注塑模具毕业设计答辩时的常见题目

注塑模具毕业设计答辩时的常见题目
注塑模具毕业设计答辩时的常见题目

注塑模具毕业设计答辩时的常见题目

老师一般主要看你的装配图、然后问你各个机构名称作用、主要看你的机构是否合理、还有可能问你一些注塑缺陷的原因及解决办法、其实很简单、只要你是自己设计的、外问百答、对自己有信心就可以了、不会问什么很难的东西、因为老师也未必了解那么深的东西。

1.如何取收缩率?

答:应根据制件的形状,特别是根据制件的壁厚来定收缩率。对于壁厚者取上限,对于壁薄者取下限。

2.ABS(或PP)的特点和用途?

答:PP为热塑性材料,耐热和机械强度、发泡倍率均不高,抗冲击强度高、尺寸稳定、易于成型,耐热和耐腐蚀性也较好,并具有良好的耐寒性。等等。

3.为什么采用热流道?

答:由于塑件面积比较大,中间有钢化玻璃或金属嵌件,主流道要由模板中心引到塑件边缘,做侧向进料。这样主流道比较长,塑料在流动过程中很容易冷却,每生产一模就会产生较大的料柄,造成较大的原料损耗,而采用热流道可以克服上述缺陷,因此采用热流道。

4.浇口的主要类型?你设计的采用哪种类型?

答:主要类型有:直浇口、侧交口、中心浇口、点浇口、潜伏式浇口、护耳浇口。选择(略)

5.制件翘曲变形的原因。

答:1)模温太高,冷却时间不够。2)塑件壁厚厚薄悬殊。3)浇口位置、数量不合适。4)推出位置不恰当,且受力不均。5)塑料分子定向作用太大。

6.成型时排气不良会产生哪些后果?可采用的措施有哪些?

答:型腔内气体压缩产生很大背压,阻止熔体快速充模,同时气体压缩产生的热量可能使塑料烧焦。采取的排气措施:1)利用分型面排气。2)利用型芯与模板配合间隙。3)利用顶杆运动间隙。4)开排气槽。

7.带螺纹塑件的脱模有几种方式?

答:强制脱模、手动脱模、机动脱模(利用侧向分型与抽芯机构实现脱螺纹、采用模内旋转的方式脱螺纹,如齿轮传动)、其他动力源脱模(采用液压缸或气缸、电机等)。

8.解释本设计中提到的热处理方式淬火及其作用。

答:淬火是将钢件加热到相变点以上某一温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急冷下来,使其得到高硬度。

作用:用来提高钢的硬度和强度。但淬火时会引起内应力使钢变脆,所以淬火后必须回火。

9.单分型面和双分型面在结构上主要有哪些区别?

答:单分型面只有一个分型面,塑件和凝料都要在这个分型面上取出,分型面的两边是动模板和定模板,所以又称两板式模具;双分型面有两个分型面,分别用来取出塑件和凝料,模具被两个分型面分成动模板、中间板和定模板,所以又称三板式模具。

10.试分析螺杆注塑机的工作过程。

答:1)合模。2)注射。3)保压和补缩。4)冷却。5)开模。6)回退预塑

11.单分型面注塑模有哪些部分组成?

答:成型部件、浇注系统、推出机构、导向部件、排气系统、支撑零部件、模具温度调节系统。

12.单分型面模具的成型零部件有哪些部分组成?

答:型芯、型腔(或定模板)、动模板

13.注塑模具成型的优点?

答:产品高精度、高复杂性、高一致性、高生产率、低消耗。

14.推杆(或称顶杆)的高度设计,推杆的工作端面与塑件的内表面成型面应该平齐还是有高低?谁高?

答:通常推杆装入模具后,其端面应与型面平齐或高出0.05-0.1mm。

15.推管推出机构用在什么塑件产品结构上?与推杆有什么区别?

答:用在塑件产品有螺柱孔(即圆柱筒形)或带孔的塑件上。都属于推出机构,相当于空心推杆,其材料、热处理硬度及配合部分的要求与推杆相同。

16.设计过程中如何确定各相邻零部件的配合要求?

答:严格按模具国家标准中推荐的配合代号,有相对滑动或移动的零部件采用间隙配合如H7/f7-H8/f7,一般模具标准件与固定件之间的配合采用过渡配合如H7/m6或H7/k6,在无配合要求的长度段可将孔径扩大0.5-1mm。

电脑键盘按键注塑模具毕业论文

摘要 模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。 目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 本次设计的题目是电脑键盘按键注射模具设计,本次设计是根据零件的实体形状结构,通过测绘得到各个尺寸,用 AutoCAD 绘制装配图及零件图。通过本课题能够帮助我系统了解塑料的工艺性及注塑成型的有关成型原理、工艺特点等,正确分析成型工艺对模具的要求;掌握模具结构及零部件的设计、计算方法、模具结构特点及设计程序等;了解其它模具有关知识及模具 CAD/CAM;本课题还与机械制图、公差配合、材料学、模具制造工艺学等课程关系紧密,是所学知识综合应用。 关键词: 模具制造;塑料管套;工艺;注塑成型

Abstract Mold is a kind of basic manufacturing technology and equipment, its purpose is to control and limit of material (solid or liquid) flow, the form of need. With mold manufacturing parts for its high efficiency, products of good quality and low material consumption, low production cost and widely used in manufacturing.

