安全隐患查找图
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够
11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）
15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）
16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）
17.叉车维修区底层应该铺一层沙
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服
7.登高没有安全通道，人是飞上去的
8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护
四、物品摆放
1.物品码放不稳固，欲倾倒
2. 地沟内倾倒化学危险品
3.液体物品与固体物混放
4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象
5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)
6.厂房窗台物品放置不牢
7.现场有带钉木板
8.垃圾箱倾倒
9.货物码放超高
10.卸车桥板太窄
11.垃圾没有分类
12.厂内通道砖头乱放
13.手动叉车用完后没有归还原位
14.货物现场叉板随意放置
15.货物顶部放置铁条
16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离
3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）
六、通道
1.阴井盖板未盖严
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道？没有标识
7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识
8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）
七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带
11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、气瓶
1.没有安全防震胶圈
2.气瓶存放地点不对
3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
4.气瓶无标识和检验标签
5.气瓶存放区没有划线
6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置
2. 灭火器没有标识及划线
3. 没有消防箱和消火栓
4. 同一地点灭火器数量太少
5. 消防设施放置位置不对
6. 全厂的消防设施太少
7. 现场没有灭火器的检查记录
8. 没有设立专门的消防器材维护人员
9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）
2.没有SOP或不遵守SOP
3.没有推行5S管理
4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；
7.全场无一人正确佩戴安全帽；
8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；
能找出一百种安全隐患的安全作业图片
能找出一百种安全隐患的安全作业图片（答案） 一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道，人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒2.地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道？没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5.倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1.灭火器放置没有固定位置2.灭火器没有标识及划线3.没有消防箱和消火栓4.同一地点灭火器数量太少5.消防设施放置位置不对6.全厂的消防设施太少7.现场没有灭火器的检查记录8.没有设立专门的消防器材维护人员9.没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；7.全场无一人正确佩戴安全帽；8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；
安全隐患图册
安全隐患图册 机械作业场 1、吊钩缺少防脱钩； 2、操纵开关悬空放置，未固定； 3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰； 4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置； 5、吊装作业区域内有物品放置； 6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏； 7、图中作业现场未设置安全警示标志； 8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内； 9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。危险品生产场所 1、转动设备的电机皮带无防护罩； 2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求； 3、配电箱电线裸露易爆炸； 4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求； 5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；
