柴油打桩机、锤安全操作规程正式样本

柴油打桩机、锤安全操作规程正式样本
柴油打桩机、锤安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4418

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

柴油打桩机、锤安全操作规程正式样本

柴油打桩机、锤安全操作规程正式

样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.打桩机作业区应无高压线路。作业区内有明显

标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施工过程

中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全

带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得

向下随意抛物。

3.柴油打桩机应使用规定配合比的燃油,作业

前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。

4.作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空

气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情

况;发现不正常时,应予调整。

5.作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。

6.对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

7.应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件的情况下作业。

8.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。

9.提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

10.应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm

时,应予更换。

11.应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积的三分之二时,或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时,均应更换橡胶垫。

12.对冷水式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用饮水。冬季应加温水。

13.桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴上,不得偏心打桩。

14在桩贯入度较大的软土层启动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤。

15.锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。

16. 当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞了发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。

17.打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;当意外情况下,可使用控制绳紧急停捶。

18.当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

19.作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。

20.作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

21.桩帽的填料不得偏斜,作业中应保持锤击桩帽中心。

22.作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应即使补充,严禁无水作业。

23.作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。

24.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

25.遇有雷雨、大雾、和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

26.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面

上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

27.停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤1m处,锁住安全限位装置。

28.长期停用的桩锤,应从桩机下卸下,放掉冷却水,燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

柴油打桩机操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 柴油打桩机操作规程(通用版)

柴油打桩机操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 (一)工作前的准备 1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。 2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实,铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。 3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。 4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固,各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。 5、桩架应垂直稳定,不得倾斜,桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物伤人和损坏东西。 6、检查、调整好卷扬机的制动器,并将棘爪卡入齿间;检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。 7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。 8、检查打桩机的配重是否齐全,若有短缺必须配齐。 9、作业前,必须进行试运转,确认运转正常后,方能投入使用。

(二)作业中的要求 10、作业时,必须由专人指挥,协调工作,严禁多人指挥。多班作业是坚持交接班制度,并按规定填写交接班记录。 11、作业时,无关人员要远离作业区,严禁将身体,手臂伸入龙口内。 12、作业时,必须将桩捶对正桩位后再起锤打桩。 13、作业时,卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得扭绕、挤压,禁止用手引导钢丝绳。落锤时,卷筒上的钢丝绳要随之放松,卷筒上的钢丝绳至少保留5圈,不得放尽。 14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况,超过规定时,必须处理更换。 15、必须在正确位置吊装桩捶和桩,不允许偏斜吊装。 16、筒式柴油打桩机吊桩时,应开动伸缩平台机构,将主机移至后方,稳定桩架,并应避免桩对主机的碰撞。 17、随时检查卷扬机的制动性能和保险装置,防止油污进入制动带。起锤和吊装时,必须用卷扬机的棘轮做保险。 18、桩捶底部冲击活塞和桩帽之间,必须有缓冲垫木,若有损坏应及时更换。

柴油卸车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版

柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后,将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火,前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好,为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。

使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时,要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量,保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备,蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境,点半径 15 米范围内没有明火作业(包括焊接、抽米范围内没有明火作业(包括焊接、抽烟、拨打手机等)。烟、拨打手机等)。 65 / 186

砼喷射机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砼喷射机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8230-12 砼喷射机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照规范使用混凝土喷射机:混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上,装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼,也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 2、经过专业技术培训并经考核合格者,才能操作使用、维护保养本设备。 3、在移动车辆时,大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运行距离较远时,机械手应转到运输位置,大臂用支座支撑。 5、不能同时移动车辆和操作机械手。 6、车辆到达工作位置后,必须固定以防滚动:使用手刹,关断发动机,将行车方向操纵杆置于空挡位。

7、由于喷射机自重较重,故要求摆放地面紧实,使喷射机定位可靠、处于水平状态,确保在起动机械手或混凝土泵之前,或将喷射物料倒入料斗前,车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作,保证安全。 9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线,使用的电压和频率符合规定、相序确定。 10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 11、作业前的检查: 检查管道连接处密封完好,紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。 检查输送管路(喷嘴系统)高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。

柴油打桩机、锤安全操作规程

编号:SM-ZD-83417 柴油打桩机、锤安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

柴油打桩机、锤安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.打桩机作业区应无高压线路。作业区内有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施工过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3.柴油打桩机应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。 4.作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况;发现不正常时,应予调整。 5.作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。

