全面质量管理资料上课讲义

全面质量管理资料上课讲义
全面质量管理资料上课讲义

一、请简述小质量和大质量的对比

答:

二、简述产品质量形成的主要过程

答:质量环就是对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括

产品寿命周期:营销和市场调研一产品设计和开发一过程策划和开发一采购一生产或服务提供一验证一包装和储存一销售和分发一安装和投入运行一技术支持和服务一售后一使用寿命结束时的处置或再生利用一重新轮回

三、简述服务质量的主要特点

答:1、服务的对象是具有感情色彩的人,人们的需要和期望是多样性的

2、服务常是无形的,顾客在接受服务之前不可能对服务的质量和服务的价值作出精确的判断和评价

3、服务常是不可贮存的,服务的提供和消费常是同时进行的

4、服务常是一次性的,如果服务发生了问题或事故,不可能通过重复来消除已发生的问题或事故,只能做到某种程度的弥补

5、服务常是不可预测的,顾客的出现一般是随机的,服务组织难以预先知道将发生什么情况

6、服务的质量更依赖于服务者的素质

7、由于顾客的经历、背景、年龄、性别、文化程度等不同,顾客对服务的评价常会带有个人色彩。

四、简述落实质量职能一般应进行的活动

答:1、根据企业和产品特点,识别质量形成过程的各个阶段和各项活动

2、确定所必须进行的各项活动,并将这些活动落实到企业的相应部门

3、为各个部门配置实施其活动所必须的资源,包括人员、技术上和管理上所需的工具和设

4、对各部门各环节实施的活动进行监控

5、协调各部门之间的活动,特别是处理好各项活动之间的接口问题,使质量职能有效落实,各项活动及其效果达到最佳水平

五、简述质量经营的意义答:可以概括为高质量、低成本、高收益、顾客忠诚和员工的活性化等几个方面

1、质量经营的最直接成效便是质量水平的提高

2、质量经营有助于实现更低的成本

3、质量经营会带来更高的收益

4、质量经营能够为组织造就忠诚的顾客

5、质量经营还为组织造就活化性的员工

六、全面质量管理其含义主要有哪几点

答:1、它是对一个组织进行管理的途径

2、它强调一个组织必须以质量为中心来开展活动,既不能以其他管理职能来取代质量中心地位,也不能放任自流

3、它必须以全员参与为基础

4、它强调让顾客满意和本组织所有成员及社会受益,而不是一方受益,其他方受损。

5、它强调一个组织的长期成功,而不是短期的效益或哗众取宠的市场效益。

七、质量管理八项原则中“以顾客为关注焦点”原则,组织应采取哪些活动答:1、调查、识别并理解顾客

的需求和期望

2、确保组织的目标与顾客的需求和期望相结合

3、确保在整个组织内沟通顾客的需求和期望

4、顾客满意度是对顾客满意程度的定量描述,是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结

果,通过测量和评价,采取必要的纠正和预防措施,持续改进达到顾客满

八、方针目标管理的作用

答:1、是企业进行战略部署,实现战略目标的重要方法之一

2、是调动员工积极性的重要手段

3、是提高企业管理水平的重要工具

九、质量管理基础工作具有的基本特点

答:1、前提性

2、持久性

3、广泛性

4、科学性

5、有效性

十、开展质量教育应抓好的几项工作

答:1、识别并确定培训需求

2、编制培训计划

3、开展多样化的教育培训活动

4、评价教育培训的有效性并不断改进

十一、质量信息在质量管理中的作用

答:1、决策作用

2、反馈控制作用

3、监督和考核作用

4、证实和备查作用

十二、简述衡量过程的三个主要尺度及其含义

答:1、效果:指过程输出的结果满足顾客需求或达到预期目标的程度,对应的就是过程的

有效性

2、效率:指过程达到的结果与所使用资源之间的关系

3、适用性:是指过程面对各种变化仍能保持效果和效率的程度

十三、建立和实施质量管理体系的基本步骤有哪些

答:1、确定顾客和其他相关方的需求和期望

2、建立组织的质量方针和质量目标

3、确定实现质量目标必需的过程及过程间的相互关系和作用

4、明确各过程的职责

5、提供必要的资源

6、规定测量过程有效性和效率的方法

7、实施并测量每个过程的有效性和效率

8、确定防止不合格并消除产生原因的措施

9、建立和应用持续改进质量管理体系的过程

十四、请简述ISO9001:2008 标准对管理者代表的要求有什么变化答:标准对管理过程的要求集中体现了全面质量管理重视领导作用和全员参与的思想,2008 版标准规定管理者代表应由本组织管理层中人员担任,并给予授权,要求更加明确。

十五、请简述ISO9001:2008 标准对人员要求有什么变化答:要求从事影响产品与要求符合性的工作人员必须具备相应的质量意识和能力,要具有适当的教育、培训、技能和经验,以胜任所从事的工作。

十六、请简述ISO9001:2008 标准对设计开发过程的要求有什么变化答:设计和开发策划过程中增加了注解,对于设计和开发评审、验证和确认,可以根据产品和组织具体情况,分别实施,也可组合实施,增强了灵活性;同时规定当发生设计开发更改时,均应进行适当的评审、验证和确认十七、请谈谈贵单位在贯彻实施ISO9001 标准中有哪些值得注意和改进的方面十八、质量改进的四个阶段八个步骤是什么

答:四个阶段:1、计划(包括制定方针、目标和对策措施等)

2、实施(实地去干,去落实具体对策)

3、检查(对策实施后,评价对策的效果

4、处置(总结成功的经验,形成标准化,以后按标准执行)

