火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程

火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程

8.1 基本检修项目与质量要求

8.1.1 机组停运前的检查

8.1.1.1 检查显示画面，不符下列要求的作好详细记录，列入检修项目：

a) 显示参数应与电力生产工艺流程相符；

b) 同参数显示偏差应不大于测量系统允许综合误差；

c) 测量系统中应无坏点信号；

d) 实时统计报表数据应与实际相符，格式、指标满足管理要求。

8.1.1.2 停机过程中，检查系统各部分的工作情况，异常情况做好详细记录，列入检修项目。8.1.2 机组停电后的检修及测试

8.1.2.1 UO 模件检修与校准，按第4 章要求进行。

8.1.2.2 机柜及机柜内设备检修，按第7 章要求进行。

8.1.2.3 在环境温度为15~C~35~C、温度变化率不大于5~C／h、相对湿度为45％~80％的条件下，测试：

a) 全隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间和各输入通道之间的绝缘电阻应不小于

IOOM~。

半隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。

b) 全隔离型AO 通道模板的输出端与计算机地之间和各通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。117

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半隔离型Ao 通道模板的输出端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于

100M~。

c) 电压输入的AI 模件通道输入阻抗应大于lMQ。

d) 电压输出的AO 模件通道，最小负载电阻不大于2kQ。

e) 电流输出的AO 模件通道，最大负载电阻不小于500f2。

8.1.2.4 检查测量系统的正确性(包括连接电缆，开关量、模拟量的输入和输出通道及接地系统

检查)。

8.1.2.5 对停运前检查的异常记录，查明原因，予以消除。

8.1.3 系统通电后的检查及试验

8.1.3.1 对模件供电质量、模件适应电源及负载变化能力进行测试，应符合下列要求：

a) I/O 模件供电直流电源电压在额定值的±5％范围内变化时，电源纹波小于O·1％。

b) 直流电源电压在额定值的±5％范围内变化时，I／O 模件功能应符合4.2 和8.2 的有关要求，基

本误差应符合 4.2.1.7 表1 和表 2 的规定。

c) 在负载电阻允许变化范围内，输出模件的输出变化量应不大于模件允许误差。

8.1.3.2 核对软报警优先级的设置应正确，定值的设置应与定值清册一致。

8.1.3.3 核对SOE 信号，其数量应满足机组故障分析的需求；显示内容应与实际一致。

8.1.3.4 检查模拟量测量参数的采样周期、显示周期和“不灵敏区”设置，应满足机组运行的需要。

8.1.3.5 检查画面参数显示的位数应符合测量系统精度要求，工程单位应符合法定计量单位要求。

8.1.3.6 备用通道应按在线运行通道要求进行初步设置。

8.1.3.7 检查统计I/O 点的投入率及完好率，消除异常参数显示，并做好异常原因记录。

8.1.3.8 独立配置的数据采集系统检修、试验后，其基本性能和功能应符合DL／T 659 的要求。

8.2 校准项目与技术标准

8.2.1 测量综合误差校准

8.2.1.1 综合误差校准时应满足的条件：

a) 计算机控制系统已检修完毕。

b) 在连接至测量单元回路的所有设备，已按第5 章有关标准检修、校准完毕并符合技术要求。

c) 就地设备至本系统的接线已正确连接并接触良好。

8.2.1.2 综合误差校准与标准：

a) 温度测量系统在线路中串接信号源；其他测量系统在信号发生端(检测元件处)连接信号源；按 5.1.2 进行系统综合误差校准，通过显示画面记录显示值。

b) 示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。

c) 回程综合误差应不大于系统允许综合误差绝对值的1/2。

d) 若综合误差不满足要求，应查明原因，处理后重新进行系统综合误差校准。

8.2.1.3 允许综合误差计算：

a) 热电偶测温系统，其允许综合误差为补偿器、补偿导线、模件允许误差的方和根。

b) 热电阻测温系统，其允许综合误差为线路电阻、模件允许误筹的方和根。

c) 压力、流量、水位测量系统，其允许综合误差为变送器、模件允许误差的方和根。

d) 氧量测量系统，其允许综合误差为氧化锆头、变送器、模件允许误差的方和根。

8.2.2 系统功能测试

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8.2.2.1 趋势曲线画面组态。在线进行趋势曲线画面组态，其显示应与要求相符，趋势曲线的时标范

