设备点检培训教材(pdf 22页)

机组C级检修方案

2011年度中电投新疆公司乌苏热电分公司1号机组C级检修方案 中电投新疆公司乌苏热电分公司 二〇一一年九月 批准:冯金山 审核:王增光温守江王冠文 初审:李维 编制:吴承刚李亚杰张亚君 前言 乌苏热电分公司1号机组从2010年12月26日通过168小时试运行以来,经过2011年6月2日至6月12日的D级检修消缺、重新投运,至2011年9月15日,运行小时数约达2232小时。根据《发电企业设备检修导则》、中电投《发电设备检修管理规则》要求及分公司2011年的年度检修计划,于2011年9月15日至9月29日进行1号机组C级检修。 为确保安全、文明、高质量按时完成1号机组C级检修工作,使本次检修的各项工作按质量目标圆满完成,消除设备重大隐患,全面治理设备缺陷和渗漏点,机组各项性能参数均达到预定目标,实现修后机组一次点火、冲转、并网成功,并长周期安全稳定运行,努力提高检修综合管理水平,按照分公司对机组检修的相关规定要求,于2011年6月份成立了1号机组C级检修组织机构,启动了C级检修准备工作。 本方案严格按照《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》的要求及“程序化作业、文件化管理”的原则编制而成,汇编了2011年1号机组C级检修的组织机构、质量管理、检修进度等全过程设备检修项目资料文件、管

理程序、管理标准,在充分借鉴同行业电厂检修全过程检修管理的实践情况,吸取经验、教训,持续改进,使C级检修管理更加规范、完善、有效。本方案指导参加C级检修的全体人员在C级检修工程安全、质量、进度、费用、文明生产施工中的控制和管理,形成工作依据和工作标准,作为学习、借鉴的培训教材,为以后机组等级检修标准化做好基础准备工作。 本方案由生产技术部整理汇编,仅限于乌苏热电分公司内部使用。

如何搞好设备点检人员专业技能提升培训

共享知识分享快乐 如何搞好XXXX设备点检人员专业技能提升培训 随着XXXX的高速发展,寸各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出,设备点检人员专业技能提升,成为今后一个时期XXXX培训工作的重点,在这种形势下,为丰富点检人员实际工作经验,提高设备管理水平,XXXX创新人才 培养方式,充分利用XXXX发电厂在检修方面的专业资源,通过点检能力提升培训的方式,建立一条新的点检人员培育模式,努力破解点检人员供给“瓶颈” ,XXXX举办了设备点检人员专业技能提升培训班。 此次培训从XXXX密月24日正式开始,培训期限分为 3个月和6个月,3个月班学员25人,学历分布为14个本科,11个专科;入厂时间分布为2009年毕业入厂5名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名,其余为从事点检专 业人员;6个月班学员69人,学历公布为55个本科,13 个专科,1个中专;入厂时间分布为2009年毕业入厂38名,2008年毕业入厂20名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名,其余为从事点检专业人员。这94名学员涉及18 个企业。培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰(含脱硫)专业,地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。

一、培训目标1.全过程参加设备检修工作,丰富实际工作经验,掌握和提高检修技能,具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。 2.系统学习点检定修知识,具备点检定修持证上岗水平,综合技能鉴定和集团公司点检员持证上岗考试成绩,分别颁发培训合格证和培训证书。 3.通过点检工作跟班实习,提高设备点检定修管理水平和丰富实际工作经验。 二、培训方式和内容 此次培训以XXXX电力检修分公司为实践培训工作平台,根据机组检修工期动态调整,以分专业参加XXXX电力检修分公司厂内外检修作业丰富实际工作经验、提高专业检修技能为主,结合实际集中安排点检定修管理基础知识、专业管理知识、检修技能知识和设备管理知识培训。 向每位学员印发《职业技能鉴定指导书》、《火力发电企业设备点检定修管理导则》,《培训指导手册》、《培训日志》和《XXXX发电股份有限公司点检定修培训讲义》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》、《设备检修计划管理》、《检修导则》、《企业资产管理系统设计与实施》、《安全生产管理指导意见》、《发电设备可靠性评价规程》、《发电设备点检定修管理教材》和《火力发电企业设备点检定修管理导则》。 为学员们编印了XXXX发电股份有限公司设备点检定修 管理制度、发电企业设备检修导则等方面的培训试题库。 培训包括 6 部分内容。

