汽车数据流分析

汽车数据流分析
汽车数据流分析

目录

摘要 (3)

关键词 (3)

引言 (3)

一、汽车数据流的认识. . . . . . . . . . . . . . 3

1.1数据流的概念 (3)

1.2数据流参数的分类 (3)

二、获得汽车数据流的方法. . . . . . . . . . . .6

2.1电脑通信方式............................

2.2在线通信方式............................

2.3元件模拟方式............................

三. 汽车数据流的分析方法. . . . . . . . . . . .12

3.1数值分析法............................

3.2时间分析法............................

3.3因果分析法............................

3.4关联分析法............................

3.5比较分析法............................

参考文献 (17)

答谢词....................................

汽车数据流分析

【摘要】汽车发展的趋势是安全、节能、环保。由于电子技术、计算机技术和信息技术等新技术的发展和应用,汽车电子控制在控制的精度、范围,适应性和智能化等多方面有了较大发展,实现了汽车的全面优化运行。因此,在降低排放污染、减少燃油消耗、提高安全性和舒适性等方面等多方面,电子控制技术有着明显的优势。这势必要求在汽车中大量采用各种传感器。这些微型传感器体积小,可实现许多全新的功能,便于大批量和高精度生产,单件成本低,易构成大规模和多功能阵列,这些特点使得它们非常适合于汽车方面的应用。

【关键词】数据流 ECU 诊断仪传感器执行器

【引言】汽车电子化的发展迅速,应用之广与日俱增,尤其是微机、网络技术的发展为汽车电子化带来了根本性的变革。当代汽车的维修不是单纯的机械维修,而是机械与电子为一体的维修。而电子控制元件的维修比较抽象,给汽车维修技术提出了新的挑战。是许多维修人员望而止步,感到神秘莫测。汽车示波器和汽车诊断仪应运而生,为汽车维修人员快速判断汽车电子设备故障提供了有力的工具。电子设备的测试设定变得非常简单,无需任何设定和调整就可以直接观察电子元件的信号波形和读取数据流。为广大维修人员分析汽车各传感器、执行器的信号波形和数据流分析提供了方便。

一、汽车数据流的认识

1、数据流的概念

汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数,它是通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。

汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。

读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。

2、数据流参数的分类

根据数据流在检测仪上显示方式不同,数据参数可分为两大类型:数值参数和状态参数。数值参数是有一定单位、一定变化范围的参数,它通常反映出电控装置工作中各部件的工作电压、压力、温度、时间及速度等。状态参数是那些只有2种工作状态的参数,如开或关、闭合或断开、高或低、是或否等,它通常表示电控装置中的开关和电磁阀等元件的工作状态。

根据ECU的控制原理,数据参数又分为输入参数和输出参数。输入参数是指各传感器或开关信号输入给ECU的各个参数。输入参数可以是数值参数,也可以是状态参数。输出参数是ECU送出给各执行器的输出指令。输出参数大多是状态参数,也有少部分是数值参数。

数据流中的参数可以按汽车和发动机的各个系统进行分类,不同类型或不同系统的参数的分析方法各不相同。在进行电控装置故障诊断时,还应当将几种不同类型或不同系统的参数进行综合对照分析。不同厂家及不同车型的汽车,其电控装置的数据流参数的名称和内容都不完全相同。

我们要探讨的就是各个传感器的数据问题,也就是如何理解各个数据之间的因果关系的问题。

深入理解领会发动机各数据之间的关系的前提,是要对发动机的工作过程有一个全面的了解。首先我们将发动机的整个工作过程分为三部分:发动机前端、中端以及发动机后端,如图4所示。

图4 发动机工作流程图

发动机前端:由各种传感器(氧传感器除外)、执行器、进气系统、燃油系统这几部分组成。

发动机中端:发动机机械本体、点火系统组成。

发动机后端:由排气系统、催化转化器、以及检测排气中氧浓度的氧传感器(或空燃比传感器)组成。

前面,我们大家了解了发动机的核心问题是空气,围绕进入汽缸的空气,电脑通过曲轴位置传感器提供的发动机转速、空气流量传感器的进气量信号,来确定基本燃油喷射时间、以及基本点火提前角度。然后,再根据其余各传感器的信号,如冷却液温度传感器、进气温度传感器、节气门位置传感器(或加速踏板位置传感器)等等,来对基本燃油喷射时间作出修正,以达到准确控制的目的。同

时,在燃油系统良好的情况下,发动机ECU 指令喷油器作出一定脉宽的打开动作,以将燃油喷入进气歧管,并和空气混合,进入汽缸。

在发动机中端,在机械部分良好,汽缸密封良好,配气机构工作正常的情况下,进入汽缸的空气和燃油的混合气,在合适的时刻,被工作良好的次级火花点燃,混合气燃烧做功,输出功率。

在发动机后端,汽缸内燃烧完毕的混合气,形成废气进入排气管。这其中包含了各种各样的气体成分,但比较重要的是O 2、HC 、CO 、CO 2,NO X 等废气。这时候,装置在排气管上的氧传感器就开始大展用途了。由于前面进入汽缸的混合气,是由发动机ECU 根据各种传感器得到的数据,经计算后,得出的理论喷油量,而这个喷油量究竟与实际进气量相不相符,ECU 本身并不知道,如果打个比方的话,我们可以将发动机ECU 作出的喷油量指令认为是一个类似于天气预报的行为,是带有预测性、主观性的行为,是发动机ECU 单方面的行为。而排气系统中的氧传感器起的是监察、监控的作用。

