钳工常用设备

钳工常用设备
钳工常用设备

第一部分钳工常用设备

一、钳台

1、钳台的用途:

钳台也称钳工台或钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安装台虎钳。

2、钳台长、宽、高尺寸的确定

钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决定,高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,使操作方便省力。

二、台虎钳

1、台虎钳的用途、规格类型:

a、用途:台虎钳是专门夹持工件的,

b、规格:台虎钳的规格是指钳口的宽度,常用的有100mm,

125mm,150mm等

c、类型:类型有固定式和回转式两种

2、回转式台虎钳的工作原理:

回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图1-2a),能满足不同方位的加工需要,使用方便、应用广泛。

3、使用台虎钳的注意事项:

(1)、夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用助力工具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受

损坏,二是防止夹坏工件表面。

(2)、强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载,影响其使用寿命。

(3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定钳身的配合性。

(4)、对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。

三、砂轮机

1、砂轮机的用途:磨削各种刀具或工具

2、砂轮机使用时的注意事项:(强调)

a、砂轮机的旋转方向要正确;

b、砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发现砂

轮跳动明显,应及时停机休整;

c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内,以

防止磨削件轧人,造成事故;

d、磨削过程中,操作者应站在砂轮的侧面或斜对面,而不要

站在正对面。

四、钻床

1、介绍钻床的用途:钻床是加工孔的设备;

2、钳工常用钻床的种类:

(1)、台式钻床:

介绍台式钻床的规格:

台式钻床是一种小型钻床,一般用来钻直径为13mm以下的孔,台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径,常用的有6mm,12mm等几种规格。

(2)、立式钻床:

介绍立式钻床的规格:

立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔,其规格有25mm、35mm、40mm,50mm等几种规格。

项目一 钳工常用设备及工量具的使用

一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习,让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向,了解虎台钳,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示,钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成,区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时,要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便,钳工工作场地布局一定要合理,并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 (1)钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方,钳工工作台之间的距离应适当。 (2)砂轮机、钻床应安装在场地的边缘,尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置,并摆放整齐,工件尽量放置在搁架上,避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 (1)工具、夹具和量具应放置在固定的位置,不得混放,并摆放整齐。 (2)工作时,钳工工具一般放置在台虎钳的两侧,量具则放置在台虎钳的正前方。 (3)工具的柄部不得超出工作台台面,以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 (4)工具、量具和夹具使用后,应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁

钳工常用量具及其使用

钳工常用量具及其使用 第2课时 知识目标: 1.知道钳工常用量具类型及长度单位基准。 2.学会钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表的正确使用与维护方法。 技能目标: 1.能正确使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表测常用工件。 2.会对游标卡尺和千分尺等进行维护保养 一、钢直尺 1.工作任务 台虎钳用钳口的宽度表示规格,锯条用的又是两端安装孔的中心距表示,你知道它们如何测量吗? 本任务将介绍钢直尺。 2.知识准备 (1)钢直尺的构造 钢直尺是一种最简单的量具。如图3-14所示,A面以mm为单位,B面以英寸为单位。规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种,测量精度一般只能达到0.2~0.5mm。 (2)钢直尺的作用 钢直尺可用来量取尺寸,测量工件的长度、宽度、高度和深度及划直线。 (3)钢直尺的使用注意事项 ①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线,读数时视线要垂直钢尺。 ②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点,因为端边易受磨损而给测量带来误差。 ③钢尺的刻度可能不够均匀,在测量时要选取不同起点进行多次测量,然后取平均值。 ④钢直尺读数时可以准确读到mm位,mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。 计量大会第3次定义“米”为:“光在真空中1/299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。常用的长度单位名称和代号见表3-2。