八个步骤:1、明确问题

2、调查现状

3、分析问题原因

4、制定对策计划

5、实施对策计划

6、确认改进效果

7、防止再发生和标准化

8、总结

十九、质量改进的作用是什么

答:1、解决产品、服务以及管理中存在的各种问题,开展创新活动,提高其质量水平

2、增进员工解决质量问题和创新的知识、经验和技能,促进员工的职业发展

3、改善组织文化,加强沟通,增进员工、团队、部门之间的协作精神

4、促进顾客及其他相关方的满意和忠诚,全面提升组织竞争力和经营管理成熟度

二十、质量改进的主要障碍是什么

答:1、满足于现有的质量水平

2、对失败缺乏正确的认识

3、“高质量意味着高成本”的片面认识

4、对授权的误解

5、培训或其有效性的不足

6、员工的顾虑

二十一、顾客满意度调查的目的和作用有哪些

答:1、是监视评价组织质量管理体系的重要途径

2、通过调查,获取信息,组织质量改进

3、增强质量意识,提升“以顾客为关注焦点”的管理理念

4、建立良好的信誉,提升顾客忠诚度。

二十二、六西格玛管理的含义是什么答:是一种提升客户忠诚度并持续降低经营成本的综合管理体系、发展战略和管理方法,借助于统计、IT 、流程等技术与工具来实现其发展战略。其包含两方面的含义

1、是对不合格的一种测量评价指标

2、是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式

二十三、简要回答现场质量管理的主要任务是什么

答:1、质量差错的预防

2、质量水平的维持

3、质量现状的评定

4、质量水平的改进二十四、现场质量管理有哪些内容

答:1、人员的管理

2、设备(设施)的管理

3、原辅物料的管理

4、作业方法和工艺纪律管理

5、工作环境管理

6、监测设备管理

二十五、服务提供过程的控制,可以分解为哪几个部分,其主要内容是什么

1、服务提供前的质量控制由于服务需求的多样化,服务组织在服务提供前的准备阶段应充分了解不同服

务项目的服务特点和同一服务项目不同顾客需求,以及同一顾客在不同条件小需求上的变化,有针对性做好各项准备工作

2、服务提供过程中的质量控制按服务规范要求提供服务加强服务过程中的监控,防止不合格扩大与顾客

接触过程中,建立于顾客沟通的渠道

3、服务提供结束后的质量控制服务质量的评定不合格服务的纠正措施

二十六、什么事质量控制点,它设置的原则是什么答:所谓质量控制点就是在生产服务现场,在一定的时间内,一定的生产技术条件下,对需要重点控制的质量特性、关键部位和薄弱环节,围绕其主导因素采取的特殊的管理措施和方法实行强化控制,使过程处于良好的控制状态,从而保证符合规定的质量要求原则:

1、对产品质量有重大影响的关键特性值、关键部位或重要影响因素

2、过程上有严格要求,对下道工序有重要影响的质量特性、环二十节和部位

3、质量不稳定,出现不合格品较多的项目

4、顾客反映有重要不合格的项目或部位

5、对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目

二十七、GB/T19000:2008 给检验的定义是什么答:定义是:通过观察和判断,适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价

二十八、质量检验的作用主要有哪些

答:1、保证:通过对产品质量状况的正确鉴别,及对不合格品进行处置,防止不合格品被接收、进入下一过程或交付给顾客,实现全过程层层把关

2、监督:通过质量检验从产品实现过程中所获取的各类信息,以记录或其他形式报告给有关责任部门及人员,以便他们在对这些信息分析的基础上采取措施,达到对全过程的监督和控制

3、预防:由于从原材料、零部件、过程产品到成品,进行层层检验,在生产过程中实行首件检验,巡回检验,因此具有一定的预防作用

二十九、全数检验一定比抽样检验严格吗,它适合那些场合答:不一定

使用场合:1、精度要求高、价值昂贵的产品或零部件2、对后续工序影响较大的质量项目

3、质量不稳定的工序或刚投入生产、质量尚不稳定的新产品

4、需要对不合格批产品进行筛选或全检时。

三十、一般在那些时机要实行例行检验

答:1、新产品投入生产时

2、正式生产过程中,产品重要材料、关键结构或工艺发生较大改变,考核对产品性能影响时

3、正常生产过程中,定期或积累一定产量后,周期性地进行一次检验,如半年、一年或其他周期,考核产品质量稳定性时

4、产品长期停产恢复生产时

5、出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

6、国家和地方质量监督检验机构提出型式检验要求时

三十一、质量检验员的职责和权限有哪些

答:1、参加质量检验工作策划,对检验工作提出意见和建议

2、严格按检验计划、检验规范或作业指导书实施检验,并做好质量检验记录

3、积极参加教育培训,掌握检验标准、检验方法和检验要求,提高技术素质和检验水平

4、根据授权,对产品是否放行作出决定

5、负责产品标识、检验状态标识和不合格品管理,有权对不合格品处置提出意见

6、掌握产品质量动态,及时向有关领导和人员报告产品质量问题,提出分析意见和建议

三十二、请谈谈贵单位在质量检验工作中有哪些不足或可以改进的方面

三十三、QC 小组在选择课题时,为什么要尽量选择能用特性值表达的课题答:选择需要解决的课题应是能弄清现状的:问题严重到什么程度,差距有多大,能以特性值来描述,这样才能制定明确的目标,改进后有没有达到预定的目标,可以进行对比,以确认改进的有效性。

