液氨使用企业安全检查表

企业名称：检查人员签字：

序号检查的内容检查结果整改情况1

主要负责人是否取得安全资格证

书，并在有效期内

安全管理人员是否取得安全资格

证书，并在有效期内

3 是否建立健全安全生产责任制

4 是否建立健全安全教育培训制度

是否建立有防火、防爆、防中毒

安全管理制度

是否建立有危险化学品生产安全

交接班制度

是否建立有定期安全检查和隐患

排查管理制度

8 是否有安全生产技术操作规程

9 是否符合《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)要求

10 构成重大危险源的使用企业是否

—1 —

序号检查的内容检查结果整改情况进行安全评估、分级、登记建档、

备案工作，并符合《危险化学品

重大危险源监督管理暂行规定》

要求

11 是否成立有安全管理机构或组织

12 是否按规定配备安全管理人员

是否有灭火和防液氨泄漏中毒预

案

14 是否开展液氨泄漏消防演练

新入厂职工是否进行“三级”教

育

危险环节作业人员是否经过培训

并持证上岗

17 对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消防知识的培训和教育

18 是否正确穿戴劳动防护用品

对少于5颗螺栓的法兰是否进行

了防静电跨接并检测合格

20 储罐区是否设置了防雷设施，并

—2 —

序号检查的内容检查结果整改情况检测合格

21 液氨储罐安全附件是否齐全，并定期校验（压力表、安全阀、液位报警仪等）

储罐区是否设置了防火堤及喷淋

设施

是否有洗眼器等安全卫生防护措

施

24 作业现场是否配备了劳动防护用品及应急装备（空气呼吸器或防毒面具）

储罐和管道是否经过了定期检

测，并在有效期内

作业现场在不同方向是否设置两

个安全疏散通道

现场通风是否良好，工艺放空是

否高出室外

消防水栓及开花喷雾水枪等消防

器材是否满足要求

29 是否设置有毒气体浓度报警检测

—3 —

序号检查的内容检查结果整改情况仪

30 现场电气设施是否符合规范要求

31 是否建有事故收集池

32 是否达到规范规定的耐火等级

液氨使用和储存场所须有告知牌

和明显的警示标志

34 每台液氨机组控制台是否装设紧急停车按扭和阻断制动装置，工房内是否设立了防爆型排风机，动力设备是否有安全防护设施

35 储罐与建筑之间的安全距离是否符合《石油化工防火设计规范》规定要求

—4 —

—5 —

液氨区安全管理制度范本

内部管理制度系列液氨区安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-85981液氨区安全管理制度 Liquid ammonia area safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、目的与适用范围 (一)目的为加强脱硝储氨区重点防火部位的防火安全管理，确保重点防火部位的防火安全，避免发生重、特大火灾和爆炸事故，保护广大员工人身安全、设备安全，根据《电力安全工作规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项反措》以及公司的各项规章制度等要求，结合脱硝液氨区实际，制定本制度。 (二)适用范围本制度适用于公司脱硝氨区管理。二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本制度的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于该制度。

(一)《中华人民共和国安全生产法》 (二)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) (三)GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识 (四)GB50160石油化工企业设计防火规范 (五)GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备 (六)DLT335-2010火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范 (七)HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法 (八)HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法 (九)SH3007石油化工储运系统灌区设计规范三、一般注意事项 (一)进入氨区必须履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人许可，按规定办理登记手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门在人员进入后应随手关闭，但不能上锁，当发生紧急

液氨罐区安全管理制度示范文本

液氨罐区安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨罐区安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一条为加强液氨罐区的安全管理，确保公司员工生命和财产安全，特制定本制度。第二条液氨罐区内，必须严格执行化工安全生产的各项规章制度。第三条液氨罐区通风要良好，严禁烟火，不准把火种、易燃物品等带入，严禁无关人员进入罐区。第四条液氨罐区应按规定配备防毒面具和消防器材，公司有关部门应定期检查，保证处于良好状态。岗位人员要会正确使用和保管个体防护用品和器材。消防设施、器材严禁移作它用。第五条液氨罐区不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它危险物品，并不得超过规定的储存数量。

第六条液氨罐区内压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。岗位人员严格执行安全操作规程，勤检查，发现安全隐患要及时处理并立即报告。第七条液氨罐区内各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。未经批准，不得拆除、移动或停用。第八条凡在液氨罐区的管道、容器等生产设施上用火作业时，必须将其与生产系统彻底隔绝，并进行清洗置换，取样分析合格，办理《用火作业许可证》后，方可用火作业。第九条液氨罐区施工作业，必须制定施工作业安全方案，落实安全检修、防护措施。主管领导或有关负责人要亲临现场，监护作业。第十条用火作业应有专人监火。用火作业前应清除现

