通风与空调工程封面

西安地铁三号线D3AZZXSG-9标段通风与空调工程施工方案

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奇在创新信于守诺

通风与空调工程施工质量验收标准

通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002) 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it

通风与空调工程识图

5.1通风与空调工程识图根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。风道、阀门及附件常用图例见表5.2。表5.1 风道代号 (2)通风空调设备通风空调设备常用图例见表5.3 。通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明通风与空调施工图的设计说明容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。室设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图）一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员

通风与空调工程

通风与空调 I、风管制作 A、材料质量控制 1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。 2．金属风管和非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规执行，即钢板或镀锌钢板的厚度不得小于有关规的规定。不锈钢钢板、铝板的厚度不得小于有关规的规定。硬聚氯乙烯风管板材、有机玻璃钢风管板材和无机玻璃钢风管板材的厚度应符合有关规的规定，相应的无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数不应少于有关规的规定。 3．防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 4．复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。 5．检查说明：检查数量：各类风管检查数量按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量，观察检查，防火风管与复合材料风管的材料还应做点燃试验。 B、施工过程质量控制 1．角钢法，兰的制作加工 (1)下料尺寸准确，下料后的角钢应先调直。 (2)制作法兰应在平直的钢板上操作。 (3)焊接时应注意受热均匀。 (4)法兰焊接成形后，应及时进行调平、调正，保证四角方正，对角线相等。 (5)同一规格的法兰制作，应先做样板，再用专用夹具和定位螺栓等工艺进行批量制作。 2．金属风管制作 (1)放样尺寸要准确，样板制作必须符合设计与规要求。合格后才能批量下料。 (2)镀锌钢板制作风管时，应注意到镀锌层不受破坏，应采用咬口和铆接；对严密性要求高的，咬缝后可再加以锡焊，焊后用水把焊缝冲洗干净。若不锡焊，也可以在咬口缝处涂抹密封胶。 (3)不锈钢板风管在加工时应防止板材表面产生划痕和其他缺陷，应做到： 1)施工现场工作平台用木板或橡胶板垫好，保持环境清洁。 2)不得用金属划针在金属板材上划线，应用铅笔或色笔划线。 3)尽量采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成型。

15通风与空调分部工程验收资料审查表

通风和空调分部工程验收资料审查表工程名称：年月日责任单位单位名称建设单位设计单位监理单位施工单位检查内容是否符合要求存在问题或说明工程质量控制文件资料——质量验收记录（子）分部工程质量验收记录工程观感质量检查评定记录工程质量控制资料核查记录工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料核查 /实体质量抽查记录工种（工序）间交接验收记录工程质量（技术）管理文件资料分部工程质量（技术）管理资料核查记录专业承包（分包）单位资质(资格)文件报审表施工现场质量管理体系检查记录（一）、（二）施工图设计审查的批准文件施工图设计文件会审记录建筑设备安装工程方案建筑设备安装工程方案报审表分部工程开工报审表施工图设计文件变更洽商记录/ 文件分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡工程验收/检测报审表工程质量整改报告/复查意见书工程施工质量（施工技术）总结

工程质量控制文件资料——产品质量证明/控制文件检查测试计量仪表(仪器、器具)配备一览表设备及主要材料(配件)订货质量控制审查表设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表设备进场(开箱)检查验收记录材料(配件)进场(开箱)检查验收记录设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表设备及主要材料(配件)产品质量证明文件设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表工程质量控制文件资料——施工记录程质量控制文件资料——施工记录隐蔽工程验收记录中间交接验收记录阀门(配件)安装前外观检查/ 密封性水压试验记录阀门(配件)安装前外观检查/ 压力试验记录埋地管线施工放线测量记录埋地管线沟槽开挖复验记录埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录管线警示标识装置施工记录金属/金属复合材料管道连接质量检查记录塑料管道熔接质量检查记录管道(管件/部件)焊接记录管道系统水压试验记录管道系统气压试验记录系统管道(设备、部件、配件)压力试验记录管道系统安装质量检查记录设备基础(机架)复验记录设备安装检查(测量)记录密闭水箱（罐）水压试验记录水箱满水试验记录离心式水泵安装记录水泵试运转记录管道冲洗记录(和空调冷热媒水、冷却水、冷凝水等管道冲洗相关的）管道系统气体吹扫记录

