1气体流量计算
为气体流量计算精确性所做的工作
气体流量计算虽然有着长足的进步，但是在目前的科技状况下来看，还是比较艰难，流量仪表中流量属于动态量，其检测件可靠性不佳，再加上工作环境条件较差，故很难得到高精确度。
再者，我们都知道，仪表的结构主要是大口径，唯有在停止生产时才可拆修，且部分生产环节是一环紧扣一环的，唯有在大修时才能停流；若中间仪表出现故障，则不能检修。（１）在测量时，要求流体介质洁净、单一且不夹杂任何杂质。同时，流体在流动时的密度、温度以及压力均应为恒值，若期间出现什么变动，为了确保测量的精确性，应配备压力、温度补偿机构。
（２）流量仪表在工作过程中，其实际操作环境条件至关重要。在管道施工时，务必确保流量仪表前端具备１０Ｄ～１５Ｄ（Ｄ为内径）的前直管段，具备超过５Ｄ的后直管段，同时，管道内壁也务必满足光洁度的要求。含碱量或含酸量高等有腐蚀性的介质选用不锈钢管为宜，以免被锈蚀、腐蚀。安设了温度测量与压力测量处务必满足相关的检定规程要求，测量管道前后切莫出现阀门、节流件以及弯管等情况，以免形成流体中的扰流给计量准确度造成影响。
（３）随着科技的发展，远传型仪表与电子类仪表越来越多，而与流量计相配套的显示仪表是一个相互配套的统一整体。为此，在传输数据时应尽量规避电磁干扰，且做好防干扰预案；在安设使用之前，务必通过校准与检定，不然就会出现仪表程序中参数有偏差、计量失准等现象。
气体流量和流速及与压力的关系
气体流量和流速及与压力的关系 流量以流量公式或者计量单位划分有三种形式： 体积流量：以体积/时间或者容积/时间表示的流量。如：m3/h ,l/h 体积流量（Q）＝平均流速（v）×管道截面积（A） 质量流量：以质量/时间表示的流量。如：kg/h 质量流量（M）＝介质密度（ρ）×体积流量（Q） ＝介质密度（ρ）×平均流速（v）×管道截面积（A） 重量流量：以力/时间表示的流量。如kgf/h 重量流量（G）＝介质重度（γ）×体积流量（Q） ＝介质密度（ρ）×重力加速度（g）×体积流量（Q） ＝重力加速度（g）×质量流量（M） 气体流量与压力的关系 气体流量和压力是没有关系的。 所谓压力实际应该是节流装置或者流量测量元件得出的差压，而不是流体介质对于管道的静压。这点一定要弄清楚。举个最简单的反例：一根管道，彻底堵塞了，流量是0 ，那么压力能是0吗？好的，那么我们将这个堵塞部位开1个小孔，产生很小的流量，（孔很小啊），流量不是0了。然后我们加大入口压力使得管道压力保持原有量，此刻就矛盾了，压力还是那么多，但是流量已经不是0了。因此，气体流量和压力是没有关系的。 流体(包括气体和液体)的流量与压力的关系可以用流体力学里的-伯努利方程-来表达: p+ρgz+(1/2)*ρv^2=C 式中p、ρ、v分别为流体的压强、密度和速度.z 为垂直方向高度;g为重力加速度,C是不变的常数。 对于气体，可忽略重力，方程简化为: p+(1/2)*ρv ^2=C 那么对于你的问题,同一个管道水和水银,要求重量相同,那么水的重量是G1=Q1 *v1,Q1是水流量,v1是水速. 所以G1=G2 ->Q1*v1=Q2*v2->v1/v2=Q2/Q1 p1+(1 /2)*ρ1*v1 ^2=C p2+(1/2)*ρ2*v2 ^2=C ->(C-p1)/(C-p2)=ρ1*v1/ρ2*v2 -> (C-p1)/(C-p2)=ρ1*v1/ρ2*v2=Q2/Q1 ->(C-p1)/(C-p2)=Q2/Q1 因此对于你的问题要求最后流出的重量相同,根据推导可以发现这种情况下,流量是由压力决定的,因为p1如果很大的话,那么Q1可以很小,p1如果很小的话Q1就必须大.
