省煤器拆除作业指导书知识讲解

省煤器拆除作业指导书知识讲解
省煤器拆除作业指导书知识讲解

1.工程概述

华能威海发电有限责任公司一期2×125MW锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造;锅炉型号为SG-420/13.7-M418。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉,具有中间夹屏,П型布置,固态排渣,钢筋混凝土炉架。前炉膛为燃烧室,四周为模式水冷壁。喷燃器生根于水冷壁上,采用正四角布置,形成大小双切圆。炉型上方布置前屏过热器和后屏过热器。水平烟道内从前向后依次布置高温过热器、高温再热器。炉后烟道上部由隔墙省煤器分成两个烟道,主烟道设置低温再热器,旁路烟道内设置旁路省煤器。炉后烟道下部设置主省煤器。两台容克式预热器安装在9m运转层上,布置在尾部烟道的后侧。

1.1工程名称、施工地点和施工范围

1.1.1工程名称:华能喀什店四期威海一期2x125MW机组省煤器拆除。

1.1.2施工地点:华能威海电厂一期#1、#2锅炉,10t龙门吊组合场。

1.1.3施工范围:主要包括#1、#2炉主省煤器进口集箱,主省煤器管系,主省煤器出口集箱,省煤器连接管,隔墙省煤器,隔墙省煤器进出口集箱,旁路省煤器进口集箱,旁路省煤器及斜烟道包覆管系,旁路省煤器出口集箱,隔墙省煤器吊架,省煤器支撑架。

1.2主要工程量

1.3工程特点

本项目施工涉及整个锅炉及组合场,点多面广,投入人力、物力多,各专业、施工处接口多,属多工种配合作业,机具使用频繁,工期长、难度大,质量要求高,立体交叉高空作业,安全危险性大,同时受自然条件如大风、雷雨等天气影响;在施工高峰期人员的增加将给安全管理及质量管理带来不利因素。

2.编写依据

2.1华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织总设计》

2.2华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织设计—锅炉》

2.3华能威海发电厂一期2×125MW机组全套图纸上海锅炉厂2.4 M2250/450t履带吊及63t履带吊、65t汽车吊性能表

2.5《材料力学》刘鸿文主编高等教育出版社

2.6 山东电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序

2.7 山东电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 B版

3.开工前应具备的条件和施工前应做的准备

3.1开工前应具备的条件

3.1.1 安全、技术交底完,所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。

3.1.2 M2250/450履带吊、63t履带吊、炉顶卷扬机、运转层卷扬机布置完毕,其它吊装用机械车况良好,满足施工要求。

3.1.3厂家图纸及相关资料供应齐全。

3.1.4所需机具应达到使用条件。

3.1.5现场场地达到施工条件。

3.1.6工器具准备完,满足需要。

3.1.8现场道路畅通,施工用电源达到使用条件。

3.1.10锅炉施工作业区域已布置好施工用电、水、气等力能设施且有充足的照明。

3.1.11设备摆放、起吊区域场地平整。

3.2施工前应做的准备

3.2.1该项目已编写作业指导书,有安全措施和安全控制点,并获审查批准。

3.2.2所有施工人员经安全、技术交底,“一对一”监护明确并签字。

3.2.3施工人员按作业指导书要求领用工器具,并准备吊挂用索具。

3.2.4施工人员熟悉施工工序、施工要求及现场施工环境,并做好开工前的各项准备工。

3.2.5设备存放场地:场地应平整、坚实,无积水的可能。

3.2.6拆除设备运输、卸车所要占用的场地及运输通道提前进行清理、平整、压实,具备投用条件。

3.2.7若夜间施工,现场准备充足照明,确保现场施工照明充分。

3.2.8施工过程中所需道木基本放到需用位置。

3.2.9施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠,量具经过校验合格;施工大型机械已布置到位。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员的组织、分工

技术员 1人

安全员 1人

质检员 1人

起重工 4人

架工 4人

电焊工 2人

安装工 10人

4.2资格要求:

施工人员上岗前须参加安全培训考试合格,体检合格,熟悉本施工项目的基本施工程序,对相关设备有所了解。特殊工种要持特殊工种上岗证上岗且上岗证在有效期内,所有施工人员熟悉周围环境,有恐高症的人员不得进行高空作业。