通风与空调工程量计算规则

管道的制作安装各种风管及风管上的附件制作安装工程量计算规则为： (1)制作安装工程量均按施工图示的不同规格，以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。矩形风管面积F=XL 圆形风管面积F=πDL (2)计算风管长度时，一律按施工图示中心线，主管与支管按两中心线交点划分，三通、弯头、变径管、天圆地方等管件包括在内，但不含部件长度。直径和周长以图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。(3)风管导流叶片制作安装按图示叶片面积计算。 (4)设计采用渐缩管均匀送风的系统，圆形风管以平均直径、矩形风管以平均周长计算。 (5)塑料风管、复合材料风管制作安装定额所列直径为内径，周长为内周长。 (6)柔性软风管安装按图示管道中心线长度以“米”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。 (7)软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。 (8)风管检查孔重量按本定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算。 (9)风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。 (10)钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合材料风管的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托架，不得另行计算。 (11)不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位另行计算。 (12)塑料通风管制作安装不包括吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位计算。调节阀、风口、百叶窗、风帽、罩类、消声器、过滤器、电加热器、风机减震台座等各类通风、空调部件的制作安装工程量计算规则为： (1)标准部件的制作，按其成品重量以“千克”为计量单位，根据设计型号、规格，按本册定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品重量计算。部件安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分别执行相应定额。 (2)钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“平方米”为计量单位，安装按规格以“个”为计量单位。 ①百叶风口的安装子目适用于带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型（单层、双层及带导流叶片）百叶风口、活动金属百叶风口等。 ②散流器安装子目适用于圆形直片散流器、方形散流器、流线型散流器。 ③送吸风口安装子目适用于单面送吸风口、双面送吸风口。铝合金或其他材料制作的风口安装也套用本章有关子目。 ④成品风口安装以风口周长计算，执行定额相应子目。成品钢百叶窗安装，以百叶窗框面积套用相应子目。 (3)风帽筝绳制作安装，按其图示规格、长度，以“千克”为计量单位计算工程量。 (4)风帽泛水制作安装，按其图示展开面积尺寸，以“平方米”为计量单位计算工程量。 (5)挡水板制作安装工程量按空调器断面面积计算。 (6)空调空气处理室上的钢密闭门的制作安装工程量，以“个”为计量单位计算。 (1)风机安装按不同型号以“台”为计量单位计算工程量。 (2)整体式空调机组、空调器按其不同重量和安装方式以“台”为计量单位计算其安装工程量；分段组装式空调器按重量计算其安装工程量。 (3)风机盘管安装，按其安装方式不同以“台”为单位计算工程量。 (4)空气加热器、除尘设备安装，按不同重量以“台”为计量单位计算工程量。 (5)设备支架的制作安装工程量，依据图纸按重量计算，执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相应项目和工程量计算规则。 (6)电加热器外壳制作安装工程量，按图示尺寸以“千克”为计量单位。 (7)风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算。

通风与空调工程的划分与施工程序

通风与空调工程的划分与施工程序 —、空调系统类别 ( 一)空调系统按空气处理设备的设置分类 1.集中式系统。 2.半集中式系统。 3.全分散式系统。 ( 二)空调系统按承担室内空调负荷所用的介质分类 1.全空气系统。 2.空气一水系统。 3.全水系统。 4.制冷剂系统。 ( 三) 按风管系统工作压力分类 1.微压系统：风管内正压P≤125Pa和管内负压≥-125Pa 的系统。 2.低压系统：风管内正压125Pa

3.中压系统：风管内正压500Pa 4.高压系统：风管内正压1500Pa 三、通风与空调工程施工程序 (一)风管及配件制作与安装施工程序 2.金属风管安装施工顺序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。 4.风管漏风量测试施工顺序：风管漏风量抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。 (二)空调水系统管道安装施工程序 1.空调冷热水管道安装施工顺序：管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。 (三)设备安装施工程序(提示：先减振后安装)

