玻璃检验规范

玻璃检验规范

1.0目的：确保检验工作按标准规范执行，以保证检验工作的严肃性及可信性。

2.0 范围：适用于公司所有检验员的检验工作（含来料检验，制程检验及成品

检验）。

3.0定义：无

4.0职责：略

5.0工作内容：

5.1来料检验

5.1.1 来料检验员接到质检部经理检验通知后，根据送货单上的生产批次立

即进行验货处理，要求每批次来料在一小时内完成

5.1.2来料检验员根据送货单上的货号及数量，按照GB2828抽样方案，抽取

规定的样品，对照成品检验指导书上的检验项目对产品进行检验，依

照GB2828的一般检验水平的Ⅱ级标准进行抽检，检验结果按照

0.25,1.5,2.5进行判定。并填写检验报告，检验报告填写必须清晰、

规范，能用数据说明的项目，其检验结果必须用数字描述。

5.1.3 来料检验员根据检验情况并依照采购提供的检验要求进行判定，如

合格通知仓库入库并将检验报告于第二天前交质管部经理签核。如不

合格立即对不合格品进行标识，并在检验报告中说明不合格的原因交

质管部经理审核后，由来料检验员会同采购下单人员决定产品处理意

见并报质管部经理核准，如质管部与采购下单人员意见无法达成一

致，由质检部经理同特采部裁决。裁决为不合格即做退货处理，裁决

为合格即做签收入库处理。

5.1.4来料检验员须对每个供应商的品质检验报告存档，并登记在月检验汇

总表上，每月第二个工作日前交一份至质管部统计员，由统计员统计

出各供应商的月品质合格率及不良情况说明，经质管部经理审核后，

交一份至采购下单人员，并于第二年的元月七日前汇总各供应商的年

品质合格率，同样交一份至采购下单人员，以作为评鉴该供应商的重

要资料之一。

5.1.5来料检验员必须保证每种产品都有完善的检验指导书及检具，如检验

指导书及检具不完善或无检验指导书，需及时联络相关部门进行改善

并备案。

5.1.6 对于供应商送货不良，来料检验员应对供应商进行当面辅导，

对问题较严重或重复发生的质量事件，须开具质量异常报告经质管部

经理审核后交采购人员，由采购人员联络供应商进行改善。来料检验

员应对改善后的产品质量状况进行统计分析，且验证其改善效果并将

改善效果填写在质量异常报告上知会采购人员并报质管部经理。

5.1.7当供应商有送货不良发生时，第二次送货时应对产品按加严方式进行

抽样。

5.2制程检验

5.2.1首检车间生产开始时或工序调整后，需对生产出的前几个产品进行检

验，并填写《首检记录单》，自检合格后交制程检验员检验，制程检

验员根据《生产任务单》上的生产要求，对送样按照检验指导书进

行检验。如涉及外观、颜色等检验项目，需用色板或封样件进行比

对，检验结果需如实认真填写在《首检记录单》上，并在《首检记

录单》上判定检验结论；如不合格，须说明不合格的原因，并按《不

合格品管理程序》对不合格品进行处理，《首检记录单》一式二份，

一份交车间送首检人员，一份检验员存档，检验员每周汇总编制目

录后交质管部存档。为避免批量不合格的产生，首检工作需在接检

后半小时完成。

5.2.2巡检

制程检验员每4小时抽取一定的样本到检验平台根据《生产任务单》

上的生产要求，对样本按照检验指导书并依照GB2828的一般检验水

平的Ⅱ级标准进行抽检，检验结果按照0.25,1.5,2.5进行判定。。

如涉及外观、颜色等检验项目，需用色板或封样件进行比对，并将检

验结果需如实认真填写在《制程检验记录》上，并在《制程检验记录》

上判定检验结论；如不合格，须说明不合格的原因，并立即通知车间

改善，同时通知车间对不合格品进行标识处理，具体见按《不合格品

管理程序》执行，制程检验员根据抽样情况判定已生产批产品的检验

结论，并对产品进行检验状态标识。制程检验员将制程检验记录编制

目录后每周交质管部存档，如为检验后直接入库的成品，须将制程检

验记录于第二天交质管部经理审核。

5.2.3 对于制程生产不良，制程检验员应对车间操作人员进行当面辅

导，对问题较严重或重复发生的质量事件，须开具质量异常报告经质管

部经理审核后交车间，由车间进行分析改善。制程检验员应对改善后的产品质量状况进行统计分析，且验证其改善效果并将改善效果在质量异常报告上知会生管部并报质管部经理。

5.3 出货检验

每批订单，由成品检验员按产品及订单要求，制作产品QA检验规程，出货前由成品检验员依照GB2828的一般检验水平的Ⅱ级标准进行抽检，检验结果按照0.25,1.5,2.5进行判定后，填写QA检验记录，报质管部经理审核。如不合格则由质管部联络相关人员处理。

