食品速冻技术
食品速冻技术
一、原理
食品速冻技术是通过将食品迅速降低温度，使其迅速达到冷冻状态，以达到保鲜和延长食品货架期的目的。常用的速冻方法有冷冻空气速冻、冷冻液体速冻和冷冻蒸发速冻。其中，冷冻空气速冻是最常见的方法，其原理是通过将食品置于低温的冷冻空气中，将食品的热量迅速带走，使其迅速冷却。
二、应用
食品速冻技术广泛应用于各类食品的加工和储存过程中。在食品加工过程中，速冻能够快速将食品冷却，避免食品在加工过程中的细菌滋生和品质变化。在食品储存过程中，速冻能够延长食品的货架期，保持食品的新鲜度和口感。速冻技术被广泛应用于冷冻食品、速冻水产品、速冻蔬菜和速冻水果等领域。
三、优势
食品速冻技术具有以下几个优势：
1. 保持食品的品质：速冻技术能够迅速将食品温度降低，减少食品中的水分结晶，从而减少食品的质量损失。同时，速冻技术还能够减少食品中的细菌滋生，保持食品的新鲜度和口感。
2. 延长食品货架期：通过速冻技术，食品可以在较长时间内保持在低温状态，从而延长食品的货架期，减少食品的损耗和浪费。
3. 提高加工效率：速冻技术能够快速将食品冷却，减少食品加工过程中的等待时间，提高加工效率。
4. 方便快捷：速冻食品在储存和使用过程中非常方便快捷，只需解冻即可食用，节省时间和精力。
食品速冻技术作为一种常见的食品加工和储存技术，具有重要的意义和广泛的应用。通过快速降温和保持低温，速冻技术能够保持食品的品质和口感，延长食品的货架期，并提高加工效率。随着社会生活节奏的加快，速冻食品越来越受到人们的青睐，食品速冻技术也将继续得到发展和应用。
果品速冻保藏技术
果品速冻保藏技术 一、果品速冻原理 果品腐败变质的主要原因是微生物（细菌、酵母和霉菌）的生长繁殖和果品内部酶活动引起的生化变化。因此抑制微生物及酶的活性是果品保藏的主要手段。许多试验资料表明，低温可以抑制微生物和酶的活性，一般细菌在-5～-10℃，酵母在-10～-12℃，霉菌在-15～-18℃下生长极为缓慢，故而控制温度在-10℃以下，可以有效抑制微生物的活性。但对于酶而言，不少酶耐冻性较强，如脂肪氧化酶、催化酶、过氧化酶、果胶酶等在冻结的果品中仍继续活动，只有将温度控制在-18℃以下，酶的活性才受到较大的抑制。 通过快速冷冻在短时间内排除果品的热量，迅速达到-18℃以下，使果品细胞内外形成大小均匀的冰结晶，从而控制微生物和酶的活性，大大降低果品内部的生化反应，较好地保持了果品的质地、结构及风味，达到长期保藏的目的。 二、果品速冻工艺 原料→分选→洗涤→去皮去核→切分→加糖→包装→冻结→装箱→冻藏 操作要点： 1、原料：用于速冻的果品应具备以下几个特性：第一，具有突出的风味和色泽，耐贮性和加工适应性（耐热、抗氧化、抗褐变、机械化操作性能）好；第二，质地坚实，解冻时很少变软、变松、变烂；第三，解冻时果汁流失少。
适于速冻的果品有草莓、桃、樱桃、苹果、梨、葡萄、西瓜、李、杏、黑莓、醋栗、杨莓、荔枝、龙眼等。但必须选择适于加工的优良品种，在适宜的成熟度采摘。 2、分选：根据标准选择大小均匀、形态完整、新鲜饱满、成熟度适宜的果子，剔除病、虫、伤、烂及生青果和畸形果。 3、洗涤：通过漂洗槽洗去果实表面的泥沙、尘土及污物。为了除去果皮上附着的农药，可用0.5-1％盐酸浸洗后以水冲净，对质地柔软的果品如草莓、葡萄、西瓜等可用万分之五的高锰酸钾消毒5-10分钟。 4、去皮、去核、切分：有些水果需去皮、去核，如板栗、桃、苹果等。去皮常用的方法是机械去皮（如苹果、梨等）。机械去皮是利用旋皮机配合手工将果皮削去，去皮时用力均匀，既削去果皮又尽量少带果肉，去皮后的果实应立即投入1％食盐＋0.1％柠檬酸液中护色。也可用0.1％的NaHSO3液护色。化学去皮通常采用烧碱去皮。在不锈钢双层锅内配制浓度8-12％的烧碱，加热至沸，倒入果子，浸入碱液，保持90℃下30-60秒。同时轻轻搅动，当果皮变兰黑色时捞出。用手戴橡胶手套，在不锈钢花篓中，搅拌摩擦果实，同时用水冲去果面残皮及残碱，再以清水洗净。现代化生产均采用淋碱去皮机。果实在不锈钢输送带上运行，先蒸汽预热，后以95℃热碱喷淋，再以尼龙刷及搅棒搅拌摩擦，用强力喷射的水冲去果面的残皮残碱，再行护色。 需要去核的水果如苹果、梨、桃可用挖核刀人工去核，注意控净
