喷漆作业用的空气雾化喷枪的分类

空气雾化喷枪的分类

（1）按空气供给方式分类可把空气雾化喷枪分为外混式和内混式两类。在吉宝徕空气雾化喷枪上一般有两个控制阀门，分别用来方便地接通和阻断压缩空气和涂料。当空气和涂料的混合发生在喷枪空气喷嘴的外部时，称为外混式喷枪，相应的空气喷嘴称为外部混合式喷嘴。空气与涂料的混合式喷嘴。目前内部混合式喷嘴已很少用，仅用于一些多色的美术漆对小物件的涂装上，它的喷雾图形可以调节。现在使用的绝大多数喷枪是外部混合型的。

（2）按涂料供给方式分类前面已经介绍过把涂料输送进喷枪可采用重力、虹吸作用和压力三种方式。把相应的空气雾化喷枪称为压下式、吸上式和压送式喷枪。

目前我国生产的空气喷枪有PQ-1型（对嘴式）和PQ-2型（扁嘴式）两种。

两种喷枪均属于吸上式。吸上式喷枪是目前应用最广泛和间歇喷涂用喷枪，这种喷枪的喷出量受涂料黏度和密度和影响较大。涂料黏度和影响较大。涂料杯中残存漆液较多会对生产造成一定损失，但喷出的涂料雾化程度往往较好。在两种国产空气喷枪中，PQ-1型更适合小批量间歇喷涂，而PQ-2型较适合在批量较大的连续喷涂中使用。两种喷枪的主要区别在于PQ-1型的喷嘴仅有一个涂料出口和一个空气出口，而PQ-2型喷嘴有一个涂料出口和多个空气出口。

（3）按应用性能分类可分为以下几类

1.标准生产型喷枪。是使用于喷涂生产最多的空气雾化喷枪，有吸上、重力和压送三种形式。

2.高负荷生产型喷枪。与标准生产型喷枪结构相似，但具有涂料输出量大、结构更坚固、呆喷涂的涂料种类多、控制调节范围较宽、操作方便的特点。往往组件都是模块化设计的，适用于大规模喷涂施工。

3.修补用空气喷枪。由于它的喷涂图形直径小，适用于对小物品进行喷涂，而且具有体积小、重量轻、结构简单的特点，但往往只适合喷涂低黏度涂料。

4.高黏度涂料喷枪。与标准的生产型空气喷枪相比，它的结构更坚固，涂料喷嘴的口径大，空气喷嘴的气流量大，因此可喷涂高黏度的涂料。

5.自载喷枪。结构与标准生产型空气喷枪相似，但不必人工操作，由于在针阀尾部安装有气动活塞，喷枪的运作可在运方进行自动控制操作。

6.专用喷枪。是适用于不同环境场合使用的喷枪，种类繁多，常见的有长枪头喷枪、长柄喷枪等。前者适合对管道内壁及死角喷涂，后者适用于进行高空作业喷涂。

喷枪的雾化技术及发展趋势

喷枪的雾化技术及其发展趋势(Technical development and trends in spraying and atomization) 当涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的涂料取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是重要的。对于喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量涂装效果最好的方法。三种主要的喷枪进料方式喷枪输送涂料的主要方式包括 1.重力式 (上壶)、2.虹吸式(下壶)和3.压送式三种方式。 1、重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气在通过喷嘴及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料喷出；2、虹吸式(下壶)喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯(下壶)中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大；3、压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂料是压送出来的，而且可通过施加不同的压力调节涂料流量, 一般选用的喷嘴口径较上述两类喷枪更小。喷枪的部件喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开喷枪的核心部件的。SATA喷枪和喷嘴套装是经过计算机检测和监控下生产的，并保持全世界独家逐一对每把喷枪和喷嘴套装在出厂前均进行手工调校，经实操测试确认雾化效果优良才交付给客户的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则，会影响完美的涂装效果。空气雾化的关键：风帽、喷嘴和枪针 SATA喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A钢经过精密的机械加工成形的，喷