点检培训教材

点检培训教材 所谓点检, 简言之就是预防性检查. 它的含义是: 为了维持生产设备原有的性能, 通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器, 按照预先设定的标准, 进行有无异常的预防性周密检查的过程, 以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现, 早期预防, 早期处理. 这样的设备检查称为点检. 日点检的时间为当日早上开始生产前。 点检的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。 设备劣化的主要表现形式 (1)机械磨损;(2)裂纹;(3)塑性断裂和脆性断裂;(4)腐蚀;(5)劣变;(6)元器件老化等。 设备劣化的主要原因 1.润滑不良;2.灰尘沾污;3.螺栓松弛; 4.不正当使用;5.受热;6.潮湿;7.振动;8.保温不良等。 设备劣化的二种型式 (1)功能下降型:在使用过程中,产量、效率、精度等性能逐渐降低。 (2)突发故障型:在使用过程中由于零部件损坏、失效,使设备停止工作。 预防劣化的对策预防劣化对策:预防劣化、测定劣化、修复劣化预防劣化:(1)日常点检维护:给油脂、更换、调整、紧固、清扫;(2)改善维修:维持性能。 测定劣化:点检检查-良否点检、倾向检查。修复劣化:(1)修理:预防预知维修、事后维修;(2)更新:更新、改造。 机械设备的劣化部位 机械设备的劣化一般发生在以下六个部位: (1)机件滑动工作部位; (2)机械传动工作部位; (3)机件旋转工作部位; (4)受力支撑及连接部位; (5)与原料、灰尘接触、粒附部位 (6)介质腐蚀、沾附部位. 电气设备劣化的主要原因 (1)电的作用; (2)高温及温度变化的作用; (3)机械力的作用; (4)潮湿的作用; (5)化学的作用; (6)宇宙放射线作用。 电气(仪表、计算机)设备的劣化部位 (1)绝缘部位; (2)与介质接触、腐蚀部位;(3)受灰尘污染部位; (4)受温度影响部位;

电气点检工竞赛技术文件

设备点检员(电气)竞赛细则 一、理论知识部分竞赛细则 1、考试采用闭卷笔答方式答题,总分100分,时间120分钟。 2、试题知识点比例: 点检管理知识,占试卷总分的40%;如出现考试参考书籍《规范化的设备点检体系》、《设备点检管理手册》说法不一致的,以《设备点检管理手册》为准。 电气基础知识,占试卷总分的30%; 电气专业知识,占试卷总分的30%。 试题范围见大纲。 3、试题类型 判断题、单项选择题、多项选择题,三种题型数量原则上依次按4:4:2比例分布。 二、实际操作技能竞赛考试细则 以点检定义的实际工作内容为主,通过笔试和实物(模型)操作相结合的方式进行。竞赛时,即时提供必要的图纸资料。 1、总说明 考试内容比重见下表,总分100分。 供配电和负载系统50分; 传动系统实际操作50分。 实际操作技能竞赛在理论考试一周后进行,选手全部报到后,由组委会组织各领队进行抽签分组,确定竞赛场次、工位。

供配电和负载系统、传动系统实际操作技能竞赛,分两个小组交换进行,其中供配电和负载系统操作为一组(采用笔答方式进行),传动系统实际操作为一组(分故障排除,工艺改造及调试方式)。(如出现意外情况增加一场) ,按照抽签场次进行比赛。比赛结束后的选手在规定的休息区域等候,由组委会安排人员现场接待。考试未结束禁止携带通讯工具、移动存储设备、相机及类似工具(上述工具在进入等候区时交出,离开集中区域时交还)。 选手要随身携带国家颁发的电工特种作业操作证及复印件,报到时将复印件交由组委会。未携带或者造假者取消竞赛资格。 2、供配电和负载系统50分 1)考试内容:供配电和负载系统实施点检管理 2)考试方式:采用笔答方式进行。 3)考试时间:120分钟。 3、传动系统50分 1)考试内容:传动系统实施点检管理 2)考试方式:实物操作 3)考试时间:120分钟。 选手携带国家颁发的电工特种作业操作证由工作人员检查确认,未携带者取消竞赛资格。进入赛场后比赛卡由裁判检查确认。现场提供工艺背景、资料、图纸和操作注意事项、试题说明等内容。 竞赛内容: A、系统状态检查和判断。 B、故障排除 C、运行中检查/维护

电厂培训计划

运行分场培训计划 1 培训目的 集控专业人员通过对135mw机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习,掌握135mw单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法;化学专业人员通过对135mw机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习,掌握135mw机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训,达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力,确保我公司一期工程3x135mw机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2 培训范围本计划集控专业适用于运行分场集控机组长及以下岗位人员,化学专业适用于化学运行及化验人员。 3 培训职责 3.1 运行分场投产前各专业培训由运行分场经理负总责。 5 培训计划 5.1 培训计划安排 5.1.1 集控专业培训范围包括锅炉设备及运行、汽轮机设备及运行、电气设备及运行、除灰脱硫设备及运行、停送电操作、工作票和操作票、事故处理; 化学专业培训范围包括化学设备及运行、工作票和操作票、事故处理及其水分析、煤分析、油分析、环保分析的分析方法和试验仪器操作方法。 5.1.2 各专业培训方式:集控专业分成锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业组学习,中方人员以自学为主。化学专业培训分成化学运行组和化学化验组学习,中方人员以自学为主。 5.1.3 在各专业培训期间,有条件的情况下,参加厂家人员讲课,了解设备构造、原理、操作、注意事项。 5.1.4 仿真机安装调试好后,按值轮换安排部分集控专业人员上仿真机学习。 5.1.5 各专工可以根据本专业培训的需要安排其他方式的培训。 5.2 培训计划表锅炉专业培训计划表篇二:224电厂生产准备人员培训计划 224电厂生产准备人员培训计划 电力生产准备人员必须经过安全教育、岗位技能培训,取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员,必须经过国家规定的专业培训,持证上岗。理论培训原则上安排在培训学校进行,要求生产管理人员、运行人员、维护人员一并听课,以提高培训效率。生产管理人员和运行人员外送培训、实习时,尽量通盘考虑,一起安排,便于相互学习和交流。 1 培训对象 1.1运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)运行的人员。 1.2生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员(包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等)。 1.3 维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)等设备维护、试验的人员。 2 培训要求 2.1制定培训实施细则和岗位培训计划,明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标,有针对性地编制培训教材(详见附件)。附件一:224电厂电厂一期(2×300mw)工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求 附件二:224电厂电厂一期(2×300mw)工程生产准备人员培训实施细则 2.2坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员;生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能,一工多艺。 2.3 运行人员 熟悉300mw机组的现场设备构造、性能、原理及运行要求,掌握设备的运行操作调整及