食品冷藏与冷冻技术的优化与应用
食品冷藏与冷冻技术的优化与应用 食品冷藏与冷冻技术作为当代食品加工与储存的重要手段，具有广泛的应用于 食品行业。其作用不仅仅是延长食品的保鲜期，更重要的是在提高食品质量和保持食品原有的营养成分方面起到了至关重要的作用。本文将对食品冷藏与冷冻技术的优化与应用进行探讨。 一、食品冷藏技术的优化与应用 食品冷藏技术是指将食品储存于低温环境中，以延长其保鲜期。通过控制存储 温度和湿度、延缓微生物的繁殖速度、减缓酶的活性等措施，能够有效地延长食品的保鲜期。在食品冷藏技术的应用中，重要的一点是正确调控存储温度。不同的食品对存储温度有不同的要求，过高或过低的温度都会影响食品的品质和口感。此外，还可以使用适当的冷藏包装，如真空包装、气调包装等，有效地降低氧气浓度，减缓脂肪氧化速度，从而延长保鲜期。 二、食品冷冻技术的优化与应用 食品冷冻技术是指将食品储存于极低温环境中，以达到冻结的目的。与冷藏相比，冷冻技术能够更长时间地保持食品原有的品质和口感。在食品冷冻技术的应用中，关键的一步是控制冷冻速度。过快的冷冻速度会导致食品内部的冰晶形成较大，破坏细胞结构，影响食品的质量。因此，采用适当的冷冻速度，如逐步冷冻、积温冻结等技术，能够更好地保持食品的质量。此外，还可以使用冷冻保存贮存盒等冷藏工具，避免食品接触空气，减少氧化反应的发生。 三、食品冷藏与冷冻技术的应用案例 随着科技的不断进步，食品冷藏与冷冻技术在食品行业的应用也越来越广泛。 例如，餐饮业常采用冷藏技术储存生鲜蔬菜、水果、肉类等原材料，以保证食品的新鲜度和品质。冷藏技术的应用还可以延长某些季节性食材的供应时间，满足消费者的需求。此外，在乳制品行业，冷冻技术被广泛应用于奶制品的加工和储存中，
食品工程中的冷冻技术改进与创新
食品工程中的冷冻技术改进与创新 冷冻技术在食品工程领域中起着至关重要的作用。通过冷冻，食品的新鲜度可 以被延长，品质得以保持，同时还可以延缓食品的腐败过程。冷冻技术的改进与创新，为食品工程带来了许多新的发展机遇和挑战。 一、改进食品保鲜的传统冷冻技术 冷冻技术的传统方法是通过降低食品温度来降低微生物活动、酶催化反应和化 学反应的速率，从而实现食品长时间保存的目标。然而，传统冷冻技术也存在一些缺陷，比如食品冻结过程中的细胞破坏和组织失水等问题。为了克服这些问题，改进的冷冻技术被引入到食品工程中。 二、新型冷冻技术的引入 微波冷冻技术是近年来引入食品工程领域的一项创新技术。它通过利用微波加 热食品内部的水分子，迅速提高食品的温度并达到冷冻的目的。相比传统冷冻技术，微波冷冻技术能够更快速地将食品内部温度降至冰点以下，从而大大减少了食品质量的损失。此外，也有研究表明，微波冷冻技术还能够改善食品的纹理和口感。三、冷冻技术与营养价值的平衡 在冷冻技术的改进与创新中，需要平衡食品的营养价值与品质保持之间的关系。冷冻食品通常要面临着营养流失的问题，因为冷冻过程中细胞膜的破裂会导致营养物质的流失。因此，在冷冻技术中，需要采取一些措施来减少营养损失。例如，利用高压处理或加入保护剂等方法来保护食品的营养成分。 四、冷冻技术与食品安全的挑战 随着对食品安全的要求越来越高，冷冻技术也面临着新的挑战。一方面，冷冻 技术可以降低食品中的微生物数量，从而达到一定的杀菌效果。但另一方面，冷冻过程中也可能导致微生物的休眠，而不是直接杀灭它们。因此，冷冻食品在解冻后
