机械制造工艺与机械设备加工工艺探究51
机械制造工艺与机械设备加工工艺探究
摘要：近年来，我国工业化进程稳步推进，尤其机械制造水平不断提升，与发
达国家间的距离不断缩短，部分机械制造工艺已经达到国际先进水平。为进一步
提高机械制造水平，做好机械制造工艺与机械设备加工工艺研究，仍是当前业内
人士关注的热门话题，本文通过对机械制造工艺与机械设备加工工艺的内容展开
探究，希望能够起到积极的参考作用。
关键词：机械制造工艺；机械设备；加工工艺
引言
科学技术是第一生产力。在科技时代下，机械制造更多是采用现代化工艺，
生产模式也逐渐朝向自动化、智能化方向发展，不仅提高了机械设计制造质量，
同时还可以提高生产效能。由此可见，在机械设计制造领域中，合理的应用现代
化机械设计制造工艺可以实现机械产业升级，这也是实现现代化机械生产的重要
渠道。想要有效强化机械制造水平，需要充分利用现代化技术，并在实践当中不
断加强新技术研发，推出性能更强的设备，提高机械生产企业的经济效益。
1、机械制造工艺及其特点
机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。主要根据设计方案实行
对产品的规范性加工的过程，施工过程中应该将各种技术手段进行合理性地融合
以实现机械加工操作。此外，机械设计也是一项重要的工作，需要专业人员提前
设计好机械加工方案及明确要求，此外还需要明确产品结构、使用性能等特点，
预先进行科学合理的配置，这对于整个行业的发展起到重要的作用。近年来逐渐
引起行业内外人员的关注。机械工业生产过程中最重要的就是加工制造过程，其
本身具有明显的特点。
机械加工制造工艺特点主要如下：第一点，为了保证机械加工制造工作的有
效开展，专业技术人员需要不断运用新技术、新材料来保证产品的发展步伐，保
证整体机械行业的制造水平。第二点，机械制造加工工艺直接应用于产品的整体
加工生命周期，提高产品质量及生产效率，经过合理化设计及融合先进生产工艺
后就能够实现这一目的。发挥机械制造行业最大的优势就是提升机械制造生产效
率及保证产品质量，适应市场发展趋势，满足客户的一切需求。第三点：零件在
满足设计功能和精度要求的前提下，要考虑工艺的可行性和经济性。产品零件在
生产之前需要进行预加工，无论是原材料、半成品都要进行预处理，以满足零件
结构工艺性要求。
2、机械制造工艺与机械设备加工工艺
2.1微细加工技术
现代机械制造技术在经历一个动态的、不断发展的过程，现阶段很多的电子
器件需要也应当确保其拥有更良好的工作性能，并可以达到极低的能源消耗。这
样的情况下就离不开微细加工技术，在市场的需求下微细加工技术得到了很好的
发展。细微加工技术在实际的加工生产中所生产的半导体元件拥有A级的精密度。
2.2超精密研磨加工技术
在对集成电路中硅片元件制造所要求的原子级抛光的过程中要使用不同的技
术方法进行处理。超精密研磨技术主要是利用加工液的化学性质实现研磨的目的，化学液对元件起到化学研磨的作用。运用一般的研磨手段及抛光技术无法满足硅
机械制造工艺
一、填空 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。 16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工 人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。 20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越小（大），加工精度就越高（低）。 24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。 25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 26__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。
机械设备购买合同范本正式版
YOUR LOGO 机械设备购买合同范本正式版 After The Contract Is Signed, There Will Be Legal Reliance And Binding On All Parties. And During The Period Of Cooperation, There Are Laws To Follow And Evidence To Find 专业合同范本系列，下载即可用
机械设备购买合同范本正式版 使用说明：当事人在信任或者不信任的状态下,使用合同文本签订完毕，就有了法律依靠,对当事人多方皆有约束力。且在履行合作期间,有法可依,有据可寻，材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 出卖人：签定地点： 买受人：签定时间：xx年xx月xx日 第一条标的、数量、价款及交(提)货时间： 标的名称牌号商标规格型号生产厂家计量单位数量 单价(万元)金额(万元) 交(提)货时间及数量 合计人民币金额(大写)： (注：空格如不够用，可以另接) 第二条质量标准：按出卖人出厂标准及国家相关标准执行。 第三条出卖人对质量负责的条件及期限：质保期六个月，标的物到买受人使用地之日起计算。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：无 第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：随机发送，按随机配件清单点收。 第六条合理损耗标准及计算方法：出卖人不承担标的物的正常磨损而产生的损耗及易损件的损耗责任。 第七条标的物所有权自买受人接收签字(盖章)时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。
