蓄电池活化仪说明书

蓄电池活化仪说明书
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蓄电池使用说明书

铅酸蓄电池使用说明书 首先感谢你对我司蓄电池的信任,我们将以认真的态度为你提供周到的服务

一、电池充电方法。 电池在使用过程中分为浮充与循环使用二种方法,这二种使用方法其充电方式完全不同。 1.浮充使用(每放完一次电)。 A.充电方法:电池恒压2.27~2.3V/单格(6V系列电池:6.8~6.9V/台,12V系列电池:13.62~13.8V/台),限流0.10C10; B.充电时间:7天时间。 例如:18台12V100AH电池第一次放完电后,其充电方法如下:电池恒压246~248V,限流10A(100AH×0.10C10=10A)充电7天时间(168小时)方充足电,才能做第二次放电。 2.循环使用(每放完一次电)。 A.充电方法:电池恒压2.4~2.47V/单格(6V系列电池:7.2~7.4V/台,12V系列电池:14.4~14.8V/台),限流0.15C10 B.充电时间:18h。 例如:18台12V100AH电池第一次放完电后,其充电方法如下:电池恒压259.2~266V,限流15A (100AH×0.15C10=15A)充电18小时)方充足电,才能做第二次放电。 二、电池的维护。 1.新电池安装的维护。 新电池安装后要采用均衡充电12小时。其充电方法是:电池恒压2.4~2.47V/单格(6V系列电池:7.2~7.4V/台,12V系列电池:14.4~14.8V/台),限流0.15C10。电池均衡充电后方可做第一次放电。 2.电池在浮充使用过程中的维护。 电池安装后,在全浮充状态下每使用6个月,均做一次均衡充电。其充电方法是:电池恒压2.4~2.47V/单格(6V系列电池:7.2~7.4V/台,12V系列电池:14.4~14.8V/台),限流0.15C10充电16小时,接一次负载放电。电池放完电后按照循环充电方法给电池充电,充完电后转浮充方式。 3.电池日常的维护。 阀控式密封铅酸蓄电池并不是不需要管理的。电池的变化是一个渐进和积累的过程,为了保证电池使用良好,作好运行记录是相当重要的。要检测的项目如下: A.单体和电池组的浮充电压(每月一次)。 B.电池外壳和极柱温度(每月一次)。 C.电池的壳盖有无变形和渗液(每月一次)。 D.重新拧紧螺钉(每半年一次) 三、蓄电池在充电不足的情况下又放电的危害。 蓄电池在放电时,a-PbO2(a-PbO2具有较低的活性物质利用率,其利用率只有16%)转化为PbSO4,充电时PbSO4转化为B- PbO2(B-PbO2具有较高的活性物质利用率,其利用率可达70%--95%),电池容量随着充电时间而增加。当蓄电池在没有完全充足电的情况下进行放电,使之原来没来得及转化的a-PbO2越来越多,最终导致电池容量失效(也就是每次电池用相同电阻放电,其放电时间会越来越短)。

直流屏检修及蓄电池活化手册

直流屏检修及蓄电池活化手册 直流屏)BDO(1.概述:BDO直流屏是选用艾默生网络资源有限公司研制开发的智能高频开关电力操作电源,由重庆斯拜迩科技有限公司全面生产和销售。 1.1设备规格型号名称、性能参数 1.1.1直流屏型号:标准一体柜GZDW33-60/220/10Y1; 电池型号:重庆安泰LCPA65-12,单支电池标称电压12V,电池容量65AH,共18支电池。 1.1.2性能参数 输入电压AC380V、电流AC24A; 输出电压DC220V、电流DC30A。 1.2设备结构简介(主要部件) 1.3系统工作原理及用途 1.3.1交流输入正常时:两路交流输入经过交流切换控制电路选择其中一路输入,并通过交流配电单元给各个充电模块供电。充电模块将三相交流电转换为DC220V,经隔离二极管隔离后输出,一方面给电池充电,另一方面给负载提供正常工作电流。监控部分对系统进行监控和控制,充电和馈电的运行参数、充电模块运行参数分别由配电监控和模块监控电路采集处理,然后把信息

