12万吨乙二醇利润测算

12万吨/年乙二醇

成本测算

1乙二醇工艺流程简述

在一分厂1#2#3#装置不变基础上，维持合成氨产量24万吨/年，联产甲醇2.5万吨/年，联产乙二醇12万吨/年。

在变换一段出口抽出部分气体（CO：17%），去新建的变换气脱硫工序、精脱硫工序、PSA脱碳工序，然后去新建的CO/H2分离装置，分别得到CO和H2后，其中CO送新建的草酸二甲酯合成装置，H2与由草酸二甲酯合成装置来的草酸二甲酯送至新建的乙二醇合成装置用于粗乙二醇合成，粗乙二醇经精馏精制得到优等品的乙二醇产品。

流程图

2消耗定额

表2.1 装置消耗一览表（吨乙二醇）

3工厂组织和劳动定员

生产装置、辅助生产和配套公用工程部门按每天3班操作4班人员编制，管理人员按常白班考虑。

人员初步设定430人，其中：4个班组共380人，检修人员30人，其他为领导干部和管理人员等。

4投资和效益估算

4.1投资估算

该项目投资估算7亿元。

4.2效益估算

以临猗公司固定床造气炉生产煤气成本对该项目效益估算。

4.2.1原辅材料费用

H2与CO成本0.7元/m3,原料精甲醇完全成本1950元/吨。

4.2.2职工薪酬及相关费用

员工工资按每人每月2750元计算，年工资1419万元。

福利费、工会经费、职工教育经费、分别按照工资总额的7％、2％、2.5提

取, 养老保险费、工伤保险费、医疗保险费、失业保险费、生育保险分别按照每人每月465元、47.88元、143.36元、32元、20元提取。

4.2.3固定资产折旧费

固定资产折旧采用平均年限法，使用年限14年，净残值率取5％。项目投资总额5亿元（含前期投入资产），每年折旧4750万元。

4.2.4 期间费用

财务费用按借款70%（3.5亿元），年利率7.04％计算，每年3349.6万元。

4.2.5产品成本估算

产品乙二醇完全成本4321.19元/吨：其中制造成本3994.95元/吨，税金及附加38.77元/吨，财务费用287.47元/吨。

4.2.6效益估算

产品乙二醇销价6200元/吨，不含税销价5299.15元/吨，净利润977.95元/吨。年利润11735万元。

乙二醇项目利润测算表

(完整版)20万吨年乙二醇项目

乙二醇项目 “煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。一、特点乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。专家指出，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果，拥有多项技术专利和自主知识产权；该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则，其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料，对形成规模化产业极为有利。鉴定委员会专家在现场考察后认为，万吨级工业试验装置运行稳定，具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。据专家测算，用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇，若都以煤为原料进行生产，那么，节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。二、现状

煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究，获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术；江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀，曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。三、技术工艺路线目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：煤制乙二醇技术路线图 1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。 2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。

20万吨年煤制乙二醇生产装置建设

20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书一、总论 1、项目名称：20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设 2、项目单位概况：需引进有实力的企业投资建设 3、项目拟建地点：四川合江临港工业园四川合江临港工业园区是省级经济开发区，四川省首批成长型特色产业园区，中国西部化工城的重要组团。园区内环保容量大，已通过四川省环境保护局的环境影响评价。园区沿长江东岸纵向呈带状伸展，总占地面积约20平方公里。合（江）-渝（重庆）公路、“宜-泸-渝”高速路贯穿整个园区。园区功能分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。化工园区以四川天华股份有限公司为中心，发展天然气化工、精细化工、煤化工等，占地面积约6平方公里，园区现有存量土地5000亩（已完成九通一平）可满足企业用地需求。 4、项目建设内容与规模：占地约1000亩，建20万吨/年煤制乙二醇项目生产线及配套设施。 5、项目建设年限：24月。二、项目建设的必要性和条件 1、项目建设的必要性分析。目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外