脱硝系统操作说明

浙江圣山科纺有限公司脱硝系统操作及维护说明东莞市应天环保工程有限公司 2015年10月

目录 1、脱硝系统总体设计规范 (1) 1.1设计参数 (1) 1.2NO X排放指标 (1) 1.3主要设备参数................................. 错误！未定义书签。 2、转动设备的启停与保护 (1) 2.1氨水卸料泵 (1) 2.1.1 氨水卸料泵启动 (1) 2.1.2 氨水卸料泵停止 (1) 2.1.3 注意事项 (2) 2.2氨水输送泵 (2) 2.2.1 氨水输送泵的启动 (2) 2.2.2 氨水输送泵的停止 (2) 2.2.3 氨水输送泵的连锁保护 (2) 2.2.4 注意事项 (3) 2.3软水输送泵 (3) 2.3.1 软水输送泵的启动 (3) 2.3.2 软水输送泵的停止 (4) 2.3.3 软水输送泵的连锁保护 (4) 2.3.4 注意事项 (4) 2.4喷枪 (5) 2.4.1 喷枪布置 (5) 2.4.2 喷枪投入 (5) 3、系统投入与停运 (5) 3.1系统投入前的准备工作 (5) 3.2系统的投入 (6) 3.2.1 手动远程投入（1#炉为例） (6) 3.3系统的停运 (6) 3.3.1 单炉脱硝系统停运（1#炉为例） (6) 3.3.2 脱硝系统整体停运 (6) 3.4注意事项 (7) 4、催化剂运行 (7) 4.1启动 (7) 4.1.1 冷启动 (8) 4.1.2 温启动和热启动 (8) 4.1.3 启动过程中催化剂表面油污附着的影响及应对措施 (8) 4.2催化剂的正常运行和临界运行 (9) 4.2.1 正常运行 (9) 4.2.2 临界运行 (10) 4.3停机 (10)

喷枪的雾化技术及其发展趋势(上)

当涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的涂料取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是最重要的。对喷涂工具一空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量涂装效果最好的方法。１．三种主要的喷枪进料方式喷枪输送涂料的主要方式包括：重力式（上壶）；虹吸式（下壶）；压送式三种方式（图１）。（１）重力式（上壶）喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气，在通过喷嘴及（上） ●文／江苏张湘衡风帽时形成文丘里效应，产生真空，令涂料喷出。（２）虹吸式（下壶）喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯（下壶）中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴１：３径要比重力式喷枪的要大。（３）压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输用惰性气体保护焊塞焊时，表面亦需处理。新的点焊点要较原先的点焊点增加２０％～３０％，转角处不焊，以避免结构变形、变性。一般车身后翼子板上的原电阻点焊点的直径不会大于中８ｍｍ。依点直径的大小选用中６．５ｍｍ或０７．５ｍｍ的孔锯钻削即可，新的后翼子板上的焊孔可使用①６ｍｍ或中７ｍｍ。成熟的焊接技艺可使得：原孔中６ｍｍ焊成型后的结点在①７ｍｍ～ｏ８．５ｍｍ之间；原￥７ｍｍ的焊成型后的结点直径在Ｑ８．５ｒｎｍ—ｍ１０ｍｍ之间。“二次更换”时也将方便钻削，而不损及其他联接结构件，有效保持原车的结构件品质与性能。纵深位的焊点、焊缝还需使用ＰＵ结构胶处理，以防锈蚀。新的后翼子板的切割可使用气动切割锯或手锯锯割，切忌使用氧乙炔焰焊割。新的后翼子板与车身之间的联接应使用联接件。锯缝应使用惰性气体保护焊连续焊接。联接件与新的后翼子板、原车身应使用钻孔塞焊技术。联接位的表面处理必须使用可透焊底漆或底剂处理。在对车身后翼子板进行更换修复时。采取以上所提及的步骤方法以及钻削、切割、焊接技巧技艺，是方便该件在不幸遭遇“二次碰撞损伤”后的“二次更换”。同时也有效的保证了。二次更换”后车身的品质和性能。口（实习编辑尹鸿仙）送设备来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行。由于涂料是压送出来的。而且可通过施加不同的压力来调节涂料流量，所以一般选用的喷嘴Ｅｌ径较上述两类喷枪更小。２．喷枪的部件喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等（图２）。为了达到一个完美的喷涂效果，离不开喷枪的核心部件喷嘴套装。喷枪的喷嘴套装（图３）通常是在计算机检测和监控下生产的。一些负责任的、专业的厂家更会对每套喷嘴套装进行手工调校。实操测试后组合成万方数据

脱硝(尿素)操作规程

SNCF尿素脱硝设备操作规程、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。 SNCR兑硝工艺介绍 SNC敲术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛800~1050C这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx基本上不与烟气中的Q作用，据此发展了SNCR因气脱硝技术。在800~1250C范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂 2NO^CO（NH2）2+ -O. ->2皿吨+ 2禺0 2 不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。SNCF工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。三、尿素溶液制备系统 1. 尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。 2. 在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4 袋50公斤的尿素即可。在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流

喷枪技术要求

喷枪技术要求 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1技术要求 1.1 喷枪技术要求 1)喷嘴雾化形式：气力雾化，（压缩空气0.55～0.69MPa）平面扇形雾化，压缩空气耗量小于尿素水溶液的质量流量的10%； 2)喷射速度：在喷枪的质量流量0.1～0.4t/h时，能达到60m/s以上； 3)喷嘴介质： 10～20%尿素水溶液； 4)流量：0.1～0.4t/h，温度25～40℃； 5)喷嘴工作环境：最高温度1200℃； 6)雾化粒度：通过调节液气比可调节最大粒径分布和速度，雾化粒度分布质量流量0.15～0.25t/h时在50～200μm之间，平均雾化粒度为60～ 100μm，，且喷雾扇为空心锥形式； 7)雾化角度：60～90度，并具有满足可调节角度的要求，具体喷枪雾化角度确定待试验数据出来后确定； 8)保护方面：当喷射器不使用，可将其从锅炉中抽出，而且抽枪过程中不发生漏液情况； 9)材料及结构性能要求方面：按照SNCR 的应用场合要求，喷嘴应该是能耐高温冲击，抗热变形，耐磨而且抗尿素水溶液腐蚀，而且是容易维护和替换的； 10)短喷枪数量：12×2=24根； 11)短喷枪外径不大于40mm； 12)短喷枪长度满足插入深度可调，满足气动推进及配套装置连接要求； 13)短喷枪插入炉内部分必须考虑能够防磨及耐高温：: 1.2 执行机构技术要求 1)电源：220VAC；配套电磁阀采用单电控；气源：压力为0.5~0.7MPag，温度：常温。