生产准备工作报告

生产准备工作汇报 尊敬的各位领导: 首先,欢迎各位领导能莅临我厂检查、指导工作! 我厂扩建工程建设两台330mw机组。目前机组设备单体调试和系统分部试运已基本结束,即将进入机组整套启动吹管试运阶段,现将机组整套启动前生产准备情况向各位领导简要汇报如下: 一、生产准备人员情况 为了更好的完成投产前的各项调试工作和投产后的生产运营,根据施工进度适时抽调生产准备人员进行培训和进入安装现场学习,以保证调试工作顺利进行,人员到位情况如下: 1、生产管理人员,所有生产管理人员已全部到位。 2、运行人员 1)集控运行人员,所有集控运行人员已全部到位。 2)燃料运行人员,所有燃料运行人员已全部到位。 3)化水运行人员,所有化水运行人员已全部到位。 4)除灰运行人员,所有除灰运行人员已全部到位。 3、检修维护人员:所有检修维护人员已全部到位。 二、生产准备人员培训情况 1、人员培训 培训主要分三个阶段,第一阶段是在设计和设备订货阶段,根据设计院提供的设计说明以及各订货技术协议,对生产管理人员及班组技术 员进行培训,了解和掌握整体设计原则和设备的技术规范要求,运行人员有针对性的到同类机组的电厂和设备厂家学习交流、搜集资料,到设备厂家进行运行和检修人员学习培训,副值班员以上岗位人员都进行了仿真机培训,做到了持证上岗。第二阶段是施工阶段,根据设备安装进度及时安排三期生产准备人员参与施工监督,加强安装过程的现场培训,掌握设备的具体构造和装配工艺,熟悉设备的同时建立了设备台帐,编写设备检修规程。运行人员熟悉现场设备构造、性能、原理及运行要求,编写运行规程和培训教材,掌握设备的运行操作调整及故障事故处理,掌握设备的日常运行维护操作技能,在全面熟悉设备运行操作的基础上及时对相关设备调试措施进行学习,按阶段进行培训考试;第三阶段是设备分部试运阶段,安排人员进行现场跟踪,掌握设备的运行状况和易出现的问题,及时组织生产准备人员分析处理,达到理论与实际的有机结合,并进一步熟悉现场设备流程和布置位置,为设备的分部试运和机组的整体启动调试打下基础。在进行现场培训的同时,生产准备人员对于现场存在的安装、设计等缺陷及时提出并跟踪整改,先后发现了各类缺陷达468条。 2、所有参加投产调试人员都根据培训计划按阶段进行了考试,对于外出培训人员,在培训过程中根据培训计划进行考试,培训结束后再进行总体考试、考核。 三、投产所需工器具配备情况 投产所需工器具已经基本到位,并已经配备给使用单位。 四、到目前为止根据“生产准备大纲”主要做了如下工作: 1、整理修订各种规章制度,编写“运行规程”和“检修规程”,绘制热力、电气系统图,编写系统检查卡,整理调试措施编写相关技术措施。 2、完成了生产准备人员编制配备与培训工作,现所有生产准备人员已具备上岗条件。 3、根据现场实际需要配备了实用的安全工器具和检修工具。 4、根据实际情况完善管理信息系统,升级改造生产管理软件(运行管理、两票管理、生产统计等),建立实时数据库系统,拓展信息网络,完善管理制度。 5、参与了设备单体调试和系统分部试运,现已做好机组整套启动试运的准备工作。

设备点检培训教材

第一章设备全员管理的基础知识 第一节基础管理知识 设备管理的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修(BM):所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低,适合于辅助作业线的简单设备。 预防维修(PrM):按规定的周期和方法对设备进行预防性检查(点检),以确定零件的更换周期,使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。 改善维修(CM):为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进,以提高设备的效率,减少重复故障,延长机件寿命,降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。 维修预防(MPr):系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后,不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。 生产维修(PM):所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标,对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修(