6、图中作业现场没有任何消防措施； 7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处； 8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾； 9、水杯不能放在电气操作柜上。 危险化学品堆放 1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运； 2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开； 3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施； 4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽； 5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护； 6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志； 7、危化品包装上没有加贴安全标识； 8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器； 9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡； 10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域； 11、气瓶在运输时候应该拆除气管。 易燃易爆化学品厂房部分区域
1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管； 2、物料桶上没有张贴安全警示标志； 3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧； 4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施； 5、现场无人看护； 6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。 危险化工企业动火作业现场 1、作业人员的安全帽没有系紧帽带； 2、作业人员没有佩戴安全带； 3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅； 4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙； 5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量； 6、作业现场没有监护人； 7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起； 8、管道上没有流向标志； 9、防护栏没有踢脚板； 10、图中作业现场没有消防设施。 中闪点易燃液体生产作业现场
有关查找安全隐患的通讯稿
有关查找安全隐患的通讯稿 一、活动目标精简，重点突出。 二、活动具有强大的生命力和资金保障，能够长期延续下去。以年度“星光大道”活动为平台，充分展现“安全氛围”和“安全目标”的实际意义，突出现场监管、突出隐患排查与治理。具体活动 分三个阶段，首先要求各部门广泛宣传动员，号召全体员工开展隐 患排查治理，建立台账并详细登记，争取做到全面、细致，防患于 未然，坚持“边检查、边整改”的原则，班组将隐 三、活动体现四个“坚持”，原则性强。 四、活动突出隐患治理环节，狠抓整改不放松。 20xx年，公司已经踏上了了快速发展的主干道，企业需要我们 用具体的方法创造更高的安全管理水平，拿实际的业绩体现更高的 管理标准，我们要利用一切可利用的资源，抓紧一切能利用的机会，拿出十足的干劲和百倍的勇气，朝着“零伤害、零泄漏、零事故、 零违章”的安全目标不断前进。 为扎实做好春季安全生产工作，矿区办事处围绕“清、细、全、实”四字方针，扎实开展安全隐患大排查，稳步推进安全生产各项 工作，确保矿区安全生产形势持续稳定。 一是责任划分“清”。严格落实检查工作责任制，依照“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，实行隐患排查、整改、验收签字及备案 制度，对分管行业领域负责到底，责任明确。 二是排查过程“细”。强化安全生产现场管理，针对容易发生安全生产事故的重点行业企业，从软件建设和硬件设施两方面着手， 逐岗位、逐环节、逐部位展开细致排查，进一步提高现场监控能力，完善动态监控机制。特别是对于曾经发生过安全事故以及安全防范 意识淡薄、安全生产基础薄弱的生产经营单位，严格落实检查责任。
三是覆盖范围“全”。依照“谁主管、谁负责”、“谁发证、谁负责”和“属地管理”原则，进一步明确工作目标、检查内容、检 查范围和检查重点，坚持政府督查与企业自查相结合，检查与“打 击非法生产经营”相结合，检查与整改相结合，把每一个生产经营 单位全部纳入排查整改范围，绝不放过一家企业，绝不放过一处隐患，力求检查范围横向到边、纵向到底，不留空档、不留死角。 四是措施制定“实”。根据各行业企业的特点，制定切实可行的、针对性和操作性强的排查整治措施，狠抓薄弱环节，深钻整治重点 与难点，着力解决影响安全生产的突出矛盾和问题。杜绝在检查过 程中敷衍塞责、应付了事。 邹老师从不久前的上海大火说起，并谈及同是在上海发生的高校火灾，令六女生丧命的悲剧，以此作为引子开始介绍高校发生火灾 的原因及火灾隐患。其中不乏平时同学们都掉以轻心的问题，比如 一般同学习惯离开宿舍候后仍然继续使用充电器，和夜晚睡觉时点 燃蚊香驱蚊等等。邹老师的话提醒不少在座的同学，提高了同学们 的消防安全意识。 到了提问环节，同学们纷纷就平日可能存在的消防隐患向邹老师请教，热情的提问邹老师都一一详细回答，赢得了同学的阵阵掌声。最后，由法学院团委副书记龚婕老师向邹老师赠送纪念品，谨表达 感谢之意，至此，本次讲座完满结束。 早在11月28日下午4点半到晚上7点，党委副书记莫华老师、团委书记陈建存老师、团委副书记何慈欣老师、团委副书记侯巍巍 老师、团委副书记龚婕老师等人在学生会干部的陪同下亲自到访本 科生xx级、xx级、xx级以及研究生xx级、xx级的宿舍进行文明 宿舍评比，并同时检查监督学生宿舍是否使用大功率电器，并对学 生进行了深刻的防火教育，提醒法学院同学注意秋高气爽要注意宿 舍用电安全，大大提高了同学们的防火意识。 猜你还感兴趣的：