危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理,确保公司财产和职工人身安全,特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前,罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域,关油门、熄火,停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,接好静电接地导出报警仪,将报警器一端静电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩,当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接,罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后,阀门逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束,卸车责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。在整个卸车过程中,司机、押运员也不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀,收好卸料导管,运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时,要停止卸车作业。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

柴油打桩机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD152 柴油打桩机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

柴油打桩机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)工作前的准备 1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。 2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实,铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。 3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。 4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固,各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。 5、桩架应垂直稳定,不得倾斜,桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物伤人和损坏东西。 6、检查、调整好卷扬机的制动器,并将棘爪卡入齿间;检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。 7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。 8、检查打桩机的配重是否齐全,若有短缺必须配齐。 9、作业前,必须进行试运转,确认运转正常后,方能投入使用。

装车和卸车安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75964 装车和卸车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装车和卸车安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)车门、钩链、轮槽、车底板是否完好,车内清洁有无异味状况。 (2)货物状态(即货物推比重,确定装载高度)。 (3)机具、防护用品和防护信号安设情况。 2.装卸作业后必须执行三检制: (1)车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况。 (2)货物装载加固、苫盖、围装情况。 (3)防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好。 3.装车时应按货运员的要求巧装满载、不错载、

不超重、不偏重、不外涨,加固苫盖符合要求。 4.卸车时应由货运员检查后才能作业,如发现有异状应及时通知货运员。 5.开关车门必须按下列规定办理: (1)开启敞车下扇门时,由两人用两根拉门绳将车门拉起,卡牢两个车门卡。无须翻起时,应用支门器支开,不准掩夹石块等物。开启时,站在车下的人员应立于车门侧旁,防止车门落下和货物溜下砸伤。 (2)开闭下扇门时必须做好呼唤应答,确认无人后再放下。 (3)开关敞车车门必须逐个地开关,不得同时进行。 (4)不得任意拆卸车门、车窗,作业完毕时应把车门、车窗、端侧门关好,要插牢全部销子和门搭

柴油喷枪安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3187 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 柴油喷枪安全操作规程 正式样本

柴油喷枪安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、操作者使用前首先要检查柴油喷枪罐体、油气管线无泄漏,保持罐体、安全阀、减压阀清洁阀清洁无油污。检查喷枪是否有泄漏,如发现有漏油、漏气必须及时处理。 2、正常使用时,油罐减压阀上压力表定值在0.2—0.3MPa之间,不可随意调高。油罐车应放置在无高温、无剧烈震动的地方,工作时,油枪应与油罐保持在5米以上的距离。 3、向罐体加注柴油前,关闭油枪,切断气源,要观察油罐减压阀上压力表。压力表在零位,显示罐体内无压的情况下方可打开注油孔盖。否则必须进行

泄压处理,用手搬动罐体上安全阀的手动搬把,使之减压阀压力表显示为零后,直至压力表显示归为在零位。加油时,现场不得有任何火源,油量只须装到2/3,不可装满,盖好注油孔盖后,才能打开气源。 4、使用时,操作者应缓慢打开喷枪调整旋钮,引燃后的喷枪要放置在合适位置上,放置可靠之后才可松手,防止倾斜。火焰喷射方向不得朝向人体。 5、工作完毕后,应及时关闭气源,保持罐体内无压。 6、罐体安全阀应保持有效状态,并应定期整定到符合要求的工作值。 7、柴油喷枪为低压铸造机烘模专用,严禁挪为它用。 编制: 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

卸车机安全操作规程示范文本

卸车机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卸车机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设 备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查,确认是否有人在 打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前,打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中,大小铲运用要灵活,不损坏车 辆,尽力减少残余,发现异响或异常停车检查。

3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮,检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点,循环作业。 3.8卸车结束,三铲复位,切断电源,锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

柴油打桩机、锤安全操作规程

柴油打桩机、锤安全操作规程 1.打桩机作业区应无高压线路。作业区内有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施工过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3.柴油打桩机应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。 4.作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况;发现不正常时,应予调整。 5.作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。 6.对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 7.应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件的情况下作业。 8.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。 9.提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

10.应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm时,应予更换。 11.应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积的三分之二时,或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时,均应更换橡胶垫。 12.对冷水式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用饮水。冬季应加温水。 13.桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴上,不得偏心打桩。 14在桩贯入度较大的软土层启动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤。 15.锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。 16.当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞了发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。 17.打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;当意外情况下,可使用控制绳紧急停捶。 18.当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。 19.作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。