审计毕业论文答辩常见问题及答案参考

审计毕业论文答辩常见问题及答案参考 审计毕业论文答辩常见问题及答案 论文答辩的最后环节是老师提问环节,在学生阐述完本篇论文写作背景、目的,论文结构,以及论文的创新点等答辩内容后,答辩老师会根据论文的具体内容对学生进行提问。这里上学吧论文查重小编以“我国企业内部审计模式优化研究”为例分享审计毕业论文答辩常见问题及答案。 问:从反面的角度去思考:如果不按照你说的那样去做?结果又会怎样? 答:随着市场竞争的越演越烈,在外部的重压下,企业要生存发展必须强化内部管理,内部审计就显得刻不容缓,通过内部审计的实施,企业竞争力将大大加强,企业的消亡往往是从内部开始的,所以如果不加强企业内部审计,企业将无法实现可持续发展。 问:论文的理论基础与主体框架存在何种关联?最主要的理论基础是什么? 本文主要的理论基础是内部审计独立性,内部审计如果不够独立,受制于其他部门或者个人,必然无法严格按照规章制度进行执行,这就存在内部审计风险,长积月累就会导致审计失败,审计失败的后果则是企业面临倒闭,所以保持企业内部审计独立性,是我们实施企业内部审计的重中之重。 问:内部审计和外部审计独立性的区别是什么? 答:外部审计的独立性要高于内部审计的独立性。内部审计的独

立性包含两方面,一方面是指内审人员履职时免受威胁,另外一方面指审计组织机构的独立,即与董事会的汇报关系的独立。相比外部审计常用的《独立审计准则》,因两者的目标不同和服务对象不同,导致两者独立性不相同。外部审计可以完全独立于企业之外,是真正的第三方;而内部审计只是一个属于企业的独立的审计机构,在实际工作中很难保证独立性。 问:你的毕业论文采用了哪些与本专业相关的研究方法? 答:本文对近五年企业内部审计相关研究文献进行综述,再将我国当前企业内部审计与国外内部审计进行比较分析,找出我国内部审计存在的问题,最终提出有针对的建议。具体过程中使用了档案研究法和比较研究法。 问:论文中的核心概念是什么?用你自己的话高度概括? 答:我国企业内部审计独立性存在不足,具有一定的审计风险,容易造成审计失败,所以我们应该进一步加强企业审计部门独立性,形成一套成熟的监管体系,从而提升企业内部审计质量。 问:你选题的缘由是什么?研究具有何种现实指导意义? 答:在市场经济的条件下,中国大中型企业成为我国经济发展的主力军,因此,提高自身竞争力以适应不断变化的国际环境成为企业的艰巨任务,而企业的内部审计水平对于企业的竞争力有重要作用。因此,大中型企业必须要进一步提高其内部审计水平。 问:论文中的核心概念怎样在你的文中体现? 答:本文对企业内部审计的5种模式(董事会领导模式、监事会

模具专业毕业答辩题

1.结合你的设计,试述冲裁模《连接板》的设计的一般步骤。2.请问你的设计课题中的零件为何要采用冲压加工方法加工?3.请你说明冲压工艺方案是如何拟定的? 4.模具设计中为何要尽量选用标准件? 5.装配图的作用是什么? 6.装配图中应标注哪几类尺寸?举例说明。 7.定位销的作用是什么?销孔的位置如何确定?销孔在何时加工?8.请你简单叙述冲裁(弯曲、拉深)件的工艺性? 9.请你简单归纳说明卸料弹簧的设计方法与步骤。 10.级进模具按定距方式不同可分为哪几类? 11.如何选择压力机的标称压力? 12.选择压力机的规格应遵循哪些原则? 13.生产批量较大的中小冲裁件一般选用何中压力机? 14.请你谈谈如何提高冲裁件的质量? 15.什么是冲裁间隙?为什么说冲裁间隙很重要?

16.什么是合理间隙?设计与制造新模具时,应如何选择间隙值?为什么? 17.请你简单述说冲裁凸、凹模刃口尺寸的确定原则。 18.凸、凹模分开加工与配作加工各有何优缺点? 19.如何提高材料的利用率? 20.什么是冲裁搭边?有何作用? 21.为什么要确定模具的压力中心?模具的压力中心应如何布置?22.按工序组合程度分,冲压模可分为哪几种?你所设计的模具属哪一种? 23.什么叫单工序模?其有何优缺点? 24.什么叫级进模?其有何优缺点? 24.什么叫复合模?其有何优缺点? 25.模具的工作零件是指哪些零件?其作用是什么? 26.结合你的设计,试说如何确定凸模的长度? 27.什么情况下需校核凸模的强度? 28.凹模的孔口的结构形式有哪几种?各有何优缺点?

