无纺布行业来料检验标准
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无纺布检测项目标准
无纺布检测项目标准大全 无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。青岛科标检测研究院有限公司专业提供纺织原料及制品的分析检测服务，检测项目涉及力学性能、老化测试、成分分析和配方还原等，可出具权威资质报告（CMA、CNAS）。 检测产品： 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。 家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等。 服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。 工业用无纺布：屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。 农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。 其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。 检测项目： 色牢度检测：耐水洗色牢度、摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度等 物理性能检测：拉伸断裂强力、撕破强力、接缝滑移、接缝强度、顶破强力、抗起毛起球性、耐磨性、洗后外观、尺寸稳定性等 功能性检测：透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试 化学性能检测：PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属。 评估指标：拉力强度、延伸率、撕裂强度、顶破强度、剥离强度、成分分析等 检测标准： DB34/T 1816-2013 无纺布菌条结合化学引诱剂防治松褐天牛技术规程 JB/T 11873-2014 带式真空过滤机无纺布滤带 JB/T 12547-2015 涂附磨具无纺布抛光轮
来料检验标准
隔离并标识 来料检验报告 特采 选用 退货 供应商 NG OK 跟进签批 1. 目的：确保来料质量符合本公司规定要求。 2. 范围：适合公司原辅材料及外加工半成品的检验。 3. 职责：质控部：负责材料的检验。 4．作业流程： 5．公司来料按类别分类为：纸张类、辅料类、外协类。 5.1 纸张类 5.1.1 术语及定义： A 、尺寸偏差（横向坚向）：对规矩型样品进行平行或垂直方向测量得到数据与标准数据比。 B 、歪斜底：对规矩型样品，进行对角线测量，对比其两者的数据差异。 C 、克重：指在一般条件下，所测量数据（不考虑环境及材料本身的含水量）。 1.仓管员通知IQC 检验。 2．IQC 开始准备检验。 检验合格流程： 1、IQC 依据《物料RoHS 对应清单》确认所来物料其 有害物质含量是否符合要求后进行后续检验，如不符合作则直接作退货处理； 2、检验物料与《收货通知单》一致性及外观有无异常。 3、据物料的抽样标准及检验标准进行验收检查，填写《来料检验报告单》。 3、检验合格后书面通知仓库办理入库手续，并挂“合 格品”标识牌，注明检验状态、检验时间及检验人。 检验不合格流程： 1、检验不合格的，由IQC 挂“不合格品”标识牌，通知仓库隔离并提交《来料检验报告单上报品质经理处理。 2、根据《来料检验报告单》的签批情况，进行相关处理。 3、特采与选用合格的按合格品流程入仓，选用不合格的与报告签批退货的通知仓库退供应商。 流程 操作规范 OK NG IQC 验收物料 通知IQC 检验 仓库 品质部 异常处理 入库
D、厚薄均匀度：包含同一样张的不同部位或不同样张的同一部位两组数据。 5.1.2 指标要求： 来料与《来料通知单》一致，有效的标签（生产厂家、日期、批号及等级等），整批 纸张平整，没有卷曲，外观包装一致，包装完好。 5.1.3 抽样标准： 5.1.3.1 来料为散装纸（分切纸等）的，按国标GB2828.1-2003的AQL 2.5标准进行抽检。 5.1.3.2来料为板装铜版纸、灰卡纸、单铜纸、哑粉纸的查看外观及生产日期即可。 5.1.3.3 来料为大批量的，按生产日期或生产批号进行抽检： A、同一生产日期或生产批次的，只抽检一板，每板随机抽5张。 B、不同生产日期或生产批次的，每板都随机抽5张。 5.1.4 检验项目、标准与使用： 检验 项目 控制标准轻微缺陷严重缺陷使用仪器操作方法 尺寸±1mm,歪斜度＜0.5mm ±2mm,歪斜度≤1mm ±2mm以上,歪斜度≤ 2mm 卷尺/直 尺 见5.1.5.1 克重±5% ±8% ±8%以上电子天平见5.1.5.2 厚薄偏差＜5% ±8% ±8%以上测厚仪见5.1.5.3 纸张颜色同一克重不同批次纸张颜 色相对一致。 同一克重不同批次 的纸张有轻微的纸 张颜色偏差。 同一克重不同批次的 纸张有明显的纸张颜 色不一致。 无见5.1.5.4 纸纹同批纸张纸纹一致或纸纹 不一致的纸有明确标识。 同一批纸纸纹不一 致,且无标识。 无见5.1.5.5 尘埃度直径小于0.2mm2的斑点、 墨点或污点，且一张纸表面 不允许大余等于2处。 有大于0.2 mm2的不 良斑点，且一张纸上 斑点多于10处。 无见5.1.5.6 耐折度反复折摺10次不应有裂 痕。 反复折摺10有轻微 裂痕。 反复折摺10有严重裂 痕。 无见5.1.5.7 含水量 双胶:＜8% 灰卡:＜12% 铜板:＜10% ±2% ±2%以上 高周波数 字水分仪 见5.1.5.8 5.1.5 检验方法、使用仪器及保养。 5.1.5.1 尺寸检验： 5.1.5.1.1 使用仪器：卷尺/直尺。 5.1.5.1.2 取样要求：待测样品全样（整幅）。 5.1.5.1.3 操作方法： A、将待测样品平放在台面上。 B、样品边缘与0刻度对齐。
无纺布岗位工作标准2009