上报给监控模块。. 1.3.2交流输入异常或停电时:充电模块停止工作,由电池给负载供电。监控模块检测电池电压,放电时间,当电池放电到设置的欠压点时,监控模块告警。交流输入正常后,充电电模块对电池充电。 2.直流屏的检修维护:由于直流屏在电力系统中的特殊性和重要性,在正常运行的情况下,直流屏不能停电进行检修,因此平时只能加强对仪器仪表的巡检工作。 2.1观察两段进线红灯是否亮起(正常情况应亮),故障黄灯是否熄灭(正常情况是熄灭); 2.2观察交流电源切换开关LW1是否打在“0”位(0位是自动切换位,1位是I路交流电源,2位是II路交流电源,正常情况下应该在0位); 2.3观察调压控制开关LW2是否打在“自动”位(正常情况下应该在自动位,0为是停止位,1位是手动短接1组硅链单元,降压单元的压降减小,2位是手动短接2组硅链单元,3位是手动短接3组硅链单元,4位是手动短接4组硅链单元,5位是手动短接5组硅链单元); 2.4观察C级和D级的防雷开关应该处与闭合位; 2.5观察监控模块显示信息的液晶显示屏,及指示模块工作情况的电源指示灯和告警指示灯(绿色的用来指示电源,当发生告警时,红色指示灯亮,同时模块内的蜂鸣器发出告警音。当屏幕反白显示表示该设备与监控模块的通讯中断。); 2.6充电模块面板上的LED显示的是输出电压或电流,由转换开关进行切换,面板中部的三个发光二极管分别指示:绿色是模块输入电源正常,黄色是模块保护动作(包括交流过/欠压,缺相,输出欠压等),红色是模块故障(包括输出过压)。在正常运行下,只有绿灯亮,黄/红灯应该是熄灭。在红灯旁边有一个电位器,它主要是在手动方式下调节充电模块的输出电压,由于该电位器可使充电模块的输出电压最高达到286V,因此在系统正常时请勿随意调整该电位器。在电位器旁边是充电模块的自动/手动选择开关,正常情况应打在自动位,旁边是地址选择开关,拨码向上拨是1,向下拨是0,它主要是决定充电模块与监控模块通讯时的二进址地址。 2.7观察绝缘检测仪电源指示灯,运行灯和告警灯(电源绿灯应常亮,运行绿灯应闪烁,告警红灯应熄灭); 2.8观看电池巡检仪上显示的电池电压是否正常(一般电池电压在12V—14V之间); 通过以上8条的观察,可以达到对直流屏的维护工作。同时也可以通过对微机通讯系统直流系统的报警信息判断直流屏是否正常工作。在大修中,可以使用吸尘器和毛刷进行屏柜的清洁卫生打扫。 3. 蓄电池的检修维护:直流屏的蓄电池在每一年的大修中,应该进行一次充/放电,达到检测电池容量和活化电池的效果。 3.1检修准备 3.1.1两套1000W碘钨灯,三套5欧放电板; 3.1.2安全隔离线,警示牌; 3.1.3 6块砖块,绝缘手套; 3.1.4充/放电纪录表和笔; 3.1.5拔电池保险的专用工具; 3.1.6人员2人,计划时间2天。 3.2危险因素 3.2.1碘钨灯和放电板都是高发热元件,注意烫伤; 3.2.2直流屏在吹扫和紧固端子时是带电作业,因此要注意触电伤人; 3.2.3过放电会损坏电池,注意坏电池的回收或电解液流出造成的环境污染。 3.3安全措施 严格办理并执行第二种工作票;3.3.1.

RTBO-4815蓄电池智能活化仪使用说明书

RTBO-4815蓄电池智能活化仪RTBO-4815Online Battery Discharge Tester 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,L TD

目录 1概述(2) 1.1设备特点(2) 1.2系统组成(2) 1.3设备型号(2) 2主要技术参数(3) 3.基本工作原理(4) 4.使用与操作说明(5) 4.1设备面板说明(5) 4.2使用环境要求(5) 4.3仪器连接(5) 4.4通信故障模块修复配置(6) 4.5设备启动与参数预置(7) 4.6放电执行与监视(8) 4.7在线放电方式(9) 4.8离线放电方式(11) 4.9数据处理(12) 5故障模块修复(13) 6使用注意事项(14) 7售后服务(14) 8RTBO前台软件操作说明(15)

1.概述 1.1设备特点 在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统,蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态,一旦交流电失电或其它事故状态下,蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。 我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外,由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量,保证系统的正常运行,根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估. 武汉锐拓普电力设备有限公司经多年研制,以其专有技术,开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的RTBO-4815蓄电池智能活化仪。本测试仪可在蓄电池在线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流,实现设定值的恒流放电。在放电时,当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据. 本测试仪系统对单体电池的电压监测信息,采用无线中继接入,简单、安全、精确. 本仪器有非常人性化的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以读取、转存,并通过上位机的专用软件,对数据进行分析,生成需要的曲线和报表. 本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示. 本仪器体积小、重量轻、使用简单、测量精度高,规格齐全.可使用于24V、48V、72V、110V、220V、480V、600V等系列的蓄电池组。 1.2系统组成 RTBO-4815蓄电池智能活化仪是由主机、单体电池检测模块和测试电缆组成. 主机由彩色显示触摸屏、数据处理单元、数据采集单元、辅助电源单元、放电单元和面板操作单元组成. 1.3设备型号 本测试仪型号为:RTBO—XX YY 表征:RTBO—蓄电池容量测试仪型号 XX—放电电压等级 YY—放电电流等级