BM)、改善维修(CM)和维修预防(MPr)等不同的维修对策,也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。 全员参加的生产维修(即TPM)定义: 1971年由日本设备工程师协会(JIPE)提出 (1)设备综合效率提到最高为目标; (2)建立以设备一生为对象的PM总系统; (3)涉及到设备的、使用、保养等所有部门; (4)从最高领导到第一线工人全体人员参加; (5)开展小团体自主管理活动,推进PM活动。 点检定修制: 点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查,取得准确的设备状态情报,制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修,以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在设备发生故障之前,使设备始终处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有; (1)实行全员维修制(a)凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修工作。生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检业务;(b)各经营、生产管理职能部门从各自不同的角度都要参加设备管理;(c)设备管理工作纳入公司及各分厂的经营

设备点检员

设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命,避免了周期性计划检修和事后维修的弊端,为设备的安全运行,降低设备事故,实现效益最大化。国家于2008年新颁布了设备点检员这一新职业(职业编码:X 6-06-99-01)。根据劳动和社会保障部《招用技术工种从业人员规定》(第六号部长令)文件精神,为进一步贯彻国家职业资格证书制度,实现国家对设备点检人员必须持证上岗的要求,受国家质检总局质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心委托,决定举办“设备点检员国家职业资格论证培训班。希望通过这个课程能够帮助企业改进设备管理工作,加快建立一支数量充足、机构合理、技能精湛的高素质设备点检技能人才队伍,深入推进公司设备维修管理工作。职业资格鉴定分为:中级、高级;技师和高级技师的考评工作另行安排。教材及考核方式:统一使用质量技术监督行业职业技能培训专用教材;职业鉴定考核由理论知识和技能操作两部分组成:理论知识部分采用笔试方式进行考核鉴定,技能操作部分采用实际操作(或笔试)方式进行考核鉴定。在岗人员申报条件:中级:初中12年、高中7年、中专及以上学历,当年。高级:初中15年、高中14年、中专7年、大专2年、本科及以上学历,当年。证书颁发:经理论考试和技能操作鉴定考核合格者,由质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心统一颁发国家人力资源和社会保障部相应级别的设备点检员国家《职业资格证书》。该证书是从事设备点检工作职业技能水平的资格凭证,是用人单位录用、使用和确定工资待遇的依据,是我国公民境外就业,劳务输出法律公证的有效证件。请将《职业技能鉴定申请表》填毕盖章准备两份,身份证及学历证复印件各两份,一寸、二寸蓝底证件照各2张、工龄证明加盖公司公章两份,报到时交至会务组。 课程内容 第一讲:弄清楚设备点检管理的基本知识 1.设备点检从婴儿的健康管理谈起 2.点检管理与TPM的关系 3.从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法 4.点检管理的特点是现代设备管理创新的体现 5.点检的十二个环节是点检活动的基本要求 6.点检的种类及点检周期 案例---某钢点检管理的特点和点检人员工作的八项一贯负责制 第二讲:正确认识设备点检维修制才能夯实设备管理的基础 1.点检与点检维修制的不同 2.点检维修制的系统功能 3.从点检管理工作描述的角度看七项管理重点工作的PDCA 4.点检维修与计划预修制的关系 5.点检制与巡检制的对比 6.点检维修制与三级保养制的不同 7.三位一体的点检制的两层含义 8.五层防护线的理解及其技术 第三讲:现代点检制的组织保证体系 1.关于设备系统的框架 2.公司点检组织体系 3.基层组织架构 4.点检作业区的职能 5.各方使命 6.完善的设备点检维修管理体系要实现哪些目标? 7.设备点检维修管理制度的框架示例及相互关系

电厂生产准备人员培训计划

224电厂生产准备人员培训计划 电力生产准备人员必须经过安全教育、岗位技能培训,取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员,必须经过国家规定的专业培训,持证上岗。理论培训原则上安排在培训学校进行,要求生产管理人员、运行人员、维护人员一并听课,以提高培训效率。生产管理人员和运行人员外送培训、实习时,尽量通盘考虑,一起安排,便于相互学习和交流。 1 培训对象 1.1运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)运行的人员。 1.2生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员(包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等)。 1.3 维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)等设备维护、试验的人员。 2 培训要求 2.1制定培训实施细则和岗位培训计划,明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标,有针对性地编制培训教材(详见附件)。 附件一:224电厂电厂一期(2×300MW)工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求 附件二:224电厂电厂一期(2×300MW)工程生产准备人员培训实

2.2坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员;生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能,一工多艺。 2.3 运行人员 熟悉300MW机组的现场设备构造、性能、原理及运行要求,掌握设备的运行操作调整及故障、事故处理,掌握设备的日常运行维护操作技能,熟悉电网调度规程及相关规定,熟悉有关环保要求及消防规定,达到本岗位上岗要求。 2.3.1各运行主要岗位 运行主要岗位人员指运行值长、集控操作员及其他岗位的主值班员。这些岗位是保证机组安全运行的关键,必须具备一定的设备操作、参数调整和异常情况分析的基础理论知识,并具有驾驭大机组运行的操作技能和实践经验,因此,上述人员以有运行经验,学习能力强的高岗位人员为主,并考虑新分配人员。 2.3.2 一般运行人员 一般运行岗位人员的来源主要是招聘有一定运行经验,责任心强的本专业人员,并考虑招聘部分优秀大中专应届毕业生。 2.4生产管理人员 掌握国家有关部门和集团公司颁布的电力生产及安全管理的法律、法规、制度,熟悉电厂的生产流程,掌握亚临界、空冷机组主要设备的结构、性能、原理,熟悉设备的运行、检修、试验标准;熟练掌握本岗位应具备的专业技术管理知识与技能,达到胜任本岗位工作