可能会出现微生物再生的问题，这对食品安全构成了一定的威胁。面对这一挑战，食品工程师需要运用新的技术手段，如紫外线辐射或高压处理等来杀灭微生物，确保食品安全。 五、冷冻技术的环境影响与节能 除了对食品质量和安全有影响外，冷冻技术还需要考虑其对环境的影响。冷冻 技术的大规模应用会消耗大量能源，从而对环境造成一定的负担。因此，冷冻技术的改进与创新也需要关注节能问题。通过引入新型冷冻设备、优化冷冻工艺和采用节能措施等方法，可以减少能源消耗，达到节能减排的目标。 六、展望 随着科技的不断进步，冷冻技术的改进与创新将继续推动食品工程领域的发展。未来，我们可以期待更加高效、环保、安全的冷冻技术的出现。同时，冷冻技术与其他食品加工技术的结合也将为食品工程带来更多的发展机遇。通过互补优势，不断推动技术的创新与应用，我们能够为人们提供更加安全、营养、美味的冷冻食品。 总体而言，冷冻技术的改进与创新对食品工程领域的发展有着积极的影响。通 过减少食品质量损失、改善食品纹理和口感、保障食品安全以及关注环境问题等方面的努力，冷冻技术将为我们带来更好的食品体验。同时，我们也要认识到，冷冻技术的改进与创新是一个持续不断的过程，需要不断地探索和实践，才能为食品工程领域带来更多的创新突破。
冷冻食品工艺流程
冷冻食品工艺流程 冷冻食品工艺流程是指将已经加工好的食品通过低温冷冻，使其长时间保存，达到保鲜、防腐和方便食用的目的。下面我们将详细介绍一下冷冻食品的工艺流程。 一、制备食材 食物加工前应先进行食材的准备工作。例如，如果要做速冻水饺，就需要准备饺子皮、馅料等。这些食材应该在处理之前进行充分清洗和消毒，再按照设定的比例和工艺要求进 行混合和搅拌。 二、加工制作 食材制备好之后，就需要进行加工制作。制作过程需要借助专业机器进行，例如饺子 制作机、薯条切割机、调味机等。加工过程中需要注意卫生、安全和食材质量，确保制成 的食物健康无害。 三、包装生产 经过加工处理的食品需要进行包装生产。包装工作需要具备专业的技术，并且要使用 食品级别的包材。同时，包装时还需要进行气调包装或真空包装等处理方式，以保证食品 的持久保存。 四、快速冷冻 经过包装生产的食品需要进行快速冷冻。快速冷冻是将食物迅速置于极低温度中，使 水分迅速冷凝，有效避免食物水分流失和品质降低。快速冷冻的温度通常在-40℃以下， 冷却时间需要根据不同的食材和产品工艺进行调整。 五、冷冻保存 经过快速冷冻后，食品需要进行冷冻保存。这个阶段需要将食品置于恒温、恒湿的冷 藏环境中，确保食物保存时间的延长。这个过程中，食品包装材料和冷藏设备的质量和保 养非常重要。 六、解冻消费 待到食品需要食用时，只需要将其从冷冻状态中取出，进行解冻即可食用。解冻方式 可以根据食品的特点和家庭的具体需求进行选择，例如可以进行微波炉解冻、自然解冻 等。
总结：以上就是冷冻食品的工艺流程。冷冻食品因其便捷性和可长时间保存而备受消费者青睐。但是，由于食品的制作和冷冻过程中都需要保证食品质量和卫生安全，因此在制作和消费冷冻食品时都需要注意相关的细节，确保安全和健康。
急速冷冻的用途
急速冷冻的用途 急速冷冻技术是一种将物品迅速降温至超低温的过程，通常在数分钟内将物品温度降至零下40以下。这种技术广泛应用于食品加工、医药保鲜、生物研究、材料工业等领域，并在许多行业中发挥着重要作用。 首先，急速冷冻技术在食品加工领域有着广泛的应用。通过急速冷冻可以迅速将食物中的水分转换为微小的冰晶，降低冷冻过程中对食物质地和口感的影响，保持食物的原始质量。同时，急速冷冻也能够大大减少冷冻过程中的细菌滋生，延长食品的保质期。因此，急速冷冻技术在蔬菜、水果、肉类、鱼类等各类食品的加工过程中得到广泛应用，能够保持食物的营养价值，同时提高食品的保质期。 其次，急速冷冻技术在医药保鲜方面也有重要作用。某些医药产品需要在低温下保存，以保持其活性和稳定性。通过急速冷冻技术，可以将药物迅速冷冻，并在极低温下保存，以延长其有效期。此外，急速冷冻还可以应用于生物质料的保藏，如人体组织、干细胞等，这对于生物医学研究以及生物技术的发展都具有重要意义。 第三，急速冷冻技术在生物研究中也发挥着重要的作用。许多生物体在常温下容易失去活性，通过急速冷冻可以使其在活的状态下被固定住。这种技术可以用于显微镜下的观察和分析，如细胞观察、组织构造分析等，在解决生物学问题和开展研究工作中起到了关键作用。
