电动砂当量试验仪操作规程

电动砂当量试验仪操作规程

电动砂当量试验仪操作规程

1、为不影响沉淀的过程,试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口,防止堵塞。试验过程中,冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。

2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒,将干料倒入竖立的试筒中静至10min,用橡胶塞堵住试筒,将试筒水平固定在振荡器上。

3、打开电动砂当量试验仪“总电源”开关,将仪器“振荡时间设置”调节至30秒,按下“启动”键,电动砂当量试验仪震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原,取下试筒。

4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止,静至20min。

5、测量:用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm,即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好,直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝,将尺子插入套筒的开口处,是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度,准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。

编制:批准:

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规

筛砂机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 (1)检查机械传动部位既安全装置是否完好。 (2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 (3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 (1)开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 (2)开启原料提升系统时,要认真检查提升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

(3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。 (4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 (5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 (1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 (2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.接通电源; 2.调整零点(调整配重铊,使游铊在“0”位上,主杠 杆处于水平); 3.擦去试件表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表 面粘着的杂物,将试件放入抗折夹具内,使其侧面与圆柱 接触; 4.调整夹具将试件夹紧,并使主杠杆产生一个仰角(使 主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置); 5.按动启动按钮(指示灯亮),电机带动丝杠转动,游 铊移动加载,直至试件折断、电机停转; 6.读取抗折强度数值;

7.按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位; 8.关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 筛砂机操作工安全技术操作规程 (新编版)

筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠;检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。

2.3.2开启原料提升系统时,要认真检查提升传动带运转是否正常(跑偏时需要调整),确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后,在打开落砂扇形阀时,操作工必须由规定梯道上下;不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

落砂机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4371 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 落砂机安全操作规程标 准版本

落砂机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落

砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入; e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车; f、天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守: a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故; b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置

上; c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度 (3) 一、安全生产责任制度 (3) 二、安全生产奖罚制度 (7) 三、安全教育培训制度 (9) 四、安全生产检查制度 (11) 五、紧急情况应急救援制度.................................................................................... 14 六、监护制度................................................................................................. .......... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度.. (23) 第二章岗位安全操作规程................................................................................ 27 十、

台前安全操作规程 (27) 十一、拆模组安全操作规程..................................................................................... 28 十二、拌和车间的安全操作规程............................................................................. 29 十三、搅拌机安全操作规程..................................................................................... 30 十四、混凝土螺旋喂料机安全操作规程................................................................. 31 十五、吊机安全操作规程.. (32) 十六、培训吊机手安全学习规程............................................................................. 34 十七、车间清洁工安全操作规程............................................................................. 35 十八、张拉员安全操作规程..................................................................................... 36 十九、离心机安全操作规程..................................................................................... 37 二十、挂钩员安全操作规程..................................................................................... 38 二

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上,主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红),电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。 5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有,应及时调整,清理料筒内的杂物。 2、限位装置锁紧,然后再启动。 3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。 4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。 5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。 6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 7、到达调定时间后自动停车。 8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净,停止主轴运转旋转使料筒复位。 9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

数控水泥标准养护箱操作规程 1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度. 2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度. 3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后,自动停机,无须动加湿器本身。 4、打开面板的电源开关,此时控制表显示温、湿度的数值,当箱内温度高或低时,机器会自动调节。 5、开机正常工作后,等温度、湿度同时达到给定的要求后,再将试体放入箱内,进行养护。

落砂机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

落砂机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机

滚筒筛的适用范围

恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工,在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用,是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择,物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? (1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降

水泥电动抗折仪操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59377 水泥电动抗折仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥电动抗折仪操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)本仪器用以测定按国标GB/T17671-1999成型的40×40×160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。 (二)使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动,观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象,一切正常后方可开始试验。 (三)接通电源后,将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处,调整平衡锤,使主杠杆处于水平位置。 (四)擦净试件表面,把试件置于抗折机夹具时,将两光滑面上作为上下加荷面,两端与定位板对齐,使试件侧面与支撑面圆柱接触,调整夹具使试杆

打砂机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.打砂机安全操作规程正式 版

打砂机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在铸造机械行业中,打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机,不仅是生产的需要,也能延长打砂机的使用寿命,下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好,以免物料从漩涡腔观察门冲出,发生危险。 2、叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转,或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为:

排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动,待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入,禁止大于规定物料进入打砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使打砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时,应停止给料,否则,会造成压死打砂机的叶轮,烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂(旧砂)含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂(旧砂)中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机; 双盘红外线烘干器; 感量为0.01的天平; 漏斗,中速滤纸,玻璃棒; 4实验程序 4.1取300克左右型砂(旧砂),用四分法取100克烘干待用;4.2用天平称取50±0.1克旧砂,将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中,加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液,煮沸3-5分钟,将洗砂杯置于洗砂机上,搅拌15分钟,取下洗砂杯。4.3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌30秒,静止10分钟,用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌约30秒后,静置10分钟,用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同,但每次仅需静置5分钟,这样反复多次,直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止; 4.4最后一次将洗砂杯中的水排除后,将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤,然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中,在电烘箱中烘干至恒温(温度140-160度)。烘干后置于干燥器中,待冷却至室温后称重量。 5型砂(旧砂)含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量-试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%