3.任务完成过程 (1)测出钳工实训室钳桌的高度。 (3)钢直尺的使用注意事项 ①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线,读数时视线要垂直钢尺。 ②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点,因为端边易受磨损而给测量带来误差。 ③钢尺的刻度可能不够均匀,在测量时要选取不同起点进行多次测量,然后取平均值。 ④钢直尺读数时可以准确读到mm位,mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。 (4)长度单位基准 长度单位基准为米(m)。1983年,第17届国际 计量大会第3次定义“米”为:“光在真空中1/299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。常用的长度单位名称和代号见表3-2。 做一做: (1)钢直尺的作用有哪些?(2)长度单位基准是什么? (2)测出所用台虎钳的钳口宽度,从而知道台虎钳的规格。 (3)测量A3和A4图纸的尺寸,并进行比较。 4.学习评价 二、游标卡尺 1.工作任务:电动机所用漆包线和导线的粗细如何测量? 2.知识准备(1)游标卡尺的构造 游标卡尺是一种中等精度的测量工具,工厂里面广泛使用。游标卡尺由内测量爪、外测量爪、尺身(也叫主尺)、紧固螺钉、游标(也叫副尺)和深度尺等构成,如图3-15所示。 图3-15 游标卡尺的构造

钳工常用工具安全使用规定(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钳工常用工具安全使用规定(标 准版)

钳工常用工具安全使用规定(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。

2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩

最新钳工常用量具教案——塞规与卡规

复习提问: 1.万能量角器主要由哪几部分组成? 2.万能量角器的测量角度如何区分? 3.量块的分类及选用方法。 针对学生回答边用量具实物请学生指明正误。 新课:本次进行有关量具的最后部分学习 第二章:钳工常用量具 专用量具 一、塞规:塞规是用来检验内径尺寸的量具。常用的双头塞规,如图所示。 它的过端直径等于被检验孔的最小极限尺寸,止端直径等于孔的最大极限尺寸(即止墙端直径与直径的差,等于孔径的公差) 用塞规检验零件孔径时,如果塞规的过端能轻轻地塞人孔内,这就表示孔的实际尺寸比最小极限尺寸大,如果塞规的止端不能塞入,这就表示孔的实际尺寸比最大极限尺寸小,也就是说,零件孔径的实际尺寸是在所规定的公差范围内,是合格的。在检验中,如果出现下列两种情况即过端塞不进或止端竞能塞入,都是不合格的。’ 塞规两端的两个圆柱面是工作面,精度很高,使用时应握住手柄轻拿轻放,检验时,要对准零件内孔,并顺着内孔轴线向孔内试塞。在垂直孔上,应该是利用塞规本身的重量,使过端滑进孔内;在水平位置的孔上,只可将过端轻轻地送进去(在任何位置上,都不允许用强力,否则塞规测量面和孔壁都会被损坏) 二、卡规:卡规是用来检验轴类工件外圆尺寸的量具。

它有两个测量面:双头卡规,这种卡规的过端开口尺寸等于被检验轴的最大极限尺寸,止端开口尺寸等于轴的最小极限尺寸(即过端尺寸与止端尺寸的差,等于铀径的公差) 。 加工后的轴径是否合格,只要用这种卡规进行检验,就可作出正确的判断。合格的轴径在检验时,应使卡规的过端刚能滑过,止端只能骑在轴上,这就表明轴径的实际尺寸是在最大与最小极限尺寸之间,是合格的。 三、塞尺 塞尺(又叫厚薄规)是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。 塞尺有两个平行的测量平面,其长度制成50、100或200mm,由若干片叠合在夹板里。厚度为0.02~0.1mm组的,中间每片相隔0.01mm;厚度为0.1~1mm组的,中间每片相隔0.05mm。 使用塞尺时,根据间隙的大小,可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。塞尺的片有的很薄,易弯曲和折断,测量时不能用力太大不能测量温度较高的工件。用完后要擦拭干净,及时合到夹板中去。 (请学生结合实物示范)

钳工常用工具使用操作规程

钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台: 1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固,不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳: 1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。 4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧,手柄向下。 7、工件超出钳口太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。

三、行灯: 1、使用行灯,必须绝缘良好,用前要进行检查,以防漏电。 2、使用行灯必须爱护,以免损坏绝缘,发现绝缘损坏时,应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V,用时要做好接地保护。 四、手电钻: 1、使用手电钻时,必须戴好绝缘手套,找电工接线,严禁私自乱接。,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护,电钻导线要保护好,禁止乱拖乱拽或拖在油水中,以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头,停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 5、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶: 1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。 2、使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,