1.制冷机组安装施工顺序：基础验收→机组运输吊装→机组减振安装→机组就位安装→机组配管安装→质量检查。 2.冷却塔安装施工顺序：基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装→就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。 3.水泵安装施工顺序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。 4.组合式空调机组、新风机组安装施工顺序:设备检查试验→基础验收→底座安装→设备减振安装→设备安装→ 找正找平→质量检查。 6.风机安装施工顺序：风机检查试验→基础验收→底座安装→减振安装→设备就位→找正找平→质量检查。 7.太阳能供暖空调系统安装施工顺序：基础验收→设备运输吊装→设备安装→太阳能集热器安装→管道安装→管道试验及冲洗→管道保温→质量检查→系统运行。

全套建筑工程资料表格通风空调资料)

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表.... 错误！未定义书签。设备进场验收记录 .. (3) 设备基础验收记录 (4) 隐蔽工程验收记录 (5) 风机盘管水压试验检验记录 (6) 风管强度检验记录 (7) 风管系统漏风量测试记录 (8) 风管系统漏光检验记录 (9) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (10) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (11) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (12) 冷凝水管道通水试验记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记录 (15) 设备单机试运转记录 (16) 阀门试验记录 (17) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (20) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (21)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (22) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 通风机安装检验批质量验收记录表 (24) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (24) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (25) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (27) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (28) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 工程系统调试验收记录表 (30) 通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表

技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录

工程预算讲义通风空调

通风及空调工程第一章基础知识第一节通风工程通风的含意就是更换空气，包括从室内排出废气（排风）和向室内补充新鲜空气（送风）。为实现排风和送风而采用的一系列设备装置的总称叫通风系统。通风系统的分类如下：一、按通风系统的作用范围来分： 1、全面通风—是对整个车间或房间全面地进行通风换气，目的是利用全面通风排出有害气体或者送入大量的新鲜空气，将空气中有害物的浓度淡化到允许的范围之内。（1）全面送风—利用风机把室外的新鲜空气送入室内，在室内造成正压，把室内污浊的空气排出，达到全面通风的效果。（2）全面排风—利用风机把室内的废气抽出，使室内形成负压，利用负压作用，可以把室外的新鲜空气吸入室内，以冲淡室内的热、湿、有害气体或含粉尘的空气（目前很多地下车库的通风都来用这种方式）。（3）全面送排风—主要用于自行进风或排风比较困难的地方，是采用全面送风和全面排风相结合的方式，使房间保持正压或负压，不足的风量从结构的缝隙渗入或挤出。2、局部通风—为保证某一局部地区的空气环境，将新鲜空气直接送到这个局部地区，或者将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出，防止扩散到全室的通风方式。（1）局部送风—将新鲜空气直接送到需要的局部地区。气流应该从人体前侧上方倾斜地吹到头、颈和胸部，必要时可从上向下送风。（2）局部排风—将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出。这种方法减少了有害物在室内的扩散，既经济又有效。这种系统由排风罩、风管、空气净化设备、风机等主要部件组成（例如卫生间排气扇、厨房抽油烟机）。（3）混合通风—用全面送风和局部排出，或全面排风和局部送风混合起来的通风形式。二、按通风系统的动力不同来分类： 1、自然通风—借助于风压或热压来使室内外的空气进行交换的最经济的通风方法。（1）无组织的通风—一般建筑物没有特殊的通风装置，依靠普通门窗及缝隙进行自然通风。（2）有组织的通风—按照空气自然流动的规律，在建筑物的墙壁、屋顶等处，设置可以自由启闭的侧窗，以控制和调节进、排气的地点和数量，称为有组织的自然通风。2、机械通风—利用通风机所产生的抽力或压力，并借助通风管网进行室内外空气交换的通风方式。第二节空气调节工程一、空气调节的概念、目的、方法和构成空气调节，简称空调。它是通风的高级形式，是一种为满足生产或生活要求改善劳动条件或卫生条件而用人工的方法使室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度（衡量空气环境的指标，简称“四度”）等达到一定要求的技术。目的：满足生产或生活要求，改善劳动条件或卫生条件。空气调节的方法：主要有对空气进行加热、冷却、增湿、减湿、过滤、控制空气流速、流量。空气调节系统一般由下列装置构成：进风装置、滤尘装置、通风机、管道、消声设备、出风装置、温度、湿度控制装置等。二、空气调节系统的分类空气调节系统的分类方法五花八门，但大致可按下列三种划分： 1、按空气处理设备的设置情况划分：（1）集中式空气调节系统（也有称为中央空调系统的）：这类空调系统的特点，主要是将各