29.结合你的设计,试说如何确定凹模的外形尺寸? 30.你所设计的模具中,哪些零件属于定位零件?其作用是什么?31.弹性卸料与刚性卸料各有何优缺点?如何选择? 32.导柱压入下模座后,应保证导柱下端离下模座底面2~3mm,为什么? 33.模架通常由哪些零件组成?模架的作用是什么? 34.导柱导套通常采用何种配合? 35.凸模与凸模固定板通常采用何种配合方式? 36.常用的模柄有哪几种结构形式? 37.压入式模柄与上模座通常采用何种配合方式? 38.常见的弯曲件的质量问题有哪些?如何控制? 39.弯曲件产生回弹的原因是什么?你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的回弹? 40.弯曲件产生偏移的原因是什么?你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的偏移? 41.弯曲件的排样应注意什么?

路桥方向毕业设计答辩题目及答案

路桥方向毕业设计答辩题目 试题一 1.何谓高速公路?有何特点? 答:高速公路是利用隔离设施分隔往返车流、全部采用立体交叉和全封闭式专供汽车高速安全行驶且通行能力特大的公路。 高速公路的特点:(1)行车速度高;(2)通行能力大;(3)设有中央分隔带;(4)立体交叉;(5)控制出入;(6)交通设施完备;(7)服务设施齐全;(8)投资大造价高;(9)用地面积大;(10)线形标准高。 2.桥梁由哪几部分组成? 答:桥梁主要由三个部分组成: 1) 桥跨结构(或称桥孔结构、上部结构)。 2) 支座系统。 3) 下部结构,它包括桥墩、桥台和桥墩基础 3. 常见的路基病害有哪几种? 答:路基的主要病害有路基沉陷、边坡滑塌、碎落和崩塌、路基沿山坡滑动、不良地质和水文条件造成的路基破坏。其中路基沉陷包括路基本身的压缩沉降和地基的沉陷,边坡滑塌包括溜方和滑坡。 试题二 1.设置缓和曲线的目的是什么? 答:(1)有利于司机操纵方向盘; (2)消除离心力的突变; (3)完成超高和加宽的过渡。 2. 公路基本建设项目通常有几种设计,包括哪些设计文件,各适用于什么工程? 答:公路基本建设项目通常有一阶段设计、两阶段设计、三阶段设计三种设计。包括一阶段施工图设计,适用于方案明确的简单小型项目,两阶段初步设计和施工图设计,适用于一般工程项目,三阶段初步设计、三阶段技术设计、三阶段施工图设计,适用于技术复杂的大型项目。

3.梁桥施工可分为哪两大类? 答:1) 就地浇筑法 它是通过直接在桥面搭设支架,作为工作平台,然后在其上面立模浇筑梁体结构。这种方法适用于两岸桥墩不太高的引桥和城市高架桥,或靠岸边水不太深且无通航要求的中小跨径桥梁。 2) 预制安装法 当同类桥梁跨数较多、桥墩又较高、河水又较深且有通航要求时,通常便将桥跨结构用纵向竖缝划分成若干个独立的构件,放在桥位附近专门的预制场地或者工厂进行成批制作,然后将这些构件适时地运到桥孔处进行安装就位。通常把这种施工方法称作预制安装法。它的优缺点恰与就地浇筑法相反。 试题三 1. 试述水泥混凝土路面有哪些优缺点。 答:优点:强度高、稳定性好、耐久性好、有利于夜间行车; 缺点:对水泥和水的需要量大;有接缝、影响行车舒适性;开放交通较迟;修复困难。 2. 施工组织的原则是什么,保持连续性的意义是什么? 答:施工组织的原则是:施工过程的连续性,施工过程的协调性、施工过程的均衡性、施工过程的经济性。保持施工过程连续性的意义是:可以缩短建设周期,减少在制品数量,节省流动资金,可以避免产品在停放等待时引起的损失,对提高劳动生产率,具有很大的经济意义。 3. 什么是结构的安全等级?建筑结构功能要求有哪些? 答:我国根据建筑结构破坏时可能产生的后果严重与否,分为三个安全等级。功能要求:(1)安全性的要求;(2)适用性的要求;(3)耐久性的要求。 试题四 1.简答圆曲线设置加宽的原因及条件。 答:(1)汽车在曲线上行驶时,各个车轮的轨迹半径是不相等的。后轴内侧车轮的行驶轨迹半径最小,前轴外侧车轮的行驶轨迹半径最大,因而需占用更宽一些

注塑模具毕业设计

前言 光阴似梭,大学三年的学习一晃而过,为具体的检验这三年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了CAD、Pro/E 等技术,使用Office软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师批评指正。

目录 前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 1.1塑件成形工艺分析 (4) 1.2闹钟后盖原料(ABS)的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7) 2.1 估算塑件体积 (7) 2.2 选择注射机 (7) 2.3 模架的选定 (7) 2.4 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 3.1 型腔的径向尺寸 (10) 3.2 型芯的计算 (10) 3.3 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 4.1 主流道的设计 (12) 4.2 冷料井的设计 (13) 4.3 分流道的设计 (13) 4.4 浇口的选择 (14)