第八条交(提)货方式、地点：按执行。a、买受人使用地，b、买受人到出卖人工厂提货。 第九条运输费用负担：按执行。 a、出卖人代办标的物到买受人使用地的运输，运输费用(大写)(￥)由买受人承担，其费用不在整机报价之内，由出卖人代垫，向买受人收取。 b、出卖人承担标的物出厂的吊装及到买受人使用地的运输费用，买受人承担工地卸货费用。 第十条检验标准、方法、地点及期限：按出卖人出厂标准验收，地点：买受人使用地，期限为壹周。 第十一条成套设备的安装与调试：由出卖人负责标的物的安装与调试。 第十二条结算方式、时间及地点： _____________。 出卖人(签章)：_________买受人(签章)：_________ 签订地点：___________ 签订地点：___________ _________年____月____日 _________年____月____日 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
机械设备委托加工合同范本(完整版)
合同编号：YT-FS-6920-35 机械设备委托加工合同范 本(完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
机械设备委托加工合同范本(完整 版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 承揽方：______ 地址：____ 邮码：____ 电话：____ 法定代表人：____ 职务：____ 定作方：______ 地址：____ 邮码：____ 电话：____ 法定代表人：____ 职务：____ 定作方委托承揽方加工____，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。 第一条加工成品 编号名称规格单位数量备注 第二条加工成品质量要求 第三条原材料的提供办法及规格、数量、质量
1.(用承揽方原料完成工作的)，承揽方必须依照合同规定选用原材料，并接受定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者用不符合合同规定的原材料而影响定作质量时，定作方有权要求重作、修理、减少价款或退货。 2.(用定作方原材料完成工作的，应当明确规定原材料的消耗定额)。定作方应按合同规定的时间、数量、质量、规格提供原材料，承揽方对定作方提供的原材料要按合同规定及时检验，不符合要求的，应立即通知定作方调换或补齐。承揽方对定作方提供的原材料不得擅自更换，对修理的物品不得偷换零部件。 3.交(提)原材料等物品日期计算，参照第七条规定执行。 第四条技术资料、图纸提供办法 1.承揽方在依照定作方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理，应当及时通知定作方；定作方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。承揽方在规定的时间内未得到答复，有权停止工作，
机械设备买卖合同协议书范本
买方：___________________________ 卖方：___________________________ 法定住址：_______________________ 法定住址：_______________________ 法定代表人：_____________________ 法定代表人：_____________________ 职务：___________________________ 职务：___________________________ 委托代理人：_____________________ 委托代理人：_____________________ 身份证号码：_____________________ 身份证号码：_____________________ 通讯地址：_______________________ 通讯地址：_______________________ 邮政编码：_______________________ 邮政编码：_______________________ 联系人：_________________________ 联系人：_________________________ 电话：___________________________ 电话：___________________________ 传真：___________________________ 传真：___________________________ 帐号：___________________________ 帐号：___________________________ 电子信箱：_______________________ 电子信箱：_______________________ 鉴于卖方拥有生产、销售_________设备及相关资料的专有权； 鉴于买方为_________需要有意向卖方购买上述设备及相关资料； 鉴于此，双方本着自愿、平等、互惠互利、诚实信用的原则，经充分友好协商，订立如下合同条款，以资共同恪守履行，范文之合同范本:机械设备买卖合同。 一、合同标的 本合同标的为用于_________项目的_________设备。 1．设备名称、型号、规格、数量_________。 2．卖方的所有供货及服务必须使安装后的设备完全满足技术规格书的要求。 3．卖方为买方设计制造并提供设备所需的其他辅助设备及材料。 4．卖方向买方提供所供设备的以下服务：设计、培训、安装、测试验收、质量保证、售后服务等。
机械制造生产过程
机械制造生产过程 一、总论课 1、机械制造生产过程掌握和理解机械制造生产过程，是学生实习的最基本要求之一，在通过几个工种的学习后，结合实习和生产的理解，学生应该有一个全新的认识。 人原材料市场信息产品设计审核生产准备设施（方案设计、图样设计）作业指导书反馈型材下料热处理过程铸造用户（退火、淬火、调质、发蓝等）毛坯生产锻造冲压销售焊接传统加工：车、刨、铣、磨成品零件装配零件切削加工现代加工： 数控加工（钳）特种加工 2、工程意识和实践能力的培养① 锻练劳动态度，吃苦耐劳的精神；② 学习一些基本的质量、管理等概念；③ 培养与实践相结合的能力，为参加工作打下基础； 3、材料课① 材料的牌号、分类（高、中、低碳钢中碳的含量）；② 硬度的测定方法（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）； ③ 材料的力学性能（强度、硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度等）； 二、各工种重点内容 （一）车工