钳工的常用设备

教学时数: 2 学时 课题:钳工的常用设备 教学目标: 钳工初步认识,掌握常用设备的操作原理教学重点: 1、钳工常用设备 2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项 教学难点: 台虎钳、钻床的工作原理 教学方法: 讲授法 教具: 钳台、台虎钳、砂轮机、挂图 教学内容及步骤: 〈复习提问〉 机械工种分为哪几类? 〈引入新课〉 由钳工工种的特点引入 〈讲授新课〉 §1.1钳工常用设备 一、钳台

1、钳台的用途: 钳台也称钳工台或钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安装台虎钳。 2、钳台长、宽、高尺寸的确定 钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决定,高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,使操作方便省力。 二、台虎钳 1、台虎钳的用途、规格类型: a、用途:台虎钳是专门夹持工件的, b、规格:台虎钳的规格是指钳口的宽度,常用的有100mm, 125mm,150mm等 c、类型:类型有固定式和回转式两种 2、回转式台虎钳的工作原理: 回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图1-2a),能满足不同方位的加工需要,使用方便、应用广 泛。 3、使用台虎钳的注意事项: (1)、夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用助力工具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受 损坏,二是防止夹坏工件表面。

(2)、强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载,影响其使用寿命。 (3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定钳身的配合性。 (4)、对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。 三、砂轮机 1、砂轮机的用途:磨削各种刀具或工具 2、砂轮机使用时的注意事项:(强调) a、砂轮机的旋转方向要正确; b、砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发 现砂轮跳动明显,应及时停机休整; c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内, 以防止磨削件轧人,造成事故; d、磨削过程中,操作者应站在砂轮的侧面或斜对面,而 不要站在正对面。 四、钻床 1、介绍钻床的用途:钻床是加工孔的设备; 2、钳工常用钻床的种类: (1)、台式钻床: a、介绍台式钻床的规格:

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具 包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻 特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、 使用灵活、操作简单 使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转 1 min左右,检查传动部分运转是否正常。 (2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2.模具电磨 特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的 装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。 使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。 (2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常 (4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。 (5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3.电剪刀 特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形 的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型 样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 (2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。 页眉内容

最新钳工常用量具教案——游标卡尺

复习提问: 1. 切屑的种类有哪些? 2.影响切削力的因素有哪些? 3. 切削液作用是什么? 针对学生回答进行小结。 第二章钳工常用量具 测量概述 一、量具的类型 用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具叫做量具。根据其用途和特点,可分为三种类型: 1.万能量具一般有刻度,在测量范围内可以测量零件和产品形状及尺寸 的具体数值,如:游标卡尺、千分尺、百分表和万能量角器等。 2.专用量具这类量具不能测量出实际尺寸,只能测定零件和产品的形状 及尺寸是否合格,如:卡规、塞规等。 3.标准量具这类量具只能制成某一固定尺寸,常用来校对和调整其他量 具,也可以作为标准与被测量件进行比较,如:量块。 二、游标卡尺 游标卡尺是一种中等精度的量具,可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度和孔距尺寸。 1.游标卡尺的结构 (1).可微动调节的游标卡尺 由尺身和游标及辅助游标组成。上端量爪,用来测量齿轮公法线长度和孔距尺寸。下端量爪的内侧面可测量外径和长度;外测面是圆弧面,可测量内孔或沟槽。 (2).带测深杆的游标卡尺 上端量爪可测量孔径、孔距及槽宽,下端量爪可测量外圆和长度等,还可用尺后的测深杆测量内孔和沟槽深度。 2.游标卡尺的刻线原理和读法 游标卡尺按其测量精度,有1/20mm(0.05)和1/50mm(0.02)两种。(1).1/20mm游标卡尺 尺身上每小格是1mm,尺身与游标每格之差为:1-19/20=0.05(mm),此差值即为1/20mm游标卡尺的测量精度。 (2).1/50mm游标卡尺 尺身上每小格是1mm,两量爪合并时,游标上的50格正好与尺身上的49mm对正。尺身与游标每格之差为:1-49/50=0.02(mm),此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度。 (3) 读数方法 用游标卡尺测量工件时,读数方法分三步: 1)读整数:读出游标上零线左面尺身的毫米整数; 2)读小数:读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐的刻线格算;乘以游标卡尺测量精度值,读出小数部分。 3)求和:把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。 1/50mm游标卡尺测量时的读数方法与1/20mm游标卡尺相同。 3、游标卡尺的测量范围和精度

