模板支撑施工方案讲解

目录第一节工程概况

第二节编制依据和说明

第三节质量保证

第四节脚手架方案选择

第五节脚手架材质要求

第六节脚手架搭设流程及要求

第七节脚手架计算书

第八节脚手架劳动力安排

第九节脚手架检查与验收

第十节脚手架搭设安全技术措施

第十一节脚手架拆除安全技术措施第十二节危险源辨识及预防措施

第十三节应急救援预案

一、工程概况

工程名称：六和金属（湖北）有限公司新建一期工程

建设单位：六和金属（湖北）有限公司

设计单位：苏州立诚建筑设计院有限公司

工程地点：湖北省仙桃市新城大道以南。

本工程位于湖北省仙桃市新城大道以南，共有铸造车间（钢结构）一栋，加工车间、综合楼A\B\、门卫、空压机房、配电等室外工程及其他，本次工程主要是铸造车间（钢结构）一栋，加工车间、综合楼A\B\、门卫、空压机房、配电等，主厂房为全钢结构厂房，一层，局部两层，建筑总面积约18978.7m2，±0.000相当于勘察报告勘测假定高程24.150m米。

本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，桩基设计等级为丙级，框架抗震等级为四级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为六度。

建筑设计概况

屋面防水保温：钢结构屋面。

室内装饰：地面作法有水泥砂浆地面、金刚砂地面、地砖地面等；墙面作法有抹灰面涂料、瓷砖墙面；顶棚作法有铝塑板吊顶等。

外墙面装饰：涂料墙面。

门窗：主要为铝合金门窗，卷帘门，防火门等。

结构设计概况

桩基础采用管桩，基础为现浇钢筋混凝土桩承台基础。

混凝土设计强度：垫层为C15混凝土，基础主体为C30混凝土，其余C25混凝土。

墙体主要为：混凝土实心砖及粉煤灰多孔砖，彩板墙面；

水电安装设计概况

本工程的安装内容主要有给排水、电气、消防、通风及设备安装。

工程现场条件

本工程前期准备工作已完全具备条件，主要表现为：

1、施工道路、施工用电、施工用水及场地平整已基本完成。

2、工程图纸已出齐，基本满足施工需要。

3、工程现场较开阔，场地平坦，临时用地满足工程施工需要。

二、编制依据和说明

《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2011；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；

本工程相关设计图纸、设计文件、施工组织设计。

三、质量保证体系

（一）、控制过程

1）质量控制流程

2）过程质量控制

3）施工现场管理人员和施工人员一览表

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合陕西省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：模板高支撑满堂架。

五、脚手架的材质要求

模板高支撑架

l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并刷防锈漆。

六、脚手架的搭设流程及要求

模板高支撑架

1、脚手架立杆纵距1m，横距1 m，步距1.5m；板底木方间距0.2m，脚手架搭设高度4.5m。

2、模板支架立杆的构造应符合以下规定：

(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(3)脚手架底层步距不应大于2m。

(4)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；

4、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；

6、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；

7、剪刀撑的构造应符合下列规定：

(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数按45度最多7根，50度最多6根，60度最多5根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；

(2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米。

(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。

七、脚手架计算书

（一）、参数信息:

1.脚手架参数

横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；脚手架搭设高度(m):9.42；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；

扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；

板底支撑连接方式:方木支撑；

2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

楼板浇筑厚度(m):0.150；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

3.木方参数

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):200.000；

木方的截面宽度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；

图1模板支架立面图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

（二）、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=8.000×10.000×10.000/6 = 133.33 cm3；

I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4；

方木楞计算简图

1.荷载的计算：

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

= 25.000×0.200×0.150 = 0.750 kN/m；

q

1

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ；

q

2

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

= (1.000+2.000)×1.000×0.200 = 0.600 kN；

p

1

2.方木抗弯强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×(0.750 + 0.070) = 0.984 kN/m；

集中荷载 p = 1.4×0.600=0.840 kN；

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.840×1.000 /4 + 0.984×1.0002/8 = 0.333 kN.m；

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.840/2 + 0.984×1.000/2 = 0.912 kN ；

方木的最大应力值σ= M / w = 0.333×106/133.333×103 = 2.497

N/mm2；

方木抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大应力计算值为 2.497 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2，满足要求!

3.方木抗剪验算：

最大剪力的计算公式如下:

Q = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力: V = 1.000×0.984/2+0.840/2 = 0.912 kN；

方木受剪应力计算值 T = 3 ×912.000/(2 ×80.000 ×100.000) = 0.171 N/mm2；

方木抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2；

方木受剪应力计算值为 0.171 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.300 N/mm2，满足要求!

4.方木挠度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载 q = q

1 + q

2

= 0.750+0.070=0.820 kN/m；

集中荷载 p = 0.600 kN；

方木最大挠度计算值 V= 5×0.820×1000.0004 /(384×9500.000×6666666.67) +600.000×1000.0003 /( 48×9500.000×6666666.67) = 0.366 mm；

方木最大允许挠度值 [V]= 1000.000/250=4.000 mm；

方木的最大挠度计算值 0.366 mm 小于方木的最大允许挠度值 4.000 mm,满足要求!

（三）、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 0.984×1.000 + 0.840 = 1.824 kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)