2)行程：炉膛深度为0～100 mm可调；进退动作时间：~3秒，并能够调节。在短喷枪工作时，驱动机构根据中控指令将喷枪推进到工作位置，当喷枪因停气或缺水以及正常停止工作时，驱动构构负责将喷枪退出至安全位置，避免喷枪被高温烟气损坏。 3)短枪执行机构的气动执行器进退装置带有位置开关，负责提供气缸工作位置感测，执行器采用符合VDMA24562标准的气缸，方便后期维护更换的方便。短喷枪执行机构的气动执行器宜采用直行程气缸，气缸的力矩应考虑不低于1.5倍于实际需要力矩的余量。气缸宜采用单电控电磁阀，失气时能自动退出至安全位置的控制方式．驱动机构还应配置手动装置，用于系统停气或停电时手动将喷枪退出至安全位置。 4)短枪相对于执行器的轴向位置应可调节，调节范围为不小于±20mm。 5)产品为露天布置，要求产品具有防雨、防尘、防晒、防冻功能，耐腐蚀等级必须达到944070标准的CRC 2级，气缸端部必须做R8防尘密封处理，活塞杆应该采用高质合金钢以提高防腐蚀能力，短喷枪执行机构防护等级至少应为IEC标准IP65。供方为每个执行器配一个气源三联件（含过滤、减压功能）。需增加：尿素溶液到喷枪前要求的压力

SNCR氨水脱硝方案

山东阿斯德化工有限公司75T/h流化床锅炉SNCR-EE 氨水脱硝系统项目方案 2013年 12月

目录第1章脱硝背景及意义 0 第2章SNCR脱硝工艺技术简介 (1) 2.1SNCR脱硝原理 (1) 2.2SNCR脱硝技术的优点 (1) 2.3SNCR脱硝效率的影响因素 (2) 第3章SNCR—EE脱硝系统方案 (4) 3.1SNCR脱硝工艺参数表 (4) 3.2工艺过程 (5) 3.3系统组成 (5) 3.4SNCR-EE系统主要设备清单 (9) 3.5SNCR-EE系统运行成本分析 (10) 3.6系统安全运行保障 (11) 3.7SNCR-SE脱硝喷枪特点 (11) 第4章施工组织计划 (14) 4.1工程概况 (14) 4.2施工准备工作 (14) 4.3项目实施工作 (14) 第5章公司承诺 (17) 第6章公司简介 (19) 第7章工程业绩表 (21)

第1章脱硝背景及意义硝泛指含氮氧化物，主要有N2O、NO、NO2、N2O3等，多以NO、NO2形式存在，简称为NOx。NOx主要来源于生产、生活中所用的煤、石油等燃料的燃烧。NOx的危害主要有以下几个方面：（1）严重影响人类身体健康，NO能与血液中血红蛋白发生反应，降低血红蛋白的输氧能力，严重时可引起组织缺氧，损害中枢神经组织；（2）形成光化学烟雾，NOx与碳氢化合物在阳光照射下会产生有毒的烟雾，称之为光化学烟雾；（3）是形成酸雨的重要组成成分，我国酸雨主要成分为硫酸，其次是硝酸，硝酸主要来源就是空气中的氮氧化合物；（4）容易演变成PM10和PM2.5，对人体产生危害。据研究，近来受民众关注的PM2.5，其中10%为氮氧化物氧化为硝酸根所致；（5）造成臭氧层耗损。煤炭资源在我国一次能源构成中占据主要地位，约占目前已探明矿物质能源资源的90%。从中国历年能源消费总量及构成上看，我国以煤为主的能源生产和消费结构在今后相当长的时间内都不会有根本性的变化。因此，煤燃烧产生的污染物排放是我国大气污染的一个重要组成部分。2009年全国电力行业氮氧化物排放量达829.42万吨，占全国氮氧化物排放总量的49%。“十一五”以来，“节能减排”在我国国民经济和社会发展“五年规划纲要”中被赋予了特定的内涵，成为国家规划中的约束性指标。2012年，国务院首次印发的《节能减排“十二五”规划》明确提出：氮氧化物排放量则由1055万吨下降到750万吨，下降29%。脱硝作为电力行业的一个重要指标引起了国家高度重视，随着国家对环保要求的不断严格，我国电力行业迎来了史上最严格的环保标准。因此，NOx的控制和减排已经是电力行业的必然选择。

