高压线下施工方案

XXX工程

高压线下施工方案

编制:

审核:

审批:

XX有限公司

XX年XX月XX日

一、编制依据

（1）施工图及相关设计文件；

（2）《中华人民共和国电力法》；

（3）《建设工程安全生产管理条例》；

（4）《电力设施保护条例》；

（5）《湖北省电力设施建设与保护条例》

（6）其他有关安全管理办法。

（7）现场施工环境实地调查情况。

二、编制原则

1、严格遵守规范、规程和规则等技术标准的原则。各项施工技术规范、规程和规则是指导工程施工的权威性行业标准，方案编制将严格遵守这些标准。

2、确保工程质量和施工安全的原则。

3、力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。

三、适用范围

适用于XXXX高压线下施工作业面。

四、工程概况

本工程位于XX，现处于桩基施工阶段，根据XX桩位布置图及现场实地情况，发现局部区域桩位离220千伏高压电塔比较相近（距离不足6米），且在该构筑物后期施工过程中需安装塔吊等垂直运输机械，为确保该项目的安全施工，特制定本方案。

1、本工程施工范围内可能影响施工的高压电力线路主要有三处，分别为塔1、塔

2、塔3，各高压线主要指标如下表：

主要高压线路表

里程电压（KV）离地高度（m）备注塔1+东284 220 29.40

塔2+全长541 220 24.80

塔3+东60 220 24.30

各高压线下施工内容分别为：塔1处主要施工内容为钻孔桩；塔2、塔3处主要施工内容均为施工场地平整。

本工程中主要影响的施工工序有：塔1处高效沉淀池西南角桩基施工和后期塔吊吊装运输作业。所以本方案将着重诉述高压线下沉淀池桩基施工。

2、现场高压线（红色线）实况如下图：

XXX图略

3、高压线主要影响区域如下图（图中阴影部分为受塔1高压线影响区域）：

XXX图略

五、施工安排及工期安排

1、施工准备及安排：

1.1熟悉、审查图纸及相关文件，贯彻设计意图。

1.2掌握地形、地质、水文条件，作好安全施工准备。

1.3机、料、人的准备以及劳动力的组织和计划。

1.4对挖机、钻机、装载机、平地机、运输车辆等大型机械司机进行安全教育及告之高压线路危险点。

1.5在电力线路保护区内施工作业，所用机械设备均要有可靠的接地措施，具体由项目部安全员与电工检查落实。

1.6防护区内施工现场安全防护员为专职安全人员，有安全员证。

2、工期安排

XXX图略

六、施工方案

1、总体方案

在高压线下施工最为重要的是保证施工的安全，根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005起重机与架空线路边线的最小安全距离见表1-1，220KV高压线下施工的水平及垂直安全距离均为6.0m。

起重机与架空线路边线的最小安全距离表1-1电压

电

＜l 10 35 110 220 330 500 （KV）

安全距离（m）

沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5

沿水平方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5

根据现场的3处高压线的具体高度，在无防护的情况下最大安全高度见表1-2。

最大安全高度表表1-2 里程最小离地高度（m）最小安全距离（m）最大安全高度

塔1+东284 17.00 6.0 11.00

塔2+全长541 18.20 6.0 12.20

塔3+东60 19.10 6.0 13.10

在有防护设施的情况下，与外电线路之间的最小安全距离见表1-3，220KV高压电线的安全距离为4.0m。对应各处高压线的最大安全高度增加2m。

防护设施与外电线路之间的最小安全距离表1.3

外电线路电压等级

≤l0 35 l10 220 330 500 （kV）

最小安全距离（m） 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 由于目前钻孔桩施工采用的是CFG28液压步履式桩机，工作高度约为26m，大于最大安全高度，故XX西南角受高压线影响区域的桩基将采用高压旋喷桩施工，以保证在安全距离内施工。其他物料机具的最大工作高度小于最大安全高度的情况下施工。

