说明、电气总平面图、电气系统图、电气平面布置图、电路图、接线图、安装大样图、电缆清册、图例及设备材料表等。 1、电气总平面图电气总平面图是在建筑总平面图上表示电源及电力负荷分布的图样，主要表示各建筑物的名称或用途、电力负荷的装机容量、电气线路的走向及变配电装置的位置、容量和电源进户的方向等。通过电气总平面图可了解该项工程的概况，掌握电气负荷的分布及电源装置等。一般大型工程都有电气总平面图，中小型工程则由动力平面图或照明平面图代替。 2、电气系统图电气系统图是用单线图表示电能或电信号按回路分配出去的图样，主要表示各个回路的名称、用途、容量以及主要电气设备、开关元件及导线电缆的规格型号等。通过电气系统图可以知道该系统的回路个数及主要用电设备的容量、控制方式等。建筑电气工程中系统图用的很多，动力、照明、变配电装置、通信广播、电缆电视、火灾报警、防盗保安等都要用到系统图。 3、电气平面布置图电气平面布置图是在建筑物的平面图上标出电气设备、元件、管线实际布置的图样，主要表示其安装位置、安装方式、规格型号数量及防雷装置、接地装置等。通过平面图可以知道每幢建筑物及其各个不同的标高上装设的电气设备、元件及其管线等。建筑电气平面图用得很多，动力、照明、变配电装置、各种机房、通信广播、电缆电视、火灾报警、防盗保安、微机监控、自动化仪表、防雷接地等都要用到平面图。 4、电路图

电路图人们习惯称为控制原理图，它是单独用来表示电气设备及元件控制方式及其控制线路的图样，主要表示电气设备及元件的起动、保护、信号、联锁、自动控制及测量等。通过控制原理图可以知道各设备元件的工作原理、控制方式，掌握建筑物的功能实现方法等。控制原理图用的很多，动力、变配电装置、火灾报警、防盗保安、电梯装置等都要用到控制原理图，较复杂的照明及声光系统也要用到控制原理图。 5、接线图接线图是与电路图配套的图样，用来表示设备元件外部接线以及设备元件之间接线的。通过接线图可以知道系统控制的接线方式和控制电缆、控制线的走向及其布置等。动力、变配电装置、火灾报警、防盗保安、电梯装置等都要用到接线图。一些简单的控制系统一般没有接线图。 6、安装大样图安装大样图一般是用来表示某一具体部位或某一设备元件的结构或具体安装方法的图样，通过大样图可以了解该项工程的复杂程度。一般非标的配电箱、控制柜等的制作安装都要用到大样图，大样图通常均采用标准通用图集。其中剖面图也是大样图的一种。 7、电缆清册电缆清册是用表格的形式来表示该系统中电缆的规格、型号、数量、走向、敷设方法、头尾接线部位等内容的图样，一般使用电缆较多的工程均有电缆清册，而简单的工程通常没有电缆清册。 8、图例图例是用表格的形式列出该系统中使用的图形符号或文字符号，其目的是使读图者容易读懂图样。 9、设备材料表

热缩中间电缆接头步骤

热缩中间电缆接头步骤 1.2.1 对直电缆并进行定相，摇绝缘在合格范围，将需对接的两根电缆对直，重迭200~300mm确定接头中心。 1.2.2 剥外护套及铠装：量取所需尺寸，剥去外护套，距断口50mm的铠装上绑扎线，其余剥除。 1.2.3 剥内护层及填充物：保留20mm内护层，其余剥除，并摘去填充物。 1.2.4 锯芯线：对正芯线，在中间点处锯开。 1.2.5 剥屏蔽层及半导体层：自中心点向两端芯线各量取300mm，剥去屏蔽层，保留20mm半导体层，清除绝缘体表面半导体导电质。 1.2.6 固定应力管：在两侧的各相上套入应力管，搭盖铜层蔽层20mm，加热固定。 1.2.7 套入管材：在开剥电缆较长一边套入护套端头、密封套及护套筒部，每相芯线上套入绝缘管（2根）、半导体管（2根）及铜网。在短的一边套入护套端头及密封套。 1.2.8 压接连接管：在芯线端部量取1/2接管长加5mm切除绝缘体，由断口量取绝缘体35 mm，削成30mm长的反应力锥，压接连接管，测量接触电阻，阻值不许超过同等长度芯线的1.5倍。 1.2.10 缠半导体带：