1、切削三要素切削速度（vc）、进给量（vf）、切削深度（背吃刀量）（ap），是车削加工最基本知识； 2、车刀构成① 刀具的分类（整体式、焊接式、机夹式、可转位式）；② 能够画出典型车刀的图形及各部位名称（一尖两刃三面）；③ 了解车刀各几何角度及作用、各个基准面及坐标系； 3、刀具材料① 刀具材料要求的性能（红硬性、刚性、耐磨性、强度、热处理性能等）；② 常用的刀具材料（高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷等）； 4、车床代号以C6132A为例，掌握各部分代表的意义。 5、运动① 切削加工的两种基本运动：主运动，进给运动的概念；② 车削的主运动和进给运动； 6、切削加工方法重点掌握圆锥加工方法（小刀架转位法，尾座偏移法，靠模法，宽刀法）。 7、有关附件知识① 三爪、四爪卡盘的区别与特点（结构，定心效率，定位精度，夹紧力，加工件）；② 了解中心架，跟刀架等； 8、计算切削速度vc＝πdn／60x1000(m/s)，切削深度ap＝（dw－dm）／2。 （二）钳工 1、钳工的作用生产前准备工作；单件小批生产加工；部件装配；设备维修等。
(完整版)机械制造工艺学考试题库完整
现代制造工艺学 一．名词解释 1．生产纲领：计划期内，包括备品率和废品率在内的产量称为生产纲领。2．工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 3．加工余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。 4．六点定位原理：用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理（六点定则）。 5．机械加工工艺过程：对机械产品中的零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。 6．完全定位、不完全定位、欠定位、过定位 完全定位：工件的六个自由度被完全限制的定位。 不完全定位：允许少于六点（1-5点）的定位。 欠定位：工件应限制的自由度未被限制的定位。 过定位：工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。 7．加工精度、加工误差： 加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。 加工误差：加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的偏离程度。 8．误差复映：当车削具有圆度误差的毛坯时，由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差，这种现象叫做误差复映。 9．表面粗糙度：表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓，其波长与波高比值一般小于50. 10．冷作硬化：机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷作硬化（或称为强化）。 11．工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力。 12．工序能力：工序处于稳定状态时，加工误差正常波动的幅度。 。 13．工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点，对一个（或同时几个）工件，连续完成的那一部分工艺过程。 14．安装：在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的
机器设备买卖合同示范文本_2
机器设备买卖合同示范文 本 In Order To Protect Their Legitimate Rights And Interests, The Cooperative Parties Reach A Consensus Through Consultation And Sign Into Documents, So As To Solve And Prevent Disputes And Achieve The Effect Of Common Interests 某某管理中心 XX年XX月
机器设备买卖合同示范文本 使用指引：此合同资料应用在协作多方为保障各自的合法权益，经过共同商量最终得出一致意见，特意签订成为文书材料，从而达到解决和预防纠纷实现共同利益的效果，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 合同编号：_______________ 买方：____________ 法定住址：_______________ 法定代表人：_____________ 职务：____________ 委托代理人：_____________ 身份证号码：_____________ 通讯地址：_______________ 邮政编码：_______________ 联系人：__________ 电话：____________ 传真：____________
帐号：____________ 电子信箱：_______________ 卖方：____________ 法定住址：_______________ 法定代表人：_____________ 职务：____________ 委托代理人：_____________ 身份证号码：_____________ 通讯地址：_______________ 邮政编码：_______________ 联系人：__________ 电话：____________ 传真：____________ 帐号：____________ 电子信箱：_______________