2、安全重点

钻孔桩和主体施工时，必须充分考虑机械和高压线的安全距离，确保人员、机械、高压线的安全；不能满足其安全距离时，绝对禁止施工。

高压线下各种大型施工机械必须严格遵守机械施工有关安全操作规程，严禁蛮干，违章指挥；施工机械严禁越过无防护设施的外电架空线路作业；在外电架空线路附近如有吊装作业时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应大于6.0m。在有安全防护时不能大于安全防护高度。

3、高压旋喷桩施工 3.1工艺流程

本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图3.1-1）。

3.2 施工方法

（1）场地平整 先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位

首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确

泥浆排放处理

钻机就位

调整钻架角度

钻 孔

插 管

试 喷

高压喷射注浆作业

喷射结束

拔 管 桩机移位

机具清理 准备工作 制 浆 一级过滤

二级过滤

高压泵对浆液加压

启动高压清水泵、空压机供水、风

图3.1-1 施工工艺流程图

保桩机准确就位。

（3）机具就位

人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常

（4）钻孔、插管

采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。

（5）浆液配置

桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1。

搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。

喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。

（6）喷射注浆

在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。

旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关

于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。

喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。

中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。

（7）桩头部分处理

当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。

（8）冲洗

喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆。

向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。

（9）重复以上操作，进行下一根桩的施工。

（10）补浆

喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。

七、施工管理计划

1、遵守国家和地方安全法律、法规，确保施工现场有序可控。

2、严格按照公司的各种规定执行，并做到责任到人，措施到位，定期检查有效，整改措施专人负责，各项工作的运作记录完整真实。

3、执行三级安全教育制度，并作好登记，变换工种及工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。对进场的施工人员进行高压线下安全施工培训教育，技术人员要对施工操作人员作好安全技术交底，让现场所有施工人员认识到高压线下施工安全的重要性。

4、建立安全生产巡查制度，定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查，对查出

的问题，下达“安全隐患通知书”，限期责令整改，整改要定人、定时间、定措施。”

5、施工前技术人员应在易发事故的部位或工点，对作业组进行书面安全技术交底，并双方签字确认。

6、特种作业人员，要按照《安全生产条例》中有关要求，佩戴安全防护用品，必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工，严禁穿拖鞋进入施工现场，必须持证上岗。

7、施工现场必须有安全警示标志，并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度。

8、加强施工人员的安全思想教育，对施工人员要100%进行上岗前的安全规章制度培训。

9、凡从事特种车辆驾驶或操作的人员，必须经过政府职能部门的专业培训，持证上岗，专人进行指挥，施工高度不得高于安全作业空间，防止施工机械碰触高压线。

10、挖机、装载机、运输车辆在此处作业时，必须有专人负责指挥，有施工负责人、安全人员盯控，尤其是挖机在操作时臂高不能大于安全高度，运输车辆在卸料后一定要把料斗放下来。

11、任何作业人员不得在高压线15米范围内设高长杆件、存放油料、化工、氧气、乙炔等易燃易爆物品，在50米范围内使用电气设备必须接地，防止产生高压电磁场。

12、施工前通知电力设施产权单位派技术人员现场核实指导，确认后方能施工。

八、质量保证体系及措施

1、质量目标

质量：本分部工程达到合格工程。

2、质量保证体系

项目经理

生产经理技术总工

施工员质检员

落施施材施各

实工工料工道

施测技质质工

工量术量量序

方放措检监验

案线施验督收

3、桩基施工质量保证措施

为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。

（1）放注浆管前，先在地表进行射水实验，待喷射压力正常后，才能下注浆管施工。

（2）高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。

（3）采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。

（4）浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为

准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。

（5）施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。

（6）严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于150mm/min 。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。

（7）高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。

（8）因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。

（9）实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。

（10）根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。

（11）施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。

九、安全文明施工

1、安全方针、目标

以“安全第一、预防为主”为指导方针，以“从严治本、基础取胜”为指导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产逐级负责制，强基达标，强化管理，以控制惯性事故的发生为重点，杜绝施工重大责任事故的发生，以坚持规范管理和日常安全检查为手段，积极开展事故预想、预防，认真落实施工安全措施，使安全生产始终处于有序可控状态。