流量系数的计算
1流量系数KV 的来历 调节阀同孔板一样，是一个局部阻力元件。前者，由于节流面积可以由阀芯的 移动来改变，因此 是一个可变的节流元件；后者只不过孔径不能改变而已。可是，我们 把调节阀模拟成孔板节流形式，见图 2- 1。对不可压流体，代入伯努利方程为： 再根据连续方程 Q = AV ，与上面公式连解可得: 这就是调节阀的流量方程，推导中代号及单位为： V1、V2 ――节流前后速度； V ――平均流速； P1、P2 ――节流前后压力，lOOKPa A ------ 节流面积，cm ; Q ――流量，cm / S; E ――阻力系数； r ------- 重度，Kgf / cm ； g------- 加速度，g = 981cm/s ； 3 如果将上述 Q 、P1、P2、r 采用工程单位，即：Q ――m/ h ； P1、P2 —— lOOKPa ； r ------- g f/cm 3。于是公式（2）变为： c A L / lOOrLP 3600 ,心 e __J 2.931x —.-^ = 5.04 这就是流量系数Kv 的来历。 2g r 2g (1) 2严 解出 r 命 (2) 再令流量 Q 的系数 为Kv ,即: Kv = (3) 图2-1调节阀节流模拟
从流量系数Kv 的来历及含义中，我们可以推论出: (2) 用Kv 公式可求阀的阻力系数 E = (5.04A/KV ) X( 5.04A/KV ); ，可见阀阻力越大 Kv 值越小; 4 ;所以，口径越大Kv 越大 2流量系数定义 在前面不可压流体的流量方程 (3)中，令流量Q 的系数 流量系数；另一方面，从公式(4)中知道：Kv *Q ，即Kv 的大小反映调节阀流量 Q 的大小。流量系数 Kv 国内习惯称为流通能力，现新国际已改称为流量系数。 2.1流量系数定义 对不可压流体，Kv 是Q >△ P 的函数。不同△ P 、r 时Kv 值不同。为反映不同调节阀 结构，不同口径流量系数的大小， 需要跟调节阀统一一个试验条件， 在相同试验条件下， Kv 的大小就反映了该调节阀的流量系数的大小。 于是调节阀流量系数 Kv 的定义为：当 调节阀全开，阀两端压差△ P 为lOOKPa ，流体重度r 为lgf/cm (即常温水)时，每小时 流经调节阀的流量 数(因为此时 )，以 m/h 或t /h 计。 例如：有一台Kv = 50的调节阀，则表示当阀两端压差为 lOOKPa 时，每小时的水量 是 50m /h o Kv = 0.1 ,阀两端压差为167—(— 83)= 2.50,气体重度约为1 .0X E (— 6),每小时流量大约为 158 /h o= 43L/s=4.3/0.1s Kv = 0.1,阀两端压差为1.6 7,气体重度约为1 2.2 Kv 与Cv 值的换算 国外，流量系数常以 Cv 表示，其定义的条件与国内不同。 Cv 的定义为：当调 节阀全开，阀两端压差△ P 为1磅/英寸2,介质为60°F 清水时每分钟流经调节 阀的流量数，以加仑/分计。 由于Kv 与Cv 定义不同，试验所测得的数值不同，它们之间的换算关系 ：Cv = 1.167Kv (5) (1) Kv 值有两个表达式：Kv = 和 为Kv ,故Kv 称
气体腰轮流量计电压信号介绍
气体腰轮流量计电压信号介绍 使用气体腰轮流量计，就不得不提到气体腰轮流量计传感器。传感器对于流量计起着关键性的作用。气体腰轮流量计传感器起着承上启下的关键作用。那么气体腰轮流量计传感器是怎么样的？气体腰轮流量计流量传感器在气体腰轮流量计中起着什么样的作用？我们来介绍下： 气体腰轮流量计发动机 气体腰轮流量计传感器发动机电子控制系统中很重要的一项控制内容就是最佳空燃控制，为达到这个目的，必须对发动机进气体腰轮流量计进行精确的测量。常用的气体腰轮流量计传感器有风门式空气流量计、卡门旋涡式气体腰轮流量计、热线式气体腰轮流量计、热膜式湿饱和蒸汽两相流量计。风门式气体腰轮流量计结构简单、可靠性高，但进气阻力大，响应较慢且体积大；而热线式气体腰轮流量计由于无运动部件，不但工作可靠，而且响应快，缺点是在流速分布不均时误差较大。虽然热膜式气体腰轮流量计的工作原理和热线式气体腰轮流量计类似，但由于热膜式传感器不使用白金线作为热线，而是将热线电阻、补偿电阻等用厚膜工艺制作，在同一陶瓷基片上，使发热体不直接承受空气流动所产生的作用力，从而增加了发热体的强度，不但使气体腰轮流量计的可靠性进一步提高，也使误差减小，性能更好称重传感器。 气体腰轮流量计传感器结构 节气门传感器用于把节气门开度转换成电压信号，通过控制喷油量。
常用的有开关式节气门位置传感器和线形节气门传感器两种，其中开关式节气门位置传感器虽然结构比较简单，但其输出是非连续的。除了上述三种，用于汽车发动机电子控制的传感器还有压力传感器、氧气传感器、温度传感器、爆震传感器、曲轴位置传感器、转速传感器等。现代汽车凡是采用电子控制的系统或装置，都离不开传感器，如自动变速器、汽车制动防抱死系统、驱动防滑系统等。尤其是近几年，车用电子装置越来越多，如安全报警装置、通信装置、娱乐装置以及为提高舒适、减轻疲劳采用的辅助驾驶装置等等。当然，国产汽车在电子控制技术方面才刚刚起步，主要集中在发动机的电子控制，正因为如此，汽车传感器压力开关在中国才会有更为广阔的发展空间。 以上就是气体腰轮流量计感器控制系统的介绍，如有不足之处请加以补充和更正！！
放散口气体流速计算
气体流速计算 根据工程热力学原理，临界压力Pc与进口压力P1(绝压)的比值称为临界压力比pβ，即β=Pc／P1 从此式可看出气体的临界压力比β只与气体的比热比n有关，气体的比热比可看作为一常数，不同类型气体的n值如下： 对单原子气体，取n=1．67，则β=0．487，即Pc=0．487P1； 对双原子气体，取n=1．40，则β=0．528，即Pc=0．528P1； 对多原子气体，取n=1．30，则β=0．546，即Pc=0．546P1； 故对于空气(双原子气体)Pc=0．528P1，对于燃气(多原子气体)，Pc=O．546P1。燃气放散时出口截面处的压力为P2，外界压力为Po=O．1MPa，高、中压放散压力比较高，此状态下外界压力Po