预测

传感器数据提供

空气流量传感器

发动机转速 节气门开度

进气及冷却液温度等 做出喷油及点火指令

监察、监控混合气状况 根据排气中氧原子含量,为发动机ECU 提供燃油喷射量的修正信息

氧传感器根据排气中氧原子数量的多少,与大气中氧含量进行比较,从而得出混合气是稀还是浓的情况汇报。

为了理解汽车常见输入参数,现将汽车上常见的传感器的种类、安装位置及用途归纳如下表。

主要传感器的种类、安装位置及用途

传感器种类安装位置用途

冷却液温度传感器冷却水道上测量冷却液温度

进气温度传感器进气总管上测量进气温度

EGR温度传感器EGR进气道上测量EGR循环气体

温度和EGR工作情况

曲轴位置传感器曲轴前端检测曲轴转角位置、

测量发动机转速

爆震传感器发动机缸体上检测爆燃信号、输入

ECU

氧传感器排气管、三元催化转

换器上

控制空燃比

制动总泵压力传感器主油缸下部检测主油缸输出压

雨滴传感器发动机舱盖上检测降雨量、控制刮

水器转速

车速传感器变速器输出轴或组

合仪表内

测量汽车行驶速度

节气门位置传感器节气门体上与节气

门连接

判断发动机工况,控制喷油脉宽

二、获得汽车数据流的方法

汽车电控系统测试方式分为:通信式电脑诊断和在线式电路分析两种。前者是通过汽车上的电脑诊断座沟通汽车电脑与诊断仪之间的通信来完成测试工作的,而后者则是将分析仪的探头连接到传感器和执行器的电路上进行在线测试的。两种测试方式不同,使用的设备也不同,前者主要使用国内俗称“解码器”的汽车电脑诊断仪,后者主要使用通常称之为“发动机分析仪”的汽车电路分析仪。

(一)电脑通信方式

1、专用诊断仪

专用诊断仪是各汽车厂家生产的专用测试设备,它除具有读码、解码、数据扫描等功能外,还具有传感器输入信号和执行器输出信号的参数修正实验、电脑控制系统参数调整、系统匹配和标定及防盗密码设定等专业功能。专用诊断仪是汽车生产厂家专门配备给其特约维修站的测试设备,它具有专业性强、测试功能完善等优点,是汽车专修厂的必备设备。

其典型产品有:日本丰田公司的

2、通用诊断仪

通用诊断仪的主要功能有:控制模块版本的识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示及路试记录等。通用诊断仪可测试的车型较多适应范围也较宽,因此被称为通用型仪器,但它与专用诊断仪相比,无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。

金德KT600

通用诊断仪和专用诊断仪的动态数据显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观擦电脑的动态控制过程。因此,它具有从电脑内部分析过程的诊断功能,它是进行数据分析的主要手段。

(二)电路在线测量方式

电路在线测量方式是通过对控制模块电路的在线检测(主要指电脑的外部连接电路),将控制模块个输入、输出端的电信号直接传送给电路分析仪的测量方式。电路分析仪一般有两种:一种是汽车万用表;一种是汽车示波器。

汽车万用表也是一种数字多用仪表其外形和工作原理与袖珍数字万用表几乎没有区别,只增加了几个汽车专用功能档(如DWELL挡、TACHO挡)。

汽车万用表除具备有袖珍数字万用表功能外,还具有汽车专用项目测试功能。可测量交流电压与电流、直流电压与电流、电阻、频率、电容、占空比、温度、闭合角及转速;也有一些新颖功能,如自动断电、自动变换量程、模拟条图显示、峰值保持、读书保持(数据锁定)及电池测试(低电压提示)等。

为实现某些功能(例如测量温度、转速),汽车万用表还配有一套配件套,如热电偶适配器、热电偶探头、电感式拾取器以及AC/DC感应式电流夹钳等。

汽车万用表应具备下述功能:

1、测量交、直流电压。考虑到电压的允许变动范围及可能

产生的过载,汽车万用表应测量大于40V的电压值,但测量范围也

不能过大,否则读数的精度下降。

2、测量电阻。汽车万用表应能测量1MΩ的电阻,测量范

围大一些使用更方便。

3、测量电流。汽车万用表应能测量大于10A的电流,测量

范围再小则使用不方便。

4、记忆最大值和最小值。该功能用于检查某电路的瞬间故

障。

5、模拟条显示。该功能用于观测连续变化的数据。

6、测量脉冲波形的频宽比和点火线圈一次电流的闭合角。

该功能用于检测喷油器、怠速稳定控制阀、EGR电磁阀及点火系统

的工作状况。

7、测量转速。

8、输出脉冲信号。该功能用于检测无分电器点火系统的故

障。

9、测量传感器输出的电信号频率。

10、测量二极管的性能。

11、测量大电流。配置电流传感器(霍尔式传感器)后,可

检测大电流。

12、测量温度。配置温度传感器后可以检测冷却液温度、尾

气温度和进气温度等。

汽车示波器是用波形显示的方式表现电路中电参数的动态变化过程的专业仪器,它能够对电路上的电参数进行连续性图形显示,是分析复杂电路上电信号波形变化的专业仪器。汽车示波器通常用两个或两个以上的测试通道,同时对多路电信号进行同步显示,具有高速动态分析各信号间相互关系的优点。通常汽车示波器设有测试菜单,使用时无需像普通示波器那样繁琐地设定,只需点一下要测试的传感器或执行器的菜单就可以自动进入测量。电子存储示波器还具有连续记忆和重放功能,便于捕捉间歇性故障。同时也可以通过一定的软件与PC机连接,将采集的数据进行存储、打印及再现。

发动机综合性能检测仪

(三)元件模拟方式

元件模拟方式测量是通过信号模拟器替代传感器向控制模块输送模拟的传感器信号,并对控制模块的相应参数进行分析比较的测量方式。信号模拟器有两种:一种是单路信号模拟器;另一种是同步信号模拟器。

单路信号模拟器是单一通道信号发生器。它只能输出一路信号,模拟一个传感器的动态变化信号。主要信号有可变电压信号0~15V,可变交直流频率信号0~10Hz,可变电阻信号的好坏,另一个是用可变模拟信号去动态分析模块控制系统的响应,进而分析控制模块及系统的工作情况。

同步信号模拟器是两通道以上的信号发生器。它主要用于产生有相关逻辑关系的信号,如曲轴转角和凸轮轴传感器同步信号,用于模拟发动机运转工况,完成在发动机未转动的情况下对控制模块进行动态相应数据分析的实验。同步信号模拟器的功用也有两个:用对比方式比较传感器品质好坏;分析电脑控制系统的响应数据参数。