4.2有关人员的要求

4.2.1参加该项目施工人员,施工前必须经过认真的安全技术交底,明确施工任务、施工方法、施工要求后方可参与施工。

4.2.2 施工人员必须熟悉施工环境,了解施工范围、施工条件及施工特点。

4.2.3 参加该项目人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

4.2.4作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能;电焊工、起重工、操作工等必须持

证上岗。

4.2.5施工班组长应有丰富的施工经验,熟悉现场施工要求,清楚吊挂工具及钢丝绳的选用原则。

4.2.6施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书及有关规程规范,并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。

4.2.7作业人员应严格按照图纸、技术文件、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员,不得盲目施工。

5.所需的施工机械、工器具及要求

5.1主要施工机械

5.2主要工器具

5.3所用机械、工器具及起重索具的安全要求

5.3.1起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。

5.3.2施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格,确认其机械、电气性能良好后方可投入使用,施工用计量器具必须定期进行校验,且在有效期内使用。

5.3.3起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。

5.3.4起重机械的操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。

5.3.5利用卷扬机吊运、拖运设备时,严禁人员在牵引绳和水平导向轮内侧三角区域内站立或行走。

5.3.6施工机械要定期维护,保证运行工况良好。

5.3.7使用的钢丝绳必须依据设备重量来选择,使用前应仔细检查,有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用。手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。

5.3.8运输设备的机械,应工况良好,设备应摆放平稳,严禁不封车运输。

5.3.9运输机械行驶时,驾驶室外和车厢上不得站人,严禁人货混装。用拖拉机运输设备时,不得超载,严禁在机头和挡泥瓦上载人;在未装设备时,装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。载物后,拖斗内任何地方严禁坐人。

5.3.10起重工具使用前安全性能必须经过检验合格特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查确保性能良好,所有吊装用葫芦必须经过拉力试验,试验拉力为额定负荷的1.25倍,合格后方可使用,且使用过程中不得过载。

5.3.11吊装、吊挂用起重索具应按照《安规》要求选用合理安全系数的起重索具。

5.4所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案

6.施工计划进度及要求(以#1炉为例,#2炉顺延10天)

省煤器下集箱及与其连接的管排 2010年11月8日-2010年11月10日

主省煤器管排2010年11月11日-2010年11月15日

下部隔墙省煤器及省煤器连接管 2010年11月16日-2010年11月20日

旁路省煤器及斜烟道包覆管 2010年11月21日-2010年11月26日

上部部隔墙省煤器及省煤器连接管 2010年11月27日-2010年11月30日

7.施工工序、方法及要求(已#1炉为例,#2炉参照施工)

省煤器灰斗拆除后进行后竖井内蛇形管排的拆除工作,所有的集箱和管排均先使用手拉葫芦吊挂、过渡到5t卷扬机上,用卷扬机将其吊放到9米运转层上,使用M2250/450或63t履带吊,装车运走。在垂直管上捆绑钢丝绳必须焊接防滑挡块。

7.1施工工序

主省煤器进口集箱割除→主省煤器管系割除→主省煤器出口集箱割除→省煤器连接管割除→旁路省煤器进口集箱割除→隔墙省煤器进口集箱(前、后)割除→前后隔墙管及旁路省煤器管系割除→隔墙省煤器出口集箱出口管割除→隔墙省煤器出口集箱割除→旁路省煤器出口集箱割除

7.2施工方法及要求

7.2.1主省煤器进口集箱割除前首先在两边分别用两个3t葫芦吊挂好,葫芦生根在省煤器进口集箱吊架牛腿上,使葫芦拉紧受力,将所有与集箱连接的管道割除,然后将吊架拆除,用葫芦过渡到两台5t卷扬机上,一台卷扬机挂一头,将其放至9米运转层,装车运走。

7.2.2拆除主省煤器管系,以一根吊挂管和两片管排为一组件进行割除,每个组件重约1.5t,每组割除前挂好手拉葫芦,选用两只2t葫芦,葫芦生根在低再管排吊挂管上,用葫芦过渡到5t卷扬机将其放至9米运转层,装车运走。拆除顺序从炉右到炉左。

7.2.3 主省煤器出口集箱割除方法与主省煤器进口集箱割除相似,但吊挂的葫芦需选用两个3t葫芦,葫芦生根在省煤器出口集箱吊架梁上。

7.2.4省煤器连接管割除方法与主省煤器管系拆除相似,用两只2t葫芦吊挂,生根点分别在后隔墙进口集箱和前包墙上,将连接管割除后,用葫芦过渡到卷扬机上,放到9米层上装车运走。