在连接管上包半导体带，并与两端内半导体层搭接。 1.2.11 包绕填充胶：在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3mm。 1.2.12 固定内绝缘管：将内绝缘管套在两端应力管之间，由中间向两端加热固定。 1.2.13 固定外绝缘管：将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上，加热固定。 1.2.14 固定半导体管：半两根半导体管套在绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层50mm，依次由中间向两端加热固定。 1.2.15 安装屏蔽网及地线：用屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢。用地线旋绕扎紧地线，两端在铠装上绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。 1.2.16 固定金属护套：将两护套端头与护套筒部安装好，两端绑扎在铠装上（绑扎长度不少于25mm）。 1.2.17 固定密封套：将密封套套在护套端头上，两端各搭盖筒部和电缆护套100mm，在此外护套内包缠热熔胶，加热固定，至此安装完毕。

电缆质量验收范本(1)教学文稿

中国国电集团公司电缆采购验收管理办法（试行）第一章总则第一条为加强中国国电集团公司项目工程电缆采购验收工作，控制电缆供货数量和质量，确保合同双方的合法权益，特制定本办法。第二条本办法依据电线电缆相关国家及行业标准、中国国电招投标管理办法等制定。第三条本办法适用于中国国电集团公司所属单位项目工程的电缆采购及验收，EPC项目中的电缆验收参照执行。第二章电缆采购验收工作的组织第四条工程项目所需电缆为集团公司负责管理的集中采购物资。电缆招标采购由招标中心统一组织，国电物流公司作为招标人进行招标，招标完成后，由国电物流公司与项目公司签订供应合同，统一配送供应。第五条工程项目电缆招标必须具备的条件： 1、招标电缆型号、规格、数量应相对准确，招标前设计单位应提供信详细的电缆清册，设计单位必须根据清册和图纸对电缆数量进行精确核对，招标数量须达到工程总需求量90%以上，

型号、规格准确率达到98%以上。 2、原则上，新建项目电缆招标只能进行一次。如招标时，电缆清册不能做到上述足够准确，招标电缆数量及型号、规格以同类型工程项目作为参考，不允许只进行部分型号、规格和数量的电缆招标采购。 3、电缆招标计划及技术要求应尽早报招标中心，由物资集团进行打捆，根据市场铜价及其他材料市场行情选择合适时机集中招标采购。第六条工程项目建设中，电缆招标采购的型号、规格及数量不足或剩余，少量电缆可由国电物流公司在各项目间进行统一调剂调配。第七条当调剂无法满足现场需要，需补充采购时，由物流公司与原供应单位进行补充采购或在中标单位中进行询价采购。超过100万元的补充采购应上报，续标或询价采购须经招标中心同意。第八条电缆到货现场验收工作，必须由项目公司牵头组织，代保管单位、施工单位和监理公司相关人员、供货商代表参与。验收依据为国家相关标准及技术协议、合同之规定。第九条项目公司编制专门的电缆货物验收单，单据上要标明该批次货物对应的定单号、货物名称、规格数量、验收项目以及验收意见，验收单一式三份，施工单位、项目公司和供货商各存一份，该验收单应作为该批次货物货款结算的依据。

冷缩电缆头与热缩电缆头区别

冷缩电缆头与热缩电缆头区别 1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。 2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别 2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。 2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。 2.3差别 2.3.1密封 1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。 2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域使用是最佳的选择。 2.3.2绝缘电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。 1）相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即：15-16mm厚才可以达到运行要求。

低压热缩电缆终端头制作安装工艺

低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料 2.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料，热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。所用材料要符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。2.1.2地线采用镀锡铜编织带，截面参见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准》(Ⅵ205)的表4.1.3。 2.1.3 2.2机具设备 2.2.1手动机具：钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。 2.2.2电动工具：液压钳（电动或手动型）。 2.2.3测试器具：钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。 2.2.4其他工具：喷灯、电烙铁。 2.3作业条件 2.3.1电气设备安装完毕，电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。 2.3.2现场应清洁、干燥、明亮。室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。 2.3.3电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.4技术准备 2.4.1施工方案编制完毕并经审批。 2.4.2向操作工人进行安全、技术交底。 3操作工艺 3.1工艺流程准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→ 固定热缩管→连接设备 3.2操作工艺 3.2.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。 3.2.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10MΩ，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.2.3剥切铠层、打卡子 3.2.3.1绝缘合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。 3.2.3.2剥电缆铠装钢带，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，完后用钢锉将钢带毛刺去掉，使其光滑。 3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.2.3.5在打钢带卡子的同时，将接地线一端卡在卡子里。 3.2.3.6利用电缆本身钢带做卡子，卡子宽度为钢带宽的1/2。采用咬口的方法将卡子打牢，必须打