第四章机修钳工常用设备及工具

第四章机修钳工常用设备及工具 一、填空题 1、钻床一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、惚孔和攻螺纹等加工工序。 2、常见的钻床有台钻、立钻和摇臂钻等。 3、Z4102型台钻是一种小型钻床,其最大钻孔直径为12 mm,主轴转速为5级。 4、Z525型立式钻床最大钻孔直径为25 mm,主轴锥孔为莫氏3号锥度,主轴转速分9 级,进给量分9 级。 5、Z525型立式钻床主要由主轴变速箱、进给箱、主轴部件、工作台部件和底座等部分组成。 6、Z525型立式钻床的切削运动有主运动和进给运动两种。主轴旋转是主运动,主轴沿轴向移动是进给运动。 7、Z3040型摇臂钻床用于大、中型零件的孔系加工,可完成钻、扩、铰、惚及攻螺纹等。 8、Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为40 mm,主轴锥孔为莫氏4号锥度。 9、Z3040型摇臂钻床的结构主要由底座、工作台、立柱、主轴变速箱和摇臂等组成。 10、钻头套共有5 种。对3号钻头套来说,內锥孔为莫氏3号锥度,歪圆锥为莫氏4号锥度。 11、用斜铁拆卸钻头时,斜铁带圆弧的一边应放在上面,以免敲坏钻床主轴上的长圆孔。 12、手电钻的电源电压分单相和三相两种。 13、电磨头适用于零件的修理、修磨和除锈,当用布轮代替砂轮使用时,则可进行抛光作业。 二、判断题(对的打“√”,错的打“X”) 1、Z4012型台钻主轴的变速,是通过改变V带位置实现的。(√) 2、Z525型立式钻床主轴的进给运动,可以机动进给,也可以手动进给。(√) 3、Z525型立式钻床的主轴允许不停车变速,而Z3040型摇臂钻床必须停车变速。(X) 4、Z3040型摇臂钻床有3级高转速及3级大进给量,因而互锁,所以可同时选用。(X) 5、Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱的移动。(√) 6、钻夹头用来装夹锥柄钻头,钻头套用来装夹直柄钻头。(X) 7、特制钻头套是內锥孔为1号或2号莫氏锥度,而外圆锥为3号或更大的莫氏锥度。(√) 8、为了提高生产效率,钻孔是可在主轴旋转状态下装夹、检测工件。(X) 9、用手电钻钻孔时不宜用例过猛,当孔将穿时必须加大压力,以防事故发生。(X) 10、使用风砂轮时,应根据修磨工件的形状、修磨量选取型号适合的风砂轮机及砂轮。(√) 三、选择题(将正确答案的序号写在横线上) 1、Z525型立式钻床变速箱的9中不同转数,是通过改变装在两根花键轴上的B 滑移齿轮的位置实现的。 A、四组两联 B、两组两联 C、三组三联

钳工常用工具

钳工常用工具 检车锤:主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。除了声音,敲击故障部件手感也不一样。12mm 以下 的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。 手锤:主要是用于敲击部件,增加一定的外力。 橡皮锤:主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。 使用注意事项: 1、 敲击前,应检查锤头不得松动。 2、 敲击时,右手握住锤柄后端约10mm 处, 握力适度,眼睛注视工件,锤头应平整地砸在工 件上,不得倾斜,以防伤人。 錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表 面的毛刺和分割材料。 握錾方式:要用左手中指、无名指和小 指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头 部伸出20mm 左右,以减少錾击对手的检车锤 橡皮锤 手锤

震动,錾子不要握的太紧。

錾削方法:錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。 锉刀:主要用于锉销金 属部件表面不平地方, 进行修整。锉刀是用高 碳钢制成的,常用普通 锉刀分为平锉、方锉、 圆锉、半圆锉和三角 锉等;还有粗锉刀、细 锉、双细锉刀和油光 锉刀。 使用注意事项: 1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾 尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。 2、要正确的使用锉刀。一般用右手握紧锉柄, 左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。 3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。防止锉刀打滑,造成事故。

最新项目一 钳工常用设备及工量具的使用

项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习,让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向,了解虎台钳,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示,钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成,区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时,要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便,钳工工作场地布局一定要合理,并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 (1)钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方,钳工工作台之间的距离应适当。