安全隐患查找图(改进)
一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下） 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识 12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动） 15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有） 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区） 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道，人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边 五、电气 1.电缆铺设不规范 2.现场没有隔离 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚） 六、通道 1.阴井盖板未盖严 2.安全通道有杂物及油污 3.厂房门应该向外开 4.有破碎玻璃 5.倾斜放置的木板阻塞通道 6.绿色那个门是安全通道？没有标识 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性） 七、人员 1.有跨越护栏嫌疑 2.现场许多人员未戴安全帽
看图找安全隐患
---WDRD格式--可编辑-- 一、下图中的安全隐患>100 个，你找出来了几个？ ---
答案： 一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区11.叉车没有限载标识 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）12.维修现场没有防油污泄漏措施 3.叉车维修没有进行锁定13.叉车没有配备灭火器 4.叉车维修工应戴手套14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪 5.叉车没有安全带动） 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔15.叉车没有日常检查记录表 ( 看不到，极有可 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线能没有） 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器维修区） 10. 叉车顶部防护不够17.叉车维修区底层应该铺一层沙 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范 5.穿硬底鞋 2.翘板未固定 6.未穿工作服 3.彩钢板放置不稳妥7.登高没有安全通道，人是飞上去的 4.未设安全监护人8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒9.货物码放超高 2.地沟内倾倒化学危险品10.卸车桥板太窄 3.液体物品与固体物混放11.垃圾没有分类 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象12.厂内通道砖头乱放 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没13.手动叉车用完后没有归还原位 有车牌，好象是黑车 ^_^)14.货物现场叉板随意放置 6.厂房窗台物品放置不牢15.货物顶部放置铁条 7.现场有带钉木板16. 需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路 8.垃圾箱倾倒边 五、电气 1.电缆铺设不规范 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚） 2.现场没有隔离 六、通道 1.阴井盖板未盖严 6.绿色那个门是安全通道？没有标识 2.安全通道有杂物及油污7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识 3.厂房门应该向外开8. 防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆” 4.有破碎玻璃（推荐性） 5.倾斜放置的木板阻塞通道 七、人员 1.有跨越护栏嫌疑 3. 工作场所吃东西 2.现场许多人员未戴安全帽 4. 攀爬现场码放物 ---
消防安全隐患的特点及如何查找身边火灾隐患
消防安全隐患的特点及如何查找身边火灾隐患 （龙鹏小学消防安全教育周广播会讲稿） 消防安全隐患的特点 消防工作中出现的火灾隐患是指在违反消防法律、法规行为，导致火灾的可能性或在火灾时产生一定的危害。它具有哪些特征呢？ 1.隐蔽性。隐患是潜藏的祸患，它具有隐蔽、藏匿、潜伏的特点，是一时不可明见的灾祸。它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使一些人一时看不清楚、意识不到、感觉不出它的存在，随着时间的推移，客观条件的成熟，逐渐使隐患形成灾害。如发生在1994年1月30日的杭州天工艺苑商场火灾，起火原因就是隐蔽在商场顶棚三楼第6号家具包房内吸顶灯电源线故障引起短路打火，熔珠喷溅在下部席梦思床垫上引起可燃物而起火并蔓延所致。 2.危险性。隐患是事故的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。许多火灾隐患难以彻底消除，恶性火灾随时都会发生，无数血的教训都反复证明了这一点。2000年12月25日，河南省洛阳市东都商厦发生火灾，造成309人死亡，原因为4名无证上岗电焊工违章电焊引起的……我国一些重特大火灾事故说明：一个烟蒂、一盏灯、一个熔珠、一个违章行为、一个小小的疏忽，都有可能引起火灾危险。 3.突发性。任何事物都存在量变到质变，渐变到突变的过程。隐患也不例外，它集小变而为大变，集小患而为大患。几年前，广东省深圳市安贸危险品贮运公司清水河仓库发生火灾爆炸事故，死亡18人，伤873人，经济损失巨大。清水河仓库原本为干货仓库，贮存一般的生产、生活所需物品，仓库建筑结构、防火间距、水源布局、道路等尚可，后改为贮存易燃易爆化学物品，无论从贮存化危品仓库的建筑防火等级、库与库之间的防火间距、消火栓设置及用水量等均不符合消防规范要求，已存在着严重的消防隐患，再加上在贮存过程