电气专业设备KKS实施细则说明部分

第二章电气专业KKS编码原则 1.0 编制说明 1.1 本分册包括电气系统及设备的KKS编码原则，各系统详细的编码见相关系统的图纸。 1.2 本工程KKS编码层到设备，不编制元件部分。本工程KKS编码依据为：山东电力工程咨询院2004年5月出版的《KKS发电厂编码系统设计人员手册》。 1.3 “KKS”是“Kraftwerk Kennzeichen System”的缩写，其含义为：电厂标识系统。 1.4 实施范围电气专业标识所有电气设备和开关柜（箱）及抽屉；所有盘柜（包括盘柜仪表）、装置及电源、硬操设备、电缆。 2.0 电气专业KKS编码原则总的部分本工程电气专业图纸施工图阶段采用KKS编码，KKS编码由三级共12位字符组成。说明： (1)机组码：按7，8（7号机、8号机）编制，全厂公用系统N=0。0分层N是全厂各机组和公用系统的代码。0分层N的定义如下： 7：表示#7机组，8：表示#8机组，以此类推。 0：表示全厂公用。 (2)平行系统码：当无平行系统时，可用0表示（用于全厂中有相同系统或车间时使用顺序编号区分，若只有唯一的系统或车间，则前缀号码为“0”）。 (3)系统或装置代码：用三位英文字母对系统及装置进行分类标识，详见附表。

(4)系统或装置序号：用两位数字对系统分为子系统序号（是将系统再划分为子系统或系统段，允许不连续编制，要求2位数，例如10，20，30………）。 (5)设备或间隔回路代码：用两位英文字母对设备或间隔进行分类标识，详见附表。 (6)设备或间隔回路序号：用三位数字来标识设备或间隔回路序号。 (7)用英文大写字母A、B、C顺序或数字1、2、3顺序加以标识，但“I”和“O”两字母不用，避免混淆。 2.1范围：具体各部分编码细则如下： 2.1.1主接线中注明发电机、变压器、断路器、隔离开关、PT、CT、LA、包括发电机封闭母线等设备的KKS标识。对6kV母线注明母线段的KKS标识，不标注6kV开关柜设备。 2.1.2厂用原理接线中注明母线段（不标注开关柜设备）、厂用变、柴油机等设备的KKS标识。厂用电系统图、配置接线图中的开关柜编号、母线段单元编号、电缆编号均采用KKS 标识系统进行编制。 2.1.3正常照明接线图、事故照明接线图及检修电源接线图中的照明变压器、照明配电箱、检修电源箱等采用KKS标识系统进行编制。 2.1.4厂内通信系统KKS标识具体见相关专业卷册。 2.1.5控制、保护、直流及励磁系统中的控制屏（台）、保护屏、信号屏、继电器屏、直流屏、整流器屏等设备均采用KKS标识进行编制。系统图、配置图、布置安装图等需采用KKS 编码。 2.1.6电缆清册中电缆编号采用KKS标识进行编制。 2.2. 本工程各系统KKS标识的原则及方法： 2.2.1 电气主接线和厂用电原理接线的KKS标识系统只标注功能标识，不标注元件号。例如：电气主接线图中的KKS标识为：00ADA02GS001 2.2.2 厂用电配置接线图中的KKS标识系统应按下列规定进行标识： 2.2.2.1 6kV开关柜编号单元系统的6kV配电装置KKS标识为X0BBA~X0BBS，相应编号如下：每台机组6kV厂用工作段开关柜分别标识为： X0BBA01~X0BBANN；X0BBB01~X0BBBNN，NN 为对应6kV柜柜号。公用系统6kV开关柜KKS编码标识为00BCA~00BCS，具体编码如下：两段6kV输煤母线分别标识为：00BCA01~00BCBNN，NN为对应6kV柜柜号。

热缩电缆技术规范

久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书 2009年2月 1 总则 1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。 1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。 1.4在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。

1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局电压≤10pC;试验时间为4h。部放电试验则应在1.73U 1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。 1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执行。 1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。 1.12环境温度通常不高于＋60℃，不低于－40℃。 1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。 1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。 1.15铠装接地线与屏蔽接地线必须分开，铠装接地线截面不小于10mm2；屏蔽接地线截面积不小于25mm2。 1.16电缆中间接头安装时，应采取多层密封，必须设置线芯绝缘密封，内护套密封和护套密封。 1.17在电缆附件成套产品上，应有永久性明显标志（名称、规格、厂标、生产日期），预制型附件必须在安装说明书上明确与电缆芯绝缘外径的适配范围，保证界面紧固力。 2 术语 2.1热收缩附件以橡塑材质通过辐照或化学方法交联后，获得“弹性记忆效应”并经扩张的管材，由其一个或系列管在安装时，沿外表面加热即可自行收缩到扩张前尺寸而构成的电力电缆附件。 2.2预制型附件以合成橡胶为基材，内含电场应力控制结构，预先模制成型、能直接安装而构成的电力电缆附件。 2.3压接型端子以压接方式使电缆导体末端与其它用电装置相连接的导体连接金具。 2.4压接型连接管以压接方式将相邻近两根电缆缆芯在线路中间相连接的导体连接金具。

