深井泵新安装使用说明书
深井泵安装及维护使用说明书
埃梯梯古尔兹制泵（南京）有限公司
2005年6月
目录
1．概述
2．结构简介
3．泵的安装
4．启动运转及停机
5．常见故障原因及消除方法
6．水泵的成套性与保证条件
1、概述
1．1（南古简介）
长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。
深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于火电厂(工业水泵、化学水泵、消防水泵、补给水水泵、生活水泵、灰场喷洒水源升压水泵、复用水升压泵等)、水电站（检修水泵、渗漏排水泵、技术供水泵、消防水泵、生活供水泵等）、钢铁厂（铁皮坑排水泵、循环供水泵、消防水泵等）、矿山、化工、消防、自来水、农业灌溉等行业。
1．2性能范围（按设计工况点）：
流量Q：3～2000m3/h
扬程Hmax：300m
功率Nmax：900kW
转速n：2940、1460、980r/min
深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明：
例：500RJC2000-31*2（20GHX/2）
500 RJC 2000 - 31 * 2
—
叶轮级数
单级扬程（m）
流量（m3/h）
泵系列号
机座号
括号中型号为出口型号
1．3抽送的水应符合以下要求：
温度不超过40℃（若水温超过此数值，则水泵应选用热水型水泵），固体物含量（按重量计）不大于0.06％（若水中含砂量超过此数值，则水泵应选用特殊的防砂型水泵），
酸碱度PH值6.5～8.5，硫化氢含量不大于1.5mg/l，不含有任何油类（若水中含油，则橡胶轴承应选用丁腈耐油橡胶）。（使用在深井中时，井筒应正直，不允许有双向弯曲。）1．4安全
安装、使用人员必须认真阅读、理解安装使用说明书全部内容，严格按其要求操作，对不按其要求操作而引起人身伤害和机器故障，埃梯梯古尔兹制泵（南京）有限公司将不承担任何法律责任。
安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术经验的专业人员。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具，必须安全可靠。
在对深井泵进行安装、使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。在进行维护时，电机应停止转动。
在进行维护时，如果电机的总电源没有断开，水泵有可能突然起动，造成严重伤害；如果电机的总电源没有断开，还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。
1．5选型须知
正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。
1．5．1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30m 或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上。
1．5．2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。
1．5．3深井泵的扬程按计算：H=(H1+H2+△h)*1.1
式中：H－需要的扬程（米）
H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离（米）
H2-泵座出水口中心至水流到达地的垂直高度（米）
△ h－扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失（米）
△h见表1，表2
每百米输水管路的管路损失估算表（单位：m）
表1
续表1
阀门及弯管折合直管长度
表二
阀门及弯管折合直管长度
续表二
2．结构简介
2．1结构简介
长轴深井泵由三大部分组成：即工作部件、扬水管部分和井上部分。
2．1．1工作部件
工作部件由导流壳、叶轮、锥度套（或叶轮定位卡环和键）、壳轴承、防砂环和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构，壳体之间用螺栓（部分是螺纹）联接，在导流壳和叶轮上可选配耐磨环。
2．1．2扬水管部分
该部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰联接（或管螺纹联接）。传动轴材料为45#钢，轴承部位镀铬（若传动轴材料为不锈钢，则不需要镀铬），当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹联接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用传动轴；如果是法兰联接的扬水管，可调换传动轴上下端，即可再次使用传动轴。螺纹联接扬水管的深井泵在泵座与最上端的扬水管的联接处配有特制的锁紧环，可有效地防止扬水管脱落。2．1．3井上部分
该部分由泵座部件、深井泵专用电机（电机功率超过260kW时，采用的电机是专为深井泵配套设计的特殊立式可承受轴向力电机）、电机轴、联轴器、地脚螺栓等组成。可选配电控箱、出口短管、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀、不锈钢波纹管或橡胶伸缩节和储液箱等。3．泵组的安装
3．1安装前的准备
3．1．1检查井筒的质量和清洗检查井筒内径尺寸和直度是否符合深井泵使用条件的要求，清除水井（池）中一切污泥杂物。
3．1．2检查地基质量和泵房水井（池）的基础应能承受泵组的全部重量（静载荷和动载荷），保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵组拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。一般来说，泵房的有效高度应比水泵部件中最大起吊高度大50厘米以上。3．1．3工具、设备的准备除制造厂提供的夹板、支架扳手（配套螺纹扬水管时才有）专用工具外，尚需准备如下通用工具和设备。
a. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；
b. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的电动葫芦一个；
c. 钳工工具一套；
d. 适合该泵的管子钳二把、链条钳二把（配套螺纹扬水管时需要）；
e. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的10m左右钢丝绳一根；
f. 200mm*200mm枕木数根。
此外，还需准备黄油、纱布、钢丝刷、刀片、清漆等物品。
3．1．4检查并清理泵组零部件按随泵组带来的《产品装箱单》清点泵组全套零部件及资料。用煤油或机油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进行修整并涂油防锈。
在生产厂装配好的工作部件，不要拆开重装，但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。
将传动轴两端用“V”型铁架起，用百分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。