三、汽车数据流的分析方法

1、数值分析法

数值分析法是对数据的数值变化规律和数值变化范围的分析,及数值的变化,如转速、车速和电脑读值与实际值的差异等。

在控制系统运行时,控制模块将以一定的时间间隔不断地接收各个传感器传

送的输入信号,并向各个执行器发出控制指令,对某些执行器的工作状态还根据

相应传感器的反馈信号在加以修正。我们可以通过诊断仪器读取这些信号参数的数值加以分析。

水温传感器的数据流

例本田雅阁轿车冷却风扇的控制不是采用安装在散热器上的温控开关,而是发动机控制模块接收冷却液温度传感器的电压信号,判断冷却液的温度变化,当达到规定的温度时,电脑将控制温度继电器接通,使风扇工作。一辆本田雅阁2.3轿车,发动机起动时间不长,冷却风扇即工作,此时凭手感只有40~50摄氏度。原先维修人员因无法找到真正的故障原因,只得改动风扇的控制电路,用一个手动开关人工控制。根据该车的电路图,可确定该车的风扇是由电脑控制的,故接上检测仪,没有故障码存在,但观察数据时,电脑读取的冷却液温度是115摄氏度。根据该车的设计,发动机电动风扇的工作点为91~95摄氏度(开关A 低速挡)和103~109摄氏度(开关B高速挡)。所以,可以判断电脑对风扇的控制电路是正常的,问题在于电脑得到的温度信号是不正确的,这可能是由于冷却液温度传感器、线束插头或电脑本身有故障。经检查发现传感器的阻值不正确,更换后一切正常。为什么没有故障码呢?这是因为该车在故障码设定中,只规定了开路(读值一般在—35摄氏度以下)和短路(读值一般在120摄氏度以上)状态并不能判断传感器温度值是否是实际温度值,当然也就是无法给出故障码了。从此例中可看出,应注意测量值和实际值的关系,对一个确定的物理量,不论是通过诊断仪或直接测量,得到的值与实际值差异应不大(因测量手段不同),否则就有可能是测量值的问题了。

2、时间分析法

电脑在分析某些数据参数时,不仅要考虑传感器的数值,而且要判断其相应的速率,以获得最佳效果。

例如氧传感器的信号,不仅要求有信号

电压的变化,而且信号电压的变化频率在一定

时间内要超过一定的次数(如某些车要求大于

6~10次/s),当小于此值时,就会产生故障码,

表示氧传感器响应过慢。有了故障码是比较好

解决的,但当次数并未超过限定值,而又反应

迟缓时,并不会产生故障码。此时不仔细体会,

可能不会感到一丝故障症状。应接上仪器观察

氧传感器数据的变化状态以判断传感器的好

坏。对于采用OBD-Ⅱ系统的催化转化器前后氧

传感器的信号变化频率是不一样的。通常后氧

传感器的信号变化频率至少应低于前氧传感器

的一半,否则可能催化转化效率已降低了。

3、因果分析法

因果分析法是对相互联系的数据间响应情况和响应速度的分析。

在各个系统的控制中,许多参数是有因果关系的。如电脑得到一个输入,肯定要根据此输入给出下一个输出,在认为某个过程有问题时可以将这些参数连贯起来观察,以判断故障出现在何处。

例在自动空调系统中,通常当按下空调选择开关后,该开关并不是直接接通空调压缩机离合器,而是该开关信号作为空调请求后空调选择信号被发送给发动机控制模块,发动机控制模块接收到此信号后,检查是否满足设定的条件,若满足,就会像压缩机继电器发出控制指令,接通继电器,使压缩机工作,所以当空调不工作时,可观察在按下空调开关后,空调请求(选择)、空调允许、空调继电器等参数的状态变化来判断故障点。

4、关联分析法

电脑对故障的判断是根据几个相关传感器的信号进行比较,当发现它们之间的关系不合理时,会给出一个或几个故障码,或指出某个信号不合理。此时不要轻易判定是该传感器不良,需要根据它们之间的相互关系做进一步的检查,已得到正确结论。

例本田雅阁轿车有时会给出节气门位置传感器的信号不正确,但不论用什么方法检查,该传感器和其设定值都无问题。而若能认真地观察转速信号(用仪器或示波器),就会发现转速信号不正确,更换曲轴上的曲轴位置传感器后,故障排除。故障原因是电脑接收到此时不正确的转速信号后,并不能判断转速信号是否正确(因无比较量),而是比较此时的节气门位置传感器信号,认为其信号与接收到的错误转速信号不相符,故给出节气门位置传感器的故障码。

5、比较分析法

比较分析法是对相同车种及系统在相同条件下的相同数据组进行的分析。

在很多时候,没有足够的详细技术资料和详尽的标准数据,无法很正确地判定某个器件好坏。此时可与同类车型或同类系统的数据加以比较。当然在修理中,很多人会使用替换实验进行判断,这也是一种简单的方法,但在进行时应注意首先做一定的基本诊断。在基本确定故障趋势后,再替换被怀疑有问题的器件,不

可一上来就换这换那,其结果可能是换了所有的器件,仍未发现问题。再一个注意的是用于替换的器件一定要确认是良好的,而不一定是新的,因新的未必是良好的,这是做替换实验的基本原则。

所以在现代汽车的检测维修过程中,数据流所起的帮助作用越来越大,技术人员也逐渐认识到数据流的重要性。

发动机控制系统数据流是汽车所有数据中最全面、包含内容最多的部分,而在现代汽车的所有系统都与发动机系统有着千丝万缕的联系,同时,发动机控制系统也是最复杂、变化较频繁的系统,因此,搞清楚发动机控制系统的数据流的定义是解决发动机故障的关键所在。

【参考文献】:1、《别克汽车数据流分析图解》鲁植雄电子工业出版社

2、《汽车波形与数据流分析》谭本忠机械工业出版社

3、《汽车传感器使用与检修》王银金盾出版社

4、《最新汽车传感器的检测数据》姚美红辽宁科学技术出版社

5、《汽车传感器怎样检测》宋年季中国电力出版社

6、《汽车传感器识别与检测图解》宋福昌电子工业出版社

7、《汽车传感器动态与静态测析》鲁植雄人民交通出版社

8、百度文库

【答谢词】:

汽车数据流分析应用研究

汽车数据流分析应用研究 发表时间:2018-08-10T15:12:40.887Z 来源:《科技中国》2018年4期作者:江伟 [导读] 【摘要】随着经济的不断发展进步,汽车行业得到了显著的发展,先进的科学技术在汽车制造行业也得到了广泛应用。但是,在一定程度上汽车维修水平还比较落后,许多汽车维修人员未认识到汽车数据流在汽车维修行业的重要性。为了提高汽车故障诊断的准确率,必须真正的认识数据流的重要性,了解数据流技术在汽车维修中的应用办法,学会正确的分析和运用数据流来诊断汽车故障。 【摘要】随着经济的不断发展进步,汽车行业得到了显著的发展,先进的科学技术在汽车制造行业也得到了广泛应用。但是,在一定程度上汽车维修水平还比较落后,许多汽车维修人员未认识到汽车数据流在汽车维修行业的重要性。为了提高汽车故障诊断的准确率,必须真正的认识数据流的重要性,了解数据流技术在汽车维修中的应用办法,学会正确的分析和运用数据流来诊断汽车故障。 【关键词】ECU 数据流故障诊断 1.认识汽车数据流及汽车数据流在维修中的作用 汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。 汽车电子控制单元中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。所以汽车数据流的应用,能够有效地提高问题发现的效率,便于维修人员准确地找出问题所在,使问题得到解决。 2.数据流分析方法 现用数据流分析诊断故障的方法主要有数值分析法、时间分析法、因果分析法、关联分析和比较分析法等。 2.1数值分析法 数值分析是对数据的数值变化规律和数值变化范围的分析,即数值的变化,如转速、车速、电脑读取值和实际值的差异等。数值分析法能够通过对数字变化的分析,直观地使相关问题得到展现,是较为常见的分析方法。 在控制系统运行时,控制模块将以一定的时间间隔不断地接收各个传感器传送的输入信号,并向各执行器发出控制指令,对某些执行器的工作状态还应根据相应传感器的反馈信号再加以修正。平时在故障诊断时应注意测量值和实际值的关系,对一个确定的物理量,不论是通过诊断仪或直接测量得到的值与实际值差异不大,否则就有可能是测量值的问题了。 2.2时间分析法 电脑在分析某些数据参数时,不仅要考虑传感器的数值,而且要判断其工作时限是否超越范围,时限是指在一定单位时间内应发生的次数,或应达到的状态。时间分析法效果的发挥需要参考多方面的影响因素,才能使分析效果得到最大的发挥。 通过工作时限判断传感器是否有故障的传感器主要有水温传感器、爆震传感器和氧传感器等。比如氧传感器的信号不仅要求有信号电压和电压的变化,而且信号电压的变化频率在一定时间内要超过一定的次数,当小于此值时,就会产生故障码,表示氧传感器响应过慢。有了故障码是比较好解决的,但当次数并未超过限定值,而又反应迟缓时,并不会产生故障码。此时应仔细判断,观察氧传感器数据的变化状态以判断传感器的好坏。 2.3因果分析法 因果分析法是对相互联系的数据间响应情况和相应速度的分析。在数据流测试中,可以将具备一定共通性和相似性的数据进行比对分析,经过科学的分析处理系统,一般可以发现其内在的一定因果联系,彼此相互影响制约。将存在影响关系的数据进行综合的归纳分析,在很大程度上有利于故障的发现。 在各个系统的控制中,许多参数是有因果关系的。如电脑得到一个输入,肯定要根据此输入给出下一个输出,在认为某个过程有问题时可以将这些参数连贯起来观察,以判断故障出现在何处。比如自动空调系统中,通常当按下空调选择开关后,该开关并不是直接接通空调压缩机离合器,而是该开关信号作为空调请求,然后空调选择信号被发送给发动机控制电脑。发动机电脑接收到此信号后,检查是否满足设定的条件,若满足,就会向压缩机继电器发出控制指令,接通继电器,使压缩机工作。所以当空调系统不工作时,可观察在按下空调开关后,空调请求、空调允许、空调继电器等参数的状态变化,来判断故障点。 2.4关联分析法 关联分析法一般是指对传感器信号相同的进行比对,找出不具备相关性的信号,从而实现对车辆故障的挖掘。关联分析法在车辆故障的分析中占有较大比重,便于在故障的细化分析中提供有效依据。 电脑对故障的判断是根据几个相关传感器信号的比较,当发现它们之间的关系不合理时,会给出一个或几个故障码,或指出某个信号不合理。此时不要轻易断定是该传感器不良,需要根据它们之间的相互关系做进一步的检测,以得到正确结论。 2.5比较分析法 比较分析法是对相同车种及系统在相同条件下的相同数据组进行的分析。一般应用于数据资料存在一定匮乏和机械维修设备存在问题的情况下。 在很多时候,没有足够的详细技术资料和详尽的标准数据,无法很正确地断定某个器件好坏。此时可与同类车型或同类系统的数据加以比较。如故障车和正常车数据进行比较,从而分析故障。还可以用同一车不同的工作状态做比较。如有些车型冷车无故障,而热车时工作不良,或者有的车热车正常,冷车时工作不良。我们通过比较找出不正常数据,从而判断汽车的故障。 3.运用数据流技术诊断汽车故障的重要意义 汽车维修在新的时代要求下面临更大的挑战。随着科技水平的不断发展,电子控制系统在汽车中越来越得到广泛应用,汽车上传感器和执行器越来越多。在汽车故障检测诊断中,像以往仅凭经验和感觉对汽车进行故障诊断的方法己远远不能满足要求。虽然凭经验和感觉对汽车进行故障诊断的方法,在解决很多难度不高的故障时,也能找出故障所在,但往往都是费时、费力,或者多走很多弯路后找到故障所在。为准确而迅速地确认故障的系统、电路和电控器件,就要运用故障码和数据流的结合分析,从而得出故障所在。故障代码只是给出的一个“是”或“否”的界定结论,不一定是汽车真正的故障部位。因而要运用真实的反应各传感器和执行器的工作电压和状态的数据即数据流

汽车数据流诊断思路

汽车数据流分析思路 1、何谓数据流?有何作用? 汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。 汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。 读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 2、测量数据流常采用哪些方法? 测量汽车数据流常采用以下三种方法: (1)电脑通信方式;(2)电路在线测量方式;(3)元器件模拟方式。 2.1怎样用电脑通信方式来获得汽车数据流? 电脑通信方式是通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制电脑的实时数据参数以串行的方式送给诊断仪。在数据流中包括故障的信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断之间的相互控制指令。诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以使维修人员观察系统的运行状态并分析这些内容,发现其中不合理或不正确的信息,进行故障的诊断。电脑诊断有两种:一种称为通用诊断仪;另一种称为专用诊断仪。 通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本的识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可测试的车型较多,适应范围也较宽,因此被称为通用型仪器,但