蓄电池充放电试验方案

蓄电池检查试验方案 一、目的 为延长蓄电池使用寿命,确保电源类设备处于最佳运行状态,需对蓄电池组进行充放电试验,为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范,特制定本方案。 二、组织与职责 (一)组织管理组 组长: 1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。 2.监管各小组的履职情况。 副组长: 1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。 2.配合组长监管各小组的履职情况。 安全负责人: 1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作,一经发现违规行为,立即叫停改造工作。 技术负责人: 1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。 2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。 (二)现场实施组 组长: 成员: 三、编写依据 1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范 2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程 3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 四、工作范围 UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。 五、工作前的准备

1.方案学习 1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认。 1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。 1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。 2.材料及工器具准备 六、工作项目及内容 1.按下表检查蓄电池型号及参数。 蓄电池型号及参数记录表

2.外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足下表要求。 蓄电池外观及接线检查项目确认表 3.蓄电池运行环境检查 蓄电池运行环境检查记录表

蓄电池容量测试操作说明

1准备工作: 1.1工具准备 1.2资料准备 检修票,通信电源蓄电池组维护测试记录表(半年), 1.3注意事项 放电仪的选用: 注意蓄电池放电仪型号选用,48V蓄电池放电仪(型号:IDCE-4815CT)只能用48V蓄电池测试,UPS蓄电池放电仪(型号:IDCE-6006CT)只能用于UPS蓄电池测试。切勿混用。 2操作步骤: 2.1手续办理: 2.1.1信息确认: 把测试事宜及内容告知管理处相关人员,了解测试站点近期市电供电情况,是否存在市电供电异常,确认测试站点当日及第二日市电供电正常,才进行测试,否则,不得进行测试。 2.1.2资料报备: (1)填写检修申请票,并由管理处相关人员签字确认,完成维护报备工作;

(2)通知网管中心,测试前将测试内容和涉及的设备向网管中心值班人员报备。 2.2检查记录: 2.2.1设备检查 (1)设备检查记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及开关电源的其它设置参数,检查蓄电池组的现有容量是否100%。 (2)检查所有的电池端子是否处于拧紧状态 (3)检查电池是否有漏液、酸雾等异常。 2.2.2仪器检查 按照设备清单清点配件是否齐全, 面板介绍 2.3开机与参数设置 2.3.1开机 UPS电源系统: 1)断开待测电池组断路器(注意:严禁两个断路器同时断开),如下图:

2)接交流电源,打开仪表上的市电开关,正常开机 40V蓄电池: 1)断开开关电源柜内的待测电池组熔断丝(注意:两组熔断丝严禁同时断开) 2)把正负极电缆接入仪器正负极接口,另一端与蓄电池正负极相连,然后先打开仪表 市电开关,再合上F1空开,仪表正常开机。(拆下的电池线铜鼻子做好绝缘保护)

蓄电池使用说明

一、蓄电池贮存 ?电池在贮存和运输过程中温度偏高或通风不良会导致自放电增大,因此应保持电池通风良好,并使电池远离明火、火花、热源等。 ?当保存电池时,应将电池从充电器和负载上取下并尽可能保存在干燥、阴凉环境中。 ?电池保存期间,请按表二要求定期对电池进行补充充电。 二、蓄电池使用环境 ? 推荐环境温度范围:充电0~+40℃,放电-15~+50℃,储存-15~+40℃; ? 附近无明火、火花、热源等; ? 避开热源和阳光直射的场所; ? 避开潮湿、可能浸水场所; ? 避开完全密闭场所。 三、蓄电池使用条件 ? 并联使用:推荐为4组以内; ? 多层安装:层间温度差控制在3℃以内; ? 散热条件:电池间距保持在20mm以上; ? 换气通风条件:保证释放的氢气的体积浓度小于08%; ? 浮充使用条件(25℃):限流≤0.30C10,电压2.23~2.27V/体(建议设置为2.25V单体); ? 均充使用条件(25℃):限流≤0.30C10,电压2.30~2.40V/体(建议设置为2.35V单体); ? 关于蓄电池混用:不同规格、不同年限、不同厂家、不同容量、不同性能的产品不能混用,若要求混用请与我们联系。 四、蓄电池的安装 4.1、开箱及检查 ? 搬运: 禁止在端子部位受力,防止端子损伤和密封部位裂开; 避免蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击; 绝对避免使用钢绳等金属线类,防止蓄电池短路。 ? 检查:包装箱、蓄电池外观无损伤; ? 点验:电池数量、配件齐全; ? 参阅:说明书、安装图、注意事项。 4.2、安装前注意事项 ? 检查电池无异常后,将其安装在指定地点(例电池房); ? 如将电池安放在电池房,应尽可能将其放在电池房最低处; ? 避免将电池安装在靠近热源(如变压器)的地方; ? 因为电池贮存时可能产生易燃气体,安装时应避免靠近产生火花的装置(如保险丝); ? 连接前,擦亮电池端子,使其呈现金属光亮; ? 小心导电材料短接蓄电池正负端子。 ? 多个电池一起使用时,首先使保证电池间连接正确,再将电池与充电器或负载连接。在这种情况下, 电池正极应与充电器或负载的正极连接,负极与负极连接。如果电池与充电器连接不正确,充电器会被损坏,一定要注意不要连接错误。切记连接正确。