关于加强班组管理的考核办法 一、目的与围 1.为加强班组工作管理，充分发挥班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，使班组工作再上新台阶，抓好班组基础工作，明确班组长与员工的职、责、权，落实好岗位责任制，严格标准提高员工的技能，确保完成公司交给的各项工作任务，特制定班组工资考核管理办法。 2.本办法使用与无纺布所有的一线员工。 二、工资明细 1、计时工资 这一点上贯彻了多劳多得少劳少得的原则，如果一个班组在一个月出勤天数都是22天,工作时间都是一样的,就不会影响班组的每个人的比例关系，但是比如在一个月当中有人出勤天数是22天，有些员工出勤不到22天,这样的比例关系就打破了。 2、岗位工资 岗位综合考虑了每个岗位的技术含量、工作环境、劳动强度等因素的影响。这些岗位是由管理者综合衡量各方面因素给定的，岗位分为：组长、班长、组员。 3、技能工资 技能工资制度是相对于岗位工资而言的，它不根据个人的职能，而是以工作技能为基础，是根据员工所拥有的与工作相关的技能和知识水平
是根据日常对员工的岗位工作标准做出的一项考核办法，对表现好与差的员工给予的一种奖励与扣罚的工资。用打分的方式进行，具体考核如下：（月考核） 岗位工作标准 带班长
喂棉岗位
预梳理,铺网机,主梳理岗位.收卷 2、生产实施（50分）
三、特别贡献奖励 对于对生产的工艺、设备的改进提出合理化建议，经过实践后公司采纳了的人员，给予一定的奖励。 四、说明 所有生产岗位与分切岗位的工作由带班长合理安排，在被安排人员做其他工作的时候，其岗位就必须由带班长代替或带班长指定人员兼顾此岗
无纺布检验标准
无纺布检验标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
次性。绝缘，不导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性翼，厚重如毡。防水透湿。熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。耐褶皱，弹性 相比强度和耐久性较差 他布料一样清洗 向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 纤维主要是（PP）、（PET）。此外，还有（PA）、粘胶纤维、、乙纶（HDPE）、（PVC）。按应用要求，无纺布类。 不同无纺布制品可以分为： ：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮态下成网再加固成布。 纺布是在聚合物已被挤出、而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械。 布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非(例如塑料薄片、塑料薄
来料检验规范标准
文件名称:来料检验规文件编号：制定部门:质量部 发行日期：2018-9-7 1.目的 确保供应商来料之品质且满足生产需求 2. 围 适用本公司供应商来料检验 3. 定义 3.1外观：指产品（组立成品）由外部或使用时能直接看见之部分,如正面为A面、两侧为B面、 底面C面. 3.2机构：指部品在组装、功能方面之机构部分. 3.3特性：指部品电气性能测试；环境测试；功能测试；印刷、胶合、喷涂等表面处理的附着力等
性能测试. 3.4缺陷分类： 3.4.1严重缺陷（CR ――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺陷。 3.4.2主要缺陷（MA ――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺陷。 3.4.3轻微缺陷（Ml）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺陷。 4. 职责 无 5. 作业程序 5.1外观 5.1.1正常观察距离:30CM 5.1.2检验员裸视（或矫正后）之视力为1.0以上,并不得有色盲. 5.1.3照明度:被检验面之照明度为450-900LUX为标准. 5.1.4环境条件：温度25± 5C；湿度50%± 20%RH 5.1.5光源:以日光灯为标准，但有关色泽之判定应在自然光线（太）下或用标准光源箱. 5.1.6轻 微缺点：正常日光灯下正常观察距离,5秒钟不能清楚地判定之缺点. 5.2机构： 5.2.1以工程图面所规定之需求为依据. 5.2.2以相应测试仪器测量. 5.2.3以实际装配组装为检查辅助重点. 5.3检验条件 将待检查物品至日光灯下,两眼30CM之位置,上下左右45度角围，肉眼观察或用指定量具检验之,每次时间为5秒,工作台表面不能反光. 5.4抽样计划和允收计划 5.4.1抽样计划 5.4.1.1公司抽样计划按照GB/T2828.1-2012 —般抽样水准U单次抽样执行（顾客有要求 时按顾客要求执行）。 5.4.2允收计划： 严重缺陷和主要缺陷按0收1退；轻微缺陷按对应抽样计划表中AQL=0.65（加严AQL=0.4执行（顾客有要求时按顾客要求执行）。
各种防水材料检测指标要求
各种防水材料指标要求 一、防水混凝土膨胀剂： 执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）与《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）标 ⑵、检验时A、B两法均可使用，仲裁检验采用A法。抗折和抗压强度均为A法数据； ⑶、增加3d、14d限制膨胀率的测定龄期，用于限制膨胀率规律的判定，水中养护期间，限制膨胀率的规律应满足28d＞14d＞7d＞3d，并且组分中不得添加其他外加剂如减水剂； ⑷、“※”为非规范中项目，但必检，以证实防水混凝土无后期收缩； ⑸、掺量为8～12%，检测方法见《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）； ⑹、检测报告应由省级以上检测机构出示； ⑺、应按《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）附录B的方法对各搅拌站供应的混凝土的限制膨胀率性能指标进行抽检。 二、单面自粘复合高分子防水卷材： 执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）与《高分子防水材料第一部分片材》（）标准要求； 1、材料组成：单（挂）面无纺布≥400g/m2，中间防水板厚≥1.0mm，总厚度≥1.8mm（不含无纺布厚度），并且厚度偏差≤-10%； 2、卷材幅宽≥2.0m，便于隧道施工，减少搭接；