汽车数据流分析

1、何谓数据流?有何作用? 汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。 汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。 读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 2、测量数据流常采用哪些方法? 测量汽车数据流常采用以下三种方法: (1)电脑通信方式;(2)电路在线测量方式;(3)元器件模拟方式。 2.1怎样用电脑通信方式来获得汽车数据流? 电脑通信方式是通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制电脑的实时数据参数以串行的方式送给诊断仪。在数据流中包括故障的信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断之间的相互控制指令。诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以使维修人员观察系统的运行状态并分析这些内容,发现其中不合理或不正确的信息,进行故障的诊断。电脑诊断有两种:一种称为通用诊断仪;另一种称为专用诊断仪。 通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本的识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可测试的车型较多,适应范围也较宽,因此被称为通用型仪器,但它与专用诊断仪相比,无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。 专用诊断仪是汽车生产厂家的专业测试仪,它除了具备通用诊断仪的各种功能外,还有参数修改、数据设定、防盗密码设定更改等各种特殊功能。专用诊断仪是汽车厂家自行或委托设计的专业测试仪器,它只适用于本厂家生产的车型。 通用诊断仪和专用诊断仪的动态数据显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观察电脑的动态控制过程。因此,它具有从电脑内部分析过程的诊断功能。它是进行数据分析的主要手段。 2.2怎样用电路在线检测方式来获得汽车数据流? 电路在线测量方式是通过对控制电脑电路的在线检测(主要指电脑的外部连接电路),将控制电脑各输入、输出端的电信号直接传送给电路分析仪的测量方式。电路分析仪一般有两种:一种是汽车万用表;一种是汽车示波器。 汽车万用表也是一种数字多用仪表,其外形和工作原理与袖珍数字万用表几乎没有区别,只增加了几个汽车专用功能档(如DWELL档、TACHO档)。 汽车万用表除具备有袖珍数字万用表功能外,还具有汽车专用项目测试功能。可测量交流电压与电流、直流电压与电流、电阻、频率、电容、占空比、温度、闭合角、转速;也有一些新颖功能,如自动断电、自动变换量程、模拟条图显示、峰值保持、读数保持(数据锁定)、电池测试(低电压提示)等。 为实现某些功能(例如测量温度、转速),汽车万用表还配有一套配套件,如热电偶适配器、热电偶探头、电感式拾取器以及AC/DC感应式电流夹钳等。 汽车万用表应具备下述功能: (1)测量交、直流电压。考虑到电压的允许变动范围及可能产生的过载,汽车万用表应能

发动机动态数据流工作分析原理

发动机动态数据流工作分析原理 1、何谓数据流?有何作用? 汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。 汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。 读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 2、测量数据流常采用哪些方法? 测量汽车数据流常采用以下三种方法: (1)电脑通信方式;(2)电路在线测量方式;(3)元器件模拟方式。 2.1怎样用电脑通信方式来获得汽车数据流? 电脑通信方式是通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制 电脑的实时数据参数以串行的方式送给诊断仪。在数据流中包括故障的信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断之间的相互控制指令。诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以使维修人员观察系统的运行状态并分析这些内容,发现其中不合理或不正确的信息,进行故障的诊断。电脑诊断有两种:

一种称为通用诊断仪;另一种称为专用诊断仪。 通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本的识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可测试的车型较多,适应范围也较宽,因此被称为通用型仪器,但它与专用诊断仪相比,无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。 专用诊断仪是汽车生产厂家的专业测试仪,它除了具备通用诊断仪的各种功能外,还有参数修改、数据设定、防盗密码设定更改等各种特殊功能。专用诊断仪是汽车厂家自行或委托设计的专业测试仪器,它只适用于本厂家生产的车型。 通用诊断仪和专用诊断仪的动态数据显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观察电脑的动态控制过程。因此,它具有从电脑内部分析过程的诊断功能。它是进行数据分析的主要手段。 2.2怎样用电路在线检测方式来获得汽车数据流? 电路在线测量方式是通过对控制电脑电路的在线检测(主要指电脑的外部连接电路),将控制电脑各输入、输出端的电信号直接传送给电路分析仪的测量方式。电路分析仪一般有两种:一种是汽车万用表;一种是汽车示波器。 汽车万用表也是一种数字多用仪表,其外形和工作原理与袖珍数字万用表几乎没有区别,只增加了几个汽车专用功能档(如DWELL档、TACHO

大众车数据流

大众/奥迪 汽车维修技术手册 —故障码分析 —数据流分析 —基本调整 —匹配

前言 随着环保的要求以及电喷车的普及,对广大的维修技术人员的要求越来越高,如何用现代的检测技术对电喷车进行全面的故障诊断,是维修人员迫切需要掌握的诊断技术,本技术手册告诉你如何使用解码器对大众/奥迪汽车的电控系统如:发动机系统、自动变速箱、ABS系统、空调、防盗系统等进行故障诊断,以及故障排除方法等。 目前在我国常见的大众—奥迪系列的车型有:A6、V6、桑塔纳2000(包括GLI和GSI),奥迪100(包括2.6L和2.8L、1、8T),奥迪200,捷达王,高尔夫,帕萨特及一汽开发的红旗。由于这些车型使用的控制系统不同,其显示的数据参数和显示位置会不同。但这些车型均可使用大众—奥迪的专用仪器英文1552或金奔腾中英文1552对发动机系统、自动变速箱、ABS系统、空调等电控进行综合测试。该仪器具有以下功能; 1、读电脑版本型号:读取所测电控系统的电脑版本型号,系统类型,发动机 类型,适用配置的设定号及服务站代码等。 2、读取故障码:读取电脑控制系统存储的故障码及故障码内容。 3、测试执行元件:驱动执行元件单独工作,检测执行元件工作是否正常。 4、基本调整:电控系统某些基本运行参数的设定。 5、清除故障码:清除控制电脑中记忆的故障码。 6、控制单元编码:根据车辆使用的国家、地区和发动机、变速器及其他配置 输入适当的设定号(CODINGNUMBER控制单元编码)。 7、读取数据流:读取控制电脑的运行数据(以数据组形式显示)。 8、读取独立通道数据:读取控制电脑的运行数据(以单通道数据显示)。 9、通道匹配:根据厂方要求和实际需要修改和输入某些设定值。