型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒,底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4.1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤,用密封容器密封带回实验室,以保持型砂的水分不损失; 4.2将6目筛放在投砂器的上端对齐,再将标准样筒和底座安装好,放在投砂器的正下方,使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐; 4.3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中,直至装满;4.4刮平样筒顶部多余的砂,将整个组合(装样筒,底座杯和未紧实的砂)移至标准样锤击制样机上。 4.5抬起锤击机的重量锤和滑阀,将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面,轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。 4.6小心锤击砂样三次,直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。 5紧实率的计算 Js= (H0-h1)÷h0×100%

水泥电动抗折试验机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3489 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水泥电动抗折试验机操作规程正式样本

水泥电动抗折试验机操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上; 主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗 折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个 仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决 定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转 动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠 杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻

度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。 6、验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

细集料砂当量试验作业指导书

细集料砂当量试验作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等各种细集料中所含的粘性土或杂质的含量,以评定集料的洁净程度。砂当量用SE表示。 1.2本方法适用于公称最大粒径不超过4.75㎜的集料。2仪具与材料 (1)仪具 ①透明圆柱形试筒:如图T0334-1,透明塑料制,外径40㎜±0.5㎜,内径32㎜±0.25㎜.高度420㎜±0.25㎜。在距试筒底部100㎜、380㎜处刻划刻度线,试筒口配有橡胶瓶口塞。 ③冲洗管:如图T0334-2,由一根弯曲的硬管组成,不锈钢或冷锻钢制,其外径为6㎜±0.5㎜,内径为4㎜±0.2㎜。管的上部有一个开关,下部有一个不锈钢两侧带孔尖头,孔径为1㎜±0.1㎜。

图T0334-1透明圆柱试筒(尺寸单位:㎜) 图T0334-2 冲洗管(尺寸单位:㎜) ③透明玻璃或塑料桶:容积5L,有一根虹吸管放置桶中,桶底面高出工作台约1m。 ④橡胶管(或塑料管):长约1.5m,内径约5㎜,同冲洗管联在一起吸液用,配有金属夹,以控制冲洗液流量。 ⑤配重活塞:如图T 0334-3,由长440㎜±0.25㎜的杆、直径25㎜±0.1㎜的底座(下面平坦、光滑,垂直杆轴)、套筒和配重组成。且在活塞上有三个横向螺丝可保持活塞在试 筒中间,并使活塞与试筒之间有一条小缝隙。

图7 0334-3 配重活塞(尺寸单位:mm)

套筒为黄铜或不锈钢制,厚10㎜±0.1㎜,大小适合试筒并且引导活塞杆,能标记筒中活塞下沉的位置。套筒上有一个螺钉用以固定活塞杆。配重为1㎏±5g。 ⑥机械振荡器:可以使试筒产生横向的直线运动振荡,振幅203㎜±1.0㎜,频率180次/min±2次/min。 ⑦天平:称量1㎏,感量不大于0.1g。 ⑧烘箱:能使温度控制在105℃±5℃。 ⑨秒表。 ⑩标准筛:筛孔为4.75㎜。 ○11温度计。 ○12广口漏斗:玻璃或塑料制,口的直径100㎜左右。 ○13钢板尺:长50㎝,刻度1㎜。 ○14其它:量筒(500mL),烧杯(1L),塑料桶(5L)、烧杯、刷子、盘子、刮刀、勺子等。 (2)试剂

打砂机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 打砂机安全操作规程简易 版

打砂机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 在铸造机械行业中,打砂机是一种经常使 用的砂处理设备。正确操作打砂机,不仅是生 产的需要,也能延长打砂机的使用寿命,下面 我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有 关好,以免物料从漩涡腔观察门冲出,发生危 险。 2、叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮 应该则逆时针方向旋转,或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为: 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动,待振动破碎机运转

正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入,禁止大于规定物料进入打砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使打砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时,应停止给料,否则,会造成压死打砂机的叶轮,烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。 7、机械润滑,打砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

落砂工安全操作规程

编号:SM-ZD-33607 落砂工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

落砂工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.工作前应戴好防尘口罩,开启有关通风除尘设备,并经常喷洒水雾,防止扬尘。 2.检查落砂机、回砂皮带机、斗式提升机、筛砂机和通风除尘设备,检查有关电气开关及各种防护罩壳,应符合安全规定。 3.落砂前,应了解铸件和铸型重量,禁止铸件、铸型吊运设备和落砂机超负荷工作。 4.落砂前,应先开启斗式提升机、筛砂机、回砂皮带等机械设备,然后再吊运铸型,开启落砂机进行落砂操作。 5.吊运铸件、砂箱及铸型前,必须认真检查链条、钢丝绳和吊具,发现断裂、损坏,必须及时处理。 6.严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程,密切与行车工配合。对于从未吊运的铸件、铸型,应先进行试吊,确认无误后方可吊运。