五现现场分析管理培训教材

现场分析管理工具 五现主义(二原三现主义) 五现主义 什么是五现主义 五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等,即现场、现物、现实、原理、原则。 因为五个词在日本开头读都是“GEN”(类似中文发音的“现”)故统称五现主义。 “ 五现”是整个久保田集团一个著名的理念,是久保田管理方面的最高理念。其含义是:“现场、现物、现实、原理、原则。”

?现场是指,现场出了问题,总经理坐在办公室是解决不了的,必须到现场去,如果不去现场,坐在办公室,商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场,看到了“现物”,才能做出现实的决定,才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节,对一般的场合都适用。 ?“原理”、“原则”,因为在日语的发音里,这两个词都发“现”的音,所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度,所以要先去现场,看现物,按现实,按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢?因为每个人都有每个人的判断标准,我认为这个有问题,可是工人可能认为这个没问题,所以就产生了矛盾,如何解决,这就必须要有共同的“原则”和“原理”,在一个平台上来判断。另外还有一层含义,前“三现”是现状,“原理”“原则”是将来的模式,要解决的问题。正因为如此,在中国是怎么一个发展模式,什么样发展目标,这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原”、“三现”,才能解决问题。 五现主义的意义 管理者要经常走进第一现场,观察现物,了解现实,掌握原理,把握原则去处理事情。 现场:事物发生的场所 现物:变化的或有问题的实物 现实:发生问题的环境/背景/要素 原理:被普通认同的,能说明大多数事情的根本性道理(信念/理念、方法) 原则:日新月异的,每天都在变化进步的科学技术,(也可认为是基础知识或专业技术、标准) 三现主义的核心是态度,服务现场的态度,支持现场的态度,培训现场的态度。由此可见,三现主义是指一种体系、一种思想。 热衷现场,在现场解决问题,而不是坐在办公室对现场发号施令,这是优秀制造型企业管理者的优良作风,也是必须倡导和坚持的原则,优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是,三现主义并不否认这样一个管理现实,即职位越高接触“一线”现场的机会越少。 接触“一线”现场的机会少,并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场,在行动上脱离现场。在优秀的日资企业里,如果一个管理者每天在现场走动10000步以上,才认为是一个五现主义者,如果每天走动7000步,认为是有待改进的五现主义者,如果每天走动小于5000步,则被认为是一个官僚主义者,所以,某些企业就给每一位管理者佩戴一个计步器,体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。 五现主义的应用 站立式会议桌:企业的生产现场有一个开放式办公室,放着一张会议桌,但没有椅子。如果现场发生了问题,一群人围着桌子站着,协调处理解决问题,当然,也是作为早会的一个应用场所或任务分配场所等。通常是当有紧急事务需要协商时,召集人可以临时

电厂员工培训计划

篇一:2009年东风发电厂职工教育培训计划 2009年东风发电厂职工教育培训计划 为满足企业及员工个人发展的需要,进一步提高员工的素质和能力,按“立足当前、着眼长远, 分级管理、全员培训”的原则,跟进教育培训工作。2009年度的培训工作以岗位培训为基础、以 中层管理人员培训为核点、以班组长培训为重点展开。为做到统一规划、组织实施,把培训教育 计划纳入厂的目标体系,同时下达,同时落实,同时总结考核。 一、岗位培训 以练好基本功为主,即练习实际操作的基本动作、基本技能和基础理论。按照华电贵州公司、乌 江公司颁布的水电厂生产技能岗位培训标准“应知、应会”的要求,达到“三熟三能”,即熟悉设备、系统和基本原理;熟悉操作和事故处理;熟悉安全工作规程和本岗位的规程和制度;能正确进行 操作和分析运行状况;能及时发现故障和排除故障;能熟练地进行本工种的检修、维护,正确处 理事故。 二、新进厂人员培训 1、新进厂人员进厂,首先要经过一段时间的入厂教育培训,经厂级安监考试合格后方可进行岗 位培训。内容分为:政治思想和传统教育、遵纪守法教育、安全生产和厂规厂纪教育、基础知识 和专业技能教育。 2、以新的形式恢复传统的师徒传、帮、带培训。新进厂人员到达培训岗位后,指定具有较高业 务水平的员工为师傅,经现场基本制度学习、现场见习、跟班实习三个步骤,考试合格并确认有 独立操作能力,报批准后方可上岗。 三、专业骨干培训 专业骨干的培训做到有目标、有方向,理论和实际结合,由综合办公室编制计划,组织实施。 1、中层管理人员培训 中层管理人员的培训主要从组织管理方面加强学习,以提高中层管理人员的管理能力和执行力, 适应企业精细管理的要求。 2、班组长培训 为保证培训效果,首先进行培训需求调查,以便作好培训内容准备,通过精心组织,使班组长培 训有针对性,提高班组的管理水平。 四、培训的形式和方法 1、岗中培训。岗中培训是岗位培训的主要方式,按分级管理、分级负责的原则,由各部门根据 岗位的实际和要求,编制本部门岗中培训计划,自行组织本部人员进行相关业务知识培训,同时 岗中培训计划并报综合办公室备案,每月由综合办负责检查其完成情况。 2、集中培训。组织相关人员集中学习,由各职能或外聘有较高技术水平人员轮流授课。 3、专题讲座。聘请厂外专业技术人员,针对某一专项内容,到厂进行授课。 4、短期脱产培训。根据需要,有计划、有目的地将专业技术人员外送进行短期脱产学习,做好 特种作业人员的取证、复证工作,确保特种作业人员持证上岗。五、2009年培训计划分解2009年职工教育培训计划分解表篇二:某电厂新入厂员工的培训计划 2012届新入职员工培训计划