三十四、QC 小组活动采取巩固措施应注意哪些问题答:1、未经证明有效的措施,不能纳入有关标准

2、文件的修订必须按文件控制程序的有关规定进行,不得随意修改

三十五、整理QC 小组活动成果报告,应注意哪些问题

答:1、严格按照活动程序进行总结

2、要突出重点

3、成果报告要以图表数据为主,配以少量的文字说明,尽量做到标题化、图表化、数据化,以使成果报告清晰、醒目

4、不要用专业技术性太强的名词术语,在不可避免时(特别是发表时),要用通俗的语言进

行必要的解释

三十六、QC 小组活动要提倡和坚持“小、实、活、新的内容是什么答:1、注重员工个人价值的提升,使

QC 小组活动更富有感召力

2、小组活动与本职工作更加紧密的结合,为经营绩效做贡献

3、不拘一格,开拓和创新广泛的活动方式

三十七、QC 小组活动的宗旨是什么

答:1、提高职工素质,激发职工的积极性和创造性2、改进质量,降低消耗,提高经济效益3、以人为本营造整洁有序的生产、服务、工作现场,培育积极向上的团队精神

三十八、卓越绩效模式的作用有哪些

1、帮助企业提升竞争力

2、是企业借助于卓越绩效模式来进行自我评价,寻找改进空间,以实现持续改进和卓越经营绩效,达到提

高自身经营、管理水平的目的

三十九、卓越绩效模式有哪些核心价值观

答:1、前瞻性的领导

2、顾客驱动的卓越

3、组织和个人的学习

4、尊重员工和合作伙伴

5、敏捷性

6、注重未来

7、推动创新的管理

8、基于事实的管理

9、社会责任

10、关注结果与创造价值

11、系统的视野

四十、为什么说组织导入卓越绩效模式,高层领导至关重要

答:1、组织是否导入、如何导入卓越绩效模式,以及在何种程度上应用卓越绩效模式,诸如此类的问题只能由组织的领导解决

2、卓越绩效模式是一个覆盖组织管理方方面面的综合方法和管理框架,导入卓越绩效模式是一个“一把手工程” ,即需要组织的领导参与、牵头、协调、支持和各种相关资源的配置,才能使卓越绩效模式得到顺利导入和应用

3、组织的领导亲自对卓越绩效模式的学习、参与、承诺与支持是员工学习、实践卓越绩效

模式的榜样,是对员工的极大激励。

四十一、组织管理走向成熟的过程大致可以分为哪几个阶段?各阶段有何特征答:第一阶段:对问题被动反应。没有管理系统,组织运行基于活动而非过程,只懂得实时响应各方的需要或问题。对应评分指南分值约在0~20% 第二阶段:早期的系统方法。管理系统的初型,局部的系统、不一致。组织开始从过程的角度出发管理日常运作,具有可重复性,并以开始有评估、改进过程。部门之间开始互相联系,使运作协调、顺畅。对应评分指南分值约在30-40% 第三阶段:一致化的方法。组织管理有效、系统、一致、方向一致、逻辑严谨。组织从过程的角度管理日常运作,具有可重复性,并定期评估过程运作,实施改进。部门之间不断互相联系,以确保运作顺畅,并分享持续改进过程及管理方法的成功经验,对应评分指南分值约在50-60% 第四阶段:整合的方法。组织管理有效、系统、一致整合、创新。组织运行基于通过重复、定期评价而进行改进和变革过程,改进和变革是以一种与其他受影响单位相协调的方式进行。通过分析、创新、信息和知识的共享,寻求和实现跨部门的效率,过程和测量指标追踪着关键的战略目标和运营目标的进展。对应评分指南分值约在70%以上

四十二、GB/T19580 标准发布时,还同时发布了一个什么文件?该文件的主要作用在哪里。答:《卓越绩效评价准则实施指南》

作用为:它对标准的内容作了详细说明,为组织追求卓越绩效提供了实施指南,适用于追求卓越绩效的各类组织,指导组织提高其整体绩效和能力,也可就追求卓越绩效方面指导组织进行自我评价和外部对组织的评审,从领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改进以及经营结果等七个方面规定了组织追求卓越的经营管理模式。

全面质量管理制度

中铁*******制梁场 全面质量管理制度 《全面质量管理制度》主要包括下列内容: 2 适用范围 0 3 管理职能 0 4 管理内容与要求 0 1 目的 规范梁场的质量管理。 2 适用范围 本标准规定了梁场全面质量管理的任务及主要内容。 本标准适用于梁场全面质量管理工作。 3 管理职能 3.1 中铁*****制梁场全面质量管理领导小组,由梁场经理负责领导全面质量管理工作,总工程师在梁场经理领导下,负责全面质量管理的日常组织工作和解决产品质量中重大技术问题。 3.2 梁场质量管理领导小组负责组织领导本梁场的全面质量管理工作。 质量领导小组 组长:梁场经理 副组长:生产副经理、总工 成员:各部长、主任 4 管理内容与要求 4.1 梁场全面质量管理领导小组的主要任务是,制订梁场的质量方针目标,教育全体员工牢固树立“质量第一”和为用户服务的思想,认真执行工艺规程,采用科学方法和管理手段,严格控制影响产品质量的各种因素,努力提高工作质量。 4.2 方针目标管理与质量计划 梁场必须实行方针目标管理,并纳入岗位经济责任制进行考核,具体内容见方针目标管理有关规定。 根据梁场方针目标要求,制定年度产品质量计划,计划要具体落实,并认真组织实施。 4.3 质量保证体系 4.3.1 为了稳定地生产用户满意的产品,各部室要建立一套严密、协调、高效的质量保证体系,逐步实现各项工作标准化、程序化、制度化。

4.3.2质量保证体系包括产品质量保证体系和工作质量保证体系,在梁场的全部活动中要以工作质量保证工序质量,以工序质量保产品质量。 4.3.3 产品质量保证体系,要在质量标准、工艺文件、工艺装备、测试手段和原始记录的基础上,强化工序质量控制,从生产的关键工序,关键部位抓起,逐步建立和完善产品质量保证体系。 4.3.4 工作质量保证体系要落实到产品质量有关的各项管理规章制度,特别是梁场各级人员质量责任制,同时也体现在梁场各类人员的工作质量标准上。 4.3.5 产品质量保证体系和工作质量保证体系中所规定的项目和内容,均应有相应的考核办法,并纳入岗位经济责任制,确保体系发挥功能。 4.3.6 质量保证体系由质量管理领导小组定期检查验证,全面质量管理领导小组及梁场质量管理网见“质量保证组织机构图”。