3．2安装顺序
3．2．1将滤水器安装在工作部件的下端，将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（轴两端的螺纹均为左旋螺纹），然后将短管甲装在工作部件的上端，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。3．2．2用夹板夹住短管，用起吊设备吊起工作部件放入井筒（或水池）内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。将联轴器一半旋入短传动轴上端。
长扬水管部件起吊时，应先用另一夹板夹住扬水管一端，并用起吊设备缓缓吊起约半米高，
将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内，再将已预先旋上联轴器的长传动轴通过支架过轴孔伸入扬水管内，一直到联轴器与支架接触为止，然后即可缓缓吊起整个扬水管部件。
将扬水管部件缓缓吊起，使之少许超过短传动轴上端，缓缓移动至短传动轴正上方，然后缓缓下降直至长传动轴与短传动轴上端联轴器接触为止，长传动轴对中旋入联轴器少许后即取掉传动轴上端的联轴器和支架部件，再将长扬水管缓缓吊起适当高度以便旋紧长传动轴与短传动轴。旋紧长传动轴与短传动轴后，将长扬水管缓缓放下与短管连接起来。
依次办法，将应安装的扬水管全部装入井筒（或水池）内。
注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件上端平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动180°然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。3．2．3长扬水管和传动轴全部安装好后，将电机轴通过联轴器装在传动轴上端。
3．2．4将短管乙与泵座部件组装在一起，安放在基础上，用水平仪校测泵座电机面水平。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔（事先将填料箱拆去，在泵座部件与扬水管联接好后再装上去亦可）。将短管乙与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹联接扬水管的深井泵，锁紧环应先旋进螺纹扬水管内，将短管乙与放在井口上的扬水管联接好后吊起整台泵，再次旋紧锁紧环以防扬水管松脱。
3．2．5将电机上端的防雨帽卸下，拆去调整螺母（电机上止逆盘亦可拆去）。吊起电机，小心地使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧固定在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中心性，若不对中，则应调整，保证基本对中为止，然后，点动电机校正其转向。
检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动180°，取下调整螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变，说明泵座不平，若偏斜方向变化，说明电机轴弯曲，应校直重装。
3．2．6装好电机上端的传动盘和钩头键。
3．2．7将调整螺母旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。调整螺母的螺纹均为右螺纹，旋转一圈，传动轴提升一个螺距。轴向间隙的调整详见4.1.1节。
3．2．8装好电机防雨帽，接通电源。
3．3安装时的注意事项：
3．3．1吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。
3．3．2凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油（以便以后拆装方便），橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
3．3．3传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。3．3．4防松圈、锁紧环等其他螺纹联接部位一定要旋紧。
3．3．5每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
3．3．6每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整（轴在安装时发现轴伸变小时可在轴端加装等厚的垫片）。3．3．7装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
4．启动运转及停机
4．1启动前的准备工作
4．1．1水泵转动部分提升串量的调整：
水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整提升串量的目的是消除这一影响，并保证水泵的叶轮下部端口和导流壳口环应保持一定的间距，以保证泵能正常工作。调整的方法是：旋转安装在电机轴上的调整螺母，将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调整螺母同时，不断向逆时针方向转动电机轴，当转动由很沉重变为较轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与导流壳口环刚刚脱离开，这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”。
从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“提升串量”，一般从“起点”开始，再转动调整螺母2～4圈（约4～8mm）。
应注意的是，“起点”不能一次确定，应反复找几次为妥。同时，在水泵开车以后正常投入运行之前，串量应重新调整。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。
4．1．2预润
在水泵启动之前，必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑和冲洗橡胶轴承。注入
的水不得少于0.5m3，从开车前5分钟进行预润和冲洗，到启动泵上水后停止供水。
4．1．3检查
a.检查转向是否符合要求。正确的转向是：从电机向下看，应为逆时针方向旋转；其转向应与铭牌箭头方向相吻合；
b.电机中润滑油或油脂是否按规定灌注完毕；
c.电器部分是否符合有关规定？是否与电机容量相适应。
在以上工作完成以后，将出口阀门稍稍开启一点，即可启动水泵。
4．2运转
新安装的泵开始运转时，应有不少于4小时的试运转阶段。在这段时间内，要特别加强维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查。
a.电流表波动较大或电流超过额定值时；
b.水泵有过度的振动或异常噪音时；
c.电动机的轴承部位温度超过摄氏95度时（环境温度不超过摄氏40度）；
d.环境温度不超过摄氏40度、海拔不超过1000米时，电机的温升限值，用电阻法测量，B级绝缘超过80K，F级绝缘超过105K时；
e.水泵、电动机有异常现象时。