7.2.5旁路省煤器进口集箱割除,在集箱两边各用一个3t葫芦吊挂好,葫芦生根在前包墙上。割除与集箱连接的管道,拆除集箱吊架,过渡到卷扬机上,集箱两头各用一台卷扬机将其放至9米层装车运走。

7.2.6隔墙省煤器进口集箱(前、后)割除,前侧集箱的吊挂葫芦挂在前包墙上,后侧集箱的吊挂葫芦挂在后隔墙管旁路省煤器支撑牛腿上,每个集箱使用两个3t葫芦,均过渡到两台5t卷扬机上放至9米运转层。

7.2.7前后隔墙管及旁路省煤器管系割除每排为一组,单排重量按1t考虑,挂2t葫芦进行过渡,葫芦生根在前、后隔墙省煤器吊架上,割除后过渡到卷扬机上放至9米层装车运走。

7.2.8隔墙省煤器出口集箱出口管分段割除,使用2t卷扬机直接放至9米运转层。

7.2.9隔墙省煤器出口集箱割除,使用两只3t手拉葫芦过渡到两台5t卷扬机将其放至9米运转层。葫芦生根点在隔墙省煤器出口集箱吊架上。

7.2.10旁路省煤器出口集箱割除与至汽包给水管同时进行。至汽包给水管先用葫芦吊挂,割除后用M2250/450t履带吊吊放至0米。

7.3拆除顺序说明

7.3.1在省煤器拆除前为保证充足照明和卷扬机走绳,省煤器灰斗和右包墙先拆除完毕。

7.3.2主省煤器进/出口集箱,隔墙省煤器集箱因布置在烟道内外面包覆有80mm耐温混凝土,切割前先将切割缝处混凝土拆除。

7.3.3考虑安全因素,顶棚管、运转层作为天然隔离层,在其上方、下方设备拆除完后拆除。为了施工方便、安全,平台、梯子尽量延迟拆除。

8.安全控制措施和要求

8.1用运输车运输设备时,不进行封车。

控制方案:设备运输时要封好车确认安全无误方可开车,禁止人货同行,车速不能过快,派专人跟踪监护,确保设备运输过程中可控、在控,安全平稳。

8.2触电伤人

控制方案:

a)磨光机在使用前做漏电检查,且有合格证,以防漏电伤人。雨季施工磨光机等电动工具必须进行遮雨隔绝,防止漏电伤人。

b)施工中使用电源要由专业电工敷设,并且电源线路要经过灵敏的漏电保护器。严禁施工人员私自拉设电源,做到一机一闸一保护。

c)施工中使用的焊机一次线必须接地良好,电焊皮线严禁裸露,接头必须牢固。

d)照明的行灯的电压不的超过36V,并且应有保护罩。

e)严禁将电线直接挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

f)潮湿场所及管道、容器内电压不得超过12伏。

8.3拆除落物伤人

控制方案:

a)设备拆除起吊前应检查起重机具及安全装置是否正常。

b)拆除区域内无关人员不得逗留或通过。大件起吊前拉设警戒绳。

c)指挥人员和操作人员密切配合,指挥信号必须清晰、准确。

d)设备装车卸车时必须捆绑两点,拴钩点要用钢丝绳锁住,保证吊件平衡,防止吊物滑脱。

e)吊装绳索不得错用,要保证6~8倍安全系数,钢丝绳不得与物体棱角直接接触或直接套挂连接,棱角处应加包角。

f)成捆设备倒运时,应清楚整个包装件的重量,合理选用起吊索具,吊物重量不明时严禁起吊。

g)设备起吊前应检查起吊设备上面无杂物,附件要捆绑牢固。

h)吊点选择合理,起吊物应捆绑牢固,不得偏拉斜吊。落钩时要防止吊物局部着地而引起吊装绳偏斜。

i)吊物未固定严禁脱钩。

j)管排吊装时五级以上大风不得进行吊装。

k)吊物时钢丝绳夹角不得大于90度。

l)由于炉顶吊杆是用螺栓固定,受大风影响,设备会碰撞而使螺栓自动脱落,设备在拆除前要对螺栓采取可靠措施。

省煤器入口、出口导管及连接管作业指导书

省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接作业指导书 1.工程概况及工程量 电厂续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。工程量详见下表: 2.工程项目作业进度要求 配合安装进度。 3. 工程项目作业准备工作及条件 3.1 参加施工作业人员的资格及要求 3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核,取得相应项目合格的I类焊工。 3.1.2 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。 3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求