(整理)蓄电池性能检测装置详细资料

蓄电池性能检测系统锂电池充放电柜SBCT-3030TS 一、概述 蓄电池使用寿命一般为5-6年,在这么长的使用过程中往往会出现:电池端电压不均匀、电池壳变形、电解液渗漏、容量不足等现象,为供电带来安全隐患。蓄电池容量,是蓄电池充足电后放出电能大小的数值,因此蓄电池的容量反映了蓄电池的健康状况。 蓄电池长期浮充,容易造成活性物质钝化,电解液固化;蓄电池均充频繁,造成电解液干涸、极板栅格腐蚀; 大电流充电或过放电,造成极板变形、硫化。以上原因,导致电池容量降低甚至失效,给系统启动、通讯造成安全隐患; 蓄电池由于长期频繁使用,电解液比重不断增加,浮充电流加大,因此电极腐蚀更为迅速,电极腐蚀也会消耗氧气从而使电解液变干,这是蓄电池特有的故障。 当电池的实际容量下降到其标称容量的90%以下时,电池便进入衰退期。 当电池容量下降到标称容量的80%以下时,便进入急剧的衰退状态,这时电池已存在安全隐患,当电池容量下降到标称的70%以下时,电池已达到报废状态。 《电源维护规程》要求: 1)新安装的蓄电池验收应做100%容量实验; 2)蓄电池每年做一次放电深度为30%-40%实验; 3)超过三年后每年做一次放电深度为100%的容量试验; 4)蓄电池放电期间应每小时测量一次端电压和放电电流。 一、蓄电池检测方案 2.1.电池安装前检测、定期维护——电池容量寿命检测 充满电的蓄电池放置不用,逐渐失去电量的现象,称之自行放电。自行放电是不可避免的,在正常情况下,每天放电率不应超过0.35%~0.5%。自行放电的主要原因: 1)极板或电解液中含有杂质,杂质与极板间或不同杂质间产生了电位差,变成一个局部电池, 通过电解液构成回路,产生局部放电电流,使蓄电池放电。 2)隔板破裂,导致正负极板短路。 3)蓄电池壳表面上有电解液或水,在极桩间成为导体,导致蓄电池放电。 4)活性物质脱落过多,并沉积在电池底部,使极板短路造成放电。 因此安装备用蓄电池前,需要采用“电池容量寿命检测柜”进行100%的核对性实验,先对蓄电池进行补充电,再进行放电、放电完毕后再充电经检测确认蓄电池达到核定容量后,方可投入使用。

电池活化

蓄电池storage battery 定义:放电到一定程度后,经过充电又能复原续用的电池。所谓蓄电池即是贮存化学能量,于必要时放出电能的一种电气化学设备。 蓄电池:蓄电池通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。 工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。 它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极,填满二氧化铅的铅基板栅作正极,并用密度的稀硫酸作电解质。电池在放电时,金属铅是负极,发生氧化反应,生成硫酸铅;二氧化铅是正极,发生还原反应,生成硫酸铅。电池在用直流电充电时,两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后,它又恢复到放电前的状态,组成化学电池。铅蓄电池是能反复充电、放电,它的单体电压是2V,电池是由一个或多个单体构成的电池组,简称蓄电池,最常见的是6V、12V蓄电池,其它还有2V、4V、8V、24V蓄电池。如汽车上用的蓄电池(俗称电瓶)是6个铅蓄电池串联成12V的电池组。 化学反应方程式如下: 放电时,电极反应为:PbO2 + 4H+ + SO42- + 2e- = PbSO4 + 2H2O 负极反应:Pb + SO42- - 2e- = PbSO4 总反应:PbO2 + Pb + 2H2SO4 = 2PbSO4 + 2H2O(向右反应是放电,向左反应是充电) 蓄电池 阳极板(过氧化铅.PbO2)---> 活性物质 阴极板(海绵状铅.Pb)---> 活性物质