Z——压缩系数，取Z=1 根据上式可知此高、中压放散时气体的最大质量流量与气体的种类、进口气体温度、放散前气体绝对压力、放散管截面积及气体的绝热指数有关。 例1：天然气管道内压力为P1=2．0Mpa，温度为tl=293K，管道内燃气流速C1为20m／s，放散管径为D108×5，试计算放散开始时出口截面气流速度和最大质量流量? 解：因燃气流速C1<50m／s,可按Cl=0处理。对多原子气体β=0．546，n=1．3，则Pc=0．5 46×2．0=1．029MPa，此时Pc>Po=0．1MPa，此状态为超临界状态，所以出口截面处的压力为P2 =Pc=1．029MPa,出口处流速为临界流速。
流量系数的计算
1 流量系数KV的来历 调节阀同孔板一样，是一个局部阻力元件。前者，由于节流面积可以由阀芯的移动来改变，因此是一个可变的节流元件；后者只不过孔径不能改变而已。可是，我们把调节阀模拟成孔板节流形式，见图2－1。对不可压流体，代入伯努利方程为： （1） 解出 命图2-1 调节阀节流模拟 再根据连续方程Q＝ AV，与上面公式连解可得： （2） 这就是调节阀的流量方程，推导中代号及单位为： V1 、V2 ——节流前后速度； V ——平均流速； P1 、P2 ——节流前后压力，100KPa； A ——节流面积，cm； Q ——流量，cm／S； ξ——阻力系数； r ——重度，Kgf／cm； g ——加速度，g = 981cm/s； 如果将上述Q、P1、P2 、r采用工程单位，即：Q ——m3/ h；P1 、P2 ——100KPa；r——gf/cm3。于是公式（2）变为： （3） 再令流量Q的系数为Kv，即：Kv ＝ 或（4） 这就是流量系数Kv的来历。
从流量系数Kv的来历及含义中，我们可以推论出： （1）Kv值有两个表达式：Kv = 和 （2）用Kv公式可求阀的阻力系数ξ = （5.04A/Kv）×（5.04A/Kv）； （3），可见阀阻力越大Kv值越小； （4）；所以，口径越大Kv越大。 2 流量系数定义 在前面不可压流体的流量方程（3）中，令流量Q的系数为Kv，故Kv 称流量系数；另一方面，从公式（4）中知道：Kv∝Q ，即Kv 的大小反映调节阀流量Q 的大小。流量系数Kv国内习惯称为流通能力，现新国际已改称为流量系数。 2.1 流量系数定义 对不可压流体，Kv是Q、△P的函数。不同△P、r时Kv值不同。为反映不同调节阀结构，不同口径流量系数的大小，需要跟调节阀统一一个试验条件，在相同试验条件下，Kv的大小就反映了该调节阀的流量系数的大小。于是调节阀流量系数Kv的定义为：当 调节阀全开，阀两端压差△P为100KPa，流体重度r为lgf/cm(即常温水)时，每小时 流经调节阀的流量数（因为此时），以m/h 或t／h计。例如：有一台Kv ＝50的调节阀，则表示当阀两端压差为100KPa时，每小时的水量是50m／h。 Kv＝0.1，阀两端压差为167－（－83）＝2.50，气体重度约为1 .0×E（－6），每小时流量大约为158 m／h。＝43L/s=4.3/0.1s Kv＝0.1，阀两端压差为1.67，气体重度约为1 2.2 Kv与Cv值的换算 国外，流量系数常以Cv表示，其定义的条件与国内不同。Cv的定义为：当调节阀全开，阀两端压差△P为1磅／英寸2，介质为60°F清水时每分钟流经调节阀的流量数，以加仑／分计。 由于Kv与Cv定义不同，试验所测得的数值不同，它们之间的换算关系:Cv ＝ 1.167Kv （5）
气体流量计算公式
1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。 未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积 经过温度压力工况修正的气体流量的公式为： 流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t） 压力：气体在载流截面处的压力，MPa; T:绝对温度，273.15 t：气体在载流截面处的实际温度 2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353 Q为标况流量； Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径； V为流速； P1为工况压力，单位取公斤bar吧； 标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb/Pm*Q,Pb为标准大气压， Pm=Pb+P1；我是做天然气调压设备这块的，也经常涉及到管径选型，这个公式是我们公司选型软件里面的，我是用的，具体怎么推算出来的，也不太清楚。你可以试试...3、空气高压罐的设计压力为40Pa（表压），进气的最大流量为1500m3（标）/h，进气管流速12m/s，求管道内径 管内流量Q=PoQo/P=100000*1500/100040=1499.4 m^3/h =0.4165m^3/s 管道内径d=[4Q/(3.1416V)]=[4*0.4165/(3.1416*12)]= 0.210m = 210mm4、在一个管道中，流动介质为蒸汽，已知管道的截面积F，以及两端的压力P1和 P2，如何求得该管道中的蒸汽流量 F＝πr2求r