卸车岗位安全操作规程

行业资料:________ 卸车岗位安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品,戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向,禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域,不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法,熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区,要求车速15Km/h,卸车区只允许一辆车辆停放。 5、工作人员将车辆带至相应的卸车口,要求车辆熄火并拉紧手刹,并用两块辗木将后轮胎辗住。 6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处,做好除锈工作,保证卸车时产生的静电有效释放,协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准,认真填写相关卸车记录。 7、登车采样时,应注意力集中,用双手握紧爬梯,不得跳车。 8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固,协同工作人员放好卸车管(槽) 9、卸车过程中,工作人员和押运员必须在上风向监护,流速控制每秒3米;司机卸车期间必须在现场监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 第 2 页共 5 页

11、卸车过程中,初期阀门开度不得过大,待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度,要做到不冒、不洒、不漏。 12、卸车期间需要取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 13、卸车要尽可能卸净,当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门,收好卸车管,盖严卸车盖。 14、卸车完毕后,有物资部有关人员进行复磅。 15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与卸车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车机巡检规程 1)检查周围环境有无障碍,设备有无积料、积灰。 2)检查电缆是否安全,各控制开关、触点,限位装置是否良好,有效。 3)检查系统输送皮带机、斗提设备是否完好,物流通道是否畅通。 4)检查轨道是否清洁,有无障碍物。 5)检查纲绳是否有严重磨损及断丝现象,夹头是否牢固可靠。 6)检查系统收尘设备是否完好,各密封点是否有松动、缺件。 7)检查链斗与下轮是否啮合良好,链斗是否有松动、缺件。 第 3 页共 5 页

021柴油打桩机安全操作要求

柴油打桩机安全操作规程 一、一般规定 第1条操作人员应经过专门培训熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法。持有操作证后方可操 作。打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。 第2条打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。 第4条遇六级以上大风或大雨和大雾等恶劣天气时应停止作业。当风力大于七级时应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。 二、作业前的检查 第1条对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查,当钢丝绳有下列情况之一的情况即应更换a)钢丝绳表面磨损或腐蚀;b)钢丝绳失去正常状态,如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部 增大和波浪形等; 第2条桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。 第6条检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。 第7条检查柴油锤起落架的工作情况,并加以润滑,起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时,应修复或更换。第8条检查柴油锤导向板的磨损情况,当导向面磨损大于10mm时,应进行修复或更换。

三、作业中的安全操作要求 第 1 条打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。 第 2 条打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时,对混凝土预制的水平距离不应大于4m ,对于钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。 第 3 条柴油锤起动前应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不应偏心打桩。 第 5 条在软土打桩时应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm 时,方可起动桩锤。 第 6 条柴油锤起动后应提升起落架,在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。 第7 条柴油锤运转时应目测冲击部分的跳起高度,严格执行使用说明书的要求,达到规定高度时应减少油门,控制冲击部分的行程。 第8 条作业过程中应经常注意土层变化和打桩机的运转情况,发现异常及时采取必要措施。 第9 条筒式锤上活塞跳起时应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。 第11 条作业时柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定,当每十击贯入度小于20mm 时,宜停止锤击或更换桩锤。 第12 条打桩过程中不应进行润滑和修理工作。 第13 条打桩机吊锤桩时,锤桩的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。 第14 条插桩后应及时校正桩的垂直度桩入土3m 后,不应采取桩架行走或回转进行纠正。

柴油打桩机操作规程(新编版)

柴油打桩机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0917

柴油打桩机操作规程(新编版) (一)工作前的准备 1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。 2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实,铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。 3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。 4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固,各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。 5、桩架应垂直稳定,不得倾斜,桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物伤人和损坏东西。 6、检查、调整好卷扬机的制动器,并将棘爪卡入齿间;检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。 7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。

8、检查打桩机的配重是否齐全,若有短缺必须配齐。 9、作业前,必须进行试运转,确认运转正常后,方能投入使用。 (二)作业中的要求 10、作业时,必须由专人指挥,协调工作,严禁多人指挥。多班作业是坚持交接班制度,并按规定填写交接班记录。 11、作业时,无关人员要远离作业区,严禁将身体,手臂伸入龙口内。 12、作业时,必须将桩捶对正桩位后再起锤打桩。 13、作业时,卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得扭绕、挤压,禁止用手引导钢丝绳。落锤时,卷筒上的钢丝绳要随之放松,卷筒上的钢丝绳至少保留5圈,不得放尽。 14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况,超过规定时,必须处理更换。 15、必须在正确位置吊装桩捶和桩,不允许偏斜吊装。 16、筒式柴油打桩机吊桩时,应开动伸缩平台机构,将主机移至后方,稳定桩架,并应避免桩对主机的碰撞。