约 6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨， 2008年我国聚酯的产量约1730万吨，对乙二醇的需求量约636万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2010年将达到约710万吨。虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2008年更是增加到486.72万吨，进口依存度高达72.26%。 2、项目建设的条件分析：合江县位于四川南部边缘，地处四川、贵州、重庆三省市的交界处，因长江和赤水河在此汇合而得名。合江是长江进出川的第一港口县，也是黔北物资通江达海的重要通道，是川、滇、黔、渝结合部的物资集散地和物流中心。全县幅员面积2422平方公里，辖27个乡镇，人口89万,县城人口超过12万，县城建成区面积6平方公里。全县地势较为低平，属亚热带湿润气候区，日照充足，雨量充沛，四季分明。合江距重庆120公里，距成都320公里，距泸州火车站50公里，距泸州蓝田机场49公里，正在修建的“宜-泸-渝高速公路”、“泸-遵高速公路”穿境而过，通车后到重庆外环线缩短到57公里，1小时内即可抵达重庆市区，将极大地缩短合江与成都、重庆、贵阳等周边城市的时空距离。境内长江航道全年可通航3000吨级船舶，最高

完整版通辽20万吨煤制乙二醇项目

【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目 2014-03-28 化化网煤化工 ■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。一期20万t/a煤制乙二醇项目于 2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。2011年11月18 日成功达产。金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。项目进展回顾中科院福建物构所在1982 - 1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。 2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。至2008 年6 月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。

浙江项目-化工新材料公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告

浙江重点项目-浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投

资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等关联报告：浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建议书

年产20万吨煤制乙二醇项目可行性实施报告

20万吨/年煤制乙二醇项目可行性研究报告

一、市场现状及预测 (一)市场状况目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2150万吨。据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。（二）进出口及表观消费量 1、表观消费量近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第

一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001～2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表1。 2、进出口虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006年更是增加到406.13万吨，进口依存度高达72.26%。表1 近年来我国乙二醇的供需情况单位：万吨/年年份产量进口量出口量表观消费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.61

年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告

年产31万吨乙二醇项目 ——环境阻碍评价报告

目录第一章总论 (1) 1.1 项目背景及由来 (1) 1.2 评价目的及原则 (2) 1.2.1评价目的 (2) 1.2.2评价原则 (2) 1.3 编制依据 (3) 1.3.1与环境爱护有关的法律、法规 (3) 1.3.2有关技术规定 (3) 1.3.3项目规划依据 (4) 1.4 评价标准 (4) 1.4.1环境质量标准 (4) 1.4.2污染物排放标准 (4) 1.5 评价范围 (5) 第二章建设项目概况 (6) 2.1 项目概况 (6) 2.1.1项目名称 (6) 2.1.2项目地点 (6)

2.1.3项目性质 (7) 2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 (7) 2.2.1项目规模 (7) 2.2.2占地面积 (7) 2.2.3厂区平面布置 (7) 2.3 原材料及产品 (8) 2.3.1要紧原料 (8) 2.3.2辅助物料 (9) 2.3.3产品方案 (9) 2.4 总物料平衡 (10) 2.5 生产工艺及产污环节 (11) 2.5.1低气转化工段 (12) 2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段 (12) 2.5.3乙二醇的制备和分离工段 (13) 2.5.4亚硝酸甲酯的再生工段 (14) 第三章项目所在地环境现状 (16) 3.1 项目地理位置 (16) 3.2 自然环境 (17)

3.2.1地质、地形、地貌及土壤情况 (17) 3.2.2水文情况 (19) 3.2.3气候及气象情况 (20) 3.3 社会环境状况 (21) 第四章污染源调查与评价 (23) 4.1 废气污染源及污染物 (23) 4.2 废液污染源及污染物 (23) 4.3 固体废物污染源及污染物 (24) 4.4 噪声污染源分析 (24) 第五章环境阻碍预测及评价 (25) 5.1 施工期间环境阻碍预测及评价 (25) 5.1.1施工期环境空气阻碍分析 (25) 5.1.2 施工期的水环境阻碍分析 (26) 5.1.3 施工噪声的阻碍分析 (26) 5.1.4施工固体废物的阻碍分析 (27) 5.2 生产期间环境阻碍预测及评价 (28) 5.2.1 环境空气阻碍预测与评价 (28) 5.2.2水环境阻碍预测与评价 (28)

年产5万吨乙二醇工艺流程设计

成人高等教育毕业设计（论文）题目_________________________________ 学号_________________________________ 学生_________________________________ 联系电话_________________________________ 指导教师_________________________________ 教学站点_________________________________ 专业_________________________________ 完成日期_________________________________