三、自粘聚合物改性沥青防水卷材的物理力学性能指标： 四、钢边止水带主要物理力学性能指标：
执行《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）与《高分子防水材料第二部分止水带》 五、水泥基渗透结晶型防水涂料主要物理力学性能指标： 六、遇水膨胀止水胶主要物理力学性能指标：
执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）及《轨道交通地下工程防水技术规程》 七、不锈钢弹簧管骨架可重复注浆管主要物理力学性能指标： 八、400g/m2的短纤维针刺非织造土工布（无纺布缓冲层）性能指标： 九、外贴止水带主要物理力学性能指标：
IQC来料检验规范标准书(最全分类).doc
1.目的 本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。 2.范围 凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。 3.权责单位 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。 作业部门：品管部IQC 4.检验规定 抽样计划 依据 MIL-STD-105E单次取样计划。 品质特性 品质特性分为一般特性和特殊特性。 一般特性 符合下列条件之一者属一般特性 检验工作容易者，如外观特性 品质特性对产品品质有直接而重大之影响者 品质特性变异大者 特殊特性 符合下列条件之一者属特殊特性 检验工作复杂，费时或费用高者 品质特性可由其他特性之检验参考判断者 品质特性变异小者 破坏性之试验 检验水准 一般特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样一般 II 级水准。特殊 特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样特殊 S-2 级水准。缺陷等 级 抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种： 致命缺陷（ CR） 能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表示。
主要缺陷（ MAJ） 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。 次要缺陷（ MIN） 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用MIN 表示 允收水准（ AQL） 定义 AQL 即 Acceptable Quality Leval ，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。 允收水平 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： 缺陷， AQL=0 MAJ 缺陷， AQL=%，具体按分类物料检验规范之要求 缺陷， AQL=% 进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户标 准为依据。 检验依据 外观，材质及包装材料 依据下列一项或多项 有关检验规则 国际、国家及行业标准 比照认可样品 5.作业内容 供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门（IQC）验收。 品管IQC 依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《进货检验报告表》。 品管IQC 判定合格（允收）时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖“IQC PASS”章，由仓管人员办理入库手续。 品管IQC 判定不合格（拒收）之物料，须填写《不合格品报告》，交品管主管审核裁定。 品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管IQC 将《不合格品报告》交给采购通知供应商处理退货及改善事宜， 并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
培训内容大纲第一章：生产工艺及技术说明简介 一、非织造布定义 二、非织造布分类 三、常见无纺布工艺简述 四、纺粘法工艺概述 五、熔喷法工艺概述 六、纺粘法与熔喷法工艺对比 七、SMS\SMMS\SSMMMS复合无纺布 八、无纺布复合工艺方式概述 九、不同复合工艺方式特点 十、双组分型非织造布 十一、功能性后处理无纺布 第二章：产品质量管理检测项目简介 一、熔指检测 二、克重检测 三、防水性检测（静水压法） 四、静电衰减检测 五、断裂强力及伸长率检测 六、耐磨性测试（马丁代尔法） 七、渗水性检测（喷淋冲击法） 八、透气性能检测 九、渗透性能检测（亲水性） 十、均匀度 十一、幅宽 十二、卷长 十三、卷重