模具设计与制造专业毕业设计

模具设计与制造专业毕业设计 标题:汽车底盖零件注塑模 摘要 本文是关于以汽车底盘零件为研究对象的注塑模设计,通过对其结构形式和材料的注射成型工艺进行正确的分析,设计了一模两腔的塑料注射成型模具。塑料模毕业设计是模具专业学生在学习过程中的一个重要实践性学习环节,其目的是: 1.应用本专业所学的理论知识和实训技能进行一次注射模设计工作的实际训练,以提高独立分析和解决实际问题的技能、培养从科技研究工作的初步能力。 2.通过查设计资料手册和视频,熟悉设计标准和技术规范,通过进行方案论证、设计与计算、cad、ug绘图数据处理和综合分析,编写说明书等环节进行工程师的基本训练。 3.根据本设计任务书,再通过分析了任务题目连接套筒零件的结构和注射工艺性的基础上,详细介绍了在ug软件平台上快速生成连接套筒注射模型腔、型芯的过程。并介绍了运用模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。ug的应用缩短了该模具的开发周期,提高了效率,降低了成本。 4.培养勤奋、求实、团结互助、勇于创新的优良品质。

希望通过本次毕业设计答辩,进一步巩固、深化、扩大所学到的知识、技能。 关键词: 注射模、cad、ug、机械。 引言 近年来,模具在产品制造过程中占据重要地位。模具设计水平的高低,在很大程度上决定了生产率的高低。有效的模具设计可以降低资源调整次数和调整时间,为生产计划与调度提供更大的优化空间,以达到提高生产效率的目的。模具设计是工装系统的重要组成部分,它影响着产品生产的效率和质量。对模具设计进行深入的研究有着重要意义。中国塑料模具制造水平已有较大提高。型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到2μm,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上,模具企业设备数控化率已有较大提高,cad/ug等软件技术的应用面已大为扩展,高速加工及rp/rt等先进技术的采用已越来越多,模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。另外,三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑

注塑模具设计毕业答辩内容已经通过的

一、首先是开场白:各位老师,上午好!我叫金函绪,是08级机制3班的学生,我的毕业论文题目是对讲机注塑模具毕业设计。论文是在李章东导师的悉心指点下完成的,在这里我向我的导师表示深深的谢意,向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢,并对四年来我有机会聆听教诲的各位老师表示由衷的敬意。下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇报,恳请各位老师批评指导。 二、内容 首先,我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。 设计对讲机注塑模具,是基于一下几个目的:(1)熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法。增加对注塑模具的认识,对塑料模具制作过程有一个大概的了解。锻炼自己对未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。 其次,我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。 本文分成10个部分. 第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向 第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析,并确定脱模斜度和模具的结构形式,同时完成浇注系统的设计。

第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及锁模力的计算,并校核注射剂的工艺参数,确定注射机的型号。 第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。 第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。 第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类,脱模阻力的计算和脱模机构的选用。 第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。 第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点,计算冷却参数和冷却时间。 第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。 第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。 不足之处: 本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单,没有实践经验,不能根据实际情况来修改,以及对塑料模具知识的缺乏,使该设计中有不足之处,请各位老师批评指正。 老师提问: (10)本论文的优缺点:对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解,掌握了塑料模具成型的机构特点及设计计算办法,对独立设计模

土木工程专业毕业设计常见答辩问题(附答案).

土木工程专业毕业设计常见答辩问题 很多同学在做完设计后虽然对自己的设计很有把握,但是还在担心着答辩这一关,那么多老师,那么多同学在台下看这自己,内向点的肯定心慌了,呵呵,在答辩前作好答辩的充分准备,没有什么可怕的! 1. 介绍你设计的内容有哪些? 2. 框架体系的优点是什么?说明它的应用范围。 答:框架结构体系的优点是:整体性和抗震性均好于混合结构,平面布置灵活,可提供较大的使用空间,也可形成丰富多变的立面造型。适用范围:工业厂房及公共建筑中广泛使用。 3.框架结构的设计步骤是什么? 答:(1)、结构平面布置;(2)、柱网和层高的确定;(3)、承重方案的确定(4)、荷载计算;(5)、内力、位移计算;(6)、配筋计算;(7)、钢筋选择;(8)、绘制结构施工图。 4. 怎样确定柱网尺寸? 答:框架结构柱网应满足房屋使用要求,同时构件的规格、类型要少,柱网间距一般不宜小于3.6m,也不宜大于6.0m,柱网跨度根据使用要求不同,有2.4m、2.7m、 3.0m、5.8m、7.5m、8.0m、12.0m等。 5. 怎样确定框架梁、柱截面尺寸? 答:框架梁的截面尺寸,(1)应满足刚度要求;(2)满足构造要求;(3)满足承载力要求。 框架柱的截面尺寸,(1)应满足稳定性要求;(2)满足构造要求;(3)满足承载力要求。 6. 怎样计算水平荷载作用下框架的内力和侧移? 答:水平荷载作用下框架内力的计算方法用反弯点法和D值法。具体计算步骤是:

反弯点位置的确定;柱的侧移刚度的确定;各柱剪力的分配;柱端弯矩的计算; 梁端弯矩的计算;梁的剪力的计算。 水平荷载作用下的侧移的计算:可认为是由梁柱弯曲变形引起的侧移和柱轴向变形的叠加。 7. 修正反弯点法(D值法)计算要点是什么? 答:修正反弯点法(D值法)的计算要点是:1)修正柱的抗侧移刚度;2)修正反弯点刚度;3)柱的剪力分配;4)柱端弯矩计算;5)梁端弯矩的计算;6)梁的剪力的计算。 8. 怎样计算在重力荷载下的框架内力? 答:重力荷载作用下框架内力计算:重力荷载属于竖向荷载,将多层框架分层,以每层梁与上下柱组成的当成框架作为计算单元,按无侧移框架计算,一般采用弯矩分配法或迭代法。 9. 弯矩二次分配法的计算要点是什么? 弯矩二次分配法:1)求固端弯矩;2)求分配系数、传递系数;3)进行两次弯矩的分配与传递;4)求梁端弯矩。 10.什么是梁、柱的控制截面,怎样确定控制截面的内力不利组合? 梁的控制截面在跨中附近(正弯矩最大截面)和梁与柱相交处(负弯矩最大截面)。柱的控制截面在梁底部(柱的上端)和梁顶部(柱的下端),即轴向压力最大截面。控制截面内力不利组合:竖向荷载的布置方法有逐跨施荷组合法;最不利荷载位置法;满布荷载法。不同的布置会产生不同的内力,由最不利布置方式确定内力。水平荷载(风荷载和地震荷载)的布置方法:在矩形平面结构中,正负两方向作用荷载下内力大小相等,符号相反,所以只需作一次计算,将内力加上正、负号即可。 11.简述什么是单向板?其受力与配筋构造特点是什么? 单向板:是指板的长边与短边的比值大于3的情况。受力特点是板上的荷载主要沿短边方向传递,而长边方向传递的荷载很少,可以忽略不计。配筋构造特点:

模具设计毕业设计注塑设备设计

前言 第二章注塑设备选择 第2.1节估算塑件体积 该产品大批量生产故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于塑件中等大小,所以模具采用一模二腔结构,浇口形式采用侧浇口。 2.1.1计算塑件体积 由第一章可知塑件材料PMMA的密度为1.16~1.20g.cm3-,收缩率为1.6%~2.0%,计算出其平均密度为1.18 g.cm3-,平均收缩率为1.8%。经测绘初步估算得 塑件体积 V 塑 =9.18+1.428+7.722+0.33+0.32+2.62=21.6 cm3; 塑件质量M 塑= V 塑 ρ=21.6 cm3×1.18 g.cm3-=25.488g; 2.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 可按塑件体积的0.6倍估算,由于该模具采用一模二腔。 1.所以浇注系统凝料体积为 V 2=2V 塑 ×0.6=2×21.6×0.6=25.92 cm3; 2.该模具一次注塑所需塑料的体积为 V 0=2V 塑 + V 2 =2×21.6+25.92=69.12 cm3; 第2.2节注塑机型号的选定 根据塑料制品的体积与质量,以及成型工艺参数初步选定注塑机的型号为SZ—200/1000型卧式螺杆注塑机 2.2.1 注塑机的主要技术参数 如表2.1所示 表2.1

注: 该注塑机由宁波市金星塑料机械有限公司生产 2.2.2 型腔数量的校核 1.由注塑机料筒塑化速率校核型腔数目 n ≤ 1 2 3600m m KMt -; 上式右边≈12≥2,符合要求。 式中 K ——注塑机最大注塑量的利用系数,取0.8; M ——注塑机的额定塑化量(g/h 或cm 3/h),该注塑机为14g/s ; t ——成型周期,因塑件较小,壁厚不大,取45s ; m 1——单个塑件质量 25.48g ; m 2——浇注系统所需塑料质量 30.58g ; 2.按注射机的最大注射量校核型腔数目 n ≤ 2 1 m m Km n -; 上式右边≈5.4≥2符合要求; 式中 m n ——注射机允许的最大注射量(g 或cm 3) 210 cm 3; 3.按注射机的额定锁模力校核型腔数目 注射机在充模过程中产生的胀模力主要作用在两个位置: 在两瓣合模上的作用面积约为A 11≈24×135=3240mm 2; 瓣合模与支撑板的接触处的作用面积A 12≈17×135=2295mm 2; n ≤ 1 2 A P A P F 型型- 上式右边≈3.1≥2符合要求; 式中 F ——注射机的额定锁模力(N),该注射机为4×105N ;