吸上式喷枪

按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷枪、面漆喷枪及小型喷枪。按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分,分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷枪。

吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪的涂料罐位于喷枪的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中心孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化。吸上式喷枪的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷枪适用于一般非连续性喷涂作业场合。重力式喷枪：利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪的涂料罐位于喷枪的上部，涂料靠自身的重力与涂料喷嘴前端形成的负压作用从涂料喷嘴喷出，并与空气混合雾化。喷枪的基本构造与吸上式喷枪相同，但在相同喷涂条件下，涂料喷出量比吸上式大。重力式喷枪用于涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合。当涂料用量多时，可另设高位涂料罐，用胶管与喷枪连接。在这种场合，可通过改变涂料罐的高度调整涂料喷出量。压送式喷枪：压送式喷枪是从另设的涂料增压罐（或涂料泵）供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中心孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。压送式喷枪适用于涂料用量多且连续喷涂的作业场合。内混式喷枪：内混式喷枪本体内有两个供气系统，即用涂料混合雾化的压缩空气系统与用于在涂料容器内给涂料加压的压缩空气系统，涂料供给方式是采用压送式。空气帽的中心孔呈长橄榄形，因而喷雾图形为椭圆形。这种喷枪没有侧面空气孔和辅助空气孔，不能任意调整喷雾图形，喷雾图形是由空气帽的中心孔的形状决定的，要改变喷雾图形的幅宽，必须更换空气帽，因此，内混式喷枪没有喷雾图形调节机构，其他调节机构与外混式喷枪相似。还有几种特殊喷枪： 1）长枪头喷枪，2）长柄喷枪，3）自动喷枪，4）无雾喷枪，5）静电喷枪，6）空气喷枪，7）无气喷枪，8）高压喷枪，9）低压喷枪喷枪是空气喷涂最关键的部件，其作用是把涂料喷成漆雾。空气喷涂设备的组成。

水泥熟料生产线脱硝技术改造项目产品简介

水泥熟料生产线脱硝技术改造项目产品简介一、产品名称 HJ脱硝喷枪；在水泥熟料生产线SNCR技术脱硝系统中喷雾系统用喷枪，用来喷射氨水。雾化效果好，穿透力强，打击力高，雾化均匀，喷雾颗粒细小的特点。二、产品创新点 1、高效雾化效果：HJ脱硝喷枪属纳米级雾化颗粒，平均雾化颗粒直径小于30微米，在相同氨水用量的情况下，氨水雾滴数量增加上百倍，雾滴总表面积增加数十倍，提高了氨与NOx 烟气接触面积，加强了氨粒子与NOx烟气的反应效率，脱硝效率更高，氨逃逸率更低。 2、穿透性强：HJ脱硝喷枪结构采用流体力学CFD数值仿真，喷枪的液体流道、气体流道沿程阻力系数最小，最大喷射距离可达6米，保证了喷射后雾化颗粒的速度，雾化颗粒从喷嘴出口喷射出的时速高达60m/s，消除了粉尘阻力的影响，保证了氨水与烟气充分混合，强化了氨粒子与NOx烟气的反应速率，从而提高了脱硝效率。 3、喷雾形状好：HJ脱硝喷枪雾化颗粒覆盖面大，喷雾形状为广角扇形，最大雾化直径可达3-4米，保证了氨粒子与NOx 烟气的充分混合，提高了脱硝效率。

三、产品性能： 1、选用特种钢材：由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害，因此喷枪需要耐高温、耐磨损、耐腐蚀。HJ脱硝喷枪关键部位如喷枪及枪头杆采用耐高温不锈钢制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，能够保证喷氨区域持续均衡，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品，填补了国内空白。 2、HJ脱硝喷枪具有雾化效果好，穿透力强，打击力高，雾化均匀，喷雾颗粒细小的特点。HJ脱硝喷枪采用多种不同角度、不同位置并通过CFD流场模拟分析，结合现场测量情况达到最佳设计，可达到较高的脱硝效率。 3、灵活的调节能力：HJ脱硝喷枪具有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝效率。同时，脱硝喷枪若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷枪使用寿命。 4、HJ脱硝喷枪采用快速接头连接方式，折卸方便；HJ脱硝喷枪采用保护套管及活动法兰连接。可手动将喷伸进或者退出炉内；采用金属保护管套，套管采用先进的热处理技术，保证了保护套管具有耐高温及耐磨损强度；无需另设冷却装置就可确保喷枪长期安全、稳定运行；HJ脱硝喷枪体积小，套管外