设备检修-点检定修培训教材(DOC63页)-20109193827334

点检定修培训教材 第一章设备管理的基本理论 第一节设备及设备管理的一般概念 一、设备的定义 设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业进行活动的物质技术基础,是企业生产效能的决定因素之一。 当代设备的技术进步突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术集密化的方向不断提高,推动了社会生产力的不断发展。 二、设备管理的一般概念 1) 设备管理是一项系统工程 根据设备管理现代化的概念,设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。 当设备产出一定时,周期设备投人费用越少,设备综合效率就越高。当设备投人一定时,周期设备产出越大,设备综合效率也越高。 如前所述,设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。在我国,传统的设备管理体制长期以来是分割的,设备的前期管理由规划设计部门和制造厂

完成,设备的后期管理由使用单位实施。这种管理体制,制造与使用脱节,约束机制很小,反馈速度缓慢,产品市场化步伐难以迈开,制约了设备一生效能的发挥与其不断创新、提高。在当前社会主义市场经济不断发展的过程中,树立设备一生管理的全局观念,加强设备一生的全过程的综合管理,努力消除制造与使用脱节的弊端,无疑是提高设备综合效率的关键因素之一。 2) 设备管理在企业管理中的地位和作用 设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 1) 随着科技不断进步和生产的不断发展,利用设备体系进行生产活动,生产过程大型化、高参数化、机械化、自动化、计算机化是现代企业的重要特征,先进的生产设备多数是机电一体化,集光电技术、气动技术、计算机技术和激光技术为一体而制成的。 2) 由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高,企业生产已逐步转向由人操纵自动化控制设备、由控制设备操纵机器设备直接来完成,逐步完成由操作的技术含量逐渐下降而维修的技术含量却逐步提升的转化。 3) 生产活动的目的是不断提高劳动生产率,提高经济效益,即以最少投人获得最大产出,实现最高的设备综合效率。而随着科技发展,自动化程度日益提高,现代化企业生产主体已日渐由生产操作人员方面转向设备管理修方面。作为影响企业的产量、质量、成本、安全环保等方面的因素,设备的突出作用已显得尤为重要。因此,设备管理已成为企业管理的重要部分。管理也是生产力。 4) 设备在企业中的地位和作用,一方面是由设备本身决定的,另一方面又是由设备管理决定的。没有科学的设备管理,再好的设备也不能发挥好的作用。而前期不太好的设备交由生产企业使用后,经过科学的管理,逐步实现设备完善化,对设备实施精心维修,逐步进行技术改造,进行设备更新,也完全可以使设备安全、稳定、经济运行,达到高的综合效率。因此,加强科学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证,是提高设备质量的重要保证,是提高经济效益的保证,也就是管理出效率、管理出效益之所在。 第二节设备现代化管理的基本内容

保管员培训教材

一、验收 物资经过接运到达仓库由保管员签收后,即进入验收阶段。 1、物资验收:是仓库保管部门根据物资入库通知单及有关资料,按照合同以及有关技术规范,对入库物资进行数量点检和质量检查,以验证其是否符合规定的一项技术性工作。 2、物资验收的作用:验收可以明确供货方、运输方与企业保管方之间的责任,维护本企业的利益。物资验收直接关系到供货方、承运方与保管方的经济责任和经济利益。物资一经验收入库,其一切后果均有保管方负责。通过验收,将数量不足、规格不符、质量不合格、配套不全等情况做好详细记录,分区哦那个责任,据此向有关责任单位提出换货、退货、拒付或索赔,是本企业不受损失。 2、验收单一式六联:第一联:开单留存,第二联:签收联保管员入账,第三联:清理在途料,第四联:稽核,第五联:返回业务科室,第六联:在途材料。验收单入账时,必须编号,及时传递,并按月,按顺序号装订成册,以备查对。 3、物资验收的程序和方法 物资验收作业按验收准备、核对证件、检验实物、填写记录、问题处理、制单登帐、堆码上架就位、建卡建档的程序进行。 (一)验收准备 为保证验收工作及时而准确地进行,提高验收效率,在验收前必须做好以下准备工作: (1)根据所到物资的性质、形状、数量,确定存放的地点、位置、堆码垛形和保管方法。 (2)准备堆码、苫垫材料,准备装卸、搬运所需的设备、机具、人力、对特殊性物资还必须准备防护用品及采取必要的防护措施。 (3)准备检测工具和计量仪器,并校对准确。 (4)收集和熟悉验收凭证、单据和有关资料。 (5)对进口物资应及时通知商检部门,协调做好物资检验的准备。 验收单记账:验收单计入明细账的收入栏,结存栏增加。 4、验收工作要及时进行,以加快物资的周转,石油行业仓储经管规范规定:物资验收期是零星料3天,整车7天,整列10天验完。 5、验收物资时保管员必须根据交货人员的原始资料(到货通知单、发货票、装箱单、质量证明书等)首先按大件核对物资名称,箱件数量,包装是否完好无损,无误后方可签字,否则会同交货人分析原因,作出记录。必要时通知财务拒付料款。 6、把好验收关:逐项开箱点数、检尺、过磅、量方、换算,凭资料核对实物名称、规格、型号、数量、质量,做好验收记录,核对无误后,填写收料单的实收数,登帐入库。