论文题目学生姓名教学站专业班级内容与要求设计（论文）起止时间20 年月日至20 年月日指导教师签名学生签名

学生姓名教学站点专业、班级论文题目序号评审项目指标分值评分1 工作态度对待工作严肃认真，学习态度端正。 2 能够正确处理工学矛盾，按照要求按时完成各阶段工作任务。 2 2 工作能力与水平能够综合和正确利用各种途径收集信息，获取新知识。 1 能够应用基础理论与专业知识，独立分析和解决实际问题。 1 毕业设计（论文）所得结论具有应用或参考价值。 1 基本具备独立从事本专业工作的能力。 1 3 论文质量论文条理清晰，结构严谨；文笔流畅，语言通顺。 2 方法科学、论证充分；专业名词术语使用准确。 2 设计类计算正确，工艺可行，设计图纸质量高，标准使用规范。 4 工作量论文正文字数达到8000及以上。不足8000字的，每少500字扣2分。 8 5 论文格式论文正文字体字号使用正确，图表标注规范。 3 论文排版、打印、装订符合《西安石油大学继续教育学院毕业设计（论文）撰写规范》的要求。 6 6 创新工作中有创新意识；对前人工作有改进、突破，或有独特见解。 1 是否同意参加评阅（填写同意或者不同意）: 总分30 说明有下列情况之一的毕业设计（论文）不得参加评阅：1、毕业设计（论文）选题或内容与所学专业不相符的；2、毕业设计（论文）因1/2以上内容与他人论文或文献资料相同，被认定为雷同的；3、正文字数不足6000字的。评语：指导教师：年月日

年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书

目录第一章总论 (12) 1.1项目概况 (12) 1.2设计依据 (12) 1.3设计原则 (12) 1.4产品规模及方案 (13) 1.4.1项目规模 (13) 1.4.2产品方案 (13) 1.5原料来源 (14) 1.6辅助设计软件 (14) 第二章技术经济 (16) 2.1 工程概况 (16) 2.2 设计依据 (16) 2.3主要经济数据 (16) 2.4表格 (16) 第三章总图运输 (18) 3.1设计依据 (18) 3.1.1.设计法规和标准、规 (18) 3.2设计围 (20) 3.3厂区概况 (20) 3. 3.1厂址位置 (20) 3. 3.2厂址交通条件 (21) 3.3.3 环境治理条件 (24) 3.3.4 产业基础条件 (25) 3. 3.5 公用工程条件 (25) 3.3.6 人力资源条件 (26) 3.4总平面布置 (27) 3.4.1总平面布置的一般要求 (28)

3.4.2 总平面布置的要求 (31) 3.4.3 厂区总体布局概述 (32) 3.4.4 总平面布置的各项技术指标 (32) 3.4.5 工艺装置的布置 (33) 3.4.6 辅助生产及公用工程设施 (33) 3.4.7 仓储设施的布置 (33) 3.4.8 运输设施的布置 (34) 3.4.9 生产管理及生活服务的设施 (34) 3.5 场运输设计 (36) 3.5.1 厂运输设计要求 (36) 3.5.2 本厂运输设计 (37) 第四章化工工艺及系统 (38) 4.1项目背景 (38) 4.2生产工艺的选择 (40) 4.2.1工艺方案的比较 (40) 4.2.2工艺方案的确定 (41) 4.3工艺简要流程图： (42) 4.3.1环氧乙烷生产 (42) 4.3.2乙二醇生产 (43) 4.4工艺路线简介 (43) 4.4.1环氧乙烷生产工段 (43) 4.4.2二氧化碳吸收工段 (49) 4.4.3乙二醇生产工段 (53) 4.4.4乙二醇精制工段 (63) 4.4.5乙二醇生产全流程 (65) 4.5催化剂的选择 (65) 4.5.1银催化剂的选择 (65) 4.5.2负载型双核桥联配合物催化剂 (66) 4.5.3碳酸乙烯酯水解催化剂 (66)

年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计

年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计目录 1 总论 (1) 1.1项目概述及背景资料 (1) 1.1.1背景简介 (1) 1.1.2乙二醇的理化性质 (4) 1.1.3乙二醇的用途 (5) 1.2项目市场分析 (5) 1.2.1乙二醇市场分析 (5) 1.2.2 乙二醇发展前景 (6) 2工艺设计方案 (7) 2.1设计目标 (7) 2.2工艺路线的选择 (7) 2.2.1 环氧乙烷直接水合法 (7) 2.2.2 环氧乙烷催化水合法 (8) 2.2.3碳酸乙烯酯法 (8) 2.2.4合成气直接法 (9) 2.2.5 草酸酯合成法 (10) 2.3技术方案 (11) 2.3.1亚硝酸甲酯再生 (11) 2.3.2 CO偶联技术 (15) 2.3.3 DMC-MeOH分离技术 (17) 2.3.4乙二醇精制 (21) 3 Aspen工艺流程模拟简述 (24) 3.1亚硝酸甲酯再生工段 (24)