机械加工工艺基本知识
机械加工工艺基本知识 newmaker 一、生产过程和工艺过程 产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的 生产过程一般包括： 1 ．生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； 2 ．毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等； 3 ．零件的加工切削加工、热处理、表面处理等； 4 ．产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等； 5 ．生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等； 在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。 工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。 机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要容。 二、机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。( 一 ) 工序 工序是指一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺容。 区分工序的主要依据，是工作地（或设备）是否变动和完成的那部分工艺容是否连续。 图 3-1 所示的圆盘零件，单件小批生产时其加工工艺过程如表 3-1 所示；成批生产时其加工工艺过程如表 3-2 所示。
表 3-1 圆盘零件单件小批机械加工工艺过程 表 3-2 圆盘零件成批机械加工工艺过程 由表 3-1 可知，该零件的机械加工分车削和钻削两道工序。因为两者的操作工人、机床及加工的连续性均已发生了变化。而在车削加工工序中，虽然含有多个加工表面和多种加工方法（如车、钻等），但其划分工序的要素未改变，故属同一工序。而表 3-2 分为四道工序。虽然工序了 1 和工序 2 同为车削，但由于加工连续性已变化，因此应为两道工序；同样工序 4 修孔口锐边及毛刺，因为使用设备和工作地均已变化，因此也应作为另一道工序。
机械设备加工合同范本
编号：________ 机械设备加工合同范本 甲方：______________________ 乙方：______________________ 签订日期：_____年____月____日 第1 页共13 页
机械设备加工合同范本 机械设备加工合同范本(一) 甲方(委托方)： 乙方(制作方)： 甲、乙双方经友好协商，现就甲方委托乙方加工制作、装配架空乘人装置及相关设备，达成如下协议： 一、委托方式和范围： 甲方提供架空乘人装置及相关设备产品零部件图纸、装配工艺等技术资料，乙方按照甲方技术资料进行产品零部件的加工、装配，甲方委派专职技术、质检、仓管、物流、采购等相关人员进驻乙方现场，按照技术文件进行检验、验收。 乙方自行安排加工、装配场地，承担零部件加工费用，并免费提供办公室，作为甲方的现场生产协调、质检及发货人员的办公场所。 二、实施细则： 1、甲方自行采购的原材料、外购件及配套件，需按乙方的车间人员的要求集中堆放，其质量问题由甲方负责，如影响乙方装配，则应补偿有关人工费用。 2、乙方免费提供一定一跨车间作为甲方的成品仓储。 3、委托加工期间，乙方作为定点加工单位，需严格按照甲方所提 第 2 页共 13 页
出的技术要求及工艺流程，保质保量的完成甲方所委托的各项产品的加工制作。现场的所有物料(含原材料、外购件及生产工具等)均由甲方采购，但乙方需根据甲方所提供的《生产计划表》提供相应的《材料需求计划》，以供甲方提前进行生产所需物资的准备工作。 4、甲方所委派的质检人员，作为甲方的授权代表，对乙方所加工制作的所有产品拥有否决权，不达标及不合格产品均不得验收入库。 5、甲方委托加工的所有产品的单项价格另行以双方互签的《委托加工件价格明细表》为准。 6、结算：《委托加工件价格明细表》内所定的产品单价为含税价，结算时乙方需向甲方开具17%的增值税发票，付款方式采用滚动付款，双方协商付款进度。 7、违约责任：按《合同法》规定。 三、附则： 1、本委托加工协议，自甲乙双方签字盖章之日起生效。本协议一式两份，双方各持一份。 2、未尽事宜，双方另行协商解决。 3、本协议生效后，双方原签订的车间及办公室租赁合同，中止执行。 甲方(盖章)：乙方(盖章)： 第 3 页共 13 页
机械设备买卖合同书样本
编号：HL202091238 机械设备买卖合同书样本 The content of this contract is only a reference for both parties. You must read the listed terms carefully when using it. The content of the contract will be adjusted according to the actual situation of both parties and should not be directly applied. 甲方：_______________________ 乙方：_______________________ 签订日期：_____年____月_____日
机械设备买卖合同 合同编号：_________ 买方：_____________ 法定住址：_________ 法定代表人：_______ 职务：_____________ 委托代理人：_______ 身份证号码：_______ 通讯地址：_________ 邮政编码：_________ 联系人：___________ 电话：_____________ 传真：_____________ 帐号：_____________ 电子信箱：_________ 卖方：_____________ 法定住址：_________