试运转以后，应停机检查，若无异常现象，即可投入正常使用。
正常运转的水泵应作好如下维护并作运转记录：
a.每天检查电流、电压表的数值和机组振动、响声情况；
b.经常检查水泵的出水量，应尽量使泵在额定流量点运转，可用出口阀门调节；
c.经常检查填料函的密封情况，允许有少量的水漏出，可用拧动填料压盖上的螺母来实
现，一般每1～2个月更换一次填料；
d.检查电动机的轴承部位温度（不得超过摄氏95度）和润滑油量。一般每隔3个月换一次油；
e.观察水中含砂量的变化情况，水中长期出砂较多，会使泵的磨损加快，降低水泵寿命。4．3停机
4．3．1当水中含砂较多或水较混浊时，停车后应立即从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水冲
洗橡胶轴承，注入的清水不得少于0.5m3，冲洗时间不得少于3分钟。对于下井深度不超过15米的深井泵，可不加水预润轴承。
4．3．2停车后不能立即再次启动水泵，防止电机温升过高和水流产生冲击，再次启动间隔时间大于10分钟为宜。
4．3．3若泵直接向远方或高处（如水塔）送水，而泵座出口处又没有安装止回阀时，则在停车之前必须先关闭闸阀，而后切断电源。
5．常见故障原因及消除方法
6．泵的成套性与保证条件
深井泵出厂时一般是成套供应的。但扬水管部件的数量，易损零件的种类和数量、附件的种类、传动装置种类、专用安装工具（夹板、轴承体扳手和冲筒）等均按订货合同供应。所带的设备、工具、附件的种类，均列于随泵带来的装箱单内。
本公司可根据用户要求，选配电控箱、配对法兰、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀、不锈钢波纹管或橡胶伸缩节和储液箱等。
用户按使用说明书的规定进行安装、使用时，从制造厂发货日起18个月内，使用不超过12个月，深井泵因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，本公司将负责免费为用户修理或更换。易损零件的正常磨损不在此限。
电动机和选配件的质量由原制造厂负责，本公司负责协调妥善解决。
电动机所用润滑机械油由用户自备加装，亦可按合同选配供应。
特别提示：
（1）当泵长时间不使用时，必须保证每月至少要启动一次，每次运行半小时以上。
（2）有关电机方面的使用维护，详见电机使用维护说明书。
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自吸式自吸泵的工作原理和安装说明
自吸式自吸泵的工作原理和安装说明 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
WFB无密封自控自吸泵说明书
一、概述 WFB系列立式特种无密封自控自吸泵，是引用国外先进技术、填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、氟塑料合金增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，不同造型共壹仟余规格。在冶金、电力、化工、化肥、制药、石油、农药、油漆、造纸、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘，选矿、民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的好评。 二、独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种磷氨尿泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。3．采用真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终身自吸”。 4．振动小、噪音低，移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。 5．具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。 6.可以输送含固体颗粒的混合液体，特别适用于钢铁厂氧化铁皮水、电厂灰浆水、输煤专业污水输送。 7.可配套蒸汽盘管伴热，输送低温稠化类介质，特别适用于原油及含沙量较大的污油输送。
三、不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型 适用于易燃助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防 雨、防雾、防潮、防湿推移到您所需要的任何工位上作业。 四、关于配套电机功率的说明 易爆环境；户外型借推车移动型可将水泵为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等。 本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。您如在B、C 级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。 A级工况条件：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标(选定型号规定的标准)； B级工况条件：连续运行，三项性能只须两项达标。 C级工况条件：间隔运行，三项性能只须一项达标。 五、选型方法
AYw型泵安装使用说明书
AYw系列离心式泵 安装使用 说明书上海伟尔泵业有限公司
目录 第一章、 泵的简介 (1) 第二章、 管路系统 (3) 第三章、 安装、使用、维护要求 (3) 第四章、 故障排除表 (5) 第五章、 拆装注意事项 (6) 第六章、 检修 (6)
第一章 泵的简介 1.1 概述 AYw型泵是在原Y型泵的基础上采用引进的技术进行了全面的改进，为保存继承性，AYw型泵原则上遵循了Y型泵的性能参数范围，又增添了适应石油化工新设备所需的新型水泵。 AYw型泵比Y型泵有更高的可靠性，其效率比Y型泵也高，采用了高效水力模型，其效率比Y型泵提高5－8％。完全可适应石油化工行业以节能为中心的设备更新换代。 AYw型泵用于输送不含固体颗粒的石油及其产品。根据使用条件不同，其泵的主要零部件材料定为三类，详见下表： AYw型泵性能参数范围（按设计点） 流量：Q＝6.25～500m3/h 扬程: H＝60～300m
1.2 型号说明 80 AY w 100 × 2 级数 单级扬程（m） 本公司改进 离心泵 吸入口直径（mm） 250 AY S w 150 扬程（m） 本公司改进 双吸 离心泵 吸入口直径（mm） 1.3 结构说明 AYw型泵分为单级、两级悬臂式和两端支承式。结构形式见图（一）～图（六） 1.3.1 壳体部分：有泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力，进出口方位均垂直向上。泵盖上铸有轴封腔（填料函），轴封腔外面有可供选择的水冷腔夹套。水冷腔夹套的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。 1.3.2 转子部分：由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成。其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡，两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。 1.3.3 轴承部分：由轴承体和滚动轴承等组成，支承泵的转子部分，同时还承受泵的剩余轴向力，滚动轴承用稀油润滑。轴承体根据输送介质温度高低可供选择空气冷却（T≤120℃）。风扇冷却（T＝120～260℃）和水冷却（T≥260～450℃）。 1.3.4 传动部分：泵与原动机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接，检修时