一张图存在百个安全隐患
一、叉车 1、叉车维修没停在专门维修区 2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下） 3、叉车维修没有进行锁定 4、叉车维修工应戴手套 5、叉车没有安全带 6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线 8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶 9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10、叉车顶部防护不够
11、叉车没有限载标识 12、维修现场没有防油污泄漏措施 13、叉车没有配备灭火器 14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动） 15、叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有） 16、叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区） 17、叉车维修区底层应该铺一层沙 二、起重 18、起重吊钩保险片损坏 19、起重指挥人员未戴安全帽 20、起重作业人员未戴手套 21、起重现场无人监护 22、起重现场人员随意走动 23、起重作业未划定警戒区 三、登高 24、房顶作业安全带使用不规范 25、翘板未固定 26、彩钢板放置不稳妥 27、未设安全监护人 28、穿硬底鞋 29、未穿工作服 30、登高没有安全通道，人是飞上去的 31、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护
四、物品摆放 32、物品码放不稳固，欲倾倒 33、地沟内倾倒化学危险品 34、液体物品与固体物混放 35、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象 36、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车) 37、厂房窗台物品放置不牢 38、现场有带钉木板 39、垃圾箱倾倒 40、货物码放超高 41、卸车桥板太窄 42、垃圾没有分类 43、厂内通道砖头乱放 44、手动叉车用完后没有归还原位 45、货物现场叉板随意放置 46、货物顶部放置铁条 47、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边 五、电气 48、电缆铺设不规范 49、现场没有隔离 50、墙上的电源箱坏了？（看不太清楚） 六、通道 51、阴井盖板未盖严
看工作现场、找安全隐患(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 看工作现场、找安全隐患(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
看工作现场、找安全隐患(新编版) 这是我在车间干活中的一件小事存在的危险源点。当天我同班组的几个人接到一个临时任务，车间安排我们协助叉车司机把车间场地上的物品叉到指定的位置放好就可以了。为了早些完成任务，大家工作起来热火朝天、劲头十足。 在工作中出现了问题，叉车在叉物品的吊装带时，不能很好的与操作人员配合，叉车叉脚不是高就是低，要不就是偏向一边，总之不能顺利的叉起物品的吊装带，弄得操作人员和叉车司机心情都很烦躁，同时也不安全，工作效率也低。从这些小问题当中我发现了一个很重要的安全问题，那就是现场没有统一的指挥、没有最基本的安全起吊手势和信号，叉车与人失去协调危险性大配合不到位才使工作进度慢。 以上情况在各车间工作现场都有类似的情况发生。就以单梁电动葫芦来说，公司各车间基本上都有吨位大小不同的电动葫芦。在
实际的操作使用中，没有专人指挥操作，基本上任何人都可以操作使用（如操作工、机修工、外协施工人员等）。没有一个可行可靠的规程，这是一个普遍的安全隐患，为了安全生产规范使用，本人总结一些电动葫芦最基本的安全操作规程及注意事项，同大家一起学习。 １：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，检查电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 ２严格执行“十不吊”的制度： ①指挥信号不明或乱指挥不吊； ②超过额定起重量时不吊； ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊； ⑦歪拉斜挂不吊；
现场安全隐患排查内容
现场安全隐患排查表 序号排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2.危险库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。 3.有应急预案，油库、油罐设施完好齐全，标志是否醒目。 6.工业管道颜色、流向指示完备。 7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 2 易燃物品材 料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 3 涂装作业电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所涂料存量符合要求消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求 4 锻造 机械 1.上下砧没有松动现象，销、楔坚固。 2.