(2)砂轮机、钻床应安装在场地的边缘,尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置,并摆放整齐,工件尽量放置在搁架上,避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 (1)工具、夹具和量具应放置在固定的位置,不得混放,并摆放整齐。 (2)工作时,钳工工具一般放置在台虎钳的两侧,量具则放置在台虎钳的正前方。 (3)工具的柄部不得超出工作台台面,以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 (4)工具、量具和夹具使用后,应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后,应按照要求对设备进行清理、润滑,并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备 钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等,正确使用和维护各种设备,是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备,主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成,高度为800~900 mm,装上台虎钳后,钳口高度恰好与肘齐平,操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项: (1)钳工工作台一般应紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时,必须设置强度和密度相当的防护网,如(a)。

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 1、掌握钳工常用工具及使用要领。 2、掌握钳工常用量具及使用方法。 3、熟悉量具的维护与保养方法。 2、1 钳工常用工具 2、1、1 钳工常用手工工具包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2、1、2 钳工常用电动工具 1、手电钻特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转1 min左右,检查传动部分运转是否正常。(2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2、模具电磨特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。(2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常(4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。

(5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3、电剪刀特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 (2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。(4)进行小半径剪切时,需将两刃口的间距调至0、3~0、4 mm 4、电动扳手特点:主要用来装拆螺纹连接件,分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。 使用应注意事项: (1)使用前空转1 min以检查是否正常。(2)按下开关空转,看转动方向是否是需要的。 (3)扳手工作制为断续工作制,运行周期为2 min。(4)使用时应扶正电动扳手,使其轴线与螺纹线对正,握稳按下开关即可工作。 (5)若电动机启动不起来,或电动机转动而工作头不冲击,应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配

3、4 钳工常用设备

第3、4课时 课题: 钳工常用设备 教学目标: 1.初步认识、掌握常用设备的操作原理。 2.掌握钳工常用设备的使用、保养。 教学重点: 1.钳工常用设备的构造、操作原理。 2.台虎钳、砂轮机的几点注意事项。 教学难点: 台虎钳、钻床的工作原理 教学方法: 讲授法、演示法、练习法 教学时数: 2课时 教学内容及步骤: 〈复习提问〉 机械工种分为哪几类? 〈引入新课〉 由钳工工种的特点引入 〈讲授新课〉 §1.2 钳工常用设备 一、钳台 1.钳台的用途

钳台也称钳工台或钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安装台虎钳。 2.钳台的规格 钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决定,高度一般以800mm ~ 900mm为宜,以便安装上台虎钳后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,使操作方便省力。 二、台虎钳 1.台虎钳的用途 台虎钳是专门夹持工件的。 2.规格 台虎钳的规格是指钳口的宽度,常用的有100mm、125m、150mm。 3.类型 有固定式和回转式两种。 4.回转式台虎钳的结构、工作原理 回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转,能满足不同方位的加工需要,使用方便,应用广泛。 5.使用台虎钳的注意事项 (1)夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用工具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏,二是防止夹坏工件表面。 (2)强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载,影响其使用寿命。 (3)不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定钳身的配合性。 (4)对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。 三、砂轮机 1.砂轮机的用途 磨削各种刀具或工具 2.砂轮机使用时的注意事项 (1)砂轮机的旋转方向要正确。 (2)砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发现砂轮跳动明显,应及时停机修整。