5.4制程不合格品的标识、处理

不合格品一经发现，检验员必须立即用检验状态标识卡进行标识、隔离，并在产品/物料标识卡或批次不干胶上盖“不合格”印章，（印油的颜色为蓝色）。

5.4.1如车间检验员能决定处理方案时，由检验员开具不合格品处理通知

单，经车间主管或组长确认后交车间处理，不合格品处理后须执行

复检。

5.4.2检验员不能决定处理方案或涉及批量报废时，由车间或检验员填写

制程异常报告，经车间主管或检验员确认后，报质管部品质工程师

处理，必要时由质管部经理会同相关部门进行评审处理。

5.5资料分析

5.5.1各检验人员每周根据检验情况对本部门的品质情况填写周品质异常

报告，内容包括品质异常情况及本部门品质纪律，于周五交质管部

经理，由质管部经理审核后，交责任部门改善，并交一份至质管部

统计员录入电脑汇总，各责任检验员须对责任部门的改善措施进行

跟踪、验证，对未改善的事件需再次提报。质管部统计员每月前4

个工作日前编制品质异常情况统计表经质管部经理审核后下发至

各车间及生管部，采购人员。

5.5.2 质管部统计员在每月前4个工作日根据月检验汇总表及进货检验日

报表编制来料合格率统计表，并根据供应商制作不合格情况统计表

及柏拉图，经质管部经理审核后交采购人员及生管部分析改善。

5.5.3 品质工程师对每张品质异常报告按提报部门存档，并编制月品质异

常汇总表，在月品质异常汇总表上说明不合格情况及原因与不合格

品的处理方案，列出责任部门、主要责任人及原因归类，连同月品

质异常统计表，于每月前2个工作日交于质管部统计员，质管部统

计员于每月前5个工作日对各部门、车间按原因制作各部门、车间

品质异常统计表及柏拉图，经质管部经理审核后交责任部门分析改

善。

5.6库存复检

《仓库管理规定》每月填写库存产品复检单，各责任检验员接单后对

库存物料进行检验并在库存产品复检单上填写复检结果，如不合格，

需填写检验报告，经质管部经理审核后联络相关部门处理，各责任检

验员每月25日须出具一份复检报告，经质管部经理审核后，一份存

于质管部，一份交于生管部。

6.0表单

6.1来料检验记录

6.2制程检验记录

6.3成品检验记录

6.4品质异常单

6.5周品质异常报告

6.6月品质异常统计表

6.7月品质异常汇总表

6.8库存产品复检报告

一个处处像别人表明自己优秀的，恰恰证明了他（她）并不优秀，或者说缺什么，便炫耀什么。

真正的优秀，并不是指一个人完美无缺，偶像般的光芒四射。而是要真实地活着，真实地爱着。

对生活饱有热情，满足与一些小确幸，也要经得起诱惑，耐得住寂寞，内心始终如孩童般的纯真。

要知道，你走的每一步，都是为了遇见更好的自己，都是为了不辜负所有的好年华。

一个真实的人，一定也是个有担当的。

不论身处何地，居于何种逆境，他（她）们都不会畏惧坎坷和暴风雨的袭击。因为知道活着的意义，就是真实的直面风浪。

生而为人，我们可以失败，却不能败的没有风骨，甚至连挑战的资格都不敢有。

人当如玉，无骨不去其身。生于尘，立于世，便该有一颗宽厚仁德之心，便有一份容天下之事的气度。

一个真实的人，但是又不会过于执着。

因为懂得，水至清则无鱼，人至察则无徒的道理。完美主义者最大的悲哀，就是活得不真实，不知道审时度势，适可而止。

一扇窗，推开是艳阳天，关闭，也要安暖向阳。不烦不忧，该来的就用心珍惜，坦然以对；要走的就随它去，无怨无悔。

人活着，就是在修行，最大的乐趣，就是从痛苦中寻找快乐。以积极的状态，过好每一天，生活不完美，我们也要向美而生。

一个真实的人，一定是懂爱的。

时光的旅途中，大多数都是匆匆擦肩的过客。只有那么微乎其微的人，才可以相遇，结伴同行。而这样的结伴一定又是基于志趣相投，心性相近的品性。

最好的爱，不是在于共富贵，而是可以共患难，就像一对翅膀，只有相互拥抱着才能飞翔。爱似琉璃，正是因为纯粹干净，不沾染俗世的美。

懂爱的人，一定是真实的人。正是因为懂得真爱的不易，所以更是以真面目面对彼此，十指紧扣，甘愿与爱的人把世间各种风景都看透，无论风雨，安暖相伴。一个真实的人，定然是有着大智慧的。

人生在世，什么都追求好，追求完美，虽然这是一种积极的思想，却会很累，不仅自己累，身边人也会因为你而累。到最后就会在疲于奔命中，丧失自我。“兰居幽谷，虽孤独亦芬芳；梅开偏隅，虽寂静亦流香，”这便是一份淡泊和沉稳。一些事尽力了就好，无愧别人，无愧己心，认真地活着，便是不辜负。

因为懂得，人生的风景，最终是回归到心灵的本源。和谐共生，平等友爱，才是对生命的尊重和对自己的珍视。