注塑模具设计毕业答辩内容

一、首先是开场白:班的学生,我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师,上午好!我叫金函绪,是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的,塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢,的谢意,下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报,恳请各位老师批评指导。二、内容首先,我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、)设计对讲机注塑模具,是基于一下几个目的:(1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识,对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次,我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析,度和模具的结构形式,同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算,并校核注射剂的工艺参数,确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类,算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点,计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处:不能根据实没有实践经验,本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单,以及对塑料模具知识的缺乏,使该设计中有不足之处,请各位老师批评指正。际情况来修改,老师提问:掌握了塑料模具成本论文的优缺点:对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解,(10)解决对独立设计模具具有一次新的锻炼,学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法,模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于:大量生产后,由于顶针板变形,确复位,并对型腔造成损害,使塑件上有磨伤,且侧凹位置发生变化,无法满足装配要求。)写作毕业论文的体会(9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计,也发现了自己在学科内的和巩固,也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计,做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺,但在李章东老师的热心指导下,.一个比较系统全面的认识和了解,同时也遇到了很多问题,终于圆满完成了设计任务,在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8()还有那些问题自己还没有搞清楚,在论文中论述的不够透彻?对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解,对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 (7)论文虽未论及,但与其较密切相关的问题还有那些? 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性,塑料由合成树脂和添加剂组成,添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性,包括质量轻、电气绝缘性好,强度刚度高、化学稳定性好。热导率低,耐磨性能优良。最后是塑料的分类,按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料,按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 (6)在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解?对这些不同的见解,自己是怎么逐步认识的?又是如何处理的? 对分流道设计过程中,由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等,为了减少分流道内的压力损失,希望分流道的截面面积要大,同时,为了减小散热,又希望分流到表面积要小,对选用

毕业设答辩题目及参考答案(钢结构)

毕业设计答辩题目——钢结构组 1对门式刚架轻型房屋钢结构设计时,什么情况下应采取抗震构造措施?应采取哪些抗震构造措施? 答:《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002的第3.1.4条条文说明规定:对轻型房屋钢结构,当由抗震控制结构设计时,尚应针对轻型钢结构的特点采取相应的抗震构造措施。例如:构件之间的连接应尽量采用螺栓连接;斜梁下翼缘与刚架柱的连接处宜加腋以提高该处的承载力,该处附近翼缘受压区的宽厚比宜适当减小;柱脚的抗剪、抗拔承载力宜适当提高,柱脚底板宜设抗剪键,并采取提高锚栓抗拔力的相应构造措施;支撑的连接应按支撑屈服承载力的1.2倍设计等。 2 设计单层门式刚架房屋时,根据规范的规定,应对房屋进行哪些方面的变形验算? 答:1.门式刚架柱顶侧移验算;2.受弯构件钢架梁挠度验算;3.由于柱顶位移和构件挠度产生的屋面坡度改变值的验算。 3 在对门式刚架轻型房屋结构设计时,在荷载取值方面,《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》和《建筑结构荷载规范》的相关规定的主要差别有哪些? 答:1.风荷载的计算不同。《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》中规定;基本风压按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定值乘以1.05采用;风荷载体型系数按门规附录A.0.2的规定采用。 2.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》中规定当采用压型钢板轻型屋面时,屋面竖向均布活荷载的标准值(按水平投影面积计算)应取0.5KN/m2, 对受荷水平投影面积大于60M2的刚架构件,屋面竖向均面活荷载的标准值可取不小于0.3KN/M2。而《建筑结构荷载规范》屋面均布活荷载则是按上人和不上人屋面分别取0.5KN/m2和2.0KN/m2。 4 在对门式刚架房屋进行建筑设计和结构设计时,主要应确定哪些内容? 答:建筑设计主要是确定厂房的长、宽、高、跨度、屋面形式及坡度、门窗布置等并绘制建筑施工图。 结构设计主要包括:(1)结构形式选择(单跨?多跨?单坡?双坡?) (2)结构布置(跨度、柱距、檩条布置、支撑布置等) (3)构件设计(刚架;屋面、墙面、檩条;支撑等) (4)连接节点设计。 (或者这样说:结构设计包括结构布置、构件设计、节点设计与绘制结构施工图。其中结构布置主要有结构平面布置、刚架选型、支撑系统布置、屋面檩条、墙梁和山墙系统的布置;构件设计包括主刚架设计、屋面檩条、墙面檩条、支撑杆件的设计;节点设计主要包括刚架梁与梁的拼接节点、刚架梁与柱的连接节点、屋脊节点、柱与基础的连接节点等;绘制结构施工图主要有刚架施工图、节点详图等。) 5 在对门式刚架房屋进行设计时,进行刚架选型应确定哪些内容? 答:刚架选型的内容包括跨度大小和数量的确定(单跨或双跨)、刚架截面形式的选择和刚架柱脚形式的确定等等。 跨度大小和数量:一般跨度36m以下可采用单跨刚架。 刚架截面形式:单跨刚架多采用焊接工字形截面或轧制H型钢截面,可根据弯矩图采用变截面梁柱,当设有吊车时,柱宜采用等截面。 刚架柱脚形式:一般无吊车采用铰接,有吊车采用刚接。

塑料模具毕业设计总结

竭诚为您提供优质文档/双击可除塑料模具毕业设计总结 篇一:毕业设计——塑料模具设计开题报告 ########学院 毕业设计开题报告 课题名称:#####塑料件注射模设计学生姓名:指导教师:所在学院:材料工程学院专业名称:材料成型及控制工程(模具设计) #######学院#####年3月20日 说明 1.根据教育部对毕业设计(论文)的评估标准,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。 2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。 3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要