全面质量管理的内容

全面质量管理的内容 一、全面质量管理(TQM) 全面质量管理Total Quality Management(TQM ): 就是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。国家标准对质量下的定义为: 质量就是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征与特性的总与。全面质量管理就就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意与本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中,质量这个概念与全部管理目标的实现有关。全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意与本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中,质量这个概念与全部管理目标的实现有关。 二、全面质量管理的特点 1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段; 2.就是全过程的质量管理; 3.就是全员参与的质量管理; 4.就是全社会参与的质量管理。 三、全面质量管理的内涵 (1)强烈地关注顾客。 从现在与未来的角度来瞧,顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就就是“顾客的满意与认同就是长期赢得市场,创造价值的关键”。为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。 (2)坚持不断地改进。 TQM就是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还就是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量与可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系 (4)精确地度量。 TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,然后与标准与基准进行比较以发现问题,追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的 四、全面质量管理的基础工作 全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制与质量教育工作。

全面质量管理基本知识

全面质量管理基本知识

全面质量管理基本知识 第一章 一、量的概念 质量的定义(GB/T19000-2000):一组固有特性满足要求的程度。注:特性:可区分的特征。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 “明示的”是指明确表述出来的要求; “通常隐含的”是指不言而喻的,约定俗成的公认的要求,如电视机必须有图像和声音,能正常收看收听,这是不言自明的公认要求; “必须履行的”一般是指国家法律法规及强制性标准的要求。 二、质量特性 ISO9000:2000版标准对质量特性作出了如下定义:“产品、过程或体系与要求有关的固有特性。” 1、产品质量特性主要包括:性能、可信性(可靠性、维修性、可用性)、安全性、环 境适应性、经济性。 性能---是指产品满足使用目的所具备的功能。 2、服务质量特性由功能性、经济性、安全性、时间性、舒适性和文明性组成。 三、产品的概念 产品的定义(ISO9000-2000):过程的结果。 有下述四种通用性产品类型: ---服务(如运输); ---软件(如计算机程序、字典); ---硬件(如发动机机械零件); ---流程性材料(如润滑油)。 第二章全面质量管理 ※※※三个阶段 1、质量检验阶段,二十世纪初,主要是检验把关,美国“科学管理之父”泰勒为代 表。 2、计质量管理阶段,第二次世界大战对军需品的特殊需要,运用数理统计方法对军 工生产过程进行工序控制。 3、全面质量管理阶段,二十世纪五十年代中期,美国通用电器公司质量经理费根堡 姆提出了讲究质量成本,加强企业经营的全面质量管理,TQM。我国于1978年由日

本引进全面质量管理。 在此期间,美、英等国的“质量保证”也得到很大发展,国际标准化组织于1987年颁了ISO9000系列标准,并开展质量体系认证,1998年又实现了国际多边互认。 20世纪80年代末,美国吸取了日本全面质量管理的成功经验,设立了质量奖。我国也在2001年开始,由中国质量协会实施,借鉴美国的做法,开展质量奖评审。 二、全面质量管理(TQM)的基本概念 全面质量管理TQM(Total Quality Management),过去也曾称为TQC(Total Quality Control)。 定义:ISO 8402:1994一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益,而达到长期成功的管理途径。 三、八项质量管理的原则 1、以顾客为关注焦点; 2、领导作用; 3、全员参与; 4、过程方法; 5、管理的系统方法; 6、持续改进; 7、基于事实的决策方法; 8、与供方互利的关系。 四、全面质量管理的基本要求 推行全面质量管理的基本要求,可以概括为一句话:“三全、一多样”。 1、全员的质量管理,依靠一体员工参加的质量管理; 2、全过程的质量管理; 3、全企业的质量管理; 4、综合运用多种管理手段方法。新七种工具,老七种工具,其他方法。 第三章质量管理体系 一、SO9000族标准的基本情况 1、1987年3月,国际标准化组织ISO/TC176发布ISO9000质量管理和质量保证系 列标准,1994年7月换版,由22个标准组成。2000年12月15日ISO正式发布IS9000:2000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001:2000《质量管理体系要求》、ISO9004:2000《质量管理体系业绩改进指南》标准,以及ISO9011:2002标准《质量和(或)

【精选】全面质量管理的常用七种工具

全面质量管理的常用七种工具 摘要 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、检查表 检查表又称调查表,统计分析表等。检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。 使用检查表的目的: 系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。也就

是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。 二、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。 制作排列图的步骤: 1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。 2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依 据。 3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。 4、作排列图。即根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。

三、因果图法 因果图又叫特性要因图或鱼骨图。按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。 画因果分析图的注意事项: 1、影响产品质量的大原因,通常从五个大方面去分析,即人、机器、原材 料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因,中原因再具体化为小原因,越细越好,直到可以采取措施为止。 2、讨论时要充分发挥技术民主,集思广益。别人发言时,不准打断,不开展争论。各种意见都要记录下来。 四、分层法 分层法又叫分类,是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道,如果把很多性质不同的原因搅在一起,那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类,把性质相同,在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样,可使数据反映的事实更明显、更突出,便于找出问题,对症下药。