锤头无裂纹，缓冲装置可靠。 3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。 4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。 5.夹钳等辅助工具无裂纹 6.储气罐等辅机安全状态良好 5 工业梯台1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。 2.梯段高大于3米的设有护笼。 3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 6 工业炉窑2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。 3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。 7 厂内机动车 辆 2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。 3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。 4.制动安全有效，制动距离符合要求。 8 动力（照明） 配电箱（柜、 板） 1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。 2.有足够的操作空间，PE可靠。 3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全 醒目。 9 电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。 3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。 4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 10 手持电动工 具 装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。 11 用电安全5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。 6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。 7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。
看图找安全隐患
一、下图中的安全隐患>100个，你找出来了几个？
答案：一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下） 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动） 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有） 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区） 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道，人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 9.货物码放超高10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边 五、电气 1.电缆铺设不规范 2.现场没有隔离 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚） 六、通道 1.阴井盖板未盖严 2.安全通道有杂物及油污 3.厂房门应该向外开 4.有破碎玻璃 5.倾斜放置的木板阻塞通道 6.绿色那个门是安全通道？没有标识 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”
建筑施工现场安全隐患图片
建筑施工现场安全隐患图片 支模隐患晒图 这是某工地8米高模板支撑体系。2012年6月16日，合肥市专家库专家对该高支模安全隐患进行了专家论证。现场已施工部分存在如下问题与方案设计不符，且违反规范要求： 1、立杆间距过大，局部立杆缺失，立杆不到底，立杆通过横杆转接立杆接头不规范、不顺直，立杆底部垫板缺失，支垫不规范； 2、水平纵横拉杆间距过大，缺失严重；纵横剪刀撑设置不规范，间距过大，数量过少，梁底小横杆未与立杆扣接，间距未按方案设置； 3、斜梁、斜板下木方和水平横杆没有防滑措施和斜撑及拉结措施。
扫地杆缺失 建筑施工高支模普遍存在问题如下： 1、部分高支模工程专项施工方案的审核、审批手续不齐全，个别方案的审批滞后于施工进度；较多企业编制的高支模工程专项施工方案内容空洞，缺少主节点部位的构造详图，应急救援预案的内容也千篇一律，不能有效指导现场施工。 2、部分企业未按照市建管处下发的《关于进一步加强建筑工程高大模板支撑体系安全管理的意见》文件精神，使用可调支托；部分工程的高支模立杆间距偏大，未按规定设置扫地杆、纵向水平支撑、竖向连续式剪刀撑及之字斜撑，独立支撑体系的架体与建筑物间缺少顶紧顶牢的加固措施，2m以上支、拆模板作业也未设置可靠立足点；个别工程留有未拆除的悬空模板。如常熟市尚湖金丰建筑安装工程有限公司施工的尚湖镇新鑫村新建厂房工程。 3、部分项目部不重视高支模工程的安全管理，经常出现安全技术交底内容空洞、模板工程验收无量化内容、不及时上报拆模申请等情况，甚至有的在拆模申请未通过审批的情况下，就提前进行强制拆模。
整改后的立杆扣件之间的连接高处作业安全隐患晒
每日一图找安全隐患
下图为危险品存储场所--隐患非常多，看你能找到几处! 根据大家的踊跃参与，取得较好效果，现公布答案（仅供参考）