3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低碳钢:-20℃ 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求 3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准,焊条、焊丝有制造厂的质量合格证,焊条、焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物,露出金属光泽,氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极,规格为φ2.5mm。 3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10~15mm范围内清除油、锈、垢及杂物,露出金属光泽。 3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过1mm。 3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。 3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.8禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。 3.4作业所需工器具

锅炉检验作业指导书

锅炉检验作业指导书 第一篇锅炉检验5.1检验范围:a) 汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器;b) 联箱;c) 受热面;d) 锅炉范围内管道、管件、阀门及附件;e) 锅水循环泵;f) 承重部件:大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。5.2检验分类和周期: a)外部检验,每年不少于一次。b)内部检验:结合每次大修进行,其检验内容应列入锅炉年度大修计划。新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。c)超压试验,一般二次大修进行一次。根据设备具体技术状况,经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意,可适当延长或缩短超压试验间隔时间。超压试验可结合大修进行,列人大修的特殊项目。5.3遇有下列情况之一时,也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时; b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时; c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; e)根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施,不影响锅炉正常运行。如同时安排内部检验,则

外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。如果委托锅检站进行检验时,应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。5.6电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同,内容包括:检验范围,依据,要求,双方责任、权利和义务,检验费用,违约责任及奖罚条款等项。5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部 件。在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验,同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。运行lO万h后确定检验计划时,应扩大检验范围,重点检查设备寿命状况。5.8 技术资料审查。5.8.1锅炉制造质量技术资料齐全,a)锅炉制造质量技术资料齐全,内容应符合国家或行业标准。1)锅炉竣工图,包括总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图。2)承压部件强度计算书。3)锅炉质量证明书。 4)锅炉设计说明书和使用说明书。5)热力计算书或汇总表。6)水循环计算书或汇总表。7)汽水阻力计算书。8)安全阀排放量计算书及质量证明书。9)设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录。10)过热器和再热器壁温计算书。b)锅炉设备监造报告。c)锅炉产品的安全性能检验报告。d)锅炉安装质量技术资料齐全,内容应符合国家标准或电力建设

凝汽器穿管作业指导书

国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8.安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11.生产安全事故应急救援预案 (16)

凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量,加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法,明确其质量标准,确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准,并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具,应注意的安全事项,适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(96版) 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》(2009年版) 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产,型号N-58000,为双背压、双壳体、对分单流程表面式,总重为1076吨。

水冷壁检修作业指导书

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 Q/*** 广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准 Q/*** ****-****水冷壁检修作业指导书 2006—1—20发布2006—5—1实施 广东大唐国际潮州发电有限责任公司

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工 (3) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程 (4) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 试验报告 (9) 11 完工报告单 (12) 12 设备检修不符合项处理单 (14) 13 业主检修经验反馈 (15) 14 检修案例一:承包商经验反馈 (15) 15 其他 (16)

水冷壁检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水冷壁检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司水冷壁检修工作。 3 作业条件 3.1 锅炉停运,办理检修工作票。 3.2 炉内温度降到60℃以下时,将照明电源接入炉内。 3.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 3.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态及小时数。 3.5 清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记质量标准等。 3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件,及材料。 3.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 水冷壁检修总危害辨识: 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 锅炉停运,系统内压力降为0,炉内温度降至60℃以下。 4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件,尤其是割管的过程中。 4.1.4 进入联箱时,严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.1.8 检修工作暂时停止时,应将人孔门临时封住。 4.2 检查阶段的风险分析 4.2.1 搭设脚手架安全牢固,检查合格后方可使用。 4.2.2 照明充足,炉内电源线绝缘必须良好。 4.2.3 使用吊篮时,必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 4.2.4 在炉内正负压不合适时,与运行人员联系调整引风机出口挡板。 4.2.5 炉内、外的联络方式必须安全可靠,尽量使用对讲机。 4.2.6 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带。 4.2.7 在脚手架或吊篮内检修使用工具包。 4.2.8 使用吊篮时注意钢丝绳远离电线及电焊线。 4.2.9 管子割下来以后,必须进行加装塑料堵。 4.3 检修阶段的风险分析: 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交待安全注意事项,工作结束后,总结当 天的安全工作情况