第一章：生产工艺及技术说明简介 一、非织造布定义 <1>国家标准定义（GB/T5709-1997）略 定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品）。所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。 <2>工程实践定义 通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法，形成需要的层网状产品，然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程 二、非织造布分类 在实际应用中，有很多种非织造布成网工艺，每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法，而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合，便产生了种类繁多的非织造产品。（下图为常见非织造布工艺组合图）
<1>根据成网的工艺区分 ①、纺丝成网 ②、气流成网 ③、梳理成网 ④、静电纺 ⑤、闪蒸法 ⑥、湿法等。 <2>根据纤维网所用固结工艺区分 ①热轧固结 ②水刺固结 ③针刺固结 ④热风固结 ⑤化学粘合固结 ⑥自粘合固结 ⑦气刺固结 <3>根据纤网使用材料区分 主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。 三、常见无纺布工艺简述 <1>水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 <2>热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 <3>浆粕气流成网无纺布 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
锂电池来料检验标准(新)
序号更改前章节/条款内容更改后章节/条款内容更改后版本提出人批准人生效日期 1 全页次全版更新A1 熊佳敏蔡大军2016-6-17 2 6.2 检验项目更新A2
1、目的 使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。 2、适用范围 适用于联维亚所有锂电池的来料检验。 3、职责 品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。 4、引用标准 4.1 引用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。 4.2抽样检验依GB/T 2828-2003标准，按一般检验Ⅱ级水平，Cri：代表致命缺陷，AQL =0；Maj：代表主要缺陷， AQL =0.4；Min：代表次要缺陷，AQL =1.0；常规充放电测试按特殊检验S-3级水平进行检验。 5、缺陷定义 5.1致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 5.2主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在 可能影响到产品形象的缺陷。 5.3次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 6、工作工序 6.1检验条件 检验条件荧光灯强度：400—800Lux（60W—100W）或自然光； 检查距离：30-35cm； 检验时间：10s±5s； 检验角度：水平方位45°±15°； 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色 弱者。 目视+放大镜、数显卡尺、样品、承认 书、万用表、电池综合测试仪 6.2 检验项目 检验项目 内容检验工具抽样判 定 抽样数 外观1.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解 剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置，绝缘 胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）。 目视/样 品/剪钳 Maj 3-5PCS/ 批 2.导线：（1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生 锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。 （2）线皮有轻微压痕但导线无损伤。 目视 Maj Min Ⅱ级正 常抽样 3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残 留锡渣、锡珠。 目视Maj Ⅱ级正 常抽样4.喷码印字：喷码内容（特别是LOGO、规格型号、正负极标示、 尺寸、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品核对 一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨 认。 目视Maj Ⅱ级正 常抽样 5.顶部胶带：（1）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能 有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。 （2）褶皱在不影响厚度的情况下数量n<=3条，超出电池前沿 在不影响长度的情况下长度L<=0.5mm，允许有歪斜但必须包住 有切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数n<=3个且直径∮ <=5mm。 目视 Maj Min Ⅱ级正 常抽样6.侧边胶带：（1）胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能粘附目视Maj
复合非织造布(行业试行标准