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备具体施工用机具见表12—2。表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程：领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

通风与空调工程质量

第10章通风与空调工程 10.1通风管道制作 10.1.1风管板材选用不符合要求 1.现象风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。 2.原因分析选用板材时不按设计要求和施工规范进行。 3.防治措施 (1)应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度。 (2)所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件。 (3)当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。 10.1.2风管咬口制作不平整 1.现象风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。 2.原因分析风管板材下料找方直角不准确，咬口宽度受力不均匀，风管制作

工作平台不平整，风管咬口线出现弯曲、裂纹。 3.防治措施 (1)风管板材下料应经过校正后进行。 (2)明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作。 (3)采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。 10.1.3圆风管不同心，管径变小 1.现象风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。 2.原因分析制作同径圆风管时下料找方直角不准确，制作异径圆风管时，两端口周长采用划线法，直径变小，其咬口宽度不相等。 3.防治措施 (1)下料时应用经过校正的方尺找方。 (2)圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长＝π×直径＋咬口留量。 (3)应严格保证咬口宽度一致。 10.1.4矩形风管对角线不相等 1.现象风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。 2.原因分析

下料找方不准确，风管两相对面的长度及宽度不相等；咬口受力不均匀。 3.防治措施 (1)板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应以更正。 (2)下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确。 (3)操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。 (4)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。 10.1.5风管总管与支管连接质量差 1.现象风管总管与支管随意连接，易漏风。 2.原因分析相接之前，未在总管上划线就开孔，支管端口不平整，咬口不严。 3.防治措施 (1)首先在总管上准确划线开孔。 (2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。 (3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。 10.1.6无法兰风管连接不严密 1.现象风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。 2.原因分析

通风与空调施工图识图

施工图的组成: 1.设计和施工说明 1）通风与空调工程风管材料 2）风管保温材料及厚度，保温做法 3）风管施工的质量要求 4）风管穿越机房，楼板，防火墙，沉降缝，变形缝等处的做法 5）空调水管的管材，连接方式，冲洗，防腐，保温的要求 6）空调机组，新风机组，热交换器，风机盘管，等设备安装要求 7）其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准，行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1）加工制作和安装的节点图 2）大样图 3）标准图二：图样的画法 1投影原理：

2图线通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例

4风道的代号 5系统代号 6管道标注标高： 1）矩形风管标高未说明时，表示管底标高

2）平面图中，无坡度要球的管道标高，可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800（顶3.6）管径圆形风管矩形风管： 7图例《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例备图例控装置及仪表图例

暖工程：：施工图的组成 1.设计和施工说明 1）采暖热媒（用热水采暖还是蒸汽采暖） 2）采暖的管材及种类 3）防腐，保温的做法 4）散热器的种类内内，形式及安装要求 5）阀门的种类 6）系统形式 7）水压试验要求 8）有关标准图号 9）其他说明的情况《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

实例某通风空调工程预算

实例：通风空调工程施工图预算编制一、某通风空调工程的工程概况、施工图与施工说明 1、工程概况：本工程为某工厂车间送风系统的安装，其施工图见图5-5、图5-6。。室外空气由空调箱的固定式钢百叶窗引入，经保温阀去空气过滤器过滤。再由上通阀，进入空气加热器（冷却器），加热或降温后的空气由帆布软管，经风机圆形瓣式启动阀进入风机，由风机驱动进入主风管。再由六根支管上的空气分布器送入室内。空气分布器前均设有圆形蝶阀，供调节风量用。图5-5通风系统平面图图5-6通风系统A-A剖面图 2、施工说明：（1）风管采用热轧薄钢板。风管壁厚：DN500，δ=0.75mm；DN500