自吸泵说明
一、WFB无密封自控自吸泵概述： WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、?首次引流、永久自吸"等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。 WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。 二、WFB无密封自控自吸泵产品特点： 1.WFB型自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型自吸泵的优点 无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用?电动空气控制阀"真正实现了首次引流，永久自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 3.WFB型自吸泵造型分类及用途特点 无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。 三、WFB无密封自控自吸泵配套电机功率说明： 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C 三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您
zx自吸泵说明书
zx自吸泵说明书 zx自吸泵说明书 篇一: ZX自吸泵型号定义及参数 ZX自吸泵型号定义及参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧 ! 一、ZX系列卧式自吸泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5?E，温度低于80?物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、ZX系列卧式自吸泵技术参数: 流量:
6.3,400m3/h; 扬程: 5,132m; 转速: 2900、1450r/min; 功率: 0.55,110K; 进口直径: 50,200mm; 最高工作压力: 1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸泵维护和拆装: 该自吸离心泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承: 当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 b. 前密封环、后密封环: 当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 c. 机械密封: 机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更? 形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。 d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 e. 旋出
深井泵说明书
长轴深井泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书 目录: 1、概述————－---—－-－-——－——-—————－-—--——-———-－-—－-——---——－—————－---－-———－—-—-—-(3） 2、结构简介-－———-－-－———--－—--—－－－－－—--—--—-－-——-－－－-－-——-－-—--－－—--—-—-－－-－（5) 3、泵的安装—－—－－—－—－—-－---—－-—－-—-－—－—-－-——-—－－-—－-－--－－—----－-—--—-－-－-—-—（5） 4、启动运转与停机—－-—-——-————-—－－-—－-—－-—--－-－-－－-—-—-—-—-——－—－-－－-——--—（８） 5、常见故障原因及消除方法－-－－---—－－－—－—－—--——－---—－－-——－-—-—－—－———－(10）
6、水泵的成套性与保证条件－——－—－—－-－－—－－—-—－---——--－－——－—--——-－—-—--（１２） 1。概述 1。１长轴深井泵简介 长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口(或水池)上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴,产生流量、扬程。 长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备,适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业. 1.２性能范围（按设计点） 流量Q:3~2０00m3／h 扬程H:３00m(ｍａx） 功率N：9００kｗ（mａx) 转速n：2９４0、1４６0、９80r/mｉn 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明 例:50０RJC200０-31×2（20GHX/2)
自吸式自吸泵的安装说明和工作原理
自吸式自吸泵的安装说明和工作原理 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
自吸泵操作维护手册
深蓝自吸泵操作维护要点 一、泵的简介 ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。工作介质温度从-80℃~+350℃，工作压力可达1.6Mpa，扬程5～125m。 型号释义：ZX 80 65 125 叶轮名义直径200mm 泵出口直径15mm 泵入口直径25mm 泵系列代号自吸泵 二、工作原理与结构说明 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投人正常作业。
三、开停车注意事项： (一)、起动前的准备及检查工作： 1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸人管路的阀门。 （二）泵运行中注意事项： 1. 点动泵如果没有异常情况，可以正式启动泵，缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求； 2. 注意监控进口液位；
自吸泵型号意义及参数