复合非织造布（行业试行标准） 1 范围 本标准规定了丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布（以下简称为SMS）的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志要求、运输贮存. 本标准适用于以丙纶为主原料的10g/m2—>80g/m2丙纶SMS产品 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4744 纺织织物抗渗水性测定,静水压试验 GB/T 5453 纺织品, 织物透气性测定 GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 FZ/T 60003 非织造布单位面积质量的测定 FZ/T 64004 薄型粘合法非织造布 FZ/T 60005非织造布断裂强力及断裂伸长的测定 3 名词术语 GB/确立的以及下列术语适用于本标准 硬块 是指熔体滴落导致的硬块. 僵丝 是指未经牵伸的硬丝条. 翻网 是指产品在未经加固之前,因被异物挂扯,造成纤维网严重不均匀的现象. 折叠
在充足的光线下,用正常的感官检验,且用精度为1mm的直尺或钢尺测量. . 物理性能的检验 单位面积质量的测定按FZ/T 60003-1991规定。 断裂强力和伸长的测定按FZ/T 60005-1991规定。 抗静水压的测定按GB/T 4744-1997 规定。 空气透气性的测定按GB/T 5453-1997规定，选定20cm2的测试头, 设定100Pa的压力差, 选用l/m2/s的测量单位. 根据合同或协议选择下列方法之一测定幅宽。 用钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽，精确至1mm， 退卷使织物松弛，在距卷头至少5m以上，用刚卷尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为改卷的幅宽。 6. 检验规则 检验项目 技术要求中的平方米质量、强力、伸长、静水压、空气透气性和幅宽等为出厂检验项目.产品应由生产厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂. 分批规定 每批产品必须是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产品组成. 取样规定 每批产品按FZ/T64004-93中的规定, 抽取供物理性能的试样长3m在离卷头1m以上剪取并标定方向, 记录取样日期、生产班组、产品规格. 检验结果的评定 以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级，物理机械性能按批判定，外观质量按卷评等，物理机械性能测试结果不符合要求者，可加倍抽样试样，进行该项目的复试，以复试最终结果为判定的依据. 验收规则 生产厂根据品质检验, 在交货1个月内, 收货方应进行验收, 如不验收, 应即按付货方检验结果收货. 验收时, 物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷.每卷按第6章规定试验,以各卷试验的平均值为最终结果.外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷检验,如不符合品率超过8%,则该批产品相应降低一个等级. 对产品质量有异议时,可提请仲裁检验机构进行复验,以复验结果为最终结果, 复验费用由责任方承担. 7 包装、标志、运输和储存 包装 包装材料采用塑料薄膜或收缩膜。 标签 标签填写应清楚、整齐, 内容应包括: 制造商名、产品名称、执行标准号、标准备案号、生产批号、产品规格（平方米克重、幅宽、卷长及颜色等）、理论卷重、卷号、质量等级标志; 标签颜色可以根据需要而定. 运输 应避光、防水、防潮、防污染、防破损、防挤压, 严禁从高处丢下布卷. 贮存 贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内.
印刷品来料检验标准
印刷品来料检验标准 一、目的: 为了加强印刷品来料检验工作力度,减少因印刷品来料问题而引起的生产不便和质量隐患。 二、范围： 适用于本公司所有印刷品的来料检验。（D0501-；D0503-；D0514-；D0601-；D0605-；D0700-） 三、抽样方案： GB2828-2003正常检验一次检验Ⅱ级水平，重缺陷（MA）AQL0.65，轻缺陷（MI）AQL1.5。 四、缺陷分类： (一)重缺陷MA：严重影响整机外观及其他重要特性，造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。 (二)轻缺陷MI：影响整机外观及其他特性，造成生产操作不便但生产线能修复使用。 五、检验环境： （一）温度：15°～35° （二）相对湿度：45%～75% （三）亮度：500lux以上 六、检验内容标准及缺陷判断：
（一）检查有无来料物料标签，物料标号、日期及厂家名称有无缺漏或错； （二）检查包装有无破损,表面有无污垢； （三）检查有无混装物料； （四）60CM距离正对物料左右45°上下15°检测纸张表面是否光滑、有无污渍、划伤、折痕；（五）对比封样检查纸张材质是否一致； （六）用米尺测量物料的几何尺寸是否符合规定要求、切割是否良好； （七）对比封样检查印刷内容有无缺漏或错，排版是否良好； （八）检查有无缺页、漏页、重页和其他装订不良； （九）对上面的检查项目做好记录，填写来料检验报告，判定合格与否；并填写IQC检验单。
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无纺布的检验标准