法定代表人：_______ 职务：_____________ 委托代理人：_______ 身份证号码：_______ 通讯地址：_________ 邮政编码：_________ 联系人：___________ 电话：_____________ 传真：_____________ 帐号：_____________ 电子信箱：_________ 鉴于卖方拥有生产、销售______设备及相关资料的专有权； 鉴于买方为______需要有意向卖方购买上述设备及相关资料； 鉴于此，双方本着自愿、平等、互惠互利、诚实信用的原则，经充分友好 协商，订立如下合同条款，以资共同恪守履行。 一、合同标的 本合同标的为用于______项目的______设备。 1．设备名称、型号、规格、数量______。 2．卖方的所有供货及服务必须使安装后的设备完全满足技术规格书的要求。 3．卖方为买方设计制造并提供设备所需的其他辅助设备及材料。 4．卖方向买方提供所供设备的以下服务：设计、培训、安装、测试验收、质量保证、售后服务等。
(完整word版)机械制造技术基础复习资料
机械制造技术基础考查内容 一、名词解释 金属切除率：毛胚件经机械加工切削后，切去的重量与毛胚重量之比。 刀具磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用了，这个磨损限度称为刀具磨钝标准。 刀具使用寿命：刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间，称为刀具使用寿命。 磨销烧伤：由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。 工件的装夹：在机械加工过程中，为了保证加工精度，在加工前，应确定工件在机床上的位置，并固定好，以接受加工或检测。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 六点定位原理：欲使工件在空间处于完全确定的位置，必须选用与加工件相应的6个支承点来限制工件的6个自由度。 经济加工精度：在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人，不延长加工时间）下，该加工方法所能保证的加工精度。 加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数的接近程度。 加工误差：零件加工后的实际几何尺参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数的偏离量。 ：工艺能力等级是以工艺能力系数来表示的，即工艺能满足加工工艺能力系数C p =T/6σ 精度要求的程度。C p 工序：一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工步：在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下完成的工艺过程。 安装：工件经一次装夹后完成的那一部分工艺过程。 自激振动：在没有周期性外力（相对于切削系统而言）干扰下产生的振动运动。工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象尺寸、形状、物理化学性质以及相对位置关系的过程。 封闭环：尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环。 时间定额：时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。 工序尺寸：一定生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。机械加工表面质量：是零件加工后的表面粗糙度与波度和表层物理、化学性质。机械加工工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。 机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。 工艺基准：工艺过程中使用的基准
机械加工工艺规程完整
第10章机械加工工艺规程 10.1 工艺过程 10.1.1 生产过程与工艺过程 (1) 生产过程 生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程。机械产品的生产过程，一般包括：①生产与技术的准备,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制，生产资料的准备；②毛坯的制造，如铸造、锻造、冲压等；③零件的加工，如切削加工、热处理、表面处理等；④产品的装配，如总装，部装、调试检验和油漆等；⑤生产的服务，如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 机械产品的生产过程一般比较复杂，目前很多产品往往不是在一个工厂单独生产，而是由许多专业工厂共同完成的。例如：飞机制造工厂就需要用到许多其他工厂的产品（如发动机、电器设备、仪表等），相互协作共同完成一架飞机的生产过程。因此，生产过程即可以指整台机器的制造过程，也可以是某一零部件的制造过程。 (2) 工艺过程 工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。如毛坯的制造，机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。在工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。 机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要容。 