管道式永磁自卸除铁器技术参数
管道式永磁自卸除铁器技术参数及说明
RCYZ管道式永磁自卸除铁器包括无磁管道，永磁铁和耐磨衬板等部分组成，内部采用高性能稀土强磁材料组成复合磁系。它有效的解决了普通管道式永磁除铁器只能人工将铁杂质取出的缺点，能够自动的将物料和铁杂质分离，特别适用于大型流水线的管道式物料输送中的除铁。主要应用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂物。
一、工作原理
当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。二、特点
（1）本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁效率高，使用寿命长。
（2）动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
（3）本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
（4）除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
（5）适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
三、适用范围
管道式永磁自动除铁器是一种高性能自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的首选除
铁设备。
四、型号及技术参数
型号RCYZ-200 RCYZ-150 RCYZ-80
处理能力250t/h 180t/h 120t/h
除铁方式连续自动连续自动连续自动除铁粒径≤80mm ≤50mm ≤30mm
电机功率370w 370w 370w
电源AC380V AC380V AC380V
设备总重780kg 550kg 350kg
RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书
使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书
目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２
３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线盒 3．励磁线圈 4．导磁圈
除铁器技术协议书
XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方：XXX发电有限公司
1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.04在合同签订后，需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后，年需燃煤约300～350万吨，燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温：15.3℃ 极端最高气温： 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最低气温：-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度： 79％ 一日最大降水量： 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速： 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速： 26.3 m/s (N)
50年一遇10m高10min平均最大风速：26.1m/s 盐雾条件：弱 地震基本烈度：6度 2.1.3燃煤特性 （1）煤种：烟煤； （2）产地：徐淮煤、平顶山煤、大同煤； （3）堆积密度：0.85～1t/m3 (4）表面水分12% （5）干燥无灰基挥发份：31.52~35.48％ 2.1.4使用条件 日工作班次：三班制 日最大运行小时数：18h 年平均运行小时数：4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。
除铁器安装作业指导书
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
除铁器安装安全技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除铁器安装安全技术措施(标准 版)
除铁器安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。
除铁器说明书讲解
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，
若无问题则可进行安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
输煤除铁器技术规范书B_800
鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程除铁器设备技术规范书 内蒙古鑫旺再生资源有限公司年月
目录 1 总则 2 设计要求 3 供货范围 4 技术服务 5 工作安排 6 备品备件及专用工具 7 质量保证与实验 8 包装、运输和储存
1总则 1.1本技术协议仅适用于鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程工程带宽 B=1000mm自冷式盘式电磁除铁器设备的招标。它包括对自冷式盘式电磁 除铁器设备的功能设计、结构性能、安装调试等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协 议和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3如供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提 供的设备完全符合本技术协议的要求。 1.4在签定合同之后，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利， 供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需方双方商 定。 1.5本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标 准执行。 1.6本技术协议为一整体，供方应满足其全部要求，如发生矛盾，按较高标 准执行。 2 技术要求 2.1标准和规范 自冷式盘式电磁除铁器的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（JB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）JB/T 8711-1998 电磁除铁器行业标准 GB998 低压电器基本试验方法 GB3768 噪声源声功率级的测定简易法 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 JB/ZQ428 包装通用技术条件
RCDB除铁器使用说明书
RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线盒 4．励磁线圈 5．导磁圈
1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。 4．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)