上海别克君威轿车2.0L发动机系统数据流分析

上海别克君威轿车 2.0L发动机电控系统数据流分析 1.上海别克君威轿车2.0L发动机电控系统数据列表 上海别克君威轿车2.0L发动机电控系统数据如表1所列。 表1 上海别克君威轿车2.0L发动机电控系统数据列表 扫描工具参数显示单位典型数值参考 58X 曲轴传感器RPM 与发动机转速相 同DTC P0336 CKP 传感器电路参数 空调(A/C)因节气门全开关闭Yes/No 无ECM 控制的空调 状况诊断 不适合的空调A/C 压力Yes/No 无(Yes 表示低 或高的制冷压 力) ECM 控制的空调 状况诊断 理想的空调(A/C)Yes/No 无(Yes 表示空 调起动)ECM 控制的空调状况诊断 真实的排气再循环 (EGR)位置 百分率0 由ERG 系统给出 空燃比比例14.2:1~14.7:1 燃油测量模式大气压力BARO 伏/千帕65~110(根据海 拔和气压而定) 传感器给出信息 制动开关结合/脱开脱开变速驱动机构诊 断 凸轮当前信号Yes/No Yes 传感器给出信息 DTC P0341 CMP 传感器电路性能 空调A/C 启动命令On/Off Off(No 表明需 要空调)ECM 控制的空调状况诊断 燃油泵启动命令On/Off On 燃油泵转换回路 诊断 燃油减速模式激活/不激 活 不激活燃油测量模式 理想的排气再循环位 置 百分率0% 由EGR 系统给出

理想的怠速转速RPM ECM 控制的怠速 转速(随温度而 变化)怠速空气控制系统的检查 发动机冷却液温度(ECT)8℃,℉85℃~105℃/185 ℉~220℉(随温 度而变化) 传感器给出信息 排气再循环ERG 关闭 阀轴 伏0.14~1.0V 由EGR 系统给出 排气再循环ERG 工作 循环 百分率0% 由EGR 系统给出排气再循环ERG 反馈伏0.14~1.0V 油EGR 系统给出排气再循环ERG 位置 错误 百分率0%~9% 由EGR 系统给出 排气再循环ERG 流量 测试计数 计数0~10 由ERG 系统给出 发动机负荷百分率怠速时:2%~5% 2500RPM时: 7%~10% 发动机负荷 发动机工作时间小时分秒从启动开始计时发动机工作时间 发动机速度RPM 从理想的怠速计 ±100RPM 由传感器给出怠速空气控制系统检测 蒸发排气(EVAP)碳罐冲洗百分率0%~25%(变化)EVAP 控制系统 给出 低速风扇/高速风扇On/Off Off(ON 表示低 速风扇工作)电控冷却风扇诊断 燃油调节单元Cell # 0 — 燃油调节学习不可以/可 以 可以燃油调节学习 发电机灯On/Off Off ECM 控制的警告 灯 加热氧传感器(HO2S)传感器1 未准备/准 备 准备传感器给出信息

大众车系数据流分析

大众车系数据流分析 数据流分析是利用发动机控制单元诊断仪,对汽车控制系统传感器、执行器运行参数和控制单元控制过程参数进行各路(四路)同时测量,显示测试分析,具有动态同步,各参数同时显示的特点。数据流通常采用数值(包括开关量和模拟量)方式来显示,是一种快速方便的测试方式。 1、冷却液温度正常值为170~204,相当于80℃~105℃。80℃以上散热器温控风扇开始低速旋转,105℃以上风扇开始高速旋转。若始终低于80℃,检查ECT的电阻值。 2、发动机负荷(曲轴每旋转一圈的喷油脉宽)正常值为20~30,相当于喷油脉宽1.0~1.5ms。若小于1.0ms,可能进气系统有泄漏;燃油系统压力过高。怠速时每个工作循环喷油时间正常值为2~3ms。发动机负荷过高时ASR和ESP系统会退出控制。 3、发动机转速正常值为82.5~90,相当于怠速转速825~900 r/min。四缸发动机正常怠速转速为800~900 r/min,六缸发动机正常怠速转速为600~700 r/min,八缸发动机正常怠速转速为600~650 r/min。具体车型又有严格的限制,如大众公司四缸发动机正常怠速转速为825~900 r/min。 4、蓄电池电压正常值为146~212,相当于10~14.5V(考虑到电气系统接点较多,会产生一定阻值,蓄电池电压应不低于12.5V)。 5、怠速时节气门开度正常值为0~12,相当于节气门开度

为0~5°。若怠速时节气门开度大于5°,说明被废气反流污染,需要清洗节气门。大众公司采用直动式怠速控制系统,所以允许节气门在怠速时有不大于5°的开度。 6、混合气成分控制值正常值为78~178,相当于二氧化锆传感器对混合器调整值为-10%~+10%。若超出规定值检查λ控制。 7、短期燃油系数调整可分为0~255级,中间值为128。在此基线上,不需调整基础喷油脉宽。若短期整值高于128,表明可燃混和气稀了。

汽车动态数据流测试分析

汽车动态数据流测试分析 1参数显示方式:数值显示和波形显示。 2数据流分析的方法:数值分析法、时间分析法、因果分析法、关联分析法、比较分析法。 3氧传感器:不仅要求有信号电压和电压的变化,而且信号电压的变化频率在一定时间内要超过一定的次数,如某些车要求大于6到10次每秒,通常后氧传感器的信号变化频率至少应低于前氧传感器的一半,否则可能催化转化效率已降低了。氧传感器必须被加热到300℃以上才能向微机提供正确的信号。该参数在发动机热车后中速运转时,出现浓稀交替变化或输出电压在0.1→0.9V之间来回变化,每十秒内的变化次数应大于8次。氧化浩式氧传感器的温度低于300℃、氧化钛式氧传感器温度低于600℃,氧传感器不能输出正常的电压信号。 4发动机启动转速:该参数是发动机启动时由起动机带动的发动机转速,数值范围为0到800转,该参数是发动机电脑控制启动喷油量的依据,分析发动机启动转速可以分析发动机启动困难的原因,也可以分析发动机的启动性能。 5冷却液温度:范围负40°到199°,当温度传感器或线路断路时该参数显示为负40°,若显示数值超过185℃,则说明水温传感器或线路短路。 6启动时冷却液温度:某些车型的微机会将点火开关刚接通的那一瞬间的水温传感器的信号存在存储器内,并一直保存到发动机熄火后下一次启动时,在进行数值分析时检测仪会将微机数据流中的这一信号以启动温度的形式显示出来,可以将该数值和发动机水温的数值进行比较,以判断水温传感器是否正常,在发动机冷态启动时,启动温度和此时的发动机水温数值是相等的,随着发动机在热状态下的启动,发动机水温应逐渐升高,而启动温度仍保持不变。若启动后两个数值始终保持相同,说明传感器或线路有故障。 7怎样分析发动机负荷:指的是曲轴每转喷射持续时间。单位ms或%,范围1.3到4.0ms或15%到40%。发动机负荷是由控制单元根据传感器参数计算出来并由进气压力或喷油量显示,怠速时即负荷为零时,正常显示范围100到200ms,海拔高度每升高1000m发动机负荷降低约10%。当发动机达到最大负荷时,在4000转显示值应达到7.5ms,在6000转时显示值应达到6.5ms。 8怎样分析短时燃油修正:其参数值范围是负10%到10%,短时燃油微调表示,PCM响应燃油控制氧传感器为电压高于或低于0.45v限度的时间,短期的矫正供油。 9长时燃油修正数值范围负23%到16%。只有在闭环控制中才有燃油修正,在开环时为固定值。 10涡轮增压发动机的进气歧管的压力在增压器其作用时,压力大于102KPa,在发动机熄火状态下,歧管的压力等于大气压力。 11怎样分析空气流量:采用翼板式空气流量计、热线式空气流量计、热模式空气流量计的汽车,该参数的单位为V变化范围0到5V,在大部分车型中,该参数的大小与进气量成反比。采用涡流式空气流量计的汽车,参数单位为Hz 或ms,其变化范围0到1600Hz或0到625ms。在怠速时,不同排量的发动机数值为25到50Hz。 12 进气怠速控制数值:0到100%、0到15、0到255三种,数值小表示怠速控制阀的开度小。 13 进气温度:负50到185℃。进气温度传感器有故障时,发动机控制单元将设定进气温度为19.5℃,根据此温度信号,发动机控制单元控制喷油器喷出较