液氨罐区安全管理规定

燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定第一章第一条总则为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。安全管理。本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区(含控制室和值班室)。第三条发电企业是氨区安全责任主体，应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位。第二章第四条安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐第六条氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨管

道系统应可靠接地。第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合防爆要求。第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。静电释放装置地面以上部分高度宜为1.0m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。第九条氨区入口应设置明显的职业危害告知牌和安全标志标识。职业危害告知牌应注明氨物理和化学特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。第十条氨区应设置两个及以上对角或对向布置的安全出口。安全出口门应向外开，以便危险情况下人员安全疏散。第十一条氨区设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采用生活水，防护半径不宜大于 1 5m。洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。第十二条氨区宜设置消防水炮，消防水炮采用直流／喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。第十三条氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统，视频监视系统应传输到本单位控制室(或值班室)。第十四条氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。氨气泄漏检测装置应覆盖生产区并具有远传、就地报警功能。第十五条氨区应设置用于消防灭火和液氨泄漏稀释吸收的消防喷淋系统。消防

企业液氨安全检查表

好好学习社区企业液氨（专项）安全检查表企业名称: 企业人员: 服务电话: 检查人员：执法人员: 检查日期: 备注序号检查项目检查内容及标准是否符合要求 1 平面布置应符合GB50016第3.4.1、第3.5.2、第4.2.1条的要求是□否□ 2 安全管理主要负责人和安全管理人员持证情况（危化品类）是□否□ 是□否□ 建立建全安全生产责任制、规章制度（现场安全巡回检查、作业环境氨浓度检测、用电安全管理等15个制度）和操作规程并及时修订应制定重点部位的检修计划并记录（记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容。是□否□ 压力容器和管道应按TSG R7001、TSG D0001定期检验是□否□ 重大危险源应符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）是□否□ 3 应急管理企业应设置风向标是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所应设置安全警示标志和安全告知牌是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所应设置洗眼器和淋洗器是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备通讯、堵漏器材和工具、酸性饮料等是□否□ 是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具（氨总量大于或等于30吨宜配备长管式的）、正压式空气呼吸器（至少配备两套）、隔离式防护服、橡胶手套、胶鞋、化学安全防护眼镜（一人一具）应急预案应符合AQ/T9002-2006的要求，并定期演练是□否□ 是□否□ 4 安全监控氨气体浓度报警仪设置应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493 的相关规定氨气体浓度报警仪应与相应的事故排风机联锁是□否□ 氨气体浓度报警仪应定期检测（周期1年）是□否□ 液氨钢瓶储存区、储罐区、充装场所和大中型冷库应设置视频监控报警系统是□否□

液氨使用安全管理规定

液氨使用安全管理规定 1.0目的熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。 2.0适用范围适用于液氨制冷剂使用管理 3.0内容 3.1液氨(NH3)制冷剂 3.1.1特性 3.1.1.1物理特性 ①色、味、态：无色、刺激性气味 ②密度：比空气轻 ③溶解性：极易溶于水(1：700) ④沸点：-33.5℃，易液化 3.1.1.2热力学特性 ①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大; ②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度; ③对钢铁无腐蚀性; ④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞; 3.1.2氨的毒性

氨的毒性为Ⅱ级 3.1.3氨对环境和人体的影响 3.1.3.1对环境的影响氨极易溶于水，使水变成乳白色;使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡;在常温下虽不燃烧，但空气中含有 16.0%～25.0%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。 13.1.4氨的伤害程度氨对人体造成的伤害，大致可分为三类： 3.1. 4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤(低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤); 3.1. 4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害; 3.1. 4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡; 3.1.5发生氨中毒的急救措施 4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏：在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。 4.1.2高压系统放空气：

液氨制冷检查表

安全管理制度和操作规程 ?应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 ?应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施?三同时?管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 ?制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。安全生产投入．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 ?应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 ?应当安排安全生产培训的经费。安全管理机构和人员 ?设置安全管理机构或配备安全管理人员。 ?根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。安全教育培训 ?应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 ?按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 ?主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。