7.铸型、铸件在落砂机上振击落砂时,必须放置平稳,防止滑倒、脱落。 8.设置有密封罩的落砂机,在工件吊放入落砂机后,应罩好密封罩,再开动落砂机进行落砂。落砂完成,停顿一定时间,再打开密封罩,取出工件。 采用连续落砂机时,要用工具去排除被卡塞的铸件和砂箱,禁止用手。 9.吊运放置在落砂机上进行落砂的铸型、铸件时应按规定操作,不能超载、超高, 10.各种砂箱和铸件,应稳妥堆放,中小砂箱堆放高度不得超过2米,大砂箱堆放高度不得超过3.5米。 11.保持落砂场地的清洁,保持通道畅通。 12.定期清扫落砂机下砂斗,挖除地坑内积砂。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

打砂工安全操作规程

打砂工安全操作规程 1.涉及的岗位 打砂工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量管理、起重工等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 喷砂机、喷砂枪、除尘器、通风机、空压机、砂罐。 3.风险提示 3.1危险源: 未戴平布帽套;未戴防尘口罩;舱室通风不良;未戴防护风镜;未戴耳塞或耳塞失效;喷砂枪对人;喷砂机启动时门未关好;大型工件吊运、翻动与起重工配合失误等。 3.2环境因素 噪声排放、粉尘排放、废砂排放、空压机漏油、除尘器故障粉尘排放、电能消耗等。 4.HSE目标 a) 杜绝员工尘肺病发生; b) 发生空压机漏油必须在2小时内处理完毕; c) 杜绝除尘器意外故障造成大量粉尘排放污染事故。 5.安全操作规程 5.1喷砂工应经过身体检查,无职业禁忌症,经过安全教育培训合格后,方能上岗作业。 5.2作业前必须穿好工作服和劳保鞋等劳动防护用品。 5.3喷砂人员应掌握喷砂设备的性能及流转程序。 5.4喷砂前应检查钢墩是否牢固可靠,风管、砂管、砂罐及真空回收系统是否完好有效,作业环境是否安全。 5.5喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部位是否正常。设备不正常时,不准进行喷砂作业。 5.6施工中喷砂枪与物件保持30厘米以上距离。 5.7严禁喷砂枪对准他人。 5.8作业中如喷嘴堵塞,必须停机修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。 5.9节段(钢箱梁)喷砂前应认真检查,对设备、管带、法兰孔应妥善包扎。 5.10杆件翻动时,必须停止喷砂。

5.11大型工件吊运、翻动需要起重配合时,要服从起重工的指挥,不得擅自使用起重机。 5.12使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。 5.13作业时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得直接观看砂孔。 5.14施工完毕,关紧风门,关闭各种开关,切断电源。 5.15坚持安全文明施工,做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责,自觉遵守“6S”管理规定。 6. 安全检查及记录 6.1按属地管理原则,操作岗位对所使用的生产设备、通风除尘设备的状态等进行检查。作业队安全员负责对打砂岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工,对所管辖区域或岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.3物资设备部负责对设备的保养情况进行监督检查。 6.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定检查并保持记录。

筛砂机安全操作规程实用版

YF-ED-J8826 可按资料类型定义编号 筛砂机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

筛砂机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 (1)检查机械传动部位既安全装置是否完 好。 (2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固 可靠的接零(地)保护。 (3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 (1)开总电源后,必须严格按序开启排风 系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 (2)开启原料提升系统时,要认真检查提

升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 (3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。 (4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 (5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 (1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 (2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。

水泥电动抗折试验机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泥电动抗折试验机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1473-71 水泥电动抗折试验机安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 158 / 186 65. 水泥电动抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2范围 适用于实验室水泥抗折试验机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套

5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。 5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 安放试件时应防止夹具伤。 5.2.2 操作中禁止将手等人体任何部分至于夹具之下。 5.2.3 取出试件时要拿稳,防止坠落砸伤。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。 159 / 186 5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。

筛砂机操作工安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 筛砂机操作工安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

筛砂机操作工安全技术操作规程 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠;检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 2.3.2开启原料提升系统时,要认真检查提升传动带运转是否正常(跑偏时需要调整),确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后,在打开落砂扇形阀时,操作工必须由规定梯道上下;不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 第 2 页共 4 页

2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 第 3 页共 4 页

电动抗折试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD318 电动抗折试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD318 2 / 2 电动抗折试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡。检查平衡砣是否松动并紧固好。 二、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。 三、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。 四、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。 五、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。 六、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油,并保证油砣滑道清洁。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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