数据流分析在汽车故障诊断中的运用

数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器、执行器交流的数据参数通过诊断接口由专用诊断仪读取的数据编码信息,数据流随时间和工况而变化(动态)。数据的传输就像排队一样,一个一个地通过数据线流向诊断仪。 ECU中记忆的数据流真实地反映了各传感器、执行器的工作电压和状态,为故障诊断提供了依据。数据流只能通过专用诊断仪器读取。数据流可以作为ECU的输入、输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。读取数据流不仅可以检测各电气元件的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 一、数据流中数据参数的分类 根据数据在检测仪上显示的方式不同,数据参数可以分为2大类,即数值参数和状态参数。数值参数是有一定单位、一定变化范围的参数,它们通常反映电控装置中各部件的工作电压、压力、温度、时间、速度等;状态参数是那些只有2种工作状态的参数,如“开”或“关”、“闭合”或“断开”、“高”或“低”、“是”或“否”等,它们通常表示电控装置中开关和电磁阀等元件的工作状态。 根据ECU的控制原理,数据参数又分为输入参数和输出参数。输入参数是指各传感器或开关输入给ECU的参数,输入参数可以是数值参数,也可以是状态参数;输出参数是ECU 输出给各执行器的指令,输出参数大多是状态参数,也有少部分是数值参数。 数据流显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观察ECU的动态控制过程。因此,它具有从ECU内部分析其工作过程的诊断功能。 二、测量数据流的方法 一般用电脑通信的方式来获得数据流,即通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制电脑的实时数据参数以串行的方式传送给电脑诊断仪。数据流中包括故障信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断仪之间的相互控制指令,诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以便维修人员观察系统的运行状态并对这些内容进行分析。 电脑诊断仪有2种,1种为通用诊断仪,另1种为专用诊断仪。 通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可以测试的车型较多,适用范围较广,因此被称为通用型仪器。但是,通用诊断仪无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。 专用诊断仪是汽车生产厂家自行设计或委托设计的专业测试仪器,只适用于本厂家生产的车型。专用诊断仪除具备通用诊断仪的各种功能外,还有参数修改、数据设定、防盗密码设定和更改等各种特殊功能。 三、常用数据流分析方法 ◎数值分析法:数值分析法是对元件所测数值的变化规律和范围进行分析,如转速、车速、电脑读数与元件实际值之间的差异等。 ◎时间分析法:时间分析法是对数据变化的频率和周期进行分析,如氧传感器的数据。 ◎因果分析法:因果分析法是对相互间有联系的相应数据的响应情况和响应速度进行分析,如EGR阀和EGR位置传感器之间的关系。 ◎比较分析法:比较分析法是对相同的车型和系统在相同的工况下进行数据流的比较分析,对间歇性故障出现的某个瞬间的1个或数个数据进行对比分析,很容易找出故障原因。 ◎关联分析法:关联分析法是对

汽车混合气过浓过稀的分析思路

车混合气过浓,过稀的分析思路是什么? 楚天回答:2 人气:11 解决时间:2009-07-05 10:30 电喷发动机混合气通常不需人工调整.长丰猎豹三菱4G发动机节气门上有旁通气道可以调整,不能解决发动机排气管排黑烟、抖动、放炮,... 混合气浓只是其中的一种原因,既然出现混合气浓的现象,就说明巳超出了电脑的修正极限,电脑巳经无能为力。在燃油多氧气少的情况下,混合气在气缸内燃烧不完全、,还会污染火花塞(发黑),造成点火不良,形成恶性循环,影响怠速工况不稳。只有找出造成混合气浓的原因,才是解决怠速不稳的根本办法。另外,如何确定混合气浓的检测方法和仪器也很重要,比如常见的方法,看排气管是否冒黑烟,看火花塞是否发黑,混合气浓会出现这种现象,其实高压火弱,也会出现这种现象,注意不要误判;用检测仪读数据流,因氧传感器自身的性能影响,有一定的局限性;用尾气分析仪测量CO,同时还可以测HC这种方法准确度高,根据测量结果,可以综合分析发动机的工作状况,查找故障原因。 1.ECU便判定发动机处于部分负荷状态。此时ECU根据空气流量计和曲轴转速信号确定喷油量。面此时发动机却是在怠速工况下工作,进气量较少,造成混合气过浓,转速上升。当ECU收到氧传感器反馈的“混合气过浓”信号时,减少喷油量,增加怠速控制阀的开度,又造成混合气过稀。使转速下降。当ECU收到氧传感器反馈的“混合气过稀”信号时,又增加喷油量,减小怠速控制阀的开度,又造成混合气过浓,使转速上升。如此反复使发动机怠速不稳,在怠速工况时开空调,打方向盘,开前照灯会增加发动机的负荷。为了防止发动机因负荷增大而熄火.ECU会增加喷油量来维持发动机的平稳运转。怠速触点断开,ECU认为发动机不是处于怠速工况,就不会增大喷油量。导致发动机怠速不稳,抖动等。 2、怠速控制阀(ISC)故障 电喷发动机的正确怠速足通过电控怠速控制阀来保证的。ECU根据发动机转速、温度、节气门开关及空调等信号,红过运算对怠速控制阀进行调节。当怠速转速低于设定转速值时,电脑指令怠速控制阀打开进气旁通道或直接或直接加大节气门的开度,使进气量增加,以提高发动机怠速。当怠速转速高于设定转速值时,电脑便指令怠速控制阀关小进飞旁通道,使进气最减小,降低发动机转速。由于油污、积炭造成怠速控制阀动作滞涩或卡死,节气门关闭不到位等原因,使ECU无法对发动机进行正确地怠速调节,造成怠速转速不稳,抖动等。 3、进气管路漏气 由发动机的怠速稳定控制原理可知,在正常情况下,怠速控制阀的开度与进气量严格遵循某种函数关系,即怠速控制阀开度增大,进气量相应增加。进气管路漏气,进气量与怠速控制阀的开度将不严格遵循原函数关系,即进飞量随怠速控制阀的变化有突变现象,空气流量计此无法测出真实的进气量,造成ECU对进气量控制不准确,导致发动机怠速不稳,抖动等。 4、节气门关闭不严 发动机在怠速时,节气门处于关严不漏气状态(旁通空气怠速控制式),若节气门在怠速工