3.1.1反应精馏 (24) 3.1.2双效精馏 (26) 3.2羰化偶联工段 (30) 3.3 DMO加氢工段 (35) 3.3.1加氢反应过程模拟 (35) 3.4乙二醇精制工段 (37) 4 物料衡算 (38) 4.1物料衡算的原理和准则 (38) 4.2酯化工段物料衡算 (39) 4.3羰化工段物料衡算 (39) 4.4 DMO加氢工段物料衡算 (41) 4.5乙二醇精制工段物料衡算 (43) 5 热量衡算 (44) 5.1概论 (44) 5.2热量衡算原则 (44) 5.3热量衡算 (45) 5.3.1酯化工段能量衡算 (45) 5.3.2 羰化偶联工段能量衡算 (45) 5.3.3DMO加氢工段 (45) 5.3.4乙二醇精制工段 (46) 5.4换热网络设计 (46) 5.4.1概述 (46) 5.4.2换热网络设计 (46) 6 设备选型 (52) 6.1化工设备选型的原则 (52) 6.2反应器设计 (52) 6.2.1羰化反应器设计 (52) 6.3塔设备设计 (67) II

龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇立项投资融资项目可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录第一章龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目概论 (1) 一、龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目名称及承办单位 (1) 二、龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇产品方案及建设规模 (6) 七、龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇产品说明 (15) 第三章龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）龙川产业集聚区3×20万吨乙二醇项目建设期污染源 (30)

20万吨煤制乙二醇解析

20 万吨/年煤制乙二醇项目、市场现状及预测（一）市场状况目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2 1 50万吨。据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710 万吨。二）进出口及表观消费量 1、表观消费量近10 年来，由于聚酯工业需求强劲，国内市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71 万吨，年均增长率高达24.40%。进入21 世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300 万吨大关，达到301.99 万吨，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001?2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表 1。 2、进出口虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006 年更是增加到406 . 1 3万吨，进口依存度高达72.26%。

20万吨=年煤制乙二醇项目之可行性研究报告

20万吨/年煤制乙二醇项目一、市场现状及预测 (一)市场状况目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2150万吨。据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。（二）进出口及表观消费量 1、表观消费量近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国内市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。

进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001～2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表1。 2、进出口虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006年更是增加到406.13万吨，进口依存度高达72.26%。表1 近年来我国乙二醇的供需情况单位：万吨/年年份产量进口量出口量表观消费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82

年产20万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯设计

年产20 万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺设计目录刖言 (1) 1概述.................................................................... -2 - 1.1基本概念..................................................................... -2 - 1.2聚酯产品规格................................................................. -3 - 1.3国内外聚酯生产现状. (3) 1.4全球聚酯发展与展望................................................... -5 - 1.5聚酯的应用............................................................ -5 - 2.PET简介................................................. 错误！未定义书签。 2.1结构与性能............................................................ -6 - 2.1.1原料性能指标........................................................ -6 - 2.1.2PET结构及性能 . (10) 2.2合成PET的副反应...................................................... -11 - 3.PET生产工艺及工艺路线的选择 .......................................... -13 - 3.1合成原理及路线........................................................ -13 - 3.1.1合成原理............................................................ -13 - 3.1.2合成路线............................................................ -14 - 3.2PET生产工艺流程 . (17) 3.2.1连续缩聚............................................................ -17 - 3.2.2间歇缩聚............................................................ -18 - 3.3合成路线的选择及流程简述 (18) 3.4世界主要生产技术......................................... 错误！未定义书签。 3.5PET生产工艺条件 ................................................. -18 3.5.1催化剂............................................................ -18 -

年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告

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目录第一章总论 (1) 1.1 项目情况 (1) 1.2 编制的依据和原则 (1) 1.3 项目背景 (2) 1.4 建设意义 (3) 1.5 研究结论 (3) 1.5.1 项目概况 (3) 1.5.2 主要技术经济指标 (5)