电解液(稀硫酸)---> 硫酸(H2SO4)+水(H2O) 电池外壳、盖(ABS阻燃) 隔离板(AGM) 安全阀 正负极柱,正负极柱等 汽车蓄电池剩余电量与电压的关系 电压 剩余电量100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%内阻与容量的关系 蓄电池内阻与容量之间的关系其中有两种含义: 电池内阻跟额定容量的关系,以及同一型号电池的内阻跟荷电态SOC的关系。十多年前人们曾经试图利用阀控密封铅酸蓄电池内阻(或电导)的变化去在线检测电池的容量和预测电池寿命,但却未能如愿;近来随着电动汽车和电动助力车产业的发展,人们对动力电池的大电流放电能力提出了越来越高的要求,这就要求尽可能降低电池内阻。因而本文将进一步探索和阐明一些常用蓄电池内阻与容量之间的内在关系。 密封铅酸蓄电池电导与放电时间的关系 阀控密封铅酸蓄电池

【精品】蓄电池使用及保养手册

蓄电池用户操作手册 1.使用前的处置 蓄电池是以充电后的状态发货的,使用前请按以下顺序进行处置. 1.1开箱检查: 1.1.1蓄电池到达后,请先检查一下包装有无异常之后,另请按以下要求打开包装。(另外,打开包装后,首先检查蓄电池及其附属品的数量和外观),开箱要在蓄电池的安装场所附近进行。搬运蓄电池时禁止在端于处用力,请托住底部或用吊带等搬运。如在端子处用力,会对密封部位造成不良影响,所以请绝对避免.注意:开箱时,请小心进行,避免给蓄电池以冲击,否则能导致畜电池的破损。 1.2安装注意事项: 安装畜电池时,请务必遵守以下事项:

1.2.1不要在密封空间或火的附近安装蓄电池,否则有引发爆炸及火灾的危险。 1.2.2不要用乙烯薄膜类有可能引发静电的东西盖住蓄电池,产生静电时有时会引起爆炸. 1.2.3不要在有可能浸水的地方安装畜电池,否则有发生触电、火灾的危险。1.2.4请不要在超过—40℃~65℃环境温度下安装蓄电池. 1.2.5不要在有粉尘的地方使用蓄电池,否则有可能造成蓄电池短路。

1.2.6将蓄电池系列并排使用时,为使散热良好,请保留一定间隙。1.2.7将蓄电池放进箱内使用时,话在箱的上下部开设换气孔,并充分换气。 1.3安装及接线: 连接蓄电池时,请务必遵守以下事项: 1.3.1扭矩扳手、钳子、扳手等金属类工具,请用乙烯胶带进行绝缘处理后再使用,否则会造成短路,有引起蓄电池烧坏、破损及引火爆炸的危险。 1.3.2请不要用金属线类金属工具连接蓄电池的正、负端或让扭矩扳手、钳子、扳手类金属工具接触电压不同地方。 1.3.3安装时请不要将蓄电池排列的极性(+、—)接错,如极性接反,可导致火灾及充电器损坏。 1.3.4使用插接式端于的蓄电池时,请平行连接端子,接线时注意不要在端子部用过大的力,螺栓拧紧式蓄电池,请用随电池配件的螺栓螺母垫圈,并拧紧. 1.3.5请不要使用香蕉水、汽油、挥发油类有机溶剂及洗涤剂擦拭电池壳,否则使电池壳破裂、溶解或产生细小裂纹,造成漏液。1.3.6使用多个蓄电池时,首先要使蓄电池之间正确连接,然后再将畜电池与充电器或负载连接。蓄电池的正极端子接充电器或负载的正极;蓄电池的负极端子接充电器或负载的负极。 1.3.7使用多个蓄电池器串联或并联时,保证每列电池之间的间距和列距达到说明书要求。