RCYC、RCYD系列皮带自卸式永磁除铁器主要技术参数
RCYC、RCYD系列皮带自卸式永磁除铁器主要技术参数： 型号参数项目适应 带宽 mm 额定 吊高 h=mm 物料 厚度 ≤mm 磁场 强度 ≥mT 驱动 功率 ≤KW 适应 带速 ≤m/s 工作制 重量 kg 外形尺寸mm A B C D E RCYC-5 500 150 100 65 1.5 4.5 连续750 1900 735 935 753 950 RCYC-6 600/650 180 130 65 1.5 920 2050 780 1030 753 1100 RCYC-6.5 650 200 150 70 1.5 1200 2165 780 1080 888 1200 RCYC-8 800 250 200 70 2.2 1400 2350 786 1280 1088 1300 RCYC-10 1000 300 250 70 3.0 2120 2660 920 1550 1335 1400 RCYC-12 1200 350 300 70 4.0 3350 2860 1010 1720 1515 1550 RCYC-14 1400 400 350 70 4.0 4450 3225 1050 1980 1755 1800 RCYC-16 1600 450 400 70 5.5 6200 3350 1180 2160 1850 1950 RCYC-18 1800 500 450 75 5.5 8100 3580 1210 2450 2130 2200 RCYC-20 2000 550 500 75 7.5 9700 3800 1300 2700 2410 2400 RCYC、RCYD-T系列皮带自卸式永磁除铁器拥有超强磁型：T1型磁场强度90mT T2型为120mT T3型为150mT
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3267 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程标准版 本
电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜
内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、
除铁器用途分类及选型
1、除铁器用途： 除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。 2、除铁器分类： ①按磁源分为电磁、永磁两大类。 ②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。 ③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。 ④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。 3．选型指南 1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。 2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC 系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFDL系列电磁滚筒。 3、当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY 系列永磁除铁器。 4、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。 5、在使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。 6、当使用环境粉尘（如煤尘、烟尘、灰尘）较严重时，应选用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。 7、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。 8、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYF.G.T系列管道式永磁除铁器。 9、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。 10、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。 11、磁选机选型时，物料是矿浆，需用CT湿式（逆流槽N）（半逆流槽B）（顺流槽N）。如用户的物料是干粉状可使用CXG干粉筒式磁选机，大小可根据用户产量t/h。
高效除铁器说明书
高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司
JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且操作简单，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特殊材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性
吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，操作简单，便于运行管理，而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综
合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
全自动电磁除铁器设备调试方法及维护保养说明
全自动电磁除铁器工作原理解析：将电磁盘悬挂在输送皮带的上方，输入交流电源通过控制柜整流成直流电，再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场，铁芯被磁化，在电磁盘的下方形成强大地磁场，当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下，断电时失去磁性，杂铁落入弃铁箱完成除铁作业，保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。 ●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置，保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置（冷态时）应在油面线至高于油面线20mm 之间，不及油面线时，应适当加油。恒海机电提醒您--注意：加变压器油时，不得超过油面线20mm，否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10＃变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次，?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧，保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次，使之充分润滑，建议使用钠基润滑脂。
5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承，为双层密封形式，不需要特别维护保养，但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速（G205、G309、G20青银高速等）等四通八达的快速运输途径，建立了方便快捷的销售网络，可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