脱硝双流体喷枪使用说明

HECY-SE 系列高效脱硝喷枪安装前请仔细阅读河北诚誉喷雾技术有限公司安装使用说明书

目录 1喷枪简介 ........................................... - 0 -结构及特点....................................... - 0 -适用范围......................................... - 1 -2喷枪安装 ........................................... - 1 -套筒的加工........................................ - 1 -确定位置开孔...................................... - 1 -固定套筒.......................................... - 2 -安装喷枪......................................... - 2 -喷枪连接.......................................... - 5 -主气路连接........................................ - 6 -3注意事项 ........................................... - 6 -4常见问题及处理方法.................................. - 7 -5服务指南 ........................................... - 7 -

喷枪的工作原理

汽车空气喷涂及其实际操作介绍作者：江铃全顺汽车厂张美涛来源：AI汽车制造业普通空气喷涂又称气压喷涂，以喷枪为工具，其基本原理是：当一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时在喷嘴前形成负压涂料在气压作用下，通过中心孔道被抽出, 涂料与压缩空气相会后，分散成细小涂料颗粒，在被饰表面上形成漆膜。喷枪介绍喷枪是汽车空气喷涂的基础工具，其基本结构包含枪身、喷嘴套装、控制部件和其他附件等（见图1）。完美的喷涂效果离不开喷枪的这些核心部件。调节旋机图i喷枪基本结构按喷枪输送涂料的主要方式，可以把喷枪分为3种：重力式（上壶）、虹吸式（下壶）和

压送式（见图2）。其中，重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气在通过喷嘴及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料喷出；虹吸式喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大；压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂料是压送出来的，而且可通过施加不同的压力调节涂料流量，一般选用的喷嘴口径较上述两类喷枪更小。雀力式灯吸式爪送或图2喷枪输送涂料的3种方式喷枪的喷嘴套装，是喷枪的最重要部件，通常在计算机监控下生产，专业的厂家会对每套喷嘴套装进行手工调校，实操测试后组合成套使用。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则会影响完美的涂装效果。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。也就是说，油漆是依靠空气雾化进行分散和施工，而雾化的关键就是风帽、喷嘴和枪针。目前，市场上销售喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A钢经过精密的机械加工成形而成，喷嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面尖端部位吻合，能形成一个涂料阀门作用。空气喷枪喷嘴的主要作用体现在以下三方面：为针阀（枪针尖端部位）提供阀座，以限制或切断涂料的通路；控制涂料流量；将涂料导流至雾化气流中。目前,空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式。空气喷嘴提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自该空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。在这一阶段，选用适当口径的喷嘴非常重要，而喷嘴口径的大小通常由涂料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数来决定。

脱硝(尿素)操作规程(借鉴材料)

SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。 SNCR脱硝工艺介绍 SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之或尿素一。在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH 3等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O 作用， 2据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。三、尿素溶液制备系统 1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。 2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4 袋50公斤的尿素即可。在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减

喷枪雾化技术及特点

喷枪雾化技术及特点涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的喷涂效果取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是非常重要的。对于喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解也是获得高质量涂装有效方法之一。喷枪三种主要的进料方式喷枪喷漆系统向喷枪输送涂料的方式主要有以下3种： 1. 重力式：重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料主要是依靠涂料的自重向喷枪输送涂料； 2. 虹吸式(：虹吸式喷枪的涂料输送原理主要是喷枪外部混合式空气喷嘴喷射空心气柱，在液体喷嘴周围产生真空（负压），于是将涂料从虹吸杯(下壶)中抽吸出来； 3. 压送式：压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵等涂料传输设备来供给。喷枪的结构部件喷枪基本结构包含枪身、喷嘴3件套（风帽、喷嘴和枪针，）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，喷嘴3件套作为喷枪的核心部件，其技术含量尤为重要。喷枪的喷嘴套装，通常是经过计算机精密检测和人工逐一进行严格的实操测试后组合成套的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则会影响完美的涂装效果。空气雾化的关键——风帽、喷嘴和枪针市场上销售的一些品牌喷枪，其喷嘴和枪针是由坚固、耐磨、耐腐蚀的V4A不锈钢经过精密的机械加工而成形的。喷嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面尖端部位吻合，能形成一个涂料阀门作用。空气喷枪涂料喷嘴的作用主要体现在以下3方面：1、为针阀（枪针尖端部位）

提供阀座以限制或切断涂料的流通；2、控制涂料流量；3、将涂料导流至雾化气流中。选用适当口径的喷嘴，通常由涂料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数决定的。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物件上。目前空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式，空气喷嘴（俗称“风帽”）提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自此空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。辅助雾化孔与空气喷嘴的角度是一致的，并位于风帽的端面。这些雾化孔有2个作用：1.使喷雾图形不致扩展太快，并保持喷嘴风帽端面的清洁。如果孔被堵塞或不存在，将引起涡流或回流；2.对高流速涂料雾化特别有效，这将产生涂料的第二级雾化。风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。

外混蒸汽雾化喷枪使用维护说明书

G C 鞍山宝得钢铁有限公司规程 GC/BD-L05-06-24 外混蒸汽雾化喷枪操作、维护、检修规程编制：审核：批准： 2013-10-23发布 2013-11-26实施鞍山宝得公司发布