?特种作业人员应持证上岗。 ?新员工应进行?三级?安全教育。 ?操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间?工段?、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。隐患排查治理 ?应建立隐患排查治理制度。 ?开展隐患排查治理，并做好记录。 ?对隐患治理情况进行验证和效果评估。 ?按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。职业健康 ?应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 ?建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 ?定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 ?应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。 ?在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。重大危险源管理 ?按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量???吨）。 ?对确认的重大危险源及时登记建档。 ?对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。 ?重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告，报地方安监部门和有关部门备案。

液氨安全知识及使用管理指南(正式版)

文件编号：TP-AR-L4122 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氨安全知识及使用管理指南(正式版)

液氨安全知识及使用管理指南(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液氨使用管理，有效避免事故发生。一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证

上岗。二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用;列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加

氨制冷系统安全检查表

氨制冷系统安全检查表集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

氨制冷系统安全检查表酿造车间（氨系统）重大危险源检查表检查人：检查日期：项目查核事项查核标准权重得分问题描述动力运行状态制冷系统运行制冷机运行参数（吸排气压力、吸排气温度、油温等）是否指示灵敏，在合适工作范围内；

所有的参数都在运行记录表中的标准值内得2分，每一个参数超出标准值扣1分；刻度清晰，记录齐全。 6 冷凝压力、蒸发压力和温度与介质温度是否匹配蒸发温度与介质温度差在5度以内的得2分；温度差在5~8度的得1分；8度以上的得0分。 6 蒸发冷循环水温度、电导率、硬度等指标是否符合准则要求有检测而且符合要求的得1分；有检测但不符合要求的得0.5分；无检测的得0分。

6 冷凝器表面是否结垢、喷淋水喷头是否堵塞，风扇运转是否正常冷凝器表面无结垢，且喷淋状况良好，皮带运转正常的得1分；冷凝器表面结垢或喷淋状况不好，且皮带运转正常的得0.5分；冷凝器表面结垢且喷淋不好的得0分。 6 制冷系统是否定期排空、放油并记录制冷系统有排空和排油操作，操作规范并且记录的得2分；制冷系统有排空和排油操作，但操作不规范或无记录的得1分；制冷系统无排空或排油操作得0分 6

工作现场是否有明显氨味工作现场无氨味的得1分；工作现场有轻微氨味的得1分；工作现场有明显氨味的得0分。 5 液氨储罐区域设置水喷淋设施及高压水源；其区域的电器、照明灯必须是防爆装置。有水喷淋及高压水源；电器、照明灯是防爆装置；一项不符合扣2分。 6

液氨装卸安全管理制度(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改液氨装卸安全管理制度(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

液氨装卸安全管理制度(2020版) 1目的为了加强公司液氨装卸过程中的安全管理，防止安全事故的发生，做到液氨装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。 2适用范围本制度适用于公司销售液氨产品的发货、装卸、登记环节的安全管理。 3相关文件及引用标准《危险化学物品安全管理条例》（国务院令第591号）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）《气瓶安全监察规定》（国家质检总局令第46号）《液化气体汽车罐车安全监察规程》（劳部发(1994)262号）《汽车运输危险货物规则》（JT617-2004）

《宁波市危险化学品道路运输安全管理规定》（宁波市人民政府令第148号）《危险化学品安全管理制度》（文件编号：QG/****10.23-2010）4职责 4.1安环质监部负责液氨装卸环节的监督管理。 4.2销售部负责与具有《危险化学品准运证》的运输单位签订承运委托协议书。负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查并对液氨安全装卸负责；负责将危险化学品槽罐车的车辆及其驾驶员、押运员的有关信息和充装情况及时准确录入危险化学品道路运输信息系统。 4.3生产部设备管理人员负责对气瓶充装环节的监督管理及相关设施的维护保养。 5工作程序 5.1汽车罐车充装 5.1.1销售部负责液氨的销售人员在开具提货单前要认真查验提货单位以下六项资质和要求：

液氨制冷检查表(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氨制冷检查表(最新版)