省煤器、过热器焊接作业指导书

编写人员:审核人员: 批准:

目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)

1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL5007-92) 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)(DL5031-94) 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-95(1996年版) 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999) 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书; 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的 本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范,针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制,用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作,确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述 无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主,利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉,配4台43.4t/h余热锅炉,蒸汽压力4.0MPa,额定蒸汽温度400℃,排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。 过热器由三级、二级和一级过热器组成,布置在余热炉内,两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。 饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱,再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器,管束横向分为左右两组,每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上,两排一组并联焊接在下部集中管上,蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口

汽轮机本体安装正式版

目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施

1 编制依据: 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料; 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92; 1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002; 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》; 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况: 鹤壁三期2×600MW机组工程#1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构,内外双层缸布置,中部进汽,高中压部分汽流方向相反,以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分,内外双层缸,采用双层缸双流结构,布置,分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示,发电机侧用G表示;从汽轮机向发电机看,左侧用L表示,右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备:高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货;低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式:单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速: 3000r/min 额定功率: 600MW 额定主汽压力:24.2MPa 额定主汽温度:538℃

省煤器灰斗吊装作业指导书

编号:SM-ZD-49587 省煤器灰斗吊装作业指导 书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

省煤器灰斗吊装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92; 2.3 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T-5047-95;

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

2X300MW锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程总目录 第一篇锅炉本体设备检修工艺规程 第二篇制粉系统设备检修工艺规程 第三篇除灰系统设备检修工艺规程 第四篇锅炉风烟系统设备检修工艺规程 第五篇管道、阀门、水位计检修工艺规程 第六篇空压机检修工艺规程 第七篇启动锅炉检修工艺规程 第八篇干灰分选检修工艺规程 第九篇除渣系统检修工艺规程

第一篇 锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉本体设备检修工艺规程目录 1.锅炉主要技术规范和概述 (5) 2.汽包检修 (8) 3.水冷壁检修 (13) 4.过热器检修 (19) 5.再热器检修 (25) 6.省煤器检修 (29) 7.锅炉水压试验 (33) 8.暖风器检修 (35) 9.燃烧器的设备规范及结构 (38) 10.炉架、平台扶梯、门类检修 (40) 11.炉墙检修 (44) 12.吹灰器的检修 (46) 13.容壳式空气预热器检修 (51) 14.连定排扩容器检修 (61)

1.锅炉主要技术规范和概述: 1.1锅炉机组安装简况和主要技术规范: SG-435/13.7-M760型锅炉为超高压、中间一次再热、单汽包自然循环、固态排渣、中间储仓式煤粉炉。 a.主要技术规范: 锅炉型号:SG-435/13.7-M760型 过热蒸汽:额定蒸发量 435t/h 额定蒸汽压力 13.7Mpa(表压) 额定蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽:蒸汽流量 357t/h 进出口蒸汽压力 2.59Mpa/2.46Mpa(表压) 进出口蒸汽温度 313℃/540℃ 锅炉给水温度 244℃ 给水压力 15.7Mpa(绝对大气压) 空预器进口风温 20℃ 炉膛出口空气过剩系数 1.2 排烟温度 135.6℃ 炉膛容积热负荷575.7×103KJ/m3 .h 炉膛断面热负荷14.8×106KJ/m2 .h 锅炉计算热效率(按低位发热量)η=91.0 % 锅炉保证热效率(按低位发热量)η=90.95% b.技术特性 点火方式:高能点火 燃油雾化方式:机械雾化 油枪配备数量: 8支 炉前油压: 2.94Mpa 油枪出力总容量: 30%BMCR 锅炉主要尺寸: 炉膛断面:(宽×深)9600×8840mm 炉顶标高: 42100mm 锅筒中心标高: 45750mm 锅筒重量: 65t 大板梁顶标高: 50450mm 煤质资料: 设计煤质校核煤质 Car % 61.03 55.03 Har % 3.08 2.08 Oar % 2.86 2.26 Nar % 0.96 0.86 St.ar % 1.61 1.31 Aar % 24.58 29.58 Mar % 5.88 8.88 Mad % 0.9 1.5 Vdaf % 16.62 14.62