。1.我们国家卫生管理相关政策规定包装材料不属医疗器械，故不需要卫生部批文。 如卫生部的《消毒产品分类目录》(一)中第五条规定：灭菌包装物 1、用于压力蒸汽灭菌且带有灭菌标识的包装物；2、用于环氧乙烷灭菌且带有灭菌标识的包装物；3、用于甲醛灭菌且带有灭菌标识的包装物，必须办理卫生部相关批文，方可进入市场。 卫生部《消毒管理办法》：第二十条消毒剂、消毒器械、卫生用品和一次性使用医疗用品的生产企业应当取得所在地省级卫生行政部门发放的卫生许可证后，方可从事消毒产品的生产。第三十二条经营者采购消毒产品时，应当索取下列有效证件：（一）生产企业卫生许可证复印件；（二）产品备案凭证或者卫生许可批件复印件。有效证件的复印件应当加盖原件持有者的印章。第三十四条禁止生产经营下列消毒产品：（一）无生产企业卫生许可证、产品备案凭证或卫生许可批件的；（二）产品卫生质量不符合要求的。 而所有的”产品验证”资质都是生产工厂提出给相对第三方实验室验证，工厂根据验证过的配方批次生产，然后按标准做关键性参数的批次验证。 因此您要选用的产品必须除了工厂生产管理资质外(ISO13485等)，更需要有阻菌率测试报告，物理性指标测试报告等来证明产品本身是否达到GB/T19633的要求，这是指”产品验证”。而每次进货则必须要求该次的”批次报告”，证明这个批次生产的质量与”产品验证”的质量相同。 相反的，如果供货方无法提供原厂的"产品验证”报告，那就是来源不明，产品本身是否达到标准无法可知。而如果送货时产品没有当批次的"批次报告”，则就无法证明该批次的生产标准是否是您买的产品标准了。这些验证报告都是必须的，绝对不是一张进口报关单就能免除验证，批次验证是GB/T19633中的要求，是对所有包装材料的基本要求。因此要求每一单位的产品都要付上批次检验报告，这就如同现在的一次性棉签、棉球、纱布、注射器等的进货流程一样样的。 当然批次验证报告，并不等于验证标准中所有的参数，而是验证几项关键参数。例如无纺布的透气、爆裂、拉伸、撕裂、悬垂、透水(防水)、重量、厚度等，当然这些验证都有专业设备，是生产工厂的基本设备，只要是正规的工厂自然都有。 包装材料的阻菌性能可以以LRV值表示。阻菌强度LRV的定义为：对106CFU的细菌渗透率为0时，其LRV=6。透过10个CFU，LRV=5；类推。参照纸塑包装材料，美国杜邦特卫强的LRV=4.7-5.2，LRV远高于其他厂商包装材料，但微生物透过也不是0，而是10个CFU左右，国内相当多的产品透过在100-10000CFU左右。因此它被公认为该领域最高质量的标杆产品，可以做为标准参照对比。
无纺布技术经验规格手册
无纺布技术规格书 1 范围 本标准规定了短纤针刺非织造土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运等。 本标准适用于合成短纤维为原料、干法成网经针刺加固而成的 GB/T 14800-1993土工布顶破强力试验方法 GB/T 15788-1995土工布拉伸试验方法宽条样法 GB/T 15789-1995土工布透水性测定方法 GB/T 16989-1995土工布接头/接缝断裂强度的测定 GB/T 17630-1998土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法
GB/T 17631-1998土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法GB/T 17632-1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB/T 17633-1998土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB/T 17634-1998土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法GB/T 17635.1-1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1 400、450、500、600、800等。 幅宽（m）:2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0等。 特殊需要可根据要求设计。 3.3 产品代号
短纤针刺非织造土工布的代号表示如下: SNG（/C）/ （1）（2）（3）（4）（5） SNG（/C）短纤针刺非织造土工布（C表示复合型），在不致混淆时，可以省略； （1）纤维代号:PET -涤纶、PP-丙纶、PA-锦纶,PV-维纶,PE-乙 4.1 短纤针刺非织造土工布的技术要求分为内在质量和外观质量，内在质量要求按4.3规定，外观质量要求按4.4规定。 4.2短纤针刺非织造土工布的质量以卷（段）为单位评定，内在质量和外观质量均达要求的为合格，否则为不合格。 4.3 内在质量评定
来料检验标准
OK NG 1. 目的：确保来料质量符合本公司规定要求。 2. 范围：适合公司原辅材料及外加工半成品的检验 3. 职责：质控部：负责材料的检验。 4. 作业流程： 3、特采与选用合格的按合格品流程入仓，选用不合 格的与报告 签批退货的通知仓库退供应商。 供应商 5. 公司来料按类别分类为：纸张类、辅料类、外协类。 5.1 纸张类 5.1.1术语及定义： A 、 尺寸偏差（横向坚向）：对规矩型样品进行平行或垂直方向测量得到数据与标准数据比。 B 、 歪斜底：对规矩型样品，进行对角线测量，对比其两者的数据差异。 C 、 克重：指在一般条件下，所测量数据（不考虑环境及材料本身的含水量） 。 D 厚薄均匀度：包含同一样张的不同部位或不同样张的同一部位两组数据。 5.1.2指标要求： 来料与《来料通知单》一致，有效的标签（生产厂家、日期、批号及等级等） ，整批 流程 操作规范 1. 仓管员通知IQC 检验。 2. IQC 开始准备检验。 隔离并标识 检验合格流程： 1、 IQC 依据《物料RoHS 对应清单》确认所来物料其 有害物质含量是否符合要求后进行后续检验， 如不 符合作则直接作退货处理； 2、 检验物料与《收货通知单》一致性及外观有无异常。 3、 据物料的抽样标准及检验标准进行验收检查， 填写 《来料检验报告单》。 3、检验合格后书面通知仓库办理入库手续，并挂“合 格品”标识牌， 注明检验状态、检验时间及检验人。 检验不合格流程： 来料检验报告 跟进签批 1、检验不合格的，由IQC 挂“不合格品”标识牌, 通知仓库隔离并提交《来料检验报告单上报品质 经理处理。 特采 选用 退货 2、根据《来料检验报告单》的签批情况，进行相关 处理。