电气识图指导书.doc

电气图识指导书（一）建筑电气工程施工图的图样类别建筑电气工程施工图的图样一般有电气设计说明、电气总平面图、电气系统图、电气平面布置图、电路图、接线图、安装大样图、电缆清册、图例及设备材料表等。 1、电气总平面图电气总平面图是在建筑总平面图上表示电源及电力负荷分布的图样，主要表示各建筑物的名称或用途、电力负荷的装机容量、电气线路的走向及变配电装置的位置、容量和电源进户的方向等。通过电气总平面图可了解该项工程的概况，掌握电气负荷的分布及电源装置等。一般大型工程都有电气总平面图，中小型工程则由动力平面图或照明平面图代替。 2、电气系统图电气系统图是用单线图表示电能或电信号按回路分配出去的图样，主要表示各个回路的名称、用途、容量以及主要电气设备、开关元件及导线电缆的规格型号等。通过电气系统图可以知道该系统的回路个数及主要用电设备的容量、控制方式等。建筑电气工程中系统图用的很多，动力、照明、变配电装置、通信广播、电缆电视、火灾报警、防盗保安等都要用到系统图。 3、电气平面布置图电气平面布置图是在建筑物的平面图上标出电气设备、元件、管线实际布置的图样，主要表示其安装位置、安装方式、规格型号数量及防雷装置、接地装置等。通过平面图可以知道每幢建筑物及其各个不同的标高上装设的电气设备、元件及其管线等。建筑电气平面图用得很多，动力、照明、变配电装置、各种机房、通信广播、电缆电视、火灾报警、防盗保安、微机监控、自动化仪表、防雷接地等都要用到平面图。 4、电路图电路图人们习惯称为控制原理图，它是单独用来表示电气设备及元件控制方式及其控制线路的图样，主要表示电气设备及元件的起动、保护、信号、联锁、自动控制及测量等。通过控制原理图可以知道各设备元件的工作原理、控制方式，掌握建筑物的功能实现方法等。控制原理图用的很多，动力、变配电装置、火灾报警、防盗保安、电梯装置等都要用到控制原理图，较复杂的照明及声光系统也要用到控制原理图。 5、接线图接线图是与电路图配套的图样，用来表示设备元件外部接线以及设备元件之间接线的。通过接线图可以知道系统控制的接线方式和控制电缆、控制线的走向及其布置等。动力、变配电装置、火灾报警、防盗保安、电梯装置等都要用到接线图。一些简单的控制系统一般没有接

10kV电缆头制作安装工艺设计

10kV 电缆头制作及安装工艺1．适用范围本工艺守则仅适用于用10kV 电缆头制作及安装。2．工艺设备及工具 2.1. 电缆剪 2.2. 电缆下线铡刀 2.3. 电缆主绝缘剥皮刀 2.4. 液压钳 2.5. 斜口钳 2.6.3m 钢卷尺 2.7. 壁纸刀 2.8. 剪刀 2.9. 砂纸 2.10. 平锉 2.11. 液化气及喷枪 2.12. 温湿度计 2.1 3.12X14 或14X17呆扳手 2.14.19mmT 型扳手 3．材料 3.1. 25mm2高压软导线（10kV）及肘型软导线终端接头3.2．与软导线配套端子3.3. OT2.5-8 端子 3.4．无水酒精纸3.5．绝缘胶带

3.6．半导自粘带 3.7．硅脂 3.8 ?①30热缩管 3.9．色带或黄、绿、红热缩管 3.10. 熔管 3.11. 弹簧卡子 3.12. 验电帽 3.13. 绝缘塞 3.1 4. 双头螺栓 3.15. 绝缘帽 4．环境要求 4.1. 制作时所需环境：场地洁净、相对湿度在70%以下、环境温度0C以上35C 以下。 4.2. 必须光照充足或有足够的照明，且空气中不应含有腐蚀性气体及粉尘特别是导电尘埃。 5.10kV 软导线+硅橡胶不可触摸前头组装工艺 5.1 .工艺流程截取软导线一软导线剥皮一倒角一检验一主绝缘及应力锥清洁-涂硅脂一安装应力锥f压接端子f检验f肘型头组装f检验 5.2. 制作工艺 5.2.1 .截取软导线