汽车数据流分析

目录 摘要 (3) 关键词 (3) 引言 (3) 一、汽车数据流的认识. . . . . . . . . . . . . . 3 1.1数据流的概念 (3) 1.2数据流参数的分类 (3) 二、获得汽车数据流的方法. . . . . . . . . . . .6 2.1电脑通信方式............................ 2.2在线通信方式............................ 2.3元件模拟方式............................ 三. 汽车数据流的分析方法. . . . . . . . . . . .12 3.1数值分析法............................ 3.2时间分析法............................ 3.3因果分析法............................ 3.4关联分析法............................ 3.5比较分析法............................ 参考文献 (17) 答谢词....................................

汽车数据流分析 【摘要】汽车发展的趋势是安全、节能、环保。由于电子技术、计算机技术和信息技术等新技术的发展和应用,汽车电子控制在控制的精度、范围,适应性和智能化等多方面有了较大发展,实现了汽车的全面优化运行。因此,在降低排放污染、减少燃油消耗、提高安全性和舒适性等方面等多方面,电子控制技术有着明显的优势。这势必要求在汽车中大量采用各种传感器。这些微型传感器体积小,可实现许多全新的功能,便于大批量和高精度生产,单件成本低,易构成大规模和多功能阵列,这些特点使得它们非常适合于汽车方面的应用。 【关键词】数据流 ECU 诊断仪传感器执行器 【引言】汽车电子化的发展迅速,应用之广与日俱增,尤其是微机、网络技术的发展为汽车电子化带来了根本性的变革。当代汽车的维修不是单纯的机械维修,而是机械与电子为一体的维修。而电子控制元件的维修比较抽象,给汽车维修技术提出了新的挑战。是许多维修人员望而止步,感到神秘莫测。汽车示波器和汽车诊断仪应运而生,为汽车维修人员快速判断汽车电子设备故障提供了有力的工具。电子设备的测试设定变得非常简单,无需任何设定和调整就可以直接观察电子元件的信号波形和读取数据流。为广大维修人员分析汽车各传感器、执行器的信号波形和数据流分析提供了方便。 一、汽车数据流的认识 1、数据流的概念 汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数,它是通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。 汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。 读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 2、数据流参数的分类 根据数据流在检测仪上显示方式不同,数据参数可分为两大类型:数值参数和状态参数。数值参数是有一定单位、一定变化范围的参数,它通常反映出电控装置工作中各部件的工作电压、压力、温度、时间及速度等。状态参数是那些只有2种工作状态的参数,如开或关、闭合或断开、高或低、是或否等,它通常表示电控装置中的开关和电磁阀等元件的工作状态。

数据流分析在汽车故障诊断中的应用.

数据流分析在汽车故障诊断中的应用 数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器、执行器交流的数据参数通过诊断接口由专用诊断仪读取的数据编码 信息,数据流随时间和工况而变化(动态)。数据的传输就像排队一样,一个一个地通过数据线流向诊断仪。ECU中记忆的数据流真实地反映了各传感器、执行器的工作电压和状态,为故障诊断提供了依据。数据流只能通过专用诊断仪器读取。数据流可以作为ECU的输入、输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。读取数据流不仅可以检测各电气元件的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。一、数据流中数据参数的分类根据数据在检测仪上显示的方式不同,数据参数可以分为2大类,即数值参数和状态参数。数值参数是有一定单位、一定变化范围的参数,它们通常反映电控装置中各部件的工作电压、压力、温度、时间、速度等;状态参数是那些只有2种工作状态的参数,如“开”或“关”、“闭合”或“断开”、“高”或“低”、“是”或“否”等,它们通常表示电控装置中开关和电磁阀等元件的工作状态。根据ECU的控制原理,数据参数又分为输入参数和输出参数。输入参数是指各传感器或开关输入给ECU的参数,输入参数可以是数值参数,也可以是状态参数;输出参数是ECU输出给各执行器的指

令,输出参数大多是状态参数,也有少部分是数值参数。数据流显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观察ECU的动态控制过程。因此,它具有从ECU内部分析其工作过程的诊断功能。二、测量数据流的方法一般用电脑通信的方式来获得数据流,即通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制电脑的实 时数据参数以串行的方式传送给电脑诊断仪。数据流中包括故障信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断仪之间的相互控制指令,诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以便维修人员观察系统的运行状态并对这些内容进行分析。电脑诊断仪有2种,1种为通用诊断仪,另1种为专用诊断仪。通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可以测试的车型较多,适用范围较广,因此被称为通用型仪器。但是,通用诊断仪无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。专用诊断仪是汽车生产厂家自行设计或委托设计的专业测试仪器,只适用于本厂家生产的车型。专用诊断仪除具备通用诊断仪的各种功能外,还有参数修改、数据设定、防盗密码设定和更改等各种特殊功能。三、常用数据流分析方法◎数值分析法:数

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