短纤针刺无纺布标准
中华人民共和国国家标准——土工合成材料 GB/T17638-1998 短纤针刺非织造土工布国家纺织工业局
中华人民共和国国家标准土工合成材料GB/T17638-1998 短纤针刺非织造土工布 前言 土工合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。短纤针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。 本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是短纤针刺非织造土工布产品的生产技术规范及供货条件，也是工程建设中选料的指导性文件。 本标准为首次发布。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会归口。 本标准由中国纺织科学研究院负责起草，由湖南省湘维有限公司、吉林德奥工业用呢有限公司、宜兴市非织造布厂、上海工业用呢厂、上海石化实验厂、德州丙纶厂、北京华表无纺布厂、成都无纺布二厂、天津荣方达无纺制品有限公司协作起草。 本标准主要起草人：王睿谦、王宝军济约甚华、朱杏媛、郭悦。
1. 范围 本标准规定了短纤针刺非织造土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法检验规则、包装、标志、贮运等。 本标准适用于合成短纤维为原料、干法成网经针刺加固而成的短纤针刺非织造土工布，短纤针刺复合土工布等其他类似产品可参照采用。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3923.1—1997 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T 4667—1995 机织物幅宽的测定 GB/T 13760—1992 土工布的取样和试样准备 GB/T 13761—1992 土工布硬度的测定 GB/T 13762—1992 土工布单位面积质量的测定方法 GB/T 13763—1992 土工布梯形撕破强力的试验方法 GB/T 14799—1993 土工布孔径测定方法干筛法 GB/T 14800—1993 土工布顶破强力试验方法 GB/T 15788—1995 土工布拉伸试验方法宽条样法 GB/T 15789—1995 土工布透水性测定方法 GB/T 16989—1995 土工布接头/接缝断裂强度的测定 GB/T 17630—1998 土工布及其有关产品动态穿空试验落锥法 GB/T 17631—1998 土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法 GB/T 17632—1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB/T 17633—1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB/T 17634—1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法
通用来料检验标准
通用来料检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
通用来料检验标准 1、适用范围： 该标准规范和指导本公司品质部来料检验工作。 2、检验依据： 抽样计划：MIL-STD-105E II AQL值：具体按对应物料的检验标准AQL规定值。 外观功能未做特殊规定的按正常检验II级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行！ 尺寸结构按20PCS/批检验。 取样方法：每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总 箱数大于25箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平 均数中抽样检查。 检验标准分类： 电芯类： 保护板类： 电子料类：如IC，MOS……等（现阶段不检验） 五金类：金手指，贴片五金、碰焊片……等 塑胶类：如胶壳、马拉胶纸，纤维胶纸，青稞纸……等 线材类：国标线，硅胶线……等 插头类：JST，MOLEX，航空插……等系列 3、检验程序及引用文件：《产品验证控制程序》《零部件确认书》《相关物料规格书》 4、检验要求： 外观检验定义： 本检验规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。 缺陷定义： 致命缺陷（CR）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 严重缺陷（MAJ）不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。 轻微缺陷（MIN）上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 可接受的缺陷（ACC）可接受的缺陷，在评价时使用，进料或出厂检查仅供参考。
外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检查者，眼睛与被测物距离30cm-40cm，且成45角度，被测物转动15度-30度范围，确认被测物之瑕疵。 备注：若与客户检验方式或仪器精度不符时按客户接收水准执行。 5．检验具体要求：详见《物料验收标准》
电子元器件的来料检验标准指导书新版精编版