以上，δ=1.0mm。（2）风管角钢法兰规格：DN500，∟25×4；DN500以上，∟30×4。（3）风管内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色酚醛调和漆两道。（4）所有钢部件内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色厚漆两道。（5）风管、部件制作安装要求，执行国家施工验收规范有关规定。 3、设备部件一览表（表5-4）表5-4 设备部件一览表二、编制的依据 1、某工厂车间通风工程施工图。 2、全国统一安装工程预算工程量计算规则。 3、《全国统一安装工程预算定额》第九册通风空调工程；第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。 4、某省建筑安装工程费用定额。

5、某市建筑安装工程造价信息。三、分项工程项目的划分和排列根据本例的工程内容，通风系统安装套用全国统一安装工程预算定额第九册《通风空调工程》，通风系统的除锈、刷油漆套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。按以上两册定额划分和排列的分项工程项目如下： 1、薄钢板通风管道制作安装。 2、帆布接口制作安装。 3、调节阀制作安装。 4、矩形空气分布器制作安装。 5、矩形空气分布器支架制作安装。 6、空气加热器金属支架制作安装。 7、皮带防护罩制作安装。 8、过滤器安装。 9、过滤器框架制作安装。 10、通风设备安装。（以上属于第九册定额范围） 11、风管、部件、管架除锈刷油。（1）通风管道（含吊托支架）除锈。（2）金属结构（部件、框架、设备支架）除锈。（3）通风部件及支架刷油。（以上属于第十一册定额范围）四、工程量计算按照所列分项工程项目，依据工程量计算规则逐项计算工程量。 1、薄钢板通风管道制作安装根据图5-5通风系统平面图和图5-6通风系统A-A剖面图，将通风管道的水平投影长度和标高标注在图5-7通风管网系统图上，从而计算通风管道的面积如下：图5-7通风管网系统图

通风与空调工程竣工验收

通风与空调工程竣工验收 1.施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检查合格，将工程移交建设单位，由建设单位负责组织，施工、设计、监理等单位共同参与验收，合格后办理竣工验收手续。 2.竣工验收资料包括：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告;隐蔽工程、工程设备、风管系统、管道系统安装试验及检验记录、设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转与调试、分部(子分部)工程质量验收、观感质量综合检查、安全和功能检验资料核查等记录。 3.观感质量检查包括：风管.及风口表面及位置;各类调节装置制作和安装;设备安装;制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装;支、吊架型式、位置及间距;油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。中央空调竣工报告实例一、工程概况：

二、工程施工情况：我司于2007年7月25 日组建工程施工项目部，开始进驻施工现场，依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程，严格执行施工过程的各项工作。工程于2008年12月16日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验，现已达到单位工程完工验收条件。施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件；对施工测量放样及对关键工序和隐蔽工程等进行验收记录；现场进行各项检测、调试和试验记录。三、分部工程质量验收情况本单位工程质量验收包括3个分部工程，分别为制冷、空调水系统、通风与空调分部。项目部严格按照规范规定组织相关的单位和具备相应资格的人员进行工程质量验收，形成验收记录，共签署34份工程隐蔽验收记录及48份检验批验收记录，56份施工试验及见证检测报告记录。各分部施工质量验收结果均为合格，设备安装、调试、试运转情况正常。四、工程质量

通风与空调工程识图汇总

5.1 通风与空调工程识图根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。风道、阀门及附件常用图例见表5.2。表5.1风道代号 (2)通风空调设备通风空调设备常用图例见表5.3 。通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

① 建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ② 设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③ 空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④ 空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤ 防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 (2)平面图和剖面图平面图表示各层和各房间的通风 (包括防排烟) 与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图(原理图) 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员对整个水系统或制冷工艺有全面了解原理图（即工艺流程图）可不按比例绘制。（5）详图因上述图中未能反映清楚，国家或地区又无标准图，则用详图进行表示。例如，同一平面图中多管交叉安装，须用节点详图表达清楚各管在平面和高度上的 ⑥空调冷冻机房们的安装要求。冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件（1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求钢板风管用材厚度（2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准

（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装（1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等距，交叉安装时，小管服从大管。（2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。管道支架最大间距表管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。（3）管道坡度符合设计要求。（4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷

5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。（6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备（1）板材验收镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。（2）机具检查施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺（1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通风与空调工程施工方案93505