自吸泵型号意义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、SFBX不锈钢耐腐蚀自吸泵特点： SFB和SFBX系列泵是我公司自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵，SFB和SFBX系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。 二、SFBX不锈钢耐腐蚀自吸泵使用材质： 1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti不锈钢 2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。动环石墨浸渍呋喃树脂。 3、橡胶结构件：氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢离心泵。 4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。 如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等。
无密封自控自吸泵使用说明书
无密封自控自吸泵使用 说明书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书 OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司 SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.，LTD. 独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损。 3．移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4．振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固 （1）性能参数表中“数别代码”栏的2含义：2型为圆锥型；“材质代号”栏中BXG字母代表不锈钢（SS316）材质。 泵示意图
①溢流口 ②吸液口 ③引流口 ④放空口 ⑤自吸排气装置 ⑥出液口（带止逆 阀） （一）水泵部分 （1）安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽，防止漏气而影响自吸。（2） （3）必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 （4）输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。 （5）启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查(水泵是否灵活，用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 （6）不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上，而应固定在承撑架上（支架用户自备）。管道连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和流量扬程。 （7）排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口“排尽泵腔内引流液，防止结晶或沉淀物滞留泵腔内，二次启动时造成损坏。再次使用时按第（1）条重作“引流”。（8）排注无结晶、沉淀物介质，如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能自吸。 （9）输液时，流量、扬程（压力）、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。
深井泵说明书
深井泵说明书
长轴深井泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书 目录: 1、概述----------------------------------------------------------------------（3） 2、结构简介----------------------------------------------------------------（5） 3、泵的安装----------------------------------------------------------------（5） 4、启动运转与停机-------------------------------------------------------（8） 5、常见故障原因及消除方法------------------------------------------（10） 6、水泵的成套性与保证条件------------------------------------------（12）
1．概述 1．1长轴深井泵简介 长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。 长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。 1．2性能范围（按设计点） 流量Q：3~2000m3/h 扬程H：300m（max） 功率N：900kw（max） 转速n：2940、1460、980r/min 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明 例：500RJC2000-31×2(20GHX/2)
自吸泵的安装及使用方法
自吸泵的安装及使用方法 1 、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸入管路的安装应注： a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量?短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于?短自吸时间，提高自吸功能。 b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。 c. 应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检?。 d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。 自吸泵的使用 (一)、起动前的准备及检查工作： 1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。
深井泵安装使用说明书
深井泵安装及维护使用说明书 埃梯梯古尔兹制泵（南京）有限公司 2005年6月
目录 1．概述 2．结构简介 3．泵的安装 4．启动运转及停机 5．常见故障原因及消除方法 6．水泵的成套性与保证条件