钳 工 常 用 工 具

钳工常用工具 一.钳工台 1. 钳工台一般必须紧靠墙壁, 人站在一面工作, 对面不准有人, 如对面有人时, 钳工台必 须设置密度适当的安全网, 钳台必须安装牢固, 不得作铁砧。 2. 钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 3. 钳工台上的杂物要及时清理, 工具和工件要放在指定地方。 二.虎钳 1. 虎钳上不要放置工具, 以防滑下伤人。 2. 使用转座虎工作时, 必须把固定螺钉锁紧。 3. 虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油, 定期检查保持清洁, 如有损坏, 不得使用。 4. 钳口要经常保持完好, 磨平时要及时修理, 以防工件滑脱, 钳口固紧螺钉要经常检查, 以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉, 使用垫板时, 必须符合要求, 圆形工作应使用小型垫片。 5. 用虎钳夹持工件时, 只许使用钳口最大行程的2/3, 不得用管子套在手柄上或用手锤锤 击手柄。 6. 工件必须放正夹紧, 手柄朝下。 7. 工件超出钳口部分太长, 要加支承, 装卸工件时, 还必须防止工件摔下伤人。 三.手锤 1. 手锤柄必须用硬质木料做成, 大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度, 锤头上必须加铁 楔, 以免工作时甩掉锤头。 2. 两人击锤, 站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳, 落锤要准, 动作要协调, 以免击 伤对方。 3. 手锤使用前, 应检查锤柄与锤头是否松动, 是否有裂纹, 锤头上是否有卷边或毛刺, 如 有缺陷必须修好后再使用。 4. 手上、手锤柄上、锤头上有油污时。必须擦干净后方能进行操作。 5. 锤头淬火要适当, 不能直接打硬钢及淬火的部位, 以免崩伤, 抡大锤时, 对面和后面不 准站人, 并要注意周围同志的安全, 大锤手柄长度不宜过长。 四.扁铲(堑子、齿子)、冲子 1. 不准用高速钢做扁铲和冲子。 2. 使用时, 柄上顶端切匆沾油, 以免打滑, 同时不准对着人铲工件, 应使用防护网罩, 防

钳工概述

钳工概述 目的要求: 1了解钳工在工业生产中的工作任务。 2了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。 3了解钳工实习场地的安全文明生产和规章制度。 4了解台虎钳的构造,能进行正确保养和拆装。 难点分析: 课前准备内容: 常用工具:划针,划针盘,划规,样冲,钻头,丝锥,铰刀,板牙,刮刀,手锤,錾子,锉刀,锯弓等。 常用量具:游标卡尺,百分尺,直角尺,量角器,游标高度尺等。 简明工艺分析: 操作要领讲解内容: 台虎钳的正确拆装和保养。 一:讲解内容: 钳工:大多使用手工方法并经常在台虎钳上进行操作的工种。1:钳工的产生和发展: 在古代金属制品,如刀,枪,剑,戟,货币及日常生活用品和劳动工具等,都是由铸造,锻造的方法制造的。到十四世纪末,随着锻造工艺的分工,在冷锻法的基础上开始制造简单的制品[如锁,环之类],这就是今天的钳工的雏型。 随着生产技术的发展,逐步由制造简单的制品和各种工具,发展到制造机器零件和装配机器,钳工便成了生产中不可缺少的一门重要工种。 2:钳工的主要任务:

钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造,首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤完成的零件,然后就要通过钳工把这些零件按机械的各项技术要求进行组件,部件装配和总装配,才能成为一台完整机械;同时有些零件在加工前,也要通过钳工进行划线;有些零件的加工机械方法不太适宜或不能解决,也要通过钳工工作来完成。 许多机械设备在使用过程中,出现损坏产生故障或长期使用后失去精度,影响使用,也要通过钳工进行维护和修理。此外,在工业生产中,各种工,夹,量具以及各种专用设备的制造,同样也要通过钳工才能完成。 为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具及工艺也是钳工的重要任务。 3:钳工技能的学习要求: 随着机械工业的发展,钳工的工作范围日益扩大,专业分工更细,如分成装配钳工,修理钳工,划线钳工,工具制造钳工,模具钳工等。 不论那种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能。包括划线,錾削,锯割,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻丝和套丝,矫正和弯曲,铆接,刮削,研磨以及基本技能和简单的热处理等。 钳工基本操作项目较多,通过技校的学习逐步掌握基本操作的技能技巧。 4:钳工常用设备: 1》台虎钳:是用来夹持工件的通用夹具,有固定式和回转式两种。台虎钳的规格是以钳口的宽度来表示的;有100mm[4英寸],125mm[5英寸],150mm[6英寸]等。 台虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端部手钳台边缘的阻碍。