设该管类别此管阻力系数为ζ该蒸汽密度为ρ黏性阻力μ 根据（P1-P1）/ρ μ＝τy/u F＝mdu/dθ（du/dθ为加速度a) u=(-φΔP/2μl)(rr/2) 5、温度绝对可以达到200度。如果要保持200度的出口温度不变，就需要配一个电控柜。 要设计电加热器，就必须知道功率、进出口管道直径、电压、外部 s1xQk&L$Un 5%x 环境需不需要防爆 求功率，我们可以采用公式Q=CM(T1-T2)W=Q/t Q表示能量C表示介质比热M表示质量即每小时流过的气体质量T1表示最终温度即200度T2表示初始温度t表示时间即一小时，3600秒
气体的流速计算伯努利方程 (2)
公式及意义 由于气流的密度同外部空气的密度是相同的数量级，在用相对压强进行计算时，需要考虑外部大气压在不同高度的差值。下面为气流伯努利方程： 气流的密度为ρ，外部空气的密度为ρa，p1、p2为1-1、2-1断面上的静压，ρυ1^2/2、ρυ2^2/2是动压， （ρa-ρ）g是单位体积气体所受的有效浮力，（z2-z1）是气体沿浮力方向升高的距离，（ρa-ρ）g（z2-z1）是1-1断面相对于2-2断面单位体积气体的位能（称为位压），pw是压强损失。 当气流的密度与外界空气的密度相同时或两计算点的高度相同时，上式可以简化为：其中静压和动压之和称为总压。 当气流的密度远大于外界空气的密度时，此时相当于液体总流前一式中的ρa可忽略不计，认为各点的当地大气压相同，可以简化为： 注意事项 （1）动能修正系数 动能修正系数α为实际动能与按平均速度计算的动能的比值，α值反映了断面速度分布的不均匀程度。由于气体的动力黏度值较小，过流断面速度梯度小，实际的气流运动的速度分布比较均匀，接近于断面平均流速。所以，气体运动中的动能修正系数常常取1.0。 （2）气流能量方程应采用压强量纲 能量方程用于液体时，因液体中水头概念很直观具体，采用长度量纲很方便。但是气体流动则不同，由于气体重度γ很小，压强一般比较大，水头概念不明确。所以一般采用压强量纲。 （3）气流能量方程应采用绝对压强 其原因是：方程中两个过流断面之间的高差比较大时，由于不同高度大气压强不同，而导致两断面相对压强的起算基准不同。因此，将总流能量方程的两端，直接代入该断面处得相对压强值进行计算，必定会产生误差。 有能量输入或输出的伯努利方程 总流伯努利方程是在两过流断面间除水头损失之外，再无能量输入或输出的条件下导出的。当两过流断面间有水泵、风机或水轮机等流体机械时，则存在机械能的输入或输出。在这种情况下，根据能量守恒原理，计入单位重量流体流经流体机械获得或失去的机械能Hm，总流能量方程便扩展为有能量输入或输出的伯努利方程: 两断面间有分流或汇流的伯努利方程 恒定总流的伯努利方程是在两过流断面间无分流或汇流的条件下导出的，而实际的输水、供气管道，沿程大多都有分流或汇流。在这种情况下应用上下游断面之间全部重量流体的能量守恒原理写出能量方程。 非恒定总流伯努利方程 以上的总流的伯努利方程都是恒定总流，下面补充非恒定总流的伯努利方程。
气体质量流量转化器系数表
气体比热（cal/g,C)密度（g/L，0C）转换系数air0.24 1.293 1.001 Ar0.125 1.7837 1.407 AsH30.1168 3.4780.673 BBr30.064711.180.378 BCl30.1217 5.2270.43 BF30.1779 3.0250.508 B2H60.502 1.2350.441 CCl40.1297 6.860.307 CF40.1659 3.96360.428 CH40.53180.7150.719 C2H20.4049 1.1620.581 C2H40.3658 1.2510.597 C2H60.4241 1.3420.48 C3H40.3633 1.7870.421 C3H60.3659 1.8770.398 C3H80.399 1.9670.348 C4H60.3515 2.4130.322 C4H80.3723 2.5030.293 C4H100.413 2.5930.255 CH3OH0.3277 1.430.583 C2H6O0.3398 2.0050.391 C2H3Cl30.1654 5.950.278 CO0.2488 1.250.999 CO20.2017 1.9640.737 C2N20.2608 2.3220.451 Cl20.1145 3.1630.858 D2 1.73250.17980.997 F20.197 1.6950.93 GeCl4(锗）0.10729.5650.267 GeH40.1405 3.4180.569 H2 3.42240.0899 1.01 HBr0.0861 3.610.999 HCl0.1911 1.6270.999 HF0.34820.8930.999 HI0.0545 5.7070.999 H2S0.2278 1.520.843 He 1.24180.1786 1.414 Kr0.0593 3.739 1.415 N20.2486 1.251 Ne0.24640.9 1.415 NH30.50050.760.719 NO0.2378 1.3390.975 NO20.1923 2.0520.74 N2O0.2098 1.9640.709 O20.2196 1.4270.991 PCl30.1247 6.1270.358 PH30.261 1.5170.69 PF50.1611 5.620.302 POCl30.1324 6.8450.302 SiCl40.1277.58470.284 SiF40.1692 4.6430.348 SiH40.3189 1.4330.598 SiH2Cl20.1472 4.5060.412
流量计算公式大全