液氨制冷检查表(最新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口

液氨的安全生产管理

液氨的安全生产管理一、液氨的物化特性及用途（一）液氨的物化特性液氨的分子式是NH3，英文名称是Ammonia。无色气体,有刺激性恶臭味。分子量 17、03。相对密度0、7714g/l。熔点- 77、7℃。沸点- 33、35℃。自燃点6 51、11℃。蒸气密度0、6。蒸气压10 13、08kPa( 25、7℃)。氨蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0、1N水溶液PH值为 11、1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。消防措施：消防人员必须穿戴全身防护服。切断气源。用水保持火场中容器冷却。用水喷淋保护切断气源的人员。储运须知：包装标志：有毒气体。副标志：易燃气体。包装方法：耐低压或中压的钢瓶。储运条件：储存于阴凉、通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线（管线连接处要有跨接线）。与其他化学物品，特别是氧化性气体，氟、溴、碘和酸类、油脂、汞等隔离储运。平时检查钢瓶漏气情况。搬运时穿戴全身防护服（橡皮手套、围裙、化学面罩）。戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈，避免滚动和撞击，防止容器受损。泄漏处理：

处理泄漏物必须穿戴全身防护服。钢瓶泄漏应使阀门处于顶部，并关闭阀门。无法关闭时，应将气瓶浸入水中。接触机会：用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。侵入途径：氨气主要经呼吸道吸入。毒理学简介：人吸入LCLo:5000 ppm/5M。大鼠吸入LC50:2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50:4230 ppm/1H。对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受 1、25分钟;3500～7000mg/m3浓度下可立即死亡。临床表现：急性中毒：短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。严重者可发生肺水肿、急性呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息,还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降低。误服氨水可致消化道灼伤,有口腔、胸、腹部疼痛,呕血、虚脱,可发生食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼伤。处理：吸入者应迅速脱离现场,至空气新鲜处。维持呼吸功能。卧床静息。及时观察血气分析及胸部X线片变化。给对症、支持治疗。防治肺水肿、喉痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧疗; 保持呼吸道通畅,应用支气管舒缓剂; 早期、适量、短程应用糖皮质激素,如可按病情给地塞米松10～60mg/d,分次给

液氨储罐区安全管理规定

液氨储罐区安全管理规定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

液氨储罐区安全管理规定 1、液氨储罐区为危险化学品储存区。所储存的物品为液氨，安全充装高度：大罐为18米，小罐为11.49米；安全充装重量：大罐为4387吨，小罐为1275.39吨；液氨温度均为-33.33℃；操作压力均为0.0035Mpa。严禁液位超高存储，禁止超温、超压操作。 2、液氨储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、安全阀等安全附件应完整好用。液氨储罐和管线的绝热材料、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。 2、储罐区的电气装置必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。 3、罐区防护堤的排水管应在出口管上设置切断阀。 4、罐区应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。储罐区的消防车道严禁堆放物品。 5、液氨储罐操作人员应当经过危险化学品知识的培训，考试合格后方可上岗。液氨储罐操作人员还应熟悉液氨泄露事故应急预案。 6、进入储罐区的操作人员必须严格劳保穿戴，严格按照安全操作技术规程操作。非岗位操作人员及检修人员严禁随便进入罐区。罐区内的所有设备、管线、阀门均由操作人员操作和管理，非操作人员禁止乱动。罐区内禁止进行各种具有危险性的操作或实验性操作。 7、储罐区内严禁使用明火。罐区内进行动火作业时，必须严格清理周围易燃物，必须彻底排氨，严格置换干净，准确分析合格，按要求办理动火手续后，在操作人员及有关部门的监护下进行动火作业。 8、储罐区必须按照国家有关防雷、防静电设计安装规范的规定，设置防雷、防静电装置，并定期检测，保证有效。 9、罐区内安装氨气泄漏检测仪，罐区周围应安装视频监控，应定期检测、检查、维修、更换，确保良好运行。 10、应加强氨罐喷淋系统的维修、维护，确保应急状态下的正常使用，应按照《氨罐区喷淋设施安全管理制度》各相关单位认真落实好管理、维修、维护、和应急响应责任，保证氨罐喷淋系统在事故状态下能及时应急启动。制定人：王强安亚兵审核人：尚宪跃班洪胜

液氨制冷检查表

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨制冷检查表 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1554-77 液氨制冷检查表使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关

闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口封闭、上锁。 6.应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态，并定期检测、维护保养。 7.氨制冷机房应设置防爆型照明设施及开关；氨制冷机房和配电室及采用速冻装置的房间应设置防爆型应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 8.在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 9.在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。 10.消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和定期检测。 11.库区视频监控系统应设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，确保视频监控系统的安全运行、视频质量清晰。视频资料应至少保存3个月。 12.消防设施日常使用管理应由专职管理员负责。

液氨使用安全管理制度

编号：SY-AQ-02806 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑液氨使用安全管理制度 Safety management system for use of liquid ammonia