同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词,须注出全称。 4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合 格论。 5.开题报告检查原则上在第4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。 学士学位毕业设计(论文)开题报告 篇二:模具毕业论文毕业设计题目汇总 模具毕业论文毕业设计题目汇总 模具专业毕业论文题目 1.落料拉深模具设计 2.油杯复合模设计及典型工作零件工艺分析 3.模具毕业设计:端盖复合模设计 4.底座注塑模设计 5.塑料外罩模具设计 6.香皂盒盖注塑模具设计 7.闹钟后盖塑料成型模具设计 8.塑料线卡模具设计 9.pp塑料碗注射模设计 10.注射器盖塑料模具设计 11.托板冲模毕业设计

注塑模具毕业论文(注塑模具)

西安工业大学北方信息工程学院本科毕业设计(论文) 题目:保险座塑料注塑模具设计 系别:机电信息系 专业:机械设计制造及其自动化 班级:B090202 学生:李煜 学号:B09020213 指导教师:王沁 2013年05月

毕业设计(论文)任务书 系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级B090202姓名李煜学号B09020213 1.毕业设计(论文)题目:保险座塑料注射模具设计 2.题目背景和意义:塑料注射模具的设计是在当今大部分塑料制品生产中的第一个环节,各行各业,各种产品几乎都要用到注射模生产的塑料零配件,因此掌握塑料注射模的设计技能是机械设计工程师的基本要求之一。 通过塑料制品的注塑模具设计,能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程,能够根据不同塑料材料的性能,塑料结构特点,选择适当的模具结构,并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定,掌握材料的选择,通过该设计,应能检查外语翻译及理解能力,能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后,能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计,并能在选材,结构设计等方面进行经济技术分析。 3.设计(论文)的主要内容(理工科含技术指标): (1)分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响; (2)进行模具的结构设计:包括注塑机的选型,分型面得确定,浇口形式的选择等; (3)完成有关成型零件工作尺寸的计算。成型型腔壁厚计算;冷却系统设计等; (4)完成模具装配图及主要零件图的绘制; (5)论文撰写符合管理规范手册要求。 4.设计的基本要求及进度安排(含起始时间、设计地点): 第1-3周,选题、收集资料了解模具设计的背景、理解题目、开题报告 第4-6周,分析塑件的形状特点,确定方案,完成英文文献的翻译 第7-15周,进行模具的结构设计,绘制模具装配图及零件图,完成相关的计算 第16周,按照论文格式要求书写论文,提交论文,准备答辩。 5.毕业设计(论文)的工作量要求撰写15000字论文 *或实习(天数): ①实验(时数) *:折合A0图纸3张 ②图纸(幅面和张数) ③其他要求:查阅资料不少于15篇 指导教师签名:年月日 学生签名:年月日 系主任审批:年月日说明:1本表一式二份,一份由学生装订入册,一份教师自留。 2 带*项可根据学科特点选。

2020年注塑模具毕业设计论文参照模板

光阴似梭,大学三年的学习一晃而过,为具体的检验这三年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了CAD、Pro/E 等技术,使用Office软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师批评指正。

前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 1.1塑件成形工艺分析 (4) 1.2闹钟后盖原料(ABS)的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7) 2.1 估算塑件体积 (7) 2.2 选择注射机 (7) 2.3 模架的选定 (7) 2.4 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 3.1 型腔的径向尺寸 (10) 3.2 型芯的计算 (10) 3.3 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 4.1 主流道的设计 (12) 4.2 冷料井的设计 (13) 4.3 分流道的设计 (13) 4.4 浇口的选择 (14) 5 分型面的选择与排气系统的设计 (17) 5.1 分型面的选择 (17)

模具毕业设计Word版

B34 天津轻工职业技术学院 毕业设计(论文) 课题:盒上盖注塑模具设计 专业模具设计与制造班级 12模具设计与制造二班 学生姓名张玉轩学生学号 12 指导教师赵秀文郭卉 提交日期成绩 答辩日期 2015.4.25 答辩成绩 答辩教师 总评成绩

摘要 从分析塑料零件注塑模具设计的全过程,并从其加工工艺性出发,选取了较为合理的设计方案,经工艺计算并初步确定模具结构方案,最后进行模具各个部分零件的设计。模具采用的是一模两腔的设计,通过对抽芯机构的计算和设计,同时把握模具相关运动部件的设计,其中包括定位零件和成型零件尺寸的计算和校核。该模具采用了一次分型,使制件的主流道凝料和分流道凝料从模具的成型板中脱出,最后利用推杆推出作用,使制件脱离型芯,达到制件的生产。同时,本模具的亮点和难点在于有两个带角度的内侧抽芯和其型芯型腔的加工复杂性上,但通过比较合理的斜顶装置可以很完善的达到内抽的效果,并且该机构制造相对简单,可降低模具成本。在一些零件的选用上也是尽量选取标准件以降低模具造价,型芯和型腔都采用镶拼式的结构,同时运用直通式冷却水道,降低加工难度和成本。 关键词:注塑模分型面型芯型腔浇注系统