流量计算公式大全 （1）差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为： 式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。 对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为： 式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG 为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。流量计算器。 （2）速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有： ①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为： 式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。 ②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为： 式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；D为表体通径，mm；M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；d为旋涡发生体迎流面宽度，mm；f为旋涡的发生频率，Hz；Sr为斯特劳哈尔数，无量纲。 ③旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后，流体被强迫围绕
1-15000气体流量标准装置
山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案 一、装置主要技术指标 1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。 2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。装置并能进行密封性实验。 3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。 4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。 5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。 6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近) 7、压力波动：<20Pa。 8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书） 9、绝压变送器：±0.075% 10、温度变送器：±0.2% 11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。
12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2 二、参照的主要标准 1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程 4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘 里管测量充满圆管的流体流量》 5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程 6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程 7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程 8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程 9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程 11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》 14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》 三、装置技术方案 1.工作原理简述 根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下
水的流量与管径的压力的计算公式
1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量 Q=4.44F*((p2-p1)/ρ）0.5 流量Q，流通面积F，前后压力差p2-p1，密度ρ，0.5是表示0.5次方。以上全部为国际单位制。适用介质为液体，如气体需乘以一系数。 由Q＝F*v可算出与管径关系。 以上为稳定流动公式。 2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么？ 管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少？管道的压力是多少，管道需要采用多厚无缝钢管？ 问题补充： 从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水？