输煤系统技术规范书
输煤系统技术规范书 一工程概况 本期工程新建一路输煤破碎上料生产线，生产出力按50吨/小时设计。包含输煤皮带机2套，电机振动给煤机1台，永磁自卸式除铁器1台，自清理滚筒筛1台，可逆无堵细碎机1台，其余小煤仓（含钢构支架）1个，皮带机钢构平台（通廊）2套，破碎筛分转运平台1套及生产线其它所需落煤管、连接管等附属配套设施均由业主自己提供。 具体工艺布置条件图及设备规范见附图“输煤系统布置图”。 二供货清单 1 电机振动给煤机数量：1台 序号部件名称规格数量备注 1 给料机机体DZG60120 1台 2 振动电机YJDX-5-6,0.4KW 2台济南洪楼 3 就地控制柜DK-DZ 1台 4 吊具1套 2 永磁自卸式除铁器数量：1台 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 除铁器本体单元RCYD-5 台 1 2 减速机BWY33-1.5kw 台 1 潍坊三通 3 吊挂装置套 1 4 电控箱DK-RCYD 台 1 3 自清理滚筒筛数量：1台 序号名称规格型号单位数量备注 1滚筒筛本体SH1220 台 1 2减速机JZQ350-31.5 台 1 淄博减速机厂 3电机Y160M-6-5.5KW 台 1 诸城开元 4电控柜DK-SH 台 1 5 地脚螺栓套 1
4 可逆无堵细碎机 数量：1台 5 1#带式输送机 数量：1台 序号 代号(图号) 名称规格 数量 备注 1 TD1J2-207 螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 b=16.4° 1 2 TD1J1-309 矩形传动滚筒头架 H=900 D=500 b=16.4° 1 3 TD1D1 螺旋拉紧装置 D=400 S=500 1 4 TD1J7-1 中间架 L=6000 4 5 TD1J7-2 中间架 L=587 6 1 6 TD1J8-2 标准支腿 H1=580 II 型 5 7 TD1J8-1 标准支腿 H1=580 I 型 4 8 TD1J8-3 高式支腿 H1=1125 1 9 TD1B2 改向滚筒 D=400 1 10 TD1B1 改向滚筒 D=320 1 11 TD1C1 槽形托辊 D=89 槽角30度 21 12 TD1C9 缓冲托辊 D=89 槽角30度 3 13 TD1C4 槽形调心托辊 D=89 槽角30度 2 14 TD1C3 平行下托辊 D=89 8 15 TD1C6 下调心托辊 D=89 1 16 TD1J11-1 头部护罩 1 17 TD1J13-1 头部漏斗 1 18 TD1J12-3 导料槽 L=1500 后段 1 19 TD1J12-1 导料槽 L=1500 前段 1 20 TD1E0 空段清扫器 1 21 TD1E3 头部清扫器 1 22 彩钢瓦防雨罩 30米 23 JPK1S 两级跑偏开关 4 沈阳通用 24 JLK3S-100 双向拉绳开关 2 沈阳通用 序号 名称 型号 数量 备注 1 破碎机本体 PCXK0808 1台 2 电机及底座 Y315L2-6-132KW 1台 诸城开元 3 液压开启装置 YZ-50 1套 山东金顺 4 就地控制柜 DK-PCXK 1台 5 地脚螺栓 1套
rcyb永磁除铁器工作原理
rcyb永磁除铁器工作原理 【恒基磁电】rcyb永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果。rcyb 永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。 #详情查看#【rcyb永磁除铁器】 【恒基磁电：rcyb永磁除铁器工作原理】 当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。 【恒基磁电：rcyb永磁除铁器适用范围】 适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，油冷已是国际上常用的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，产品质量稳定、成熟、可靠。 rcyb永磁除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净，
保证输送系统中的破碎机，研磨机等安全正常的工作。 1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。 2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、，注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。 3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时停机检查。 4、盘式除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。 5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。 【恒基磁电：rcyb永磁除铁器如何选择】 应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。 料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁除铁器；或大或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。 对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。 现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。 电力容量不足时，应选用rcyb永磁除铁器。 干式电磁除铁器（亦称PDC系列盘式、RCDY系列）是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁
宁东电厂除铁器使用说明书
TPRI 神华宁东电厂 热网回水系统自动清洗型强磁除铁器 使用说明书 西安热工研究院有限公司 2014年04月
目录 1、简介 (1) 2、使用范围 (1) 3、技术指标 (1) 3.1 磁力指标 (1) 3.2 除铁指标 (1) 4、工作原理 (2) 4.1工作原理 (2) 4.2 设备设计出力 (3) 4.3 除铁器操作流程 (3) 4.4控制画面 (5) 4.5 除铁器安装位置 (9) 4.6 除铁效率 (9) 5、功能说明 (9) 6、注意事项 (10) 附件1：除铁器系统图 (11) 附件2：水质监测控制柜 (12)
1、简介 西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器，专利号为：ZL2009.2.0033760.7。强磁除铁器在120℃以下长期使用不退磁，不腐蚀（不锈钢制作），10年不用更换磁芯，运行中不需要任何手工操作，可随时清除吸附物等优点。与传统的除铁过滤器相比，运行中不需要电能，具有明显的节能效益，采用压力容器式强磁除铁器自动清除结构，清理方便。 2、使用范围 适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。 3、技术指标 3.1 磁力指标 3.2 除铁指标 压力容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成，每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg，运行一个周期可除铁26 kg，是普通树脂粉末过滤器8～10倍。除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于