电厂电气培训计划

篇一:电气专业培训计划 设备部电气专业培训计划 为确保我厂机组投产后检修维护工作的顺利开展,电气专业人员需要进行系统的现场针对性学习,特制定电气专业全年培训计划来提高我专业人员的整体素质用以满足生产需要。一、培训目标: 通过进一步的培训,电气点检人员应达到以下岗位技能要求: 1、熟知本岗位岗位职责、工作内容及标准和危险点分析防范。 2、熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容。 3、熟知两票三制、设备验收制度、设备缺陷管理制度等生产管理制度。 4、掌握本厂电气一次系统接线; 5、掌握发电机、电动机、变压器、断路器以及互感器等一次电气设备的基本工作原理;6.熟悉常用仪器、仪表、工具的使用方法; 7、熟悉常用材料、一次配件和设备的名称、性能及其规格; 通过进一步的培训,电气继电保护人员应达到以下岗位技能要求: 1、熟知本岗位岗位职责、工作内容及标准和危险点分析防范。 2、熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容。 3、熟知两票三制、设备验收制度、设备缺陷管理制度等生产管理制度。 4、熟悉《继电保护和继电器的检验条例及检验规程》、《继电保护和电网安全自动化装置现场工作保安规定》、《继电保护技术监督规程》等电力工业技术管理法规的有关条文。 5、熟悉微机保护及常用继电器的构造和动作原理、掌握继电保护与自动装置安装图。 6、熟悉本厂控制、信号、测量及公用设备等二次接线图。 7、熟练计算6kv及以下电动机和变压器、线路继电保护定值;掌握本厂发变组保护的二次接线、保护逻辑、简单整定、定值输入。 8、远动和通信专业熟悉本厂所用设备的性能和原理,应做到有故障可以处理。 9、熟悉常用材料、二次配件和设备的名称、性能及其规格。 二、培训计划: 1、建设学习创新型班组,注重实用、实效,进一步加强岗位技能和专业技术培训,提高我专业人员整体素质。 2、充分发挥高岗位技术能手的传帮带作用,加强“三熟三能”等方面的培训,全面提高电气专业人员的实际操作技能和检修维护水平,努力适应机组的运行维修和管理的需要,努力实现教育培训的新突破。 3、每人每周采用笔答的方式进行一次技术问答,每次技术问答题目不超过两个。 4、每个月进行一次岗位技术能手对本专业人员的培训工作。 5、每年进行本专业一次岗位技术能手竞赛。 6、每年组织本专业人员到兄弟单位或设备厂家进行一次培训学习。 2008年2月10日篇二:火力发电厂运行部培训计划 运行分场培训计划 1 培训目的 集控专业人员通过对135mw机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习,掌握135mw单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法;化学专业人员通过对135mw机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习,掌握135mw机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训,达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力,确保我公司一期工程3x135mw机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2 培训范围

设备点检管理培训资料515

设备点检管理培训资料515

目录 第一章实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求 (4) 一、设备管理方式概述 (4) 二、以点检为核心的TPM体系 (5) 三、设备点检的概念 (6) 第二章设备点检管理体系 (7) 一、对设备进行一生管理 (8) 二、设备技术管理与设备经济管理相结合 (8) 三、点检制 (8) 四、建立四大标准 (9) 五、构筑设备的五层防护线 (9) 六、降低六大损失 (9) 七、加强七项重点管理 (10) 第三章设备点检管理四大标准 (10) 一、维修技术标准 (11) 二、点检标准 (12) 三、给油脂标准 (14) 四、维修作业标准 (14) 第四章点检实施 (15) 一、点检作业实施前的基础工作 (15) 二、日常点检 (16) 三、专业点检 (17) 四、精密点检 (18)