目录第一章编制依据 (2) 1、相关规范、图集 (2) 2、图纸 (2) 3、其它资料 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 1、工程总体介绍 (3) 2、通风与空调系统概况 (3) 3、工程特点 (5) 第三章施工策划与部署 (6) 1、工程目标 (6) 2、施工部署 (7) 3、施工进度 (8) 第四章施工准备 (9) 1、技术准备 (9) 2、主要材料准备 (10) 3、主要施工工机具及检测计量器具需用准备 (10) 4 、劳动力准备 (12) 5 、现场准备 (12) 第五章施工工艺及技术措施 (13) 1、通风与空调系统 (13) 2、空调水系统安装 (21) 3、通风空调工程管道保温 (28) 4、设备安装 (29) 5、多联机及机房专用空调安装 (33) 6、系统调试 (33) 7、施工控制要点 (36) 8、过程控制 (37) 第六章质量、技术、安全措施 (41) 1、质量保证措施 (41) 2、保证质量的技术措施 (43) 3、保证质量的管理措施 (43) 4、施工计量管理措施 (47) 5 、安全保证措施 (47) 第七章文明施工管理及环境保护措施 (48) 1、文明施工管理措施 (48) 2 、环境保护措施 (48) 第八章工程施工其他保证措施 (50) 1、施工协调措施 (50) 2、消防保卫措施 (51) 3、冬季施工技术措施 (51)

第一章编制依据 1、相关规范、图集 1.1 招标文件。 1.2 新建铁路沈阳南站工程暖通空调专业图纸。 1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1.4 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002。 1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.6 《采暖与空气调节工程设计规范》 GB50019-2003。 1.7 《实用供热空调设计手册》 1.8 《建筑设备施工安装通用图集》（通风与空调工程） 91SB6-1（2005）。 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.10《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243—2002 1.11《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2008 1.12《冷热水聚丙烯管道系统》 GB/T18742-2002 1.13《风机盘管安装》 01K403 1.14《金属及非金属风管支架》 08K132 1.15《卫生间通风器安装》 94K302 1.16《轴流式通风机安装》 94K101-1 1.17《风机安装》 1.18《国家标准通用图集》及相关的施工标准图集。 2、图纸由铁道第三勘察设计院集团有限公司提供的沈阳南站工程施工图纸。 3、其它资料本工程总承包合同及由中铁建工集团有限公司编写的《沈阳站南站工程施工组织设计》

通风与空调工程施工及验收规范

<通风与空调工程施工及验收规范>简介一、规范修编概况 <通风与空调工程施工及验收规范>的修订是根据国家计委综合[1992]490号文,建设部司发文(92)建标字10号<1992年工程建设标准制订、修订计划>,由上海市建委主持,组织上海市建工(集团)总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建(集团)安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究因此及同济大学等共同完成的。规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上,参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准,综合国内工程施工的实际情况,经过充分协商、试验论证,本着先进合理,积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成”报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布,编号为GB50243－97,走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。二、规范的适用范围本规范主要适用于中国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。

通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化,空气调节系统等工程。对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统,则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 (1)调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度,从1mm减薄为0．8mm。 (2)修订的依据有如下几点: (a)原规范与国外标准相比,差异较大,不利于与国际接轨。 (b)国内工程实践证明,采用相对较薄厚度钢板制作的风管,其质量能满足使用要求。规范修编组调查了上海、北京、广州等施工企业和建设监理单位,对于由外商独资或外商合资的工程项目,有一半以上是采用国外标准进行施工及验收的。其风管的钢板厚度明显低于原规范标准。数百个高级民用工程使用后,一般都能满足工程使用要求。在此基础上,国内的一些企业还参照国外标准制订了企标。原规范考虑厚板能够延长风管使用寿命。但风管的使用寿命主要是取决于风管的防腐性能与使用条件。靠增加风管板材厚度

通风与空调工程施工质量验收规范GB

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录 0、---0 0、------------------------------------------------------0 1、------------------------------------------------------0 2、------------------------------------------------------0 3、---------------------------------------------------0 4、---------------------------------------------------0 ------------------------------------------------0 .------------------------------------------------0 ------------------------------------------------0 5、---------------------------------------0 ----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 6、-----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 7、-----------------------------------------0 ----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 ----------------------------------------------0 8、-------------------------------------------0