电气工程主要工程施工组织设计方案

第七章安装工程施工方案及技术措施

7.1机电设备安装

7.1.1施工准备

1、作业条件

根据工程的不同实施阶段，做好本专业的工程实施准备，包括施工方案编制完毕，材料、机具、人员按计划进场。同时根据不同的施工阶段，其它专业应提供的施工条件如表：

1）材料采购、进场、检验及保管程序如下：

材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用

2）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。关于主要设备、材料、成品和半成品进场验收应严格执行规建筑电气工程施工质量验收规GB50303-2002中3.2的规定。

3）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。

4）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

5）材料供应部门根据材料进场计划，及时供应以保证工程按时实施。

3、施工机具

7.1.2电气工程主要施工程序

电气工程主要施工程序图

7.1.3主要施工方法及技术要求

7.1.3.1预留预埋

1、施工准备

施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的进行预留预埋。穿越建筑物的管线及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。

2、预留孔洞

主要是桥架线槽的过墙、过楼板的预留，在施工前与相关施工单位做好配合，当需安装单位提供预留条件时，安装专业应提供详细的预留位置尺寸等。

在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞，可提供相关开孔尺寸。

3、管路预埋

管路预埋主要为供配电、照明系统。因地上部分各层有吊顶，大部分管线在吊顶采用吊架安装，预埋的管线主要是楼板插座配电、墙上的一些管线和楼梯间的配电及照明。

（1）预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管壁光滑无毛刺，管口刮光。

（2）穿越建筑物外墙的护管，应在穿墙中间部位双面焊接密封肋，密封肋选用3mm的钢板制作。

（3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm。

（4）敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的1.5～3倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

（5）隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防混凝土振捣时，管路及箱盒移位。7.1.3.2变压器的安装

1、步骤：基础验收→基础型钢制安→变压器运输→变压器器身检查→变压器就位→附件安装

2、理想的设备到货程序是：设备到货前变电所已具备安装条件，设备到货前两天通知乙方准备倒运设备机具。业主将设备运至施工现场，由乙方将设备运至变电所。

3、设备的倒运

设备卸运选用16t吊车。本工程的变压器安装在地下室要求设备就位前做开箱检查记录，要求出厂合格证及产品技术文件齐全，附件、备件齐全，型号规格符合设计要求，器身无损伤。检查完毕，业主、承包商双方签认开箱检查记录。

设备应有防潮措施，并妥善保管。

4、设备就位

设备就位依次为：变压器主体就位→冷却风机安装→防护罩安装→温控仪表安装→接地→电气仪表连接线

5、施工要点：

（1）变压器的主体就位。干式变压器有带滚动轮与不带两种，带轮更便于施工，就位后应让基础型钢着地或落于预制好的基础型钢上。

（2）注意变压器的高低压侧方向，最好入变压器室前已调整好。

（3）变压器器身上所有紧固螺栓就位后应再次全部拧紧。防护网、母线桥上的螺栓也是如此，尤其是变压器上面。

（4）送电前要求安装完毕，实验合格，绝缘子应用白棉布蘸酒精擦拭干净。

7.1.3.3柴油发电机组的安装

1、施工工艺

混凝土基础施工→机组安装检查→接地线安装→安装机组附属设备→发电机组接线→柴油机加油→柴油机发电机组检测→柴油发电机组盘车→柴油发电机组试运行

2、进场验收

零部件依据装箱单逐一对照清点，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜出厂试验记录。电机制造厂的出厂试验记录。此油发电机组外观检查要有铭牌，机身无缺件，涂层完整。

3、柴油发电机组的布置

发电房主要设备除柴油发电机组以外，还有控制屏，操作台，配电柜，起动蓄电池组，燃油供给、冷却，进排风及排烟等，机房的布置根据机组的容量大小而定，小容量机组一般是机电一体，不设控制室，大容量机组和控制分室布置。

4、柴油发电机组基础施工

柴油发电机混凝土基础应符合柴油发电机组制造厂家的要求，按照厂家提供的基础尺寸，可按土质承压能力大小，其尺寸可以加大。

柴油发电机组底座采用地螺栓固定时，在基础上要预埋地脚螺栓或预留安装地脚螺栓的孔洞，采用二次灌浆的方法施工，地脚螺栓的孔距尺寸应按厂家提供的机组外形安装图确定。

5、检查

成套供应的柴油发电机组，经过运输、保管，为防止可能的随机各柜的紧固件发生松动、移位，所以在安装就位前进行认真检查，以确保安全运行。

发电机组随带的控制柜、屏（箱）接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏、脱落情况。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移的应重新按制造厂要求试验标定。

6、安装

柴油发电机组系由柴油机，同步发电机控制柜（屏、箱）和机组的附属设备组成。在机组本体就位前应根据设计图纸，产品样本或实物核对柴油发电机组基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。

柴油发电机水平度一般不应超过0.05‰，随机配带减震器，组装时，检查主轴承盖、连杆、气缸体、贯穿螺栓、气缸盖等处的螺栓与螺母的紧固情况，不应松动。

发电机的励磁系统，发电机控制箱的技术要求，除应符合相应的技术要求外，尚应满足生产生家的具体规定。发电机定子绕组、绝缘电阻不低于0.5MΩ。燃料系统安装，排烟、排风系统安装及冷却水系统的安装，电气系统，敷设线路方便美观，在发电机出线口配电（控制）柜、屏（箱）及引出室外部位等各处之间贯通电缆沟，电缆敷设在支架上，沟盖用花纹钢板。

7、机组的接线及接地

柴油发电机组均为三相四线，额定电压为400V/230V，频率50HZ，功率因数0.8（滞后），转速1500r/min，柴油发电机组有普通型机组和自动型机组等。普通型机组的起动、停机，供电投入均为手动操作，具有过流、过载、过压、短路等保护报警功能。自动化机组均采用高质量的可编程控制器“PC”为控制核心，实行自动控制。

机组中各外部接线，应按厂家随机所带的安装接线的资料和图纸进行。

柴油发电机馈电线路连接后，两端的必须与原供电系统的相序一致。

根据柴油发电机系统的接地形式进行。发电机中性线（N）应与接地装置直接可靠连接，且有标识。外壳可接近露导体应接接地装置，并有标识。

8、柴油发电机组的试验

发电机组在施工现场安装后，应做馈电线路绝缘电阻测试和进行带负荷运转试验。

馈电线路绝缘电阻测试

发电机组至低压配电柜馈电线路的导线间，导线对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ，塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV，时间15min，泄漏电流应稳定无击穿现象。

9、发电机的交接试验

发电机的交接试验是在空载情况下对发电机性能的考核。交接试验包括发电机的静态试验和发电机的运转试验，试验容和试验结果必须认真做记录。

1）带负荷运转试验

柴油发电机组在与馈电有关的电气线路及受电侧低压配电柜的开关设备，自动或手动切换装置和保护装置等的试验和发电机静态和空载运转试验均合格