全面质量管理工作状况报告

山东九鑫机械工具有限公司 全面质量管理工作状况报告 山东九鑫机械工具有限公司(原山东东平工具总厂)是1962年建立的五金工具生产专业公司,2002年4月改制为民营企业。经过几十年的发展,现已成为全国最大的呆扳手生产厂家,中国五金制品协会副理事长单位,全国工商联五金商会常务理事,山东省工商联五金机电商会首届会长单位,中国工具五金30强十强之一。现有员工1800人,其中工程技术人员210人。主导产品为呆扳手、活扳手、梅花扳手、两用扳手四大品种,220种规格,具有年产呆扳手6000万支;梅花扳手、两用扳手2000万支;活扳手800万把的生产能力。2005年完成产值17300万元,利税2200万元。 多年来,公司坚持以塑造名牌为目标,以质量、效益、规范、创新为手段,坚定不移地走专业化,大规模发展的路子,加强质量管理,打造名牌产品,提升品牌价值。坚持注重产品质量,坚持商标是品牌的标志,质量是品牌的灵魂,,视产品质量如生命。严格执行国家标准和国际标准,不断完善改进质量保证体系,建立健全计量检测手段,实现科学规范的质量管理。 一、强化质量意识,搞好质量检验工作 (一)加强对主要原辅材料的购进与检验,质检部门对所有进厂的原辅材料进行严格检验,每一批、每一车都要进行严格的抽样检查。供应部门从正当的进料渠道购进合格的原辅材料,避免因原材料的问题出现产品质量问题。 (二)加强对产品生产过程中的检验,严格按照ISO9001:2000质量

体系有效运行,从产品开发设计,现场管理,售后服务等环节入手,逐步进行量化,规范。进行全过程控制,严把“三关”实行“三检”。产品在制造过程中,每一道工序都设有专人把关,不让任何存在质量问题或隐患的产品转入下一道工序。确立了“下道工序是用户”的观念,保证不合格在制品不转序,不合格产品不出厂,使每个工序都能达到目标质量的标准要求,从而形成过硬的产品质量。 二、加强质量控制,保证产品质量 在质量控制活动中,我们坚持“四个不能”,即市场再好,质量第一的思想不能变;困难再大,抓质量的劲头不能松;人员再紧,抓质量的班子不能散;工作再忙,定期的检测分析不能漏。同时,还结合公司实际情况,突出抓好了以下四个重点: (一)建立了质量管理网络构架,健全各级质量责任制,使质量问题能追溯到人,责任到人。 (二)坚持每周一次质量分析例会,对全公司一周来各工序的质量完成情况进行分析,查找问题,做到举一反三,对班组的质量完成情况实行奖优罚劣,对出现的质量事故,严肃处理,任何人都不例外,力求做到抓到位、抓及时、抓彻底。 (三)严格重点工序的产品质量,建立质量控制点,对产品的主检项目工序,设专人跟踪生产检查,加大批量检查的频次与数量,以保证产品内在质量。 三强化售后服务质量,进行质量改进 (一)全方位、全过程为客户提供优质快捷的服务,配备专业技术人员

全面质量管理的常用七种工具要点

全面质量管理的常用七种工具 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。常用的统计分析表有以下几种,供参考。1. 不良项目调查表 某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。 2. 零件尺寸频数分布表 此表与不良项目调查表属同一类型。第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。 3. 汽车油漆缺陷统计表 该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。 4. 不良原因调查表

要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。 5. 不合格品分类统计分析表 下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。 6. 措施计划表 措施计划表,又称对策表。在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因,制订的改进措施计划表。 二、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法,其形式如下图。 排列图中有两个纵座标,一个横座标,几个直方形和一条曲线。左边的纵座标表示频数(件数金额等,右边的纵座标表示频率(以百分比表示,有时,为了方便,也可把两个纵座标都画在左边。横座标表示影响质量的各个因素,按影响程度的大小从左至右排列;曲线表示各影响因素大小的累计百分数,这条曲线称帕累托曲线。通常把累计百分数分为三类:0~80%为A 类,是累计百分数在80%的因素,显然它是主要因素。累计百分数80~90%的为B 类,是次要因素;累计百分数在90~100%的为C 类,这一区间的因素是一般因素。 作排列图需注意:

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例 案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务就是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁与安全工作,并增进居民在健康与休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源瞧作就是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性就是认同的。但就是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统与减少的资源。与美国的其它城市相比,纽约市的计划就是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护与运做,尽管为设施维护与运做投入的预算从94年到95年削减了4、8%。 为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算与管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化就是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略就是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让她们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目与目标团队的方法,管理质量团队与建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政与运做收益。启动费用就是22、3万美元,平均每个项目2、3万美元。总共节省了71、15万美元,平均每个项目一年节约7、1万美元。这个数字不包括间接与长期收益,只就是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。 该部门就是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术瞧作就是她能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只就是前任遗留下来的东西。但就是新任同样面临着削减的预算与庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的就是私有化、绩效管理等手段。 分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务

1企业全面质量管理制度

金沙县雄泰绿色食品发展有限责任公司 全面质量管理制度 一、质量保证体系组织机构 1、全面质量管理领导小组 顾问:谭书明(贵州大学生命科学院院长) 组长:黄玲(董事长兼总经理) 成员:陈玉琼(生产部经理) 张静(行政部经理) 陈云雄(采供部经理) 吴荣波(销售部经理) 敖登敏(技质部经理) 曹家敏(计财部经理) 敖怀容(生产厂长) 何代发(库房主管) 王兴碧(基地主管) 2、质保体系各有关部门:行政部、采供部、生产部、技质部、计财部 二、全面质量管理小组职责范围 负责对各部门的工作质量、工序质量、产品质量进行指导,严格监督和把关,侧重在抓质量、攻关键;抓教育、促改善、提建议、搞试验、降消耗、保安全等几方面开展工作,其基本职责如下: 1、质量管理小组要经常性、有计划、有组织、有目标的组织各部门职工认真学习全面质量管理知识和经验,牢固树立“质量第一”的思想,把更新观念、改变习惯作为重要任务来抓。 具体工作负责人:黄玲 2、坚持每月组织召开一次全面质量管理例会,对各部门的全面质量管理工作进行分析,布置下月任务,并坚持每季综合分析一次。 具体负责人:张静 3、坚持每月根据公司方针目标,切合实际,因地制宜和制定公司全面质量方针目标,定出中、长、短期奋斗目标,并经常性的开展群众性的全面质量管理活动,搞好宣传鼓动工作,让公司