装车台卸车作业安全操作规程

1 目的 为加强安全管理,确保公司生产安全,排除安全生产隐患,查处违规违纪行为,预防装车站台各种事故的发生,保障卸车作业安全、有序进行,特制定本制度。 2 适用范围 本规程适用于装卸区的正常卸料作业。 3 职责 3.1 原料车间负责装卸站台装卸作业的安全管理,负责对汽车司乘人员进行安全培训。培训内容主要包括物料性质,个人防护措施,对应的灭火及急救方法及相关的制度和规定,亦可选取其他相关内容。 3.2 生产部负责装卸站台装卸作业的安全监督管理。 3.3 安全环境管理部负责装卸站台装卸作业的安全监督管理。 3.2 保卫部负责罐车阻火器的配发与检查,发现超过检验日期而未进行检查罐车不得放入厂区。 3.3 由生产部原料车间负责整个装卸作业的安全有序进行。 4 工作程序 4.1 当装卸区需要进行装卸作业时,由工序人员引导罐车进入装卸区。罐车车速不得超过10公里/小时。要求引导人员需密切注意周围情况,确保罐车安全进入装卸区,在装卸区内只能允许两辆罐车同时停放。车间人员必须保证装卸区车辆通道的畅通。 4.2 待罐车停稳后30分钟将装卸区静电导出装置与罐车静电导出装置相连接。严禁车辆不熄火作业。 4.3 工序人员将管道用氮气进行置换后将鹤罐与罐车装卸口进行连接 4.4将充装氮气的管线与罐车进行连接,作业过程中严禁使用非防爆工具,要求连接处紧密无泄漏,具有一定的强度,能承受相应的压力。 4.5 经向班组长申请同意后作业人员可以打开氮气阀门对罐车进行充压,将罐车内压力充至0.3MPA,当压力达到0.3MPA时,操作人员关闭氮气阀门,司乘人员在一旁监护直至作业完成,遇到紧急情况时工序人员及时通知相关部门并有权采取现场紧急抢救措施。 4.6相关负责人员确认各个相关设备及阀门的状态并得到班组长允许后,打开进料阀门进行卸料作业。 4.7 开启进料阀门时,应慢开慢关,缓慢调整阀门开度并确保原料流速不得超过1m/s。 4.8 装卸车完毕后,作业负责人通知调度得到指令后关闭相关进料阀门并开启尾气阀门泄放罐车的压力。 4.9 待罐车压力泄放至微正压(微大于0.1MPA)后,关闭尾气阀门,静置30分钟后,对连接的管道进行拆卸,此时应特别注意管道内残留物料的危害。 4.10 拆卸完管道后,拆除静电导出装置。 4.11 经现场操作人员确认作业完毕之后可以引导车辆离开,准备放行下一辆车。 4.12 作业过程中如果阀门管道等处出现泄漏则需立即停止作业。待泄漏处得到妥善处理后方能继续作业。作业时所有操作人员必须佩戴合适的个人防护用品,包括防毒面具,防酸碱手套,防护眼镜。4.13 因物料性质容易着火,因此严禁在装卸区进行取样检验,装卸区内禁止一切可能引发明火的行为,在卸料作业时必须使用防爆工具。 5 奖惩 相关人员应严格按制度执行,发现问题及时报告领导。不得脱岗、睡岗及做与工作不相干的事情。领导不定时对巡检人员进行检查,对违反制度者,按照绩效考核扣除2分/次。对司乘人员为200元/次。因工作失职对公司造成重大损失的,将依照相关规定承担相关责任。 对于能够在作业过程中及时发现并制止有违反上款规定的人员的人员将给予个人考核分2分的奖励。