1.5.3 结论 (6) 第二章原料及产品介绍 (7) 2.1 原料性质 (7) 2.1.1 乙烯 (7) 2.1.2 甲醇 (8) 2.1.3 氧气 (9) 2.2 产品性质 (11) 2.2.1 乙二醇 (11) 2.2.2 碳酸二甲酯 (12) 第三章市场分析及预测 (15) 3.1 乙二醇市场分析及价格预测 (15) 3.1.1 世界供需分析与预测 (15) 3.1.2 国内供需分析及预测 (17) 3.1.3 乙二醇价格分析与预测 (21) 3.2碳酸二甲酯市场分析 (23) 3.2.1 碳酸二甲酯产能分析 (23) 3.2.2 碳酸二甲酯需求分析及预测 (24) 3.3 国内乙二醇上游原料市场分析 (26) 3.3.1 乙烯市场分析 (26) 3.3.2 甲醇市场分析 (29) 3.4 国内乙二醇下游产品市场分析 (33) 3.4.1 聚酯产能分析 (33) 3.4.2 聚酯需求分析 (34) 第四章建设规模和产品方案 (36) 4.1产业政策等符合性分析 (36) 4.1.1 产业政策符合性分析 (36) 4.1.2 行业准入符合性分析 (36)

4.1.3 所在地或园区发展规划符合性分析 (36) 4.2建设规模 (36) 4.2.1 确定建设规模的依据 (37) 4.2.2 多方案比选 (37) 4.2.3 推荐的建设规模 (38) 4.3 产品方案 (39) 4.3.1 确定产品方案的依据 (39) 4.3.2 推荐的产品方案 (39) 4.3.3 主要产品规格 (40) 第五章原料、辅助材料供应 (42) 5.1 原辅料需求清单及来源 (42) 5.2 原料供应 (42) 5.2.1 原料品种、数量及来源 (42) 5.2.2 原料规格 (43) 5.3 催化剂供应 (44) 5.3.1 催化剂品种、数量 (44) 5.3.2 催化剂规格 (44) 5.4 主要化学品供应 (44) 5.4.1 主要化学品品种、数量及来源 (44) 5.4.2 主要化学品技术规格 (45) 5.5 公用工程供应 (45) 第六章工艺技术方案 (47) 6.1 工艺方案简介 (47) 6.1.1 石油路线工艺 (47) 6.1.2 煤化路线工艺 (50) 6.2 工艺技术方案 (53) 6.2.1工艺技术方案的选择 (53)

成本利润测算模板

房地产开发项目的成本和利润测算模板（一）(2007-04-02 13:16:24) 请问：房地产开发企业在楼盘未开发前，如果测算楼盘的成本和利润？北京一个模板，你参考一下房地产项目的投资成本详细目录一.征地补偿费 (一).土地出让金 1.计算方法:土地出让金基准价*容积率修正系数* 年限修正系数*用地面积 2.上交部门: 市财政局 3.依据: (1)京政发[1993]34号文. (2)京政发[1994]43号文. 4.说明: (1) 各区类地价取值详见附件; (2) 城近郊区土地出让金的60%返还区财政; (3) 远郊区县地区土地出让金全部由区县留用; (4) 市属各局,总公司所属企业和在市计划单列的企业集团,在已取得的划拨土地使用权的土地上或低价征用的土地上进行开发,利用,经营,应补交土地出让金, 其中的60%返还企业, 由留用企业专项用于开发项目的基础设施建设. (5) 在使用《基准地价表》时,由于地区分类是按照区县划分,不同区县的同类地区差别很大, 而且周围环境至关重要,所

以把同类同种用途地类的地价区间等分为十级.在实际操作中,首先判断土地的区类,然后评定地价的级别,最后选定基准地价,使地价测算更为合理,规范. 同时考虑到说明(2),(3),(4), 在测算地价时加入" 操作系数"概念,以准确测算必须交纳的土地出让金比例. 附件: (1) 1-10 类地区土地出让金标准价; (2) 土地出让金修正系数表 (二).征地及拆迁补偿费: 详见附资料一:土地征用及拆迁补偿费开支范围. 说明:(1)测算时亦可依据《基准地价表》,计取"土地开发及其它费用"的数据. 二.前期工程费:(取值在40-120元/平米) 1.临时水,电,路,场地平整费依据:1992年建安工程定额; 标准:按实际发生工程量计算; 说明:施工现场千差万别,通常按建筑面积5-15元/平米,或建安工程费的1%. 2.规划,测量,勘察,设计费: 依据:原国家建委(79)建发设字第315号文, 国家计委计字(1984)596号文,建设部(1991)第150,316,425号文;国家物价