管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大 Q=[H/（SL）]^(1/2) 式中管道比阻S=10.3*n^2/(d^5.33)=10.3*0.012^2/(0.205^5.33)=6.911 把H=120米，L=1800米及S=6.911代入流量公式得 Q=[120/（6.911*1800）]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒= 353.5 立方米/时 在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算： 管道出口挡板中心的静水压强P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕 管道出口挡板的静水总压力为F： F=P*（3.14d^2 /4）=1764000*（3.14*0.205^2 /4）=58193.7 牛顿 3、管径与流量的计算公式 请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的? 流体在水平圆管中作层流运动时，其体积流量Q与管子两端的压强差Δp，管的半径r，长度L，以及流体的粘滞系数η有以下关系： Q=π×r^4×Δp/(8ηL) 4、面积，流量，速度，压力之间的关系和换算方法、 对于理想流体，管道中速度与压强关系：P + ρV2/2 = 常数，V2表示速度的平方。 流量=速度×面积,用符号表示 Q =VS 5、管径、压力与流量的计算方法 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或 （`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。 流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位
气体流量换算公式
气体流量换算公式 Q：Actual Volumn Flow 实际体积流量 Q N：Standard Condition V olumn Flow 标准体积流量 T：Actual Temperature 实际温度 T N：Standard Condition Temperature 标准状况温度 P：Actual Pressure 实际压力 P N：Atm Under Standard Condition 标准大气压力 Z N：Thermal Expansion Factor Under Standard Condition 标况气体膨胀系数 Z：Thermal Expansion Factor Under Operate Condition 实际气体膨胀系数 温度需要转换为K氏单位： Q N = [（T N +273）/（T+273）]*[P/ P N]*[Z N/ Z]*Q 由于Z和Z N 变化很小，可以把这部分看成“1”。 气体密度的特性为：与温度成反比，与压力成正比，要特别注意。 实例： 用户的设计参数：空气，150摄氏度，压力105KPa（A），在0.3KPa（最大差压下）设计流量为12000Nm3/h 我们组态后，实际状况如下：压力103KPa（A），差压0.3KPa,温度为28摄氏度，输出值应该大于12000Nm3/h，因为实际温度很低导致空气密度比运行时密度大，质量流量的比工况要大，转换标况体积流量只需要除以标况密度就是标况体积流量。 理想气体状态方程（标况干燥空气密度1.2928Kg/m3） 标准密度为Un,工况密度U 标准大气压Pn,工况压力P,标准温度Tn,工况温度T;温度单位必须是K氏温度(摄氏度+273) 压力单位以绝对压力为基准. Un*(Tn/Pn)=U*(T/P) U=Un*(Tn/T)*(P/Pn) 可得出密度,应当还有一个压缩系数(几乎是1) 流量公式可能有点问题,我也查到一个带根号的.
1气体流量计算
气体流量计算不准会怎么样 气体流量计算需要十分的精确度，这样才能对我们的生产生活带来帮助，而不是带来困扰，因为气体流量计算一旦失准，普通的气体还好说，易燃易爆的气体如果测量失准，哪怕是一点点的偏差，都会带来生产事故，这样的例子不胜枚举。 易燃易爆的气体发生爆炸，会产生重大的损失，为我们的财产，人生带来不可估量的伤害。气体爆炸的几个因素 一、爆炸温度极限可燃液体在一定温度下，由于蒸发而形成等于爆炸浓度界限的蒸汽浓度 二、可燃气体、蒸汽和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸浓度极限。三、爆炸上限和下限当空气中含有最少量的可燃物质所形成的混合物浓度，遇起爆火源可爆炸时，这个最低浓度，叫做爆炸下限；当空气中含有最大量的可燃物质形成的混合物浓度，遇起爆火源可爆炸时，这个最高浓度叫做爆炸上限。爆炸温度极限与爆炸浓度极限一样，也有上限和下限。其下限即液体闪点温度，等于爆炸浓度下限的蒸汽浓度；爆炸温度上限，即液体在该温度下蒸发出爆炸浓度上限的蒸汽浓度。当可燃物质浓度低于下限或大于上限均不爆炸或燃烧。但超过极限浓度的可燃物，若有新鲜空气渗入，则爆炸危险依然存在。 四、粉尘爆炸的过程是怎样形成的粉尘爆炸大致有三步发展形成过程：一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体；二是可燃气体与空气混合而燃烧；三是粉尘燃烧放出热量，以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去，随着每个循环的逐项进行，其反应速度也逐渐增大，通过激烈的燃烧，最后形成爆炸爆炸浓度极限
上海飞奥 TGM系列%20气体涡轮流量计[1]
A d v . - Y I D I C I - S h a n g h a i - E d . 09-2006 1000 c o p i e s MARKETING NETWORKS TGM EXPLORER FT