电子元器件的来料检验标准指导书新版
电子元器件来料检验标准指导书 目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范 （1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。 （2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容： （1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视； （2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量； （3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中； （4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告； （5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 （6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。 4、注意事项
无纺布检测
无纺布检测 检测产品 家纺：防绒内衬，热转移印花布，办公文件挂袋，窗帘，吸尘器袋。 包装：干燥剂包装材料，活性炭包装材料，电子产品包装材料，食品包装材料，电缆包布，手提袋，集装袋，包花材料。 医疗类防护用品：高档口罩，防护服，旅游帐篷等。 装饰：高档墙纸壁布，墙壁装饰布，地板革基层，植绒基布 农业：农业丰收布，农作物和植物保护物，杂草防护带。 防水材料：高档透气（湿）防水材料基布，排水带用无纺布。 工业应用：过滤材料，绝缘材料，电器，加固材料，支撑材料 建筑：主要用于公路、铁路、水利、垃圾掩埋、机场、桥梁、港口、隧道、林业等工程，在工程中起增强加固、隔离分层、过滤、排水、安定保护作用。 地板革基布：聚酯纺粘无纺布生产出的地板革平整，具有优异的保温，隔音作用。检测项目 色牢度检测：耐水洗色牢度、摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐氯水牢度、耐刷洗色牢度、耐氯漂色牢度 物理性能检测：拉伸断裂强力、撕破强力、接缝滑移、接缝强度、顶破强力、抗起毛起球性、耐磨性、织物密度、重量、厚度、幅宽、纬斜、纱线支数、回潮率、单纱强力、洗后外观、尺寸稳定性 功能性检测：透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试 化学性能检测：PH值的测定、成分分析、重金属。 检测标准 GB/T24218.1－2009纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定 GB/T24218.2－2009纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定 GB/T24218.3－2010纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T24218.6－2010纺织品非织造布试验方法第6部分：吸收性的测定
无纺布检验标准
标准名称无纺布来料检验标准第1页共5页 收文单位： 编制单位 核准审核复核编制人编制日期 生效日期：年月日会签部门会签
标准名称无纺布来料检验标准第2页共5页 一、适用范围： 本标准适用于无纺布来料检验. 二、术语： 无 三、检验方式： 进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5). 四、检验标准: NO 检验项目类别检验项目标准（必要时配备图片.图纸与样品）缺陷 等级 检验周期与检 验数量 检验设备/工具检验方法 1 安全卫生要求安全卫生1.干燥、无霉变或虫蛀现象； 2.无危害健康的节足动物或蟑螂卵等； 3.无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料 4.不得使用再生料； 5.不得使用漂白剂漂白； 6.不得含致癌、致敏物质。 致命抽检目/专业设备目测/专业设备 2 外观标识产品型号规格/生产商/批号/数量等清晰，齐全轻微抽检目目测 幅宽按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm; 严重抽检卷尺测量 纸筒内径75±3mm，壁厚5±2mm轻微抽检卡尺测量 色泽色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色严重抽检目/样品目测/对照样品表面 厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不 允许有任何破洞、裂缝、割口。 严重抽检目目测
标准名称无纺布来料检验标准第3页共5页 NO 检验项目类别检验项目标准（必要时配备图片.图纸与样品）缺陷 等级 检验周期与检 验数量 检验设备/工具检验方法 2 外观印字文字图案及图案位置符合样板及工程图纸要求；无 漏印、油墨、漏墨、肥油等不良现象 致命抽检目/手目测/手摸 3 气味气味无异常、刺激气味，参照《原材料气味评判标准》致命按抽样计划鼻/专业仪器嗅判/专业方法 4 理化性能 克重 1.规格<80 g/m2，公差为±5g/m2 2.规格≥80 g/m2，公差为（+10，-5）g/m2 致命抽检专业仪器专业方法VOC 不得检出可能释放致癌VOC类别的化合物 致命抽检专业仪器专业方法致病菌 不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球 菌等致病菌 REACH 符合REACH最新163项要求，及致癌致敏要求 甲醛甲醛含量≤20mg/Kg pH值pH值 4.0-8.5（爱迪奇产品： 4.0-7.5） 灰分灰分含量≤2% 拉力和伸长率断裂拉力和断裂伸长率要求，附表1