普天蓄电池智能在线养护系统技术白皮书

铅酸蓄电池智能在线养护系统 技术白皮书 普天信息技术有限公司 2015年4月

目录 1背景...................................................................................................................................... - 1 -2蓄电池维护管理现状分析.................................................................................................. - 3 - 2.1当前蓄电池的应用现状...................................................................................... - 3 - 2.2蓄电池管理的主要工作形式与弊端.................................................................. - 6 - 2.3蓄电池/组的隐患问题的成因............................................................................. - 7 - 2.4解决之道.............................................................................................................. - 7 -3解决方案.............................................................................................................................. - 8 - 3.1实现的目标.......................................................................................................... - 8 - 3.2解决方案的价值................................................................................................ - 10 - 3.3设计思想............................................................................................................ - 13 - 3.4管理架构............................................................................................................ - 13 - 3.5技术特点............................................................................................................ - 14 - 3.5.1系统功能特点:........................................................................................ - 14 - 3.5.2精确的动态测量技术................................................................................ - 14 - 3.5.3智能化的性能诊断技术............................................................................ - 15 - 3.5.4动态均衡技术............................................................................................ - 15 - 3.5.5脉冲谐振充电除硫技术............................................................................ - 16 - 3.5.6远程放电测试............................................................................................ - 16 - 3.6系统部署............................................................................................................ - 17 - 3.7前端设备—蓄电池在线养护仪........................................................................ - 18 - 3.7.1BOCM@2V-24-2U / BOCM@2V-48-2U(2V*24节、2V*48节) ...... - 18 - 3.7.2BOCM@12V-24-2U / BOCM@12V-48-2U(12V*24节、12V*48节)- 19 -3.7.3BOMS@DL-12-6(12V*6节)............................................................... - 20 - 3.8后台管理—蓄电池在线综合养护系统管理端................................................ - 21 - 3.8.1系统架构.................................................................................................... - 21 - 3.8.2系统功能.................................................................................................... - 21 - 3.8.3系统特点.................................................................................................... - 24 - 3.8.4系统可集成度............................................................................................ - 25 - 3.9与传统维护产品的技术性能对比.................................................................... - 25 -4效益分析............................................................................................................................ - 26 - 4.1安全效益............................................................................................................ - 27 - 4.2管理效益............................................................................................................ - 27 - 4.3经济效益............................................................................................................ - 27 - 4.4环境效益............................................................................................................ - 28 -5案例介绍............................................................................................................................ - 29 - 5.1部分案例安装实例............................................................................................ - 29 - 5.2实测效果-山东电信 .......................................................................................... - 30 - 5.3实测效果-空军某部 .......................................................................................... - 31 -