5.2.1.1. 选择技术图纸规定的软导线，将其拉直，用卷尺精确测量所需软导线长度并做标记，用电缆下线铡刀或电缆剪将软导线剪断。注意切口铜芯要整齐。 5.2.1.2. 对30天以上未用的软导线在下料前应截去100mm （防止软导线受潮影响绝缘性能）。 5.2.1.3. 下料后要把剩余软导线的断面处包扎，以防进水受潮。 5.2.2软导线剥皮 5.2.2.1 ?试切割。在电缆主绝缘剥皮刀上调节定位件长度（图5-1 ），使刀片距定位件端头的距离为50mm ;调节图5-2所示的定位件长度，使刀片既不伤及线芯导体又使主绝缘较容易剥离。图5-1 图5- 2 5.2.22从软导线端部向内量取长度为170mm并按图5-3中1所示方向旋转切割一周。 522.2.将软导线放在洁净干燥的工作台上，右手持刀左手固定软导线，如图5-3 中2所示方向切割。下刀深度要注意，禁止刀片伤及主绝缘层。依此方法在软导线周围纵向均匀割2-3次。用斜口钳夹住软导线端部外保护层将软导线外保护层完全剥离。注意操作时固定软导线手的位置要在刀片的后面；切口整齐无毛刺

8.7-15kV热缩电缆附件技术规范书

8.7/15kV热缩电缆附件技术规范书 XXX公司年月

1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5投标人应提供的文件与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。电缆附件生产的质量体系认证证书。能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。 1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标

JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法 CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 ASTME一662—83 烟密度测试方法 2 使用环境条件 2．1 使用环境条件 2.1.1 海拔：不高于1000 m； 2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；空气不低于－15℃；土壤不高于+ 30℃；土壤热阻系数：2.0℃.m／W。 2.2 安装敷设条件 2.2.1 敷设在沟道内，沟道雨季有积水时，电缆会完全浸入水中； 2.2.2 敷设在排管中，排管材料为塑料或钢铁；

改造工程所需资料一览表.doc

10kV改造工程资料一览表 1、10KV线路建设与改造工程计划批复； 2、方案及批复； 3、设计委托及设计合同； 4、规划许可证。 5、改造线路原状图； 6、施设图及设计预算； 7、施工单位预算； 8、施工合同； 9、开工报告及施工方案； 10、中检及验收记录； 11、技术资料（见附页）； 12、竣工报告； 13、工程总结； 14、竣工图。 15、设备、材料招投标资料（物资处及施工单位提供）。

附页： 1、电缆清册、变更设计的证明文件； 2、直埋电缆配电线路的敷设位置图 3、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证书及安装图纸等技术文件。 4、隐蔽工程的技术记录，交叉跨越记录； 5、电缆线路的施工记录：（1 ）、电缆的型号、规格及实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和和接头的形式及安装、敷设日期；（2）、电缆终端和接头制作人及工作负责人。 3 ）、试验记录，包括以下各项： ①、测量绝缘电阻； ②、直流耐压试验及泄漏电流测量。

1、设计变更通知单及变更设计部分的实际施工图、竣工图； 2、安装技术记录 3、接地记录，记录中应有接地电阻、测试时间、测验人姓名； 4、导线弧垂施工记录，记录中应明确施工线段、弧垂、观测人姓名、观测姓名、观测日期、气候条件； 5、交叉跨越记录，记录中应明确跨越物设施、跨越距离、工作质量负责人； 6、交接试验记录。其中包括：（1 ）、测量线路的绝缘电阻；（2）、检查相位； 1、变更设计的证明文件。 2、站内所有设备制造厂提供的产品说明书、测试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 3、根据合同提供的备品备件清单。 4、交接试验成绩； 5、安装技术记录。 6、调整试验记录。 7、施工记录； 1、设计变更通知单或变更设计的证明文件。 2、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

电缆头制作(热缩和冷缩)

冷缩电缆头, 热缩电缆头 1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。 2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别 2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。 2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。 2.3差别 2.3.1密封 1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。 2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域使用是最佳的选择。 2.3.2绝缘电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。 1）相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即：15-16mm厚才可以达到运行要求。 2）相对地得绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬得安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性,只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,安全的内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,处于更安全的考虑,仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为100℃-140℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下