15μg/L(国家标准)，期望值小于10μg/L。 与其他过滤器相同，都不能除去离子性的铁。全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。 4、工作原理 4.1工作原理 强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能，运行时没有压差上升问题，可随时清理，仅需要少量的水，具有节水、节能效益。 为达到上述目的，除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒，在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。 图1 除铁器安装示意图
电磁除铁器说明书
使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器
目录 一、概述 (1) 二、产品工作原理结构特点 (2) 三、技术特征 (3) 四、尺寸 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用、操作 (6) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养、维修 (7) 九、运输、储存 (7) 十、开箱检查 (8)
一、概述 1 产品主要用途及其适用范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及绝缘材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1型号的含义 R B C D B–□□ T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mT T2 表示磁感应强度为120mT T3 表示磁感应强度为150mT 除铁器主参数；适用输送带宽度，dm 盘式 电磁式（自动） 除铁器 隔爆型 洗选设备类其他设备 2.2 型式与执行标准 执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3．使用环境条件 a.环境大气压力为80～106kPa； b.工作环境温度：-5℃～+40℃；
c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）； d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下； e.在无显著振动与冲击的地方； f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中； g.污染等级为3级； h.安装类别为III类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。(见附图一) 附图1 结构特点：绝缘好、散热快、磁势大，除铁率高。 工频耐压试验电压值(V)
RCDD带式电磁除铁器
RCDD-G 系列自冷带式强磁电磁除铁器 本系列除铁器为长期工作制的自冷带式电磁除铁器，设计了台架，滚筒、卸铁皮带等部件，悬挂在带式输送机上方，通过卸铁皮带运转，可不断地自动将电磁铁吸上来的铁磁性异物抛进集铁箱，达到自动卸铁目的。 该系列除铁器适合于从较厚料层和较大粒度矿石、煤炭、焦炭、石灰石等铁质较多的场合中除去铁磁性异物。 外形尺寸 悬挂尺寸 型号 适用带 宽 Emm 悬挂高度 ＜mm 磁场强度 ≥mT 物料厚度 ≤mm 适应带速 ≤m/s 励磁功率 ≤kW 驱动功率 kW A B H C D 质量 kg G1 90 2.9 1.5 1900 950 730 650 800 1000 G2 120 4.0 1.5 2050 1250 730 950 1000 1520 RCDD-5 G3 500 150 150 100 2.5 7.0 2.2 2750 1400 740 1130 1280 2550 G1 90 4.0 1.5 2050 1250 730 950 1000 1550 G2 120 7.0 2.2 2750 1400 740 1130 1280 2500 RCDD-6 G3 650 200 150 150 2.5 9.2 2.2 2900 1550 820 1250 1450 3550 G1 90 7.0 2.2 2750 1400 740 1130 1280 2350 G2 120 9.2 2.2 2900 1550 820 1250 1450 3580 RCDD-8 G3 800 250 150 200 2.5 14.0 3.0 3200 1750 840 1580 1780 4150 G1 90 9.0 3.0 2900 1550 820 1250 1450 3480 G2 120 1 4.0 3.0 3200 1750 840 1580 1780 4250 RCDD-10 G3 1000 300 150 250 2.5 18.5 4 3500 1950 950 1700 1950 6500 G1 90 11 4 3200 1750 840 1580 1780 4450 G2 120 17. 5 4 3500 1950 950 1700 1950 7000 RCDD-12 G3 1200 350 150 300 2.5 20 5.5 3700 2100 1050 1850 2050 8700 G1 90 17.5 4 3500 1950 950 1700 1950 7700 G2 120 19. 5 5.5 3700 2100 1050 1850 2050 7900 RCDD-14 G3 1400 400 150 350 2.5 24 5.5 3900 2250 1100 2000 2200 10600 G1 90 18.5 5.5 3700 2100 1050 1850 2050 7950 G2 120 27 5.5 3900 2250 1100 2000 2200 10800 RCDD-16 G3 1600 450 150 400 2.5 36 7.5 4500 2450 1150 2150 2300 14900 G1 90 26.5 7.5 3900 2250 1100 2000 2200 10200 G2 120 31 7.5 4500 2350 1150 2100 2300 14000 RCDD-18 G3 1800 500 150 450 4.0 44 11 5200 2600 1200 2300 2450 19800 G1 90 30 7.5 4500 2350 1150 2100 2300 13200 G2 120 37 11 5200 2450 1150 2150 2300 19500 RCDD-20 G3 2000 550 150 500 4.0 53 11 5400 2650 1250 2250 2500 25500 G1 90 34 11 5200 2450 1150 2150 2300 17200 G2 120 44 11 5400 2600 1250 2300 2450 23200 RCDD-22 G3 2200 600 150 550 4.0 62 15 5800 2900 1350 2500 2800 28500