10.1.2 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。 (1) 工序 工序是指一个或一组工人，在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。区分工序的主要依据，是工作地点（或设备）是否变动和完成的那部分工艺容是否连续。如图4.1所示的零件，孔1需要进行钻孔和铰孔，如果一批工件中，每个工件都是在一台机床上依次地先钻孔，而后铰孔，则钻孔和铰孔就构成一个工序。如果将整批工件都是先进行钻孔，然后整批工件再进行铰孔，这样钻孔和铰孔就分成两个工序了。 工序不仅是组成工艺过程的基本单元，也是制订工时定额，配备工人，安排作业和进行质量检验的依据。 通常把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为工艺路线。 (2) 安装与工位 工件在加工前，在机床或夹具上先占据一正确位置(定位)，然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。工件加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹就多一次装夹误差，而且增加了辅助时间。因此生产中常用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具等，以便在工件一次装夹后，可使其处于不同的位置加工。为完成—定的工序容，一次装夹工件后，工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备固定部分所占据的每一个位
机械加工合同范本XX
机械加工合同范本XX 承揽方：____________________________________ 地址：____________ 邮码：____________ 电话：____________ 法定代表人：____________ 职务：____________ 定作方：____________________________________ 地址：____________ 邮码：____________ 电话：____________ 法定代表人：____________ 职务：____________ 定作方委托承揽方加工____________，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。 第一条加工成品 编号名称规格单位数量备注 第二条加工成品质量要求 第三条原材料的提供办法及规格、数量、质量 1.(用承揽方原料完成工作的)，承揽方必须依照合同规定选用原材料，并接受定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者用不符合合同规定的原材料而影响定作质量时，定作方有权要求重作、修理、减少价款或退货。 2.(用定作方原材料完成工作的，应当明确规定原材料的消耗定额)。定作方应按合同规定的时间、数量、质量、规格
提供原材料，承揽方对定作方提供的原材料要按合同规定及时检验，不符合要求的，应立即通知定作方调换或补齐。承揽方对定作方提供的原材料不得擅自更换，对修理的物品不得偷换零部件。 3.交(提)原材料等物品日期计算，参照第七条规定执行。 第四条技术资料、图纸提供办法 1.承揽方在依照定作方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理，应当及时通知定作方；定作方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。承揽方在规定的时间内未得到答复，有权停止工作，并及时通知定作方，因此造成的损失，由定作方赔偿。 2.承揽方对于承揽的工作，如果定作方要求保密，应当严格遵守，未经定作方许可不得留存技术资料的复制品。 3.定作方应当按规定日期提供技术资料、图纸等。 第五条价款或酬金 价款或酬金，按照国家或主管部门的规定执行，没有规定的由当事人双方商定。 第六条验收标准和方法 1.按照合同规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。 2.定作方应当按合同规定的期限验收承揽方所完成的工作。验收前承揽方应当向定作方提交必需的技术资料和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的定作物或项目，应
机械设备买卖合同范本
机械设备买卖合同 合同编号： 出卖方：（以下简称“甲方”） 买受方：（以下简称：“乙方”） 甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，本着平等、诚实、信用、互利原则，在充分友好协商的基础上，双方就买卖有关事宜达成一致，特订立本合同,以供双方共同遵照执行。 （一）除非本合同其它条款另有规定外，本合同单价已包括但不限于：设备及辅助设备的制造、包装、税费、关税、商检费及安装调试、验收、培训、技术服务（包括技术资料、图纸的提供）等甲方为履行本合同所需的一切明示或暗示的全部费用。 （二）本合同单价为固定单价。合同履行期间，若设备、材料、人工等价格和政府有关税费标准发生变化时，甲方不得请求调整合同单价或主张索赔，也不减少或免除甲方应承担本合同的义务和责任。 （三）本合同单价和数量的乘积与合同总价不一致时，则以合同谈判的最终单价为准并修正合同总价。 第二条质量 （一）整体质量、性能应当达到： （二）以下部件的质量、性能标准或参数为： 1.部件：。质量标准或参数： 2.部件：。质量标准或参数： ……