省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号 SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层,沿左右方向布置在后烟井下部;标高49936—41030mm之间。散片供货,每层169片管屏,每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个,标高41030mm;省煤器悬吊管进口集箱3个,标高51130mm;省煤器出口集箱1个,标高

75700mm;入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据: 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85,L=20374 SA-106B 1 20244 21032

凝汽器施工方案

1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长:王学峰 班长:陈素真 施工人员:(不少于6名) 人员结构框架: 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态; 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求; 5.3相关材料和设备已到位,质量和数量满足施工要求; 5.4测量器具检测合格,且在有效期内。 5.5施工道路畅通,照明满足要求; 5.6安装前进行技术/安全/环境交底,明确安装工艺流程、安全措施和质量要求; 5.7各部位见证资料齐全并签字有效; 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水

压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高,偏差不得大于10mm;且基础表面清理干净; 7.1.2凝汽器就位之前,先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上,根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图,布置垫铁(规格100×210mm),放置垫铁的混凝土表面应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位:就位之前,应先将凝汽器热井临抛至安装位置,便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正:基础凿平划线,使台板就位,接触良好,在壳体四角用千斤顶顶起壳体,四角顶升速度要保持一致,检查上部颈口与排汽口,应调整到使两个口对齐为止,打紧基础垫铁,凝汽器找正完毕后,在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时,凝汽器应处于自由状态,不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍,检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况,在凝汽器与汽缸连接前,任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中,不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力,连接工作应在低压缸负荷分配合格后,汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求,应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量,当变形大于0.1毫米时暂停焊接,待恢复常态后再续焊,接口可以加钢板贴焊,其上口突入排汽缸内的部分,一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视,若焊接进行的不好,将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施: 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平,并作好记录,在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好,台板固定销子打好,台板滑动面无间隙,焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验,允许用循环水试验(直接冲压),充水时必须放净

锅炉01--壁式再热器检修工艺卡

墙式辐射再热器 检 修 工 艺 卡 编 号: 检修性质: 设备编号: 检修单位: 工作负责人: 检修时间: 编制: 审核: 批 准: 2007-06-15发布 2007-06-30实施 河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.

1 目的 1.1 规范检修行为,确保墙式辐射再热器检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修工艺卡所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉墙式辐射再热器的检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉,再热蒸汽额定进出/口压力为3.791/3.611MPa,进/出口温度为330/540℃,1#炉墙式辐射再热器生产日期为2005年8月,投运日期为2006年9月,2#炉墙式辐射再热器生产日期为2006年2月,投运日期为2006年12月。 3.1.2本次检修停工待检点:H 3 点,见证点:W3 点。 4引用文件 哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.5-YM34锅炉墙式辐射再热器图纸。 5 修前准备 5.1 安全措施及检修工作票 □ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》,作好安全防护措施。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □ 5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备 管子Φ50×4 12Cr1M0V 圆钢Φ6 15CrM0 5.3工具 □ 5.3.1工具 12″扳手2把、24V行灯1只、300mm游标卡尺1把、超声波测厚仪1台、125割管机1台、对口夹钳2把、角向磨光机1台、电磨头1台、电焊机1台。 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票,确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修场所安装照明。 □ 5.4.3 相关部位脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.4 检修位置拆除保温。 6检修工序

燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)

1 项目概况 福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程,#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架(带紧身封闭)、全悬吊П型结构。 省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成,总重约为265t,整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm,整体尺寸较大,因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm,总重约为180.7t,风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具

具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量 省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货,需现场拼装后安装,主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下: 4.2 进度计划和人员安排

5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求

5.2.1 省煤器大灰斗组合 如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板,总重量约为42t,可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装,待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后,再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题,故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分,每部分重量约为113t,使用650t履带吊吊装。 省煤器大灰斗 第1段 第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求 省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合,组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平,之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全,将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固,每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装,形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架,所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板,待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体,最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取 省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点;在锅炉31.8m平台K4G3~K4G5梁上选取5点做主支撑点,在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点,且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢;在锅炉31.8m平台K4K5G3~K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置,支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上,在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置,保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱,集箱重量约为200t,大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量,2个副支撑点分别分担30t的重量,前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。

汽轮机安装作业指导书

1、项目概况: 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(DL5011-92)。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班:李贵新小组 起重班:殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》; 4.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸施工方案内容; 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员,服从指挥; 4.4如遇问题及时与技术员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工任务;4.5为防止误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且随时随调; 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器