1、概述 1．1（南古简介） 长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。 深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于火电厂、水电站、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水、农业灌溉等行业。 1．2性能范围（按设计点）： 流量Q：3～2000m3/h 扬程Hmax：300m 功率Nmax：900kW 转速n：2940、1460、980r/min 深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明： 例：500RJC2000-31*2（20GHX/2） 500 RJC 2000 - 31 * 2 — 叶轮级数 单级扬程（m） 流量（m3/h） 泵系列号 机座号 括号中型号为出口型号 1．3抽送的水应符合以下要求： 温度不超过40℃，固体物含量（按重量计）不大于0.06％，酸碱度PH值6.5～8.5，硫化氢含量不大于1.5mg/l，不含有任何油类。（使用在深井中时，井筒应正直，不允许有双向弯曲。）
1．4安全 安装、使用人员必须认真阅读、理解安装使用说明书全部内容，严格按其要求操作，对不按其要求操作而引起人身伤害和机器故障，埃梯梯古尔兹制泵（南京）有限公司将不承担任何法律责任。 安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术经验的专业人员。 在对深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具，必须安全可靠。 在对深井泵进行安装、使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。 在对深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。在进行维护时，电机应停止转动。 在进行维护时，如果电机的总电源没有断开，水泵有可能突然起动，造成严重伤害；如果电机的总电源没有断开，还有可能会造成电击、烧伤、死亡事故。 1．5选型须知 正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。 1．5．1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30m 或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上。 1．5．2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。 1．5．3深井泵的扬程按计算：H=(H1+H2+△h)*1.1 式中：H－需要的扬程（米） H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离（米） H2-泵座出水口中心至水流到达地的垂直高度（米） △ h－扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失（米） △h见表1，表2 每百米输水管路的管路损失估算表（单位：m） 表1
自吸泵吸不上水的原因和处理方法
自吸泵吸不上水的原因和处理方法 1.体内未加储液或储液不足：加足 2.吸入管路漏气:：消除管路漏气现象 3.电压过低：调整电压 4.吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路 5.机械密封泄漏过大：修理或更换 6.自吸泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物 7.叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮 8.出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。 9.三相电机接线接反：互换其中两相。 10.自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。 自吸泵 11.有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 12.与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。 13.自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 14.进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
15.化工自吸泵进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。 水泵转速过低 16.人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 17.传动带磨损。有许多大型自吸泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松驰，出打滑现象，从而降低了水泵的转速。 18.自吸泵安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧过安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。 19.自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。 20.动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。
无密封自控自吸泵使用说明书
WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.，LTD.
独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、 机械密封。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损。 3．移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了 “一次引流、终生自吸”。 （1）性能参数表中“数别代码”栏的2含义：2型为圆锥型；“材质代号”栏中BXG 字母 代表不锈钢（SS316）材质。 （2）型号意义举例： 泵示意图 ① 溢流口 ② 吸液口 ③ 引流口 ④ 放空口 ⑤ 自吸排气装置 ⑥ 出液口（带止逆阀）