安全目标：杜绝一切职工触电伤亡事故；消灭一切高压线短路事故。

2、危险源辨识及安全控制措施

高压线下施工被我项目部列为重要危险源之一进行监控。

3、安全文明控制措施

3.1组织措施

项目部成立以项目经理为组长，安全员为副组长的高压线下施工安全领导小组，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速。

领导小组成员：

组长: XX

副组长：XX

组员：XX

3.2管理措施

每个工点开工前，项目部组织相关技术和安全人员对施工作业人员进行安全技术交底和教育培训，提高现场施工人员高压线下作业的安全意识；技术人员要对高压线距施工现场的垂直及水平距离进行测量，保证安全距离：1-10千伏5米，35-110千伏10米，220千伏15米。并对现场施工员进行安全交底，保证施工安全。

3.3现场控制措施

在施工现场必须有安全警示标志，并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度；重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进入高压线下施工现场的，必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工；严禁穿拖鞋进入施工现场。在高压线下立警戒杆，标杆顶以下为安全作业空间。

高压线下进行桩基和吊装作业时，必须有专人进行指挥，施工高度不得高于安全作业空间，防止施工机械碰触高压线。

针对不同区段高压线离地距离，采取不同的安全防护措施，必要时通知电力部门派专人，进行现场管控，起重机械吊装作业时，必须采取绝缘防护措施并设专业人员负责指挥，同时应有施工负责人,安全人员盯场。起重设备操作人员、指挥人员及其他各种工作人员必须是取得操作合格证。起重设备顶部必须安装绝缘套，起重机的吊装小钩必

须加设小钩反弹装置,以防止吊物突然下落时起重小钩反弹而触碰高压线,起重机作业半径与架空线路边线的最小安全距离不小于15m，起重设备操作人员、桩机操作人员、电工在施工期间必须配备绝缘手套、绝缘鞋及高压绝缘垫，并按安全防护用品使用规定穿戴，严禁无防护设施进行施工。

阴雨及大风等恶劣性天气停止高压线下及附近施工，防止感应电伤人，禁止高压线疲劳作业。电表及电敏感性仪器在高压线下施工时尽量远离高压线，必须放置在高压线下时，必须加设防护罩，以免仪器损坏。施工现场在明显处设立警示牌，写明高压线电压、安全操作距离，防护措施及注意事项。施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象，应立即停止作业，不得自行处理，必须立即上报，由项目部专业人员进行解决。

3.4技术措施

根据高压线下施工安全防护要求，最小安全距离为6m。我单位每根桩基施工前，都需先用全站仪准确测出施工区域内最低点高压线的高度，然后再确定施工机械起升垂直高度固定并设置标杆，在施工过程中派专职安全员24小时监管；特种作业人员必须执证上岗。施工前并对操作人员进行安全交底，对每个桩位位置距高压线的距离和安全操作距离进行技术交底。

针对每个桩位位置高压线的距离，现场测定的高压线的水平、垂直距离，考虑桩机顶部高度，计算每个桩位桩长。吊装时现场技术员、安全员、施工员必须在场盯场。 3.5监控措施

施工前在高压线塔四个角墩上设置沉降观测点、位移观测点、用全站仪在高压线塔上确实初始垂直线并做上标记。每次施工前及施工过程中要定时用水准仪测量其沉降量并记录；用全站仪测量其坐标并记录；用全站仪测量其垂直度并记录。每次测得的数据要和上一次测得的数据进行比较，符合规范要求时方可继续施工作业。

3.6安全文明防护措施

在水平距高压线的6m安全距离位置，设置警戒线，并在每个墩位位置处设置高压线警示牌，牌上标明该处高压距地面的水平、垂直距离，并要求施工机械严禁进入警戒线内。

旋喷桩施工采用隔跳打的方式，尽量减少施工机械对高压线塔的扰动。

3.7机械管理

现场施工机械有钻机、塔吊等机械，为了确保不发生高压触电事故，工程处制定了高压下施工机械管理制度，将外协队伍施工机械，纳入工程处机械设备管理，施工过程中必须由工程处安全员、施工员在场监督、指挥的情况下，方可进行施工，违者项目部进行严惩。并由物资部不定期的对机械性能进行检查，严禁机械带病作业。该类型施工机械严禁夜间在高压线附近作业。

