钢筋调直机安全操作规程
钢筋调直机安全操作规程 Prepared on 22 November 2020
钢筋调直机安全操作规程
1、钢筋调直机进场安装后，开机前，应检查设备电气线路及各部件连接是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
2、开机前检查确认正常后，起动试运转，检查轴承、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。齿轮啮合是否良好，待确认无异常状况后，方可进行调直作业。
3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不得堆放物件。
4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块直径应比钢筋直径大2. 5 毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。对短于2m 或直径大于9mm 的钢筋，应选用低速。
5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
8、圆盘钢筋放入圈架应稳，如有乱丝或钢筋脱架，必须停机处理。进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
9、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位，预压弹簧也应回位。清洁设备，定期加润滑油。
调直机安全技术交底(通用版)
调直机安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0326
调直机安全技术交底(通用版) 工程名称：绿城逸水苑精诚领郡A、B段日期：2012年4月9日设备名称：钢筋调直机 一、作业前检查 为保证钢筋调直机的正常使用，在设备作业前必须按照以下要求进行检查： 1.检查接线、开关箱，保证漏保、保护接零等安全有效。 2.检查作业现场是否充足，保证设备前后有足够长的距离，并有成品堆放区。 二、作业安全事项 1.设备必须有产品说明书和合格证。 2.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。
3.使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。 4.机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业 5.作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。 6.调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。 7.喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。 8.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 9.已经调直的钢筋，必须按不同的规格分类堆放整齐，必要时做标示。 10.当发现机器异常时，必须立即断电，停机才能检修，设备运行中不得进行维修保养工作。
钢筋切断机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠
近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋调直机操作规程(标准版)
钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0270
钢筋调直机操作规程(标准版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m
长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围，不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应 立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器， 做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。
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钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。 7、更换锯片时，必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 五、工作完毕，认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
钢筋加工设备操作规程汇总
钢筋切断机安全操作规程 （一） (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 （二） 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。
钢筋切断安全操作规程
行业资料：________ 钢筋切断安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料是，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页
11、液压传动式切断作业前，应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后，应空截运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业时，手应持切断机，并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页
调直机操作安全技术交底(新版)
调直机操作安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0654
调直机操作安全技术交底(新版) 1、调直机的料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、用手转动飞轮，检查转动机构的工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后启动空车运转，检查轴承应无异响、齿轮磨合良好运转正常后方可作业。 3、按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度，经调试合格后方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙，当钢筋送入后，手与飞轮必须保持一定距离不得接近。 5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管。钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
6、操作完毕后，应松开调直筒的调直块并回到时原来位置，同时预压弹簧必须回位。 7、每台机械都必须固定有专人操作，非操作人员严禁动用机械，操作者对机械的使用必须严格管理，若因违章作业或机械管理失误所造成的事故或损失，由操作者本人承担一切后果。交接班或下班时必须切断电源锁好电箱后方可离开现场， 交底人： 被义底人： XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢筋加工机械操作规程
钢筋加工机械操作 规程
钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上，工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍，挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置，机械应有接地保护，作业前应试运转，正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚，并有排水措施，机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
钢筋调直机使用安全要求正式样本
文件编号：TP-AR-L6804 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢筋调直机使用安全要 求正式样本
钢筋调直机使用安全要求正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。 4．在调直块固定，防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 6．当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定的距离，不得接近。严禁戴手套操作。 7．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。 8．工作中，应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60°C时，须停机查明原因。 9．作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
调直机操作安全技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 调直机操作安全技术交底(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
调直机操作安全技术交底(标准版) 1、调直机的料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、用手转动飞轮，检查转动机构的工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后启动空车运转，检查轴承应无异响、齿轮磨合良好运转正常后方可作业。 3、按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度，经调试合格后方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙，当钢筋送入后，手与飞轮必须保持一定距离不得接近。 5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管。钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
6、操作完毕后，应松开调直筒的调直块并回到时原来位置，同时预压弹簧必须回位。 7、每台机械都必须固定有专人操作，非操作人员严禁动用机械，操作者对机械的使用必须严格管理，若因违章作业或机械管理失误所造成的事故或损失，由操作者本人承担一切后果。交接班或下班时必须切断电源锁好电箱后方可离开现场， 交底人： 被义底人： 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋机械操作安全技术交底.docx
钢筋机械操作安全技术交底 1．使用钢筋调直机应遵守以下规定： (1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直 筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。 (2)按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直 径大于9mm的钢筋应低速进行。 (3)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严 禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 (4)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 (5)机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。 (6)圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机 处理。 (7)已调直的钢筋、必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随 时清理堆放整齐。 2．使用钢筋切断机应遵守以下规定： (1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹， 刀架螺栓紧固．防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙．调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 (2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一 次切断时，总截面积应在规定范围内。