围、量程调整方便，时标指针移动灵活。

8.2.2.2 输入参数二次计算功能的检查：

8.2.2.2.1 开方功能

I / O端子上输入电重佰亏，通过功能块测试图a) 固定补偿值或解除温度和压力补偿，在相应的

观看实际输出值，并记录结果。

b) 输入电流小于4.1mA 时基本误差不计。

c) 示值最大误差应不大于仪表允许误差；最大回程误差应不大于基本误差的绝对值的1／2。d）小信号切除校准：将输入电流4.0Il 认缓慢上升到4.04~LA，输出电流应跃变为4.8mA。再将

输入电流从 4.04mA 缓慢下降，输出电流应从 4.8mA 跃变到 4.0mA。

8.2.2.2.2 差值、平均值、选大值、选小值、三选中值功能：

a) 在相应的I／O 端子上输入电量信号，记录显示画面上的参数显示值：

1) 差值的显示，应为两个输入电量信号的差值：

2) 平均值的显示，应为输入电量信号的平均值；

3) 选大值的显示，应为输入电量信号中的某一最大值；

4) 选小值的显示，应为输入电量信号中的某一最小值；

5) 选中值的显示，应为三个输入电量信号中的中间值。

b) 各示值最大误差应小于模件允许误差；最大回程误差应小于模件允许误差绝对值的I／2。

8.2.2.2.3 累计值功能：

a)在相应的I／O 端子上输入电量信号，在规定的时间里，记录显示画面上累计显示值；

b)累计显示值与计算值之差应不大于其模件允许误差。

8.2.2.3 修正功能的检查：

8.2.2.3.1 热电偶冷端温度修正功能：

a) 用二等标准水银温度计，测量中间柜环境温度的同时，短路任一热电偶输入信号，记录显示

画回上对应信号的显示值：

b) 二等标准水银温度计显示和显示画面上对座信号显示值间的差值，应不大于1℃。

8.2.2.3.2 温度修正功能：

I / O柜上抽取带温度修正的模拟量输入通道和对应的温度修正输入通道，分别接入测量信a）在号和温度修正信号；

b）在不同的测量信号输入下，改变温度修正信号输入值，检查显示画面的显示值(温度修正信号

也可通过对模件的强置代替)；

c)温度修正产生的误差应不大于模件的允许误差。

8.2.2.3.3 压力修正功能：

I / O柜上抽取带压力修正的模拟量输入通道和对应的压力修正输入通道，分别接入测量信a) 在

号和压力修正信号；

b) 在不同的测量信号输入下，改变压力修正信号输入值，检查显示画面的显示值(压力修正信号

也可通过对模件的强置代替)；

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c) 压力修正产生的误差应不大于模件的允许误差。

8.2.2.4 超限报警和故障诊断功能的检查：

8.2.2.4.1 当超限或故障产生时，显示画面上相应点应显示报警、数据或底色变色，声光报警提示、

列表、确认、回顾功能、打印记录内容及时问应与实际相符。

8.2.2.4.2 模拟量输入报警设定点动作差检查：

a) I／O 柜模拟量通道输入端，逐渐增加(或减少)输入信号至显示画面报警，继续增加(或减尘)