外混蒸汽雾化喷枪是在喷嘴出口处利用蒸汽对冷却水进行打击，产生非常细小的水雾颗粒，因此提供必要的水压和气压是保证喷枪正常工作的前提。外混喷枪的使用和维护应遵循以下规范。本规范适用于SCEN060B31-25-900-104-B2型号喷枪在转炉一次烟气除尘系统蒸发冷却器内的使用。一、安装规范 1.喷枪安装前，需调整好活动法兰的位置，以确保喷枪伸到冷却烟道内适合的位置，有利于水雾与煤气的充分接触。调整活动法兰，通过锁紧法兰来进行。 2.喷枪安装，应使喷枪在水平方向上略微向上倾斜，以避免喷枪停喷时枪杆内的冷却水流到蒸发冷却器里面。通过调整密封石棉绳来实现喷枪安装水平角度略微向上。 3.喷枪安装前，请再次确认喷嘴与枪杆安装法兰螺栓是否拧紧。 4.喷枪水路接口为DN32螺纹连接，通过金属软管与水路环管连接。喷枪气路接口为DN40法兰连接，通过金属软管与蒸汽路环管连接。 5.喷枪供水管路建议加装过滤器。二、使用规范 6.喷枪首次使用前请确认水管路和蒸汽管路内部已经冲洗过，无焊渣等杂质。 7.喷枪使用的冷却水为无杂质的净环水或新水，蒸汽为无杂质的洁净蒸汽。 8.喷枪开启时先通气30S，再通水进行喷雾，关闭时先停水。 9.投产初期，调整喷枪供气气压（喷枪压力表显示值）在0.6-0.8MPa之间，检查蒸发冷却器排灰干湿状况，气压调整到排灰刚好不湿为佳。 10.当喷枪供气气压（喷枪压力表显示值）≥1.1MPa时，如排灰仍然呈湿态，请检查喷嘴内部是否有颗粒、纤维等杂质影响喷嘴雾化，如无杂质，请联

脱硝操作规程

SNCR尿素脱硝设备操作规程一．脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。 SNCR脱硝工艺介绍 SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。二．脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵4用1备、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、压力表、缓存管、标定柱、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、针型阀、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。三．尿素溶液制备系统 1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。 2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为1立方，放2袋50公斤的尿素即可。在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。 3.尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。 4.尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。 5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。 6.配制尿素溶液要采用软化水或者除盐水，防止结晶结垢堵塞喷嘴。 7.要经常查看搅拌罐和储存罐的液位，及时配制，防止转运泵、计量泵无水运转。 8.尿素转运泵在抽完搅拌罐的溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到储存罐里，目的是清洗一下转运泵，防止尿素在泵的机封里结晶。 9.转运泵不出水的原因主要是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充满泵即可。 10.过滤器要经常打开清洗一下过滤网。尿素颗粒有杂质，尿素袋子里的合格证纸片和编织袋塑料皮、密封线要注意取出，防止堵塞过滤器。四．脱硝计量泵站系统

喷枪技术要求

1技术要求 1.1 喷枪技术要求 1)喷嘴雾化形式：气力雾化，（压缩空气0.55～0.69MPa）平面扇形雾化，压缩空气耗量小于尿素水溶液的质量流量的10%； 2)喷射速度：在喷枪的质量流量0.1～0.4t/h时，能达到60m/s以上； 3)喷嘴介质：10～20%尿素水溶液； 4)流量：0.1～0.4t/h，温度25～40℃； 5)喷嘴工作环境：最高温度1200℃； 6)雾化粒度：通过调节液气比可调节最大粒径分布和速度，雾化粒度分布质量流量0.15～0.25t/h时在50～200μm之间，平均雾化粒度为60～100μm，，且喷雾扇为空心锥形式； 7)雾化角度：60～90度，并具有满足可调节角度的要求，具体喷枪雾化角度确定待试验数据出来后确定； 8)保护方面：当喷射器不使用，可将其从锅炉中抽出，而且抽枪过程中不发生漏液情况； 9)材料及结构性能要求方面：按照SNCR 的应用场合要求，喷嘴应该是能耐高温冲击，抗热变形，耐磨而且抗尿素水溶液腐蚀，而且是容易维护和替换的； 10)短喷枪数量：12×2=24根； 11)短喷枪外径不大于40mm； 12)短喷枪长度满足插入深度可调，满足气动推进及配套装置连接要求； 13)短喷枪插入炉内部分必须考虑能够防磨及耐高温：: 1.2 执行机构技术要求 1)电源：220V AC；配套电磁阀采用单电控；气源：压力为0.5~0.7MPag，温度：常温。