便携式蓄电池单体状态智能检测仪的研制与应用

便携式蓄电池单体状态智能检测仪的研制与应用 发表时间:2019-12-17T09:07:38.187Z 来源:《中国电业》2019年17期作者:王会琳[导读] 本文介绍了一种基于便携式蓄电池单体状态智能检测仪的研制摘要:本文介绍了一种基于便携式蓄电池单体状态智能检测仪的研制,该智能检测仪便于携带,可以实现单体电池的状态检测、核对性充放电前参数设置、缺陷电池报警提示以及数据的存储与导出功能;数据采集模块以单片机为基础,结合数据采集模块实现数据的采集、处理,检测单体蓄电池的状态,实现蓄电池单体及整组电压测量、记录,保证蓄电池组的安全运行。 关键词:蓄电池;便携式;状态监测;智能检测仪引言 直流电源装置在变电站为控制回路、信号回路、事故照明回路、继电保护装置、自动装置、远动终端以及逆变电源等提供可靠的直流电力供应,对保证变电站所有一、二次设备的安全运行起着重要作用。蓄电池组作为直流电源装置中的重要支柱地位举足轻重,在电网出现较大事故时,整流电源装置的交流电源往往失去,这样蓄电池组成为唯一的直流电源的提供者,成为保证直流不全停的最后一道防线。 随着科学技术的进步,阀控密封式蓄电池(包括铅酸电解液、硅盐电解液和胶体电解液等多种)以其重量轻、占地少、污染小等优点,大规模地取代了普通铅酸蓄电池。阀控密封式电池组在具有突出技术优势的同时,也存在着测试相对困难,不能补充电解液,对浮充、使用环境要求较高等不足之处。更重要的是,由于阀控密封式蓄电池在应用的初期,个别生产厂家为急于占领市场,不切实际地宣扬该种蓄电池可以免维护,运行单位对该种蓄电池也缺乏认识,客观导致了不少蓄电池组的维护跟不上,运行环境恶劣。因此,加强蓄电池组的运行管理,提高其维护水平工作刻不容缓。 一般220kV变电站基本配置了200~300Ah两组蓄电池;11OkV变电站基本配置了200Ah或以下的一组蓄电池。目前,多数单位缺乏必要的专业仪器仪表对蓄电池参数进行全面检测。尤其对蓄电池组容量测试大多沿用传统的放电人工记录的方法。随着电网建设的加快,维护人员并没有随之增加,定期检测手段也没有革新,仍按传统的每周对蓄电池组各单体电池进行测量等。为保证电池有足够的容量,四年以上的蓄电池每年要进行一次容量恢复试验(即大充大放),让电池内的活化物质活化,恢复电池的容量。 为了完成以上蓄电池单体状态测量,急需一种方便携带、可语音播报、可存储上传测试记录的智能检测仪。用于提高现场工作效率,确保数据准确无误。1国内外研究水平综述多年来,国内外对蓄电池单体状态检测进行了许多研究。目前,国内对蓄电池也有相关仪器、在线监测装置,但大多运行不可靠、故障率高,体积大、准确度低、操作繁琐,数据无法和现有工作流程对接,基本还是靠人海战术,使用万用表进行耗时费力的测量、记录。2理论和实践依据目前巡视人员对单体电池放电电压的监测:监测单体电池放电时的电压变化,是监测阀控铅酸电池缺陷的一种有效方法。单体电池电压放电时下降的速度与蓄电池供电性能“健康”状况有关,故障电池的放电电压下降得比正常电池快。据此可以检查出故障电池,这种方法监测结果准确,但必须与放电试验结合进行。 蓄电池组充满电后,连接放电仪,对整个蓄电池组进行10个小时的连续放电。放电期间每隔1小时,就需对蓄电池组每个单体进行电压测量并记录。现有方法是一人测量,一人读取万用表数据,一人记录,试验过程需三人同时工作。工作量较大,人工记录也容易出错。 因此,需要研发一种方便携带,操作简单并可自动存储试验数据的便携式蓄电池单体状态智能检测仪。使得运维人员能够省时省力,有效保障设备运行安全的同时,也能节省人力资源,大大提高人员工作效率,保证电网的安全稳定运行。3研究内容和实施方案便携式蓄电池单体状态智能巡检仪,其主要突出两个特点:第一,携带方便,操作简单,可一人独自完成测量;第二,试验数据可以存储,自动生成EXCEL文件,并可通过U盘导出至电脑。 为了完成研究内容,实施方案如下: 3.1人机交互方面: 智能检测仪采用彩色大屏幕液晶,可触摸按键设置单只及整组电压报警下限,语音播报试验数据。 3.2数据存储: 通过固定在测量表笔上的按键,试验人员可以随时记录、删除试验数据,存储的试验数据可以在大屏幕液晶上成组显示,方便随时查看。 3.3数据上传: 成组试验数据以EXCEL文件格式在仪器中自动存储,可通过U盘导出至电脑。 3.4现场调试验证 提供现场技术数据,同时也负责开发研究,将所需功能结合至现场蓄电池单体测量上,最后对现场进行试验操作,检查仪器使用效果。 4创新点和解决的主要问题提高工作效率:便携式蓄电池单体智能检测仪的应用,由三人试验操作记录变成一人独立完成,工作方法的改进提高了工作效率。 提高数据准确性:试验数据全程数字化存储,自动生成EXCEL文件,可以U盘导出上传,确保数据准确,避免人工抄写误差。 缓解了变电站运维人数紧张,现有运维人员工作强度大的问题。同时也确保了每个蓄电池单体状态采集的准确性,确保了变电站乃至电网稳定安全运行。5经济效益和社会效益便携式蓄电池单体状态智能检测仪能够在电力行业得到大力推广,适合运维人员对四年以上蓄电池单体每年一次的放电过程测量、每月的蓄电池全测。智能巡检仪改变了以前三个人同时进入现场工作的状态,可由一人独立操作完成,提高工作效率,节约了人力资源。试验数据也由原来的手工抄写升级为数字化存储上传方式,提高数据的准确性,保障了变电站乃至电网的安全稳定运行,能够产生巨大的社会效益。

蓄电池采购技术要求规范书编写

实用标准 目录 一. 概述 二、技术要求 2.1 应遵循的主要标准 2.2 使用环境条件 2.3 蓄电池基本技术参数 2.4 技术性能要求 2.5 智能单体蓄电池活化仪技术性能要求 三、供货货围 3.1 一般要求 3.2 供方提供的供货围 3.3 专用工具和仪器仪表 3.4备品备件清单 (随机备件须单独列表) 3.5 供方推荐的备品备件清单(价格不列入总价中) 四、双方工作安排 五质量保证和试验 5.1 质量保证 5.4 试验项目 六、包装、运输和贮存 七. 注意事项及售后服务