此外，急速冷冻技术在材料工业中也有广泛应用。某些材料具有一定的脆性，如果采用传统冷冻方式冷却时容易发生破裂现象。而急速冷冻技术可以避免这个问题，迅速将材料冷却至低温，保持其完整性。因此，急速冷冻技术在金属材料、陶瓷、塑料等各类材料的制造过程中有着重要的应用价值，可以提高产品质量和性能。 另外，急速冷冻技术还可以用于食品运输、储存和销售过程中的保鲜。通过急速冷冻技术，可以将食品快速降温冻结，并保持在低温下进行储存和运输，以延长其保质期。这对于食品配送和国际贸易中的食品保鲜来说是非常重要的。 综上所述，急速冷冻技术在食品加工、医药保鲜、生物研究、材料工业等领域有着广泛的应用。通过将物品迅速降温至超低温，可以保持食物的质量和口感，延长食品的保质期，同时也能够保持医药品和生物样品的活性，提高材料的质量和性能。急速冷冻技术在现代社会的发展中发挥着重要的作用，对于提高生活质量和促进科学研究具有重要意义。
加工技术-速冻水饺的加工技术
加工技术-速冻水饺的加工技术 速冻水饺是以鸡肉、猪肉、羊肉或牛肉为主要原料，添加新鲜蔬菜、香辛料，经手工或饺子机成型，速冻后装的产品。速冻水饺最大是新鲜、营养、卫生、方便，饺子馅的色、香、味、形直接影响饺子的质量。 速冻水饺的加工工艺分为以下几步：第一步、肉馅的制作，把新鲜的肉类和蔬菜经过预处理后，加入香辛料及调味品混合制成；第二步、面皮的制作，把精制面粉或专用饺子粉加水和盐以及面粉改良剂混合制成面团，再用手工或机器制作面皮；第三步、饺子的包制成型，采用手工或饺子机把肉馅包进面皮里，捏成一定的形状，要求饱满，重量在13～15克之间，以皮薄大馅为佳；第四步、饺子的速冻，包好的饺子摆放在不锈钢盘上，依次放入速冻机的链条上或速冻冷库里进行速冻，要求速冻温度达一34摄氏度，速冻时间30分钟，中心温度在一10摄氏度以下，使产品快速的通过冰晶生成区，保证饺子的原汁原味；第五步、按要求的重量进行包装入库，速冻后的饺子及时按要求包装，以免使产品的温度回升，表面发软，影响产品质量。 上面关键的步骤在于肉馅的制作和面皮的制备，做好这两个重要的环节直接影响饺子的质量和价值，为此许多公司不惜投入大量的研发力量来提高产品质量和降低成本，以达到产品畅销。济宁耐特食品有限公司几年来致力于咸味香精的开发和研究，在速冻水饺产品的开发和应用方面积累了一定宝贵的经验，为有几千年传统的水饺食品增添新的风味。 以下介绍一种鸡肉味饺子的配方以供企业研发人员参考：天博乳化香精6309是由鸡肉抽提物、氨基酸、多肽还原性糖反应生成，具有浓郁纯正的鸡肉风味，口感突出，添加量0．1％～0．3％，起到掩盖鸡腥味、赋香和增香的作用；天博香精21026具有纯正的红烧鸡肉风味，头香较好，可以和天博香精6309配合使用，风味更佳。这款鸡肉味的配方，厂家可以根据季节，来调整蔬菜品种，从而生产出不同品种的产品。
速冻食品的制作工艺、贮存方法等材料三篇
速冻食品的制作工艺及贮存方法等材料三 篇 其一： 速冻食品是指在极低温下（通常为-18℃以下）制作、加工和包装的食品。其定义背景源于人们对于便捷、快速、易于加热和食用的需求，同时受到现代生活节奏快的影响。 制作速冻食品所需材料包括肉类、海鲜、蔬菜、水果等各种食材，以及助剂如防腐剂、色素、调味料等。其制作工艺一般包括处理原料、加工、包装、冷冻、贮藏等多个环节。 相关国家法律法规规定主要涉及产品质量与安全，如食品添加剂使用标准、生产环境卫生要求、包装标签规定等。速冻食品生产标准包括原料检测、生产流程控制、产品检验等，通过对关键环节进行监管，确保产品符合国家或地区的食品安全标准。 速冻食品的贮藏方法主要是在低温下储存，以保持营养成分和口感，同时也能延长保质期。其产业链供应上下游要素包括原料供应商、生产加工厂家、分销商等环节，相关企业需要建立完整的质量控制体系和供应链管理体系。