（一）水泵部分 （1）安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽，防止漏气而影响自吸。 （2）适应颗粒指示（单位mm） （3）必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 （4）输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。 （5）启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查(水泵是否灵活，用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 （6）不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上，而应固定在承撑架上（支架用户自备）。管道连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和流量扬程。（7）排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口“排尽泵腔内引流液，防止结晶或沉淀物滞留泵腔内，二次启动时造成损坏。再次使用时按第（1）条重作“引流”。 （8）排注无结晶、沉淀物介质，如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能自吸。 （9）输液时，流量、扬程（压力）、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。 （10）如在利用池水的系统中使用时，为了最大限度的缩短出水时间，请参考“安装、操作示意图”（一）。 （11）“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工作环境则不需要启用。 （12）本泵是真空泵原理自吸。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装是不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度。 （二）电动空气控制阀部分 （1）非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故。 （2）更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。 （3）泵体的封漆部分，请勿随意拆动。维修人员在拆开之前，请注意定位标记，以便正确复位。
深井泵安装
深井泵安装 以下几款深井泵安装资料供施工方或用户参考安装 【QJ型井用潜水泵（深井泵）】安装、启动与停车： 1、安装前的检查与准备： (1)、检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。 (2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。 (3)、电源电压和频率是否符合使用条件。 (4)、按装箱单位检查零部件是否安全，并熟悉安装使用说明书。 (5)、检查电气线路，控制和保护装置是滞合理安全可靠。 (6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。 2、安装 (1)、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。 (2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。 (3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。 (4)、安装保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满，然后上紧注水、放气孔螺栓，从阀体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒)，看电泵转动方向是否和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。 (5)、在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。 (6)、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。 (7)、最后放上井盖，弯弯，闸阀出水管等。
自吸泵自动吸水的原理及原理图
自吸泵自动吸水的原理及原理图 自吸泵吸水的原理,自吸泵吸水的原理图 自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后（参见自吸泵吸水的原理图），靠快速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动，将自吸泵的叶轮人口处的空气卷入到泵腔，与水液混合形成泡沫状的气液混合液。 由于自吸泵叶轮旋转的离心力的作用，气液混合液不断向外甩出，沿自吸泵的涡壳流动。由于自吸泵的泵舌与叶轮之间的间隙非常小，它会对混合液起阻挡作用，所以一大部分的混合液沿内通道被送至排液口。在排液口设有截面宽敞的气水分离室，因此混合液进入气水分离室之后，流速将会减慢。又因气、液的比重差别，较轻的气体被分离上逸，从排液管及排气管排出。脱气的介质由于比重大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处，再次卷入空气而形成混合液。就这样来回多次的循环，达到一定时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出，达到一定的真空度。此时在液面大气压与泵内负压的作用下，液体被吸入进液管，自吸泵就起到了吸水的作用。自吸过程完毕后，接着便自动变换为输送的过程，将介质不停的送出。正常出水时，自吸泵的内外通道均自动变为送水通道。 自吸泵在泵体内在离心泵的基础上多加了双蜗壳和气水分离装置，结构比普通单级离心泵较为复杂，泵体的铸造也比较麻烦，泵体里面的水力损失比较大，效率也比普通的离心泵要稍微低一点；但由于去掉了普通离心泵阻力较大的底阀，有自吸的能力，省掉了大量的加引水的时间和功耗，其流量也比较大，工作压力比较稳定故障也比较少，工作非常可靠，用于各种排灌系统，特别是工业排污系统和农业喷灌系统，深受用户喜爱。目前常用自吸泵的型号主要有zx及ZXL
型清水自吸泵、ZW型及ZWL型自吸排污泵或者2013年新款的大流量强自吸泵产品。
自吸泵的自吸功能用途及说明
https://www.360docs.net/doc/cd17309490.html,/ 自吸泵的自吸功能用途及说明 对自吸泵的基本要求是，输送的液体必须能够以气泡的形式夹带空气，这样，空气可从泵的吸入侧除去。在空气和液体的混合物从叶轮排出后，必须能够使空气与液体实现分离，而且分离出来的空气还必须能够从泵的出口排出。因此，这种自吸泵，在其出口侧需要一个空气分离器，这是一个比较大的沉降室或储液罐，或与泵壳相连接，或使其与泵壳成为不可分的部分。另外一种选择是，可在泵与出口止回阀之间从排出管上安装一条小的放空线返回吸入源。 储液罐中的液体使泵自吸入的基本方式有两种: (1)在泵出口与叶轮之间进行循环。 (2)从储液罐循环至泵入口。 1.循环至泵入口 在这种泵中，在出口储液罐中设有循环入口，循环入口与叶轮的入口侧相连通。在泵第一次起动前给储液罐充满液体。当泵起动时，叶轮抽送从循环入口来的液体和从泵入口管来的一定量空气。空气和液体的混合物被排到储液罐中，在此空气与液体分离。空气从泵的出口排出，而液体则通过循环入口返回叶轮吸入口。这种操作持续进行，直至所有空气都从吸入管排出。由此产生的真空把液体从吸入源引入到入口管并进入叶轮。在所有空气都排除且液体被引入自吸泵之后，泵体与入口之间的压差使灌注阀关闭，灌注阀在出口和入口流道之间起着连通作用。这里的关键问题是，在泵停运后，吸入侧的储液罐要保持充满液体的状态，这样泵随时可以再起动。要实现这一目的，可在吸入管和叶轮之间设置一个阀或某种存液器。 采用循环至入口方式的泵目前已很少使用，而采用最多的布置形式是出口循环。 2.再生透平泵 因为这种泵能够处理较大量的气体，所以只要泵中有足够的液体能把出入口流道间的间隙封住，则泵就具有固有的自吸性能。一般通过在泵入口设置集液器来满足这种条件。 3.出口循环 这种灌注形式不同于前一种方法，其灌注液体不是返回吸入口，而是在叶轮内或其周围与空气混合。因此，这种方法的主要优点是，它消除了内部阀门结构方式的复杂性。