输

入信号后再减少(或增加)输入信号，至显示画面报警信号消失，记录报警产生和报警消失时的

输入信号值，并检查报警打印记录。

b) 报警产生时的输入信号值与设定点的差值，称为报警设定点动作误差；报警消失时的输入信

号值与设定点的差值，称为报警设定点恢复差。。

c) 报警设定点动作差和恢复差均应不大于模件的允许误差。

8.2.2.4.3 开关量输入信号报警功能检查：

a) 直接的开关量信号，一般在现场一次元件接线端于处短路或断开信号端子，检查显示画面状况，应符合第8.2.2.4.1 条要求。

b) 通过模拟量越限转换的重要保护动作信号，应在现场直接增加或减少物理量，使敏感元件动

作，记录动作值。检查显示画面状况应符合第8.2.2.4.1 条要求。

c) 报警、保护接点的通、断状态应可靠、正确。

I / o柜的模拟量通道输入端，输入过程输入断偶检测功能检查：在3％的信号，越限报8.2.2.4.4

警显示应符合第8.2.2.4.1 条的要求。

8.2.2.4.5 输入信号短路保护功能检查：当二线制一次仪表由模件供电时，将模件输入信号短路，

析应自动切断供电；故障报警显示应符合第8.2.2.4.1 条要求。

I / o柜的热电偶输入通道时，对应的画面显示值应迅速上输入断偶检测功能检查；断开8.2.2.4.6

升并超越测量上限，故障显示与报警应符合第8.2.2.4.1 条要求，保护闭锁功能应正常。

8.2.2.4.7 输入热电阻短路或断路检测功能检查。短路或断开选定的热电阻信号，对应的画面显示

值应迅速下降或上升并超越测量量程范围，故障显示、报警应符合第8.2.2.4.1 条要求，保护闭锁功

能应正常。

I / o通道，在输入端输入一快速8.2.2.4.8 参数变化速率保护功能检查。选择带速率保护的模拟量

变化信号（不超出报警范围）。对应点显示画面故障报警显示应正确，速率保护闭锁功能应正常。

8.2.2.4.9 变送器冗余功能检查：

a) 人为断开运行中的变送器，故障报警显示应符合第8.2.2.4.1 条要求。

b) 三取中冗余配置的测量系统中，当任一信号值超越设足值时，应报警，但相应的控制系统应受影响；当任两信号超越设定值时，应报警并相应的控制系统由自动切至手动。

c) 三取二冗余配置的测量系统中，当任一信号超越设定值时应报警；当任两信号超越设定值时，应报警并发出动作信号。

d) 双重冗余配置的测量系统中，当两测量信号之间偏差超出偏差允许范围时应报警，相应的控制系统应自由切至手动，并可手动任选一信号用于显示或自动控制。

8.2.2.4.10 输出模件的输出信号短路断路保护功能检查：

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a) 输出信号为电压信号时，输出信号端短路后再恢复原状，模件工作应正常（包括端子板）。

b) 输出信号为电流信号时，输出信号端短路后再恢复原状，模件工作应正常（包括端子板）。

8.2.2.5 SOE 记录和事故追忆系统：

I / O柜模拟输入的开关量信号动作，显示画面上应能正确显示a) 在SOE

报警并打印。

b) 连续模拟输入数个的开关量信号动作，应能按正确次序显示SOE SOE

报警并打印。

c) 人为触发一主保护信号动作，检查事故追忆功能，其表征机组主设备特征的变量记录应完整；重要变量跳闸前10min 和跳闸后5min，以1s 时间间隔的快速记录应正常。

8.2.2.6 实时数据统计功能检查：

8.2.2.6.1 检杳模拟量系统投入率实时统计数据，应与实际检查结果相符，报表打印正常。

8.2.2.6.2 检杳自动系统利用率实时统计数据，应与实际检查结果相符，报表打印正常。

8.2.2.6.3 检查保护系统利用率和保护动作次数实时统计数据，应与实际检查结果相符，报表打印

正常。

8.2.2.6.4 检查汽温超温次数和时间的实时统计数据，应与实际检查结果相符，报表打印正常。

8.2.2.7 操作显示功能的检查见第4.2.2.2 条。

8.2.2.8 报表记录功能的检查见第4.2.2.3 条。

8.2.2.9 历史数据的存储和检索功能的检查见第4.2.2.4 条。

8.2.2.10 性能计算功能检查见第4.2.2.5 条。

8.3 运行维护

8.3.1 投运前的检查、验收

8.3.1.1 投运前的检查见第4.3.I.1 条。

8.3.1.2 验收项目与要求：

8.3.1.2.1 检修项目质量验收评定记录符合要求。

8.3.1.2.2 显示画面参数显示值，应与实际相符。

下列记录应齐全、完整、规范、数据正确，若有不合格项应列出清单，8.3.1.2.3

及时消除：

a) 核查各项停运前检查记录问题的处理，应无遗漏项。

b) 模拟量测量系统综合误差测试记录与合格率统计表。

c) 数据采集系统功能试验记录，应齐全并符合规定要求。

d) 报警设定值修改记录及修改审批单。

8.3.2 日常与定期维护

8.3.2.1 日常维护：

a) 查看显示画面，各参数显示符合生产流程要求，同参数多点显示差值应小于该参数的系统综合误差，发现参数异常现象及时进行检查或校准，并做好记录；

b) 每天进行报警回路试验，检查操作按钮、指示灯泡、报警光字牌、显示仪表的工作状况应正常。

8.3.2.2 定期维护：…

a) 数据采集系统的综合误差抽检宜每六个月进行一次；

b) 定期试验见第4 章。