（三）特殊要求： 鉴于本合同标的为用于工程的设备，故甲方除严格遵守本合同规定的质量标准外，尚须满足乙方工程施工生产的要求。 第三条安装调试、服务与维修响应 （一）安装调试： （二）培训、指导服务： （三）维修响应：若质保期内出现质量问题，甲方在接到通知后小时内响应到场，小时内完成维修或更换，并承担修理调换的费用；如经甲方两次维修仍不能达到本合同约定的质量标准，视作甲方未能按时交货，乙方有权退货并追究甲方的违约责任。货到现场后由于乙方保管不当造成的问题，甲方亦应负责修复，但费用由乙方负担。 甲方须指派专人（姓名：身份证号：）负责与乙方联系售后服务事宜。 第四条包装 （一）包装要求：。 （若产品属于供至国外项目，且须甲方包装时，则包装：应按中华人民共和国检验检疫局（CIQ）有关规定进行产品包装，木料包装尚应有“IPPC”标记或提交CIQ熏蒸证明） （二）甲方所交付的货物要有适合长途运输和多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。并应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀等保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀情况下安全运抵设备安装现场。 （三）甲方对包装箱内和捆内的各散装部件均应系加标签，注明合同号、主机名称、部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。备件和工具除注明上述内容外，尚需注明“备件”或“工具”字样。 （四）每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书，技术说明（如有）各一份。 （五）凡由于甲方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，甲方应负责及时修理、更换或赔偿。 （六）包装物回收：。 第五条风险及所有权转移
机械制造技术习题集(二)
《机械制造技术知识自测题集》 第二章机械制造工艺基础 一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。） 1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。( ) 2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。( ) 3．在一道工序中只能有一次安装。( ) 4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。( ) 5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。( ) 6．用三把外圆车刀同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。( ) 7．一组工人在一个工作地点同时对几个工件连续进行加工，只能算作一道工序。( ) 8．生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。( ) 9．工艺尺寸链中, 最终用各种工艺措施所直接保证尺寸精度的那个环称为封闭环。( ) 10．在尺寸链中只有一个封闭环。( ) 11．在尺寸链中必须有减环。( ) 12．在尺寸链中必须有增环。( ) 13．尺寸链中的某组成环，其尺寸变动时封闭环总是增大，则该组成环为增环。( ) 14．尺寸链中的某组成环，其尺寸减小时封闭环也减小，则该组成环为减环。( ) 15．尺寸链中的某组成环，其尺寸增大时封闭环也随之增大，则该组成环为增环。( ) 16．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
17．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。( ) 18．所谓基准统一原则，是指选择定位基准时应尽可能统一选用某一个表面既作为粗基准又作为精基准的原则。( ) 19．所谓基准重合原则，是指工序基准、定位基准、测量基准必须重合。( ) 20．当某些精加工加工余量小而且余量均匀时，也可以选择加工表面本身作为定位基准。( ) 21．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。( ) 22．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。( ) 23．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。 ( ) 24．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。( ) 25．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。( ) 26．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。( ) 27．提高劳动生产率可以通过增加工人人数和设备数量来实现。( ) 28．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。 ( ) 29．工人的工间生理休息时间属于辅助时间。( ) 30．采用高效率工艺的前提是保证加工质量。( ) 31．切削时，基本时间决定于所选的切削用量、加工余量和行程长度。( ) 32．切削时，若提高切削速度1倍，就能大大降低时间定额。( ) 33．提高劳动生产效率必须在缩短基本时间的过程中获得显著效果。( ) 34．机械制造过程中，加工工件和装配机器时所采用的各种基准，称之为工艺基准。
机械加工工艺汇总