一. 概述 1. 本规定使用于工程。 2. 产品安装运行于。 3. 本采购技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切的技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方应保证提供符合本采购技术规格书和国家有关最新标准的优质产品。 投标方提供的技术文件(包括图纸)和设备(含辅助系统设备)采用业主标识系统(投标方应采用需方的企业标准)。 4. 如供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则供方提供的产品应完全满 足本技术规格书。在签订合同之后,买方有权提出因规、标准和规程发生变化而产生的补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 5. 本技术规格书,仅对设备的主要规格参数进行规定,随着工程的进展,要求进一 步明确,由业主、设计单位、制造商再行召开协调会,共同商讨细部要求,并形成补充纪要。该纪要是对本规格书的补充,作为合同的一部分,其补充纪要具有同样效力。 6. 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时, 按较高标准 执行。 7. 投标者资格 投标者必须具有5年以上阀控式密封铅酸蓄电池的设计、制造或销售服务经验,提供给本招标项目的设备应拥有国家权威检验单位的型式试验报告、国家信息产业部泰尔认证证书或相当的认证文件、并须提供在通信系统商业运行的良好记录。 二、技术要求 2.1 应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文, 通过在本规书中引用而构成本规书的基本条文。在本规书出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本规书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2900.11 电工名词术语蓄电池词术语 YD/T1360-2005 通信用阀控式密封胶体蓄电池一般要求和检验方法 DL/T637 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 2.2 使用环境条件

蓄电池使用指南

1.安全操作 1.1 电能 ?当蓄电池正、负电极两端极柱被金属导体(如:金属工具、金属导线、金属配件等)意外短接时,即发生蓄电池外部短路,会产生电弧造成极柱熔化,并引起熔化的铅合金飞溅,严重时产生大量热量引起燃烧。 ?预防:蓄电池装配使用金属工具或进行故障诊断使用金属导线时,避免蓄电池正负极柱直接短路。 ?防护:佩带防护眼镜和手套。 ?紧急处理:燃烧时,使用活扳手或其他工具,立即断开蓄电池的外部短路金属导体,不要赤手接触,并使用灭火材料进行灭火。 1.2 硫酸 ?蓄电池跌落或蓄电池过充电,造成壳体破裂,硫酸可能从破裂处的流出或溅出。 ?预防:小心搬运;垂直向上放置;按照补充电程序进行补充电。 ?防护:佩带防护眼镜和防酸衣服。 ?紧急处理:当皮肤接触到硫酸时,立即用大量的清水冲洗皮肤表面,并脱去受污染的衣服;当眼睛接触到硫酸时,立即用干净的水至少冲洗10分钟;当因不慎将硫酸溅入口腔内,可饮用大量的水或牛奶;必要时可找医生处理。 1.3 排放的气体 ?蓄电池在充电、测试过程中,氧气和氢气的混合物会从排气孔中排出。如果环境中氢气的浓度超过4%,遇到明火、火花或高热就会发生爆炸。 ?预防:充电处保持通风;禁止吸烟,防止产生火花和明火;蓄电池线束连接的顺序:先连接正极线,后连接负极线;断开蓄电池线束的顺序:先断开蓄电池负极线,再断开蓄电池正极线。 ?防护:佩带防护眼镜和防酸衣服。 ?紧急处理:蓄电池发生爆裂时,硫酸大量溅出,操作人员应立即用水冲洗硫酸溅落处;必要时,将被硫酸烧蚀的人员立即送医院处理。

2.蓄电池的保养 2.1 蓄电池入库管理 ?检查来货是否有损坏;蓄电池外壳表面或与正负极性结合处无酸液溢出,无裂纹,无磕碰伤,无污物(蓄电池上的残存酸液将引起装配线上的抱怨);若残存酸液, 则可能因蓄电池损坏或充电后未将酸液清洗干净。 ?检查蓄电池状态指示器(电眼),电量显示: 绿色:蓄电池电量充足,可以正常启动车辆。 黑色:蓄电池电量不足,蓄电池需补充电。 白色:蓄电池报废,需更换。 ?蓄电池集中并单独存放。 ?实施先进先出的原则。 ?禁止将蓄电池存放于高温处。存放蓄电池的环境温度低于零下15℃时,蓄电池应存放在暖库内(仓库温度小于等于20℃)。 2.2 蓄电池安装 ?蓄电池倾斜不要超过40度。 ?禁止将蓄电池倒置或侧向放置。 ?在安装前检查电眼,确认电眼为绿色。 ?检查和清理蓄电池用于搬运的托盘中是否有螺丝或螺母,防止蓄电池二次损伤。 ?禁止将电眼呈黑色的蓄电池装车(入库检验时,若蓄电池电眼呈黑色,且生产批次或日期是近期的,则此蓄电池可能为有缺陷的蓄电池)。 ?禁止将漏液的蓄电池装车。 ?安装时禁止对端柱敲击,扭动。 2.3 装配过程中蓄电池电路连接 ?连接蓄电池连线的顺序:先连接蓄电池正极连线,后连接蓄电池负极连线。 ?断开蓄电池连线的顺序:先断开电池负极连线,后断开电池正极连线。 2.4 装配过程 ?装配蓄电池时,保证所有电器件处于“关”位置。

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