1、设备设施及附件不全（缺人孔盖、温度、压力、液位指示等） 2、现场化学品摆放凌乱无消防和操作通道； GB50160-2008 5.2.10 3、储罐无位号、介质、容量等标识和危险告知；不符合《危险化学品安全管理条例》14条 4、无防火堤；GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》6.2.17 5、无防雷、静电接地设施；《化工企业安全卫生设计规定》3.2 3.3 及GB12518《防止静电事故通用导则》 6、未按照GB50016、GB50140配置消防设施和器材； 7、地面无防止渗漏处理（应设置围堰、收集池）GB50351 8、储罐爬梯无防护笼，顶部无围栏；GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》
9、储罐之间的安全距离不够；GB50016-2008《石油化工企业设计防火规范》4.2.12 10、现场无洗眼器、淋浴器（服务半径要求小于15m），未配置事故柜、急救箱和个人防护用品。HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》4.1.4 4.6.5 11、现场露天堆放的化学品不符合存储要求；《危险化学品安全管理条列》第十六条 另外还可以找出一些隐患，如，设备基层不牢、无正式配管装卸存在隐患等等，该图片所反应的情况基本不具备所有应该具备的安全生产的条件！
下图为危险品生产场所--看你能找到隐患吗! 答案：仅供参考！！ 1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合GB8196-2003机械设备防护罩安全标准； 2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。不符合HG20571-95
五种方法查事故隐患(一)
五种方法查事故隐患(一) 任何事故的发生，都是一个由量变到质变的过程，安全生产管理工作就是要遏制不利因素的量变发展，防止其质的突变。而要实现这一目的，关键是要能及时发现事故的苗头和隐患，以便"对症下药"，防患于未然。在这里，笔者从多年交通企业安全生产管理的工作实践中，总结归纳了以下五种查找事故隐患的方法。 一是网络“群查”法---更新时空观，延伸管理的“触角”，建立安全生产督查网络，发动干部职工群众群策群查群防。安全生产管理，是一个复杂的系统工程，必须依靠方方面面的力量才能得以保证。因此，各单位要建立有效的群众性检查监控网络，充分发挥基层单位党、政、工、团和班组安全员、工会劳动监督检查员等各种组织、人员的职能作用，广泛调动干部职工群众预防事故的积极性和能动性，让每一名干部职工群众都睁大眼睛、打起精神，同心协力查找工作、生产、生活中的事故隐患和苗头，真正做到有利于安全生产的话有人讲、事有人管、患有人抓，使安全生产工作的每一个环节、每一具体事和具体人，都能尽收“眼底”，控制在有效的视线之内。在查找事故隐患过程中，不能把精力只盯在一人一事、一时一地上，必须更新时空观，即在时间上，把安全生产督查的视线由身边向远处延伸，使安全生产“触角”沿着事物发展变化的轨迹，贴住其“脉络”，实施全时、全程的监控，具有科学的前瞻性和超前性；在空间上，由点到面扩大，既要做好岗位和登记在
案的危险源(点)的事故预防，又要以此为基本依据，撒开“大网”，把平时司空见惯、习以为常的问题都网在其中，逐一进行检查，防止出现漏洞。 二是身心“体察”法---单位领导和安管干部要放下架子，走进一线，体察一线职工群众的疾苦，掌握其真实的思想动态和一线安全生产信息。人员管理是安全生产管理的“重中之重”。管住管好所属员工，安全生产才有保障。这就要求企事业单位领导和安管干部要十分重视职工队伍的思想管理。要放下架子，深入到一线，与职工群众打成一片，做到：“一天三班倒，班班见领导”，在跟一线职工群众甘苦与共、风雨同舟中，真正体察他们的疾苦。要善于与职工群众交朋友，敢于敞开心扉，用真情实意换取职工群众的肺腑之言和逆耳之语，用强有力的思想政治工作，激发职工群众“主人翁”的责任感和使命感，将职工群众的思想紧紧统一在单位发展的大旗下。要广泛深入地开展“当一天义务安全员”等活动，单位领导和安管干部要深入一线厂房、工地、车间，在亲身实地体验中，通过眼看、耳听、亲手操作，掌握一线真实资料信息，以便在教育、资金投入、加强和改进工作上采取针对有效地措施。 三是循规“校查”法要用法律法规、条例和操作规程这把“尺子”，全面检查、校正安全生产制度落实上的偏差。《安全生产法》是用无数鲜血和生命换来的经验总结，是安全生产的根本法典。《安全生产条例》是《安
100张安全隐患图片及隐患描述
1/51 100张安全隐患图片及隐患描述 序号 隐患图片 图片简述 隐患描述 1. 机械作业场 所 1.吊钩上缺少防脱钩； 2.操纵开关悬空放置；没有固定; 3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。 3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置； 4.有物品放置在吊装作业区内； 5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动； 6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~ 7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。 2. 危险品生产 场所 1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准； 2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。 3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；； 4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求； 5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》； 6.现场未发现任何消防设施； 7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）； 8.现场6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；