20110720乙二醇

6 20万吨/年乙二醇项目 6.1概述乙二醇是最简单的二元醇，又名甘醇、1,2-亚乙基二醇，英文名称是ethylene glycol，简称EG。CAS号为107-21-1，分子式为C2H6O2，分子量62.07，冰点-13.2℃，沸点197.85℃，相对密度1.1155(20℃)，蒸汽压 6.21kPa/20℃，闪点111.1℃，粘度25.66mP a〃s(16℃），燃点418℃，表面张力46.49 mN/m (20℃)。乙二醇是无色、无臭、有甜味的粘稠液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为 1.6g/kg。与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于醚等,不溶于石油烃及油类，能够溶解氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物。由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反应。与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。乙二醇在催化剂（二氧化锰、氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间失水。乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐。通常将金属溶于乙二醇中，只得一元醇盐；如将此醇盐（例如乙二醇一钠）在氢气流中加热到180～200°C，可形成乙二醇二钠和乙二醇。此外用乙二醇与2摩尔甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠。乙二醇二钠与卤代烷反应，生成乙二醇单醚或

双醚。乙二醇二钠与1，2－二溴乙烷反应，生成二氧六环。此外，乙二醇也容易被氧化，随所用氧化剂或反应条件的不同,可生成各种产物,如乙醇醛HOCH2CHO、乙二醛OHCCHO、乙醇酸HOCH2COOH、草酸HOOCCOOH 及二氧化碳和水。乙二醇在工业上常用的合成方法是由环氧乙烷用稀盐酸水解制得。近年来还开发成功由草酸酯加氢还原的方法制备。实验室中可用水解二卤代烷或卤代乙醇的方法制备。乙二醇常可代替甘油使用。在制革和制药工业中，分别用作水合剂和溶剂。乙二醇的衍生物二硝酸酯是炸药。乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，如甲溶纤剂HOCH2CH2OCH3可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。乙二醇的溶解能力很强，但它容易代谢氧化，生成有毒的草酸，因而不能广泛用作溶剂。乙二醇是一个抗冻剂，60%的乙二醇水溶液在－40°C时结冰。 6.2 主要应用领域和用途乙二醇主要用于生产聚酯、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等，其中聚酯是乙二醇的主要消费领域。（1）聚酯乙二醇主要用于合成聚对苯二甲酸乙二醇酯固体树脂、聚酯纤维、聚酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂片、聚对苯二甲酸乙二醇酯工程树脂。

8河南煤业化工集团洛阳年产20万吨乙二醇项目煤气化装置气化炉卸车方案(刘胜峰)

目录 1.编制依据： (2) 2.工程概况 (2) 3.编制说明 (2) 4.卸车方法选择 (2) 5卸车方案 (3) 6劳动力计划 (9) 7抬吊时注意事项及问题处理 (9) 8安全技术措施 (10)

1.编制依据： 1. 由五环科技有限公司提供的设备平立面布置图和气化炉等主要设备图 2.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ 3515-2003 3.《石油化工工程起重施工规范》SH/T 3536-2011 4. QUY260t、QUY 50t履带吊车性、LMT1300汽车吊能表 5. 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000 2.工程概况洛阳永龙乙二醇项目生产能力为20万吨，其中气化装置是以煤转化为原料气的第一套生产装置。气化装置设备分别布置在：气化主框架、磨煤框架和框架周围地面。气化装置内的关键设备包括气化炉、输气管、气体返回室、激冷水罐等是本装置吊装的重点,其中输气管+气体返回室是在装置南侧组对，组对后运至吊装位置进行吊装。现场卸车关键设备吊装见表1。序号设备名称设备位号规格（mm）安装形式设备重（t）位置吊装方法 1 气化炉V03301 φ2750×60/ φ 3900×（80+5）立340 地面吊车卸车 2 气体返回室φ2650×40/ φ2750×70， H=10000 立、斜160 地面吊车卸车 3 输气管φ2650 斜70 地面吊车卸车3.编制说明本方案只针对气化炉、输气管、气体返回室等设备卸车，使用大型吊机将该设备吊装至安装位置需另编写施工方案；本方案只对气化炉、输气管+气体返回室等设备卸车作了计算编写。 4.卸车方法选择气化炉、合成气冷却器及输气管、气体返回室由于体积大，重量较重，整体运输困难，选择了分段到货，现场组焊，整体吊装。考虑到设备组对场地离吊装位置很近，约有30m距离，根据技术可行、经济合理、保证进度、安全可靠的原则，决定采用260t、150t履带吊与300T汽车吊等大型吊装机具卸车的方案。