各位會員﹕你們好 歡迎來到機械加工工藝版學習﹐交友。 本版主要談論機械加工工藝方面的問題﹑技巧﹑經驗﹑發展﹑前沿﹑等等。 詳細有以下一些方面﹕ 金屬切削類﹕車削﹑鑽削﹑鏜削﹑刨削﹑插削﹑拉削﹑銑削﹑磨削﹑齒形加工等等 數控機床類﹕cnc加工車﹑銑﹑鑽等 特種加工﹕電火花加工（線切割﹑電火花﹐打孔機）﹑電解加工﹐電解磨削﹑電化學加工﹑ 超聲波加工﹑激光加工等 仿形加工﹕雕刻機﹑仿形機等 你公司没有人用半径补偿，是不是用的自动编程，这可以在软件中自动进行补偿了，所以不 用过多考虑，只用选择了刀具参数即可以了。 对于手工编程，半径补偿就很重要了。先确定好加工路径，然后沿加工路线方向走，刀具位 于加工轮廓左侧的，用左刀补G41；反之用右刀补G42。 关于刀具半径补偿要注意一下几点 1）认清什么方向是左补-G41,什么方向是右补-G42 2）半径补正的加工起点一定要大于你刀具的半径 3）在对整园进行半径补正时最好应在整园的X轴或Y轴上 4）半径补正应在长度补正G43后面 5）别忘了用G41，G42补正完后，最好用G40取消它 6）暂时想起这么多 NC加工即数控加工，只要是通过数字化脉冲信号控制的加工设备都可称为NC加工，主要 同手动加工区别。CNC加工特指由电脑控制的数控加工，可实现直线插补、圆弧插补、多 轴联动等较复杂的加工方式。 跟螺距有关。螺距0.75,小径3.242,螺距0.5,小径3.459。 机械制图上讲画螺纹时，小径约是大径的0.85倍，按此应是3.4,也差不多。 這個沒有硬性規定﹐想好攻一點3.2以上﹐想攻的好一點3.0差不多。 线切割没平方毫米是0。004元 地址：https://www.360docs.net/doc/cf7364750.html,/en/downloads.asp?m=6 林清安的书实例丰富 FTP站点文件下载方法 FTP站点文件下载方法: 下载CUTEFTP/PRO,或flashfxp并进入行安装!!请不要接用网页浏览器,许多FTP网站并不支持直接ie 浏览. FLASHFXP:https://www.360docs.net/doc/cf7364750.html, CUTEFTP/PRO:https://www.360docs.net/doc/cf7364750.html,/ 硬度值对照表：
机械委托加工合同范本
机械委托加工合同范本 委托加工业务是指由委托方提供原料和主要材料，受托方只代垫部分辅助材料，按照委托方的要求加工货物并收取加工费的经营活动。下面是给大家带来的“机械委托加工合同范本”，欢迎阅读。 机械委托加工合同范本（一） 甲方： 乙方： 一、甲乙双方经友好协商，在平等、利益共享的基础上，就甲方委托乙方生产加工产品事宜签订本协议。本协议是甲乙双方进行委托受托加工业务的总体原则性协议，双方同意本协议适用于甲方与乙方的所有委托加工业务程序，除非双方另有约 二、产品成份 同双方确认的样品，同产品标准****
三、原料 四、包装产品内外包装材料由甲方负责采购并提供给 乙方，乙 方负责保管。 五、价格 a)产品价格按乙方向甲方提供的加盖乙方公章的价 格表执行。 b)乙方调整产品价格，应于调整价格生效日前以书面形式通知甲方。 六、质量 a)乙方提供的产品应严格遵循国家标准和工艺基准，符合《食品卫生法》相关规定。 b)乙方应严格按照双方确认的产品工艺和要求进行
生产。 c)乙方在交货时应向甲方提供由第三方检测机构出具的产品检疫、检测合格报告，该检测报告至少应每半年更新一次。 七、订货 a)甲方应于每月20 日前向乙方提供下月的产品预估生产量，以便乙方备货组织生产。 b)甲方最迟应在产品到货期前半个月向乙方下订单订货。 c)甲方须在订单中直接表明所订购产品的名称、规格、数量、交货时间和交货地点等项目。 八、运输 乙方负责安排冷藏运输车辆运送产品，运费由乙方承
九、产品验收 a)产品由甲方在收货地点验收，方式为抽检。标准依据双方确认的样品和国家标准。 b)甲方在收到货物后5 天内对产品不提出异议，视为认可;乙方除质量问题外将不接受退换货。 c)保质期：货到甲方收货地点的时间应为：从产品生产日期起60 天内，因甲方原因要求推迟交货的情况除外。 d)产品送到甲方仓库后，因运输、贮存、搬运等原因造成的产品质量问题，乙方不承担责任。 e)乙方提供给甲方的产品包装正常破损率为2%，在此范围内，乙方向甲方提供产品包材以便甲方更换破损包装。 十、货款结算 a)结算方式：双方视情况选择以下方式现金：款到 发货易货：甲方按委托加工订单货值向乙方提供等
2018年机械设备买卖合同范本
购货方： (以下简称甲方) 供货方： (以下简称乙方) 甲方因生产需要购买乙方_______。经甲乙双方协商，按照诚实信用，平等自愿，质量第一的原则，共同制定以下合同： 一、甲方向乙方购买_____，乙方要按照甲方的要求，负责上述全部设备的设计、制做、安装、调试运行，并确保配齐随主机的全部附件及其它配套产品。 二、产品数量、金额 甲方购买乙方全套机械设备单价：_____。 总数量：_____。 总金额：_____元整。 三、质量要求 材料： 报价单： 规格、型号： 图纸： 技术标准：按甲方验收标准执行。 四、货款支付 1、支付方式：_________。（可以约定使用银行转帐、支票、本票、汇票、现款等方式） 2、支付条件：_________。（可以约定付款的条件以防范风险） 3、支付时间或者期限： 4、支付地点： 五、交货时间、地点、方式 交货时间： 交货地点：
交货方式： 六、验收时间及标准 1、验收时间：从乙方调试运行后的_____天内。 2、验收标准： （1）全部设备必须是规定的型号、规格.不得使用不达标的伪劣产品。 （2）所有设备的安装要符合该生产设备本身的流程，体现坚固经久耐用、质量第一的原则，质量达标。 七、安全要求 乙方全面负责设备运输及安装调试全过程中的安全生产，确保安全施工，责任到人。安装调试期间内，如发生人员伤亡等事故，所造成的一切损失或经济赔偿，由乙方全部承担。八、现场服务 甲方负责所有设备安装的基础制作及所需各项材料，并给乙方提供，安排乙方现场人员的住宿并提供必要的生活用品和运输车辆。 九、人员培训 安装调试完成之后，教会设备管理人员与使用人员掌握该设备的基本操作。 十、售后方式 自设备经双方验收合格之日起，乙方应按有关规定进行保修服务，保修服务期限为_____年，保修期内，乙方必须在接到甲方要求维修通知后_____天派人到设备现场维修，设备维修所用的材料成本易损件由甲方承担。 十一、违约责任 1、除不可抗力的自然原因和社会原因外，甲、乙双方应严格遵守本合同的约定，否则，违约方须承担违约责任。 2、甲方逾期付款的，每逾期一日，按应付而未付货款总额的____‰向乙方偿付违约金。 3、乙方逾期交货的，每逾期一日，按货款总值的____‰向甲方偿付逾期交货的违约金。