2/51 序号隐患图片图片简述隐患描述 3. 临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶 1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰； 2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽； 3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护； 4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识； 5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签； 6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）； 7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡； 8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。 4. 易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用； 2.物料桶上没有黏贴安全标签； 3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧； 4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施； 5.现场操作人员擅离职守，无人看护； 6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
学会用“牛眼”查找安全隐患
化工知识 作为石油人，牢记安全职责，把安全行动落实到实处是工作的瓶颈。曾记得在中原油田实习的时候，晚上在办公室加班，长时间不亮的灯管，由于没有人更换，最后着火了，当时办公室就我一个人，吓得直哆嗦，因为从来没有碰到此类事情，而且天花板很高，看着灭火器就在旁边，但是束手无策，幸运的 牛一样的人，就是我们的安全保护伞，他们能把小事故放大了来分析，做到面面俱到，防患于未然。 知不足者勇，知不足乃安全管理工作之大幸。 安全管理要知不足，既是一种自律，又是一种自觉。安全管理工作切忌自我感觉良好，不能孤芳自赏、自以为是，更不
能盲目乐观。抓好日常安全管理工作的关键是要树立居安思危的管理理念，对存在的问题要看得清、敢面对，还要改得了、能战胜。 为此，各级管理者必须把安全管理责任举过头顶，把搞好安全的困难踩在脚下，把本质安全之心装在心中，时刻牢记安全管理工作只有起点没有终点的客观规律。 把能盲目乐观。抓好日常安全管理工作的关键是要树立居安思危的管理理念，对存在的问题要看得清、敢面对，还要改得了、能战胜。 为此，各级管理者必须把安全管理责任举过头顶，把搞好安全的困难踩在脚下，把本质安全之心装在心中，时刻牢记安
全管理工作只有起点没有终点的客观规律。 古人云：“志之难也，不在胜人，在自胜也。”安全管理知不足就是：以安全先进单位为镜，照差距；以各类隐患为例，看不足；以事故教训为依据，查过错。安全管理工作不怕有过错、有不足，就怕错过了知错、纠错，知不足、改不足的机会。 安全管理知不足，才会不断完善管理措施、调整工作节奏、 把全管理工作只有起点没有终点的客观规律。 古人云：“志之难也，不在胜人，在自胜也。”安全管理知不足就是：以安全先进单位为镜，照差距；以各类隐患为例，看不足；以事故教训为依据，查过错。安全管理工作不怕有过错、有不足，就怕错过了知错、纠错，知不足、改不足的机会。
看图识隐患-看图找安全隐患-汇总--来自网络
下图的一幅漫画中，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。 1. 左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。 2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟 3.图上方的配电箱随意开着 4.绿色安全通道的门被堵死了，根据消防法规定这是绝对不允许的 5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施。 6.清洁工清洗地面没有围栏，没有作业标识和防滑标识 7.吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去 8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动，并在规定的拖车标线内移动 9.栈板上桶装化学品要立着放 10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏 11.物料不可以放在地上，要放在栈板上 12.栈板只能放物料，禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故 13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范 14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽; 15.拉车的员工没有佩带防护用品 16.左下角桌子上物品容易滚动，人也在附近，很可能发生砸伤 17.放物品的桌子旁边的插座脱落 18.脱落的插座旁边电源线混放 19.混放电源线旁边的插座一头接着，一头放在地上，容易法伤触电事故 20.扛长管件人员走在吊装区域，且前方视野被挡 21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的 现场方面： 22.危化品没有专库堆放；3 q+ x3 g' J. [, _1 N+ M! W( ~ 23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理！: w/ o* v/ d5 [2 W. @: o# H
安全隐患查找图