Company Profile Company Aptitude Pietro Fiorentini spa is an international market leader offering a wide range of products and services that meets all the requirement of modern production, transportation, and distribution of natural gas. Shanghai Fiorentini gas equipment Co., Ltd., as the engaged in research, development, design, manufacture, sales and technical service for gas reducing and metering stations Shanghai Fiorentini commits herself to working on the integrated technology of gas reducing and metering as well as the total solutions. Our product lines include: integrated pressure reducing system: gas reducing & metering stations, medium-high pressure city gates, compressed natural gas reducing stations, and two-stage reducing stations etc., pressure vessels: filters, filtering separators, cyclone separators, heat exchangers, water bath heaters, insulating joints, and pig launching equipment etc., monitoring system: gas management information system, SCADA gas distribution monitoring system, station-control system, etc., valves products: pressure regulators, slam-shut valves, flow control valves, ball valves and butterfly valves etc.,measuring products: gas turbine meters, orifice meters, volume corrector, flow computer, etc. We have also provided the suitable and perfect solutions as well as the systems to thousands of users from city, power plant, chemical and metallurgy for the different requirements of gas transmission, treatment, reducing, meter and monitoring in the various natural gas up, middle and downstream application. A part from serving the customers in China, we start to provide products and technologies to Asia-Pacific area. Fiorentini Group, with six production premises, and many commercial branches all over the world, builds up global production and service networks, as well as in China by Shanghai Fiorentini. The expansive and developing networks provide a firm guarantee to offer the high quality services and total solutions to the customers locally and internationally. first and meanwhile the largest joint venture for gas transmission and distribution, is always an industrial pioneer of natural gas in China. Company Values
1热式气体流量计在CEMS系统中的应用一,问题的提出
热式气体流量计在ＣＥＭＳ系统中的应用 一、问题的提出 大多应用在热力厂和发电厂的ＣＥＭＳ系统，测量流量过程分析面对的困难 与问题很多：高温、高粉尘、高水份、负压及腐蚀性等；工况条件通常是：烟气介质温度在１５０℃左右，热电厂的一次风或二次风一般在２００℃，但个别也有的４００℃左右，；流速一般在３０ｍ／ｓ左右；准确度一般要求在１￣２％左右；粉尘颗粒０～１０００ｍｇ／ｍ３；压力测量范围：－７０～７０ｍｂａｒ。在这种条件下，应保证必要的检测准确度，应有较快的反应速度；应易安装、易标定；防尘、防溅、防腐等防护要求；应有较高的自动化程度，较少的维护工作量。 针对这些问题，我们通常有两种仪表可以选择：皮托管；热式气体质量流量计。 二、皮托管流量计与热式流量计的比较 1、 皮托管流量计 ，操作时将测速管放在管内任意位置，使内管管口与流动方向向垂直， 测得该位置上的动压与静压能之差，以ｈＡ或△ｐ＝ＲｇρＡ。一般将测速管放在管中心，测得的是管中心的最大速度。速度计算公式：Ｖ＝（２△ｐ／ρ）１／２ 用皮托管测量流速存在的问题： １） 为实现流速的测量，仪表得配备差压变送器，尤其是在小流速（１０ｍ／Ｓ）的的测量，由皮托管产生的压力很小，目前所配的微差压变送器的精度受本身制造工艺的影响，精度无法考虑； 其流量系数受测管大小、工艺管径比、安装等因素的影响。也就是说，要想兼顾整个量程段的准确度，从原理上是不可能的。 结构图 原理：通过测量压力来测量流速