未来的发展动向包括增加健康食品的种类和口味、提高产品品质和安全性、加强生产技术研究等方面。另外，随着消费者对健康饮食的关注度不断提高，速冻食品也将不断地推出更符合健康需求的产品，例如富含蛋白质和纤维素的素食和海鲜等。 其二： 一、速冻食品的定义背景 速冻食品是指在食品加工过程中通过降温、冷冻等技术手段将食品迅速冷却至-18℃以下，制成的具有一定保质期的食品产品。随着人们生活水平的提高和快节奏生活的普及，速冻食品逐渐成为人们日常生活中不可或缺的一部分。目前，速冻食品已经成为全球食品市场中的一种重要产品，其市场规模不断扩大。 二、所需材料 制作速冻食品的原材料包括肉类、海鲜、蔬菜、水果等食材。这些食材需要经过加工和处理，以保证其质量和安全性。同时，速冻食品制作所需的辅料也非常重要，如调味料、
微波冷冻技术在食品保鲜领域中的应用研究
微波冷冻技术在食品保鲜领域中的应用研究 近年来，微波冷冻技术得到了广泛的应用，特别是在食品保鲜 领域中。该技术能够有效地延长食品的保质期，提高食品的品质 和营养价值。本文将探讨微波冷冻技术在食品保鲜领域中的应用 研究，包括其原理、特点、优势、存在的问题及未来发展趋势。 一、微波冷冻技术原理 微波冷冻技术是指利用微波加热和冷冻技术相结合的一种新型 食品加工技术。它采用微波辐射加热食品使其达到半熟状态，再 通过冷冻处理使其达到完全冻结状态，从而达到保鲜保存的效果。 二、微波冷冻技术特点 与传统的热处理技术相比，微波冷冻技术具有以下特点： 1.能够快速实现食品均匀的冷冻处理，保证食品的新鲜度和质量。 2.微波辐射加热可以破坏食品内部的细胞结构和膜系统，使得 食品的营养成分更容易被人体吸收。 3.微波冷冻技术可以保留食品的原始味道和风味，同时还能够 增加食品的口感和食用安全性。 三、微波冷冻技术优势
微波冷冻技术在食品保鲜领域中具有以下优势： 1.提高食品的质量和营养价值 微波辐射加热可以破坏食品内部的膜系统，使得食品中的维生素、矿物质等营养成分更容易被人体吸收。同时，微波冷冻技术 还能够保留食品的原始味道和风味，大大提高了食品的口感，增 加了人们对食品的喜爱度。 2.提高食品的安全性 传统的热处理技术会破坏食品原有的微生物群落，从而使食品 变质。而微波冷冻技术能够在较短的时间内将食品快速冷冻，从 而有效地防止了食品的变质。 3.提高食品保质期 微波冷冻技术的快速冷冻能够有效地延长食品的保质期。对于 一些易变质的食品来说，这种技术可以使其保持良好的品质和口感，从而满足人们对于食品保鲜的需求。 四、微波冷冻技术存在的问题 虽然微波冷冻技术在食品保鲜领域中具有很多优势，但是也存 在一些问题： 1.设备成本高 微波冷冻设备的价格较高，一些中小型企业受到了很大的限制。
006 速冻调理食品加工技术
第六章速冻调理食品加工技术 速冻调理食品是冷冻食品加工业的重要组成部分，也是现代化食品加工业的重要标志之一。我国经济的快速发展、人民生活水平的不断提高以及家务劳动的社会化趋向等, 都为我国速冻调理食品加工业的大发展提供了市场需求。目前，速冻调理食品已在我国食品加工业中占有重要席位，其加工技术日益受到人们的重视。 第一节速冻调理食品概述 速冻调理食品是速冻食品四大类之一，是继速冻畜禽产品、速冻水产品、速冻果菜产品之后，又一个速冻食品的主要大类。近年来，畜禽、水产、果菜和调理四大类速冻食品发展较快，产业门类齐全，品种多。据统计，目前国际市场上有速冻食品3500多种，其中调理食品就有近2000种，每年增长速度超过10％。国内速冻调理食品最初以发展主食类产品开始起步，如饺子、馄饨、包子、春卷等，近几年速冻调理食品突破传统的中式点心为主，已逐步扩大了冷冻菜肴、米饭、面条的开发生产，以新型家庭取代餐(HMR)形式出现。速冻调理食品发展较快的国家有美国、日本、澳大利亚等，日本是亚洲地区冷冻食品消耗量最大的国家，速冻调理食品的消费占全部冷冻食品消费量的50%以上，发展迅猛。 一、速冻调理食品的概念 速冻调理食品，是指以农产、畜禽、水产品等为主要原料，经前处理及配制加工后，采用速冻工艺，并在冻结状态下(产品中心温度在-18℃以下)贮藏、运输和销售的包装食品。