五、专业点检员 (21) 六、现场设备点检管理 (23) 第五章点检实绩管理 (24) 一、点检管理的PDCA循环 (24) 二、点检实绩管理 (25) 第六章点检管理与零故障工程 (26) 一、故障降不下来的原因 (26) 二、减少故障损失的八个对策 (26) 三、实现零故障管理的六个步骤 (27) 四、实现故障为零的四个阶段 (27) 第七章劣化倾向管理 (27) 一、设备的劣化 (28) 二、设备有形劣化的原因分析 (29) 三、设备劣化的预防对策 (29) 四、设备容易发生有形劣化的部位 (30) 五、劣化倾向管理 (30) 第八章设备定修管理 (31) 一、定修与定修制 (32) 二、点检与定修的关系 (33) 三、定修模型 (33) 四、定修工程管理 (34) 第九章推行点检定修制的步骤与措施 (35) 一、推行点检定修制的步骤 (35) 二、推行点检定修制的措施 (35)

2016年人力资源部员工培训工作计划

2016年人力资源部员工培训工作计划

2016年人力资源部员工培训工作计划 一、指导思想 针对员工适应能力、创新能力、改进能力薄弱的现象,结合公司“十一五”总体发展战略,大力推进员工素质提升工程,突出高技能、高技术人才培养及专业技术力量储备培训,为公司建立具有永续竞争力的卓越企业提供合适的人力资源。 二、编制原则 (一)战略性培训与适用性培训、提高性培训相结合。 (二)面向全员,突出重点。 (三)集中管理,统筹安排,责任明确。 (四)盘活资源,注重实效。 三、培训的主要任务 (一)结合公司新工艺、新设备、新流程,以职业生涯发展为动力,以技能鉴定为手段,以技能培训、技术比武与导师带徒为载体,大力推进高技能人才培养。 1、开办精炼、连铸、轧钢、焊工、仪表工等个专业工种技师(含高级技师、技师、内定技师)培训班,共培训名;开展焊工、仪表工、锅炉、汽机等个工种高级工培训

班,共培训名。 2、高标准、严要求,切实抓好公司钳工、天车工等通用工种及部分行业工种青工技能比武培训,培养公司级技术能手名。同时根据国家、省及行业要求,组织相关工种技能大赛参赛人员的选拔与培训,培养省级以上技术能手2名。 3、大力实施技能人才“”培养工程。 各单位从实际出发,为经验丰富、掌握绝活的优秀技能人才(特级技师、责任技师等)配备1名理论丰富、文字表达能力强的员工做助手,形成1名优秀技能人才加1名高学历助手的高技能人才团队,导师向助手传授实践经验,助手帮助导师提高理论知识,整理操作经验、诀窍、心得等,培养一批知识型与复合型的高技能人才。 4、选送公司球团竖炉、高炉、转炉、连铸、精炼、轧制等方面的操作骨干50名,到相关同类企业现场跟班培训,学习、了解先进的操作技术与方法。 (二)充分利用内外资源,大力开展专业技术人员的继续教育与技术提升培训。 1、发挥培训中心作用,分层次开办计算机应用提高、计算机三维制图、液压技术、变频技术、PLC、英语等培训班。 2、结合新产品开发,有计划聘请内外专家讲授

设备点检培训教材

设备点检培训教材 第一节基本管理知识 设备管理的目的是减少设备事故的发生,维护和提高设备的性能和精度,降低维护成本,提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修(BM):所谓事后维修是指设备发生故障或性能不佳后进行维修,称为事后维修。其特点是维护成本最低,适用于辅助作业线的简单设备。 生产维护(PM):所谓生产维护是以发展生产、减少故障、降低维护成本和提高经济效益为目标,针对不同生产条件下的设备实施预防性维护(PrM)、事后维护(BM)、改进维护(CM)和维护预防(MPr)等不同的维护对策,即把故障造成的停机损失和为防止故障而投入的维护成本之和降至最低 点检定修制: 点检定修制是一套制度化、相对完善的科学管理模式要求按照规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查,以获得准确的设备状态信息,并制定有效的维护对策。并在适当的时候进行适当的维护,用有限的人力完成设备所需的所有维护工作,在设备出现故障之前进行维护工作,使设备始终处于最佳状态其实质是以预防性维护为基础,以日常检查为核心的全面维护体系。其主要内容包括:

(1)实行全面维护制度(a)所有参与生产过程的人员都应参与设备维护工作生产操作人员直接负责设备的使用和维护,并负责设备的清洁、紧固、调整、油脂供应、小修和日常检查。(二)各运行生产管理职能部门应从不同角度参与设备管理;设备管理被纳入公司和各分公司的业务计划。设备管理目标是公司经理和各分公司主管的长期目标之一。 (2)设备的预防性管理:通过例行检查人员对设备进行检查,准确掌握设备的技术状态,实施有效的计划维修,维护和提高设备的工作性能,防止事故发生,延长零部件的使用寿命,减少停工时间,提高设备的有效运转率,保证正常生产,降低维修费用 (3)旨在提高生产效率和维护计划(一)制定合理、准确的固定(年度)修理计划,统一建立固定修理模型;(二)提高维修人员的工时利用率,对维修工作实施标准化管理 + 199设备劣化的主要表现(1)机械磨损;(2)裂纹;(3)塑性断裂和脆性断裂;(4)腐蚀;(5)变质;(6)部件老化等 设备劣化的主要原因是 1。润滑不良。2.灰尘污染;3.螺栓松动。4.加热;5.湿度;6.隔热性差等。设备润滑的三个关键点为

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