末级再热器管屏更换项目作业指导书

广州发展电力科技有限公司 珠江电厂#3炉末级再热器管屏更换项目 作业指导书 批准: 复审: 初审: 编写: 广州发展电力科技有限公司 2016年11月28日

#3炉末级再热器管屏更换项目作业指导书 一.工程概况 本次#3机组A级检修期间,计划将#3炉末级再热器管屏全部更换、共计更换管屏60片,焊口1672道,工期在45天内完成。 主要工作有: 1.1结合现场施工需要,先割除末级再热器所处位置顶屏过热器管子(规格为Φ60×7,材质15CrMo),共91根,每根长约2米,及割除部分密封鳍片等,待全部管屏安装完毕后顶屏管重新恢复。 1.2末级再热器共60片管屏,从末再进、出口集箱的第一个安装焊口(在顶棚管上方)上方20mm开始更换,进、出口集箱管接头保留,更换部件包括末再管屏、进/出口段上部弯管、高冠板、槽型密封板、定位板等。 1.3末级再热器管子及上部弯管保持原规格不变;进口段上部弯管材质不变,为12Cr1MoVG;管屏进口段管子材质升级为T91;管屏出口段管子(外一圈除外)由原先的12Cr1MoV材质升级为T91,管屏出口段外一圈由原先TP304H升级为TP347H;出口段上部弯管(外一圈除外)材质不变12Cr1MoVG,外一圈弯管原来的材质是钢研102,改为12Cr1MoVG材质。 1.4 为减少现场的异种钢焊口,管屏直管上部短接长度为150mm 材质为12Cr1MoVG的管子,出口段最外圈短接管道需视弯管材质而定(短接焊口在制造厂完成)。现场焊口每屏28个,包括进口集箱弯管与管接头焊口7个,弯管与管屏进口段焊口7个,管屏出口段与出

口集箱弯管焊口7个,弯管与出口集箱管接头焊口7个。60片屏共1680-8=1672道工地焊口。 1.5左→右数第17屏和右→左数第13屏,管屏最外圈的管子取消,与之相接的入口集箱管接头封堵最外圈,出口集箱管接头封堵次外圈。左→右数第17屏和右→左数第13屏的次外圈出口段上部连接弯管改接到最外圈出口集箱管接头。 1.6新旧管屏的吊装,搬运。 1.7所有管屏密封焊缝的焊接。 1.8原密封板、高冠板、涉及的支吊等全部拆除、恢复。 1.9管排吊装口的临时割除、吹灰器的拆除及恢复。 1.10过程中的所有旧金属材料全部运到甲方指定的地方存放。 1.11管屏更换过程中,所涉及架子改动工作。 1.12检修工作所需的脚手架材料及脚手架的搭拆(炉内八楼平台架子由炉膛搭设综合架子的外委单位负责搭拆,平台架子搭设的高度可根据换管需要进行协商)。 1.13 新管排到现场后对所有新管排(含弯头)进行通球检查并记录,配合金相专业对新管排厂家焊口进行抽检以及管材的确认;包括管排的吊搬、焊口打磨、管子打磨等。 1.14除末级过热器联箱保温外,其它所涉及的保温、护板的拆除、恢复。 二、作业依据的图纸、文件、标准 2.1.电厂提供的#3炉末级再热器管屏有关技术资料;

省煤器循环泵检修作业指导书

燃气-蒸汽联合循环机组 省煤器循环泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6作业流程表-----------------------------------------------------------------------------------------------6 7 检修记录-------------------------------------------------------------------------------------------------8 8 检修报告-------------------------------------------------------------------------------------------------10 9 修改页---------------------------------------------------------------------------------------------------11 附:作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称,如:“1号机1号轴封风机大修”;“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据、截门的型号、参数、出厂日期、生产厂家等;“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写,对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写,对于没有内容的填写“无”。 作业指导书填写确认无误后,工作负责人及班组负责人(班组技术员)应在《检修记录》中签字。 报告人(工作负责人)及批准人(班长)在《检修报告》中签字。

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版)

省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0530

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL5007-92; 2.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

DL/T-5047-95; 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇; 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有:φ36mm的钢丝绳---4根---14米;卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有:5.0m钢卷尺一把,割刀、水平尺各一把,链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成,施工用材料、工机具已准备好; 3.4.2.场地要求:要求一个20m×20m的平整场地,可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放;

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