速冻调理食品可分为生制冻结和熟制冻结。 二、速冻调理食品的分类 速冻调理食品分类大多是以食品名称标明某种速冻调理食品的名称，如炸鱼排、牛肉饺子、烧卖、包子等，相互间类种混合，尚未形成科学的分类。这可能与速冻调理食品是逐个进入销售市场而延续下来的缘故。不同的地方有不同的分类方法。按目前市场上常见的速冻调理食品所使用的主原料及工艺特点的不同大致可分为以下几类： （一）速冻面点食品类 以面粉为主要原料，经过预制、调味、成形的速冻产品统称为面点类制品。这类产品根据制作工艺的不同可分两大类：发酵类和非发酵类两种。发酵类包括馒头、包子、花卷等，非发酵类主要是水饺。水饺类按馅料的不同有猪肉水饺、牛肉水饺、鸡肉水饺、韭菜水饺、雪菜水饺、芹菜水饺、三鲜水饺、笋肉水饺等。包点类又可分为馒头、包子和花卷三个系列。
低温冷冻技术在食品保存中的应用
低温冷冻技术在食品保存中的应用 低温冷冻技术是一种在极低温下将食品快速冷冻的方法，它在食品保存中具有 广泛的应用。这种技术通过控制食品中的水分结冰，从而有效延缓食品的新陈代谢和微生物活动，达到保鲜的目的。下面将从几个方面来探讨低温冷冻技术在食品保存中的应用。 首先，低温冷冻技术在食品保存中起到了很重要的保鲜作用。当食品被冷冻时，其中的水分会结冰形成冰晶，这会使得微生物的活动减慢。由于微生物的繁殖需要一定的温度和水分，低温冷冻技术能够有效抑制微生物的繁殖，延长食品的保质期。这对于需要长期保存的食品如肉类、水产品等尤为重要。 其次，低温冷冻技术还可以保持食品的营养价值。在冷冻过程中，尽管会有一 些营养物质的流失，但相对于其他的保存方式，低温冷冻的营养损失更小。这是因为低温冷冻技术能够将食品快速冷冻，减少了温度升高对营养物质的破坏。因此，低温冷冻保存的食品在口感和营养方面更接近于新鲜食品。 此外，低温冷冻技术还可以防止食品中的水分流失。液体在低温下结冰后，会 形成一个保护层，阻止外部空气的进入并减少水分的蒸发。这对于一些易于脱水的食品来说，能够有效防止它们在冷藏过程中失去水分，从而保持食品的质量和口感。 此外，低温冷冻技术还可以减少食品中的氧化反应。在低温下，氧化反应的速 率会大大降低。食品中的脂肪和维生素等成分容易受到氧化的影响，而低温冷冻可以有效减缓氧化反应的进行，保持食品的色泽和口感。 总之，低温冷冻技术在食品保存中有着广泛的应用。它能够延长食品的保质期，保持食品的营养价值，防止水分流失和减少氧化反应。然而，虽然低温冷冻技术在食品保存中有很多优势，但也需要注意一些问题。比如，在冷冻过程中，食品的结构可能会发生改变，导致口感变差。此外，食品的质量也会受到冷冻时间的限制，
速冻包子技术配方3篇
速冻包子技术配方 第一篇：速冻包子制作技术配方 速冻包子是一种方便快捷的食品，早在上世纪六七十年代，速冻包子就已经出现在了市场上。今天，它已经成为了很多人早餐、午餐、甚至晚餐的选择。那么，这种便利食品如何制作呢？下面是速冻包子技术配方。 主要原材料： 1. 面粉：500g 2. 酵母：10g 3. 盐：适量 4. 糖：适量 5. 水：适量 6. 猪肉馅：500g 7. 葱花：适量 8. 姜末：适量 9. 料酒：适量 10. 酱油：适量 制作步骤： 1. 面粉、酵母、盐、糖混合在一起，加水搅拌成团。 2. 面团松弛30分钟，揉成长条。 3. 将长条揉成小团，再用擀面杖擀成薄皮。 4. 将猪肉馅、葱花、姜末、料酒、酱油混合在一起。 5. 将馅料放在薄皮上，包成包子。 6. 将包子放在蒸锅里，蒸10-15分钟。