静电喷涂安全操作规程

静电喷涂设备安全操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2 操作者没有佩戴防尘头盔,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。 2.3操作者没有穿工作防护服,易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程 操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作,否则不得擅自独立操作,操作前按规定佩戴好防护用品。 3.1静电喷涂前 3.1.1操作者必须穿戴好防护用品,不应戴手套及金属饰物,否则禁止操作。 3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气,确认工件、静电喷涂设备所有组件(除雾化头)接地线是否良好。 3.1.3检查各种调节阀是否清洁,且必须可调。 3.1.4检查压缩空气源的干洁度,是否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物。 3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统,排风系统损坏时严禁喷涂,防止开动设备时粉尘过大。 3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。 3.2静电喷涂中 3.2.1在静电喷涂时,操作者不得离开喷涂间,不准随意接近静电喷枪。 3.2.2禁止在强电场内传递物件,在喷涂时,操作者不要接触绝缘物及用品。 3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。 3.2.4设备出现故障或工作完毕时,必须立即切断电源对高压进行放电。

3.2.5喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放。 3.2.6根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.2.7、喷涂中设备如出现故障,应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修,并做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格)。 3.3静电喷涂后 3.3.1停止喷涂后,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3分钟后再关闭风机。 3.3.2停止喷涂后,采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉,不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。 3.3.3停止喷涂后,应及时清理挂具上粉末,确保工件接地要求。 4设备维护 4.1 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定: a)风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度; b)应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,以防形成悬浮状粉气混合物;c)当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业; d)设备器具检查和积粉清理周期见附表。 4.2当自动喷粉系统处于运行状态时,除补喷工位持枪手臂外,人体各部分均不应进入喷室。 4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业。 5安全注意事项 5.1静电喷涂间内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂间,周围应备有消防设备。

柴油机打桩机作业安全操作规程

柴油机打桩机作业安全操 作规程 coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

Through the process agreeme nt to achieve a uni tied action policy for differe nt people, so as to 编制: ___________________ 审核: ___________________ 批准:___________________

柴油机打桩机作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一>行动协调'过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 适用范围 本规程规定了柴油打桩机安全操作规程。 本规程适用于公司柴油打桩机作业。 2主要内容 2.1操作人员须经专业训练,了解所操作的打桩机的构造、原理、操作和维护保养方法,并持有操作证,方可操作。 2.2对打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。 2.3如需停机较长时间时,应将柴油锤落下垫好,打桩机处于 安全状态。 2.4遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣天气时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤并增设防风缆绳;必要时,应将桩架放倒;打桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

2.5作业中发现异常‘应立即停机。 2.6用打桩机吊桩时,应按使用说明书的规定,将桩运至桩架正前方的规定距离内;用双导向立柱吊桩时应待导杆回转并锁紧后方可起吊。 2.7插桩时应及时校正桩位。桩入土土3m时,严禁采用桩 机行走或回转来纠正桩的角度。 2.8在软地层打桩时,应先矣闭油门冷打,当每击贯入度小于100mm时,开启油门,起动柴铀锤。 2.9上活塞跳起高度达到使用说明书规定的最大高度时,应减小油门,控制行程。 2.10上活塞没有停止跳动时,严禁落下起落架撞击下碰块。 2.11按使用说明书的规定给下汽缸加注润滑油。 2.12柴油锤出现早燃时,应停锤冷却。 2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。 2.14十击贯入度小于20mm时,应停止作业° 2.15立柱后仰时,严禁提升柴油锤;打斜桩时,应先将桩吊

柴油锤打桩机、锤安全操作规程

编号:SM-ZD-49487 柴油锤打桩机、锤安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

柴油锤打桩机、锤安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 .打桩机作业区内应无高压线路。非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m 以外监视。 2 .柴油锤打桩机锤应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。 3 .桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩相中心。 4 .应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。 5 .应检查并确认起落架各上作机构安全可靠.起动钩与上活塞接触线在5 ~10mm 之间。 6 .应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm,应予更换。 7 .应检查缓冲胶垫,当钻座和橡胶垫的接触面小于原

面积2/3时,或下汽缸法兰与钻座间小于7 mm时,均应更换橡胶垫。 8.桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。 9 .在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm 时.再开启油门启动桩锤。 10.锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。当超过规定高度时,应减小油门,控制落距。 11 .打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在惫外情况下,可使用控制绳紧急停锤。 12 .作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。 13、作业中.当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。 14 .严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

电动高压水枪安全操作规程实用版

YF-ED-J9044 可按资料类型定义编号 电动高压水枪安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电动高压水枪安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 工作原理: 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作, 水由进水管进入泵体,高压水流经出水接头、 高压胶管,到扳机式喷枪,高压水有喷枪上的 喷头喷出。 使用说明: 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动 现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号 (夏天)40号机油。有位加到油标中心为宜。

2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连;另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强,能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上,接通水源,

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