对于垂直运输使用的塔吊或汽车吊，操作前必须对操作司机进行安全交底，且签订《安全管理协议》，在吊装时，安排专人指挥，并在机械上设置限位装置和监控设施。

3.8安全培训

由安质部、工程部加强对作业现场施工人员、机械操作人员进行安全培训，对高压线下施工注意事项进行讲解，提高人员的安全防范意识，同时对触电事故的急救措施进行讲解，并进行演练。

3.9应急响应

①当现场发生触电事故时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了，则由施工单位向总包部进行请示，请示启动上一级救援预案。

②紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的负责人指挥，在1分钟内电话通报到应急值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。

③遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

a、高压线短路事故

施工过程中如操作不当造成高压线短路事故,施工人员应立即撤离事故现场并设置

警戒线，由现场负责人立即通知郑州供电公司和供电公司电力抢修部门,由电力抢修部门组织抢修，把损失降低到最小。

b、触电事故

现场施工发生触电安全事故以后，工程处必须立即报告到总承包部或公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。

3.10触电事故的指挥控制

发生触电事故后，立即启动应急预案，工区长为现场总指挥，发现事故发生的人员首先用扩音器或喇叭呼喊，并通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知组织应急领导小组进行现场抢救。各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

3.11急救知识与技术

①脱离电源对症抢救

当发生人身触电事故后，首先使触电者脱离电源，迅速抢救，关键要“快”。

②对于高压触电事故，采取如下方法使触电者脱离电源。

立即通知有关部门停电

戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应高压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送往医院。

如触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气通畅处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫至身下，使头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如果天气较冷，应注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，

发生痉挛，应立即组织对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救。

人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常是“假死”，万万不可草率从事，应立即通知义务人员进行抢救。

人工呼吸是在触电者停止呼吸后的急救方法。各种人工呼吸以口对口呼吸法效果最好。实行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开，取出口腔内杂物，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分仰卧（可用一只手托触电者颈后），鼻孔朝上以利呼吸道顺畅。

救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深呼一口气后紧贴触电者的口向内吹气，一次约2秒钟。吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，约3秒钟。然后再重复吹气，每分钟吹气呼气约12次。

胸外心脏挤压法是触电者心脏停止后的急救方法。

做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处，掌根用力向下（脊背的方向）挤压压出心脏里的血液。成人应挤压3～5cm，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。

4、施工保证措施

4.1、选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。

4.2、进入高压线作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控。

4.3、现场所有的弃物、覆盖物均要压实，避免刮风卷起造成线路短路触电事故。

4.4、高压线附近不得存储易燃、易爆物。

4.5、高压线下不得堆土、堆废弃物。

4.6、所有的施工人员不得攀爬高压线架，禁止向高压线投掷物品。

4.7、禁止在高压线下及防护区域内住人。

4.8、在阴天、雷、雨、雪、雾、大风等恶劣天气情况下，必须停止一切施工，施

工人员禁止在塔基15m 范围内逗留。

4.9、要对施工现场的拉线、电杆、塔基等设防撞墩进行保护。 4.10、严格遵守水平、垂直安全距离的规定。

应急准备和响应工作程序

应急事故发生处理流程图

危险源及环境因素辩识、评价

编制安全方案

成立抢险领导小组 组建抢险队、救护车 配备应急物资、设备

应急知识教育培训

定期评审

实施应急预案

进行评审、修订

未发生

发生

紧急事故发生

上报综合部或安全部长 抢险领导小组 抢险方案确定 物资、设备到位

进行抢险

现场处置、 送医院抢救

上报监理、业主、设计院

人员伤亡

安全保证体系框图

应急小组管理体系

总工

现场负责

安全员

成员成员

施工作业队

应急救援领导小组联系方式：

序号姓名职务手机号1

2

3

4

5 6