7. 取出包子，冷却。 8. 包装，冷冻。 以上就是速冻包子制作技术配方，通过以上步骤制作出 来的速冻包子，在冷冻后保质期相当长，同时又方便食用，是一款非常适合现代人快节奏生活的美食。 第二篇：速冻包子加工工艺流程 速冻包子是我们生活中一种常见且受到大家欢迎的食品，它是由团饼、窝窝头、花卷、馒头等传统的中式面饼演化而来。今天，我们就来了解一下速冻包子的加工工艺流程。 1.准备原材料 速冻包子的主要原材料是面粉、盐、糖、酵母、猪肉馅、葱花、姜末、料酒和酱油等。首先需要准备好这些原材料。 2.制作皮 将面粉、盐、糖、酵母和适量的水混合在一起，一边搅 拌一边揉成面团，然后松弛30分钟。取出面团，揉成长条， 再分成小团，擀成皮。 3.制作馅 将猪肉馅、葱花、姜末、料酒和酱油混合在一起，搅拌 均匀，制作成包子馅。 4.包装 将馅料放在皮上，包成包子。将包子放在蒸锅里，蒸10-15分钟。取出包子，让它冷却。 5.包装和冷冻 将包子放入包装袋中，加上标签，放入低温冷冻器中冻结。这样制成的速冻包子可以在冷藏时长达半年之久。 以上就是速冻包子加工工艺流程。制工艺流程比较简单，但需要注意的是，每一步都要做好卫生和安全工作，以保证包
速冻食品的概念
速冻食品概念 定义 速冻食品是指在制作过程中使用特殊工艺将食品迅速冷冻，使其温度迅速降至-18℃以下，并保持该温度下的食品。速冻食品通常是半成品或成品，可以在不经过复杂加工的情况下直接食用。 关键概念 1.冷冻技术：速冻食品的核心技术是冷冻技术，它通过迅速降低食品的温度， 在低温下阻止微生物的繁殖和食品中的化学反应，从而延长食品的保质期。2.低温保存：速冻食品在生产过程中被冷冻至-18℃以下的低温环境，这种极 低温度可以有效防止食品腐败和变质，保持食品的营养成分和口感。 3.快速冷冻：速冻食品的制作包括快速冷冻的过程，迅速降低食品的温度可以 避免大冰晶的形成，减少冷冻对食品品质的损害。 4.保鲜技术：使用速冻技术可以保持食品的新鲜度，保持食品中的营养成分、 色泽、口感等特性，并延长食品的保质期。 重要性 速冻食品在现代社会中具有重要意义，以下是几个方面的重要性： 1. 方便快捷：速冻食品的便利性是其最大的优势之一。速冻食品通常可以直接加 热或解冻，无需复杂的烹饪过程，满足了现代快节奏生活的需求。速冻食品可以方便地提供各种菜肴、糕点、面包等，减少了家庭烹饪的时间和麻烦。 2. 增加选择：速冻食品的生产涉及多个领域，包括肉类、水产品、蔬菜、水果、 糕点等。这使得消费者能够在超市或零售店中获得更多的选择。此外，速冻食品还包括国际风味的产品，满足了人们对多样化食品的需求。 3. 营养保持：速冻食品的冷冻过程可以有效地保持食品的营养成分。速冻食品通 常在食材最新鲜的时候进行冷冻，这可以最大限度地保留食物的营养价值。此外，速冻食品还可以通过添加剂和包装技术来保持食品的新鲜度和质量。 4. 提高食品安全：速冻食品通过冷冻和低温存储可以防止微生物的繁殖和生长， 从而减少食品中细菌和病毒的风险。此外，速冻食品还可以杀死一些潜在的食品中的寄生虫和害虫，提高食品的安全性。 应用领域 速冻食品在多个领域中有广泛的应用，包括：
包子生坯冷冻技术配方
包子生坯冷冻技术配方 前言： 包子是中国传统美食之一，深得人们的喜爱。制作包子需要费时费力，有时需要从早 到晚才能完成。为此，冷冻技术被引入到包子生产中，既可以节省时间，又可以保证包子 的口感和品质。 本文将详细介绍包子生坯冷冻技术配方及步骤，以便大家在家中制作口感好、品质优 的包子。 一、配方 原材料：高筋面粉、酵母、熟水、白糖、食盐、色拉油 配方： 高筋面粉：1000克 酵母：15克 熟水：600克 白糖：40克 食盐：20克 色拉油：50克 二、步骤 1、将酵母溶解在熟水中。 2、将高筋面粉、白糖、食盐、色拉油倒入搅拌机中，加入步骤1中溶解好的酵母水，搅拌成面团。 3、在搅拌机中继续揉搓面团，直到面团表面光滑、有弹性。 4、将揉好的面团取出来，放在油涂抹的容器中，盖上保鲜膜，放置温度适中的地方，让面团发酵至两倍大。 5、取出面团，揉搓至光滑、无气泡。 6、将面团分成适当大小的小面团，揉圆。