《钳工常识》教案

《钳工常识》 一、自我介绍 二、序:大家可能要问,我们是电工为什么一定要学习《钳工常识》?其实,每个工种间都是相互关联的,尤其是机和电,也就是电和钳从来都是不能完全分开的,钳工自然要学习钳工知识,那么我们要是电工呢?很多时候电工都是运用钳工知识进行拆解组装的,对于防爆面等的修理、测量,电机维修中轴承部分的拆解组装、轴头损坏情况的测量修复等没有钳工知识绝对不行的。; 尤其是在现代工业企业中最需要的是机电一体化的人才,所谓工种的区分,只是专业的侧重面不同而已。 本次培训也是基于这种理念,进行培训课程设计的。 三、课程内容简介: 《钳工常识》内容比较简单,我们主要介绍: 1、钳工常用工具、量具的种类、规格型号和使用方法 2、公差配合与互换性基础知识 3、机械加工的基本知识 四、上课时间及考试时间:(介绍)

第一节、常用工具的种类、规格、型号 一、常用工具:板手类、锤子和锯削类、錾子、锉刀、刮刀等。 1、板手类 (1)双头呆板手(单头)其规格以两端开口宽度而定,如:12mm*14mm、17mm*19mm等;单头的就只写19mm,紧固或拆解螺栓、螺母。 (2)活板手:其规格以手柄长度和最大开口宽度而定。如150mm*19mm、250mm*30mm,使用方法P3 。其开口宽度可以调解。 (3)内六角板手:其规格以六方对边尺寸和板手长、短端的长度而定。如:6mm* 30mm*90mm。主要用于紧固或拆解螺钉。使用方法P3。(加) (4)管子钳:其规格以手柄长度和夹持管的最大外经而定。如200mm*25mm主要用于板动金属管子或其它圆形工件,管路安装和修理,用法P3 (5)、铰杠:其规格以扳手长度和适用的丝锥直径而定,如180mm*(3-6)mm;280mm*(6—14)mm。主要用于装夹丝锥,攻制零件的内螺纹,用法P4 。 (6)、扳牙架:其规格以扳手长度和螺纹直径而定,如380mm*(12—16)mm;480*(18—12)mm。主要用于装圆扳牙,用手套制零件上的外螺纹,使用P4 (7)、一字型螺钉旋具:其规格以木柄长度、杆径和全长而定,如

最新钳工常用量具教案——量块

复习提问: 1.千分尺、百分表的刻线原理是什么? 2.千分尺的读数方法分哪几步? 3. 千分尺、百分表的示值误差为多少? 第二章:钳工常用量具 标准量具 一、量块 量块是机械制造业中长度尺寸的标准。可以对量具和量仪进行检验校正,也可用于精密划线和精密机床的调整,附件与量块合并用时,还可以测量某些精度要求较高的工件尺寸。 1. 量块外形:量块的工作面是一对相互平行而且平面度误差极小的平面, 又叫测量面。量块具有较高的研合性,用较小的压力把两个量块的测量面相互推合后,就可牢固地贴合在一起。因此可把量块组合成量块组,以得到需要的尺寸。 2. 量块应用:量块一般做成一套,有42块一套和87块一套等几种,其基 本尺寸见表2.3。为减少磨损,每套中都备有若干块保护量块使用时方在量块组的两端。 为了减少累积误差,选用时应尽可能采用最少的块数。用87块一套的量块,一般不超过四块;用42块一套的量块,一般不超过五块。 在计算时,选取第一块应根据组合尺寸的最后一位数字选取,以后各块依此类推。例如:所要的尺寸为48.245mm,从87块一套的盒中选取: 48.245 组合尺寸 -1.005 第一块尺寸 47.24 -1.24 第二块尺寸 46 -6 第三块尺寸 40第四块尺寸 即选用1.005、1.24、6、40mm共四块。 为了保持量块的精度,延长其使用寿命,一般不允许用量块直接测量工件。 二、正弦规: 正弦规是利用三角函数中正弦关系与量块配合校验工件角度或锥度的一种精密量具。 1.组成:工作台、两个直经相同的精密圆柱、挡板。 2. 量块组高度计算 h=Lsin2α 式中 h--量块组高度mm L--正弦规中心距mm 2α--被测工件锥度 3. 例题讲解(例2-1) 总结:量块是标准量具,工厂中一般较少应用,但要掌握,万能量角器要熟练应用,对于不同的角度,要学会使用不同的附件。

钳工教案

贞丰职业技术学校 教学计划 一、培训对象 在校学生; 二、培训目标 1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。 2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。 5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神;养成安全操作、文明生产的职业习惯。 三、培训要求 培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求;正确使用各种工、夹、量、刃具;按时完成每天的培训任务。 四、培训时间 五、培训地点 贞丰职业技术学校 六、培训内容