(3)切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 (4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢 筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 (5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 3．使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： (1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯铀、成 型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运 转正常后，方可作业。 (2)操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要 和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。 (3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停— 反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。 (4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严 禁在运转时加油或清扫。 (5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的 规定。 (6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 4．使用对焊机应遵守下列规定： (1)对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并 列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控
钢筋切断机安全技术操作规程示范文本
钢筋切断机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋切断机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料， 半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作 人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固 定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM 为宜。
2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。 2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm 以上的
调直机安全技术交底
绿城逸水苑精诚领郡 A、B段 日期：2012年4月9日 设备名称：钢筋调直机 一、 作业前检查 为保证钢筋调直机的正常使用，在设备作业前必须按照以下要求进行检查： 1. 检查接线、开关箱，保证漏保、保护接零等安全有效。 2. 检查作业现场是否充足，保证设备前后有足够长的距离，并有成品堆放区。 二、 作业安全事项 1. 设备必须有产品说明书和合格证。 2. 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。 3. 使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。 4. 机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业 5. 作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹
出。 6. 调直短于 2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。 7. 喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根 1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。 8. 圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 9. 已经调直的钢筋，必须按不同的规格分类堆放整齐，必要时做标示。 10. 当发现机器异常时，必须立即断电，停机才能检修，设备运行中不得进行维修保养工作。 11. 作业现场附近，无关人员不得逗留；作业要专心，不得嬉戏打闹，三心二意。 12. 凡因不按《安全操作规程》操作导致安全事故，由劳务公司全权负责。 13. 夜间作业，注意照明，灯具应架设在加工区危险范围以外。 三、 作业结束后注意事件 1.
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确 定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮 带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋 对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋 时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时， 应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不 得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。 启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即 按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不 得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘 米，不得用手硬拉。
钢筋切断机 安全操作规程 - 制度大全
钢筋切断机安全操作规程-制度大全 钢筋切断机安全操作规程之相关制度和职责，钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料,钢筋的硬度很大,一般情况下它不容易断开,这当然加强了建筑的牢固性,但是也会给施工过程带来麻烦,所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍... 钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料,钢筋的硬度很大,一般情况下它不容易断开,这当然加强了建筑的牢固性,但是也会给施工过程带来麻烦,所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作规程。 (1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 (2)钢筋切断机在启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3)钢筋切断机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 (4)钢筋切断机未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)钢筋切断机运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 (9)当发现钢筋切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 (10)钢筋切断机完成作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 急诊制度总务处制度总务科制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
钢筋切断机操作人员岗位安全规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 钢筋切断机操作人员岗位安全规程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K423 钢筋切断机操作人员岗位安全规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不 得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。 2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋 等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任 意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送 料。 4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除 刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近， 非操作人员不得停留。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
钢筋调直机操作规程
一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m 或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 五、工作完毕，认真做好清理工作。
一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。 钢筋弯箍机的操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备
钢筋切断机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD703 钢筋切断机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢筋切断机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。
钢筋切断机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋切断机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4714-53 钢筋切断机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM 为宜。
2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。 2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm 以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm 时，必须用套管或夹钳压住短头，
钢筋调直机使用安全要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD528 钢筋调直机使用安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢筋调直机使用安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm 的钢筋调直，应低速进行。 4．在调直块固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 6．当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定的距离，不得接近。严禁戴手套操作。 7．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动