一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区。 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）。 3.叉车维修没有进行锁定。 4.叉车维修工应戴手套。 5.叉车没有安全带。 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔。 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线。 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶。 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器。 10.叉车顶部防护不够。 11.叉车没有限载标识。
12.维修现场没有防油污泄漏措施。 13.叉车没有配备灭火器。 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）。 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）。 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）。 17.叉车维修区底层应该铺一层沙。 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏。 2.起重指挥人员未戴安全帽。 3.起重作业人员未戴手套。 4.起重现场无人监护。 5.起重现场人员随意走动。 6.起重作业未划定警戒区。 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范。 2.翘板未固定。 3.彩钢板放置不稳妥。 4.未设安全监护人。。 5.穿硬底鞋。 6.未穿工作服。
7.登高没有安全通道，人是飞上去的。 8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒。 2. 地沟内倾倒化学危险品。 3.液体物品与固体物混放。 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象。 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)。 6.厂房窗台物品放置不牢。 7.现场有带钉木板。 8.垃圾箱倾倒。 9.货物码放超高。 10.卸车桥板太窄。 11.垃圾没有分类。 12.厂内通道砖头乱放。 13.手动叉车用完后没有归还原位。 14.货物现场叉板随意放置。 15.货物顶部放置铁条。 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。 五、电气
查找事故隐患的五种方法
查找事故隐患的五种方法 查找事故隐患的五种方法 毕宝明 任何事故的发生，都是一个由量变到质变的过程，安全生产管理工作就是要遏制不利因素的量变发展，防止其质的突变。而要实现这一目的，关键是要能及时发现事故的苗头和隐患，以便"对症下药"，防患于未然。在这里，笔者从多年交通企业安全生产管理的工作实践中，总结归纳了 以下五种查找事故隐患的方法。 一是网络“群查”法---更新时空观，延伸管理的“触角”，建立安全生产督查网络，发动干部职工群众群策群查群防。安全生产管理，是一个复杂的系统工程，必须依靠方方面面的力量才能得以保证。因此，各单位要建立有效的群众性检查监控网络，充分发挥基层单位党、政、工、团和班组安全员、工会劳动监督检查员等各种组织、人员的职能作用，广泛调动干部职工群众预防事故的积极性和能动性，让每一名干部职工群众都睁大眼睛、打起精神，同心协力查找工作、生产、生活中的事故隐患和苗头，真正做到有利于安全生产的话有人讲、事有人管、患有人抓，使安全生产工作的每一个环节、每一具体事和具体人，都能尽收“眼底”，控制在有效的视线之内。在查找事故隐患过程中，不能把精力只盯在一人一事、一时一地上，必须更新时空观，即在时间上，把安全生产督查的视线由身边向远处延伸，使安全生产“触角”沿着事物发展变化的轨迹，贴住其“脉络”，实施全时、全程的监控，具有科学的前瞻性和超前性；在空间上，由点到面扩大，既要做好岗位和登记在案的危险源(点)的事故预防，又要以此为基本依据，撒开“大网”，把平时司空见惯、习以为常的问题都网在其中，逐一进行检查，防止出现漏洞。 二是身心“体察”法---单位领导和安管干部要放下架子，走进一线，体察一线职工群众的疾苦，掌握其真实的思想动态和一线安全生产信息。人员管理是安全生产管理的“重中之重”。管住管好所属员工，安全生产才有保障。这就要求企事业单位领导和安管干部要十分重视职工队伍的思想管理。要放下架子，深入到一线，与职工群众打成一片，做到：“一天三班倒，班班见领导”，在跟一线职工群众甘苦与共、风雨同舟中，真正体察他们的疾苦。要善于与职工群众交朋友，敢于敞开心扉，用真情实意换取职工群众的肺腑之言和逆耳之语，用强有力的思想政治工作，激发职工群众“主人翁”的责任感和使命感，将职工群众的思想紧紧统一在单位发展的大旗下。要广泛深入地开展“当一天义务安全员”等活动，单位领导和安管干部要深入一线厂房、工地、车间，在亲身实地体验中，通过眼看、耳听、亲手操作，掌握一线真实资料信息，以便在教育、资金投 入、加强和改进工作上采取针对有效地措施。 三是循规“校查”法---要用法律法规、条例和操作规程这把“尺子”，全面检查、校正安全生产制度落实上的偏差。《安全生产法》是用无数鲜血和生命换来的经验总结，是安全生产的根本法典。《安全生产条例》是《安全生产法》的延续和具体规定要求。操作规程是经过论证，并经反复实践检验，总结出来的科学经验。在法规、条例面前，没有特殊的团体和个人；在生产操作规程面前，来不得一时一刻、一丝一毫的马虎。不能因为特殊利益、个人感情或暂时的困难困境，降低落实法律法规、按章办事的标准，更绝不允许肆意践踏法律法规的恶性行为的发生，必须原原本本、逐条逐款地抓好落实。因此，在安全生产管理过程中，单位领导、安管干部要牢固确立“安全第一，预防为主”的方针，在建设、规划、部署等生产环节中，严格按法规、条例和操作规程进行规范。并经常对照法规、条例和操作规程，进行全面细致的检查，对有悖法规、条例和操作规程的做法，必须及时、坚决予以“校正”。如：生产经营单位的负责人、安全生产管