7、用擀面杖将小面团擀成适当大小，中间要有厚度，两边稍微薄一些。 8、将馅料放在擀好的面皮中间，将两边折叠在一起，捏紧收口。 9、将包子放在油涂抹的托盘中，逐一擀皮包馅，直到面团用完。 10、将托盘放入冰箱中，让包子生坯冷冻。 三、注意事项 1、面团发酵时间要根据环境温度和湿度进行调整，以保证面团达到两倍大小。 2、揉面团的过程中要注意，揉成的面团应该有弹性。 3、包子馅料的选择可以根据自己的喜好进行选择，例如猪肉大葱馅、韭菜鸡蛋馅、鲜虾猪肉馅等。 4、擀皮的时候要注意擀出的皮的厚度，包子皮中间要稍微厚一些，两边稍薄一些。 5、存放和冷冻的托盘一定要食品安全卫生，避免污染。 6、生坯包子的冷冻时间一般为12-24小时，不要过长时间冷冻，以免包子口感受损。 总结： 包子生坯冷冻技术是一项相对简单、实用的技术，可大大节约制作包子的时间，保证包子的品质和口感。只要掌握好配方和步骤，就可以在家中制作出美味的包子。四、包子生坯冷冻技术的优点 1、时间节省：利用包子生坯冷冻技术，可以事先制作好包子生坯存放在冰箱中，需要时取出，省去了制作包子生坯的时间，大大缩短了包子的制作时间。 2、口感保持：包子生坯冷冻后，不仅保存时间更长，而且留有足够的空间，包子可以更好地展现口感和咀嚼感。 3、方便管理：生坯冷冻后，包子可以随时取出，也不会占用太多的冷藏空间，更容易管理。 4、减少浪费：制作包子生坯通常需要大量的面粉和馅料，但有时无法一次性制作完成，容易造成浪费。利用冷冻技术可以事先制作好生坯存放，避免浪费。 1、包子生坯冷冻应该在包子生坯发酵结束后进行，以保证生坯质量和口感。 2、冷冻前要确保生坯表面干净，放置在容器里，盖上保鲜膜，避免臭味和污染。 3、生坯冷冻时间不宜过长，以免影响包子的口感和品质。
与速冻食品有关的技术
第一章与速冻食品有关的技术 主讲教师：任红涛 第一节速冻基本原理及其优越性 在专业习惯上，人们把常温降至-100℃以上的制冷技术称之为普通冷冻，简称为普冷；把-100℃一-200℃之间的制冷技术称之为深度冷冻，简称深冷；把-200℃一℃(液氦温度)之间的制冷技术叫低温制冷，简称低温；把液氦温度以下的制冷技术称之为极低温制冷，简称极低温。 在食品速冻加工及冻藏方面主要应用普冷和部分应用深冷。 目前世界上速冻食品尚无一个统一、确定的概念，但专家认为一般速冻食品应具备下述五个要素： ①冻结要在-18一-30℃的温度下进行，并在20min内完成冻结。 ②速冻后纳食品中心温度要达到-18℃以下。 ③速冻食品内水分形成无数针状小冰晶，其直径应小于100μm。 ④冰晶分布与原料中液态水的分布相近，不损伤细胞组织。 ②当食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速被细胞吸收而不产生汁液流失。 食品不仅是多组分、多相、非均质的物质系统，而且是物理化学性质不稳定的极其复杂的物质系统。 食品中水分根据其特点，分为结合水与自由水（游离水）。根据拉乌尔第二法则，冻结点降低与其物质的量浓度成正比，每增加1M，冻结点下降℃。 食物中冻结过程中，冰晶开始出现的温度为冻结点。 要使食品中的水分全部冻结，一般温度要降到-60℃。从冻结成本考虑．工艺上一般不用这样低的温度。 实用上只要使食品中绝大部分水冻结，就能达到冻藏的要求，所以一般采用-18一-30℃。-18℃时94％的水分已冻结，而-30℃时97％的水分已冻结。 冻结率（结冰率） 冻结终了食品中的水分的冻结量称为冻结率(又称结冰率)K(％)。它的近似值为： 式中，td和ts分别为该食品的冻结点及其终了温度。 冻结速度 以时间划分，是指食品中心温度从-1℃降至-5℃所需的时间，如在30min之内谓快速冻结，超过30min属于慢速冻结。 以距离划分，是指单位时间内-5℃的冻结层从食品表面向内部推进的距离。时间以小时为单位，距离以厘米为单位，冻结速度v的单位为cm/h。R. Plank把食品冻结速度分为三类：快速冻结v> 5～20cm/h，中速冻结v =1～5cm /h，慢速冻结v=～1m/h。 国际冷冻协会( IIR )委员会对食品冻结速度所作的定义如下：食品表面与温度中心点间的最短距离与食品表面温度达到0℃后，食品温度中心点降至比冻结点低10℃所需时间之比，该比值即食品冻结速度。