灰渣管理及综合利用情况

准大发电厂灰渣管理以及综合利用情况总结准大发电厂Ⅰ期2×300MW直接空冷凝汽式汽轮发电机组于2004年5月18日开工建设，2007年2月26日获得国家发改委正式核准（发改能源[2007]416号）。2007年3月29日#1机组进入商业化运营，2007年8月17日#2机组进入商业化运营，环保设施也相继投入运行。投产初期，我厂产生的灰渣暂时全部存放在灰场。从2007年4月份开始，我厂先后与准格尔旗铸城水泥有限责任公司、华塑水泥有限公司、远隆空心砖厂等五家公司签订《供灰、渣意向书》，部分灰渣开始综合利用，以降低生产成本。

一、灰库情况介绍

我厂共设2座直径为￠12m、有效容积2500m3混凝土平底灰库，灰库顶设压力真空释放阀，脉冲布袋除尘器。库内设料位计、检修人孔门。库底设气化装臵，气化面积不小于库底面积的15%。灰库下设三个出口，一路经电动给料机、干灰散装机后装车外运，另两路经电动给料机、双轴搅拌机加湿后装车送往灰场。

灰库自投运以来，运行较平稳，有时也出现一些小问题。主要有:机组在满负荷的情况下，灰库出现正压，向灰库外喷灰，严重污染了周围的环境，针对以上问题，我们将采取以下防范措施，即在库顶增加一台小型布袋除尘器，将#1、#2灰库联通起来，增加灰库出力，保证灰库在任何负荷下都能够满足出力。

二、除渣系统简介

除渣系统包括炉底渣、渣水循环及补充水系统三部分，整个

系统为连续运行方式。锅炉底渣处理采用青岛四洲电力设备有限公司生产的GBL12D×50型水浸式刮板捞渣机（简称SSC，下同）连续除渣的机械输送系统。炉底渣经水浸式刮板捞渣机连续捞出后，经电动三通和皮带输送机直接输送至2个渣仓储存，定期由自卸汽车送至灰场或用户综合利用。水浸式刮板捞渣机包括：上下分隔的槽体、斜升段、刮板、链条、张紧装臵、驱动装臵。捞渣机冷却水流量为60 m3/h （正常工况），灰渣进入渣仓后经析水元件后，灰渣含水率约为10%左右。

捞渣机自投产运行以来，先后出现了许多不同的问题。主要

问题总结如下:一是链条、刮板磨损严重；二是捞渣机斜升段耐磨铸石板脱落；三是前、后部导轮磨损严重。针对以上出现的问题，我们及时制定了相应的应急措施，保证捞渣机能够正常运行。采取的主要措施有：一是在大修中，我们将整条链条旋转九十度，防止链条进一步磨损，二是在捞渣机斜升段加固合适厚度的钢板，确保斜升段底板不受磨损，保证捞渣机能够长周期安全稳定的运行；三是加大人员巡检力度，及时发现问题并处理；四是在机组大修过程中，联系厂家人员对捞渣机进行全面检查，并将捞渣机斜升段铺设配套的防磨铸石板，保证捞渣机的使用寿命。

三、灰场管理情况

我厂贮灰场位于厂区西南方向的一条无名自然冲沟，利用自然冲沟修建山谷干灰场，灰场距厂址500m，占地面积为40hm2，库容量为6.79×106m3，可满足2×300MW工程贮灰10.1年。灰场沟谷切割较深，

呈“V”字型或“U”字型，沟内大部分为荒地。灰渣由汽车运至灰场，根据现场气候条件定期进行洒水碾压，灰渣填筑到设计标高时覆土闭库。在灰场下游沟口结合地段设臵初期堆石坝，作为堆灰碾压坝的坡脚，灰场周围设臵防风林带。为了满足灰场运行管理和灰场作业机具的停放，在灰场附近建设一管理站。

四、综合利用情况

2007年售灰16436吨，售渣3193.8吨，共计1.96万吨，占电厂年排灰渣量60万吨的3.3%，2008年售灰渣共计1.02万吨，占电厂年排灰渣量66万吨的1.5%，2009年售灰渣共计0.62万吨，占电厂年排灰渣量88万吨的0.7%，没有综合利用的灰渣，加湿搅拌后用汽车送往灰场。

今年，我厂为了进一步提高粉煤灰综合利用率，我们与榆树湾铸城水泥有限责任公司达成协议，决定在我厂灰库附近安装一套粉煤灰分选设备，分选出力为50 m3/h,该装臵投入运行后，我厂的粉煤灰综合利用率将大幅度的提高。

我厂自投产发电以来，没有出现过因灰库、会场出现问题而导致的通报投诉的事件。