2)行程：炉膛深度为0～100 mm可调；进退动作时间：~3秒，并能够调节。在短喷枪工作时，驱动机构根据中控指令将喷枪推进到工作位置，当喷枪因停气或缺水以及正常停止工作时，驱动构构负责将喷枪退出至安全位置，避免喷枪被高温烟气损坏。 3)短枪执行机构的气动执行器进退装置带有位置开关，负责提供气缸工作位置感测，执行器采用符合VDMA24562标准的气缸，方便后期维护更换的方便。短喷枪执行机构的气动执行器宜采用直行程气缸，气缸的力矩应考虑不低于 1.5倍于实际需要力矩的余量。气缸宜采用单电控电磁阀，失气时能自动退出至安全位置的控制方式．驱动机构还应配置手动装置，用于系统停气或停电时手动将喷枪退出至安全位置。 4)短枪相对于执行器的轴向位置应可调节，调节范围为不小于±20mm。 5)产品为露天布置，要求产品具有防雨、防尘、防晒、防冻功能，耐腐蚀等级必须达到944070标准的CRC 2级，气缸端部必须做R8防尘密封处理，活塞杆应该采用高质合金钢以提高防腐蚀能力，短喷枪执行机构防护等级至少应为IEC标准IP65。供方为每个执行器配一个气源三联件（含过滤、减压功能）。需增加：尿素溶液到喷枪前要求的压力

雾化喷嘴的特点和工作原理

雾化喷嘴的特点和工作原理空气雾化喷嘴简介空气雾化喷嘴的特殊内部结构设计能够使液体和气体均匀混合，能够产生微细液滴尺寸的喷雾或则粗液滴喷雾。通常，通过增加气体压力或则降低液体压力均可以得到更加微细的液滴喷雾，从而导致较高的气体流动率液体流率比。可调式型空气雾化喷嘴能够调节液体流量，能够不改变空气压力和液体压力的环境下，同样可以产生合乎要求的喷雾，因此具有很强的适应性。每一种喷雾装置均由空气帽和液体帽组成，能够提供扇形和圆形的两种喷雾形式，并有着广泛的流量范围。喷嘴体的入口接头有多重尺寸，适合大多数常用的管道。以上喷嘴部件都是可以互换的，这为得到不同的喷雾性能提供了非常大的灵活机动性。那么雾化喷嘴特点只要有：空气雾化喷嘴产生的微细液滴喷雾，能够对周围环境发挥到极好的加湿作用。该系列喷嘴是要求有效湿度控制场所的理想选择。雾化喷嘴特点： 1、雾化颗粒非常细小、均匀、确保完全蒸发。 2、雾化水雾覆盖面积大。气液雾化喷枪的最大雾化直径可达3um-4um,能与烟气混合更充分，有利于烟气降温调量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。 3、显著节能，它可以在较低的气压条件下实现微细雾化。除本身使用气，水都为低压，能源消耗低以外，由于气液雾化喷枪可在保证不湿低的条件下将烟气温度调到设定值。使进入除尘器的阎启亮相对减少，风机电耗相应降低。 4、确保除尘器发挥最高效率。对于布袋除尘器来说，由于烟气温度在保证不湿底的条件下，烟气量减少，从而节省布袋。而且可以选用价格不昂贵的低温布袋。对于静电除尘系统来说，烟气通过降温调质，将比电阻调制最低，从而提高了电除尘器的效果。 5、压缩空气消耗量低。在同类气液雾化喷枪中，空气消耗量最低。 6、水量调整范围不大，对于气液雾化喷枪通过自动调整水及气体的压力，喷雾水量可在最大设计流量和零之间连续调整。这样的水量调节范围，可以在生产工况不稳定时，通过调节系统方便地调节喷水量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。 7、粉尘扑捉能力强，脱硫效率高，雾化粒细小，且离开喷头的速度快，在距离喷头1.2M时依然可达到25-30m/s，这样高速的水雾颗粒通过有效的弹性碰撞，使相当一部分的粉尘颗粒附聚。 8、气液雾化喷枪比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵塞性能，一般的高压水喷嘴为了保证雾化颗粒尽可能细小，一般孔径不会超过2mm，容易出现结垢、因水过滤器不好等因素造成的堵塞现象。而我们的气液雾化喷枪具有3-8个孔径为6.3mm 的喷孔。其独特的超大喷孔设计，对水中杂质颗粒具有更大的适应性。对于使用河水，工业循环水用户可减少水质预处理的费用。 9、由于特殊的雾化塔与喷雾系统的设计，在反应器中利用与周边烟气形成的速度差和压力差，实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反映剂的最有效混合，是脱硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脱销的理想选择。 10、外加控制系统根据烟气温度的变化自动调节喷枪的喷水量，保证除尘器出口温度维持在适当的范围内，控制系统稳定、可靠、准确。蒸发冷却：冷却热气体和降低排放的最佳方法。雾化喷嘴特征： 1、PVC掩盖锌合金体 2、柔软舒服的抓地力没有冰冷的感受。

脱硝喷枪完整参数

SE-2.5-40喷头流量参数表气压mpa 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 喷雾范围 X A Y B 0.30.15170.2500.31350.42470.53880.5 0.32 3.20.5 0.4 0.25 32 0.3 70 0.4 145 0.5 254 0.6 367 0.5 0.31 3.5 0.48 0.50.3260.4940.51820.62700.73750.5 0.31 3.70.45