目录 第一章塑件的原始资料 (6) 第二章型腔数目的决定及排布 (7) 第三章注射机的选择 (8) 第四章模具设计 (9) 4.1分型面确定 (9) 4.2模架的选择 (10) 4.3型腔的内径计算 (11) 4.4型腔的深度尺寸计算 (11) 4.5型芯的计算 (12) 4.6浇注系统的初步计算 (13) 4.7导向机构的设计 (13) 4.8推出机构的组成 (14) 第五章注塑机与模具型腔型芯强度校核 (15) 参考文献 (16) 总结 (17) 致谢 (18)

(完整版)土木工程专业毕业设计答辩题目参考答案

毕业答辩题目整理(仅供参考) 1、框架梁的截面高度和截面宽度如何选取?这些估算公式为了满足构件的哪些要求? 截面高度:主梁h=(1/8~1/14)l;次梁h=(1/12~1/18)l。宽度h b=(1/2~1/4)h b。 满足构件要求(受弯承载力、受剪承载力、刚度、抗裂度、经济性、耐久性)2、为了考虑现浇楼板的增强作用,如何计算框架梁的抗弯刚度中的Ib? 先计算出惯性据I=bh3/12,然后边框梁乘以1.5倍的放大系数,中框梁乘以2倍的放大系数,得到I b。 3、结构为什么要进行侧移计算?框架结构的侧移如何计算(步骤)? 为了保证建筑物有足够的刚度,保证在正常使用情况下建筑物基本处于弹性受力状态,避免钢筋混凝土柱等出现裂缝,保证填充墙等完好。 1)根据重力荷载与D值之比假想结构顶点水平位移μT 2)用T1=1.7ψT√μT粗估自震周期 3)计算水平地震影响系数T1,再确定α1 4)计算底部剪力F EK=α1G eq 5)计算层间剪力顶部还要加上,没有附加地震作用的,δn=0 4、如何进行梁端弯矩调幅,调幅后应满足什么条件? 一般情况下,现浇框架梁端调幅系数取0.8~0.9,支座调幅后,跨中也应该根据支座的调幅进行相应的调整,一般情况下去1.1~1.2的调幅系数,且跨中弯矩调幅之后不应小于简支梁情况下跨中弯矩的50%。 5、为何要将梁端弯矩从柱轴线处换算至柱边?梁端剪力是否也需换算? 轴线处的弯矩大于支座实际的弯矩,为了避免计算配筋时候浪费过多的负弯矩钢筋,要将两端弯矩从柱轴线处换算至柱边。 梁端剪力也需要换算,架在柱子正上方的剪力对梁没有什么影响,力直接传给柱子,只有超过了梁柱交接处的剪力对梁才有影响,为了精确计算梁跨中弯矩等,也需要将梁端剪力换算。 6、一般情况下,框架柱和框架梁的控制截面分别有哪些? 框架柱的控制截面有柱上下端截面和柱的反弯点位置。梁控制截面有梁两端和梁跨中最大弯矩出。

端盖注塑模具 毕业设计 中期考核

华南理工大学广州学院 本科生毕业设计(论文)中期阶段考核表 学生姓名杨小龙专业机械工程及自动化班级机械一班 指导教师(导师组)殷小春中期检查时间 2016年1月4号—2016 年1月8号 论文题目 中文一种塑料端盖注塑模具的设计 英文Injection mold design for plastic end cover 主要内容: 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求.与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。 本次设计是针对一种端盖的注塑模具设计。通过对端盖及注塑模具结构的了解分析从而得出对模具大概模型的推导;从各个角度分析模具组成部分,及其所起到的作用和一些模具设计当中疆场发生的问题。结合实际,进行合理、正确的设计规划。本设计要求使用CAD,PROE等软件对模具进行零件图纸绘制,装配图绘制和设计成型模具、三维图、爆炸图以及模具零件尺寸的相关记录与计算,编写说明书等。 设计的主要内容包括: 1)塑件的工艺分析 2)注塑模设计 3)成型零件和模体设计 4)顶出机构设计 5)冷却系统设计 6)排气系统设计 7)注塑机有关参数校核

最新外壳注塑模具设计毕业

外壳注塑模具设计

外壳注塑模具设计 专业:模具设计与制造学号: 姓名:指导老师: 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点,包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等,并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析,并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出,采用一模四腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。 关键词:充电器外壳;注塑模;三板模;浇注系统;脱模机构;定距分型机构

The mould injection design of charger shell Abstract The designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this paper. First, the technological characteristics are analysed, including material properties, forming characteristics and conditions, the process of the structure, the forming equipment is selected.Then the parting line is selected, the number of cavities is determined.The specific introduction are made on gating system, cooling system,Molding parts, Steering mechanism, moulding mechanism, and spacer parting institutions.Then the standard mould bases and Mould materials are selected.and the technological parameters of the forming equipment is checked. Finally, problems that may emerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided. Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines. there are four cavities in this mould,finally a stripper plate is used to push off the charger shells. Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Moulding mechanism ; Space parting institutions

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