职工在活动中学文化、学技术、学管理、学政治,提高广大职工的质量意识和队伍素质。 具体负责人:张静 4、在经理部组建并成立QC 小组,不断开展改造活动和组织技术攻关,特别是从控制因素入手,改进生产管理,稳定和提高产品质量,提出合理化建议,搞试验小改革、技术协作及班组建设等紧密结合起来,制定一套切实可行的奖罚制度,努力提高成果率。 具体负责人:陈玉琼 5、紧密结合作业分部和工序管理实际,狠抓基础工作,强化作业分部管理改善传统管理体制,推动作业分部管理使各项工作向程序化、标准化、科学化方面转变。 具体负责人:陈云雄 6、要加强小组的自身建设,积极参与管理,不断巩固 提高,努力提高职工参加民主管理的积极性,发挥每个职工 的聪明才智,并注重两个文明一起抓。 具体负责人:曹家敏 7、要经常深入班组、部室,收集资料,了解与掌握各部门质量管理方面的情况,及时进行综合、分析、汇总、解决问题并做好上报工作。 具体负责人:张静 8、及时完成领导交办的各项QC 攻关任务或各部门内的其它全面质量管理工作。 具体负责人:敖怀容 三、各部门质量体系职责 质量体系职责部门和个人:生产部、质监部、计财部、采供部、技术主管、生产主管、经理。 1、生产部 (1)、负责本部门(或岗位)质量体系及本部门相关要素和程序文件的有效运行。 (2)、质量目标及计划、生产、措施、工序标准及控制参数、检验、试验计划、作业指导书及技术管理文件和资料的编制和管理。 (3)、物资采购标准的制定和样品试验的组织。

运用全面质量管理提高软件质量

运用全面质量管理提高软件质量 ________________________________________ 出处不详作者:不详[2004/08/16] 当前软件产品开发过程中出现的质量问题,可以认为是由以下原因导致的: 1、管理者缺乏质量观念,没有保证质量的全面计划、有效措施,未将质量放在足够重要的地位,未从一开始就强调质量。 2、开发者未将保证质量作为他们的重要而且是必须完成的任务,把保证产品质量看成是质量检测人员的责任。缺乏全面质量管理、人人都是质量保证者和责任人的观念。 3、大家都缺乏这种观念:在每个产品开发阶段都不做出不合格工作,决不把不合格的中间产品带到下一阶段,而不是到产品最后阶段才由专门的质量检测人员检查并保证产品质量。这就需要明确制定每一阶段工作的检测标准,让大家知道什么才是合格的工作。 4、没有良好的激励机制。没有将个人的所得(物质和心理两方面)与其工作绩效直接联系起来。也没有好的个人绩效评价机制。做不好是大家整体的责任,自己的利益不受影响。做好了也没有及时明显的奖励。总之,做好做不好差不多,大家没有积极性,没有人会拼命高质量地完成自己的工作。 5、大家看不到提高质量对公司的生存发展有多重要,普遍缺乏主人翁责任感。 6、显然,不单单是质量问题。还有管理者和开发者的关系问题。例如因为管理者的指示未得到切实地执行,才导致版本不一致等问题。又比如管理者强调质量和维护质量的措施会引起开发者的反感。如果大家能很好地交流和合作,此类问题会大大减少。 7、大家对顾客的质量要求不了解,不理解顾客的心理,缺乏使顾客满意的思想。 什么是TQM? TQM是一种思想观念,一套方法、手段和技巧,通过全体员工的参与、改进流程、产品、服务和公司文化,达到在百分之百时间内生产百分之百的合格产品,以便满足顾客需求(CustomerSatisfaction,CS),从而获取竞争优势和长期成功。 TQM的要点是什么? 1、客户满意 顾客包括两种:外部顾客和内部顾客。外部顾客指公司产品的最终用户。内部顾客指在公司内部和自己的工作有联系的那些人。 2、全员参与 质量不仅仅是QA,Tester,LanguageConsultant的事,每一个员工都有维护质量的责任。每个员工都有责任、也有权利提出改进建议,并将合理的建议付诸实施。 3、团队精神 TQM要求全体成员之间的有效交流,紧密合作。管理者要改变发号施令的角色,变成教练、协调人、组织者。 4、百分之百的优质 任何一个小错误都可能造成大的损失。只有消除侥幸心理,时刻追求百分之百的优质,才能实现TQM,充分满足顾客需求。 5、贯彻始终 在产品开发的每一个阶段都应实行全面的质量管理,而不是仅在某一阶段。 6、事前主动 防患于未然。经常组织讨论,主动寻找出可能发生的问题,并及时加以解决。 7、持续改进 实施TQM不可能毕其功于一役。必须坚持持续改进,将TQM融入日常的工作和管理。TQM实施的步骤有哪些?