液氨使用安全管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的性质，所以对其使用要严格安全管理。 1、液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，所以要用密闭的压力容器，管道要用压力管道。 2、压力容器的安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。 3、机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，作好记录。 4、液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。 5、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。 6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，严禁设备上方有架空线。

7、操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，确保室内氨浓度在爆炸范围以外。 8、操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，劳保用品穿戴齐全。 9、操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。 10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器4个，设消防栓及消防带一套，以防液氨泄露时紧急处理。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

液氨检查表

液氨检查表安全管理检查内容序号检查项目检查内容及要求检查情 1 安全管理制度和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 2 安全生产投入1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。 3 安全管理机构和人员 1.设臵安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。 4 安全教育培训1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5 隐患排查治理1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。

危险化学品企业安全系统检查表《完整版》

危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况安全生产、经营、使用许可证1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）建设项目安全审查1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成危险化是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内

学品登记登记证书是否包含生产的全部危险化学品生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续二、安全生产管理机构和人员情况安全生产管理机构（明确标准）1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例 3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作企业负责人和安全生产管理人员1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求 2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责 3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况安全生产责任制1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配 2、主要负责人的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实

液氨的安全管理技术和组织措施(通用版)

液氨的安全管理技术和组织措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0295

液氨的安全管理技术和组织措施(通用版) 氨(NH3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体，分子量l7．03，比重0．597，沸点一33．33℃．爆炸极限为15．7％～27％(容积)氨在常温下加压易液化，称为液氨。与水形成水合氨，简称氨水，呈弱碱性，氨永极不稳定，遇热分解．1％水溶液pH值为11．7。浓氨水含氨28％～29％。氨在常温下呈气态，比空气轻，易溢出，具有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氨的嗅觉阚为0．5mg／m～1．0mg／m，浓度50mg／m以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg／m0上短时内即出现强烈刺激症状，1500mg／m以上可危及生命，3500mg／In以上可即时死亡缺氧时会加强氨的毒作用。国家卫生标准为30mg／m。液氨的险性表现在两个方面，一是泄漏导

致人员中毒、窒息死亡；二是与空气形成混合物，遇明火极易燃烧、爆炸。一、安全监控 1、日常监控：液氨使用单位应建立日常安全监控管理体系，确定的各项控制指标和其他法规规定得到有效的执行。 2、在液氨使用场所,包括液氨储罐区、压缩机房、氨蒸发器、液氨钢瓶储存区、钢瓶使用区和使用液氨的厂房均应设置氨泄漏检测报警仪,并将信号接至控制室（操作间）。 3、安全监控与事故预警：液氨使用单位构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立在线安全监控和事故预警系统，系统包括以下内容：液氨使用场所关键操作参数安全监控；液氨使用场所周边环境浓度变化监控与事故预警；现场设施风险评价与管理平台；基于事故影响范围和级别科学估计的企业应急救援系统；企业的安全监控与事故预警系统应和青岛市安全监管和应急救援平台建立网络连接。二、液氨的监控技术措施

天燃气公司场站安全检查表

LNG气化站安全检查表受检单位：检查日期：序号检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间 1 门卫管理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行出入口警示标示出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知牌和进站须知牌火种箱在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记并收取火种、关闭手机存放至火种箱出入口应急指引应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示牌及紧急疏散图报警设施应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声出入车辆检查生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好登记台账。出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。视频监控系统站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头，并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。 2 总平面布置站址选择选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。站场布置及围墙应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。防火间距放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 GB50028要求。液化天然气钢瓶灌装储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3 第 1 页共14 页

电气设备站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。消防通道消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护和疏散要求。站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合规范要求。站区出入口生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当LNG超过1000m3时，生产区应设2个对外出入口，其间距不应小于30m。防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。站区绿化生产区内严禁种植油性植物，绿化不得侵入道路，绿化不得阻碍救援。 3 中控室及运行记录中控室监控气化站应设置中控室和监控系统，站区相关运行参数应采用就地及总控室两种显示方式，控制系统采用PC+PLC组成。联锁控制系统及紧急切断站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制，故障情况下，可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动紧急切断阀。 LNG储罐监控 LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设高低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警连锁系统。加臭记录记录每次加臭时间、加臭量调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态气化装置运行记录每天定时记录气化装置运行状态第 2 页共14 页

液氨制冷检查表

1安全管理制度和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 2安全生产投入 1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。 3安全管理机构和人员 1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。 4安全教育培训 1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5隐患排查治理 1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。 6职业健康 1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。