潜水泵说明书
水循环泵安装说明书 设计标准 长沙中大水泵实业有限公司r型热水循环泵，是根据 ap1610和vdma24297（轻/中型）规范设计的，其系列化、标准化、通用化程度高。泵性 能先进，运行平稳，安全可靠。在设计生产中采用新结构、新材料。 应用范围： 该泵专供冶金、电站、橡胶、化工、采暖及余热利用等行业输送温度小于280℃不含颗 粒的高压热水之用，（热交换介质不高于400℃）。 主要用途： 炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸、纸浆业、制糖厂和 普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、冶金。 供暖和空气调节系统、发电厂、环境保护工程、船舶及海上工业等。 使用参数： 口径：25-400mm 流量（q）:1.6-2600m3/h 扬程：（h）：5-300m 转速：1450/2900r/min 工作压力（p）： 可达5mpa 1）、准备必要的工具 2）、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。 3）、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。 4）、用手转动联轴器，应 感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有应设法排除。 5）、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液体。 6）、输送液体温度高于80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体，打开各 处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。 7）、启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），打开进出口压力表， 再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。 2、运转 1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。 2）、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良 好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。 3）、注意填料压盖处的泄漏，以点滴为宜。 篇二：qdx、qd、qy、wq潜水电泵使用说明书 qdx、qx、qd、qy型 潜水电泵 type qdx、qx、qd、qy submersible pumps 安装使用说明书 instruction on installation and operation 湖南湘电长泵（长沙水泵厂）长一制泵有限公司 changyi pump manufacturing co.,ltd. of xiangdian chang sha pump works 一、概述 本系列水泵由电机、泵体、机械密封（动密封、静密封）等部件组成，采用优质材料精 制而成。具有结构科学、小巧轻便、用途广泛等特点，是先进的排灌设备。 电泵泵体上贴有警告标志，为了您和他人的安全，请保持此标志完整清晰，不要随意撕 落、涂沫或涂改。 另外，因产品不断开发，本公司保留技术更改权。未列入本说明书内的产品，其技术参 数请参见铭牌数据，在下一版本说明书中将作出调整。
自吸泵技术说明
自吸泵技术说明 一、概述 WFB系列立式特种无密封自控自吸泵，是引用国外先进技术、填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、氟塑料合金增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，不同造型共壹仟余规格。在冶金、电力、化工、化肥、制药、石油、农药、油漆、造纸、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘，选矿、民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的好评。 二、独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种磷氨尿泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。 3．采用真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终身自吸”。 4．振动小、噪音低，移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。 5．具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。 6.可以输送含固体颗粒的混合液体，特别适用于钢铁厂氧化铁皮水、电厂灰浆水、输煤专业污水输送。 7.可配套蒸汽盘管伴热，输送低温稠化类介质，特别适用于原油及含沙量较大的污油输送。
三、不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型适用于易燃助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防 雨、防雾、防潮、防湿推移到您所需要的任何工位上作业。 四、关于配套电机功率的说明 易爆环境；户外型借推车移动型可将水泵为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等。 本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。 A级工况条件：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标(选 定型号规定的标准)；B级工况条件：连续运行，三项性能只须两项达标。C级工况条件：间隔运行，三项性能只须一项达标。 五、选型方法 (1)性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方形，2 型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型，“材质符号”栏中T、G、PP、BXG四组字母分别代表：铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Crl8Ni9Ti)四种材质。也可以根据用户提出材质要求，由我公司制造。 (2)型号意义举例： 300 WFB — AD1 性能分类 无密封自吸泵 吸液口径(mm) (3)法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号