全面质量管理的内容

全面质量管理的内容 全面质量管理包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程四个过程的全面质量管理。 (一)设计开发过程的质量管理 设计开发过程包括市场调研、产品研发、技术工艺准备、新品试制和鉴定过程,是正式投产前的全部工作。设计开发过程是改进老产品和开发新产品的第一道工序,也是产品质量产生和形成的起点。其主要内容包括: (1)建立、健全产品设计的工作程序。 (2)建立早期预警系统。 (3)运用科学的设计方法。 (二)生产制造过程的质量管理 生产制造过程就是产品生产加工或服务形成过程,在整个生产过程中处于中心地位。产品质量能否达到预定的标准,能否长期稳定,取决于生产过程的质量管理。 概括地说,生产制造过程质量管理工作的任务就是“把关”和“帮助把关”。所谓“把关”就是对制造过程中各个环节进行质量检验,保证不合格的原料不投产,不合格的零部件不转工序,不合格的成品不出厂。所谓“帮助把关”就是贯彻“预防为主”的方针,即通过检验和质量分析,找出产生质量缺陷的原因,推动生产部门和操作者采取预防措施,把废品、次品、返修品等减少到最低限度。根据这一任务的要求,生产制造过程的质量管理工作主要包括: (1)做好质量检验工作。 (2)组织和促进文明生产。 (3)组织质量分析,掌握质量动态,及时反馈,指导生产,预防质量缺陷的产生。 (4)加强工序的质量控制,建立重点环节监控体系。重点环节包括关键工序、质量不稳定工序、问题出现频繁工序。 (5)建立完善的质量监控体系,从原料进入车间到产品入库,建立职能部门检验、车间专兼职质检和巡检、抽检制度。

(三)辅助生产过程的质量管理 辅助过程包括物资采购供应、动力生产、设备维修、器具制造或采购、仓储、运输服务等。辅助过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件,以保证和提高产品质量。主要内容有: (1)物资供应的质量管理,除物资的入厂检验和库房管理外,还要对供货厂家质量保证能力进行调查和控制,必要时签订质量协议。 (2)设备的质量管理。 (3)工装量具仪表的质量管理。 (四)使用服务过程的质量管理 使用服务过程是真正考核产品质量,反映产品在用户手中的使用价值,实现生产目的的过程,它是质量管理的归宿点,同时又是出发点。使用服务过程质量管理的主要内容有: (1)开展对用户的技术服务工作。 (2)认真处理客户投诉问题。 (3)做好产品质量信息的反馈分析工作。

全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)

TQM 全面质量管理的常用七种工具方法 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。常用的统计分析表有以下几种,供参考。 1.不良项目调查表 某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。 2.零件尺寸频数分布表 此表与不良项目调查表属同一类型。第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。 3.汽车油漆缺陷统计表 该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了 4.不良原因调查表要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。 下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。 5.不合格品分类统计分析表 下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。 6. 措施计划表措施计划表,又称对策表。在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。 为了解决自拍质量问题,针对所分下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,析的 原因,制订的改进措施计划表。 、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。 排列图中有两个纵座标,一个横座标,几个直方形和一条曲线。左边的纵座标表示频数

全面质量管理内容和特点

全面质量管理内容和特点,概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量,往往是指产品质量,它包括性能、寿命、可靠性和安全性,即所谓狭义质量概念。当然,产品质量是非常重要的。但是,产品质量再好,如果制造成本高,销售价格贵,用户是不欢迎的。即使产品质量很好,成本也低,还必须交货及时和服务周到,才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时,要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念,即全面质量。可见,质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢?它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进,这整个过程可看作是一个循环过程。可见,产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高,因此,质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏,是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员,无论是前方的还是后方的,是车间的还是科室的,没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量,都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素,并加以改进,产品质量就会不断提高。因此,质量管理,人人有责。只有人人都关心质量,都对质量高度负责,产品质量才能有真正的提高和保证。所以,质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此,企业应把用户看作是自己服务的对象,也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉,必须树立质量第一的思想,在为用户提供物美价廉的产品的同时,还要及时地为用户提供技术服务。

全面质量管理TQC介绍

一、品质的历史演进_____________________________________ 1 二、品质管理的未来_____________________________________ 2 三、品质大师理念_______________________________________ 4 四、全面品质经营(TQM)________________________________ 5 五、以ISO(QS)9000为基迈向TQM ________________________ 6 六、全面品质经营(TQM)的理念__________________________ 7 七、全面品质经营(TQM)的中心思想______________________ 8 八、全面品质经营(TQM)的文化__________________________ 9 九、全面品质经营(TQM)的团队__________________________ 10 十、全面品质经营(TQM)的管理策略______________________ 11十一、全面品质经营(TQM)的管理模式____________________ 18十二、全面品质经营(TQM)的运作方法____________________ 23十三、全面品质经营(TQM)的架构________________________ 28十四、为何要推动TQM____________________________________ 29十五、推动全面品质经营TQM的时机_______________________ 31十六、全面品质经营(TQM)推动组织______________________ 32十七、全面品质经营(TQM)成功要素33

全面质量管理及案例

全面质量管理及案例 【文档内容】定义:为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条 件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有 效的体系。意义: * 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的 士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 【- 2 - 降低现场维修成本 * 减少责任事故范围:全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。其主要活动范围可以使用如下示意图描述:tqm 的基础: * 系统工程与管理(系统工程) * 完善的技术方法(控制工程) * 有效的人际关系(行为工程)tqm

的演变: tqm 的演变过程tqm 的工作内容: * 新设计的控制 * 进厂材料的控制* 产品的控制 * 专题研究全面质量管理原理概述: 1. 在质量控制(quality control)这一短语中,质量一词并不具有绝对意义上的最好的一般含义。质量是指最适合于一定顾客的要求。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。 2. 在质量控制这一短语中,控制一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类: a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产 品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重- 3 - 要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差

全面质量管理第四版电子版

全面质量管理第四版电子版 全面质量管理的英文简称为TQM,最早提出全面质量管理的是费根堡姆,他给全面质量管理所下的定义:为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量。 一、设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程,包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前的全部技术准备过程)。主要工作内容有: 1、通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标。产品质量的设计目标,应来自于市场的需要(包括潜在的需要),应同用户的要求保持一致;应具有一定的先进性。在可能的条件理,尽量采用国际先进标准。 2、组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等部门参加