SE-2.5-60喷头流量参数表气压 mpa 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 喷雾范围 X A Y B 0.3 0.15 18 0.2 51 0.3 137 0.4 248 0.5 388 0.5 0.53 2.1 1.6 0.4 0.25 31 0.3 72 0.4 148 0.5 259 0.6 367 0.5 0.52 2.3 1.5 0.5 0.3 25 0.4 93 0.5 183 0.6 271 0.7 375 0.5 0.51 2.45 1.4 SE-2.5-75喷头流量参数表气压 mpa 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 水压 mpa 流量 L/h 喷雾范围 X A Y B 0.3 0.15 19 0.2 53 0.3 137 0.4 248 0.5 388 0.5 0.74 1.8 1.8 0.4 0.25 32 0.3 72 0.4 148 0.5 259 0.6 367 0.5 0.72 1.95 1.7 0.5 0.3 26 0.4 93 0.5 183 0.6 271 0.7 375 0.5 0.70 2.1 1.6

气流雾化喷枪设计

气流雾化喷枪的设计高压喷涂是一种利用压缩空气为动力，不直接用压缩空气对涂料进行雾化，它用增压泵将涂料增压至10Mpa-25Mpa，高压涂料通过喷嘴的小喷孔高速喷出雾化分散成极细的雾滴，同时将雾化涂料微粒推至被涂工件表面。利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。压力桶为圆柱形压力容器，一般用不锈钢或碳钢制作，桶盖上设置调压阀、压力表及安全阀等附件，调节输入压缩空气的压力可达到输出涂料的压力。压力桶有的还配置气动搅拌器，常用压力桶的容量为10L、20L、40L等。压力桶结构简单，维护方便，涂料输出压力较稳定，不足之处是清洗换色不便。空气喷枪的空气帽（空气喷嘴）、喷嘴（涂料喷嘴）和顶针，习惯称为空气喷枪的三件套是决定空气喷涂的涂装质量关键部分。气动双隔膜泵，是利用压缩空气作动力，通过换向机构使空气压力作用在横隔膜的内侧，而横隔膜的外侧与泵体共同组成一个容积可以变化的涂料腔。当左面涂料腔容积从小变大产生局部真空，下面一个单向阀开启，上面一个单向阀关闭，涂料桶中的涂料在大气压力下进入左面涂料腔，而右面涂料腔容积由大变小，下面一个单向阀关闭，涂料产生压力，顶开上面一个单向阀排出泵体。双隔膜泵的两侧有两个涂料腔，当一个容积由小变大，则另一个容积由大变小，周而复始，往返进行。所以双隔膜泵的每次往复都有两次涂料吸入和排出，使泵的输出效率提高，而且输出相对比较平稳。由于压缩空气的输入压力和涂料的输出压力的比率为1:1,故调节压缩空气的输入压力的大小可改变涂料的输出压力。高压喷涂可以使用高粘度涂料，大面积喷涂速率达4m2/min-7m2/min，生产效率高。喷涂对涂料无压缩空气混入，漆雾反弹飞散的现象较空气喷涂少，降低了涂料消耗，改善了环境污染。高压无气喷涂的出漆量较大且漆雾细度不够柔软，涂层厚度不易控制。精装饰涂膜喷涂不及空气喷涂细致。一般适用于单品种粘度较高的涂料和形状简单、表面积较大的工件批量生产。广泛用于造船、集装箱、钢结构件、建筑内外墙、大型管道等行业。

SNCR脱硝喷枪特点介绍

SNCR脱硝喷枪特点介绍 1、材质由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害。因此喷枪需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀。喷枪关键部位如喷枪杆采用inconel600制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度和抗腐蚀性，喷嘴采用哈氏合金C-276制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，能够保证喷氨区域持续均衡。 2、喷雾与烟气的混合均匀程度 SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到最佳设计，可达到较高的脱硝效率。 3、调节能力 SNCR脱硝喷枪具有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝效率。同时，喷枪若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷枪使用寿命。 4、雾化颗粒粒径 SNCR喷枪的雾化颗粒不是像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率。颗粒太粗，则颗粒的总体表面积太小，也降低脱硝效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能在短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。根据具体项目，设计选择最佳的雾化颗粒粒径。喷枪安装的原则简述 5、确定喷枪位置主要考虑锅炉内部的气体温度, 使用尿素溶液的，尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用氨水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处。一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度必须要好。喷枪的位置选择是否合适，直接决定了SNCR的脱硝效率的高低。喷枪位置的选择是整个SNCR系统最关键的地方。喷枪安装应稍向下倾斜，且必须伸入炉内一定安全距离。选择合适的喷嘴位置，主要通过两种途径来实现：  CFD流场模拟，来确定最佳喷射点；  通过安装温度传感器测试炉内温度分布，确定喷射位置。 6、喷枪简图