培训方式 培训内容分为理论学习和技能训练,理论课程在本校实训教室上课,技能训练在本校实训中心车间训练,上课时间安排在周一至周五的每天上午8:00——12:00和下午14:00——17:30。考核分为理论和技能两部分考核,可参加一次补考。 编制说明

课时授课教案 第1学期课程名称: 钳工 授课班级: 机械加工 授课时间:第周星期第节 课题:平面划线 教学目的: 1.明确划线的作用 2.正确使用平面划线工具 3.达到线条清晰,粗细均匀 重点难点:1.一般的划线方法 2.正确使用划线工具

教学方式与程序:讲解、示范、演练(抽1-2名学生现场演练)、巡回指导、考核 使用教具:钳工常用工、量具,台虎钳 课后作业: 见实训手册 课后记录: 一、实训项目:平面划线 二、技能要点: 1.班前会(安全教育) 2.明确划线的作用。 3.正确使用平面划线工具。 4.掌握一般的划线方法和正确地在线条上冲眼。 三、实训载体:钳工安全操作规程 四、实训资料:见实训任务书、指导书 五、实训人数:人 六、实训设施:钳台台、台虎钳台、锉刀(三角形、半圆形、矩形)各把、手锯把

钳工常用工具

2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。 2.4.4不得铲、冲淬火材料。

第四章 钳工常用设备及工具

第四章钳工常用设备及工具 一、填空 1.钻床是钳工常用的机床,分为钻床,钻床和钻床等。 2.台钻适用于在工件上钻,扩直径为mm以下的孔。 3.立钻适用于小批,单件的型工件的孔加工。 4.Z525B型钻有运动、运动和运动三种运动形式。 5.摇臂钻床适用于在型工件上进行孔或孔加工。 6.Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为mm,主轴锥孔锥度为莫氏锥度。 7.Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现、、及主轴箱在摇臂上的移动。 8.Z3040型摇臂钻床主轴的进给有进给、进给、进给和定程切削等多种形式。 9.钻头套的标准号有种,适用时应根据钻头锥柄的号数选用。 10.钳工常用的电动工具有、和电剪刀等。常用的起重设备有、和单梁桥式起重机等。 11.在装配、修理工作中,当受工件形状或的限制不能用钻床钻孔时,可使用加工。 12.使用单梁桥式起重机起吊时,工件与电葫芦的位置应在上,工件不可。 二、判断 1.Z525B型立钻既可机动进给,也可手动进给,且机动时,可以手动超越进给() 2.Z525B型立钻工作台的升降是通过蜗杆、蜗轮及齿轮、齿条齿合传动实现() 3.Z3040型摇臂钻床主轴锥孔为莫氏5号锥度。() 4.Z3040型摇臂钻床有三级高转速及三级大进给量,为避免发生危险,不能同时选用。 ()5.Z4012型台钻是通过改变V带在塔轮上的位置变速,而Z525B型立钻及Z3040型摇臂钻则是通过改变滑移齿轮的轴向位置来变速的。() 6.钻夹头用来装夹12mm以内的直柄钻头。() 7.2号钻头套可与4号钻头套配接使用。() 8.电钻的规格是以其最大钻孔直径来表示的。() 9.电磨头新装的砂轮可直接使用,无需修整。() 10.使用千斤顶时,被起重物不得超过千斤顶的负载能力。() 三、选择 1.Z525B型立钻主轴锥孔的锥度为莫氏锥度。 A.2号 B.3号 C.4号 2.钻夹头用来装夹13mm以内的钻头。 A.直柄 B.锥柄 C.直柄或锥柄 3.一般钻头套的外圆锥比内锥孔大。 A.1号 B.2号 C.3号 4.手电钻使用前,应开机空转,检查无异常后,才可使用。 A.1min B2min C1~2min 5.电磨头适用于工、夹、模具装备调整时,对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。 A.小型 B.中型 C.大型 四、简答 1.简述.Z525B型立钻主运动和进给运动的传动路线。 2.简述快换钻夹头的优点。 3.简述钻床操作注意事项。 4.简述单梁桥式起重机安全操作规程。

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