的"三结合"审查和验证,确定适合的设计方案。不同的设计方案,反映着同一产品的不同的质量水平或称设计等级。不同质量水平的产品,必将引起成本和价格上的不同。而任何产品的价格,通常总是有限度的,当价格超过一定限度,用户就会减少;为了提高产品质量水平(设计等级),成本的上升趋势几乎是无限的。因此选定一个适合的设计方案,从经济角度看,就有一个产品质量最佳水平的问题。 3、保证技术文件的质量。这里讲的技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程和技术资料等,它们是设计过程的成果,是制造过程生产技术活动的依据,也是质量管理的依据。这就是要求技术文件本身也要保证质量。技术文件的质量要求是:正确、完整、统一、清晰。为了保证技术文件的质量,技术文件的登记,保管,复制,发放,收回,修改和注销等工作,都应按规定的程序和制度办理;必须把技术文件的修改权集中起来,建立严格的修改审批和会签制度;应当建立技术的科学分类和保管制度;对交付使用的技术文件实行"借用制"和以旧换新。 4、做好标准化的审查工作。产品设计的标准化、通用化、系列化,不仅有利于减少零部件的种类,扩大生产批量,提高制造过程质量,保证产品质量;而且有利于设计工作量,大大简化生产技术准备工作。因此,做好标准化的审查,也应是设计过程质量管理的一项工作内容。

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例

案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁和安全工作,并增进居民在健康和休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源看作是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性是认同的。但是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统和减少的资源。和美国的其它城市相比,纽约市的计划是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护和运做,尽管为设施维护和运做投入的预算从94年到95年削减了4.8%。 为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算和管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让他们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目和目标团队的方法,管理质量团队和建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政和运做收益。启动费用是22.3万美元,平均每个项目2.3万美元。总共节省了71.15万美元,平均每个项目一年节约7.1万美元。这个数字不包括间接和长期收益,只是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。 该部门是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术看作是他能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只是前任遗留下来的东西。但是新任同样面临着削减的预算和庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的是私有化、绩效管理等手段。 分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁和安全工作,并增进居民在健康和娱乐方面的兴趣。该部门面临着如何以较少的资源提高服务绩

全面质量管理的内容

全面质量管理的内容 一、全面质量管理(TQM) 全面质量管理Total Quality Management(TQM ):是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。国家标准对质量下的定义为:质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。全面质量管理就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。 二、全面质量管理的特点 1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段; 2.是全过程的质量管理; 3.是全员参与的质量管理; 4.是全社会参与的质量管理。 三、全面质量管理的内涵 (1)强烈地关注顾客。 从现在和未来的角度来看,顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场,创造价值的关键”。为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。 (2)坚持不断地改进。 TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系 (4)精确地度量。 TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,然后与标准和基准进行比较以发现问题,追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的 四、全面质量管理的基础工作 全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计量工作、质量信

医院全面质量管理方案

医院全面质量管理方案一、目的通过科学的质量管理,建立正常、严谨的工作秩序,确保医疗质量与安全,杜绝医疗事故的发生,促进医院医疗技术水平,管理水平,不断发展。二、目标:逐步推行全面质量管理,建立任务明确职责权限相互制约,协调与促进的质量保证体系,使医院的医疗质量管理工作达到法制化、标准化,设施规范化,努力提高工作质量及效率。通过全面质量管理,使我院医疗质量达到国家二级甲等中医院水平。三、健全质量管理及考核组织 1、成立院科两级质量管理组织医院设立医疗质量管理委员会,由分管院长负责,医务科、护理部、医疗质控办及主要临床、医技、药剂科室主任组成。负责制定,修改全院的医疗护理、医技、药剂质量管理目标及质。抢救制度及首诊责任制⑶三级医师负责制及查房制度⑷术前讨论及手术审批制度⑸医嘱制度⑹会诊制度⑺值班及交班制度⑻危重、疑难病例及死亡病例讨论制度⑼医疗缺陷登记及过失(纠纷)报告制度⑽传染病登记及报告制度⑾业务学习制度⑿查对制度等 3、医技科室要建立标本签收、查对、质量随访、报告双签字及疑难典型病例(理)讨论制度。逐步建立影像、病理、药剂与临床联合讨论制度。 4、健全医院感染管理制度和传染病管理,疫情登记报告制度,严格执行消毒隔离制度和无菌操作规程。五、加强全面质量管理、教育,增强法律意识、质量意识。 1、实行执业资格准入制度,严格按照《医师法》规定的范围执业。

2、新进人员岗前教育,必须进行医疗卫生法律法规、部门规章制度和诊疗护理规范、常规及医疗质量管理等内容的学习。 3、不定期举行全员质量管理教育,并纳入专业技术人员考试内容。 4、对违反医疗卫生法律法规、规章制度及技术操作规程的人员进行个别强化教育。 5、各科室医疗质控小组应定期组织本科的人员学习卫生法规,规章制度、操作规程及医院有关规定。 6、医疗质量管理委员会定期对各类医务人员进行“三基”、“三严”强化培训,达到人人参与,人人过关。要把“三基”、“三严”的作用贯彻到各项医疗业务活动和质量管理的始终。医护人员人人掌握徒手心、肺复苏技术操作和常用急诊急救设施、设备的使用方法。 7、建立医务人员医疗技术缺陷档案。六、建立完整的医疗质量管理监测体系。1、分级管理及考核:(1)、各级医疗质量管理组织定期检查考核,对医疗、护理、医技、药品、病案、医院 感染管理等的质量进行监督检查、考核、评价,提出改进意见及措施。(2)、职能部门药定期下科室进行质量检查,重点检查医疗卫生法律、法规和规章制度执行情况,上级医师查房指导能力,住院医师“三基”能力和“三严”作风。(3)、分管院长应组织职能部门和相关科室负责人,进行节假日前检查,突击性检查及夜查房,督促检查质量管理工作。(4)、院医疗质量检查小组要定期和不定期组织科室交叉检查、考核。(5)各科室医疗质控小组应每月对本科室医疗质量工作进行自查、

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