２）抗腐蚀性问题。一般皮托管应用在ＣＥＭＳ系统中时，材质选用３０４、３１６Ｌ不锈钢，为了防止腐蚀，采取喷涂或套四氟材料等措施，但通过实际的应用时，都达不到理想的效果。 ３）安装、维护问题。由于用皮托管测量流速采用皮托管＋差压变送器来实现，无形中增加了安装的复杂性，增加了整个系统中的结构紧凑性。由于在 ＣＥＭＳ系统中的应用易出现堵塞现象，为此大多采用皮托管测量流速的厂 家，增加了反吹装置。这无形中增加了单位面积的安装复杂度和维护复杂度； ４）准确度问题。准确度取决于：安装方向；结构设计；变送器的精度。一般设计精度在３％左右。 ５）含尘的气体测量不宜测量。 优点： 皮托管原理测量流速的原理优点：耐高温；方法简单；价格适中 ２、热式气体质量流量计 目前在ＣＥＭＳ系统中应用的热式质量流量计不多，下面以ＳＡＩＬＳＯＲＳ品 牌ＴＦ１００为例说明 （１）结构： 探杆材质：３１６Ｌ、哈氏合金Ｃ－２７６、钛材、钽材等可选 探头材质：３１６Ｌ、哈氏合金Ｃ－２７６、钛材、钽材等可选 （２）原理 热式质量流量计是利用热传导原理检测流量的仪表，即流动中的流体与热源之间热量交换关系来测量流量的仪表。可用表达式来具体说明：Ｐ／△Ｔ＝Ａ＋Ｂ（Ｑ）ｍ 其中Ａ，Ｂ是与气体物理性质有关的常数。从上述公式可以看出：加热功率与热源的温度差的比值可以得出质量流量Ｑ。在实际的应用中，我们把加热功率或温度差任一个参数固定来测量流体的质量。前者为恒功率法；后者为恒温差法。 （３）特点 专家系统算法；计算机辅助制造技术；宽量程比；大口径，低流速； 低压损；质量流量测量无须温压补偿；低流速测量非常灵敏。 （４）应用 在ＣＥＭＳ系统中，国外大都选用热式质量流量计。不但是它的精度高，而且最重要的是它安装方便性、操作的便利性、抗腐蚀性等睹 多优点，是业界的首选仪表之一。 在国内，由于大家对热式质量流量计的认识不足，再加上价格因 素的原因，造成了在ＣＥＭＳ系统中热式质量流量计产品的应用不太理想， 也不普及。在众多系统集成商应用中，由于ＣＥＭＳ系统中介质成分比较 恶劣，常有颗粒、灰尘、水分及腐蚀性成分，易在传感部位（热式流 量计的探针部分、皮托管在静压、动压的部分）形成堵塞，造成测量 的不准确问题甚至是不能测量。大多数厂家（尤其是皮托管）都采用 吹扫装置。ＳＡＩＬＳＯＲＳ公司利用在流量方面的优势，推出的针对ＣＥＭＳ 系统中ＴＦ１００Ｃ、Ｄ热式质量流量计。它不但具备了热式质量流量计的
气体流量计算器
气体流量计算器 705型 说明书 SSIT004公告INV ALCO公司的705型气体流量计算器是一个低 成本、单回路的气体流量计算器。它包括三个与用 途有关的独立计算选择方案。该705型计算器接收 来自INV ALCO公司GT型气体涡轮测定仪和其他制 造商生产的大范围流量测定仪（诸如涡流、孔板、 平均指示灯和楔形物测定仪）的输入信号。 特征 ■质量流量、校正体积和能消耗量的背面照明的字 母数字液晶显示器 ■接收频率和4-20毫安流量输入信号 ■温度和压力补偿 ■十点非线性校正 ■4-20毫安摸拟输出（可选择的） ■远程计数器脉冲输出 ■数据记录输出（可选择的） ■RS(无线电收发报机)232/422/485与连续通讯选择方案 操作 705型气体流量计算器使得按下列方程对气体和水蒸汽进行校正具体化。 1.典型的气体定则使用温度和压力校正，但是此处不需要压缩性校正。 2.一般计算压缩性的气体都使用Rodlich-Kwong1状态方程。这个方程适用于性能已知的一些气体。 3.天然气使用NX-19方程计算超压缩性。 该背后照明字母数字显器示可筒化编程，并对所有参数和工程单位予以明确显示。705型计算器是完全可编程的，并且所有的工作参数均通过面板式键盘输入。 适合于驱动远程计总器的一个定标输出是一个标准特征，同时选择方案包括一个孤立的4-20毫安再传送、一些高流量和低流量报警和一个RS232/422/485输出。 脉冲输出4-20毫安再传送和报警都会影响质量、所校正的体积或能量输出。究竟取决于哪个数值，为此作为缺省显示来编程。RS232/422/485选择方案将输出显示的所有参数，并且为标准的滚筒式和座式打印机及计算机接口提供规程（RS232/422/485仪表板上的实时钟提供时间和日期）。 借助于RS232/422/485输出可以得到的特点，是在可编程的时间间隔内打印出流量和总数的能力。当与打印机或其他储存器具一起使用时，这就使该计算器可 1Redlich-Kwong于《化学评论》1949年第44卷第233页撰写的“一种状态方程”一文。705型程序组控制器 作为一台数据记录器来工作。可为这些总数编制程序，以便在每次打印后或24点钟时经面板重新设定。可以使用两种这样的计算器：带RTD（电阻温度检测器）直接温度输入的705R型和带4-20毫安温度输入的705A型。 两种型号都需要一个4-20毫安的压力（绝对压力或表压）输入信号。 显示的参数 信号通过使用显示键来选择的许多显示窗口来显示。 通则 ■质量或校正体积的流量以每天、每小时、每分钟或每秒的测量单位数来显示。 ■质量或校正体积的总数。面板上的重新设定键使得一些总数可以重新设定，否则在调定时该键可能被损坏。总数以八位数显示。 气体流量 ■基本工况下所校正的体积（英尺3或米3） ■质量（磅或公斤） ■温度（℉/℃） ■绝对压力或表压（磅/英寸2或千帕） ■一般气体的压缩性Z规程（普通气体压缩性规程）■天然气（NX-19）的超压缩性FPV规程（天燃气压缩性规程）